JP2016176393A - 可変容量型斜板式圧縮機 - Google Patents

Abstract

【課題】制御弁が挿入される挿入孔とハウジングの外部との間のシール性を確保すること。【解決手段】金属シール３８は、雄ねじ４７ｃと雌ねじ３７ａとの螺合により生じる軸力によって第１延設面３６ａとフランジ４７ｂとの間で挟み込まれている。これによれば、挿入孔３７とリヤハウジング１５の外部との間のシール性が強固なものとなる。そして、例えば二酸化炭素のようなガス透過性が高い気体を冷媒として用いる場合であっても、冷媒が金属シール３８を透過することは無いため、挿入孔３７とリヤハウジング１５の外部との間のシール性が確保される。【選択図】図２

Description

本発明は、制御弁によって制御圧室の圧力の制御を行うことにより斜板の傾角を変更させて吐出容量を変更可能な可変容量型斜板式圧縮機に関する。

一般的に、可変容量型斜板式圧縮機のハウジング内には、回転軸が回転可能に支持されている。斜板は、回転軸からの駆動力を得て回転する。また、可変容量型斜板式圧縮機は、制御圧室から吸入圧領域に至る抽気通路と、吐出圧領域から制御圧室に至る給気通路とを有する。そして、制御弁によって制御圧室の圧力の制御が行われることにより、回転軸の回転軸線に直交する方向に対する斜板の傾角が変更される。これにより、斜板に係留されたピストンが斜板の傾角に応じたストロークで往復動し、吐出容量が変更される。

例えば特許文献１に開示されているように、ハウジングには制御弁が挿入される挿入孔（特許文献１では収容室）が形成されており、制御弁は、ハウジングの外部から挿入孔に挿入されることでハウジングに取り付けられている。制御弁は、例えばサークリップ等の抜け止め部材によって挿入孔からの抜け止めがなされた状態で、ハウジングに取り付けられている。

特開２０００−２０５１２１号公報

ところで、挿入孔の内側は冷媒雰囲気となっているため、挿入孔とハウジングの外部との間のシール性を確保する必要がある。例えば、制御弁のバルブハウジングの外面にゴム製のＯリングを装着し、Ｏリングによって挿入孔とハウジングの外部との間をシールする場合がある。しかし、例えば二酸化炭素のようなガス透過性が高い気体を冷媒として用いると、冷媒がＯリングを透過してしまう場合があり、挿入孔からハウジングの外部へ冷媒が洩れてしまう虞がある。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、その目的は、制御弁が挿入される挿入孔とハウジングの外部との間のシール性を確保することができる可変容量型斜板式圧縮機を提供することにある。

上記課題を解決する可変容量型斜板式圧縮機は、複数のシリンダボアが形成されるシリンダブロックを有するハウジングと、前記ハウジングに回転可能に支持される回転軸と、前記回転軸からの駆動力を得て回転する斜板と、前記シリンダボアに往復動可能に収納されるピストンと、前記回転軸の回転軸線に直交する方向に対する前記斜板の傾角を変更させる制御圧室と、前記制御圧室の圧力を制御する制御弁と、前記ハウジングに形成されるとともに前記制御弁の少なくとも一部が挿入される挿入孔と、を備え、前記制御弁によって前記制御圧室の圧力の制御が行われることにより前記斜板の傾角が変更されて、前記ピストンが前記斜板の傾角に応じたストロークで往復動する可変容量型斜板式圧縮機であって、前記挿入孔に形成される雌ねじと、前記制御弁のバルブハウジングに形成されるとともに前記雌ねじに螺合する雄ねじと、を備え、前記ハウジングと前記バルブハウジングとの間には、前記挿入孔と前記ハウジングの外部との間をシールする金属シールが配置されており、前記金属シールは、前記雄ねじと前記雌ねじとの螺合により生じる軸力によって前記ハウジングと前記バルブハウジングとの間で挟み込まれている。

これによれば、雄ねじと雌ねじとの螺合により生じる軸力によって金属シールがハウジングとバルブハウジングとの間で挟み込まれることにより、挿入孔とハウジングの外部との間のシール性を強固なものとすることができる。そして、例えば二酸化炭素のようなガス透過性が高い気体を冷媒として用いる場合であっても、冷媒が金属シールを透過することは無いため、挿入孔とハウジングの外部との間のシール性を確保することができる。

上記可変容量型斜板式圧縮機において、前記制御弁は、ソレノイド部と、前記ソレノイド部の通電によって往復移動する弁体と、を備え、前記バルブハウジングは、前記弁体を収容する第１ハウジングと、前記ソレノイド部を収容するとともに前記第１ハウジングに組み付けられる第２ハウジングと、を備え、前記雄ねじは前記第１ハウジングに形成されており、前記第１ハウジングを前記挿入孔に取り付ける際に用いられる取付部が前記第２ハウジングの外面よりも内側に配置されていることが好ましい。

これによれば、第１ハウジングと第２ハウジングとが別部材であるため、取付部を第２ハウジングの外面よりも内側に配置することができ、取付部が、第２ハウジングの外面よりも外側に配置されている場合に比べて、制御弁の小型化を図ることができる。

この発明によれば、制御弁が挿入される挿入孔とハウジングの外部との間のシール性を確保することができる。

実施形態における可変容量型斜板式圧縮機を示す側断面図。 可変容量型斜板式圧縮機の一部分を拡大して示す側断面図。 斜板の傾角が最大傾角のときの制御弁を示す可変容量型斜板式圧縮機の一部拡大断面図。 筒体の端面図。 別の実施形態における筒体の端面図。 別の実施形態における筒体の端面図。

以下、可変容量型斜板式圧縮機を具体化した一実施形態を図１〜図４にしたがって説明する。なお、本実施形態の可変容量型斜板式圧縮機は、車両に搭載されるとともに車両空調装置に用いられる。

図１に示すように、可変容量型斜板式圧縮機１０のハウジング１１は、シリンダブロック１２と、シリンダブロック１２の一端面に連結されたフロントハウジング１３と、シリンダブロック１２の他端面に弁・ポート形成体１４を介して連結されたリヤハウジング１５とを備えている。ハウジング１１内において、シリンダブロック１２とフロントハウジング１３とで囲まれた空間にはクランク室１６が区画されている。また、シリンダブロック１２及びフロントハウジング１３には、回転軸１７が回転可能に支持されるとともに、クランク室１６内において、回転軸１７にはラグプレート１８が一体的に回転可能に設けられている。

回転軸１７のハウジング１１からの突出端部には、動力伝達機構ＰＴを介して外部駆動源としての車両のエンジンＥが作動連結されている。本実施形態では、動力伝達機構ＰＴは、常時伝達型のクラッチレス機構（例えばベルト及びプーリの組合せ）である。

クランク室１６には、回転軸１７から駆動力を得て回転するとともに、回転軸１７の回転軸線Ｌに直交する方向に対して傾動可能な斜板１９が収容されている。斜板１９は、クランク室１６内において、スライド移動可能に回転軸１７に支持されている。ラグプレート１８と斜板１９との間には、傾角を減少させる方向へ斜板１９を付勢する付勢ばね２０が配設されている。さらに、ラグプレート１８と斜板１９との間には、ヒンジ機構２１が介在されている。そして、斜板１９は、付勢ばね２０の付勢力、ヒンジ機構２１を介したラグプレート１８との間でのヒンジ連結、及び回転軸１７の支持により、ラグプレート１８及び回転軸１７と同期して回転可能であるとともに、回転軸１７の軸方向へのスライド移動を伴いながら回転軸１７に対し傾動可能となっている。

シリンダブロック１２には、シリンダブロック１２の軸方向に貫通形成されるシリンダボア１２ａが回転軸１７の周囲に複数（図１では１つのシリンダボア１２ａのみ図示）配列されている。各シリンダボア１２ａにはピストン２２が往復動可能にそれぞれ収納されている。各シリンダボア１２ａの両開口は、弁・ポート形成体１４及びピストン２２によって閉塞されている。そして、各シリンダボア１２ａ内にはピストン２２の往復動に応じて体積変化する圧縮室２３が区画されている。各ピストン２２は、一対のシュー２４を介して斜板１９の外周部に係留されている。そして、回転軸１７の回転にともなう斜板１９の回転運動が、シュー２４を介してピストン２２の往復直線運動に変換される。

リヤハウジング１５と弁・ポート形成体１４との間には、吐出室２５が環状に区画されるとともに、この吐出室２５の内側に、吸入室２６が区画されている。また、弁・ポート形成体１４には、吐出室２５に連通する吐出ポート２５ｈ、及び吐出ポート２５ｈを開閉する吐出弁２５ｖが形成されるとともに、吸入室２６に連通する吸入ポート２６ｈ、及び吸入ポート２６ｈを開閉する吸入弁２６ｖが形成されている。

そして、吸入室２６の冷媒（本実施形態では二酸化炭素）は、ピストン２２の上死点から下死点への移動により、吸入ポート２６ｈ及び吸入弁２６ｖを介してシリンダボア１２ａに吸入される。シリンダボア１２ａに吸入された冷媒は、ピストン２２の下死点から上死点への移動により所定の圧力にまで圧縮されるとともに、吐出ポート２５ｈから吐出弁２５ｖを押し退けて吐出室２５に吐出される。

リヤハウジング１５には、吐出室２５に連通する吐出通路２５ａが形成されるとともに、吸入室２６に連通する吸入通路２６ａが形成されている。吐出通路２５ａと、吸入通路２６ａとは外部冷媒回路３０により接続されている。外部冷媒回路３０は、吐出通路２５ａに接続された凝縮器３１、凝縮器３１に接続された膨張弁３２、及び膨張弁３２に接続された蒸発器３３を備えている。蒸発器３３には吸入通路２６ａが接続されている。

クランク室１６と吸入室２６とは、シリンダブロック１２及び弁・ポート形成体１４を貫通する抽気通路３５により接続されている。抽気通路３５は絞りを有する。リヤハウジング１５には、電磁式の制御弁４０が取り付けられている。

図２及び図３に示すように、リヤハウジング１５の底面１５ｅには、凹部３６が形成されている。凹部３６は、リヤハウジング１５の底面１５ｅに対して直交する方向に延びる第１延設面３６ａと、第１延設面３６ａに連続するとともに第１延設面３６ａに対して直交する方向に延びてリヤハウジング１５の外周面に連続する第２延設面３６ｂとを有する。第１延設面３６ａには、制御弁４０の一部が挿入される挿入孔３７が形成されている。挿入孔３７の内面における第１延設面３６ａ寄りには、雌ねじ３７ａが形成されている。

制御弁４０は、ソレノイド部５０と、ソレノイド部５０の通電によって往復移動する弁体６０とを備えている。制御弁４０のバルブハウジング４０ｈは、弁体６０を収容する第１ハウジング４１と、ソレノイド部５０を収容するとともに第１ハウジング４１に組み付けられる筒状の第２ハウジング４２とを備えている。

ソレノイド部５０は、固定鉄心５１と、コイル５０ａへの電流の供給による励磁に基づいて固定鉄心５１に引き付けられる可動鉄心５２とを有する。ソレノイド部５０は、図示しない制御コンピュータの通電制御（デューティ比制御）を受ける。固定鉄心５１は、第２ハウジング４２内における第１ハウジング４１側の開口側に配置されるとともに、可動鉄心５２は、第２ハウジング４２内における第１ハウジング４１とは反対側に配置されている。固定鉄心５１における第１ハウジング４１側の端部５１ｅは、第２ハウジング４２の開口から突出している。固定鉄心５１の端部５１ｅの外面にはフランジ５１ｆが突出している。

固定鉄心５１及び可動鉄心５２は、有底筒状のケース５３に収容されている。ケース５３は、第２ハウジング４２における第１ハウジング４１とは反対側の開口から第２ハウジング４２内に挿入されている。そして、ケース５３は、第２ハウジング４２における第１ハウジング４１とは反対側の開口を塞ぐ蓋部材５４に対してサークリップ５３ｅにより抜け止めされている。

第１ハウジング４１は、内部に収容室４３、弁室４４及び感圧室４５が形成される室形成ハウジング４６と、室形成ハウジング４６における第２ハウジング４２側の端部の外面に外嵌される筒体４７とを備えている。筒体４７は、挿入孔３７に挿入される筒部４７ａと、筒部４７ａにおける第２ハウジング４２寄りの外面から筒部４７ａの軸方向に対して直交する方向に突出する環状のフランジ４７ｂとを有する。筒部４７ａの外面には、雌ねじ３７ａに螺合する雄ねじ４７ｃが形成されている。

フランジ４７ｂにおける第２ハウジング４２側の端部の外面には、第２ハウジング４２が外嵌される環状の溝部４７ｄが形成されている。さらに、筒体４７の内周面には係止突起４７ｆが突出している。そして、固定鉄心５１のフランジ５１ｆと筒体４７の係止突起４７ｆとが互いに係止されることで、固定鉄心５１が筒体４７の内側で筒体４７に取り付けられている。

収容室４３は、室形成ハウジング４６と固定鉄心５１とによって区画されている。また、弁室４４は、収容室４３における固定鉄心５１とは反対側に連続している。感圧室４５は、弁室４４よりもソレノイド部５０とは反対側に配置されている。感圧室４５と弁室４４との間には、圧入凹部４８が形成されている。圧入凹部４８には、環状の弁座部材４９が圧入されている。弁座部材４９の中央部には弁孔４９ｈが形成されている。

弁体６０は、可動鉄心５２側から固定鉄心５１を貫通するとともに、収容室４３、弁室４４及び弁孔４９ｈを通過して感圧室４５に突出している。弁体６０における可動鉄心５２側の端面は、可動鉄心５２に当接している。弁体６０は、弁室４４内に収容される弁部６０ｖを有する。弁部６０ｖは、弁座部材４９における弁室４４側の端面の弁孔４９ｈの周囲に当接する端面シール部６０ｓを有する。

弁体６０には、感圧室４５と弁孔４９ｈとの間をシールする柱状のシール部６０ａを有する。シール部６０ａは、弁孔４９ｈから感圧室４５内に突出している。弁体６０における収容室４３内に位置する部位の外面には、規制リング６１が装着されている。規制リング６１と収容室４３内におけるソレノイド部５０とは反対側の端面４６ｅとの間には、ばね６２が介在されている。ばね６２は、弁体６０をソレノイド部５０に向けて付勢する。したがって、ばね６２は、可動鉄心５２を固定鉄心５１から遠ざける方向に付勢している。そして、ソレノイド部５０の電磁力は、ばね６２の付勢力に抗して、可動鉄心５２を固定鉄心５１に向けて引き付ける。

感圧室４５には感圧体５５が収容されている。感圧体５５は、伸縮可能なベローズ５６と、ベローズ５６の一端部に結合された支持体５７と、ベローズ５６の他端部に結合された受圧体５８と、ベローズ５６内で支持体５７と受圧体５８とを互いに遠ざける方向に付勢するばね５９とを有する。受圧体５８は、弁体６０のシール部６０ａの端部に連結されている。また、感圧室４５内において、受圧体５８と弁座部材４９との間には、受圧体５８を支持体５７に向けて付勢するばね４５ａが配設されている。支持体５７は室形成ハウジング４６の開口を閉鎖している。

ベローズ５６内において、支持体５７にはストッパ５７ａが一体形成されている。また、受圧体５８には、支持体５７のストッパ５７ａに向けて突出するストッパ５８ａが形成されている。支持体５７のストッパ５７ａと受圧体５８のストッパ５８ａとは、ベローズ５６の最短長を規定している。

室形成ハウジング４６には、弁室４４に連通する第１ポート４６ａが形成されている。弁室４４は、第１ポート４６ａ及び第１通路７１を介してクランク室１６に連通している。また、室形成ハウジング４６及び弁座部材４９には、弁孔４９ｈに連通する第２ポート４６ｂが形成されている。弁孔４９ｈは、第２ポート４６ｂ及び第２通路７２を介して吐出室２５に連通している。そして、第２通路７２、第２ポート４６ｂ、弁孔４９ｈ、弁室４４、第１ポート４６ａ及び第１通路７１は、吐出室２５からクランク室１６に至る給気通路７４を形成している。

室形成ハウジング４６には、感圧室４５に連通する第３ポート４６ｃが形成されている。感圧室４５は、第３ポート４６ｃ及び第３通路７３を介して吸入室２６に連通している。そして、ベローズ５６は、受圧体５８における弁座部材４９側の面が受ける吸入室２６からの吸入圧に応じて弁体６０の移動方向に伸縮する。このベローズ５６の伸縮が、弁体６０の位置決めに利用されて弁体６０の弁開度の調整に寄与している。弁体６０の弁開度は、ソレノイド部５０で生じる電磁力、ばね６２の付勢力、及び感圧体５５における弁体６０を閉弁する方向への付勢力のバランスによって決まる。

図２に示すように、上記構成の可変容量型斜板式圧縮機１０において、エアコンスイッチがＯＦＦされて、ソレノイド部５０への通電が停止されている状態では、可動鉄心５２がばね６２の付勢力によって固定鉄心５１から離間する。そして、弁体６０は、弁部６０ｖの端面シール部６０ｓが、弁座部材４９における弁室４４側の端面の弁孔４９ｈの周囲から離間しており、弁孔４９ｈを開放している。よって、弁体６０は、給気通路７４を開放する開弁状態となる。そして、給気通路７４を介した吐出室２５からクランク室１６への冷媒の供給が行われて、クランク室１６の圧力が高くなる。これにより、斜板１９の傾角が小さくなって、ピストン２２のストロークが小さくなり、吐出容量が減少する。

図３に示すように、エアコンスイッチがＯＮされて、ソレノイド部５０への通電が行われると、可動鉄心５２が、ソレノイド部５０で生じる電磁力によって、ばね６２の付勢力に抗して、固定鉄心５１に向けて引き付けられ、弁体６０が感圧室４５に向けて移動する。そして、弁体６０は、弁部６０ｖの端面シール部６０ｓが、弁座部材４９における弁室４４側の端面の弁孔４９ｈの周囲に当接して、弁孔４９ｈを閉鎖している。よって、弁体６０は、給気通路７４を閉鎖する閉弁状態となる。そして、給気通路７４を介した吐出室２５からクランク室１６への冷媒の供給が行われなくなり、クランク室１６内の冷媒が、抽気通路３５を介して吸入室２６に排出され、クランク室１６の圧力が低くなる。これにより、斜板１９の傾角が大きくなって、ピストン２２のストロークが大きくなり、吐出容量が増大する。

本実施形態の可変容量型斜板式圧縮機１０において、クランク室１６は、斜板１９の傾角を変更させる制御圧室として機能している。そして、本実施形態では、給気通路７４上に制御弁４０を配設し、制御弁４０の弁開度を調節して、吐出室２５から給気通路７４を介してクランク室１６に供給される冷媒の供給量を制御することで、クランク室１６の圧力を制御する、所謂「入れ側制御」が行われている。

図２及び図３に示すように、第１延設面３６ａとフランジ４７ｂとの間には、環状の金属シール３８が配置されている。金属シール３８は、挿入孔３７とリヤハウジング１５の外部との間をシールしている。

図４に示すように、筒体４７における筒部４７ａとは反対側の端面４７ｅには、筒体４７を挿入孔３７に取り付ける際に用いられる取付部としての工具用穴４７ｈが複数（本実施形態では３つ）形成されている。複数の工具用穴４７ｈは、筒体４７の周方向に等間隔置きに配列されるとともに、第２ハウジング４２の外面よりも内側に配置されている。各工具用穴４７ｈには、図示しない工具が備える３つのピンが挿通される。

次に、制御弁４０における挿入孔３７に対しての取り付け手順について説明する。
まず、室形成ハウジング４６と筒体４７とが組み付いてなる第１ハウジング４１を挿入孔３７に挿入する。このとき、フランジ４７ｂ上に金属シール３８が配置されている。続いて、工具の各ピンを各工具用穴４７ｈにそれぞれ挿通し、雄ねじ４７ｃが雌ねじ３７ａに対して螺進するように筒体４７を挿入していく。これにより、第１ハウジング４１が挿入孔３７に取り付けられる。このとき、雄ねじ４７ｃと雌ねじ３７ａとの螺合により生じる軸力によって金属シール３８が第１延設面３６ａとフランジ４７ｂとの間で挟み込まれる。続いて、第２ハウジング４２が溝部４７ｄに外嵌されるとともに、固定鉄心５１及び可動鉄心５２を内部に収容したケース５３が第２ハウジング４２内に挿入される。そして、固定鉄心５１のフランジ５１ｆと筒体４７の係止突起４７ｆとが互いに係止されるとともに、ケース５３がサークリップ５３ｅによって蓋部材５４に対して抜け止めされることで、ソレノイド部５０が内部に収容された第２ハウジング４２が第１ハウジング４１に組み付けられる。これにより、制御弁４０が挿入孔３７に対して取り付けられる。

次に、本実施形態の作用について説明する。
挿入孔３７の内側は、第１通路７１、第２通路７２及び第３通路７３を冷媒が通過することで冷媒雰囲気となっている。ここで、雄ねじ４７ｃと雌ねじ３７ａとの螺合により生じる軸力によって金属シール３８が第１延設面３６ａとフランジ４７ｂとの間で挟み込まれることにより、挿入孔３７とリヤハウジング１５の外部との間のシール性が強固なものとなっている。

上記実施形態では以下の効果を得ることができる。
（１）金属シール３８は、雄ねじ４７ｃと雌ねじ３７ａとの螺合により生じる軸力によって第１延設面３６ａとフランジ４７ｂとの間で挟み込まれている。これによれば、挿入孔３７とリヤハウジング１５の外部との間のシール性を強固なものとすることができる。そして、例えば二酸化炭素のようなガス透過性が高い気体を冷媒として用いる場合であっても、冷媒が金属シール３８を透過することは無いため、挿入孔３７とリヤハウジング１５の外部との間のシール性を確保することができる。

（２）バルブハウジング４０ｈは、第１ハウジング４１と、第１ハウジング４１に組み付けられる第２ハウジング４２とを備えている。そして、第１ハウジング４１を挿入孔３７に取り付ける際に用いられる工具用穴４７ｈが第２ハウジング４２の外面よりも内側に配置されている。これによれば、第１ハウジング４１と第２ハウジング４２とが別部材であるため、工具用穴４７ｈを第２ハウジング４２の外面よりも内側に配置することができ、工具用穴４７ｈが、第２ハウジング４２の外面よりも外側に配置されている場合に比べて、制御弁４０の小型化を図ることができる。

なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
○ 図５に示すように、筒体４７の外面の一部に、筒体４７を挿入孔３７に取り付ける際に用いられる取付部として、一対の平面部４７ｇを形成してもよい。一対の平面部４７ｇは、第２ハウジング４２の外面よりも内側に配置されている。

○ 図６に示すように、筒体４７の外面の一部に、筒体４７を挿入孔３７に取り付ける際に用いられる取付部として、例えば六角形状の外径部４７ｋを形成してもよい。外径部４７ｋは、筒体４７の外面から外方へ突出しており、第２ハウジング４２の外面よりも外側に配置されている。この場合、第１ハウジング４１と第２ハウジング４２とが一体形成されていてもよい。

○ 実施形態において、制御弁４０の少なくとも一部が、挿入孔３７に挿入されていればよい。要は、雄ねじ４７ｃと雌ねじ３７ａとの螺合により生じる軸力によって、リヤハウジング１５とバルブハウジング４０ｈとの間で金属シール３８が挟み込まれて、金属シール３８によって挿入孔３７とリヤハウジング１５の外部との間がシールされれば、金属シール３８の配置位置や制御弁４０における挿入孔３７に対しての挿入量等は適宜変更してもよい。

○ 実施形態において、可変容量型斜板式圧縮機１０を、抽気通路上に制御弁を配設し、制御弁の弁開度を調節して、制御圧室から抽気通路を介して吸入圧領域に排出される冷媒の排出量を制御することで、クランク室１６の圧力を制御する、所謂「抜き側制御」を行う構成としてもよい。

○ 実施形態において、可変容量型斜板式圧縮機１０を、「入れ側制御」と「抜き側制御」とを両立させた三方弁型の制御弁を備える構成としてもよい。
○ 実施形態において、動力伝達機構ＰＴは、外部からの電気制御によって動力の伝達及び遮断を選択可能なクラッチ機構であってもよい。

○ 実施形態において、可変容量型斜板式圧縮機１０は、車両空調装置に用いられなくてもよく、その他の空調装置に用いられてもよい。
○ 実施形態において、冷媒として二酸化炭素を用いたが、冷媒として、例えば、フロンを用いてもよい。

１０…可変容量型斜板式圧縮機、１１…ハウジング、１２…シリンダブロック、１２ａ…シリンダボア、１６…制御圧室として機能するクランク室、１７…回転軸、１９…斜板、２２…ピストン、３７…挿入孔、３７ａ…雌ねじ、３８…金属シール、４０…制御弁、４０ｈ…バルブハウジング、４１…第１ハウジング、４２…第２ハウジング、４７ｃ…雄ねじ、４７ｇ…取付部としての平面部、４７ｈ…取付部としての工具用穴、４７ｋ…取付部としての外径部、５０…ソレノイド部、６０…弁体。

Claims (2)

1. 複数のシリンダボアが形成されるシリンダブロックを有するハウジングと、
   前記ハウジングに回転可能に支持される回転軸と、
   前記回転軸からの駆動力を得て回転する斜板と、
   前記シリンダボアに往復動可能に収納されるピストンと、
   前記回転軸の回転軸線に直交する方向に対する前記斜板の傾角を変更させる制御圧室と、
   前記制御圧室の圧力を制御する制御弁と、
   前記ハウジングに形成されるとともに前記制御弁の少なくとも一部が挿入される挿入孔と、を備え、
   前記制御弁によって前記制御圧室の圧力の制御が行われることにより前記斜板の傾角が変更されて、前記ピストンが前記斜板の傾角に応じたストロークで往復動する可変容量型斜板式圧縮機であって、
   前記挿入孔に形成される雌ねじと、
   前記制御弁のバルブハウジングに形成されるとともに前記雌ねじに螺合する雄ねじと、を備え、
   前記ハウジングと前記バルブハウジングとの間には、前記挿入孔と前記ハウジングの外部との間をシールする金属シールが配置されており、
   前記金属シールは、前記雄ねじと前記雌ねじとの螺合により生じる軸力によって前記ハウジングと前記バルブハウジングとの間で挟み込まれていることを特徴とする可変容量型斜板式圧縮機。
2. 前記制御弁は、
   ソレノイド部と、
   前記ソレノイド部の通電によって往復移動する弁体と、を備え、
   前記バルブハウジングは、
   前記弁体を収容する第１ハウジングと、
   前記ソレノイド部を収容するとともに前記第１ハウジングに組み付けられる第２ハウジングと、を備え、
   前記雄ねじは前記第１ハウジングに形成されており、
   前記第１ハウジングを前記挿入孔に取り付ける際に用いられる取付部が前記第２ハウジングの外面よりも内側に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の可変容量型斜板式圧縮機。