JP2016179415A - 管の塗装装置およびその管の外面の塗装方法 - Google Patents
管の塗装装置およびその管の外面の塗装方法 Download PDFInfo
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Abstract
【解決手段】管30の挿し口31の外面に塗装機器のノズル4から塗料を吹き付ける塗装装置1であって、塗装機器のノズル4を内側上部に設けた塗装ブース2と、塗装ブース2内の空気をフレキシブルダクト5を介して排気ダクト9へ吸引し、清浄な空気を外部に排出する集塵機とを備える。塗装ブース2が管30の挿し口31の外径よりも大きい開口部7を有し、塗装ブース2の開口部7に管30の挿し口31が挿入される状態で、集塵機によって塗装ブース2内の空気を吸引して、塗装ブース2外に位置する受口32側から、管30内を通り挿し口31に向かう空気の流れを形成するようにした。
【選択図】図1
Description
この塗装装置1は図1に示すように、内外径が一定な円筒形の直部33と、直部33の一端に設けられ内径が直部33と同径の挿し口31と、直部33の他端に設けられ内外径が直部33よりも大きい受口32とからなる管30の挿し口31の外面の塗装に用いられる。
塗装方法:スプレー塗装
塗料:クリモトコートAC−1(日本ペイント株式会社製)
希釈剤:クリモトSシンナー(キシレン50%、プロピレングリコールモノメチルエーテル(PGM)50%大商化成株式会社製)
目標膜厚:100μm
管温度:50〜70℃
塗料温度:60℃(実施例1)、30℃(比較例1)、10℃(比較例2)
2 塗装ブース
2a ダクト引き込み口
3 塗装機器
4 ノズル
5 フレキシブルダクト
6 支持機構
6a 基台
6b ローラ部
6c ターニングローラ
7 開口部
8 台車
9 排気ダクト
10 テーブル
11 塗料タンク
12 ポンプ
13 供給チューブ
14 ヒータ
15 レギュレータ
16 戻り配管
17 背圧レギュレータ
30 管
31 挿し口
32 受口
33 直部
40 鋳鉄管
41 挿し口
42 ノズル
43 集塵機
Claims (4)
- 管の一端部の外面に塗装機器のノズルから塗料を吹き付ける管の塗装装置において、
前記管をその管軸方向に回転可能に支持する支持機構と、前記塗装機器のノズルを内部に設けた塗装ブースと、その塗装ブース内の空気を吸引する集塵機とを備え、前記塗装ブースが前記管の一端部の外径よりも大きい開口部を有し、前記塗装ブースの開口部に前記管の一端部が挿入される状態で、前記集塵機で吸引することで、前記塗装ブース外から前記管内を通ってその一端部へ向かう空気の流れを形成するようにしたことを特徴とする管の塗装装置。 - 前記塗装機器が、塗料を貯める塗料タンクと、前記塗料タンク内の塗料をポンプを介して前記ノズルに供給する供給配管と、その供給配管内を通過する塗料を昇温させるヒータとを備えることを特徴とする請求項1に記載の管の塗装装置。
- 前記塗装機器が、前記供給配管に供給された前記塗料を、前記ノズルをバイパスして前記塗料タンクに戻す戻り配管を備えることを特徴とする請求項2に記載の管の塗装装置。
- 請求項1乃至3のいずれかに記載の管の一端部の外面に塗装機器のノズルから塗料を吹き付ける管の外面の塗装方法であって、
前記管をその管軸周りに回転させながら、その一端部を塗装ブースに形成される開口部に差し込み、前記塗装ブース内の空気を集塵機で吸引しつつ、前記塗装ブース内に設けた塗装機器のノズルから前記管の一端部の外面に向けて塗料を吹き付ける管の外面の塗装方法。
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