JP2016183694A - 配管用防振器の遠隔監視装置 - Google Patents
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Abstract
【課題】 シリンダ部材に対するロッドの相対変位を設置現場に赴くことなく遠隔位置で確認し、防振器及び防振対象の状態を監視する。
【解決手段】油圧制振器ＤのシリンダＤ１に対するロッドＤ２の相対変位量を検出して配管の変位を検出するための遠隔監視装置１には、ロッドＤ２の変位に応じて移動自在で、移動途上の所定位置で開閉動作するスイッチ部材２を含む開閉動作により警告信号を発する検出回路１０ａと、この検出回路１０ａの警告信号を遠隔位置に伝達する通信機４とを具備させる。スイッチ部材２は、シリンダＤ１上に固定される磁石からなるトリガ片５と、ロッドＤ２と共にシリンダＤ１上のトリガ片５の近接位置を直線的に相対変位する可動ホルダ６と、この可動ホルダ６上に移動方向に間隔を置いて固定され、可動ホルダ６の変位に伴い接近したトリガ片５の磁界により開閉動作する一対のリードスイッチ７，７とを具備させた。
【選択図】 図２
【解決手段】油圧制振器ＤのシリンダＤ１に対するロッドＤ２の相対変位量を検出して配管の変位を検出するための遠隔監視装置１には、ロッドＤ２の変位に応じて移動自在で、移動途上の所定位置で開閉動作するスイッチ部材２を含む開閉動作により警告信号を発する検出回路１０ａと、この検出回路１０ａの警告信号を遠隔位置に伝達する通信機４とを具備させる。スイッチ部材２は、シリンダＤ１上に固定される磁石からなるトリガ片５と、ロッドＤ２と共にシリンダＤ１上のトリガ片５の近接位置を直線的に相対変位する可動ホルダ６と、この可動ホルダ６上に移動方向に間隔を置いて固定され、可動ホルダ６の変位に伴い接近したトリガ片５の磁界により開閉動作する一対のリードスイッチ７，７とを具備させた。
【選択図】 図２
Description
本発明は、原子力、火力発電所、化学プラント等における配管を構造物等の支持体に支持し、熱変位等に対する配管の緩慢な移動は許容する一方、地震等による振動を減衰させる防振器のロッドのストローク位置を検出して、配管の過大変位を防止するものに関する。
従来、油圧防振器は、シリンダチューブと、シリンダチューブに出入り動自在に挿入されたピストンロッドとを備え、防振対象と構築物との間に取り付けられて振動時の両者の直線的な相対変位に基づき油圧による防振作用を行うものがある（特許文献１）。この油圧防振器には、配管に取り付けるために、シリンダチューブに対してロッドを所定の相対位置で固定するロック装置を備える。ロック装置は、長さ目盛りを有するインジケータの一端部をロッドに固定し、他端部をシリンダチューブ側へロッドの移動方向に延ばし、シリンダチューブに固定したガイド部材に沿ってインジケータを移動させると共に、インジケータの所定の目盛り位置にガイド部材を合わせてチョウボルトで係止してロッドを固定する。ロッドの固定状態で防振器の取り付け作業を行う一方、取り付けた後、チョウボルトを緩めてインジケータの拘束を解けば、ロッドが自由に移動でき、防振器の使用が可能になると共に、防振対象の変位に伴うロッドの変位量をインジケータの目盛りで読み取ることができる。また、インジケータには、油圧防振器の設置時のロッドのストローク位置を中心として、両側に正常動作範囲、要注意範囲、ストローク限界の境界をそれぞれ色付けして、ロッドのストローク位置を簡易的に目視確認できるようにしたものが実際に使用されている。
上記従来の油圧防振器においては、正常に動作しているかを確認するために、設置現場に直接赴き、インジケータを目視確認する必要がある。例えば発電所内の設備には耐震用の油圧防振器が必要であり、特に配管系設備に対して多くの油圧防振器が設置されるため、正常動作の目安となるストローク位置の確認作業に多大な時間と労力が費やされ、保守面の負担が大きい。また、発電所の運転状況や油圧防振器の取付対象によっては、設置位置が立ち入り禁止区域になってしまうことがあり、ストローク位置の確認作業が現実的に行えない場合も有り得る。
そこで、本発明は、防振器のシリンダ部材に対するロッドの相対変位を設置現場に赴くことなく遠隔位置で確認し、防振器ひいては防振対象の状態を監視する配管用防振器の遠隔監視装置を提供することを課題としている。
そこで、本発明は、防振器のシリンダ部材に対するロッドの相対変位を設置現場に赴くことなく遠隔位置で確認し、防振器ひいては防振対象の状態を監視する配管用防振器の遠隔監視装置を提供することを課題としている。
上記課題を解決するため、本発明においては、支持体又は配管の一方に連結され、内部に作動油を充填したシリンダＤ１に、この内部を油圧室に仕切るピストンに結合するロッドＤ２を出入り自在に挿入し、ロッドＤ２に支持体又は配管の他方を連結して、シリンダＤ１に対するロッドＤ２の急激な相対移動を抑制して配管の振動を阻止する一方、緩慢な相対移動を許容して配管の熱変位などを可能にする油圧制振器ＤにおけるシリンダＤ１に対するロッドＤ２の相対変位量を検出して配管の変位を検出するための遠隔監視装置１を構成する。遠隔監視装置１には、ロッドＤ２に固定され、配管と共に変位するロッドＤ２のシリンダＤ１との相対変位に応じて移動自在であって、ロッドＤ２の所定の変位に対応する移動途上の所定位置で動作するスイッチ部材２を含み、スイッチ部材２の動作により警告信号を発する検出回路１０ａと、この検出回路１０ａの警告信号を遠隔位置に伝達する通信機４とを具備させた。
スイッチ部材２は、シリンダＤ１上に固定される磁石からなるトリガ片５と、ロッドＤ２と共にシリンダＤ１上のトリガ片５の近接位置を直線的に相対変位する可動ホルダ６と、この可動ホルダ６上に移動方向に間隔を置いて固定され、可動ホルダ６の変位に伴い接近したトリガ片５の磁界により動作する一対のリードスイッチ７，７を含み、このリードスイッチ７の動作により検出回路１０ａが警告信号を発する構成とした。
スイッチ部材２は、シリンダＤ１上に固定される磁石からなるトリガ片５と、ロッドＤ２と共にシリンダＤ１上のトリガ片５の近接位置を直線的に相対変位する可動ホルダ６と、この可動ホルダ６上に移動方向に間隔を置いて固定され、可動ホルダ６の変位に伴い接近したトリガ片５の磁界により動作する一対のリードスイッチ７，７を含み、このリードスイッチ７の動作により検出回路１０ａが警告信号を発する構成とした。
本発明においては、油圧防振器の設置現場に出向くことなく、遠隔位置で油圧防振器のストローク位置を確認でき、発電所内に多数設置された油圧防振器の状態の確認作業を手間暇かけず、簡単に行うことができ、油圧防振器及び防振対象の保守面のコストを低減できる。また、油圧防振器の設置場所が立ち入り禁止区域であっても、安全にストローク位置の確認作業を行うことができる。
本発明の実施の一形態を図面を参照して説明する。
図１ないし図３において、油圧防振器Ｄは、一端が構造物等の支持体に連結され、内部に作動油を充填したシリンダＤ１と、シリンダＤ１内に油圧室を仕切るように摺動自在に挿入されたピストンが一端に結合して、シリンダＤ１を出入り自在に挿入され、他端が防振対象である配管に連結されるロッドＤ２とを具備する。油圧防振器Ｄは、シリンダＤ１に対するロッドＤ２の急激な相対移動を抑制して地震等の振動を阻止する一方、ロッドＤ２の緩慢な相対移動を許容して配管の温度変化による変位を妨げない。
図１ないし図３において、油圧防振器Ｄは、一端が構造物等の支持体に連結され、内部に作動油を充填したシリンダＤ１と、シリンダＤ１内に油圧室を仕切るように摺動自在に挿入されたピストンが一端に結合して、シリンダＤ１を出入り自在に挿入され、他端が防振対象である配管に連結されるロッドＤ２とを具備する。油圧防振器Ｄは、シリンダＤ１に対するロッドＤ２の急激な相対移動を抑制して地震等の振動を阻止する一方、ロッドＤ２の緩慢な相対移動を許容して配管の温度変化による変位を妨げない。
油圧防振器Ｄの側部には、ロッドＤ２のストローク位置を検出することにより動作の異常を警告する遠隔監視装置１が取り付けられる。遠隔監視装置１は、ロッドＤ２に固定されるスイッチ部材２と、シリンダＤ１の側面に固定される矩形のケース３に内蔵する送信ユニット４とを具備する。
スイッチ部材２は、図４に示すように、シリンダＤ１上に固定されるトリガ片５と、ロッドＤ２に固定される可動ホルダ６と、この可動ホルダ６上に間隔を置いて固定される一対のリードスイッチ７，７とを具備する。
トリガ片５はリング状の永久磁石材料からなり、シリンダＤ１におけるロッドＤ２の挿入側の端壁に側方へ突出してねじ留めされたブラケット８の保持凹部に嵌合し、蓋板９をボルトで締め付けてブラケット８との間に挟み込まれる。
可動ホルダ６は鋼管材で構成され、一端が固定フランジＤ３にロッドＤ２と共に変位可能にボルト留めされ、中間部がブラケット８、トリガ片５及び蓋板９を貫通し、他端にアダプタ１２を介してケーブル１３に接続される。ケーブル１３は、ケース３の後板に固定されたコネクタ１４を介してケース３内の基板１０に接続される。
リードスイッチ７は、可動ホルダ６内に長手方向に間隔を置いて一対固定されている。リードスイッチ７は、相互間中心位置がロッドＤ２の初期状態においてトリガ片５に合致し、可動ホルダ６の変位によりトリガ片５に接近すると接点が磁化されてＯＮすることにより検出回路１０ａを閉じて警告信号を発生させる。
送信ユニット４は、ボタン電池ホルダ及びその他の電気素子を組み込んだ検出回路１０ａを構成する基板１０と、基板１０上に取り付けられる無線モジュール１１とを具備する。基板１０上の検出回路１０ａは、ボタン電池ホルダに装着される電池を電源としてリードスイッチ７の開閉動作により警告信号を形成する。無線モジュール１１は、検出回路１０ａに電気的に接続されており、検出回路１０ａによる警告信号を送信して、遠隔位置にある制御管理室等の監視場所に別途配置され警告信号を受信する図示しない受信機と共に通信機を構成する。無線モジュール１１には、ケース３の前板に固定される棒状のアンテナ１５が接続される。
この遠隔監視装置１においては、配管の熱変位などにより油圧防振器ＤのシリンダーＤ１に対してロッドＤ２が相対的に変位すると、ロッドＤ２と共に可動ホルダ６が変位し、ロッドＤ２の移動量が要注意範囲からストローク限界付近である所定の移動量であれば、一方のリードスイッチ７がトリガ片５に接近することによりＯＮし、ケーブル１３を通じて検出回路１０ａが閉じ、警告信号を出力して、無線モジュール１１が警告信号を監視場所の受信機に送信する。これにより、遠隔位置において油圧防振器ＤのロッドＤ２の変位量を確認でき、迅速に対応措置を講ずることができる。
なお、リードスイッチ７は、トリガ片５の接近に伴う磁化によって接点の開閉状態が変化する動作を行えば足り、接点が磁化されてＯＦＦするタイプで検出回路１０ａに警告信号を発生させてもよい。
１ 遠隔監視装置
２ スイッチ部材
３ ケース
４ 送信ユニット
５ トリガ片
６ 可動ホルダ
７ リードスイッチ
８ ブラケット
９ 蓋板
１０ 基板
１０ａ 検出回路
１１ 無線モジュール
１２ アダプタ
１３ ケーブル
１４ コネクタ
１５ アンテナ
Ｄ 油圧防振器
Ｄ１ シリンダ
Ｄ２ ロッド
２ スイッチ部材
３ ケース
４ 送信ユニット
５ トリガ片
６ 可動ホルダ
７ リードスイッチ
８ ブラケット
９ 蓋板
１０ 基板
１０ａ 検出回路
１１ 無線モジュール
１２ アダプタ
１３ ケーブル
１４ コネクタ
１５ アンテナ
Ｄ 油圧防振器
Ｄ１ シリンダ
Ｄ２ ロッド
Claims (2)
- 支持体又は配管の一方に連結され、内部に作動油を充填したシリンダと、前記シリンダ内に油圧室を仕切るピストンと、支持体又は配管の他方に連結され、前記ピストンに結合して、前記シリンダの一端から出入り自在に挿入されたロッドとを具備し、前記シリンダに対するロッドの急激な相対移動を抑制して配管の振動を阻止する一方、緩慢な相対移動を許容して配管の熱変位などを可能にする油圧制振器におけるシリンダに対するロッドの相対変位量を検出して配管の変位を検出するための遠隔監視装置において、
前記ロッドに固定され、前記配管と共に変位するロッドの前記シリンダとの相対変位に応じて移動自在であって、ロッドの所定の変位に対応する移動途上の所定位置で動作するスイッチ部材を含み、スイッチ部材の動作により警告信号を発する検出回路と、
この検出回路の警告信号を遠隔位置に伝達する通信機とを具備することを特徴とする配管用防振器の遠隔監視装置。 - 前記スイッチ部材は、シリンダ上に固定される磁石からなるトリガ片と、
前記ロッドと共にシリンダ上の前記トリガ片の近接位置を直線的に相対変位する可動ホルダと、
この可動ホルダ上に移動方向に間隔を置いて固定され、可動ホルダの変位に伴い接近した前記トリガ片の磁界により開閉動作する一対のリードスイッチを含むことを特徴とする請求項１に記載の配管用防振器の遠隔監視装置。
Priority Applications (1)
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| JP2015063181A JP6534274B2 (ja) | 2015-03-25 | 2015-03-25 | 配管用防振器の遠隔監視装置 |
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