JP2016200219A - 同期リングの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】切頭円錐形本体の内面に作動表面を有する、板金プレス加工によって帯状材から製造する。切頭円錐形本体は大径の軸方向端面と小径の軸方向端面とを有し、上記大径の軸方向端面から径方向外側に突出したカラー部を有し、該カラー部には所定の間隔で複数の歯部が径方向に突設されるとともに係止部8が形成され、該係止部8は大径の軸方向端面から小径の軸方向端面へ向かって軸方向に折り曲げられた第一曲げ部9と、該第一曲げ部9から径方向に折り曲げられた第二曲げ部10とを有し、上記第一曲げ部9は切頭円錐形本体の大径の軸方向端面とほぼ同じ曲率の円弧形状に湾曲している。
【選択図】図1
Description
ところが、燃費と製造コストに優れる手動変速機および手動変速機を基本として開発された自動変速可能である種々の変速機の需要が増え、一方で、廉価で高性能な摩擦材が開発された結果、板金プレスで製造された同期リングの使用が増えつつある。
さらに、エンジンや変速機の高性能化に伴い、短時間で高回転差を同期させ且つ安定した動作を可能とすることが求められている。
上記第一発明において、第二曲げ部の折り曲げ角部に開口部を有することを特徴とする同期リングを第二発明とする。
第二発明によれば、第二曲げ部の折り曲げ角部に開口部があるので、第二曲げ部を曲げ成形するときの成形荷重を低減することができる。
図1は、板金プレス加工によって帯状材から製造された本発明の同期リング1の斜視図である。図1において、切頭円錐形本体2の内面に作動表面3を有する。作動表面には耐摩耗性材料からなる複数の耐摩耗性部材3aが取り付けられている。
2 切頭円錐形本体
3 作動表面
3a 耐摩耗性部材
4 大径の軸方向端面
5 小径の軸方向端面
6 カラー部
7 歯部
8 係止部
9 第一曲げ部
10 第二曲げ部
11 開口部
12 キー
13 スプリング
14 スリーブ
15 ハブ
16 シャフト
17 テーパ面
18 ギヤ
19 凹部
20 リング
21 バーリング加工
22 鍔部
23 円錐形部分
24 歯部
25 開口部
26 係止部
Claims (2)
- 切頭円錐形本体の内面に作動表面を有する、板金プレス加工によって帯状材から製造された同期リングであって、切頭円錐形本体は大径の軸方向端面と小径の軸方向端面とを有し、上記大径の軸方向端面から径方向外側に突出したカラー部を有し、該カラー部には所定の間隔で複数の歯部が径方向に突設されるとともに係止部が形成され、該係止部は大径の軸方向端面から小径の軸方向端面へ向かって軸方向に折り曲げられた第一曲げ部と、該第一曲げ部から径方向に折り曲げられた第二曲げ部とを有し、上記第一曲げ部は切頭円錐形本体の大径の軸方向端面とほぼ同じ曲率の円弧形状に湾曲していることを特徴とする同期リング。
- 第二曲げ部の折り曲げ角部に開口部を有することを特徴とする請求項1に記載の同期リング。
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2015
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