JP2016145507A - 面材ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】面材対向部材を容易に且つ確実に取り付けることが可能な面材ユニットを提供する。
【解決手段】面材と、面材対向部材と、固定部材と、を有し、面材は、固定部材が当該面材の一方の面側から他方の面側に挿通される長孔を有し、固定部材は、挿通される方向の先端側に長孔の長さより短く長孔の幅より長い先端係合部と、後端側に面材に当接される面材当接部とを有し、面材対向部材は、長孔を貫通した先端係合部が挿入される凹部と、凹部の面材側の縁に先端係合部と係合する被係合部と、を有し、固定部材は、先端係合部が長孔に挿通されて凹部に挿入された状態で当該先端係合部の長手方向が長孔の幅方向に沿って配置されて被係合部と係合し、面材当接部が面材の一方の面側にて面材に当接されることにより面材対向部材を面材に固定する。
【選択図】図７

Description

本発明は、面材と対向させて設けられる面材対向部材を有する面材ユニットに関する。

面材と対向させて設けられる面材対向部材を有する面材ユニットとしては、例えば、扉の表面化粧板等の板部材に形成された矩形孔に挿入されて板部材の表面にモール材が取り付けられた扉が知られている(例えば、特許文献１参照)。モール材取付具は、弾性を有する金属板素材を、隣接する２つの部位の形状が対称となるような中心線と、この中心線と平行な複数のラインに沿って折り曲げて、中心線の両側にて２つの部位が互いに間隔を置いて対向し断面がほぼＵ字状をなすように形成されている。２つの部位は、それらの間隔が狭まるように弾性変位するように構成されている。

モール材取付具は、２つの部位の間隔を狭めた状態で、板部材に形成された矩形孔に中心線にて折り曲げられている側から板部材の一方の面側から挿入され、挿入された位置において保持部が孔壁を押圧して板部材に保持される。この状態で、板部材の他方の面側に突出している、モール材取付具の先端にモール材を押し込んで装着する。このとき、モール材に設けられた溝孔にモール材取付具の先端が挿入される際に、モール材取付具の２つの部位の先端側にそれぞれ設けられたモール材用係合片が、互いに近づく方向に圧縮され、溝孔を抜け出て弾性的に広がり、その先端がモール材のフランジの内側面に対面してモール材が保持される。

特許第４５４３２８５号公報

上記のように、板部材に挿入されて保持されたモール材取付具に、モール材取付具の弾性によりモール材を装着する場合には、モール材用係合片の先端が確実にモール材のフランジの内側面に対面していなければならない。すなわち、モール材用係合片は、確実に溝孔を抜け出て弾性的に広がっていなければならない。しかしながら、モールの装着時には、モール取付具の先端は、モール材内に挿入されて外部から視認することはできない。このため、モール材を装着する際に、溝孔により互いに近づく方向に圧縮されたモール材取付用係合片が、溝孔を抜き出た際に弾性的に広がったこと、および、モール材が確実に取り付けられたことを視認することができないという課題がある。

本発明は、かかる課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、面材対向部材を容易に且つ確実に取り付けることが可能な面材ユニットを提供することにある。

かかる目的を達成するために本発明の面材ユニットは、面材と、前記面材と対向させて設けられる面材対向部材と、前記面材対向部材を前記面材に固定する固定部材と、を有する面材ユニットであって、前記面材は、前記固定部材が当該面材の一方の面側から他方の面側に挿通される長孔を有し、前記固定部材は、挿通される方向の先端側に前記長孔の長さより短く前記長孔の幅より長い先端係合部と、後端側に前記面材に当接される面材当接部とを有し、前記面材対向部材は、前記長孔を貫通した前記先端係合部が挿入される凹部と、前記凹部の前記面材側の縁に前記先端係合部と係合する被係合部と、を有し、前記固定部材は、前記先端係合部が前記長孔に挿通されて前記凹部に挿入された状態で当該先端係合部の長手方向が前記長孔の幅方向に沿って配置されて前記被係合部と係合し、前記面材当接部が前記面材の前記一方の面側にて前記面材に当接されることにより前記面材対向部材を前記面材に固定することを特徴とする面材ユニットである。

このような面材ユニットによれば、先端係合部の長手方向を長孔の長さ方向に沿わせて長孔に挿通させて凹部に挿入し、その状態で先端係合部の長手方向が長孔の幅方向に向くように向きを変更することにより被係合部と係合させることができるので、固定部材の向きが変わったことにより先端係合部が被係合部と係合したことを視認することが可能である。このため、面材対向部材を容易に且つ確実に取り付けることが可能である。

かかる面材ユニットであって、前記固定部材は、前記先端係合部と前記面材当接部とを連結する連結部を有し、前記先端係合部は、前記連結部の先端から、前記連結部と交差する方向であって互いに反対方向に延出された２つの延出部を有し、前記延出部の前記面材と対向する面には、当該延出部の周縁部に向かって厚みが薄くなる傾斜部が設けられていることが望ましい。

このような面材ユニットによれば、先端係合部の長手方向の向きを長孔の長さ方向から長孔の幅に沿う方向に変更するときには連結部を軸として回転するので、固定部材を回転したときに面材対向部材の被係合部と最初に接触する延出部の部位は、周縁部側の厚みが薄い部位となるため、被係合部と係合しやすい。また、固定部材を回転し続けると被係合部と接触する位置が周縁部から連結部側に移動して厚みが厚くなるので、被係合部が面材側に引き寄せられる。このため、装着しやすい固定部材により、面材と面材対向部材とをより強固に狭持させることが可能である。

かかる面材ユニットであって、前記先端係合部は、前記凹部に挿入された状態で前記固定部材が回転されることにより前記被係合部と係合し、前記延出部は、前記固定部材が回転した際に前記面材対向部材の前記凹部を形成する部位と係合して回転を規制する回転規制部を有していることが望ましい。
このような面材ユニットによれば、固定部材を回転させ過ぎて、固定部材および面材対向部材が面材から外れ易くなることを防止することが可能である。

かかる面材ユニットであって、前記先端係合部は、前記凹部に挿入された状態で前記固定部材が回転されることにより前記被係合部と係合し、前記連結部は、前記固定部材が回転した際に前記長孔を形成する部位と係合して回転を規制する回転規制部を有していることが望ましい。
このような固定部材によれば、固定部材を回転させ過ぎて、固定部材および面材対向部材が面材から外れ易くなることを防止することが可能である。

かかる面材ユニットであって、前記固定部材は、前記一方の面側にて、前記面材対向部材とは別体の他の面材対向部材が嵌合される嵌合部を有していることが望ましい。
このような面材ユニットによれば、単一の固定部材により面材の一方の面と他方の面とにそれぞれ面材対向部材を設けることが可能である。

かかる面材ユニットであって、前記面材において、前記先端係合部が前記被係合部と係合する際に当該固定部材が接触する領域は、前記面材対向部材により覆われることが望ましい。
このような面材ユニットによれば、たとえ面材に擦れが生じても面材対向部材により覆われて外部に露出することを防止することが可能である。

かかる面材ユニットであって、前記面材の周端部を収容し互いに対向して対をなす枠材を有する枠体を備え、前記面材対向部材は、前記対をなす枠材間に配置される棒状材であり、前記対をなす前記枠材のうちの一方の前記枠材には、前記棒状材の端部が挿入される挿入部が設けられていることが望ましい。

このような面材ユニットによれば、対をなす枠材のうちの一方の枠材に、棒状材の端部が挿入される挿入部が設けられているので、枠材に挿入されている側の端部は固定しなくとも面材対向部材を面材に沿わせた状態を維持させることが可能である。このため、面材対向部材が完全に固定されていない仮固定の状態で移動、搬送することができるので、面材ユニットの組み立ての途中において面材対向部材が仮固定状態で姿勢を変えることができる。このため、面材対向部材が仮固定状態の面材ユニットを組み立てやすい姿勢に変更しつつ組み立てることができるので、より容易に面材対向部材を備えることが可能である。

かかる面材ユニットであって、前記固定部材は、前記先端係合部が前記被係合部と係合した状態で、前記面材対向部材と間隔をおいて前記面材を保持する面材保持部を有することが望ましい。

このような面材ユニットによれば、先端係合部が被係合部と係合した状態で固定部材により面材を保持したとき、すなわち面材の他方の面側に面材対向部材が取り付けられたときに、面材の他方の面と面材対向部材との間には間隔があけられている。このため、例え面材および面材ユニットが振動したとしても、面材の他方の面と面材対向部材との干渉による、きしみなどの音の発生を防止することが可能である。

かかる面材ユニットであって、前記他の面材対向部材は、前記面材と間隔をおいた状態で前記嵌合部に嵌合されることが望ましい。
このような面材ユニットによれば、他の面材対向部材は面材に取り付けられた状態で、面材との間に間隔があけられている。このため、例え面材および面材ユニットが振動したとしても、面材と他の面材対向部材との干渉による、きしみなどの音の発生を防止することが可能である。

かかる面材ユニットであって、前記他の面材対向部材は、前記長孔の幅方向に互いに間隔をおいて対向する対向壁部を有し、前記固定部材は、前記先端係合部が前記凹部に挿入されて回転され当該先端係合部の長手方向が前記長孔の幅方向に沿う状態で、当該固定部材が回転する際の回転中心を挟むとともに前記長孔の長手方向に互いに間隔をおいて設けられ、前記長孔の幅方向に沿い当該長孔の幅方向における一方の先端に前記対向壁部の間を挿通されて前記対向壁部の先端に嵌合される前記嵌合部と他方の先端に前記対向壁部に当接される当接片とを有する２つの幅方向嵌合片を有し、前記２つの幅方向嵌合片は、前記嵌合部と前記当接片とが互いに異なる側に配置され、前記当接片が前記対向壁部に当接されて前記固定部材が回転する際の回転方向に付勢されることが望ましい。

このような面材ユニットによれば、固定部材が有する２つの幅方向嵌合片は、長孔の幅方向における一方の先端に設けられた嵌合部が対向壁部に嵌合すると他方の先端に設けられた当接片が対向壁部に対して当接されて固定部材が回転方向に付勢されるので、固定部材が外れ難い。このため、面材の両面に面材対向部材をより確実に固定することが可能である。

本発明によれば、面材対向部材を容易に且つ確実に取り付けることが可能な面材ユニットを提供することが可能である。

本実施形態に係る障子を示す正面図である。 第一実施形態に係る障子を示す縦断面図である。 第一実施形態に係る障子を示す横断面図である。 第一実施形態に係る障子の構成を示す斜視図である。 第一実施形態の固定部材を示す斜視図である。 第一実施形態の組子の取り付け方法を示す図である。 第一実施形態の固定部材により組子が固定される状態を示す図である。 第二実施形態に係る障子を示す横断面図である。 第二実施形態の固定部材を示す斜視図である。 第二実施形態の固定部材により組子が固定される様子を示す図である。 第二実施形態の固定部材により組子が固定されている状態を示す図である。

以下、本発明の実施形態に係る面材ユニットについて図面を参照して説明する。
本実施形態では、面材ユニットとして、例えば躯体に取り付けられた枠に開閉自在に設けられる引違い障子(以下、障子という)１を例に挙げて２つの実施形態について説明する。

以下の説明においては、障子１が枠に取り付けられる状態において上下となる方向を上下方向、左右となる方向を幅方向、室内外方向である奥行き方向を見込み方向として示す。また、障子１の各部位であっても、また、障子１を構成する各部材については単体の状態であっても、障子１が取り付けられた状態で上下方向、幅方向、見込み方向となる方向にて方向を特定して説明する。なお、本実施形態の障子１は、表面と裏面とが同形状をなしているので、以下の説明では、障子１が有する面材の一方の面側を表面側、他方の面側を裏面側として説明する。

第一実施形態の面材ユニット１０としての障子１は、面材１１の周端部が挿入される面材挿入部３１ａ、３２ａ、３３ａを有する４本の枠材としての框材３１、３２、３３でなる枠体としての框体３０と、を有している。尚、第一実施形態では框体３０を含む障子１を面材ユニット１０の一例としているが、面材ユニットには、必ずしも框体が含まれていなくとも構わない。

框体３０は、面材１１の上端が挿入される上框３１と、面材１１の下端が挿入される下框３２と、面材１１の幅方向における側端が挿入される幅方向における両側に位置する縦框３３とを有している。面材１１の上端が挿入された上框３１と面材１１の下端が挿入された下框３２の、幅方向における両側方から縦框３３が装着されて、面材１１の側端が縦框３３の面材挿入部３３ａに挿入され、縦框３３により上框３１および下框３２の小口が覆われた状態で、ビスが縦框３３側から上框３１および下框３２に螺合されて面材１１が框体３０に取り付けられている。

上框３１には、面材挿入部３１ａの表面側及び裏面側にそれぞれ後述する組子１２の上端が挿入される組子挿入部３１ｂが設けられている。組子挿入部３１ｂは、面材１１と対向して取り付けられた組子１２の外形形状とほぼ同じ形状をなす切り欠き部であり、面材挿入部３１ａと繋がって設けられている。

第一実施形態の障子１は、周端部が框体３０に挿入される面材１１と、面材１１の一方の面である表面と対向して５本設けられる面材対向部材としての棒状材である組子１２と、面材１１の他方の面である裏面と対向し表面側の組子１２とは別体でなる他の５本の組子１２と、各組子１２を面材１１に固定するための固定部材２０とを有している。第一実施形態において、表面側に設けられる組子１２と裏面側に設けられる組子１２とは同一の形状をなしている。

面材１１は、例えばポリカーボネート等の合成樹脂製であり、当該面材１１と対向して組子１２が設けられる部位に、上下方向に長く貫通する長孔１１ａが、複数設けられている。

組子１２は、上下方向に沿って配置されるとともに、面材１１の表面側および裏面側にてそれぞれ５本ずつ、幅方向に互いに間隔を置いて配置されており、表面側の組子１２と裏面側の組子１２とは面材１１を挟んで互いに対向する位置に設けられている。このため、面材１１に設けられる長孔１１ａは、対向する２本の組子１２に対して２つずつ、上下方向に間隔を置いて設けられている。また、各長孔１１ａは、上下方向に長くなるように設けられている。

各々の組子１２は、押出成形部材であり、断面がほぼＣ字状をなしている。すなわち、組子１２は、面材１１と見込み方向において互いに間隔を置いて配置される対向壁部１２ａと、対向壁部１２ａの幅方向の両縁から面材１１側にそれぞれ延出された２つの側壁部１２ｂと、２つの側壁部１２ｂの面材１１側の縁から互いに対向する側に延出されて面材１１と対向するフランジ部１２ｃと、を有している。幅方向における両側の側壁部１２ｂから互いに対向する側に延出されたフランジ部１２ｃの間には、組子１２の長手方向に沿うスリット１２ｄが形成されている。すなわち、組子１２は、スリット１２ｄ側が開放されて対向壁部１２ａ側に窪む凹部１２ｆを有している。幅方向における両側のフランジ部１２ｃは、スリット１２ｄ側の縁に面材１１と反対方向に突出された被係合部としての突出片１２ｅを有している。

固定部材２０は、面材１１の各長孔１１ａに挿通されて設けられる。固定部材２０は、図５に示すように、面材１１に装着された状態で面材１１の表面側に配置される表面部位２１と、表面部位２１と繋がって面材１１を貫通する連結部２３と、連結部２３の面材１１を貫通して裏面側に突出した先端から、連結部２３と交差する方向であって互いに反対方向に延出された２つの延出部２２ａとを有している。２つの延出部２２ａは裏面側にて組子１２と係合する先端係合部２２を連結部２３の先端部２３ａとともになしている。

固定部材２０は、面材１１の裏面側にてスリット１２ｄと長孔１１ａとが重なるように組子１２が配置された面材１１の表面側から長孔１１ａおよびスリット１２ｄを挿通して組子１２の凹部１２ｆ内に先端係合部２２が挿入された状態で回転することにより、先端係合部２２がフランジ部１２ｃの突出片１２ｅと係合して組子１２が固定される。

２つの延出部２２ａは、図７に示すように、挿入される先端が２つの延出部２２ａに亘って繋がった１つの平坦な先端平面２０ａをなしており、固定部材２０を表面部位２１側から見たときの平面形状が、回転する際の軸中心に対して点対称の形状をなしている。具体的には、各々の延出部２２ａは延出された先端部、すなわち、先端係合部２２の長手方向における先端部が、長手方向と直交する幅方向における中央にて形状が異なり、一方は長手方向とほぼ直交する直線状に形成された平面部２２ｂをなし、他方は円弧をなすように形成された湾曲部２２ｃをなしている。このため、２つの延出部２２ａは、各々延出された先端部の幅方向における両端のうちの一方が角部をなし、他方が円弧をなすように形成されている。

各延出部２２ａは、連結部２３側に先端平面２０ａと平行な面をなす平坦部２２ｄと、円弧状をなす部位から繋がる先端の直線部および一方の側部に亘る周縁部に向かって先端平面２０ａとの間隔が狭くなるような傾斜を有する傾斜部２２ｅと、を有している。

先端係合部２２の長さ、すなわち、２つの延出部２２ａの先端部間の距離は、面材１１に設けられた長孔１１ａの長さより短く、且つ、組子１２に設けられたスリット１２ｄの幅より長く、組子１２の側壁部１２ｂ間の間隔より僅かに短く形成されている。また、先端係合部２２の幅は、面材１１に設けられた長孔１１ａの幅より狭く形成されている。

表面部位２１は、当該表面部位２１側から先端係合部２２側に向かって見たときの平面形状が、先端係合部２２の幅方向に、当該先端係合部２２の幅より外側に突出するように繋がった表面側本体部２１ａと、表面側本体部２１ａの、先端係合部２２の幅方向における両端部にそれぞれ設けられ、先端係合部２２の長手方向の幅が表面側本体部２１ａより拡幅された第２係合部としての拡幅部２１ｂと、一方の拡幅部２１ｂより、先端係合部２２の幅方向における外側に突出されて面材１１の表面側に設けられる組子１２が嵌合される嵌合部２１ｃと、を有している。

表面側本体部２１ａは、先端係合部２２の延出部２２ａの先端の形状に対応した形状をなしている。具体的には、表面側本体部２１ａにおいて、先端係合部２２の湾曲部２２ｃ側となる部位は、先端係合部２２の平面部２２ｂ側となる部位より、先端係合部２２の長手方向において中央側に窪み、先端係合部２２の幅方向のおけるほぼ中央にて段差が形成されている。また、段差の部分は、円弧状に繋がるように形成されている。

表面側本体部２１ａの両端に設けられた拡幅部２１ｂの幅は、面材１１に設けられた長孔１１ａの幅より広く形成されており、組子１２内の凹部１２ｆに収容可能な大きさをなしている。また、２つの拡幅部２１ｂの長手方向における間隔も面材１１に設けられた長孔１１ａの幅より広く、かつ、スリット１２ｄの幅以下に形成されている。

嵌合部２１ｃは、一方の拡幅部２１ｂの先端係合部２２側から他方の拡幅部２１ｂと反対側に延出された外側延出部２１ｄの先端に組子１２のフランジ部１２ｃと係合可能に設けられている。

嵌合部２１ｃは、外側延出部２１ｄの先端において、先端係合部２２の長手方向の幅方向における両側からそれぞれ先端係合部２２と反対方向に延出された起立部２１ｆと、起立部２１ｆの上端から互いに対向する方向と反対側に斜めに折り返すように延出された弾性部２１ｇとを有し山形状をなしている。この嵌合部２１ｃは、２つの弾性部２１ｇの各外面の最大幅が拡幅部２１ｂの幅より広く形成されており、外力により弾性部２１ｇの先端が起立部２１ｆ側に近づくように弾性変形可能である。

連結部２３は、表面部位２１側から先端係合部２２側に向かって見たときに、表面側本体部２１ａの先端係合部２２と重なる部位の平面形状が、先端係合部２２まで繋がるように形成されている。そして、連結部２３において、先端係合部２２の長手方向において最大幅をなす２つの側面部２３ｂの距離は、長孔１１ａの幅より僅かに狭く形成されている。
障子１は、図６に示すような、以下の手順で組み立てられる。

まず、図６（ａ）に示すように、面材１１の周端部を上框３１、下框３２、幅方向における両側の縦框３３に挿入して接合することにより面材１１を框体３０に装着する。

次に、面材１１が装着された框体３０を例えば作業台上に載置して、面材１１の裏面側に設けられる５本の組子１２を面材１１上に配置する。このとき、各組子１２の一方の端部を上框３１の組子挿入部３１ｂに挿入し、組子１２のスリット１２ｄが、上下方向に並べて設けられた２つの長孔１１ａ上に位置するように５本の組子１２を配置すると共に、他方の端部が下框３２に当接するように配置する。

次に、図６（ｂ）に示すように、組子１２が載置された框体３０の下框３２側を作業台５の外に張り出させ、下方から固定部材２０の先端係合部２２を下框３２側の長孔１１ａおよびスリット１２ｄを通して組子１２の凹部１２ｆ内に挿入させ、固定部材２０を回転させて各組子１２の下框３２側を面材１１に固定する。

具体的には、固定部材２０は、長手方向が長孔１１ａの長手方向に沿うように長孔１１ａおよびスリット１２ｄを通して組子１２の凹部１２ｆ内に挿入させる。このとき、表面部位２１の拡幅部２１ｂが長孔１１ａの両側に位置して面材１１に当接される。すなわち、表面部位２１の拡幅部２１ｂが、固定部材２０の後端側にて面材１１に当接される面材当接部に相当する。

次に、先端係合部２２の先端が円弧状をなす湾曲部２２ｃが組子１２の側壁部１２ｂに近づく方向に固定部材２０を回転させる。このとき、図７に示すように、連結部２３も先端係合部２２の先端部の形状に対応して湾曲した形状をなしているので、先端係合部２２は側壁部１２ｂに、また、連結部２３は長孔１１ａにそれぞれ接触しない。このため、固定部材２０は回転し、回転した角度が約９０度になると先端係合部２２の先端の平面部２２ｂが組子１２の両側壁部１２ｂにそれぞれ、僅かな隙間を介して対向し、連結部２３の２つの側面部２３ｂは長孔１１ａの幅方向にて対向する部位にそれぞれ、僅かな隙間を介して対向する。このため、固定部材２０を更に回転すると、隙間分だけ回転して先端係合部２２の先端の平面部２２ｂが組子１２の両側壁部１２ｂにそれぞれ当接されるのでそれ以上回転することはできない。すなわち、先端係合部２２の平面部２２ｂと連結部２３の側面部２３ｂとが固定部材２０の回転を規制する回転機規制部に相当する。

固定部材２０が回転する際には、最初に先端係合部２２の傾斜部２２ｅが組子１２のフランジ部１２ｃの突出片１２ｅと接触し、先端係合部２２は突出片１２ｅにより面材１１から離れる方向に付勢される。このとき、面材１１に当接されている拡幅部２１ｂは、面材１１をより強く押圧する。そして、固定部材２０を回転することにより傾斜部２２ｅの傾斜により押圧力が更に大きくなり、平坦部２２ｄが突出片１２ｅに至ると、面材１１と突出片１２ｅとが先端係合部２２と拡幅部２１ｂとにより挟持される。

次に、図６（ｃ）、図６（ｄ）に示すように、５本の組子１２が下框３２側で固定された框体３０を裏返し、上框３１側の５つの長孔１１ａおよびスリット１２ｄを通して既に取り付けられている組子１２の凹部１２ｆ内に先端係合部２２を挿入させて固定部材２０を回転させる。この状態で、面材１１の上面には１０個の固定部材２０の表面部位２１が突出している。

次に、図６（ｅ）に示すように、新たに５本の組子１２を、各々一方の端部を上框３１の組子挿入部３１ｂに挿入し、固定部材２０の表面部位２１の上方から押圧して面材１１から突出している固定部材２０の表面部位２１をスリット１２ｄに挿入させて固定する。このとき、表面部位２１が有する嵌合部２１ｃの２つの弾性部２１ｇは、組子１２のフランジ部１２ｃにより互いに近づく方向に押圧され、弾性部２１ｇがフランジ部１２ｃを越えて組子１２の凹部１２ｆ内に挿入された際に、押圧力が開放されて復元し、弾性部２１ｇがフランジ部１２ｃの先端に設けられた突出片１２ｅに係止されて組子１２が固定される。

第一実施形態の障子１によれば、固定部材２０の先端係合部２２は、面材１１に設けられた長孔１１ａの長さより短く長孔１１ａの幅より長い形状をしているので、先端係合部２２の長手方向を、面材１１の長孔１１ａの長手方向に合わせることにより、容易に長孔１１ａに挿通させることが可能である。また、固定部材２０は、先端係合部２２が長孔１１ａを貫通して組子１２の凹部１２ｆに挿入された状態で回転されることにより面材１１および組子１２を挟持するので、固定部材２０が回転されて向きが変わったことにより先端係合部２２が突出片１２ｅと係合したことを視認することが可能である。このため、組子１２を容易に且つ確実に取り付けることが可能である。

また、固定部材２０が回転するときの軸をなす連結部２３の先端部２３ａから互いに反対方向に延出された２つの延出部２２ａは、周縁部に向かって厚みが薄くなるような傾斜部２２ｅが面材１１と対向する面に設けられている。このため、固定部材２０を回転したときに組子１２の突出片１２ｅと最初に接触する延出部２２ａの部位は、周縁部の厚みが薄い部位なので、突出片１２ｅと係合しやすい。また、固定部材２０を回転し続けると接触する位置が周縁部から連結部２３側に移動して厚みが厚くなるので、突出片１２ｅが面材１１側に引き寄せられる。このため、装着しやすい固定部材２０により、面材１１と組子１２とをより強固に狭持させることが可能である。

また、延出部２２ａは、固定部材２０を回転させた際に、組子１２の凹部１２ｆを形成する側壁部１２ｂと係合して回転を規制する平面部２２ｂを有しているので、固定部材２０を回転させ過ぎて、固定部材２０および組子１２が面材１１から外れ易くなることを防止することが可能である。また、連結部２３は、固定部材２０が回転した際に長孔１１ａを形成する部位と係合して回転を規制する側面部２３ｂを有しているので、固定部材２０を回転させ過ぎて、固定部材２０および組子１２が面材１１から外れ易くなることをより確実に防止することが可能である。

また、固定部材２０は、表面側に設けられる組子１２が嵌合される嵌合部２１ｃを有しているので、１つの固定部材２０により面材１１の両側に組子１２を設けることが可能である。
また、固定部材２０が回転する際に当該固定部材２０が面材１１と接触する領域は、組子１２により覆われるので、固定部材２０を回転させることにより、たとえ面材１１に擦れが生じても組子１２が取り付けられることにより外部に露出することを防止することが可能である。

また、固定部材２０により組子１２が固定された面材１１と、面材１１の周端部を収容する框体３０と、を備えた障子１を容易に形成することが可能である。
また、上框３１に組子１２の端部が挿入される組子挿入部３１ｂが設けられているので、組子１２の上框３１に挿入されている上端側は固定しなくとも面材１１に保持させることが可能である。このため、組子１２を、より容易に取り付けることが可能な障子１を提供することが可能である。このとき、組子挿入部は、下框に設けられていてもよい。

次に、第二実施形態について説明する。以下の説明において、第一実施形態と同一の構成については図中で同符号を付して示し、その説明については省略する。
第二実施形態の面材ユニット１０としての障子１０１は、固定部材４０が第一実施形態の固定部材２０と相違するが、その他の部材については同一である。

第二実施形態の固定部材４０は、面材１１の各長孔１１ａに挿通されて設けられる。固定部材４０は、図８、図９に示すように、面材１１に装着された状態で面材１１の表面側に配置される表面部位４１と、表面部位４１と繋がって面材１１を貫通する連結部４５と、連結部４５の面材１１を貫通して裏面側に突出した先端から、連結部４５と交差する方向であって互いに反対方向に延出された２つの延出部４７とを有している。２つの延出部４７は裏面側にて組子１２と係合する先端係合部５０を連結部４５の先端部４５ａとともになしている。

第２実施形態の固定部材４０において、連結部４５と交差する方向に互いに反対方向に延出された２つの延出部４７は、各々、表面部位４１側にて短く延出された短延出部４８と、表面部位４１と反対側にて長く延出された長延出部４９と、を有している。すなわち、各延出部４７は、短延出部４８と長延出部４９とにより形成される段差を有している。

また、先端係合部５０の先端平面５０ａには表面部位４１と反対側に向かって平面状に突出させた平突部５０ｂが設けられている。

固定部材４０は、面材１１の裏面側にてスリット１２ｄと長孔１１ａとが重なるように組子１２が配置された面材１１の表面側から長孔１１ａおよびスリット１２ｄを挿通して組子１２の凹部１２ｆ内に先端係合部５０が挿入された状態で回転させることにより、先端係合部５０の長延出部４９がフランジ部１２ｃの突出片１２ｅと係合して組子１２が固定される。このとき、先端係合部５０の平突部５０ｂが組子１２の内面１２ｇに当接されることにより組子１２は、表面部位４１からより離れる側にて保持される。

２つの延出部４７は、固定部材４０を表面部位４１側から見たときの平面形状が、回転する際の軸中心に対して点対称の形状をなしている。具体的には、各々の延出部４７が有する短延出部４８及び長延出部４９は各々延出された先端部、すなわち、先端係合部５０の長手方向における先端部が、先端係合部５０の長手方向と直交する幅方向における中央にて形状が異なり、一方は先端係合部５０の長手方向とほぼ直交する直線状に形成された平面部４８ａ、４９ａをなし、他方は円弧をなすように形成された湾曲部４８ｂ、４９ｂをなしている。このため、２つの延出部４７が有する短延出部４８及び長延出部４９は、各々延出された先端部の幅方向における両端のうちの一方が角部をなし、他方が円弧をなすように形成されている。

各短延出部４８及び各長延出部４９は、連結部４５側に先端平面５０ａと平行な面をなす平坦部４８ｃ、４９ｃと、円弧状をなす部位から繋がる先端の直線部および一方の側部に亘る周縁部に向かって先端平面５０ａとの間隔が狭くなるような傾斜を有する傾斜部４８ｄ、４９ｄと、を有している。

先端係合部５０の長さ、すなわち、２つの延出部４７の先端部間の距離は、面材１１に設けられた長孔１１ａの長さより短く、且つ、組子１２に設けられたスリット１２ｄの幅より長く、組子１２の側壁部１２ｂ間の間隔より僅かに短く形成されている。また、先端係合部５０の幅は、面材１１に設けられた長孔１１ａの幅より狭く形成されている。

表面部位４１は、当該表面部位４１側から先端係合部５０側に向かって見たときの平面形状が、先端係合部５０の幅方向に、当該先端係合部５０の幅より外側に突出するように繋がった表面側本体部４２と、表面側本体部４２の、先端係合部５０の幅方向における両端部にそれぞれ設けられ、先端係合部５０の長手方向の幅が表面側本体部４２より突出された２つの幅方向嵌合片４３とを有している。

表面側本体部４２は、先端係合部５０の延出部４７の先端の形状に対応した形状をなしている。具体的には、表面側本体部４２において、先端係合部５０における短延出部４８及び長延出部４９の湾曲部４８ｂ、４９ｂ側となる部位は、先端係合部５０における短延出部４８及び長延出部４９の平面部４８ａ、４９ａ側となる部位より、先端係合部５０の長手方向において中央側に窪み、先端係合部５０の幅方向のおけるほぼ中央にて段差が形成されている。また、段差の部分は、円弧状に繋がるように形成されている。

幅方向嵌合片４３は各々、先端係合部５０の長手方向に沿って設けられており、表面側本体部４２と繋がって、先端係合部５０の長手方向における一方の先端に突出する板状の長手方向本体部４３ａと、先端係合部５０の長手方向における他方の先端に表面側本体部４２より突出させて設けられた嵌合部４３ｂとを有している。２つの幅方向嵌合片４３は、長手方向本体部４３ａと嵌合部４３ｂとの位置が先端係合部５０の長手方向において互いに異なる側に位置するように設けられている。より具体的には、先端係合部５０の短延出部４８及び長延出部４９の平面部４８ａ、４９ａ側に嵌合部４３ｂが設けられており、湾曲部４８ｂ、４９ｂ側に長手方向本体部４３ａが設けられている。

長手方向本体部４３ａは、先端係合部５０の長手方向における先端部には表面側本体部４２と反対側の縁に沿って先端側に僅かに突出する当接片４３ｃが設けられている。嵌合部４３ｂは、長手方向本体部４３ａと表面側本体部４２とにわたり先端係合部５０と反対の縁側から先端係合部５０側に向かいつつ表面側本体部４２から離れる方向に延出されており、その先端が面材１１の表面側に設けられる組子１２に嵌合するように形成されている。

幅方向嵌合片４３の長手方向における幅は、面材１１に設けられた長孔１１ａの幅より広く形成されるとともに、スリット１２ｄの幅より僅かに大きく形成され、嵌合部４３ｂが弾性変形することによりスリット１２ｄを挿通して、組子１２内の凹部１２ｆに収容可能な大きさをなしている。このため、スリット１２ｄを形成する対向壁部としての突出片１２ｅ間を嵌合部４３ｂが弾性変形されつつ挿通された表面部位４１には、嵌合部４３ｂの弾性により当接片４３ｃが突出片１２ｅに押圧された状態で面材１１の表面側に配置される組子１２が嵌合される。

表面部位４１の長手方向本体部４３ａから表面側本体部４２の一部にかけて先端係合部５０と反対側に僅かに隆起する隆起部４１ａが設けられている。このため、面材１１の表面側に配置される組子１２が表面部位４１に嵌合されると、表面部位４１の隆起部４１ａが組子１２の内面１２ｇに当接されることにより組子１２は、先端係合部５０からより離れる側にて保持される。このとき、表面部位４１に嵌合された組子１２のフランジ部１２ｃは、長手方向本体部４３ａの先端係合部５０側の面４３ｄより表面部位４１側に位置している。

固定部材４０により組子１２が面材１１に取り付けられた状態では、面材１１は、長手方向本体部４３ａの先端係合部５０側の面４３ｄと短延出部４８の平坦部４８ｃとの間に挟持されており、各組子１２のフランジ部１２ｃと面材１１とは接触していない。

第二実施形態の障子１０１の組み立て手順は、第一実施形態の障子１と同様であるが、固定部材４０による面材１１への組子１２の保持構造が相違する。このため、ここでは、固定部材４０による組子１２の装着方法及び保持構造を説明する。

第二実施形態の障子１０１の場合にも、第一実施形態の障子１と同様に、図６（ｂ）に示すように、組子１２が載置された框体３０の下框３２側を作業台５の外に張り出させて配置する。作業台５から張り出している部位の下方から固定部材４０の先端係合部５０を下框３２側の長孔１１ａおよびスリット１２ｄを通して組子１２の凹部１２ｆ内に挿入させ、固定部材４０を回転させて各組子１２の下框３２側を面材１１に固定する。

具体的には、図１０に示すように、まず、固定部材４０の先端係合部５０を、長手方向が長孔１１ａの長手方向に沿うように長孔１１ａおよびスリット１２ｄを通して組子１２の凹部１２ｆ内に挿入させる。このとき、表面部位４１が有する２つの長手方向本体部４３ａが長孔１１ａの両側に位置して面材１１に当接される。すなわち、表面部位２１の長手方向本体部４３ａが、固定部材４０の後端側にて面材１１に当接される面材当接部に相当する。

次に、先端係合部５０の先端が円弧状をなす湾曲部４８ｂ、４９ｂが組子１２の側壁部１２ｂに近づく方向に固定部材４０を回転させる。このとき、図９に示すように、連結部４５も先端係合部５０の先端部の形状に対応して湾曲した形状をなしているので、先端係合部５０をなす長延出部４９の湾曲部４９ｂは側壁部１２ｂに、短延出部４８の湾曲部４８ｂは突出片１２ｅに、連結部４５は長孔１１ａにそれぞれ接触しない。このため、固定部材４０は回転し、回転した角度が約９０度になると先端係合部５０の先端をなす長延出部４９の平面部４９ａが組子１２の両側壁部１２ｂに、また、短延出部４８の平面部４８ａが突出片１２ｅにそれぞれ、僅かな隙間を介して対向し、連結部４５の２つの側面部４５ｂは長孔１１ａの幅方向にて対向する部位にそれぞれ、僅かな隙間を介して対向する。このため、固定部材４０を更に回転すると、隙間分だけ回転して先端係合部５０の先端をなす長延出部４９の平面部４９ａが組子１２の両側壁部１２ｂに、短延出部４８の平面部４８ａが突出片１２ｅにそれぞれ当接されるのでそれ以上回転することはできない。すなわち、先端係合部５０の平面部４８ａ、４９ａと連結部４５の側面部４５ｂとが固定部材４０の回転を規制する回転機規制部に相当する。

固定部材４０が回転する際には、先端係合部５０をなす長延出部４９の傾斜部４９ｄが組子１２のフランジ部１２ｃの突出片１２ｅと接触し、短延出部４８の傾斜部４８ｄが面材１１と接触し、先端係合部５０は突出片１２ｅにより面材１１から離れる方向に付勢される。このとき、面材１１に当接されている長手方向本体部４３ａは、面材１１を押圧する。

固定部材４０を回転することにより短延出部４８の傾斜部４８ｄの傾斜により押圧力が更に大きくなり、短延出部４８の平坦部４８ｃと長手方向本体部４３ａとにより面材１１が挟持されることにより固定部材４０が面材１１に保持される。このとき、先端係合部５０の平突部５０ｂが組子１２の内面１２ｇに当接されることにより組子１２は、表面部位４１からより離れる側にて保持されるとともに、長延出部４９の平坦部４９ｃが突出片１２ｅと係合して組子１２が保持される。またこのとき、長延出部４９の平坦部４９ｃと短延出部４８の平坦部４８ｃとの段差より突出片１２ｅの方が小さいため組子１２のフランジ部１２ｃと面材１１の表面との間には間隔がおかれている。すなわち、短延出部４８の平坦部４８ｃと長手方向本体部４３ａとが、先端係合部５０が被係合部としての突出片１２ｅと係合した状態で組子１２と間隔をおいて面材１１を保持する面材保持部に相当する。

次に、第一実施形態と同様に、図６（ｃ）、図６（ｄ）に示すように、５本の組子１２が下框３２側で固定された框体３０を裏返す。このとき、上框３１側の５つの長孔１１ａおよびスリット１２ｄを通して既に取り付けられている組子１２の凹部１２ｆ内に先端係合部５０を挿入させて固定部材４０を回転させる。この状態で、面材１１の上面には１０個の固定部材４０の表面部位４１が突出している。

次に、第一実施形態と同様に、図６（ｅ）に示すように、新たに５本の組子１２を、各々一方の端部を上框３１の組子挿入部３１ｂに挿入する。そして、固定部材４０の表面部位４１の上方から押圧して面材１１から突出している固定部材４０の表面部位４１をスリット１２ｄに挿入させて固定する。このとき、表面部位４１が有する嵌合部４３ｂは、フランジ部１２ｃにより長手方向本体部４３ａに近づく方向に押圧されて弾性変形しつつ組子１２の凹部１２ｆ内に挿入され、嵌合部４３ｂの基端部側がフランジ部１２ｃを越えて嵌合部４３ｂが復元しつつ先端側の部位がフランジ部１２ｃの先端に設けられた突出片１２ｅに係合されて組子１２が固定される。

嵌合部４３ｂが突出片１２ｅに係合された状態で嵌合部４３ｂの弾性により長手方向本体部４３ａは嵌合部４３ｂと反対方向に付勢され突出片１２ｅに押圧されている。長手方向本体部４３ａには、図１１に示すように、組子１２が嵌合されたときに突出片１２ｅに臨む面の、表面側本体部４２と反対側の縁に当接片４３ｃが設けられている。このため、嵌合部４３ｂの弾性により長手方向本体部４３ａが突出片１２ｅに押圧されると、当接片４３ｃが突出片１２ｅに当接される一方で長手方向本体部４３ａにおいて当接片４３ｃが設けられていない部位は対突出片１２ｅに近づくように固定部材４０が付勢される。長手方向本体部４３ａは、先端係合部５０において湾曲部４８ｂ、４９ｂが設けられている側に設けられているので、当接片４３ｃが突出片１２ｅに当接されると、組子１２と係合する際に回転させた回転軸を中心に先端係合部５０が回転するように付勢される。このとき付勢される方向は、固定部材４０が組子１２と係合する際に回転させた方向と同じなので、固定部材４０に組子１２が面材１１に、より確実に保持される。

更に、表面部位４１の長手方向本体部４３ａから表面側本体部４２の一部にかけて設けられた隆起部４１ａは、組子１２の内面に当接されることにより、より組子１２は、表面部位４１からより離れる側にて保持される。そして、面材１１に固定部材４０により組子１２が取り付けられた状態では、各組子１２のフランジ部１２ｃと面材１１とは接触していない。

第二実施形態の障子１０１によれば、先端係合部５０をなす長延出部４９の平坦部４９ｃと突出片１２ｅとが係合した状態で固定部材４０により面材１１を保持したとき、すなわち面材１１の裏面に組子１２が取り付けられたときに、面材１１の裏面と組子１２との間には間隔があけられている。このため、例え面材１１および障子１０１が振動したとしても、面材１１の裏面と組子１２のフランジ部１２ｃとの干渉による、きしみなどの音が発生することを防止することが可能である。

また、面材１１の表面側に組子１２が取り付けられた状態で、組子１２のフランジ部１２ｃと面材１１との間にも間隔があけられている。このため、例え面材１１および障子１０１が振動したとしても、面材１１の表面と組子１２のフランジ部１２ｃとの干渉による、きしみなどの音が発生することを防止することが可能である。

また、固定部材４０が有する２つの幅方向嵌合片４３は、幅方向における一方の先端に設けられた嵌合部４３ｂが突出片１２ｅに嵌合すると他方の先端に設けられた当接片４３ｃが突出片１２ｅに対して当接されて固定部材４０が回転方向に付勢されるので、固定部材４０が外れ難い。このため、面材１１の両面に組子１２をより確実に固定することが可能である。

また、上記実施形態においては、面材対向部材を、組子１２でなる格子とした例について説明したが、面材対向部材は横桟でなる格子や面材に取り付けられる装飾用の部材等であっても良い。

また、上記実施形態においては、面材の他方の面側（裏面）に取り付けた面材対向部材と、面材の一方の面側（表面）に取り付けた面材対向部材が、同一形状の組子１２である例について説明したが、これに限らず、互いに異なる形状の組子を表面及び裏面に取り付けても構わない。

また、上記実施形態においては、面材の両面に組子を備えた例について説明したが、これに限らず、例えば、組子（面材対向部材）は面材おける表裏面のいずれか一方の面側のみに設けられ、固定部材の、面材における表裏面の他方の面側に露出する部位に装飾が施されていても良い。

また、上記実施形態においては、引違い障子１を例に挙げて説明したが、これに限らず、引込みや引分け、ＦＩＸ窓や辷り出し窓用などの戸体であっても構わない。また、ＦＩＸ窓の場合には、面材１１を、躯体に取り付けられる枠体に直接装着しても構わない。

また、上記実施形態においては、面材１１を合成樹脂製としたがこれに限らず、面材は、例えばガラス板等、一方の面側から他方の面側に挿通される長孔を形成可能であれば構わない。

なお、上記実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更、改良され得ると共に、本発明にはその等価物が含まれることはいうまでもない。

１ 障子、１１ 面材、１１ａ 長孔、１２ 組子、
１２ｂ 側壁部、１２ｃ フランジ部、１２ｅ 突出片、１２ｆ 凹部、
２０ 固定部材、２１ 表面部位、２１ｂ 拡幅部、２１ｃ 嵌合部、
２２ 先端係合部、２２ａ 延出部、２２ｅ 傾斜部、２３ 連結部、
２３ａ 先端部、２３ｂ 側面部、３０ 框体、３１ 上框、３１ｂ 組子挿入部、
３２ 下框、３３ 縦框、４０ 固定部材、４１ 表面部位、４３ 幅方向嵌合片、
４３ａ 長手方向本体部、４３ｂ 嵌合部、４３ｃ 当接片、４５ 連結部、
４５ａ 先端部、４５ｂ 側面部、４７ 延出部、４８ 短延出部、４８ｃ 平坦部、
４８ｄ 傾斜部、４９ 長延出部、４９ｄ 傾斜部、５０ 先端係合部、１０１ 障子、

Claims (10)

1. 面材と、
   前記面材と対向させて設けられる面材対向部材と、
   前記面材対向部材を前記面材に固定する固定部材と、
   を有する面材ユニットであって、
   前記面材は、前記固定部材が当該面材の一方の面側から他方の面側に挿通される長孔を有し、
   前記固定部材は、挿通される方向の先端側に前記長孔の長さより短く前記長孔の幅より長い先端係合部と、後端側に前記面材に当接される面材当接部とを有し、
   前記面材対向部材は、前記長孔を貫通した前記先端係合部が挿入される凹部と、前記凹部の前記面材側の縁に前記先端係合部と係合する被係合部と、を有し、
   前記固定部材は、前記先端係合部が前記長孔に挿通されて前記凹部に挿入された状態で当該先端係合部の長手方向が前記長孔の幅方向に沿って配置されて前記被係合部と係合し、前記面材当接部が前記面材の前記一方の面側にて前記面材に当接されることにより前記面材対向部材を前記面材に固定することを特徴とする面材ユニット。
2. 請求項１に記載の面材ユニットであって、
   前記固定部材は、前記先端係合部と前記面材当接部とを連結する連結部を有し、
   前記先端係合部は、前記連結部の先端から、前記連結部と交差する方向であって互いに反対方向に延出された２つの延出部を有し、
   前記延出部の前記面材と対向する面には、当該延出部の周縁部に向かって厚みが薄くなる傾斜部が設けられていることを特徴とする面材ユニット。
3. 請求項２に記載の面材ユニットであって、
   前記先端係合部は、前記凹部に挿入された状態で前記固定部材が回転されることにより前記被係合部と係合し、
   前記延出部は、前記固定部材が回転した際に前記面材対向部材の前記凹部を形成する部位と係合して回転を規制する回転規制部を有していることを特徴とする面材ユニット。
4. 請求項２に記載の面材ユニットであって、
   前記先端係合部は、前記凹部に挿入された状態で前記固定部材が回転されることにより前記被係合部と係合し、
   前記連結部は、前記固定部材が回転した際に前記長孔を形成する部位と係合して回転を規制する回転規制部を有していることを特徴とする面材ユニット。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の面材ユニットであって、
   前記固定部材は、前記一方の面側にて、前記面材対向部材とは別体の他の面材対向部材が嵌合される嵌合部を有していることを特徴とする面材ユニット。
6. 請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の面材ユニットであって、
   前記面材において、前記先端係合部が前記被係合部と係合する際に当該固定部材が接触する領域は、前記面材対向部材により覆われることを特徴とする面材ユニット。
7. 請求項１乃至請求項６のいずれかに記載の面材ユニットであって、
   前記面材の周端部を収容し互いに対向して対をなす枠材を有する枠体を備え、
   前記面材対向部材は、前記対をなす枠材間に配置される棒状材であり、
   前記対をなす前記枠材のうちの一方の前記枠材には、前記棒状材の端部が挿入される挿入部が設けられていることを特徴とする面材ユニット。
8. 請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の面材ユニットであって、
   前記固定部材は、前記先端係合部が前記被係合部と係合した状態で、前記面材対向部材と間隔をおいて前記面材を保持する面材保持部を有することを特徴とする面材ユニット。
9. 請求項５乃至請求項８のいずれかに記載の面材ユニットであって、
   前記他の面材対向部材は、前記面材と間隔をおいた状態で前記嵌合部に嵌合されることを特徴とする面材ユニット。
10. 請求項５乃至請求項９のいずれかに記載の面材ユニットであって、
    前記他の面材対向部材は、前記長孔の幅方向に互いに間隔をおいて対向する対向壁部を有し、
    前記固定部材は、前記先端係合部が前記凹部に挿入されて回転され当該先端係合部の長手方向が前記長孔の幅方向に沿う状態で、当該固定部材が回転する際の回転中心を挟むとともに前記長孔の長手方向に互いに間隔をおいて設けられ、前記長孔の幅方向に沿い当該長孔の幅方向における一方の先端に前記対向壁部の間を挿通されて前記対向壁部の先端に嵌合される前記嵌合部と他方の先端に前記対向壁部に当接される当接片とを有する２つの幅方向嵌合片を有し、
    前記２つの幅方向嵌合片は、前記嵌合部と前記当接片とが互いに異なる側に配置され、前記当接片が前記対向壁部に当接されて前記固定部材が回転する際の回転方向に付勢されることを特徴とする面材ユニット。

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