JP2016198267A - 調理器具 - Google Patents

Abstract

【課題】所要の厚みに簡便に食材を切削できる調理器具を提供する。
【解決手段】把持部２と前記把持部に取り付けられた刃部材３とを備え、食材に対して切削作業を行う調理器具であって、刃部材４は、切削部と、ガイド部５１及び連結部５４を含む刃部材本体５と、を含み、切削部は、刃部材本体とは別体に形成され、ガイド部と所定の間隙を置いて連結部に取り付けられている調理器具。
【選択図】図１

Description

本発明は、調理器具に関する。

従来、皮むき器などの調理器具に用いられる刃部材は、一般的に略半円柱形状の横長の薄板の中心付近に長孔を設け、長孔の一方の長辺を切削部とし、その縁部を砥石で研磨するなどして切削刃を設けている。図１２はこのような従来の調理器具の刃部材を示すもので、図１２（ａ）は平刃である切削刃を設けたもの、図１２（ｂ）はギザ刃である切削刃を設けたものである。例えば、特許文献１には、このような刃部材を用いた皮むき器が開示されている。

一方、近年、健康志向が高まるにつれて、野菜サラダや野菜のたっぷり入ったスープ等野菜を多く使用した料理が好まれるようになってきている。しかし、包丁を用いて野菜を所定の厚みに均一に切削するには、熟練な技を必要とする。そのために、上記皮むき器は、均一に食材を切削する調理器具として、皮をむく作業だけでなく、サラダやスープ用の野菜を切削（カット）するためにも用いられるようになってきている。

特開平７−２４６１５４号公報

しかし、従来の皮むき器は、刃部材を一個一個成型後砥石で研磨するようにして製造しているため、砥石の摩耗や力の掛け具合、さらには職人の勘に頼る部分が多く、品質が安定しない上に、作業時間にもばらつきがあり、大量生産には向いていない。

また、従来の皮むき器は、食材の皮を薄くむくという機能に着目して構成されているため、食材の種類やその食材が用いられる料理によって、異なる厚みに切削しようとする使用者のニーズに応えられていない。

本発明は、少なくとも上記課題の一を解決するためのもので、所要の厚みに簡便に食材を切削できる調理器具を提供することを目的とする。

そこで、上記課題を解決するために、本発明に係る調理器具は、把持部と前記把持部に取り付けられた刃部材とを備え、食材に対して切削作業を行う調理器具であって、前記刃部材は、切削部と、ガイド部及び連結部を含む刃部材本体と、を含み、前記切削部は、前記刃部材本体とは別体に形成され、前記ガイド部と所定の間隙を置いて前記連結部に取り付けられている。

また、前記切削部は、前記ガイド部に対向する側の縁に切削刃が設けられ、前記調理器具は、切削作業方向において、前記切削刃の位置を調整することによって、切削された食材の厚みを調整可能であってもよい。

また、前記調理器具は、切削作業方向に直交する深さ方向において、前記切削刃の位置を調整することによって、切削された食材の厚みを調整可能であってもよい。

また、前記調理器具は、前記切削部の切削刃部と取付部との間に段差が設けられていてもよい。

また、前記切削部は、前記連結部に着脱可能に取り付けられていてもよい。

また、前記ガイド部には、複数の立て刃を有する立て刃部が取り付けられ、前記切削刃と前記立て刃とは、前記間隙を隔てて向かい合っていてもよい。

本発明によれば、所要の厚みに食材を簡便に切削できる調理器具を提供することができる。

実施形態１に係る調理器具を説明するための図である。 実施形態１に係る調理器具の切削作業状態を説明するための図である。 実施形態２に係る調理器具を説明するための図である。 実施形態２に係る調理器具の切削作業状態を説明するための図である。 実施形態３に係る調理器具を説明するための図である。 実施形態３に係る調理器具の切削作業状態を説明するための図である。 実施形態４に係る調理器具を説明するための図である。 実施形態４の変形例１に係る調理器具を説明するための図である。 実施形態４の変形例２に係る調理器具を説明するための図である。 実施形態５に係る調理器具を説明するための図である。 実施形態６に係る調理器具を説明するための図である。 従来における調理器具の刃部材を示す図である。

以下、図面を参照して本発明に係る調理器具の実施形態の例を説明する。本願では、調理器具において、切削作業方向を前方（調理器具全体に対して使用者の把持部分方向）とし、その逆方向（調理器具全体に対して切削刃部の取付方向）を後方とする。

＜実施形態１＞
図１は実施形態１に係る調理器具１を説明するための図、図２は調理器具１を用いた切削作業状態を説明するための図である。

図１に示すように、調理器具１は、把持部２及び刃部材３を含む。

把持部２は、切削作業の際に、使用者が把持する部分で、一端に刃部材３が取り付けられる。把持部２は、プラスチック樹脂や、金属等様々な素材で形成することができる。図１に示す把持部２はＹ字型のものであるが、これに限定するものではなく、Ｔ字型や、Ｉ字型、Ｕ字型等であってもよい。

刃部材３は、食材に対して作業を行う部分で、横長に形成され、長手方向の両端に設けられた軸部３１によって把持部２に取り付けられる。軸部３１は、後述する連結部５２と一体に形成してもよいし、別体に形成した後に連結部５２に組み立てるようにしても良い。

刃部材３は、切削部４と刃部材本体５とを含む。また、刃部材本体５は、ガイド部５１と連結部５２とを含む。

切削部４は、食材に対して直接切削作業を行う部分で、刃部材本体５とは別体に形成される。切削部４は、横長の板状に形成され、長辺の一方の縁に切削刃４１が設けられる。切削部４は、長手方向の両端部にそれぞれ設けられた取付部４２によって連結部５２に取り付けられる。ここでは、切削刃４１を含む領域（切削部４の中間部）を切削刃部４３とする。なお、図１に示す切削刃４１は、ギザ刃であるが、これに限定するものではなく、平刃等であってもよい。

ガイド部５１は、切削作業において食材に当接してガイドとして機能する部分で、横長の板状に形成される。

連結部５２は、切削部４及びガイド部５１を連結する部分で、刃部材本体５の長手方向の両端にそれぞれ設けられる。連結部５２は、切削部４と連結するための切削連結部５３、及びガイド部５１と連結するためのガイド連結部５４を有する。連結部５２によって、切削刃４とガイド部５１とは、段差Ｘ１を有して、ガイド部５１よりも切削部４のほうが切削対象食材に近い位置になるように構成される。

一例として、切削連結部５３は、連結部５２本体から、切削部４に向かって立ち上がって立ち上り部分が形成された後、刃部材の中心に向かって略垂直に曲がって水平部分が形成されて、略逆Ｌ字状に形成される。そして、切削連結部５３の水平の部分に、切削部４が、切削刃４１がガイド部５１と対向するように、取り付けられる。切削部４は、例えばスポット溶接によって取付部４２で切削連結部５３に取り付けられる。

また、ガイド連結部５４は、一例として、連結部５２本体からガイド部５１に向かって立ち上がってそのままガイド部５１と連結するように形成される。

なお、図１に示すガイド部は、板状に形成されているが、表面にリブを設けて接触面を和らげたり、又はガイド部自体がローラーのように形成されてもよい。

また、ガイド部５１及び切削部４は、切削作業方向に直交する方向に沿って形成しているが、これに限定するものではなく、両者は平行関係を保ちながら切削作業方向に直交する方向に対してやや斜めに形成されてもよい。

図２に示すように、切削作業では、ガイド部５１が切削作業対象Ｆに当接し、切削部４の切削刃４１が切削作業対象食材Ｆに切り込んで切削が行われ、切削されつつある食材ｆは、切削部４の切削刃部４３とガイド部５１との間の間隙を出口として切削作業対象食材Ｆから離れる。切削された食材ｆの厚みｔ１は、切削部４の切削刃部４３とガイド部５１との深さ方向における段差Ｘ１に対応している。

なお、ガイド部５１と切削刃４１とは、必ずしも平行に設置されなくてもよい。また、切削刃４１の中心線がガイド部５１の食材との当接面と平行していることが望ましい。なお、食材の柔らかさと切削刃の押しつけ強度によって切削された食材の厚みが異なることがあり、段差Ｘ１は、切削された食材の所要の厚み、及び食材の柔らかさと切削刃の押しつけ強さ等を考慮して設定するものとする。

以上のように、本実施形態に係る調理器具は、切削部が刃部材本体とは別体に形成されるため、量産がしやすい。また、切削部４の破損等の場合は、切削部４を取り替えるだけで済むので、コストを削減することもできる。

また、従来では図１２（ｃ）に示すように、切削部とガイド部が一体に形成されているため、切削刃は切削部の外側に設ける片刃となるが、切削刃を別体で構成することで、内側に設ける片刃又は内側及び外側の両側に設ける両刃とすることも可能となる。

＜実施形態２＞
図３は実施形態２に係る調理器具１ａを説明するための図、図４は調理器具１ａを用いた切削作業状態を説明するための図である。調理器具１ａは、刃部材３ａの切削部４ａのみが実施形態１に係る調理器具１と異なるため、以下では、共通する部分については同様な符号を用いてその説明を省略し、異なる点を説明する。

図３に示すように、調理器具１ａは、把持部２及び刃部材３ａを含む。刃部材３ａは、切削部４ａと、ガイド部５１及び連結部５２を含む刃部材本体５と、を含む。切削部４ａは、刃部材本体５とは、別体に形成される。

切削部４ａは、略コの字状の横長の板状に形成される。具体的には、切削部４ａは、それぞれの取付部４２と切削刃部４３との間に、それぞれ段差部４４を含んで形成される。一例として、図３に示すように、段差部４４は、それぞれの取付部４２の奥側から、切削刃部４３を押し上げるようにして立ち上がって形成される。

例えば平面状の食材を切削する場合、両側の取付部４２が切削刃部４３より食材に近い位置に形成されると、取付部４２が先に食材の切削面に当接するため、食材の断面ではない位置から（例えば中央部から）切削しようとすると、取付部４２が切削刃４３の切削作業の障害となる。そのため、段差部４４を設けることによって、食材の断面ではない位置から（例えば中央部から）も切削できるようにする。

また、段差部４４によって、切削刃部４３が、ガイド部５１からさらに引き離されて、切削刃部４３とガイド部５１との段差Ｘ２が拡大する。これによって、図４における調理器具１ａによる切削作業では、図２における調理器具１と比較して、切削部４ａの切削刃部４３が、ガイド部５１からさらに引き離されて、ガイド部５１との間で大きい段差Ｘ２が形成され、切削部４ａの切削刃４１が切削対象食材Ｆに深く切り込んで、切削された食材ｆの厚みｔ２が図２のｔ１より厚くなる。

従来のように、刃部材を一体で形成する場合、所望の段差を有する調理器具を得るのは、加工上難しく、製品のばらつきが大きく製造コストが高くなる。本実施形態の調理器具によれば、切削部と刃部材本体が別個に製造される。したがって、それぞれの部分の細かな加工が容易であることから、段差を微妙に調整した調理器具を歩留まり良く得ることができる。

以上のように、本実施形態に係る調理器具１ａは、実施形態１に記載の効果以外に、刃部材３ａを用いることによって、切削作業方向に直交する方向における切削刃の位置の異なる刃部材を容易に製造することができ、所要の厚みに食材を切削することが可能となる。

＜実施形態３＞
図５は実施形態３に係る調理器具１ｂを説明するための図、図６は調理器具１ｂを用いた切削作業状態を説明するための図である。調理器具１ｂは、切削部４ｂの取付部４２ｂのみが実施形態１に係る調理器具１と異なるため、以下では、共通する部分については同様な符号を用いてその説明を省略し、異なる点を説明する。

図５に示すように、調理器具１ｂは、把持部２及び刃部材３ｂを含む。刃部材３ｂは、切削部４ｂと、ガイド部５１及び連結部５２を含む刃部材本体５と、を含む。切削部４ｂは、刃部材本体５とは、別体に形成される。

切削部４ｂは、横長の板状に形成され、長辺の一方の縁に切削刃４１が設けられる。切削部４ｂは、長手方向の両端にそれぞれ設けられた取付部４２ｂにおいて連結部５２に取り付けられる。切削刃４１を含む領域（切削部４ｂの中間部）を切削刃部４３とする。

切削部４ｂの取付部４２ｂは、略楕円状等の長孔に形成され、挿着ネジ６が取付部４２ｂを挿通して、連結部５２の切削連結部５３に挿着される。そして、挿着ネジ６に対する取付部４２ｂの止め位置を調整することによって、切削作業方向における切削部４ｂの位置を調整することができる。ここでは、取付部４２ｂのガイド部５１に最も近い位置を第１止め位置４５ｂとし、中心位置を第２止め位置４６ｂとし、最も遠くなる位置を第３止め位置４７ｂとする。なお、図示しないが、連結部５２の切削連結部５３側には挿着ネジ６を挿着するため雌ネジ部が設けられる。また、ここで、挿着ネジ６は頭部が皿状に形成された皿ネジであることが望ましい。

図６（ａ）は切削部４ｂが第２止め位置４６ｂで連結部５２に取り付けられた場合の切削作業状態を示す図、図６（ｂ）は切削部４ｂが第１止め位置４５ｂで連結部５２に取り付けられた場合の切削作業状態を示す図である。図６（ｂ）示すように、切削部４ｂがガイド部５１に近い位置に取り付けられた場合、すなわち、切削作業方向におけるより前方の位置に取り付けられた場合、切削刃４１は切削対象食材Ｆにより浅く切り込んで、切削された食材ｆの厚みｔ３がより薄くなる。

言い換えれば、切削部４ｂの取付位置を変更可能にすることによって、切削作業方向において、切削刃の位置を調整し、切削された食材の厚みを調整することができる。

以上のように、本実施形態に係る調理器具１ｂは、実施形態１に記載の効果以外に、刃部材３ｂを用いることによって、食材の種類やその食材が用いられる料理によって、切削刃の取付位置を調整することによって、異なる厚みに簡便に食材を切削することができる。また、切削部が摩耗したり破損した場合は、使用者自ら簡単に切削部を交換することができる。

＜実施形態４＞
実施形態４は、実施形態２と実施形態３の要素を組み合わせたものである。以下では実施形態２及び実施形態３と共通する部分は同様な符号を用いて説明を省略する。

図７に示すように、調理器具１ｃは、把持部２及び刃部材３ｃを含む。刃部材３ｃは、切削部４ｃと、ガイド部５１及び連結部５２を含む刃部材本体５と、を含む。切削部４ｃは、刃部材本体５とは、別体に形成される。

切削部４ｃは、ガイド部５１に対向する縁に切削刃４１が設けられる。また、切削部４ｃは、連結部４２ｂによって、切削連結部５３に取り付けられる。連結部４２ｂは、実施形態３と同様であるため、ここでは説明を省略する。

また、切削部４ｃは、段差部４４を含んで構成され、段差部４４によって、切削刃部４３とガイド部５１との間でより大きい段差Ｘ２が形成される。段差部４４については、実施形態２と同様であるため、ここでは説明を省略する。

以上のように、本実施形態における調理器具１ｃは、刃部材３ｃを用いることによって、実施形態１〜３に記載の効果を有する。切削作業方向だけでなく、切削作業方向に直交する深さ方向においても、切削部４ｃの位置を調整することができるため、切削された食材の厚みをさらに細かく調整することができる。また、使用者は、切削刃や段差部、取付部の異なる切削部を複数用意し、取り替えることによって、一つの調理器具で食材を様々な厚みに簡便に切削することができる。

＜実施形態４の変形例１＞
実施形態４の変形例１は、刃部材３ｄのみが実施形態４と異なるため、以下では、共通する部分については同様な符号を用いてその説明を省略し、異なる点を説明する。

図８に示すように、刃部材３ｄはさらに取付片７を含み、取付片７を介して、切削部４ｃを横から切削連結部５３に取り付ける。取付片７は、例えば略コの字状に形成され、一端が取付部４２ｂに挿着され、他端が挿着ネジ６によって切削連結部５３の立ち上がり部分に固定される。言い換えれば、取付片７を介して、切削部４ｃは、切削取付部５３の水平部分ではなく、立ち上がり部分に取り付けられる。

切削部４ｃをこのように取り付けることによって、挿着ネジ６を直接食材と接触しない部分に位置させることができる。

＜実施形態４の変形例２＞
実施形態４の変形例２は、刃部材３ｅのみが実施形態４と異なるため、以下では、共通する部分については同様な符号を用いてその説明を省略し、異なる点を説明する。

図９に示すように、切削部４ｃの取付部４２ｃは、複数のスリットとして構成され、切削部４ｃはこのスリットによって切削連結部５３に取り付けられる。一例として、図９に示す取付部４２ｃは、３つのスリットを含み、それぞれガイド部に近い順から第１スリット４５ｃ、第２スリット４６ｃ及び第３スリット４７ｃを含む。

また、切削連結部５３には、挿着ピン５５が固着される。そして、取付部４２ｃのいずれかのスリットに装着ピン５５を挿通させることによって、切削部４ｃを連結部５２の切削連結部５３に取り付ける。

これによって、切削作業方向における切削部の位置をさらに簡便に調整することができる。

＜実施形態５＞
実施形態５に係る調理器具１ｆは、刃部材３ｆに、さらに立て刃部８が取り付けられる点のみが実施形態４と異なる。以下では、実施形態４と共通する部分については同様な符号を用いてその説明を省略する。

図１０に示すように、立て刃部８には複数の立て刃８１が設けられ、立て刃部８はガイド部５１に取り付けられる。立て刃部８を取り付けることによって、調理器具１ｆは、切削対象食材を千切りに切削することができる。

＜実施形態６＞
実施形態６に係る調理器具１ｇは、刃部材３ｇ及び連結部５２ｇのみが実施形態５に係る調理器具１ｆと異なるため、以下では、実施形態５と共通する部分については同様な符号を用いてその説明を省略する。

図１１に示すように、切削部４ｇは横長の板状に形成され、長辺の一方の縁に切削刃４１が設けられる。取付部４２ｇは、切削部４ｇの両端部の後方において切削部４ｇ本体から立ち上がるように形成される。

連結部５２ｇは、切削連結部５３の代わりに、スライド部９を含み、切削部４ｇはスライド部９を通じて連結部５２に取り付けられる。

スライド部９は、水平部分と立ち上がり部分とを有する略Ｌ字状の載置部９１と掴み部９２を含む。切削部４ｇは載置部９１に載置され、取付部４２ｇにおいて掴み部９２によって載置部９１の立ち上がり部分に取り付けられる。また、載置部９１の水平部分の先端には押え部９３が設けられ、この押え部９３によって切削部４ｇが浮かないように押えられる。ここで、切削部４ｇの前後方向の幅は、載置部９１の水平部分の長さより小さく形成される。

そして、スライド部９の掴み部９２を回すことによって、切削部４ｇが載置部９１の水平部分の範囲で切削作業方向においてスライドし、これによって切削刃４１の位置が調整され、切削された食材の厚みが調整される。掴み部９２はネジで構成することができ、例えばダブルナット等により、強固に固定することが望ましい。

なお、図１１に示すスライド部９は、連結部に前後方向に沿って設けられているが、これに限定するものではなく、スライド部９の一部又は全部の構成を把持部に設けるようにしても良い。

これによって、切削作業方向における切削部の位置をさらに簡便に調整することができる。

以上、本発明に係る調理器具の実施形態について説明したが、これらは本発明の実施形態の一例に過ぎず、本発明はこれらに限定されるものではない。本発明には、以上の各実施形態を組み合わせた形態や、様々な変形例が含まれる。

例えば、切削部の両端の取付部の位置を深さ方向において異ならせることによって、切削刃（切削刃部）が食材に切り込む深さを異ならせ、食材を厚みに変化のある形状に切削することができる。

また、以上では、切削作業方向に直交する方向において、切削部とガイド部とが平行に形成される例を説明したが、ガイド部に対して切削部が角度をなすように形成されてもよく、例えば５°〜１５°の角度をなすように形成され、これによって食材を厚みに変化のある形状に切削することができる。

１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｆ、１ｇ 調理器具
２ 把持部
３、３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ、３ｅ、３ｆ、３ｇ 刃部材
４、４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｇ 切削部
４１ 切削刃
４２、４２ｂ、４２ｃ、４２ｇ 取付部
４３ 切削刃部
４４ 段差部
５ 刃部材本体
５１ ガイド部
５２、５２ｇ 連結部
５３ 切削連結部
５４ ガイド連結部
５５ 挿着ピン
６ 挿着ネジ
７ 取付片
８ 立て刃部
９ スライド部

Claims (6)

1. 把持部と前記把持部に取り付けられた刃部材とを備え、食材に対して切削作業を行う調理器具であって、
   前記刃部材は、切削部と、ガイド部及び連結部を含む刃部材本体と、を含み、
   前記切削部は、前記刃部材本体とは別体に形成され、前記ガイド部と所定の間隙を置いて前記連結部に取り付けられている
   調理器具。
2. 請求項１に記載の調理器具であって、
   前記切削部は、前記ガイド部に対向する側の縁に切削刃が設けられ、
   前記調理器具は、切削作業方向において、前記切削刃の位置を調整することによって、切削された食材の厚みを調整可能である
   調理器具。
3. 請求項１又は２に記載の調理器具であって、
   前記調理器具は、切削作業方向に直交する深さ方向において、前記切削刃の位置を調整することによって、切削された食材の厚みを調整可能である
   調理器具。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の調理器具であって、
   前記調理器具は、前記切削部の切削刃部と取付部との間に段差が設けられている
   調理器具。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の調理器具であって、
   前記切削部は、前記連結部に着脱可能に取り付けられている
   調理器具。
6. 請求項１〜５のいずれか一項に記載の調理器具であって、
   前記ガイド部には、複数の立て刃を有する立て刃部が取り付けられ、
   前記切削刃と前記立て刃とは、前記間隙を隔てて向かい合っている
   調理器具。

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