JP2016179911A

JP2016179911A - 複層ガラス及び光学デバイス

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Publication number: JP2016179911A
Application number: JP2015059764A
Authority: JP
Inventors: 浩章飯島; Hiroaki Iijima
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2015-03-23
Filing date: 2015-03-23
Publication date: 2016-10-13
Anticipated expiration: 2035-03-23
Also published as: JP6403067B2

Abstract

【課題】封止性が高められた複層ガラスを提供する。
【解決手段】複層ガラス２は、互いに対向して配置された一対のガラス板１０及び１１と、一対のガラス板１０及び１１の間を離間させる離間材３０と、離間材３０を一対のガラス板１０及び１１の各々に接着する一次封止材６０と、一次封止材６０に交差するように離間材３０とガラス板１０との間に設けられた電線４０と、電線４０を覆うことで、電線４０をガラス板１０に密着させる接着剤５０とを備え、接着剤５０は、テーパ形状を有する。
【選択図】図２

Description

本発明は、複層ガラス、及び、当該複層ガラスを備える光学デバイスに関する。

従来、断熱性能の向上などを目的として、建造物及び車両などの窓に複層ガラスが利用されている。複層ガラスは、複数のガラス板と、当該複数のガラス板の間隔を保持するスペーサとを備える。また、近年、複層ガラス内で電気を通すことで、調光又は加熱などの機能性を持たせる技術が知られている。

例えば、特許文献１には、太陽電池セルが封止された複層ガラスが開示されている。太陽電池セルからの電気を取り出すための出力端子が板ガラスとスペーサとの間から複層ガラスの外に延出されている。

特開平１１−５４７８１号公報

しかしながら、上記従来技術では、出力端子の延出部において封止性が損なわれるという問題がある。

そこで、本発明は、封止性が高められた複層ガラス及び光学デバイスを提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明の一態様に係る複層ガラスは、互いに対向して配置された一対のガラス板と、前記一対のガラス板の間を離間させる環状の離間材と、前記離間材を前記一対のガラス板の各々に接着する一次封止材と、前記一次封止材に交差するように前記離間材と前記一対のガラス板の一方との間に設けられた電線と、前記電線を覆うことで、前記電線を前記一対のガラス板の前記一方に密着させる接着剤とを備え、前記接着剤は、テーパ形状を有する。

また、本発明の一態様に係る光学デバイスは、前記複層ガラスと、前記一対のガラス板と前記離間材とによって封止され、前記電線に接続された光学素子とを備える。

本発明によれば、封止性が高められた複層ガラス及び光学デバイスを提供することができる。

本発明の実施の形態に係る光学デバイスの平面図である。図１のＩＩ−ＩＩ線における本発明の実施の形態に係る光学デバイスの電線と離間材との交点近傍の断面図である。図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における本発明の実施の形態に係る光学デバイスの電線と離間材との交点近傍の断面図である。本発明の実施の形態に係る光学デバイスの製造方法を示す断面図である。本発明の実施の形態に係る光学デバイスの製造方法を示す断面図である。本発明の実施の形態の変形例に係る光学デバイスの電線と離間材との交点近傍の平面図である。図５のＶＩ−ＶＩ線における本発明の実施の形態の変形例に係る光学デバイスの電線と離間材との交点近傍の断面図である。

以下では、本発明の実施の形態に係る複層ガラス及び光学デバイスについて、図面を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、いずれも本発明の好ましい一具体例を示すものである。したがって、以下の実施の形態で示される数値、形状、材料、構成要素、構成要素の配置及び接続形態などは、一例であり、本発明を限定する趣旨ではない。よって、以下の実施の形態における構成要素のうち、本発明の最上位概念を示す独立請求項に記載されていない構成要素については、任意の構成要素として説明される。

また、各図は、模式図であり、必ずしも厳密に図示されたものではない。また、各図において、同じ構成部材については同じ符号を付している。

（実施の形態）
［光学デバイス］
まず、本実施の形態に係る複層ガラス及び当該複層ガラスを備える光学デバイスの概要について、図１〜図３を用いて説明する。

図１は、本実施の形態に係る光学デバイス１の平面図である。なお、図１は、光学デバイス１の構成要素の配置を分かりやすくするために、光学デバイス１のガラス板１１及び一次封止材６０を透過して模式的に示している。

図２は、図１のＩＩ−ＩＩ線における本実施の形態に係る光学デバイス１の電線４０と離間材３０との交点近傍の断面図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線における本実施の形態に係る光学デバイス１の電線４０と離間材３０との交点近傍の断面図である。

各図において、光学デバイス１の主面に直交する方向（すなわち、光学デバイス１の厚さ方向）をＺ軸方向とし、光学デバイス１の主面に平行で、互いに直交する２つの方向をＸ軸方向及びＹ軸方向とする。

本実施の形態に係る光学デバイス１は、図１及び図３に示すように、複層ガラス２と、光学素子２０とを備える。複層ガラス２は、一対のガラス板１０及び１１と、離間材３０と、電線４０と、接着剤５０と、一次封止材６０と、二次封止材７０とを備える。

なお、光学デバイス１は、例えば、建造物及び車両などの窓に利用することができる。光学デバイス１は、光学素子２０を備えることによって、発光又は調光などの機能を実現する。すなわち、光学デバイス１は、いわゆるスマートウィンドウとして利用することができる。

以下では、光学デバイス１が備える構成要素の各々について、詳細に説明する。

［ガラス板］
一対のガラス板１０及び１１は、透光性を有し、可視光の少なくとも一部を透過させる。一対のガラス板１０及び１１は、例えば、ソーダガラス、無アルカリガラスなどから形成される透明な平板である。

一対のガラス板１０及び１１は、図２及び図３に示すように、互いに対向して配置されている。具体的には、ガラス板１０とガラス板１１とは、互いの距離（内部空間１２の厚さ）が略一定になるように略平行に配置されている。ガラス板１０とガラス板１１との間隔は、例えば、６ｍｍである。

一対のガラス板１０及び１１は、略同じ形状及び略同じ大きさを有し、図１に示すように、平面視において互いに重なるように配置されている。なお、「平面視」とは、光学デバイス１（及び複層ガラス２）を正面から見た場合を意味する。具体的には、「平面視」とは、一対のガラス板１０及び１１の主面（面積が最大の面）を正面から見た場合、すなわち、Ｚ軸方向に見た場合を意味する。

一対のガラス板１０及び１１の平面視形状は、例えば、矩形であるが、正方形若しくはその他多角形、又は、円形若しくは楕円形などでもよい。あるいは、一対のガラス板１０及び１１は、平板に限らず、湾曲板でもよい。

ガラス板１０とガラス板１１との間に内部空間１２（中間層）が形成されている。内部空間１２は、ガラス板１０とガラス板１１と離間材３０とによって囲まれた空間である。内部空間１２には、例えば、熱貫流率が低い気体が充填されている。熱貫流率が低い気体は、例えば、乾燥空気、又は、アルゴンなどの不活性ガスである。本実施の形態では、図１及び図３に示すように、内部空間１２には、光学素子２０が配置されている。

［光学素子］
光学素子２０は、一対のガラス板１０及び１１と、離間材３０とによって封止されている。具体的には、光学素子２０は、内部空間１２に配置されている。

光学素子２０は、電線４０に接続されている。具体的には、光学素子２０は、１以上の電極（例えば、陽極及び陰極）を備えている。例えば、図１及び図２に示すように、２つの電線４０の各々が、光学素子２０の２つの電極（図示せず）に接続されている。

光学素子２０は、電力の供給によって、光学特性を変化させることができる素子である。具体的には、光学素子２０は、自発光する発光素子、調光若しくは調色を行う調光素子、又は、配光を行う配光素子である。調光は、例えば、光（可視光）の透過率、反射率、屈折率、散乱性などを変化させることである。

例えば、光学素子２０は、有機ＥＬ（ＥｌｅｃｔｒｏＬｕｍｉｎｅｓｃｅｎｃｅ）素子である。あるいは、光学素子２０は、液晶、又は、エレクトロクロミック素子でもよい。なお、複数の光学素子２０が内部空間１２に配置されていてもよい。

［離間材］
離間材３０は、一対のガラス板１０及び１１の間を離間させる。つまり、離間材３０は、ガラス板１０とガラス板１１との間を一定距離に保つ部材である。離間材３０は、ガラス板１０とガラス板１１とを離間させることによって、ガラス板１０とガラス板１１との間に内部空間１２を形成する。

離間材３０は、ガラス板１０とガラス板１１との間に設けられている。離間材３０は、図１に示すように、環状に設けられている。本実施の形態では、離間材３０の平面視形状は、ガラス板１０（又はガラス板１１）の周に沿った形状である。具体的には、離間材３０は、ガラス板１０（又はガラス板１１）の周に沿った略矩形の枠体である。なお、離間材３０は、略直線状の４つの部材（スペーサ）と、４つのコーナー部材（ジョイント部材）とを組み合わせて形成されてもよい。

本実施の形態では、離間材３０は、スペーサである。具体的には、図２及び図３に示すように、離間材３０は、中空部材３１と、乾燥剤３２とを備える。

中空部材３１は、例えば、アルミニウムなどの金属材料から形成される。中空部材３１は、例えば、略角筒状の枠体である。中空部材３１の外側面は、一次封止材６０によってガラス板１０及びガラス板１１の各々に接着されている。

乾燥剤３２は、中空部材３１の内部（中空空間）に充填されている。乾燥剤３２としては、例えば、シリカゲル、ゼオライトなどの粒状物質を用いることができる。これにより、内部空間１２に水分が浸入するのを抑制することができる。また、図３に示すように、中空部材３１には、中空空間と内部空間１２とを連通する貫通孔が設けられている。これにより、内部空間１２に浸入した水分を乾燥剤３２によって吸収することができる。

なお、離間材３０は、絶縁材料から形成されてもよい。具体的には、中空部材３１は、絶縁性の樹脂材料から形成されてもよい。これにより、仮に電線４０と離間材３０とが接触した場合でも、例えば、２つの電線４０間での短絡を回避することができる。

［電線］
電線４０は、離間材３０と一対のガラス板１０及び１１の一方との間に設けられている。本実施の形態では、電線４０は、離間材３０とガラス板１０との間に設けられている。具体的には、電線４０は、接着剤５０によってガラス板１０に密着されている。より具体的には、図３に示すように、電線４０の接着剤５０によって覆われている部分がガラス板１０に密着されている。

電線４０は、平面視において一次封止材６０及び離間材３０に交差するように設けられている。つまり、電線４０は、内部空間１２から光学デバイス１（複層ガラス２）の外部にかけて設けられている。本実施の形態では、電線４０は、平面視において、一次封止材６０及び離間材３０に直交している。

電線４０は、光学素子２０に電力を供給するための電気配線である。電線４０の一方の端部は、光学素子２０に接続され、他方の端部は、光学素子２０を駆動するための駆動回路（又は電源回路）に接続される。本実施の形態では、図１及び図２に示すように、２つの電線４０が設けられている。２つの電線４０はそれぞれ、例えば、光学素子２０の陽極及び陰極に接続される。

本実施の形態では、２つの電線４０は、ガラス板１０及びガラス板１１の一辺（例えば、窓の上側に相当する部分）に設けられているが、これに限らない。２つの電線４０はそれぞれ、異なる一辺又は角に設けられてもよい。また、電線４０は、窓の下側、左側又は右側に相当する辺に設けられてもよい。

電線４０は、例えば、金属材料から形成される裸電線である。つまり、電線４０は、樹脂材料などによって被覆されていないむき出しの金属線である。金属材料としては、例えば、銅が用いられる。図２に示すように、電線４０は、例えば、断面矩形であるが、断面形状はこれに限らない。電線４０の断面形状は、例えば、円形、楕円形又はその他多角形などでもよい。

［接着剤］
接着剤５０は、電線４０を覆うことで、電線４０を一対のガラス板１０及び１１の一方に密着させる。本実施の形態では、接着剤５０は、電線４０と、ガラス板１０の電線４０の近傍の面とを覆うことで、電線４０をガラス板１０に密着させている。具体的には、接着剤５０は、ガラス板１０の端部から内部空間１２まで電線４０に沿って線状に設けられている。接着剤５０は、電線４０と一次封止材６０との間、及び、電線４０と二次封止材７０との間に、各々に接触して設けられている。

なお、密着とは、具体的には、電線４０とガラス板１０とを、隙間が形成されないように接着することである。例えば、図２に示すような電線４０に交差する断面（ＸＺ断面）において、隙間が形成されていないことが好ましい。これにより、電線４０に沿った方向への水分の浸入を抑制することができる。

接着剤５０は、テーパ形状を有する。具体的には、接着剤５０は、ガラス板１０からガラス板１１に向かう方向（Ｚ軸正方向）にかけて細くなるようなテーパ形状を有する。つまり、接着剤５０の側面は、Ｚ軸方向に対して傾斜している。例えば、接着剤５０の側面は、図２に示すような凸状の湾曲面、凹状の湾曲面、又は、傾斜を有する平面（斜面）である。接着剤５０及び電線４０の断面形状は、例えば、半円（図２）、半楕円、三角形、台形又はフィレット状である。テーパの角度（例えば、接触角又は勾配）は、例えば、３０度である。

例えば、接着剤５０は、角を有さない。すなわち、接着剤５０の側面は、なだらかな湾曲面である。これにより、接着剤５０と一次封止材６０との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。

接着剤５０は、例えば、半田などの導電性接着剤である。あるいは、接着剤５０は、エポキシ樹脂、ブチルゴムなどの絶縁性の樹脂材料でもよい。接着剤５０は、低融点ガラスフリットでもよい。

電線４０と接着剤５０との厚みの合計は、一次封止材６０の厚みより小さい。例えば、電線４０と接着剤５０との厚みの合計は、０．３９ｍｍ以下である。これにより、接着剤５０と離間材３０との間には、一次封止材６０が設けられるので、封止性を高めることができる。

［一次封止材］
一次封止材６０は、離間材３０を一対のガラス板１０及び１１の各々に接着する接着剤である。一次封止材６０は、離間材３０に沿って枠状に設けられている。具体的には、一次封止材６０の平面視形状は、離間材３０と略同じである。一次封止材６０は、離間材３０（中空部材３１）のガラス板１０側の側面と、ガラス板１１側の側面との各々に設けられている。一次封止材６０の厚さは、例えば、約０．４０ｍｍである。

一次封止材６０は、例えば、絶縁性及び粘着性を有する樹脂材料から形成される。一次封止材６０としては、例えば、エラストマー樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂又はシリコーン樹脂などの熱硬化性又は光硬化性樹脂を用いることができる。本実施の形態では、一次封止材６０としては、ブチルゴムが用いられる。

［二次封止材］
二次封止材７０は、離間材３０の外側に電線４０に交差するように設けられた接着剤である。図１に示すように、二次封止材７０は、離間材３０の外側面に沿って枠状に設けられている。

本実施の形態では、二次封止材７０は、離間材３０の外側（内部空間１２と反対側）に接触するように設けられているが、これに限らない。二次封止材７０と離間材３０との間には空間が設けられていてもよい。

二次封止材７０は、例えば、絶縁性及び粘着性を有する樹脂材料から形成される。二次封止材７０としては、例えば、エラストマー樹脂、エポキシ系樹脂、アクリル系樹脂又はシリコーン樹脂などの熱硬化性又は光硬化性樹脂を用いることができる。二次封止材７０としては、具体的には、ポリスルファイド、ブチル系ゴム、シリコーン、ウレタンなどを用いることができる。

［製造方法］
続いて、本実施の形態に係る光学デバイス１の製造方法について、図４Ａ及び図４Ｂを用いて説明する。図４Ａ及び図４Ｂは、本実施の形態に係る光学デバイス１の製造方法を示す断面図である。

まず、図４Ａの（ａ）に示すように、光学素子２０が形成されたガラス板１０を準備する。光学素子２０には、電線４０が接続されている。具体的には、電線４０は、一端が光学素子２０に接続され、ガラス板１０の端部より外方に延設される。

次に、図４Ａの（ｂ）に示すように、電線４０を覆うように接着剤５０を塗布することで、電線４０をガラス板１１に密着させる。接着剤５０は、例えば、ガラス板１０の端部から内部空間１２まで電線４０に沿って塗布する。つまり、接着剤５０は、一次封止材６０（及び離間材３０）と二次封止材７０とに交差するように塗布される。このとき、テーパ形状を有するように、接着剤５０を塗布する。あるいは、塗布後に接着剤５０を整形することで、テーパ形状を持たせてもよい。

次に、図４Ａの（ｃ）に示すように、一次封止材６０が側面に塗布された離間材３０を、接着剤５０で覆われた電線４０の上に載置する。離間材３０をガラス板１０に接着するように押下することで、一次封止材６０は、接着剤５０及び電線４０を避けるように押し出され、接着剤５０を隙間なく覆うように広がる。

次に、図４Ｂの（ｄ）に示すように、ガラス板１１を離間材３０の上に載置し、厚み方向（Ｚ軸方向）に力を加えることで、ガラス板１１を離間材３０に接着する。接着後に、例えば、圧力を加えることで、一次封止材６０を強固に固定させる。これにより、ガラス板１０とガラス板１１との間の内部空間１２を封止する。

次に、図４Ｂの（ｅ）に示すように、離間材３０の外側に二次封止材７０を塗布し、硬化させる。

以上のようにして、本実施の形態に係る光学デバイス１を製造することができる。

［効果など］
以上のように、本実施の形態に係る複層ガラス２は、互いに対向して配置された一対のガラス板１０及び１１と、一対のガラス板１０及び１１の間を離間させる環状の離間材３０と、離間材３０を一対のガラス板１０及び１１の各々に接着する一次封止材６０と、一次封止材６０に交差するように離間材３０とガラス板１０との間に設けられた電線４０と、電線４０を覆うことで、電線４０をガラス板１０に密着させる接着剤５０とを備え、接着剤５０は、テーパ形状を有する。また、例えば、本実施の形態に係る光学デバイス１は、複層ガラス２と、一対のガラス板１０及び１１と離間材３０とによって封止され、電線４０に接続された光学素子２０とを備える。

これにより、電線４０がガラス板１０に密着されているので、電線４０とガラス板１０との間に隙間が形成されにくくなる。このとき、接着剤５０が電線４０を密着させているので、電線４０とガラス板１０との密着性をより高めることができる。また、接着剤５０がテーパ形状を有するので、電線４０の段差を吸収し、接着剤５０と一次封止材６０との間にも隙間が形成されにくくなる。

このように、本実施の形態に係る複層ガラス２によれば、封止性を高めることができる。したがって、内部空間１２に水分又は空気が浸入するのを抑制することができるので、内部空間１２に配置された光学素子２０の寿命、又は、複層ガラス２の窓ガラスとしての断熱性能などの劣化を抑制することができる。

また、例えば、電線４０と接着剤５０との厚みの合計は、０．３９ｍｍ以下である。

これにより、一次封止材６０の厚さが通常約０．４０ｍｍであるので、電線４０と接着剤５０との厚みの合計が０．３９ｍｍ以下であれば、接着剤５０と離間材３０との間には、一次封止材６０が存在する。したがって、接着剤５０と離間材３０との間に隙間が形成されにくくなるので、複層ガラス２の封止性を高めることができる。

また、例えば、離間材３０は、絶縁材料から形成されてもよい。

これにより、仮に電線４０と離間材３０とが接触した場合でも、例えば、２つの電線４０間での短絡を回避することができる。

（変形例）
以下では、上記の実施の形態の変形例について、図５及び図６を用いて説明する。図５は、本変形例に係る光学デバイス１０１の電線４０と離間材３０との交点近傍の平面図である。図６は、図５のＶＩ−ＶＩ線における本変形例に係る光学デバイス１０１の電線４０と離間材３０との交点近傍の断面図である。なお、図５では、一次封止材１６０の平面視形状を分かりやすくするために、光学デバイス１０１の構成部材のうち、ガラス板１０と、電線４０と、一次封止材６０とを示している。

図５及び図６に示すように、本変形例に係る光学デバイス１０１は、実施の形態に係る光学デバイス１と比較して、一次封止材６０の代わりに一次封止材１６０を備える。一次封止材１６０は、実施の形態に係る一次封止材６０と同様に、離間材３０に沿って枠状に設けられている。

図５及び図６に示すように、本変形例に係る一次封止材１６０は、枠部１６１と、延伸部１６２及び１６３とを備える。

枠部１６１は、離間材３０に沿って枠状に設けられた部分である。枠部１６１の平面視形状は、離間材３０と略同じである。

延伸部１６２及び１６３は、電線４０との交差部から電線４０を覆うように延伸している。本変形例では、図６に示すように、延伸部１６２及び１６３は、電線４０を覆う接着剤５０を覆っている。

延伸部１６２は、電線４０を覆うように、枠部１６１の電線４０との交差部から電線４０に沿ってガラス板１０の端部側（光学デバイス１０１の外方）に延伸している。具体的には、図６に示すように、延伸部１６２は、ガラス板１０の端面まで延伸している。延伸部１６２は、二次封止材７０によって覆われている。

延伸部１６３は、電線４０を覆うように、枠部１６１の電線４０との交差部から電線４０に沿って内部空間１２側に延伸している。なお、延伸部１６２及び１６３の各々の延伸方向における長さは、特に限定されない。

以上のように、本変形例に係る光学デバイス１０１では、例えば、一次封止材１６０は、電線４０との交差部から電線４０を覆うように延伸した延伸部１６２及び１６３を備える。

これにより、一次封止材１６０の延伸部１６２及び１６３が電線４０を覆うので、水分の浸入をより抑制することができる。

また、例えば、光学デバイス１０１は、離間材３０の外側に電線４０に交差するように設けられた二次封止材７０を備え、二次封止材７０は、延伸部１６２を覆っている。

これにより、二次封止材７０が延伸部１６２を覆っているので、二次封止材７０と延伸部１６２との間に隙間が形成されるのを抑制することができる。したがって、光学デバイス１０１の封止性をより高めることができる。

（その他）
以上、本発明に係る複層ガラス及び光学デバイスについて、上記実施の形態及びその変形例に基づいて説明したが、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではない。

例えば、上記の実施の形態では、電線４０が平面視において一次封止材６０及び離間材３０に直交している例について示したが、これに限らない。電線４０は、例えば、平面視において、一次封止材６０及び離間材３０に斜めに交差していてもよい。また、電線４０は、一部が一次封止材６０及び離間材３０に沿って設けられていてもよい。

例えば、上記の実施の形態では、接着剤５０がガラス板１０の端部から内部空間１２まで電線４０に沿って設けられている例について示したが、これに限らない。例えば、接着剤５０は、平面視において、電線４０と離間材３０（又は一次封止材６０）との交差部にのみ設けてもよい。あるいは、接着剤５０は、平面視において、電線４０と離間材３０との交差部、及び、電線４０と二次封止材７０との交差部のみに設けてもよい。

また、例えば、上記の実施の形態では、電線４０が裸電線である例について示したが、これに限らない。電線４０は、ビニールなどの絶縁性の被覆材料によって表面が覆われた導電性の金属線でもよい。電線４０は、例えば、ビニール線、エナメル線などでもよい。

また、例えば、上記の実施の形態では、内部空間１２に光学素子２０が設けられた例について示したが、これに限らない。例えば、光学デバイス１は、光学素子２０ではなく、電線４０に接続された別のデバイス（例えば、ヒータなどの発熱素子又は太陽電池）を備えてもよい。

その他、各実施の形態に対して当業者が思いつく各種変形を施して得られる形態や、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で各実施の形態における構成要素及び機能を任意に組み合わせることで実現される形態も本発明に含まれる。

１、１０１光学デバイス
２複層ガラス
１０、１１ガラス板
２０光学素子
３０離間材
４０電線
５０接着剤
６０、１６０一次封止材
７０二次封止材
１６２、１６３延伸部

Claims

互いに対向して配置された一対のガラス板と、
前記一対のガラス板の間を離間させる環状の離間材と、
前記離間材を前記一対のガラス板の各々に接着する一次封止材と、
前記一次封止材に交差するように前記離間材と前記一対のガラス板の一方との間に設けられた電線と、
前記電線を覆うことで、前記電線を前記一対のガラス板の前記一方に密着させる接着剤とを備え、
前記接着剤は、テーパ形状を有する
複層ガラス。
前記電線と前記接着剤との厚みの合計は、０．３９ｍｍ以下である
請求項１に記載の複層ガラス。
前記一次封止材は、前記電線との交差部から前記電線を覆うように延伸した延伸部を備える
請求項１又は２に記載の複層ガラス。
前記複層ガラスは、さらに、前記離間材の外側に前記電線に交差するように設けられた二次封止材を備え、
前記二次封止材は、前記延伸部を覆っている
請求項３に記載の複層ガラス。
前記離間材は、絶縁材料から形成される
請求項１〜４のいずれか１項に記載の複層ガラス。
請求項１〜５のいずれか１項に記載の複層ガラスと、
前記一対のガラス板と前記離間材とによって封止され、前記電線に接続された光学素子とを備える
光学デバイス。