JP2016197521A

JP2016197521A - 蓄電装置

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Publication number: JP2016197521A
Application number: JP2015076366A
Authority: JP
Inventors: 岡本　夕紀; Yuki Okamoto; 夕紀岡本; 貴之弘瀬; Takayuki Hirose
Original assignee: Toyota Industries Corp
Current assignee: Toyota Industries Corp
Priority date: 2015-04-02
Filing date: 2015-04-02
Publication date: 2016-11-24
Anticipated expiration: 2035-04-02
Also published as: JP6488833B2

Abstract

【課題】ナット螺合時に絶縁部材が損傷を受けることを抑制することができる蓄電装置を提供すること。【解決手段】二次電池１０において、外部接続端子６６はボルト状であり、ボルト頭部６７と、このボルト頭部６７の座面６７ａから突出し、バスバー６０の軸部挿通孔６０ａに挿通可能で、かつナット７０が螺合可能な軸部６８と、を備える。端子接続部材４４は、外部接続端子６６の軸部６８が挿通された貫通孔４６ａを備える平板状の接続片４６と、引出端子６１と電気的に接続され、かつ外側絶縁部材５７を介して蓋部材１５に固定された平板状の固定片４７と、を備える。さらに、端子接続部材４４は、接続片４６から折り曲げられ、ボルト頭部６７の頭部側面６７ｂに面接触した平板状の係止片４８を備える。【選択図】図４

Description

本発明は、壁部の外側に配置された外部接続端子と、壁部から外部に突出した状態の引出端子と、引出端子と外部接続端子とを接続した板状の端子接続部材と、外部接続端子と壁部とを絶縁した絶縁部材と、を有する蓄電装置に関する。

ＥＶ（Electric Vehicle）やＰＨＶ（Plug in Hybrid Vehicle）などの車両には、原動機となる電動機への供給電力を蓄える電池モジュールが搭載されている。電池モジュールは、蓄電装置としての二次電池同士をバスバーで電気的に接続して構成されている。例えば、特許文献１のバッテリ装置（二次電池）は、図１２に示すように、電池モジュールから延出する金属端子８１と、金属端子８１を貫通するボルト８２と、金属端子８１と電池モジュールの筐体８３との間を絶縁する絶縁体（絶縁部材）８４とを備える。絶縁体８４は、筐体８３に向けて突出した係合突起８４ｂを備え、この係合突起８４ｂは、筐体８３の表面から凹む凹部８３ａに挿入されている。

金属端子８１は、クランク状である。金属端子８１は、固定片８１ａを備え、この固定片８１ａは、絶縁体８４を介してリベット８６によって筐体８３に固定される。なお、リベット８６には、図示しない端子が接続され、この端子は電池セルに電気的に接続されている。また、金属端子８１は、固定片８１ａよりも筐体８３から離れた位置にある接続片８１ｂを備える。

ボルト８２は、六角形状の拡大部８２ａと、ボルト８２の径方向に沿って拡大部８２ａより外側に突出した鍔部８２ｂと、ボルト８２の軸方向に沿って拡大部８２ａから突出した軸部８２ｃとを備える。絶縁体８４は、ボルト８２の鍔部８２ｂに下方から当接して金属端子８１からのボルト８２の脱落を防止する脱落防止部８５を備える。脱落防止部８５は、ボルト８２の拡大部８２ａを囲む形状である。

特許文献１の電池モジュールでは、電池セルとボルト８２とが、図示しない端子と、リベット８６と、金属端子８１を介して導通され、電気の授受が行われる。そして、バスバー８８に設けられた貫通孔８８ａにボルト８２の軸部８２ｃを挿入し、バスバー８８を接続片８１ｂ上に載せる。ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合することで、バスバー８８がボルト８２とナット８９の間に挟持されるとともに、バスバー８８と金属端子８１が電気的に接続される。その結果、バスバー８８を介して電池モジュール同士が電気的に接続される。

また、特許文献１では、ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合する際のボルト８２の共回りを抑制するため、絶縁体８４に脱落防止部８５を設けており、この脱落防止部８５は、拡大部８２ａを取り囲む壁部である。

そして、特許文献１では、ボルト８２の軸部８２ｃにナット８９を螺合したとき、ボルト８２の拡大部８２ａは脱落防止部８５の内面に係止する。絶縁体８４の係合突起８４ｂと、筐体８３の凹部８３ａとの係合により、絶縁体８４の回転が規制されるため、その絶縁体８４に一体の脱落防止部８５によって、ボルト８２の回転が阻止され、ボルト８２の共回りが抑制される。

特許第４６７０９５８号公報

ところで、特許文献１において、ナット８９螺合時のトルクは、ボルト８２から絶縁体８４の脱落防止部８５に受け止められる。このため、ナット８９の螺合時には、脱落防止部８５に応力が発生し、絶縁体８４の脱落防止部８５が損傷する虞がある。

本発明は、このような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであり、その目的は、ナット螺合時に絶縁部材が損傷を受けることを抑制することができる蓄電装置を提供することにある。

上記問題点を解決するための蓄電装置は、異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、前記電極組立体を収容したケースと、前記ケースの壁部の外側でバスバーを固定可能とするため前記壁部の外側に配置された外部接続端子と、前記ケース内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記壁部から外部に突出した状態の引出端子と、前記壁部の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した板状の端子接続部材と、前記外部接続端子と前記壁部とを絶縁した絶縁部材と、を有する蓄電装置であって、前記外部接続端子は、ボルト頭部と、該ボルト頭部の座面から突出し、前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能で、かつバスバー締結用のナットが螺合可能な軸部と、を備え、前記端子接続部材は、前記外部接続端子の前記軸部が貫通する貫通孔を備える平板状の接続片と、前記引出端子と電気的に接続された状態で前記絶縁部材を介して前記壁部に固定された平板状の固定片と、前記接続片から折り曲げられ、前記ボルト頭部における前記座面に交差した頭部側面に面接触した平板状の係止片と、を備えることを要旨とする。

これによれば、バスバーを締結するために、外部接続端子の軸部にナットを螺合すると、外部接続端子が回転しようとする。このとき、ボルト頭部の頭部側面には、端子接続部材の係止片が面接触する。端子接続部材は、その固定片が引出端子によって壁部に固定され、回動が規制されている。このため、ナット螺合時のトルクは端子接続部材に受け止められ、外部接続端子の共回りが抑制される。そして、外部接続端子は絶縁部材によって回り止めされておらず、ナット螺合時のトルクを絶縁部材で受け止めることがないため、ナット螺合時に絶縁部材が損傷を受けることを抑制することができる。

また、蓄電装置について、前記端子接続部材は、矩形平板状の本体部を備え、前記接続片は前記本体部の長辺の延びる方向の第１端部側に位置し、前記固定片は前記本体部の長辺の延びる方向の第２端部側に位置する。

これによれば、本体部の第１端部側を折り曲げるだけで係止片を設けることができ、外部接続端子の共回りを抑制するための構成を、端子接続部材に簡単に設けることができる。

また、蓄電装置について、前記端子接続部材は、前記接続片が前記固定片よりも前記壁部から離れて配置されるクランク状であり、前記固定片と前記接続片とを連結する連結片を含み、前記接続片において前記連結片と連結された縁部を連結部とすると、前記係止片は、前記接続片の縁部のうち前記連結部とは異なる縁部に存在する。

これによれば、連結片と係止片の２箇所をボルト頭部の頭部側面に面接触させることができる。よって、ボルト頭部の頭部側面に対し、１枚の係止片だけが面接触する場合と比べて、外部接続端子の共回りが抑制しやすい。また、ナット螺合時のトルクを、係止片と連結片の２枚で受け止めることができ、係止片１枚だけでトルクを受け止める場合と比べて、係止片に発生する応力を緩和することができる。

前記蓄電装置は二次電池である。

本発明によれば、ナット螺合時に絶縁部材が損傷を受けることを抑制することができる。

第１の実施形態の二次電池を示す分解斜視図。二次電池の外観を示す斜視図。電極組立体の構成要素を示す分解斜視図。第１の実施形態の二次電池内を示す部分断面図。第１の実施形態の二次電池を示す部分平面図。第２の実施形態の二次電池を示す分解斜視図。第２の実施形態の二次電池内を示す部分断面図。第２の実施形態の二次電池を示す部分平面図。第１の実施形態の端子接続部材の別例を示す部分斜視図。第１の実施形態の端子接続部材の別例を示す部分斜視図。第２の実施形態の端子接続部材の別例を示す部分斜視図。背景技術を示す図。

（第１の実施形態）
以下、蓄電装置を二次電池に具体化した第１の実施形態を図１〜図５にしたがって説明する。

図１又は図２に示すように、蓄電装置としての二次電池１０はケース１１を備え、ケース１１には電極組立体１２が収容されている。ケース１１は、四角箱状のケース本体１４と、このケース本体１４の開口部１４ａを閉塞する矩形平板状の蓋部材１５とを有している。蓋部材１５は、ケース本体１４の開口端に溶接によって接合されている。なお、本実施形態の二次電池１０はリチウムイオン電池である。二次電池１０は、電極組立体１２と電気の授受を行う正極端子構造１６及び負極端子構造１７を備える。

図３に示すように、電極組立体１２は、シート状の正極電極２１とシート状の負極電極３１とを備える。正極電極２１は、正極金属箔（本実施形態ではアルミニウム箔）２２と、その両面に正極活物質を塗布して構成された正極活物質層２３とを有する。負極電極３１は、負極金属箔（本実施形態では銅箔）３２と、その両面に負極活物質を塗布して構成された負極活物質層３３とを有する。そして、電極組立体１２は、正極電極２１と負極電極３１の間にこれらを絶縁するセパレータ２４を介在させて層状とした積層構造を有する。

正極電極２１は、正極金属箔２２の一辺２２ａに沿って正極活物質が塗布されていない正極未塗工部２２ｂを有している。正極電極２１は、一辺２２ａの一部から突出する形状のタブ２５を有する。負極電極３１は、負極金属箔３２の一辺３２ａに沿って負極活物質が塗布されていない負極未塗工部３２ｂを有している。負極電極３１は、一辺３２ａの一部から突出する形状のタブ３５を有する。

図１に示すように、正極のタブ２５及び負極のタブ３５は、正極電極２１及び負極電極３１が積層された状態で、正極のタブ２５と負極のタブ３５とが重ならない位置にそれぞれ設けられている。電極組立体１２を構成する各正極電極２１は、それぞれのタブ２５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。同様に、電極組立体１２を構成する各負極電極３１は、それぞれのタブ３５が積層方向Ｌに沿って列状に配置されるように積層される。

二次電池１０は、正極のタブ群３６を有する。正極のタブ群３６は、全ての正極のタブ２５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。また、二次電池１０は、負極のタブ群３６を有する。負極のタブ群３６は、全ての負極のタブ３５を電極組立体１２における積層方向Ｌの一端側に寄せ集め、積層して構成されている。

正極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の正極端子構造１６とを電気的に接続するための正極の導電部材５１が接合されている。また、負極のタブ群３６には、電極組立体１２と、後述の負極端子構造１７とを電気的に接続するための負極の導電部材５１が接合されている。各導電部材５１は、矩形板状である。導電部材５１は、長辺の延びる方向に沿った一端部に挿通孔５２ａを有し、この挿通孔５２ａには後述の引出端子６１が挿通可能である。

次に、二次電池１０が備える絶縁カバー５５について説明する。
二次電池１０は、ケース１１内に絶縁カバー５５を備え、絶縁カバー５５は、負極の導電部材５１及び正極の導電部材５１と、蓋部材１５との間に介在している。絶縁カバー５５は、長辺の延びる方向の両側に挿通孔５６を有している。

次に、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を説明する。なお、図４及び図５には負極端子構造１７を図示しているが、正極端子構造１６は負極端子構造１７と同じであるため、その図示を省略する。

まず、正極端子構造１６及び負極端子構造１７を設けるための蓋部材１５の構成について説明する。図１又は図４に示すように、蓋部材１５は、ケース１１の外側に臨む外面１５ｃ及びケース１１の内側に臨む内面１５ｄを有し、蓋部材１５において、外面１５ｃと内面１５ｄを最短距離で結ぶ方向を厚み方向とする。

蓋部材１５は、長辺の延びる方向に沿った両側に係止凸部１８を備える。各係止凸部１８は、外面１５ｃから厚み方向に沿って突出した筒状である。蓋部材１５を外面１５ｃから見て、係止凸部１８の外形は四角形状である。係止凸部１８は、蓋部材１５からの突出方向の先端に挿通孔１８ａを備える。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１５の外面１５ｃに配置された絶縁部材としての外側絶縁部材５７を備える。この外側絶縁部材５７は、後述の外部接続端子６６及び引出端子６１を蓋部材１５から絶縁する。外側絶縁部材５７は合成樹脂製である。外側絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃから見て矩形状である。外側絶縁部材５７において、表面５７ｃと裏面５７ａとを結ぶ方向を厚み方向とする。

図１又は図４に示すように、外側絶縁部材５７は、厚み方向における裏面５７ａ寄りに回り止め部５８を備える。回り止め部５８は、裏面５７ａから表面５７ｃに向けて四角孔状に凹む形状である。回り止め部５８の四つの内側面を結んで形成される四角形状は、係止凸部１８の四つの外側面を結んで形成される四角形状と相似である。そして、回り止め部５８の内側には、係止凸部１８が挿入されている。回り止め部５８の四つの内側面には、係止凸部１８の四つの外側面が接触し、係止している。この接触により、外側絶縁部材５７は、蓋部材１５の外面１５ｃに沿う方向への移動が規制され、特に、外面１５ｃ上での回転が規制されている。

外側絶縁部材５７は、表面５７ｃと回り止め部５８での裏面５７ａとを繋ぐ挿通孔５９を備える。この挿通孔５９は、蓋部材１５の挿通孔１８ａ、絶縁カバー５５の挿通孔５６、及び導電部材５１の挿通孔５２ａと合致する位置にある。また、外側絶縁部材５７は、長辺の延びる方向に沿った他端側に収容凹部５７ｈを備える。収容凹部５７ｈは、表面５７ｃから厚み方向に沿って凹む形状である。収容凹部５７ｈは、表面５７ｃから見て四角形状である。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１５の外側に配置された外部接続端子６６を備え、この外部接続端子６６は蓋部材１５の外側でバスバー６０を固定可能とする。なお、バスバー６０は、矩形板状である。バスバー６０は長辺の延びる方向の両端に軸部挿通孔６０ａを備える。

外部接続端子６６は金属製である。この外部接続端子６６は、六角柱状のボルト頭部６７と、外部接続端子６６の軸方向に沿ってボルト頭部６７から突出した形状の軸部６８とを、備える。軸部６８には、バスバー締結用のナット７０が螺合可能である。また、外部接続端子６６は、軸部６８を取り囲む六角環状の座面６７ａをボルト頭部６７に備える。外部接続端子６６のボルト頭部６７は、外側絶縁部材５７の収容凹部５７ｈ内に収容され、外部接続端子６６は蓋部材１５から絶縁されている。ボルト頭部６７は、座面６７ａを取り囲む六つの側面に頭部側面６７ｂを備える。外部接続端子６６は、頭部側面６７ｂにおいて、外側絶縁部材５７の長辺の延びる方向に対向した収容凹部５７ｈのうち、一方の内側面に接触した状態で収容凹部５７ｈに収容されている。また、外部接続端子６６の軸部６８は、外側絶縁部材５７の表面５７ｃよりも外側に突出している。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１５における係止凸部１８の内面と、後述の引出端子６１とを絶縁する内側絶縁部材４０を備える。内側絶縁部材４０は、ゴム製であり、有蓋四角筒状である。内側絶縁部材４０は、中心軸線の延びる方向における先端に挿通孔４０ａを備える。内側絶縁部材４０は、係止凸部１８の内側に配置されている。挿通孔４０ａは、外側絶縁部材５７の挿通孔５９、蓋部材１５の挿通孔１８ａ、絶縁カバー５５の挿通孔５６、及び導電部材５１の挿通孔５２ａと合致する位置にある。

正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、電極組立体１２の各タブ群３６と導電部材５１を介して電気的に接続された引出端子６１を備える。引出端子６１の中心軸線の延びる方向を軸方向とすると、引出端子６１は、後述の端子接続部材４４と電気的に接続される第１軸部６２と、導電部材５１と電気的に接続される第２軸部６３と、第１軸部６２と第２軸部６３を繋ぐ端子頭部６４とを軸方向に連続して備える。

端子頭部６４は、四角柱状である。端子頭部６４の外形形状は、引出端子６１を軸方向から見て四角形状であり、この端子頭部６４の外形形状は、蓋部材１５の係止凸部１８、及び内側絶縁部材４０の内形形状と相似であり、かつ一回り小さい。

また、端子頭部６４は、軸方向の先端面に、第１軸部６２を囲むシール面６４ｂを備え、このシール面６４ｂは四角環状である。そして、引出端子６１の端子頭部６４は、蓋部材１５における係止凸部１８の内側で内側絶縁部材４０内に位置している。よって、端子頭部６４は、内側絶縁部材４０によって、蓋部材１５から絶縁されている。また、端子頭部６４のシール面６４ｂと、このシール面６４ｂと対峙した係止凸部１８の内面との間に内側絶縁部材４０が挟持されることで、内側絶縁部材４０がシール面６４ｂと、係止凸部１８の内面に密接している。この密接により、蓋部材１５の挿通孔１８ａが内側絶縁部材４０によってシールされている。

引出端子６１の第１軸部６２は、内側絶縁部材４０の挿通孔４０ａ、係止凸部１８の挿通孔１８ａ、外側絶縁部材５７の挿通孔５９及び後述の端子接続部材４４を貫通している。第１軸部６２は、軸方向にかしめられ、第１軸部６２の先端部は端子接続部材４４の表面に係止するとともに、この係止によって引出端子６１と端子接続部材４４が電気的に接続されている。

また、引出端子６１の第２軸部６３は、絶縁カバー５５の挿通孔５６及び導電部材５１の挿通孔５２ａを貫通している。そして、第２軸部６３は、軸方向にかしめられ、第２軸部６３の先端部は、導電部材５１において、各タブ群３６の接合された面に係止し、この係止によって引出端子６１と導電部材５１が電気的に接続されている。よって、引出端子６１は、導電部材５１と端子接続部材４４とを電気的に接続するとともに、端子接続部材４４と、外側絶縁部材５７と、蓋部材１５と、内側絶縁部材４０と、絶縁カバー５５と、導電部材５１とを一体化している。

また、引出端子６１が軸方向にかしめられることにより、外側絶縁部材５７の表面５７ｃと、第１軸部６２の先端部との間に端子接続部材４４が挟持され、この挟持によって、引出端子６１を中心とした端子接続部材４４の回動が規制されている。すなわち、端子接続部材４４は、回動が規制された状態で、外側絶縁部材５７を介して蓋部材１５に固定されている。

図４又は図５に示すように、正極端子構造１６及び負極端子構造１７は、蓋部材１５の外側で外部接続端子６６と引出端子６１とを接続する端子接続部材４４を有している。端子接続部材４４は、矩形平板状の本体部４５を備える。本体部４５は、外側絶縁部材５７に対峙する裏面４５ａと、裏面４５ａと平行な表面４５ｂを有し、裏面４５ａと表面４５ｂを最短距離で結ぶ直線の延びる方向を本体部４５の厚み方向とする。端子接続部材４４は、本体部４５の長辺に沿う方向の第１端部側に、外部接続端子６６と接続される接続片４６を備え、本体部４５の長辺に沿う方向の第２端部側に、引出端子６１によって蓋部材１５に固定される固定片４７を備える。

端子接続部材４４は、本体部４５を厚み方向に貫通する貫通孔４６ａを接続片４６に備え、この貫通孔４６ａには外部接続端子６６の軸部６８が挿通されている。また、端子接続部材４４は、本体部４５を厚み方向に貫通する挿通孔４７ａを固定片４７に備え、この挿通孔４７ａには引出端子６１の第１軸部６２が挿通されている。そして、端子接続部材４４は、引出端子６１の軸方向へのかしめによって、外側絶縁部材５７を介して蓋部材１５に固定されている。本体部４５の裏面４５ａのうち、接続片４６で裏面となる部位は、ボルト頭部６７の座面６７ａに対峙する頭部対峙面となる。

端子接続部材４４は、本体部４５の第１端部側において、本体部４５の短辺に沿う縁部に係止片４８を備える。係止片４８は、本体部４５の長辺の延びる方向の一端側を折り曲げて形成されている。係止片４８は、本体部４５の裏面４５ａに連続する内面に係止面４８ａを備える。係止面４８ａは、上記の頭部対峙面となる裏面４５ａに対し直交する平坦面状である。そして、係止片４８は、外側絶縁部材５７の収容凹部５７ｈ内に挿入されている。収容凹部５７ｈ内では、係止片４８の係止面４８ａは、頭部側面６７ｂのうち、収容凹部５７ｈの内側面に接触した頭部側面６７ｂに対向した別の頭部側面６７ｂに係止し、面接触している。

次に、二次電池１０の作用を記載する。
二次電池１０同士は、バスバー６０の一方の軸部挿通孔６０ａに、正極の外部接続端子６６における軸部６８が挿通され、他方の軸部挿通孔６０ａに別の二次電池１０の負極の外部接続端子６６における軸部６８が挿通される。バスバー６０は、端子接続部材４４における本体部４５の表面４５ｂに支持される。

各軸部６８にナット７０が螺合されることにより、ナット７０と、端子接続部材４４との間にバスバー６０が挟持されるとともに、バスバー６０が端子接続部材４４と電気的に接続される。

上記実施形態によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）二次電池１０の端子接続部材４４は、外部接続端子６６の頭部側面６７ｂに面接触した係止片４８を備える。ナット７０の螺合に伴い外部接続端子６６が共回りしようとしたとき、ボルト頭部６７の頭部側面６７ｂが係止片４８に面接触した状態で係止する。ここで、端子接続部材４４は、引出端子６１のかしめにより、回動が規制された状態で蓋部材１５に固定されている。このため、回動が規制された端子接続部材４４の係止片４８に対し、外部接続端子６６のボルト頭部６７が係止することにより、ナット７０螺合時の外部接続端子６６の共回りが抑制される。その結果として、外部接続端子６６の共回りを抑制するために、ナット７０を螺合する際のトルクを外側絶縁部材５７で受け止めることがなく、外側絶縁部材５７が損傷を受けることを抑制することができる。

（２）端子接続部材４４は、接続片４６と固定片４７を含む平板状の本体部４５を備え、係止片４８は、本体部４５の第１端部側に位置している。よって、係止片４８は、本体部４５の長辺に沿う第１端部側を折り曲げるだけで形成でき、係止片４８を備える端子接続部材４４を簡単に製造することができる。

（３）端子接続部材４４は金属製であるため、ナット７０を螺合する際のトルクを金属で受け止めることができ、端子接続部材４４が損傷を受けることを抑制できる。
（第２の実施形態）
次に、蓄電装置を二次電池に具体化した第２の実施形態を図６〜図８にしたがって説明する。なお、第２の実施形態は、第１の実施形態と同様の部分及び重複する部分についてはその詳細な説明を省略する。

図６に示すように、外側絶縁部材５７は、収容凹部５７ｈを備えない平板状である。また、第２の実施形態の端子接続部材７１は、接続片７３が固定片７２よりも蓋部材１５から離れて配置されるクランク状であり、固定片７２と接続片７３とを連結する連結片７４を含む。端子接続部材７１は、接続片７３に貫通孔７３ａを備え、固定片７２に挿通孔７２ａを備える。

さらに、端子接続部材７１は、接続片７３から屈曲した係止片７５を備える。端子接続部材７１において、接続片７３と連結片７４とが連結された縁部を連結部７６とすると、係止片７５は、接続片７３の縁部のうち、連結部７６とは異なる縁部に存在する。この実施形態では、係止片７５は、接続片７３の縁部のうち、連結部７６の対辺となる縁部に存在する。したがって、連結片７４と係止片７５は、接続片７３を挟んで対向している。

図７又は図８に示すように、係止片７５と連結片７４は、頭部側面６７ｂのうち、外部接続端子６６の径方向に対向した一対の側面に面接触している。したがって、第２の実施形態によれば、連結片７４の内面と、係止片７５の係止面７５ａの２面が、ボルト頭部６７の頭部側面６７ｂに面接触している。このため、ナット７０螺合時のトルクが、蓋部材１５に固定された端子接続部材７１の係止片７５及び連結片７４に受け止められ、外部接続端子６６の共回りを抑制することができる。

従って、第２の実施形態によれば、第１の実施形態に記載の効果に加えて以下の効果を得ることができる。
（４）ナット７０螺合時のトルクを、係止片７５と連結片７４の２箇所で受け止めることができ、トルクを係止片の１枚だけで受け止める場合と比べて、係止片７５に発生する応力を緩和することができる。

（５）クランク状の端子接続部材７１が備える連結片７４を、ナット７０螺合時のトルクを受け止める部位として利用しつつ、連結片７４とは別の係止片７５でもトルクを受け止めるようにした。よって、クランク状の端子接続部材７１であっても、トルクを受け止める係止片７５を備えることで、外部接続端子６６の共回りを効果的に抑制することができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図９に示すように、第１の実施形態の端子接続部材４４において、接続片４６に沿う縁部のうち、本体部４５の一方の長辺に沿う縁部から、別の係止片４９を設け、端子接続部材４４を、本体部４５を裏面４５ａから見てＬ字状となるように２つの係止片４８，４９を備える構造としてもよい。

さらに、第１の実施形態の端子接続部材４４において、接続片４６に沿う縁部のうち、本体部４５の両方の長辺に沿う縁部それぞれから、別の係止片を設け、端子接続部材４４を、本体部４５を裏面４５ａから見てコ字状となるように３つの係止片４８を備える構成としてもよい。このように構成した場合、ボルト頭部６７の一部を係止片で囲んで外部接続端子６６の共回りを抑制することができる。

○ 図１０に示すように、第１の実施形態の端子接続部材４４において、係止片４８は本体部４５の短辺に沿う縁部ではなく、本体部４５の長辺に沿う縁部から設けてもよい。
○ 図１１に示すように、第２の実施形態の端子接続部材７１において、接続片７３に沿う縁部のうち、連結片７４及び係止片７５の存在しない一対の縁部から別の係止片７７を設け、端子接続部材７１を、連結片７４と、係止片７５と、２つの別の係止片７７の４つでボルト頭部６７を囲む構成としてもよい。又は、別の係止片７７のうち、一方が無く、連結片７４と、係止片７５と、１つの別の係止片７７の３つでボルト頭部６７を囲む構成としてもよい。

このように構成した場合、ボルト頭部６７の全体又はほぼ全体を囲んで外部接続端子６６の共回りを抑制することができる。
○ 第２の実施形態の端子接続部材７１において、連結部７６の対辺となる縁部には係止片７５を設けず、接続片７３の縁部のうち、連結部７６を挟む一対の縁部、又はいずれか一方の縁部に係止片７５を設けてもよい。

○ 各実施形態において、係止片４８，４９，７５，７７は、二股状に分割されていたり、端子接続部材４４，７１の短辺の延びる方向に沿う寸法が、実施形態での接続片４６，７３の短辺の長さより短くてもよい。

○ 係止片は、接続片に対し直交する状態で折り曲げられていなくてもよく、ナット７０螺合時に、ボルト頭部６７の頭部側面６７ｂに面接触して外部接続端子６６の共回りが抑制できれば、接続片に対する係止片の交差する角度は適宜変更してもよい。

○ 外部接続端子６６を軸方向から見た形状で、ボルト頭部６７は六角柱状ではなく、三角柱状、四角柱状、五角柱状、八角形状と、他の多角形状であってもよい。又は、外部接続端子６６を軸方向から見た形状で、ボルト頭部６７は、互いに平行に延びる一対の辺を有する形状であってもよく、楕円柱状や長円柱状であってもよい。

○ 引出端子６１の第１軸部６２と端子接続部材４４，７１との接続、及び第２軸部６３と導電部材５１との接続は、かしめでなく、溶接や螺子止めであってもよい。
○ 実施形態では、正極電極２１は、正極金属箔２２の両面に正極活物質層２３を有するとしたが、正極金属箔２２の片面のみに正極活物質層２３を有していてもよい。同様に、負極電極３１は、負極金属箔３２の両面に負極活物質層３３を有するとしたが、負極金属箔３２の片面のみに負極活物質層３３を有していてもよい。

○ 壁部は蓋部材１５ではなく、ケース本体１４の側壁であってもよい。
○ 電極組立体１２は積層型ではなく、捲回型であってもよい。
○ 実施形態では、二次電池１０はリチウムイオン二次電池であったが、これに限られず、他の二次電池であってもよい。要は、セパレータ２４及び電解液を介して正極活物質層２３と負極活物質層３３との間をイオンが移動するとともに電荷の授受を行うものであればよい。

○ 蓄電装置は電気二重層コンデンサ等の他の蓄電装置に適用してもよい。
次に、上記実施形態及び別例から把握できる技術的思想について以下に追記する。
（イ）前記係止片は、前記接続片における前記連結部の対辺となる縁部に存在する蓄電装置。

（ロ）前記接続片において、前記ボルト頭部の前記座面に対峙した面を端子対峙面とすると、前記係止片は、前記端子対峙面に対し交差し、かつ前記頭部側面に対峙した係止面を有する蓄電装置。

１０…蓄電装置としての二次電池、１１…ケース、１２…電極組立体、１５…壁部としての蓋部材、２１…電極としての正極電極、３１…電極としての負極電極、４４，７１…端子接続部材、４５…本体部、４６，７３…接続片、４６ａ…貫通孔、４７，７２…固定片、４８，４９，７５，７７…係止片、５７…絶縁部材としての外側絶縁部材、６０…バスバー、６０ａ…軸部挿通孔、６１…引出端子、６６…外部接続端子、６７…ボルト頭部、６７ａ…座面、６７ｂ…頭部側面、６８…軸部、７０…ナット、７４…連結片、７６…連結部。

Claims

異なる極性の電極同士が互いに絶縁された状態で積層された電極組立体と、
前記電極組立体を収容したケースと、
前記ケースの壁部の外側でバスバーを固定可能とするため前記壁部の外側に配置された外部接続端子と、
前記ケース内で前記電極組立体と電気的に接続され、かつ前記壁部から外部に突出した状態の引出端子と、
前記壁部の外側に配置され、かつ前記引出端子と前記外部接続端子とを接続した板状の端子接続部材と、
前記外部接続端子と前記壁部とを絶縁した絶縁部材と、を有する蓄電装置であって、
前記外部接続端子は、ボルト頭部と、
該ボルト頭部の座面から突出し、前記バスバーの軸部挿通孔に挿通可能で、かつバスバー締結用のナットが螺合可能な軸部と、を備え、
前記端子接続部材は、前記外部接続端子の前記軸部が貫通する貫通孔を備える平板状の接続片と、
前記引出端子と電気的に接続された状態で前記絶縁部材を介して前記壁部に固定された平板状の固定片と、
前記接続片から折り曲げられ、前記ボルト頭部における前記座面に交差した頭部側面に面接触した平板状の係止片と、を備えることを特徴とする蓄電装置。
前記端子接続部材は、矩形平板状の本体部を備え、前記接続片は前記本体部の長辺の延びる方向の第１端部側に位置し、前記固定片は前記本体部の長辺の延びる方向の第２端部側に位置する請求項１に記載の蓄電装置。
前記端子接続部材は、前記接続片が前記固定片よりも前記壁部から離れて配置されるクランク状であり、前記固定片と前記接続片とを連結する連結片を含み、前記接続片において前記連結片と連結された縁部を連結部とすると、前記係止片は、前記接続片の縁部のうち前記連結部とは異なる縁部に存在する請求項１に記載の蓄電装置。
前記蓄電装置は二次電池である請求項１〜請求項３のうちいずれか一項に記載の蓄電装置。