JP2016159950A - 詰め替え用容器 - Google Patents

Abstract

【課題】包装容器の周囲の気圧が変化しても、内容物が漏斗パーツとメンブレンとの隙間に入らず、詰め替え時に、内容物が保存容器の周囲に漏れたりせずに、詰め替えができる容器を提供する。【解決手段】底面部と、底面部周縁に接続する側壁と、側壁上端周縁から水平方向に設けられたフランジとからなるカップ本体（２）と、錐台側面形状を有するテーパー側壁と、テーパー側壁の大口径周縁に設けられた摺動壁と、テーパー側壁の小口径周縁に設けられた排出口と、からなる漏斗（３）と、フランジと排出口に融着可能な蓋部（４）と、からなる詰め替え用容器において、カップ本体側壁上部は、内径に勾配を設けない漏斗摺動部とし、漏斗摺動部下端に突き当て部を設け、漏斗が漏斗摺動部のあるカップ本体側壁上部でのみ摺動可能とし、漏斗が漏斗摺動部の任意な位置で停止可能としたことを特徴とする詰め替え用容器。【選択図】図１

Description

本発明は、詰め替え用の内容物を収納し、内容物を容易に保存容器に移し替えることが出来る詰め替え用容器に関する。

従来から、インスタントコーヒーなどの粉末状食品は、保存時の密封性を確保できるように、キャップ付きのビンの様な密封性が高い包装容器に充填され、販売されてきた。
そして、その保存用の包装容器に内容物を再充填して保存用の包装容器を再利用することが出来るような目的で、内容物を簡易に包装した詰め替え用容器も製造されるようになっている。
例えば、特許文献１では、
粉粒状または液状の材料を包装し、前記材料を保存容器に移し替えるための包装容器であって、
開放端と底部とを有する筒形状の容器本体と、
広口側から狭口側にかけて径が狭くなる漏斗及び前記漏斗の外面を取り囲んで前記漏斗に接続される筒状の側壁を含む漏斗パーツと、
前記容器本体の開放端を封止し、外部からの押圧によって破断するメンブレンとを備え、前記漏斗パーツは、前記側壁の前記狭口側の端面が、容器本体の開放端より前記容器本体の底部側に位置するように、前記容器本体の開放端に嵌め込まれ、
前記側壁の前記狭口側の端面と前記メンブレンとの間に所定の隙間が設けられ、
前記メンブレンには切断線が設けられており、外部からの押圧によって前記切断線が破断する、包装容器を提案している。

また、特許文献２では、
容器本体と、漏斗パーツと、当該容器本体を封止するシール蓋とからなる包装容器であって、
前記シール蓋は、
周縁部が前記容器本体の開口部にシールされて前記容器本体を封止し、当該周縁部を除いた中心部にミシン目が放射状に形成され、外部からの押圧によって破断する下側フィルムと、
前記下側フィルムの周縁部の全周、および、中心部の前記ミシン目が形成された領域の少なくとも一部に設けられる少なくとも１つの接着領域において、前記下側フィルムと剥離可能に接着される上側フィルムとからなる、包装容器を提案している。

しかし、このような包装容器では、高地や飛行中の航空機内のような気圧の低い場所に持ち込んだ場合、容器内側と外側で気圧差が生じ、容器のメンブレンが外側に膨らみ、内容物が漏斗パーツの外側とメンブレンとの隙間に入ってしまい、詰め替え時に、隙間に入ってしまった内容物が保存容器の周囲に漏れてしまい、完全な詰め替えができないという問題が生じていた。
例えば、図３で示すように、従来の包装容器では、漏斗パーツは容器本体に固定されている。この場合、外気圧が高い場合には、図３−２で示すように、漏斗パーツの周囲のメンブレンが内側に押されるのみであるのに対し、外気圧が低くなった場合、漏斗パーツの周囲のメンブレンが外側に膨らむ。
そして、図３−３で示すように、メンブレン４がより膨らみ、漏斗パーツとの融着部４４からメンブレンが剥離してしまう。
もし、融着部４４からメンブレンが剥離してしまうと、輸送中の振動や、図３−４のように、詰め替える為に、容器を逆さにした段階で、内容物５が剥離した隙間から漏斗パーツ
の外側に漏れてしまう問題が発生する。そして、詰め替え容器に詰め替える時に、均一にメンブレンが破れない問題や、詰め替え容器の周囲に内容物５が多量に漏れ出てしまうなどの問題が発生していた。

特許第５３６５７８９号公報 特開２０１３−２２０８２３号公報

そこで、包装容器の周囲の気圧が変化しても、内容物が漏斗パーツとメンブレンとの隙間に入らず、詰め替え時に、内容物が保存容器の周囲に漏れたりせずに、詰め替えができる容器を提供することが、本発明の課題である。

本発明の請求項１に係る詰め替え用容器は、
底面部と、底面部周縁に接続する側壁と、側壁上端周縁から水平方向に設けられたフランジとからなるカップ本体と、
錐台側面形状を有するテーパー側壁と、テーパー側壁の大口径周縁に設けられた摺動壁と、テーパー側壁の小口径周縁に設けられた排出口と、からなる漏斗と、
フランジと排出口に融着された蓋部と、
からなる詰め替え用容器において、
カップ本体の側壁上部は、内径に勾配を設けない漏斗摺動部とし、
漏斗摺動部下端に突き当て部を設け、漏斗が漏斗摺動部のあるカップ本体側壁上部でのみ摺動可能とし、
漏斗が漏斗摺動部の任意な位置で停止可能としたことを特徴とする詰め替え用容器である。

また、本発明の請求項２に係る詰め替え用容器は、
カップ本体漏斗摺動部下端の突き当て部を段差としたことを特徴とする請求項１に記載の詰め替え用容器である。

また、本発明の請求項３に係る詰め替え用容器は、
漏斗先端の排出口と蓋部との融着強度が、漏斗摺動に要する力よりも大きくしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の詰め替え用容器である。

また、本発明の請求項４に係る詰め替え用容器は、蓋部が、
周縁部にカップ本体のフランジに融着し、中央部に脆弱部を有する下側フィルムと、
周縁部、及び中央部の少なくとも一部に設けられた接着領域において、全部または一部が下側フィルムと剥離可能な上側フィルムと、
からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の詰め替え用容器である。

本発明の詰め替え用容器は、
周囲の気圧が高くなっても、低くなっても、蓋部と漏斗の融着部の隙間に内容物が入ったりすることが無い。その為、詰め替えする時にも、内容物が保存容器の周囲に漏れたりしないで、全量の内容物をスムーズに移し変えることが出来る。

本発明の詰め替え容器の縦断面図並びに保存容器に詰め替えている状態を示す縦断面図である。 本発明の詰め替え容器において、外気圧が内圧に対して変化した時の状態を示す縦断面図である。 従来の詰め替え容器において、外気圧が内圧に対して変化した時の状態を示す縦断面図である。 本発明の詰め替え容器に使用する蓋部の一例を示す平面図と、その断面が破断する様子を模式的に表わした縦断面図である。 本発明の詰め替え容器に使用する蓋部における別の一例を示す平面図と、その断面が破断する様子を模式的に表わした縦断面図である。 蓋部を構成する積層シートの一例を模式的に表す断面図である。

以下、本発明の詰め替え用容器について、図を用いて詳細に説明する。
図１は、本発明の詰め替え容器１の縦断面図並びに保存容器６に詰め替えている状態を示す縦断面図である。
図１−１は、詰め替え用容器１を構成する、カップ本体２と、漏斗３と、蓋部４、及び内容物５を示す断面図である。
カップ本体２は、底面部２４と、底面部周縁に接続する側壁２５と、側壁上端周縁から水平方向に設けられたフランジ２２とから構成されている。
さらに、側壁２５は、側壁上部が内径に勾配を設けない漏斗摺動部２３となっている。
漏斗摺動部２３下端には突き当て部２１を設ける。この図１−１では突き当て部２１は段差によって出来ているが、突起でもかまわない。
突き当て部２１より上側のカップ本体側壁上部である漏斗摺動部２３は、そこでのみ漏斗３が摺動可能で、かつ、任意な位置で停止可能になるように設けられている。

漏斗３は、錐台側面形状を有するテーパー側壁３１と、テーパー側壁の大口径周縁に設けられた摺動壁３２と、テーパー側壁の小口径周縁に設けられた排出口３３と、からなる。
排出口３３は、先端が蓋４と融着可能になっており、全周融着しても良いが、円周状に飛び飛びに融着するようになっていても良い。
テーパー側壁３１は、内側に内容物を中央に集めて排出可能にする為、内容物が滑り易く抵抗が無い様に成形されていることが望ましい。
摺動壁３２は、カップ本体２の漏斗摺動部２３内壁で摺動する役割で、漏斗３が摺動で傾いたりせずに、平行移動するようにする為、必要な長さを有している。
また、摺動壁３２は、漏斗摺動部２３のどの位置でも停止可能になるよう、漏斗摺動部２３の内径よりも、わずかに大きく設定した外径を持たせている。
テーパー側壁３１の小口径周縁に設けられた排出口３３は、蓋部４内面と部分的に融着して、内容物を容器内部に保管している。

蓋部４は、少なくとも下側フィルム４１と、上側フィルム４２の２層以上の層からなっている。
下側フィルム４１は、蓋部の周縁部がカップ本体２のフランジ２２に融着させる融着層としての役目と、保存容器６の口先６１が挿入された時に容易に破断させる役目を持っている。
保存容器６の口先６１が挿入された時に容易に破断させる役目に対して、脆弱部４３を設けていて、ミシン目や半抜きなどの加工がされている。
上側フィルム４２は、周縁部、及び中央部の少なくとも一部が下側フィルム４１と接着されることで剥離可能に設計されている。これは、保存容器６の口先６１が挿入する時に、破断した下側フィルム４１と剥離し、層間でずれて、蓋部が容易に変形して、保存容器６
の口先６１がカップ本体２の開口部の内側にまで挿入できるようにする役目を果たしている。
また、上側フィルム４２は、下側フィルム４１が脆弱部４３に沿って引き裂かれる力で、同時に破断し、開口する役目も持っている。

図１−２は、保存容器６の口先６１に本発明の詰め替え用容器１を押し込み、詰め替え作業をしている状態を示す縦断面図である。
本発明の詰め替え用容器１を逆さにして、保存容器６の口先６１に蓋部４中央を押し込むと、漏斗３の摺動壁３２下端が突き当て部２１に当たって衝止する。その為、蓋部４は他に逃げ場が無くなり、その押し込む力で脆弱部４３において、貼り合わされている蓋部４の上側フィルム４２が下側フィルム４１と共に破断する。
蓋部４の脆弱部４３が破断直後に、詰め替え容器１の漏斗３排出口３３が、保存容器６の口先６１内部に挿入される。
同時に、保存容器６の口先６１は、詰め替え容器１のフランジ２２と漏斗３排出口３３の間に挿入していく。合わせて、蓋部４の破断したフィルムは中央が大きく切れて開口し、切れた蓋部４は下側フィルム４１と上側フィルム４２が剥離しながら保存容器６の口先６１に沿って変形して、中央を開口する。
その為、内容物５は、保存容器６外部に漏れることも無く、確実に充填される。

又、上側フィルム４１と下側フィルム４２が容易に剥離可能で、下側フィルム４１の全域に脆弱線が入っていない場合には、上側フィルム４２を剥離した後、詰め替え作業を行っても良い。この場合、上側フィルム４２の役目は、バリア性付与による内容物の保護と、脆弱部を持つ下側フィルム４１の保護となる。

図２は、本発明の詰め替え容器１において、外気圧が内圧に対して変化した時の状態を示す縦断面図である。
図２−１は、平常時の断面図で、詰め替え容器１内部の気圧と、外部の気圧が同じ状態の図で、蓋部４は略平面になっている。
図２−２は、詰め替え容器１内部の気圧よりも外部の気圧が大きくなった状態で、外側から蓋部４は押されるが、フランジ部と共に、漏斗３の排出口３３先端が融着された部分は、漏斗摺動部２３下端が突き当て部２１に当たって衝止しているので、大きな変形は無くわずかな変形で止まっている。
図２−３は、外気圧が低くなった状態で、富士山やエベレストなどのような高山や、航空機内部における状態である。このような気圧が低くなった状態では、内部の気圧が相対的に高くなるので、詰め替え用容器１は膨らみ、蓋部４が外側に押されて来る。しかし、本発明の詰め替え用容器１では、蓋部４中央と漏斗３排出口３３が融着されているのに対して、漏斗３がカップ本体２に固定されていないので、漏斗３全体が外側に無理なく摺動することができる。その為、蓋部４中央と漏斗３排出口３３との融着部が剥離する恐れは無い。
図２−４は、詰め替えする時の、詰め替え容器１を上下逆さにした状態を示す。
蓋部４中央と漏斗３排出口３３との融着部が剥離しないので、逆さにしても、漏斗３の外側に内容物５が漏れることは無い。
この作業では、漏斗３は下方に移動するが、詰め替え作業で、蓋部４が保存容器６口先６１に押し込む時に、突き当て部２１まで押し込まれるので、問題は無い。

図４は、蓋部４の一例を表わす平面図と、その断面が破断する様子を模式的に表わした縦断面図である。
図４−１は、蓋部４の平面図で、中央から放射状に脆弱線４３が走っている。この脆弱線４３は、ミシン目のような加工であるが、断面が図４−２で示すように、下側フィルム４１に切られていて、上側フィルム４２には切られていない。
図４−３、図４−４、図４−５は、詰め替え作業に際して、上側フィルム４２側から押し込む時の蓋部３破断状態を示す。下側フィルム４１の脆弱部４３をきっかけに上側フィルム４２も破断し、破断が大きくなるにつれて、上側フィルム４２と下側フィルム４１とが剥離して、より、変形し易くなっている。

図５は、蓋部４における別の一例を表わす平面図と、その断面が破断する様子を模式的に表わした縦断面図である。
図５−１は、蓋部４の平面図で、中央から放射状に脆弱線４３１が走っている。この脆弱線４３１は、ミシン目のような加工であるが、上側フィルム４２と下側フィルム４１との接着領域４５には掛からない中央のみ加工されている。
接着領域４５の形状は、脆弱部４３を外せば、図５−１のようなドーナツ状に限らなくても良い。
そして、脆弱線４３１は、断面が図５−２で示すように、下側フィルム４１の厚みの途中まで切られていて、上側フィルム４２には切られていない。
また、上側フィルム４２の下側フィルムと接着するフィルムは、低接着性のイージーピール性フィルムを用いていて、下側フィルムの脆弱線４３１に影響しないで、下側フィルムから剥離可能な積層フィルムを用いている。
図５−３に示すように、上側フィルムを剥離したのち、図５−４、図５−５で詰め替え作業に際して、押し込む時の蓋部４の破断状態を示す。すなわち、図５−４で脆弱線４３１を破断し、図５−５で完全に上側から保存容器口先６１へ押し込んだ時の蓋部４破断状態を示す。下側フィルム４１のシーラント側脆弱部４３をきっかけに下側フィルム４１全厚において破断し、破断が大きくなるにつれて、下側フィルム４１の破断部が広がっている。

図６は、蓋部４を構成する積層シートの一例を表わす模式的な断面図である。
上側フィルム４２として、バリア性フィルム４２１とイージーピール性フィルム４２２の積層フィルムを用い、下側フィルム４１として、ポリエチレンテレフタレートフィルム４１２とシーラント層４１１としてポリエチレンフィルムの積層フィルムを用いた例である。下側フィルム４１には、脆弱部４３としてミシン目が切られている。この為、ミシン目上に強い力で容器口部を押し込まれると、容易に上側フィルム４２も破断し、開封することが出来る。
また、イージーピール性フィルム４２２が上側フィルム４２の内側に設けられている。その為、上側フィルム４２と下側フィルム４１との境でずれが生じた場合、剥離して、押し込まれた詰め替え用容器の口先形状に沿った形状になるので、内容物が口先近傍で漏れることを防いでいる。
これらは、ドライラミネーション機やエクストルーダーラミネーション機などで積層フィルムを製造し、抜き型で打ち抜いて製造される。
なお、蓋部４の上に、汚れ防止や、搬送での破れ防止を兼ねて、オーバーキャップをつけてもよい。

蓋部４を先に剥離し、開封する積層シートでは、上側フィルム４２として、バリア性フィルム４２１と低接着性のイージーピール性フィルム４２２の積層フィルムを用いる。下側フィルム４１として、ポリエチレンテレフタレートフィルム４１２とシーラント層４１１としてポリエチレンフィルムの積層フィルムを用いる。
下側フィルム４１には、脆弱部４３としてミシン目が切られている。
上側フィルム４２には低タック性のイージーピール性フィルム４２２があり、下側フィルム４１とは、容易に剥離可能にして、上側フィルム４２を下側フィルム４１から剥離する時に、下側フィルム４１の脆弱部４３が引きずられて破断したり、輸送中の振動等により、下側フィルム４１が破断するのを防止することが出来る。
上側フィルム４２が剥離されると、下側フィルム４１だけが覆われた状態になる。
この為、ミシン目上に容器の口部が押し込まれると、容易に下側フィルム４１は破断し、開封することが出来る。
この一例では、上側フィルムのバリア性を高く、丈夫なものにすることが出来るので、保存性能を高くして、内容物の劣化を最小限に抑えることが可能になる。
この蓋材も、ドライラミネーション機やエクストルーダーラミネーション機などで積層フィルムを製造し、部分的に加熱シール工程を経て、抜き型で打ち抜いて製造される。
上側フィルムと下側フィルムにおける非接着領域のパターンは、フィルムに予め印刷で加工してからラミネーションするが、接着剤で接着領域のパターンを印刷してラミネーションしても良い。

イージーピール性フィルムは、オレフィン系樹脂に、スチレン樹脂やアクリル酸エステル、酢酸ビニル樹脂、無水フタル酸変性ポリオレフィン、他のオレフィン樹脂など、下側フィルムの素材に低融着性がある樹脂を練り込んで、ミセル状態になる分散系の樹脂フィルムを使用するとよい。その他、ポリエステル系の材料を用いてもよい。
接着性を下げた低接着性フィルムは、オレフィン樹脂の比率を低く抑えるなどの対応によって、容易に調整できる。

シーラント層４１１は、直鎖状低密度ポリエチレン、高圧法低密度ポリエチレンの他、低温で融着しやすいように、エチレン・酢酸ビニル共重合体や低重合樹脂などを添加した素材でもよい。
また、ポリエチレンテレフタレートフィルム４１２は、２軸延伸されているが、２軸延伸されたポリプロピレンフィルムなどであってもかまわない。

本発明の詰め替え用容器１に用いるカップ本体２は、射出成形や、ブロー成形、真空・圧空成形などを使用して、製造できる。材料は、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリメチルペンテン、環状ポリオレフィン樹脂などのオレフィン系樹脂や、スチレン・アクリロニトリル共重合樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂、ポリスチレン樹脂などのスチレン系樹脂、アクリロニトリル樹脂、ポリフェニレン樹脂など、多用な成形用樹脂が使用できる。
段差以外の突き当て部２１としては、内面にリブを設け、内スライド構造（コラプシブルコア）を使用したり、部分的な突き当てにして、倒れピンを使用してもよい。
さらに、プラスチックではなく、パルプモールドで成形してもよい。その場合、蓋部４のシーラント層の変わりに、ホットメルト接着剤などを使用するとよい。

本発明の詰め替え用容器１に用いる漏斗３は、カップ本体２と同じように、射出成形や、ブロー成形、真空・圧空成形などを使用して製造してもよい。材料は、ポリプロピレンやポリエチレン、ポリメチルペンテン、環状ポリオレフィン樹脂などのオレフィン系樹脂や、スチレン・アクリロニトリル共重合樹脂、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合樹脂、ポリスチレン樹脂などのスチレン系樹脂、アクリロニトリル樹脂、ポリフェニレン樹脂など、多用な成形用樹脂が使用できる。
さらに、基材の紙の両面にポリエチレンなどの樹脂を貼り合せた素材を使用し、抜きと折りと貼り合わせを駆使して、形状を作っても良い。
基本的に、摺動壁３２の外側に来る面は、摺動性を出す為に、カップ本体２とは異なる素材を用いることが望ましい。

本発明の詰め替え用容器１は、以上のようなもので、山小屋や、スキー場のような標高の高い場所での詰め替えや、海外への輸出や離島などへの航空搬送を伴う詰め替え用容器として使用しても、詰め替え時に内容物が保存容器周囲に漏れるようなトラブルも無く、確実に詰め替えが出来る安心な容器である。しかも、生産性も高く、安定して生産できるので、良品率も高く、コストも低く抑えられるので、本発明のメリットは大きい。

１・・・・・・・・・詰め替え用容器
２・・・・・・・・・カップ本体
２１・・・・・・・・突き当て部
２２・・・・・・・・フランジ
２３・・・・・・・・漏斗摺動部
２４・・・・・・・・底面部
２５・・・・・・・・側壁
３・・・・・・・・・漏斗
３１・・・・・・・・テーパー側壁
３２・・・・・・・・摺動壁
３３・・・・・・・・排出口
４・・・・・・・・・蓋部
４１・・・・・・・・下側フィルム
４１１・・・・・・・シーラント層
４１２・・・・・・・ポリエチレンテレフタレートフィルム
４２・・・・・・・・上側フィルム
４２１・・・・・・・バリア性フィルム
４２２・・・・・・・イージーピール性フィルム
４３・・・・・・・・脆弱部
４３１・・・・・・・脆弱線
４４・・・・・・・・融着部
４５・・・・・・・・接着領域
５・・・・・・・・・内容物
６・・・・・・・・・保存容器
６１・・・・・・・・口先

Claims (4)

1. 底面部と、底面部周縁に接続する側壁と、側壁上端周縁から水平方向に設けられたフランジとからなるカップ本体と、
   錐台側面形状を有するテーパー側壁と、テーパー側壁の大口径周縁に設けられた摺動壁と、テーパー側壁の小口径周縁に設けられた排出口と、からなる漏斗と、
   フランジと排出筒に融着された蓋部と、
   からなる詰め替え用容器において、
   カップ本体の側壁上部は、内径に勾配を設けない漏斗摺動部とし、
   漏斗摺動部下端に突き当て部を設け、漏斗が漏斗摺動部のあるカップ本体側壁上部でのみ摺動可能とし、
   漏斗が漏斗摺動部の任意な位置で停止可能としたことを特徴とする詰め替え用容器。
2. カップ本体漏斗摺動部下端の突き当て部を段差としたことを特徴とする請求項１に記載の詰め替え用容器。
3. 漏斗先端と蓋部との融着強度が、漏斗摺動に要する力よりも大きくしたことを特徴とする請求項１又は２に記載の詰め替え用容器。
4. 蓋部は、
   周縁部にカップ本体のフランジに融着し、中央部に脆弱部を有する下側フィルムと、
   周縁部、及び、中央部の少なくとも一部に設けられた接着領域において、全部または一部が下側フィルムと剥離可能な上側フィルムと、
   からなることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の詰め替え用容器。