JP2016155245A

JP2016155245A - 印刷機

Info

Publication number: JP2016155245A
Application number: JP2015033095A
Authority: JP
Inventors: 徹宗元泉; Tesshu Motoizumi; 憲太木村; Kenta Kimura; 省吾河合; Shogo Kawai
Original assignee: YAMATO GRAND KK; Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Current assignee: YAMATO GRAND KK; Ryobi MHI Graphic Technology Ltd
Priority date: 2015-02-23
Filing date: 2015-02-23
Publication date: 2016-09-01
Anticipated expiration: 2035-02-23
Also published as: JP6401628B2

Abstract

【課題】制御装置の大型化を抑制することができる印刷機を提供する。【解決手段】印刷部により印刷されて搬送される印刷物上の紫外線硬化性塗料を硬化させる紫外線照射装置と、紫外線照射装置から照射される光を受光して光の照度を測定する照度センサ１５と、受光した光の照度が所定の閾値よりも高い場合に測定結果を出力するように構成された照度センサ１５と、照度センサ１５が受光する光の照度が閾値よりも低くなるように照度センサ１５へ照射される光を遮光する遮光手段３１とを備えた。【選択図】図４

Description

本発明は、印刷部により印刷されて搬送される印刷物上の紫外線硬化性塗料を硬化させる紫外線照射装置を備えた印刷機に関するものである。

かかる印刷機においては、紫外線照射装置からの光量が、経年劣化や電気的な接触不良などによって減少することがある。この光量の減少によって、枚葉紙に塗布された紫外線硬化性塗料の硬化不足が発生する。そのため、前記光量の減少を検出することができるように、紫外線照射装置から照射される光の照度を測定する照度センサを備えた印刷機が提案されている。

具体的には、紫外線照射装置の光出射面を清掃する掃除ユニットの掃除ヘッドに、光の照度を測定する照度センサを備えている。この照度センサは、紫外線照射装置の点灯と同期して測定を開始する。つまり、紫外線照射装置の点灯により照度センサへの光量が閾値を超えることによって、照度センサがＯＮとなり、測定を開始する（例えば、特許文献１）。

特開２０１１−４２０６１号公報

特許文献１の構成では、紫外線照射装置が点灯している間中、照度センサがＯＮになって光の照度データを取り続けることになるため、その照度データが膨大になってしまう。その結果、照度データを処理する制御装置が大型になってしまい、コスト高になるという不都合が発生する。

本発明はこのような問題を解決するためになされたもので、その目的は、制御装置の大型化を抑制することができる印刷機を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明に係る印刷機は、印刷部により印刷されて搬送される印刷物に紫外線を含む光を照射することで該印刷物上の紫外線硬化性塗料を硬化させる紫外線照射装置と、該紫外線照射装置から照射される光を受光して該光の照度を測定する照度センサであって、受光した光の照度が所定の閾値よりも高い場合に測定結果を出力するように構成された照度センサと、該照度センサが受光する光の照度が閾値よりも低くなるように該照度センサへ照射される光を遮光する遮光手段とを備え、前記遮光手段が、前記照度センサへ照射される光を遮光する遮光状態と前記照度センサへ照射される光を遮光しない非遮光状態とを切り替え可能に構成されていることを特徴とする。

上記構成によれば、照度センサへ照射される光を遮光する遮光状態と照度センサへ照射される光を遮光しない非遮光状態とを切り替え可能に構成されているので、紫外線照射装置から照射される光の照度測定をする時は、非遮光状態に切り替えて、照度測定を行い、照度測定をしない時は、遮光状態に切り替える。この遮光状態に切り替えて、遮光する分だけ照度データ量を抑制することができる。

また、本発明に係る印刷機は、前記紫外線照射装置を通過する印刷物に照射される光が該印刷物上の紫外線硬化性塗料の硬化に必要となる積算光量をセンシングするように該光を前記照度センサが横切る構成であってもよい。

上記構成によれば、紫外線照射装置を通過する印刷物に照射される光が印刷物上の紫外線硬化性塗料の硬化に必要となる積算光量をセンシングすることによって、例えば１点のみで受光して光の測定を行う場合に比べて、照射される光量を精度よく検出することができる。

また、本発明に係る印刷機は、前記遮光手段が、前記紫外線照射装置から照射される照射範囲外で遮光する手段であってもよい。

上記構成によれば、遮光手段が、前記紫外線照射装置から照射される照射範囲外で遮光する手段であれば、光量の多い照射範囲内で遮光する場合に比べて、確実に遮光できる。

本発明によれば、照度センサへ照射される光を遮光する遮光状態と照度センサへ照射される光を遮光しない非遮光状態とを切り替え可能な遮光手段を備えることによって、照度データ量を抑制することができるので、制御装置の大型化を抑制することができる。

本発明の印刷機の概略全体側面図である。排紙部の要部を示す側面図である。照度センサの取付部を示す要部の正面図である。（ａ）は照度センサの取付部を示す要部の平面図、（ｂ）は遮光板の取付部を示す正面図、（ｃ）は遮光板の斜視図である。照度センサの位置と照度との関係を示すグラフである。紫外線照射装置の底面図である。照度センサの他の形態の取付部を示す要部の正面図である。照度センサの他の形態の取付部を示す要部の平面図である。

以下、本発明の一実施形態に係る印刷機を、図面を参照しながら説明する。この印刷機1は、図１に示すように、枚葉状の被印刷物である枚葉紙を搬送方向下流側（以下単に「下流側」と称する）へ給紙する給紙部２と、給紙部２の下流側に配置された印刷部３と、印刷部３により印刷された印刷用紙を排紙する排紙部４とを備えている。

給紙部２は、紙積み台２１０からフィーダ装置２２０により一枚ずつ枚葉紙を印刷部３へ向けて給紙する部分である。印刷部３は、枚葉紙の一面（表面又は裏面）に紫外線で硬化する紫外線硬化性塗料である紫外線硬化型のインクを転写する部分である。排紙部４は、印刷部３で転写されたインクを硬化させる紫外線照射装置５を備え、その紫外線照射装置５により硬化処理された印刷用紙をストックする部分である。

印刷部３は、例えばシアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、ブラック（Ｋ）、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の７色のインクをそれぞれ枚葉紙の表面に転写させることが可能なように、搬送方向上流側（以下単に「上流側」と称する）から搬送方向下流側（以下単に「下流側」と称する）へ向けて配置された、各色用の第１印刷ユニット３１０、第２印刷ユニット３２０、第３印刷ユニット３３０、第４印刷ユニット３４０、第５印刷ユニット３５０、第６印刷ユニット３６０、第７印刷ユニット３７０とから構成されている。第１印刷ユニット３１０〜第７印刷ユニット３７０は、従来と同様の構成であり、各印刷ユニットには、インキローラー群、版胴、ゴム胴、圧胴３Ａ、及び圧胴３Ａへ枚葉紙を受け渡す渡し胴３Ｂを備えている。圧胴３Ａ及び渡し胴３Ｂには、図示しないグリッパ（図示せず）が設けられており、枚葉紙は、その先端がグリッパで把持された状態で渡し胴３Ｂや圧胴３Ａに受け渡す。

排紙部４は、従来と同様の構成であり、２つのケーシング６Ａ，６Ｂで形成される空間内に、印刷用紙を把持して案内するための多数のグリッパ（図１では図示しておらず、図２に１個のみ図示している）を備えた無端チェーン７と、無端チェーン７が巻回される一対のスプロケット８，９とを備えた構造である。図１において２つのスプロケット８，９の時計回りの回転によって無端チェーン７が周回するように駆動され、第７印刷ユニット３７０からの印刷用紙をグリッパで受け取り水平方向における下流側へ所定距離搬送した後、斜め上方へ搬送し、斜め上方に搬送された印刷用紙を水平方向における下流側へ更に搬送する。この下流側への搬送中に、印刷用紙を把持していたグリッパが把持解除することによって、印刷用紙が落下してストック部（図示せず）へ積載される。

各グリッパ１０は、従来と同様の構成であり、図２に、左右方向（紙面を貫通する方向）に長い横長状の支持部材１１に所定間隔置きに固定された多数の爪台１２（図２では１個のみ図示している）と、支持部材１１に左右の横軸芯回りで回転自在に支持された回動軸１３に一体回転自在に取り付けられた多数（爪台１２と同数）の爪１４（図２では１個のみ図示している）とを備えている。印刷用紙の受渡時に、爪台１２の受け面１２Ａに位置した印刷用紙を回動軸１３の回転によって爪１４が閉じることで挟持することができる。そして、前述した下流側への搬送中に、印刷用紙を把持していたグリッパ１０が開くことで把持解除することができる。図２では、印刷用紙Ｐを爪台１２と爪１４との間に把持して斜め上方へ搬送している状態を示している。

図２に示すように、グリッパ１０で印刷用紙Ｐを把持して斜め上方へ搬送する箇所に、前述した紫外線照射装置５と、紫外線照射装置５から照射される光の照度を測定する照度センサ１５とを、無端チェーン７を挟んで対向するように配置している。照度センサ１５は、グリッパ１０で搬送される印刷用紙Ｐの移動軌跡よりも少し下方位置に配置されている。具体的な位置関係を、図３に示している。つまり、照度センサ１５のセンサ部（後述する）２１と紫外線照射装置５の照射面との距離Ｌ１と、搬送される印刷用紙Ｐの上面と紫外線照射装置５の照射面との距離Ｌ２とが、Ｌ１＞Ｌ２の関係となっている。また、搬送される印刷用紙Ｐの下面と照度センサ１５のセンサ部（後述する）２１との距離Ｌ３と搬送される印刷用紙Ｐの上面と紫外線照射装置５の照射面との距離Ｌ２とが、Ｌ２＞Ｌ３の関係となっている。このことから、印刷用紙Ｐの上面に照度センサ１５のセンサ部（後述する）２１を近づけて配置している。従って、照度センサ１５のセンサ部（後述する）２１の上面を印刷用紙Ｐの上面にできる限り一致させるように照度センサ１５及び無端チェーン７の高さ関係を設定することによって、印刷用紙Ｐに照射される実際の光を取り込むことができ、好ましい。より好ましくは、照度センサ１５のセンサ部（後述する）２１の上面を印刷用紙Ｐの上面に一致させることである。しかし、印刷用紙Ｐよりも少し高い位置に照度センサ１５のセンサ部（後述する）２１を位置させてもよい。

紫外線照射装置５は、図２に示すように、搬送される印刷用紙Ｐの上方に配置され、照射面が搬送される印刷用紙Ｐの上面に紫外線を含む光を照射するように配置されている。ここで、紫外線を含む光としているのは、インクの塗膜の厚みや色（カラー成分）に無関係に、インクを硬化させるためには、紫外線波長だけでなく、可視光線波長なども必要な場合があるためである。また、紫外線照射装置５の具体的構成は、図６に示すように、２４個の発光ダイオード（ＬＥＤ）５Ｌを左右方向に備える横長上の基板５Ａを左右方向に一組直列に配置して１つのブロックを構成し、そのブロックを搬送方向に所定間隔を置いて３個配置して、合計１４４個の発光ダイオード（ＬＥＤ）５Ｌを下方が開放されたケース１６に収容して構成されているが、ブロックの数は５個にするなど、任意のものが用いられる。また、紫外線照射装置５のケース１６の左右両側端に、図３に示すように、Ｌ字状のブラケット１７（図では左側のみ図示し、右側も同様になっている）が取り付けられ、それらブラケット１７を、排紙部４の一方（下手側）のケーシング６Ｂの左右側壁６ｂ，６ｂ（図では左側のみ図示している）にボルトＢ１を介して取り付けている。

紫外線照射装置５は、光照射中において非常に高温になるため、冷却部（図示せず）を備えており、その冷却部に冷水を供給し、供給した冷水を回収するための２本のホース１８，１９（図２参照）を備えている。また、紫外線照射装置５のケース１６の左右両側のうちの少なくとも一側に、棒状の取っ手２０を備えている。

各ブロックは、左右方向に長いライン状の光を照射するように構成されている。また、図２に示すように、３個のブロックのうちの搬送方向中央部に位置するブロックの照射軸５ａに残りの２個のブロックの照射軸５ｂ，５ｃが搬送される印刷用紙Ｐの上面で重なり合うように、残りの２個のブロックを配置している。つまり、搬送方向中央部に位置するブロックの照射軸５ａを搬送される印刷用紙Pの表面に対して直交するように配置し、残りの２個のブロックの照射軸５ｂ，５ｃが斜めになるように該２個のブロックを搬送方向中央部に位置するブロックに対して傾斜角度を付けて配置している。

照度センサ１５は、図３及び図４に示すように、一端部に光を感知するセンサ部２１を備えた横長状で板状のセンサ本体２２と、このセンサ本体２２を載置支持する支持部材２３とを備えている。

センサ本体２２には、制御部（図示せず）に接続するためのケーブル２４を備えている。センサ本体２２は、センサ部２１に取り込んだ光を電流に変換し、ケーブル２４を通して変換された電流を制御部に送るようにしている。センサ部２１には、閾値（具体的には、ここでは電流値であるが、電圧値でもよい）が設定されている。そして、後述する遮光手段３１で紫外線照射装置５からの光が遮光されることによって、センサ部２１への光量が少なくなり、その取り込んだ光を電流に変換した時の電流値が、閾値（設定されている所定の電流値）よりも低くなり、照度センサ１５がＯＦＦ状態になる。また、遮光手段３１で紫外線照射装置５からの光が遮光されていない場合には、センサ部２１へ取り込まれる光量を電流に変換した時の電流値が、閾値（設定されている電流値）よりも高くなり、照度センサ１５がＯＮ状態になる。しかし、ここでは、センサ部２１への光量を電流に変換した時の電流値が閾値よりも高くなると直ちに照度センサ１５がＯＮ状態になるのではなく、センサ部２１への光量を電流に変換した時の電流値が閾値よりも高くなってから予め設定された所定時間（例えば３秒）経過してから照度センサ１５がＯＮして光を取り込むように構成している。これに対して、センサ部２１への光量を電流に変換した時の電流値が閾値よりも高くなると直ちに照度センサ１５がＯＮ状態になる構成にして実施してもよい。

支持部材２３は、図３（ａ），（ｂ），（ｃ）及び図４に示すように、センサ本体２２を載置するための底板部２３Ａと、底板部２３Ａの前端から上方に立ち上げられた前板部２３Ｂと、底板部２３Ａの左右両端から上方に立ち上げられた左右板部２３Ｃ，２３Ｄと、左右板部２３Ｃ，２３Ｄの前端側上端から９０度内側に折り曲げられ、載置されたセンサ本体２２の上端面に当接する当接片２３Ｅ，２３Ｅとを備えている。底板部２３Ａの後側部には、センサ本体２２に接続されるケーブル２４のセンサ本体２２との接続部２５の一部が入り込む長孔２３ａを形成している。支持部材２３は、センサ本体２２よりも長く構成されている。従って、接続部２５が接続されたセンサ本体２２を、支持部材２３の上方の後側から容易に挿入することができる。そして、センサ本体２２が支持部材２３に挿入された状態において、センサ本体２２及び接続部２５を上方から支持部材２３の底板部２３Ａ側へ押さえ付けるための固定部材２６を設けている。この固定部材２６は、接続部２５を押さえ付ける第１部材２６Ａと、第１部材２６Ａの下面に一体化されてセンサ本体２２を押さえ付ける第２部材２６Ｂとからなっている。従って、第１部材２６Ａと底板部２３Ａに形成の左右一対の貫通孔（図示せず）に挿通する縦ボルトＢ２，Ｂ２と、各縦ボルトＢ２の下端（先端）に螺合されるナットＮとにより、固定部材２６を底板部２３Ａ側へ押し付けることによって、センサ本体２２及び接続部２５が底板部２３Ａに押し付けられた状態で固定される。

図３及び図４（ａ）に示すように、前記底板部２３Ａの後端部の下面に回転部材２７が縦軸Ｘ１回りで一体回転するように取り付けられ、その回転部材２７を回転操作するステッピングモータ２８の駆動軸２８Ａが連結されている。ステッピングモータ２８は、取付部材２９に固定され、その取付部材２９は、ケーシング６Ｂの左側壁６ｂに着脱自在にボルトＢ３（図４（ａ）では２個）を介して取り付けられた支持部材３０にボルトＢ４（図４（ａ）では２個）により固定されている。

従って、ステッピングモータ２８を駆動して駆動軸２８Ａを正転又は逆転することによって、照度センサ１５を所定角度（例えば９０度）の角度（図４（ａ）参照）で往復揺動させながら、紫外線照射装置５から照射される光の照度を前述のように測定する。この照度センサ１５が揺動する時の移動速度は、印刷用紙の搬送速度に一致又は略一致するように設定して、印刷用紙に照射される実際の光を取り込むことができるようにしている。このステッピングモータ２８を駆動して紫外線照射装置５から照射される光の照度を測定（計測）するタイミングは、例えば印刷機を駆動して予め設定した駆動時間になった時点、又は印刷開始してから印刷用紙が予め設定した印刷用紙の枚数に達した時点、あるいは、ランダムに予め設定した時間になった時点、更にはオペレータが光の照度を測定したい任意の時点など、自由に設定することができる。

また、照度センサ１５が取り込んだ光を電流に変換した時の電流値が照度センサ１５の閾値よりも低くなるように照度センサ１５への光を遮光する遮光手段３１を備えている。この遮光手段３１は、図４（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、ケーシング６Ｂの左側壁６ｂに取り付けられた遮光板から構成され、ステッピングモータ２８の駆動によって照度センサ１５を揺動操作することで、照度センサ１５へ照射される光を遮光する遮光状態と照度センサ１５へ照射される光を遮光しない非遮光状態とを切り替え可能に構成されている。この遮光板３１は、略長方形状の天板部３１Ａと、天板部３１Ａの前端から垂下する前側スカート部３１Ｂと、天板部３１Ａの左右端から垂下する左右スカート部３１Ｃ，３１Ｄと、天板部３１Ａの後端から上方に立ち上がる取付板部３１Ｅとを備えている。この取付板部３１Ｅに一対の貫通孔３１ｅ，３１ｅが形成されていて、この貫通孔３１ｅ，３１ｅのそれぞれにボルトＢ５を挿通してケーシング６Ｂの左側壁６ｂにねじ込むことによって、遮光板３１を固定する。遮光板３１にスカート部３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄを備えることによって、天板部３１Ａの外周縁から回り込んでくる光をスカート部３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄで遮光することができる。

遮光板３１は、紫外線照射装置５から照射される照射範囲Ｒ１（図４（ａ）では左側の領域を示している）外に配置されているため、光量の多い照射範囲内で遮光する場合に比べて、紫外線照射装置５から照射される光を確実に遮光することができる。この紫外線照射装置５から照射される照射範囲Ｒ１に対して、印刷用紙Ｐの最大幅の用紙の搬送領域が図４の領域Ｐ１（図４では左側の領域）で示し、この搬送される最大幅の印刷用紙Ｐの画像の領域を図４の領域Ｇ１（図４では左側の領域）で示している。要するに、照度センサ１５が移動する範囲が、搬送される印刷用紙Ｐの画像の領域Ｇ１から外側に外れた位置にあるため、照度センサ１５をどのようなタイミングで揺動操作しても、紫外線照射装置５から画像に照射される光が遮られることがなく、インクの硬化不良といったトラブル発生がない。

前記のように、照度センサ１５を例えば９０度の角度で往復揺動させることによって、紫外線照射装置５を通過する印刷用紙上のインクの硬化に必要となる光の積算光量をセンシングするように図４（ａ）で示している光（所定幅のライン状の光）Ｈを照度センサ１５が横切るようになっている。ここで、積算光量とは、「光の強度×照射時間」あるいは「所定時間に照射された光の総量」であり、単位はジュール（Ｊ）が用いられる。ここでは、照度センサ１５が往復揺動して光を電流に変換して制御部に送った電流量で換算される。そして、照度センサ１５は、待機位置（又は初期位置）が遮光板３１の真下に位置している位置（図４（ａ）において下方の２点鎖線で示す位置）に設定されている。この状態からステッピングモータ２８の駆動軸２８Ａを反時計回りに回すことによって、実線で示す位置（この位置が紫外線照射装置５の照射領域Ｒ１内に入り込んだ位置でかつ紫外線照射装置５からのライン状の光Ｈを受光できる位置、図４（ａ）参照）に移動し、更には図４（ａ）の上方の２点鎖線で示す最大揺動位置（旋回位置、つまり紫外線照射装置５の照射領域Ｒ１からセンサ部２１が外れる位置）まで移動する。光の測定（計測）は、前述したように遮光板３１から照度センサ１５のセンサ部２１が遮光板３１から外れて光を受光してから３秒後に開始する。測定は継続しつつ、最大揺動位置（旋回位置）に位置した時点から、ステッピングモータ２８の駆動軸２８Ａを前記とは反対側となる時計回りに回すことによって、図４（ａ）の実線で示す位置まで戻り、さらに、下側の２点鎖線で示す待機位置（又は初期位置）まで戻る。このとき、遮光板３１で照度センサ１５のセンサ部２１への光が遮光された時点で照度センサ１５がＯＦＦ状態になる。このように、紫外線照射装置５を通過する印刷用紙に照射される光の積算光量をセンシングすることによって、例えば１点のみで受光して測定する場合に比べて、光量を精度よく検出することができる。尚、照度センサ１５が、待機位置（又は初期位置）と最大揺動位置（旋回位置）に位置したことを近接センサ（図示せず）等の位置検出手段を用いて検出し、その検出情報に基づいてステッピングモータ２８を駆動制御することによって、照度センサ１５の位置がずれることを防止することができる。

前述したように、センサ部２１で受光した光は電流に変換されて制御部に出力される。そして、センサ部２１に光が取り込まれている間中は、光を取り込むことになる。制御部は、図５に示すように、出力された電流値を縦軸が照度で横軸が照度センサ１５の位置としてグラフを作成することができる。実際には、待機位置から照度が次第に高くなり最大値（ピーク）となり、最大値から照度が所定の照度まで下がった時点（照度センサ１５が最大揺動位置（旋回位置）よりも手前の位置に位置した時点）までの照度を制御部は、取り込んで、図５の斜線で示す部分（この部分が積算光量である）のグラフを作成するようにしている。そして、制御部は、作成した斜線で示す部分のデータと、予め記憶されているデータとの差を演算し、その差が予め設定されている範囲内を超えている場合に、オペレータに、ブザーやランプあるいはモニター等の報知手段を用いて報知するようにしている。この報知手段によりオペレータに報知をすると同時に、印刷機を停止するようにしてもよい。

前述のように、照度センサ１５への受光量（光を電流に変換した電流値）が閾値（予め設定されている電流値）よりも低くなるように照度センサ１５を揺動操作して照度センサ１５への光を遮光板３１（遮光手段）で遮光する遮光状態にする（照度センサ１５をＯＦＦにする）ことができるので、照度センサ１５からのデータが膨大になることがない。これにより、制御装置の大型化を抑制することができる。また、紫外線照射装置５からの光が照度センサ１５に照射される照射時間を、紫外線照射装置５の点灯時間よりも短くすることで照度センサ１５の寿命が短くなることを抑制する利点もある。

尚、本発明は、前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、枚葉紙に印刷する構成の他、連続する長尺な用紙に印刷する構成であってもよい。また、用紙以外のフィルム状の薄板状体に印刷してもよい。また、紫外線硬化性塗料であるインクを塗布する印刷ユニットのみを用いたが、コーティング剤（例えばニス）を塗布する塗布ユニットを併設する又は塗布ユニットのみで構成した印刷機であってもよい。

また、前述の実施形態では、紫外線照射装置として、紫外線を照射する発光ダイオード（ＬＥＤ）を用いたが、キセノンフラッシュランプを用いてもよく、紫外線照射装置の具体的構成は、自由に変更できる。

また、前述の実施形態では、照度センサ１５を揺動により、紫外線照射装置５から照射される照射範囲内と照射範囲外とに位置させるようにしたが、照度センサ１５をスライドさせることにより、紫外線照射装置５から照射される照射範囲内と照射範囲外とに位置させてもよいし、また、図７に示すように構成することもできる。具体的には、電動モータ３２の駆動軸３２Ａと一体回転する回転部材３２Ｂに照度センサ１５の基端部（後端部）を固定している。図７の実線で示す状態において、紫外線照射装置５から照射される光を照度センサ１５で受光する。この状態から、電動モータ３２の駆動軸３２Ａを図７の横軸Ｙ１回りで回転させることによって、照度センサ１５を１８０度ひっくり返して、照度センサ１５のセンサ部２１を上向きから下向きへ変更することによって、紫外線照射装置５から照射される照射範囲内から照射範囲外へ位置させることができる（図７の２点鎖線参照）。他の説明しなかった構成は、図３と同様であるため、同一の符号を付すとともに、説明は省略する。

また、前述の実施形態では、照度センサ１５を動かして紫外線照射装置５から照度センサ１５への光を遮光する構成（遮光手段３１を固定した構成）を示したが、図８に示すように、照度センサ１５のセンサ部２１の上方を覆う遮光板３３を照度センサ１５のセンサ部２１の上方を覆う遮光位置（図８の２点鎖線で示す位置）と、照度センサ１５のセンサ部２１の上方から退避した退避位置（計測位置、図８の実線で示す位置）とに縦軸Ｘ２回りで揺動自在に構成してもよい。遮光板３３の基端部に、上下方向に設けられた電動モータ３４から下向きに突出する駆動軸３４Ａを一体回転可能に貫通装着している。この電動モータ３４の駆動によって、前記遮光位置と退避位置とに切り替えることができる。また、図８において、照度センサ１５を固定にして紫外線照射装置５からの光を測定してもよいし、搬送される印刷用紙とともに照度センサ１５を移動（図４（ａ）に示した揺動でもよいし、スライドでもよい）させて、紫外線照射装置５からの光を測定してもよい。他の説明しなかった構成は、図４（ａ）と同様であるため、同一の符号を付すとともに、説明は省略する。さらにまた、照度センサ１５は固定しておき、紫外線照射装置５を照度センサ１５に照射しない位置まで移動することによって、照度センサ１５への光を遮光する構成であってもよい。

また、前述の実施形態では、印刷用紙Ｐの搬送速度に一致又は略一致するスピードで照度センサ１５を動かしたが、印刷用紙Ｐの搬送速度と異なる速度で照度センサ１５を動かしてもよい。

また、前述の実施形態では、照度センサ１５を搬送幅方向一端側に設けたが、照度センサ１５を搬送幅方向中間部に設けてもよいし、さらに搬送幅方向他端にも設けて実施することもできる。また、照度センサを１箇所だけでなく、２箇所以上に設けて実施してもよい。

また、前述の実施形態では、紫外線照射装置５と照度センサ１５とを排紙部４に設けたが、印刷ユニット３１０〜３７０のうちの任意の単数又は複数の印刷ユニットに設けて実施することもできる。この印刷ユニットに設ける場合には、左右幅端部に照度センサ１５を設けるためのスペースが少ないため、印刷用紙の幅によっては、図４で示したように、照度センサ１５を揺動させて光の測定を行うと、照度センサ１５が印刷用紙の画像の上方に位置して光の測定を行うことがある。このため、印刷用紙の画像を照度センサ１５で遮ることがないように、搬送される印刷用紙間に照度センサ１５が位置して測定できるように照度センサ１５を揺動するタイミングを考慮することが好ましい。

1…印刷機、２…給紙部、３…印刷部、３Ａ…圧胴、３Ｂ…渡し胴、４…排紙部、５…紫外線照射装置、５Ａ…基板、５Ｌ…発光ダイオード、６Ａ，６Ｂ…ケーシング、６ｂ…左側壁、７…無端チェーン、８，９…スプロケット、１０…グリッパ、１１…支持部材、１２…爪台、１２Ａ…受け面、１３…回動軸、１４…爪、１５…照度センサ、１６…ケース、１７…ブラケット、１８，１９…ホース、２０…取っ手、２１…センサ部、２２…センサ本体、２３…支持部材、２３Ａ…底板部、２３Ｂ…前板部、２３Ｃ，２３Ｄ…左右板部、２３Ｅ，２３Ｅ…当接片、２３ａ…長孔、２４…ケーブル、２５…接続部、２６…固定部材、２６Ａ…第１部材、２６Ｂ…第２部材、２７…回転部材、２８…ステッピングモータ、２８Ａ…駆動軸、２９…取付部材、３０…支持部材、３１…遮光板（遮光手段）、３１Ａ…天板部、３１Ｂ…前側スカート部、３１Ｃ，３１Ｄ…左右スカート部、３１Ｅ…取付板部、３１ｅ…貫通孔、３２…電動モータ、３２Ａ…駆動軸、３２Ｂ…回転部材、３３…遮光板、３４…電動モータ、３４Ａ…駆動軸、２１０…紙積み台、２２０…フィーダ装置、３１０-３７０…印刷ユニット、Ｂ１-Ｂ５…ボルト、Ｇ１…領域、Ｌ…距離、Ｎ…ナット、Ｐ…印刷用紙、Ｐ１…領域、Ｒ１…照射範囲、Ｘ１，Ｘ２…縦軸、Ｙ１…横軸

Claims

印刷部により印刷されて搬送される印刷物に紫外線を含む光を照射することで該印刷物上の紫外線硬化性塗料を硬化させる紫外線照射装置と、該紫外線照射装置から照射される光を受光して該光の照度を測定する照度センサであって、受光した光の照度が所定の閾値よりも高い場合に測定結果を出力するように構成された照度センサと、該照度センサが受光する光の照度が閾値よりも低くなるように該照度センサへ照射される光を遮光する遮光手段とを備え、
前記遮光手段が、前記照度センサへ照射される光を遮光する遮光状態と前記照度センサへ照射される光を遮光しない非遮光状態とを切り替え可能に構成されていることを特徴とする印刷機。
前記紫外線照射装置を通過する印刷物に照射される光が該印刷物上の紫外線硬化性塗料の硬化に必要となる積算光量をセンシングするように該光を前記照度センサが横切ることを特徴とする請求項１に記載の印刷機。
前記遮光手段は、前記紫外線照射装置から照射される照射範囲外で遮光する手段である請求項１又は２に記載の印刷機。