JP2016143455A - ケーブルの接続構造、および、それを備えるケーブル用コネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】フレキシブル基板の接続端部と回路基板との接続の作業品質を安定させることができ、しかも、トランシーバモジュールにおける通信速度が比較的高速となった場合であっても、トランシーバモジュールにおける信号特性の良好な品質を維持できること。
【解決手段】グラウンドプレート１２の上面の一部に、導電性樹脂材料で成形された矩形状の補強板１４が固定されているフレキシブル基板１０の接続端部が、ケーブル用コネクタを介してプリント回路板２４に電気的に接続されるもの。
【選択図】図１

Description

本発明は、ケーブルの接続構造、および、それを備えるケーブル用コネクタに関する。

光通信システムにおいては、光コネクタ等により伝送される光信号をマザーボードに伝送するためにトランシーバモジュールが実用に供されている。トランシーバモジュールは、例えば、特許文献１にも示されるように、筐体内に送信用光サブアセンブリ（以下、ＴＯＳＡ：Ｔｒａｎｓｍｉｔｔｉｎｇ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｓｕｂ−Ａｓｓｅｍｂｌｙともいう）と、受信用光サブアセンブリ（以下、ＲＯＳＡ：Ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｓｕｂ−Ａｓｓｅｍｂｌｙともいう）と、ＴＯＳＡおよびＲＯＳＡための信号処理および制御等を行う第１の回路基板および第２の回路基板と、第１の回路基板および第２の回路基板をホスト装置に電気的に接続するコネクタ部と、を主な要素として含んで構成されている。

ＴＯＳＡと第１の回路基板との間の電気的接続、および、ＲＯＳＡと第１の回路基板との間における電気的接続は、それぞれ、フレキシブル基板により接続されている。また、第１の回路基板と第２の回路基板との間の電気的接続も、フレキシブル基板により接続されている。

このようなＴＯＳＡまたはＲＯＳＡの接続端子、ならびに、第１の回路基板と第２の回路基板の接続端子と上述のフレキシブル基板の接続端部との接続は、半田付け作業の熟練者によって手作業により行われる場合がある。これは、トランシーバモジュールにおける通信速度（転送効率）が比較的高くなる場合、フレキシブル基板の接続端部における接続の良否が、トランシーバモジュールにおける信号特性に悪影響を及ぼす場合があるからである。

特許第５５７３６５１号公報

しかしながら、上述のトランシーバモジュールにおいて、第１の回路基板と第２の回路基板の接続端子等とフレキシブル基板の接続端部との接続が、手作業による半田付け作業によって行われる場合、作業品質のばらつきにより、トランシーバモジュールにおける信号特性の品質が安定しない虞がある。特に、トランシーバモジュールにおける通信速度が、２５Ｇｂｐｓ以上となる場合、作業品質のばらつきがトランシーバモジュールにおける信号特性に悪影響を及ぼす場合がある。

以上の問題点を考慮し、本発明は、ケーブルの接続構造、および、それを備えるケーブル用コネクタであって、フレキシブル基板の接続端部と回路基板との接続の作業品質を安定させることができ、しかも、トランシーバモジュールにおける通信速度が比較的高速となった場合であっても、トランシーバモジュールにおける信号特性の良好な品質を維持できるケーブルの接続構造、および、それを備えるケーブル用コネクタを提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明に係るケーブルの接続構造は、信号をそれぞれ伝送する複数の信号ラインおよび接地される複数の接地ラインにおける少なくとも一端にそれぞれ形成されるコンタクトパッド群と、コンタクトパッド群に対し複数の接地ラインに導通するグラウンドプレートと、グラウンドプレートの表面に設けられ導電性樹脂材料で形成された補強板と、を有する柔軟なケーブルのグラウンドプレートおよび補強板とコンタクトパッド群とが相対向して接合される接続端部と、コンタクトパッド群に当接する接点部を有しケーブルの接続端部を、配線基板に電気的に接続する複数のコンタクト端子と、を備えて構成される。グラウンドプレートは、コンタクト端子の配列方向に沿って所定の間隔をもって形成される複数の延在部を有するものでもよい。また、接地ラインに導通するグラウンドプレート片が、隣接する延在部相互間にさらに形成されてもよく、さらに、接地ラインに導通する複数のグラウンドプレート片が、グラウンドプレートに対し離隔され、コンタクト端子の配列方向に沿って所定の間隔をもってさらに形成されてもよい。

本発明に係るケーブル用コネクタは、上述のケーブルの接続構造を備え、ケーブルの接続端部を着脱可能に収容するケーブル端部収容部と、ケーブル端部収容部に配され、ケーブルの接続端部をコンタクト端子の接点部に対し押し付けケーブル端部収容部に着脱可能に保持するケーブル保持手段と、を備えることを特徴とする。また、ケーブル端部収容部に配され、接続されるケーブルのグラウンドライン用導電層に導通する複数のコンタクト端子の固定部に当接する導電性接続部材をさらに備えるものでもよい。

本発明に係るケーブルの接続構造、および、それを備えるケーブル用コネクタによれば、コンタクトパッド群に対し複数の接地ラインに導通するグラウンドプレートと、グラウンドプレートの表面に設けられ導電性樹脂材料で形成された補強板と、を有する柔軟なケーブルのグラウンドプレートおよび補強板とコンタクトパッド群とが相対向して接合される接続端部と、コンタクトパッド群に当接する接点部を有しケーブルの接続端部を、配線基板に電気的に接続する複数のコンタクト端子と、を備えるのでフレキシブル基板の接続端部と回路基板との接続の作業品質を安定させることができ、しかも、トランシーバモジュールにおける通信速度が比較的高速となった場合であっても、トランシーバモジュールにおける信号特性の良好な品質を維持できる。

本発明に係るケーブルの接続構造の第１実施例をケーブル用コネクタの要部とともに示す斜視図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の第１実施例を、プリント回路板に固定されるケーブル用コネクタの要部とともに示す斜視図である。 図１におけるＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿って示される部分断面図である。 本発明に係るケーブル用コネクタの一例の外観を示す斜視図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の第２実施例をケーブル用コネクタの要部とともに示す斜視図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の第３実施例をケーブル用コネクタの要部とともに示す斜視図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の第４実施例をケーブル用コネクタの要部とともに示す斜視図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の第５実施例をケーブル用コネクタの要部とともに示す斜視図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の各実施例におけるクロストークの特性をあらわす特性線を示す特性図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の各実施例における挿入損失の特性をあらわす特性線を示す特性図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の各実施例に用いられるコンタクト端子の他の一例を用いたケーブル用コネクタの一例の外観を示す斜視図である。 図１１に示される例においてフレキシブル基板が接続された状態を示す斜視図である。 図１１に示される例においてフレキシブル基板が接続された状態を示す斜視図である。 図１２におけるＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿って示される部分断面図である。 図１３に示される一部を拡大して示す部分拡大図である。 コンタクト端子の他の一例を示す斜視図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の各実施例が適用されるケーブル用コネクタのさらなる他の一例の外観を示す斜視図である。 図１７におけるＸＶＩＩＩ−ＸＶＩＩＩ線に沿って示される断面図である。 図１７に示される例に用いられる導電ブロックユニットを示す斜視図である。 導電ブロックユニットの変形例を備えるケーブル用コネクタを示す斜視図である。 図２０におけるＸＸＩ−ＸＸＩ線に沿って示される断面図である。 本発明に係るケーブルの接続構造の各実施例が適用されるケーブル用コネクタのさらなる他の一例の外観を示す斜視図である。

図２は、本発明に係るケーブルの接続構造の第１実施例が適用されたケーブル用コネクタを、プリント回路板とともに示す。

プリント回路板２４は、例えば、図３に示されるように、多層構造とされ、第１の基板２４Ａ，第２の基板２４Ｂ、および、第３の基板２４Ｃから構成されている。第２の基板２４Ｂが第３の基板２４Ｃの上面に積層され、また、第１の基板２４Ａが第２の基板２４Ｂの上面に積層されている。第１の基板２４Ａの導体層と第２の基板２４Ｂの導体層との間は、複数個のバイア２６ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）により電気的に接続されている。

プリント回路板２４の第１の基板２４Ａにおける搭載面には、例えば、受信用光サブアセンブリ（以下、ＲＯＳＡ：Ｒｅｃｅｉｖｉｎｇ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｓｕｂ−Ａｓｓｅｍｂｌｙともいう）から後述するフレキシブル基板１０およびケーブル用コネクタ３０のコンタクト端子３２ａｉ（ｉ＝１〜１３）を介して供給される光信号を電気信号に変換する電子素子（不図示）等を含んでなる信号処理回路が形成されている。その信号処理回路は、第１の基板２４Ａの実装面に形成される複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇの一端に接続されている。また、信号処理回路は、形成された電気信号を外部に送出するコネクタに電気的に接続されている。なお、斯かる例においては、フレキシブル基板１０の他端がＲＯＳＡに接続されるものとされるが、斯かる例に限られることなく、フレキシブル基板１０の他端がＴＯＳＡ（Ｔｒａｎｓｍｉｔｔｉｎｇ Ｏｐｔｉｃａｌ Ｓｕｂ−Ａｓｓｅｍｂｌｙ）に接続されるものであってもよい。

第１の基板２４Ａにおける複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇは、それぞれ、図２に示される直交座標におけるＸ座標軸に対し平行に延び、即ち、プリント回路板２４の長手方向に沿って延びている。その際、複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇは、それぞれ、図２に示されるように、プリント回路板２４の一方の端から他方の端に向って、順次、グラウンド層２４Ｇ、信号層２４Ｓ、信号層２４Ｓ、グラウンド層２４Ｇの配列でＹ座標軸に沿って所定の間隔で形成されている。なお、図２においては、代表的に、プリント回路板２４における複数のグラウンド層２４Ｇ、信号層２４Ｓの一部を示す。

複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇの他端は、ケーブル用コネクタ３０のコンタクト端子３２ａｉの固定端子部３２Ｆに接続されている。なお、図２においては、代表的に、ケーブル用コネクタ３０のうちの一部分を示す。

ケーブル用コネクタ３０は、図４に示されるように、例えば、２本のフレキシブル基板１０の接続端部がそれぞれ、接続されるものとされる。ケーブル用コネクタ３０は、第１の基板２４Ａの実装面の端部に固定されている。ケーブル用コネクタ３０は、各フレキシブル基板１０の一方の接続端部が着脱可能に挿入される一対のケーブル端部収容部と、各フレキシブル基板１０の一方の接続端部を第１の基板２４Ａにおける複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇに電気的に接続する複数のコンタクト端子３２ａｉと、ケーブル端部収容部に挿入された各フレキシブル基板１０の一方の接続端部を、複数のコンタクト端子３２ａｉの接点部に押し付け保持する一対のレバー部材３４と、を主な要素として含んで構成されている。

一対のケーブル端部収容部のうちの一方のケーブル端部収容部は、ハウジングを構成する側壁３０ＲＷと、中間壁３０ＭＷと、後部壁３０ＢＷ、および、底部壁により囲まれて形成されている。他方のケーブル端部収容部は、ハウジングを構成する側壁３０ＬＷと、中間壁３０ＭＷと、上述の後部壁３０ＢＷ、および、上述の底部壁により囲まれて形成されている。各ケーブル端部収容部は、プリント回路板２４の延在方向に向って開口しているケーブル挿入口を有している。各ケーブル端部収容部は、各コンタクト端子３２ａｉが配される複数のスリット３０Ｓｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）を備えている。複数のスリット３０Ｓｉは、図２におけるＹ座標軸に沿って所定の間隔で形成されている。スリット３０Ｓｉは、図３に示されるように、後部壁３０ＢＷを貫通している。隣接するスリット３０Ｓｉ相互間は、隔壁３０Ｐｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）で仕切られている。

各ケーブル端部収容部の上方には、それぞれ、ケーブル保持手段としてのレバー部材３４が回動可能に配されている。一方のレバー部材３４の両端にそれぞれ形成される支持軸３４Ｓは、側壁３０ＲＷの孔３０ａおよび中間壁３０ＭＷの孔（不図示）に挿入されている。他方のレバー部材３４の両端にそれぞれ形成される支持軸３４Ｓは、側壁３０ＬＷの孔３０ａおよび中間壁３０ＭＷの孔（不図示）に挿入されている。斯かる構成において、フレキシブル基板１０がケーブル用コネクタ３０に取り付けられる場合、各レバー部材３４が図４における矢印の示す方向に回動されるとき、ケーブル挿入口の開口面積が最大となり、フレキシブル基板１０の一方の接続端部がケーブル挿入口に挿入され、その後、レバー部材３４の摘みが側壁３０ＲＷ、３０ＬＷの溝３０Ｇ、中間壁３０ＭＷの溝３０Ｇに挿入されるまで各レバー部材３４が図４における矢印の示す方向とは逆方向に回動される。これにより、レバー部材３４の押圧面により、フレキシブル基板１０の一方の接続端部が複数のコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃに押し付けられ各ケーブル端部収容部内に保持される。

コンタクト端子３２ａｉは、図３に示されるように、例えば、薄板金属材料で作られ、フレキシブル基板１０の一方の接続端部のコンタクトパッド２２ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）に当接される接点部３２Ｃと、第１の基板２４Ａにおける複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇの端部に半田付け固定される固定端子部３２Ｆと、接点部３２Ｃと固定端子部３２Ｆとを連結する可動片部３２Ｍと、を含んで構成されている。

接点部３２Ｃは、先端が固定端子部３２Ｆに向けて円弧状に折り曲げられている。固定端子部３２Ｆは、スリット３０Ｓｉにおけるケーブル挿入口に臨む開口端部から第１の基板２４Ａに向けて突出している。可動片部３２Ｍは、図３に示されるように、後部壁３０ＢＷに向けて延び、略Ｕ字状に折り曲げられている。

フレキシブル基板１０は、図１および図３に示されるように、例えば、保護層に覆われた複数の導電層２２ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）からなる導体２０が、絶縁性基材１６におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃに向き合う表面１６Ｂに形成された構成とされる。保護層は、例えば、熱硬化型のレジスト層、あるいは、ポリイミドフィルムにより形成されている。絶縁性基材１６は、例えば、液晶ポリマー、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、あるいは、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）で成形されている。また、導電層２２ａｉは、例えば、銅合金の層で形成されている。フレキシブル基板１０における接続端部に対応する導電層２２ａｉの一端におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃが当接する部分には、コンタクトパッドが形成されている。導電層２２ａｉは、図１において、一番端から順次、グラウンドライン用導電層（Ｇ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、および、グラウンドライン用導電層（Ｇ）とされる。

絶縁性基材１６における表面１６Ｂに対向する表面１６Ａには、所定の長さを有するグラウンドプレート１２が固定されている。グラウンドプレート１２における上述のグラウンドライン用導電層（Ｇ）のコンタクトパッドの真上に位置する部分には、それぞれ、櫛の歯のように、延在部１２ｂが形成されている。導電層２２ａｉにおけるグラウンドライン用導電層（Ｇ）と延在部１２ｂとは、バイア１８ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）により電気的に互いに接続されている。

所定の間隔で隣接する延在部１２ｂ相互間には、隙間１２ａが形成されている。グラウンドプレート１２における隙間１２ａの真下の位置には、導電層２２ａｉにおける２本の信号ライン用導電層（Ｓ）が形成されている。また、図１において、グラウンドプレート１２における一番端の延在部１２ｂに隣接して切欠部１２ｃが形成されている。

グラウンドプレート１２の上面の一部には、例えば、導電性樹脂材料で成形された矩形状の補強板１４が固定されている。帯電防止樹脂材料である導電性樹脂材料の電気導電率（伝導率）は、例えば、１Ｓ／ｍ以上３００００Ｓ／ｍ以下に設定されている。

補強板１４の一端の端面と絶縁性基材１６の一端の端面とは、共通の平面上に位置している。これにより、グラウンドプレート１２における延在部１２ｂがグラウンドライン用導電層（Ｇ）同一電位とされる。なお、補強板１４は、斯かる例に限られることなく、例えば、導電性樹脂材料で切削加工により形成されてもよい。

斯かる構成において、フレキシブル基板１０をケーブル用コネクタ３０に接続する場合、レバー部材３４が図４における矢印の示す方向に回動され、フレキシブル基板１０の一方の接続端部がケーブル挿入口を介して挿入され、所定の位置に位置決めされた後、レバー部材３４が図４における矢印の示す方向とは逆方向に、レバー部材３４の摘みが溝３０Ｇに挿入されるまで回動される。これにより、レバー部材３４の押圧面によりフレキシブル基板１０の一方の接続端部が複数のコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃに押し付けられ保持される。一方、フレキシブル基板１０をケーブル用コネクタ３０から取り外す場合、レバー部材３４が図４における矢印の示す方向に回動され、フレキシブル基板１０の一方の接続端部が引き抜かれることにより、ケーブル用コネクタ３０から取り外される。

従って、斯かる構成において、フレキシブル基板１０の一方の接続端部をプリント回路板２４に対し半田付け作業を要することなく電気的に接続できるのでフレキシブル基板の接続端部と回路基板との接続の作業品質を安定させることができ、しかも、グラウンドプレート１２における延在部１２ｂが各グラウンドライン用導電層（Ｇ）とが同一電位とされるのでトランシーバモジュールにおける通信速度が比較的高速となった場合であっても、トランシーバモジュールにおける信号特性の良好な品質を維持できる。

図５は、本発明に係るケーブルの接続構造の第２実施例が適用されたケーブル用コネクタの要部を、プリント回路板とともに示す。

図１に示される例においては、グラウンドプレート１２において、所定の間隔で隣接する延在部１２ｂ相互間には、隙間１２ａが形成されているのに対し、一方、図５に示される例においては、フレキシブル基板４０におけるグラウンドプレート４２における延在部４２ｂ相互間には、加えて、グラウンドプレート片４２Ｃが設けられている。ケーブル用コネクタは、図４に示されるケーブル用コネクタ３０と同様な構成を備えている。

なお、図５において、図１に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。

フレキシブル基板４０は、図５に示されるように、例えば、保護層に覆われた複数の導電層からなる導体が、絶縁性基材４６におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃに向き合う表面に形成された構成とされる。保護層は、例えば、熱硬化型のレジスト層、あるいは、ポリイミドフィルムにより形成されている。絶縁性基材４６は、例えば、液晶ポリマー、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、あるいは、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）で成形されている。また、上述の導電層は、例えば、銅合金の層で形成されている。フレキシブル基板４０における接続端部に対応する導電層の一端におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃが当接する部分には、コンタクトパッドが形成されている。導電層は、一番端から順次、グラウンドライン用導電層（Ｇ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、および、グラウンドライン用導電層（Ｇ）とされる。

絶縁性基材４６における上述の表面に対向する表面には、所定の長さを有するグラウンドプレート４２が固定されている。グラウンドプレート４２における上述のグラウンドライン用導電層（Ｇ）のコンタクトパッドの真上に位置する部分には、それぞれ、略長方形のグラウンドプレート片４２Ｃが、所定の間隔で共通の平面上に設けられている。また、隣接するグラウンドプレート片４２Ｃ相互間には、グラウンドプレート４２の端から絶縁性基材４６の端まで延在する延在部４２ｂが、櫛の歯のように、所定の隙間をもって形成されている。導電層におけるグラウンドライン用導電層（Ｇ）とグラウンドプレート片４２Ｃおよびグラウンドプレート４２とは、バイアにより電気的に互いに接続されている。

グラウンドプレート４２における延在部４２ｂの真下の位置には、導電層における２本の信号ライン用導電層（Ｓ）が形成されている。

グラウンドプレート４２の上面の一部には、例えば、導電性樹脂材料で成形された矩形状の補強板４４が固定されている。帯電防止樹脂材料である導電性樹脂材料の電気導電率は、例えば、１Ｓ／ｍ以上３００００Ｓ／ｍ以下に設定されている。補強板４４の一端の端面と絶縁性基材４６の一端の端面とは、共通の平面上に位置している。これにより、グラウンドプレート４２における延在部４２ｂおよびグラウンドプレート片４２Ｃが、グラウンドライン用導電層（Ｇ）と同一電位とされる。なお、補強板４４は、斯かる例に限られることなく、例えば、導電性樹脂材料で切削加工により形成されてもよい。

従って、斯かる構成においても、フレキシブル基板４０の一方の接続端部をプリント回路板２４に対し半田付け作業を要することなく電気的に接続できるのでフレキシブル基板の接続端部と回路基板との接続の作業品質を安定させることができ、しかも、グラウンドプレート４２における延在部４２ｂおよびグラウンドプレート片４２Ｃが、グラウンドライン用導電層（Ｇ）と同一電位とされるのでトランシーバモジュールにおける通信速度が比較的高速となった場合であっても、トランシーバモジュールにおける信号特性の良好な品質を維持できる。

図６は、本発明に係るケーブルの接続構造の第３実施例が適用されたケーブル用コネクタの要部を、プリント回路板とともに示す。

図１に示される例においては、フレキシブル基板１０のグラウンドプレート１２において、所定の間隔で隣接する延在部１２ｂは、グラウンドプレート１２の他の部分と一体に形成されているが、図６に示される例においては、フレキシブル基板５０のグラウンドプレート５２におけるグラウンドライン用導電層（Ｇ）のコンタクトパッドの真上に位置する部分には、それぞれ、グラウンドプレート５２に対し所定の間隔をもってグラウンドプレート片５２Ｃが共通の平面上に形成されている。

ケーブル用コネクタは、図４に示されるケーブル用コネクタ３０と同様な構成を備えている。

なお、図６において、図１に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。

フレキシブル基板５０は、図６に示されるように、例えば、保護層に覆われた複数の導電層からなる導体が、絶縁性基材５６におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃに向き合う表面に形成された構成とされる。保護層は、例えば、熱硬化型のレジスト層、あるいは、ポリイミドフィルムにより形成されている。絶縁性基材５６は、例えば、液晶ポリマー、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、あるいは、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）で成形されている。また、上述の導電層は、例えば、銅合金の層で形成されている。フレキシブル基板５０における接続端部に対応する導電層の一端におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃが当接する部分には、コンタクトパッドが形成されている。導電層は、一番端から順次、グラウンドライン用導電層（Ｇ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、および、グラウンドライン用導電層（Ｇ）とされる。

絶縁性基材５６における上述の表面に対向する表面には、所定の長さを有するグラウンドプレート５２が固定されている。グラウンドプレート５２の端から所定の隙間をもって離隔した位置であって、上述のグラウンドライン用導電層（Ｇ）のコンタクトパッドの真上に位置する部分には、それぞれ、略長方形のグラウンドプレート片５２Ｃが、所定の間隔で共通の平面上に設けられている。導電層におけるグラウンドライン用導電層（Ｇ）とグラウンドプレート片５２Ｃおよびグラウンドプレート５２とは、バイア５８ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）により電気的に互いに接続されている。

グラウンドプレート片５２Ｃ相互間の真下の位置には、導電層における２本の信号ライン用導電層（Ｓ）が形成されている。

グラウンドプレート５２の上面の一部には、例えば、導電性樹脂材料で成形された矩形状の補強板５４が固定されている。帯電防止樹脂材料である導電性樹脂材料の電気導電率は、例えば、１Ｓ／ｍ以上３００００Ｓ／ｍ以下に設定されている。補強板５４の一端の端面と絶縁性基材５６の一端の端面とは、共通の平面上に位置している。これにより、グラウンドプレート５２およびグラウンドプレート片５２Ｃが、グラウンドライン用導電層（Ｇ）と同一電位とされる。なお、補強板５４は、斯かる例に限られることなく、例えば、導電性樹脂材料で切削加工により形成されてもよい。

従って、斯かる構成においても、フレキシブル基板５０の一方の接続端部をプリント回路板２４に対し半田付け作業を要することなく電気的に接続できるのでフレキシブル基板の接続端部と回路基板との接続の作業品質を安定させることができ、しかも、グラウンドプレート５２およびグラウンドプレート片５２Ｃが、グラウンドライン用導電層（Ｇ）と同一電位とされるのでトランシーバモジュールにおける通信速度が比較的高速となった場合であっても、トランシーバモジュールにおける信号特性の良好な品質を維持できる。

図７は、本発明に係るケーブルの接続構造の第４実施例が適用されたケーブル用コネクタの要部を、プリント回路板とともに示す。

図１に示される例においては、フレキシブル基板１０のグラウンドプレート１２において、所定の間隔で複数の延在部１２ｂが形成されているが、図７に示される例においては、フレキシブル基板６０の第１のグラウンドプレート６２に対し所定の間隔でコンタクト端子３２ａｉの配列に沿って延びる第２のコンタクトプレート６２Ｃが共通の平面上に形成されている。

ケーブル用コネクタは、図４に示されるケーブル用コネクタ３０と同様な構成を備えている。

なお、図６において、図１に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。

フレキシブル基板６０は、図７に示されるように、例えば、保護層に覆われた複数の導電層からなる導体が、絶縁性基材６６におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃに向き合う表面に形成された構成とされる。保護層は、例えば、熱硬化型のレジスト層、あるいは、ポリイミドフィルムにより形成されている。絶縁性基材６６は、例えば、液晶ポリマー、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、あるいは、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）で成形されている。また、上述の導電層は、例えば、銅合金の層で形成されている。フレキシブル基板６０における接続端部に対応する導電層の一端におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃが当接する部分には、コンタクトパッドが形成されている。導電層は、一番端から順次、グラウンドライン用導電層（Ｇ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、および、グラウンドライン用導電層（Ｇ）とされる。

絶縁性基材６６における上述の表面に対向する表面には、所定の長さを有する第１のグラウンドプレート６２が固定されている。第１のグラウンドプレート６２の端から所定の隙間をもって離隔した位置であって、上述のグラウンドライン用導電層（Ｇ）、信号ライン用導電層（Ｓ）の配列方向に沿って延びる略長方形の第２のグラウンドプレート６２Ｃが、共通の平面上に設けられている。第２のグラウンドプレート６２Ｃにおける上述のグラウンドライン用導電層（Ｇ）、信号ライン用導電層（Ｓ）の配列方向に沿う長さ寸法、および幅寸法は、第１のグラウンドプレート６２における対応する長さ寸法および幅寸法に比して小に設定されている。

フレキシブル基板６０における導電層におけるグラウンドライン用導電層（Ｇ）と第１のグラウンドプレート６２および第２のグラウンドプレート６２Ｃとは、バイア６８ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）により電気的に互いに接続されている。

第１のグラウンドプレート６２の上面の一部、および、第２のグラウンドプレート６２Ｃの上面には、例えば、導電性樹脂材料で成形された矩形状の補強板６４が固定されている。帯電防止樹脂材料である導電性樹脂材料の電気導電率は、例えば、１Ｓ／ｍ以上３００００Ｓ／ｍ以下に設定されている。補強板６４の一端の端面と絶縁性基材６６の一端の端面とは、共通の平面上に位置している。これにより、第１のグラウンドプレート６２および第２のグラウンドプレート６２Ｃが、グラウンドライン用導電層（Ｇ）と同一電位とされる。なお、補強板６４は、斯かる例に限られることなく、例えば、導電性樹脂材料で切削加工により形成されてもよい。

従って、斯かる構成においても、フレキシブル基板６０の一方の接続端部をプリント回路板２４に対し半田付け作業を要することなく電気的に接続できるのでフレキシブル基板の接続端部と回路基板との接続の作業品質を安定させることができ、しかも、第１のグラウンドプレート６２および第２のグラウンドプレート６２Ｃが、グラウンドライン用導電層（Ｇ）と同一電位とされるのでトランシーバモジュールにおける通信速度が比較的高速となった場合であっても、トランシーバモジュールにおける信号特性の良好な品質を維持できる。

図８は、本発明に係るケーブルの接続構造の第５実施例が適用されたケーブル用コネクタの要部を、プリント回路板とともに示す。

図１に示される例においては、フレキシブル基板１０のグラウンドプレート１２において、所定の間隔で複数の延在部１２ｂの先端が、絶縁性基材１６の端面まで到達しない程度に形成されているが、図８に示される例においては、グラウンドプレート７２が、フレキシブル基板７０の接続端部に対応する絶縁性基材７６の端部における全表面に設けられるものとされる。

ケーブル用コネクタは、図４に示されるケーブル用コネクタ３０と同様な構成を備えている。

なお、図８において、図１に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。

フレキシブル基板７０は、図８に示されるように、例えば、保護層に覆われた複数の導電層からなる導体が、絶縁性基材７６におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃに向き合う表面に形成された構成とされる。保護層は、例えば、熱硬化型のレジスト層、あるいは、ポリイミドフィルムにより形成されている。絶縁性基材７６は、例えば、液晶ポリマー、ポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、あるいは、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）で成形されている。また、上述の導電層は、例えば、銅合金の層で形成されている。フレキシブル基板７０における接続端部に対応する導電層の一端におけるコンタクト端子３２ａｉの接点部３２Ｃが当接する部分には、コンタクトパッドが形成されている。導電層は、一番端から順次、グラウンドライン用導電層（Ｇ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、信号ライン用導電層（Ｓ）、および、グラウンドライン用導電層（Ｇ）とされる。

絶縁性基材７６における上述の表面に対向する表面には、所定の長さを有するグラウンドプレート７２が固定されている。グラウンドプレート７２は、図８に示されるように、絶縁性基材７６の一方の端部まで延びている。

フレキシブル基板７０における導電層におけるグラウンドライン用導電層（Ｇ）とグラウンドプレート７２は、バイア７８ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）により電気的に互いに接続されている。

グラウンドプレート７２の上面における一部分には、図８に示されるように、例えば、導電性樹脂材料で成形された矩形状の補強板７４が固定されている。帯電防止樹脂材料である導電性樹脂材料の電気導電率は、例えば、１Ｓ／ｍ以上３００００Ｓ／ｍ以下に設定されている。補強板７４の一端の端面と絶縁性基材７６の一端の端面とは、共通の平面上に位置している。これにより、グラウンドプレート７２およびグランドライン用コンタクト端子３２ａｉがグラウンドライン用導電層（Ｇ）と同一電位とされる。なお、補強板７４は、斯かる例に限られることなく、例えば、導電性樹脂材料で切削加工により形成されてもよい。

従って、斯かる構成においても、フレキシブル基板７０の一方の接続端部をプリント回路板２４に対し半田付け作業を要することなく電気的に接続できるのでフレキシブル基板の接続端部と回路基板との接続の作業品質を安定させることができ、しかも、グラウンドプレート７２およびグランドライン用コンタクト端子３２ａｉがグラウンドライン用導電層（Ｇ）と同一電位とされるのでトランシーバモジュールにおける通信速度が比較的高速となった場合であっても、トランシーバモジュールにおける信号特性の良好な品質を維持できる。

上述の本発明に係るケーブルの接続構造の第１実施例乃至第５実施例について、所定のシミュレータ装置により、本願の発明者によって、挿入損失、クロストークの特性に関し、比較検証が行われた。

図９は、縦軸にクロストーク（ｄＢ）をとり、横軸に周波数（ＧＨｚ）をとり、上述の各フレキシブル基板により所定の信号が伝送された場合におけるクロストーク（遠端クロストーク）の特性があらわされている。特性線Ｌ１、Ｌ２，Ｌ３、Ｌ４、および、Ｌ５は、それぞれ、第２実施例（図５参照）、第３実施例（図６参照）、第１実施例（図１参照）、第４実施例（図７参照）、および、第５実施例（図８参照）におけるクロストークの特性を示す。

図９における特性線Ｌ１，Ｌ２、Ｌ３から明らかなように、例えば、周波数２０ＧＨｚ〜２５ＧＨｚの範囲において、特性線Ｌ１（第２実施例）、Ｌ３（第１実施例）、および、Ｌ２（第３実施例）の順番で、リップルもない安定した良好な特性の結果が得られた。

図１０は、縦軸に挿入損失（ｄＢ）をとり、横軸に周波数（ＧＨｚ）をとり、上述の各フレキシブル基板により所定の信号が伝送された場合における挿入損失の特性があらわされている。特性線Ｌ１、Ｌ２，Ｌ３、Ｌ４、および、Ｌ５は、それぞれ、第２実施例（図５参照）、第３実施例（図６参照）、第１実施例（図１参照）、第４実施例（図７参照）、および、第５実施例（図８参照）における挿入損失の特性を示す。

図１０における特性線Ｌ１，Ｌ２、Ｌ３から明らかなように、例えば、周波数２０ＧＨｚ〜２５ＧＨｚの範囲において、特性線Ｌ３（第１実施例）、特性線Ｌ２（第３実施例），特性線Ｌ１（第２実施例）の順番で、リップルもない安定した良好な特性の結果が得られた。

図１１は、上述した本発明に係るケーブルの接続構造の各実施例が適用されるケーブル用コネクタの他の一例の外観を示す。

図４に示されるケーブル用コネクタに用いられるコンタクト端子３２ａｉの固定端子部３２Ｆは、図３に示されるように、スリット３０Ｓｉにおけるケーブル挿入口に臨む開口端部から第１の基板２４Ａに向けて突出しているが、その代わりに、図１１に示されるケーブル用コネクタに用いられるコンタクト端子８２ａｉの固定端子部８２Ｆは、図１３に示されるように、後部壁３０ＢＷからスリット３０Ｓｉを通じて第１の基板２４Ａに電気的に接続されているものとされる。

なお、図１１乃至図１５は、図４に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。

ケーブル用コネクタ３０は、図１１に示されるように、フレキシブル基板１０の接続端部がそれぞれ、接続されるものとされる。ケーブル用コネクタ３０は、第１の基板２４Ａの実装面の端部に固定されている。ケーブル用コネクタ３０は、図１２に示されるように、フレキシブル基板１０の一方の接続端部が着脱可能に挿入される一対のケーブル端部収容部と、各フレキシブル基板１０の一方の接続端部を第１の基板２４Ａにおける複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇに電気的に接続する複数のコンタクト端子８２ａｉと、ケーブル端部収容部に挿入された各フレキシブル基板１０の一方の接続端部を、複数のコンタクト端子８２ａｉの接点部に押し付け保持する一対のレバー部材３４と、を主な要素として含んで構成されている。なお、図１１乃至図１３は、一方のケーブル端部収容部のみを示し、他方のケーブル端部収容部の図示を省略する。

コンタクト端子８２ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）は、図１６に拡大されて示されるように、例えば、薄板金属材料で作られ、フレキシブル基板１０の一方の接続端部のコンタクトパッド２２ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）に当接される接点部８２Ｃと、第１の基板２４Ａにおける複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇの端部に半田付け固定される固定端子部８２Ｆと、接点部８２Ｃと固定端子部８２Ｆとを連結する可動片部８２Ｍと、を含んで構成されている。

接点部８２Ｃは、先端が第１の基板２４Ａの表面に向けて円弧状に折り曲げられている。固定端子部８２Ｆは、図１３および図１４に示されるように、スリット３０Ｓｉを介し第１の基板２４Ａの導電層に半田付け固定されている。可動片部８２Ｍは、図１５に示されるように、隔壁３０Ｐｉの溝３０Ｇｉに係止される一対の爪部８２ｍｎを２箇所に有し（図１６参照）、図１４に示されるように、後部壁３０ＢＷに向けて延び、固定端子部８２Ｆの真上の位置で略Ｕ字状に折り曲げられている。これにより、レバー部材３４の押圧面によりフレキシブル基板１０の一方の接続端部が複数のコンタクト端子８２ａｉの接点部８２Ｃに押し付けられ保持される場合、フレキシブル基板１０の導電層を通じてコンタクト端子８２ａｉに供給された信号群は、図１４における矢印Ｃで示す方向に沿って第１の基板２４Ａの導電層に供給されることとなる。

図１７は、上述した本発明に係るケーブルの接続構造の各実施例が適用されるケーブル用コネクタのさらなる他の一例の外観を示す。

ケーブル用コネクタ９０は、図１７に示されるように、上述のフレキシブル基板１０の接続端部がそれぞれ、接続されるものとされる。ケーブル用コネクタ９０は、図示が省略されるが、上述の第１の基板２４Ａの実装面の端部に固定されている。ケーブル用コネクタ９０は、フレキシブル基板１０の一方の接続端部が着脱可能に挿入される一対のケーブル端部収容部と、各フレキシブル基板１０の一方の接続端部を第１の基板２４Ａにおける複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇに電気的に接続する複数のコンタクト端子９２ａｉと、ケーブル端部収容部に挿入された各フレキシブル基板１０の一方の接続端部を、複数のコンタクト端子９２ａｉの接点部に押し付け保持する一対のレバー部材９４と、を主な要素として含んで構成されている。なお、図１７は、一方のケーブル端部収容部のみを示し、他方のケーブル端部収容部の図示を省略する。

一方のケーブル端部収容部は、ハウジングを構成する側壁９０ＲＷおよび９０ＬＷと、後部壁９０ＢＷ、および、底部壁により囲まれて形成されている。ケーブル端部収容部は、上述のプリント回路板２４の延在方向に向って開口しているケーブル挿入口を有している。ケーブル端部収容部は、図１８に示されるように、各コンタクト端子９２ａｉが配される複数のスリット９０Ｓｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）を備えている。複数のスリット９０Ｓｉは、図１７におけるＹ座標軸に沿って所定の間隔で形成されている。Ｙ座標軸は、コンタクト端子９２ａｉの配列方向に平行に設定されている。

スリット９０Ｓｉは、図１８に示されるように、後部壁９０ＢＷを貫通している。隣接するスリット９０Ｓｉ相互間は、隔壁９０Ｐｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）で仕切られている。

ケーブル端部収容部の上方には、それぞれ、ケーブル保持手段としてのレバー部材９４が回動可能に配されている。レバー部材９４の両端にそれぞれ形成される支持軸９４Ｓは、側壁９０ＲＷの孔９０ａおよび側壁９０ＬＷの孔（不図示）に挿入されている。斯かる構成において、フレキシブル基板１０がケーブル用コネクタ９０に取り付けられる場合、レバー部材９４が一方向に回動されるとき、ケーブル挿入口の開口面積が最大となり、フレキシブル基板１０の一方の接続端部がケーブル挿入口に挿入され、その後、レバー部材９４の摘みが側壁９０ＲＷ、９０ＬＷの溝９０Ｇに挿入されるまでレバー部材９４が上述の一方向とは逆方向となる他方向に回動される。これにより、レバー部材９４の押圧面により、フレキシブル基板１０の一方の接続端部が複数のコンタクト端子９２ａｉの接点部９２Ｃに押し付けられケーブル端部収容部内に保持される。

コンタクト端子９２ａｉ（ｉ＝１〜ｎ，ｎは正の整数）は、図１８に拡大されて示されるように、例えば、薄板金属材料で作られ、フレキシブル基板１０の一方の接続端部のコンタクトパッド２２ａｉに当接される接点部９２Ｃと、第１の基板２４Ａにおける複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇの端部に半田付け固定される固定端子部９２Ｆと、接点部９２Ｃと固定端子部９２Ｆとを連結する可動片部９２Ｍおよび固定部９２Ｎと、を含んで構成されている。

接点部９２Ｃは、先端が第１の基板２４Ａの表面に向けて円弧状に折り曲げられている。固定端子部９２Ｆは、スリット３０Ｓｉを介し第１の基板２４Ａの導電層に半田付け固定されている。固定部９２Ｎは、隔壁３０Ｐｉの溝に係止される一対の爪部を有し後部壁９０ＢＷに向けて延びている。これにより、レバー部材９４の押圧面によりフレキシブル基板１０の一方の接続端部が複数のコンタクト端子９２ａｉの接点部９２Ｃに押し付けられ保持される場合、フレキシブル基板１０の導電層を通じてコンタクト端子９２ａｉに供給された信号群は、接点部９２Ｃから可動片部９２Ｍおよび固定部９２Ｎを介して固定端子部９２Ｆまで到達し、第１の基板２４Ａの導電層に供給されることとなる。

さらに、複数のコンタクト端子９２ａｉのうちフレキシブル基板１０のグラウンドライン用導電層（Ｇ）に導通するコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎには、それぞれ、導電ブロックユニットの金属製の接触片９６Ｔ、９８Ｔ、および、９９Ｔが当接されている。グラウンドライン用導電層（Ｇ）に導通するコンタクト端子９２ａｉ相互間には、２本の信号ライン用導電層（Ｓ）に導通するコンタクト端子９２ａｉが所定の間隔をもって配されている。

導電ブロックユニットは、後部壁９０ＢＷにおける複数のコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎの上方に開口する開口部内に配されている。

導電ブロックユニットは、図１９に拡大されて示されるように、ブロック９６、３個のブロック９８、および、ブロック９９から構成されている。

図１９において、導電ブロックユニットの左端を形成するブロック９６は、導電性樹脂材料で右上隅に角があるアングル形状に形成されている。ブロック９６の一方の辺の端には、コンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎの真上に延びる係止部が形成されている。その係止部は、上述の開口部の周縁に向かい合う面に係止用突起部９６Ｎ１および９６Ｎ２を有している。また、その係止部におけるコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに向かい合う面には、接触片９６Ｔが圧入される溝を有している。接触片９６Ｔの下端は、グラウンドライン用導電層（Ｇ）に導通するコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに当接している。

導電ブロックユニットの右端を形成するブロック９９は、導電性樹脂材料で右下隅に角があるアングル形状に形成されている。ブロック９９の一方の辺の端には、コンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎの真上に延びる係止部が形成されている。その係止部は、上述の開口部の周縁に向かい合う面に係止用突起部を隣接して２箇所に有している。係止用突起部は、係止用突起部９６Ｎ１および９６Ｎ２と同様な構成を有している。また、その係止部におけるコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに向かい合う面には、接触片９９Ｔが圧入される溝を有している。接触片９９Ｔの下端は、コンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに当接している。

互いに同一形状とされる３個のブロック９８は、導電性樹脂材料で第１の辺および第２の辺を有するクランク形状に形成されている。各ブロック９８の第１の辺の端には、コンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎの真上に延びる係止部が形成されている。その係止部は、上述の開口部の周縁に向かい合う面に係止用突起部を隣接して２箇所に有している。係止用突起部は、係止用突起部９６Ｎ１および９６Ｎ２と同様な構成を有している。また、その係止部におけるコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに向かい合う面には、接触片９８Ｔが圧入される溝を有している。接触片９８Ｔの下端は、コンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに当接している。隣接するブロック９８の第２の辺とブロック９８の第１の辺とは、図示が省略される金属製の連結具により連結されている。これにより、隣接するブロック９８相互間には、それぞれ、所定の隙間ＣＬが形成されることとなる。また、左端のブロック９６に隣接するブロック９８の第１の辺とブロック９６の他方の辺とは、図示が省略される金属製の連結具により連結されている。これにより、左端のブロック９６に隣接するブロック９８とブロック９６との間にも、所定の隙間ＣＬが形成されている。そして、右端のブロック９９に隣接するブロック９８の第２の辺とブロック９９の他方の辺とは、図示が省略される金属製の連結具により連結されている。これにより、右端のブロック９９に隣接するブロック９８とブロック９９との間にも、所定の隙間ＣＬが形成されている。

従って、ブロック９６、ブロック９８、および、ブロック９９は、一直線に連なって互いに連結されることによって、導電ブロックユニットを形成することとなる。

なお、ブロック９６、ブロック９８、および、ブロック９９は、斯かる例に限られることなく、隣接するブロックは、金属製の連結具により、連結されなくともよい。

このような構成によって、グラウンドライン用導電層（Ｇ）に導通するコンタクト端子９２ａｉが互いに同一電位とされるのでケーブル用コネクタ９０を介して得られる信号群の伝送特性において、挿入損失のピークおよびクロストークのピークが、所定の周波数帯域において減衰することが本出願の発明者により確認されている。

図２０は、上述の導電ブロックユニットの変形例を備えるケーブル用コネクタ９０を示す。図１７に示されるケーブル用コネクタ９０は、複数個のブロックから構成されている導電ブロックユニットを備えるものとされるが、その代わりに、図２０に示される例においては、ケーブル用コネクタ９０は、一体に成形される１個の導電ブロック８６を備えるものとされる。なお、図２０において、図１７に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。

導電性樹脂材料で作られる導電ブロック８６は、Ｙ座標軸に沿って延び、後部壁９０ＢＷにおける複数のコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎの上方に開口する開口部内に配されている。

導電ブロック８６は、図２１に示されるように、コンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎの真上に延びる係止部が形成されている。その係止部は、上述の開口部の周縁に向かい合う面に係止用突起部８６Ｎ１および８６Ｎ２を有している。また、その係止部におけるコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに向かい合う面には、グラウンドライン用導電層（Ｇ）に導通するコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに当接する突起部８６Ｎ３が、所定の間隔をもって５箇所に形成されている。各突起部８６Ｎ３は、真下にあるコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに向けて所定の高さだけ突出している。

図２２は、上述した本発明に係るケーブルの接続構造の各実施例が適用されるケーブル用コネクタのさらなる他の一例の外観を示す。

図２２に示されるケーブル用コネクタは、図２０に示されるケーブル用コネクタに備えられるコンタクト端子９２ａｉの数量よりも少ない数量のコンタクト端子９２ａｉを備えるとともに、導電ブロック８６の大きさよりも小なる大きさの導電ブロック８８を備えるものとされる。なお、図２２において、図２０に示される例における構成要素と同一の構成要素について同一の符号を付して示し、その重複説明を省略する。

ケーブル用コネクタ１００は、上述のフレキシブル基板１０の接続端部がそれぞれ、接続されるものとされる。ケーブル用コネクタ１００は、図示が省略されるが、上述の第１の基板２４Ａの実装面の端部に固定されている。ケーブル用コネクタ１００は、フレキシブル基板１０の一方の接続端部が着脱可能に挿入される一対のケーブル端部収容部と、各フレキシブル基板１０の一方の接続端部を第１の基板２４Ａにおける複数の信号層２４Ｓおよびグラウンド層２４Ｇに電気的に接続する複数のコンタクト端子９２ａｉと、ケーブル端部収容部に挿入された各フレキシブル基板１０の一方の接続端部を、複数のコンタクト端子９２ａｉの接点部に押し付け保持する一対のレバー部材１０４と、を主な要素として含んで構成されている。なお、図２２は、一方のケーブル端部収容部のみを示し、他方のケーブル端部収容部の図示を省略する。

一方のケーブル端部収容部は、ハウジングを構成する側壁１００ＲＷおよび１００ＬＷと、後部壁１００ＢＷ、および、底部壁により囲まれて形成されている。ケーブル端部収容部は、上述のプリント回路板２４の延在方向に向って開口しているケーブル挿入口を有している。各ケーブル端部収容部は、各コンタクト端子９２ａｉが配される複数のスリットを備えている。複数のスリットは、図２２におけるＹ座標軸に沿って所定の間隔で形成されている。Ｙ座標軸は、コンタクト端子９２ａｉの配列方向に平行に設定されている。

各スリットは、後部壁１００ＢＷを貫通している。隣接するスリット相互間は、隔壁で仕切られている。

ケーブル端部収容部の上方には、それぞれ、ケーブル保持手段としてのレバー部材１０４が回動可能に配されている。レバー部材１０４の両端にそれぞれ形成される支持軸１０４Ｓは、側壁１００ＲＷの孔１００ａおよび側壁１００ＬＷの孔（不図示）に挿入されている。斯かる構成において、フレキシブル基板１０がケーブル用コネクタ１００に取り付けられる場合、レバー部材１０４が一方向に回動されるとき、ケーブル挿入口の開口面積が最大となり、フレキシブル基板１０の一方の接続端部がケーブル挿入口に挿入され、その後、レバー部材９４の摘みが側壁１００ＲＷ、１００ＬＷの溝１００Ｇに挿入されるまでレバー部材１０４が上述の一方向とは逆方向となる他方向に回動される。これにより、レバー部材１０４の押圧面により、フレキシブル基板１０の一方の接続端部が複数のコンタクト端子９２ａｉの接点部９２Ｃに押し付けられ各ケーブル端部収容部内に保持される。

さらに、複数のコンタクト端子９２ａｉのうちフレキシブル基板１０のグラウンドライン用導電層（Ｇ）に導通するコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎには、それぞれ、導電ブロック８８の突起部８８Ｎ３が当接されている。グラウンドライン用導電層（Ｇ）に導通するコンタクト端子９２ａｉ相互間には、２本の信号ライン用導電層（Ｓ）に導通するコンタクト端子９２ａｉが所定の間隔をもって配されている。

導電性樹脂材料で作られる導電ブロック８８は、Ｙ座標軸に沿って延び、後部壁１００ＢＷにおける複数のコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎの上方に開口する開口部内に配されている。

導電ブロック８８は、コンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎの真上に延びる係止部が形成されている。その係止部は、上述の開口部の周縁に向かい合う面に係止用突起部を２箇所に有している。また、その係止部におけるコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに向かい合う面には、グラウンドライン用導電層（Ｇ）に導通するコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに当接する突起部８８Ｎ３が、所定の間隔をもって２箇所に形成されている。各突起部８８Ｎ３は、真下にあるコンタクト端子９２ａｉの固定部９２Ｎに向けて所定の高さだけ突出している。

斯かる例においても、このような構成によって、グラウンドライン用導電層（Ｇ）に導通するコンタクト端子９２ａｉが互いに同一電位とされるのでケーブル用コネクタ１００を介して得られる信号群の伝送特性において、挿入損失のピークおよびクロストークのピークが、所定の周波数帯域において減衰することが本出願の発明者により確認されている。

なお、本発明に係るケーブルの接続構造の一例は、上述のようなトランシーバモジュールに限られることなく、例えば、他の装置におけるケーブルの接続部に適用されてもよいことは勿論である。

１０、４０、５０、６０、７０、 フレキシブル基板
１２、４２、５２、６２、７２ グラウンドプレート
１４、４４、５４、６４、７４ 補強板
１６、４６、５６、６６、７６ 絶縁性基材
２４ プリント回路板
３０，９０，１００ ケーブル用コネクタ
３２ａｉ、８２ａｉ、９２ａｉ コンタクト端子
４２Ｃ、５２Ｃ グラウンドプレート片
８６，８８ 導電ブロック
９６，９８，９９ ブロック

Claims (6)

1. 信号をそれぞれ伝送する複数の信号ラインおよび接地される複数の接地ラインにおける少なくとも一端にそれぞれ形成されるコンタクトパッド群と、該コンタクトパッド群に対し該複数の接地ラインに導通するグラウンドプレートと、該グラウンドプレートの表面に設けられ導電性樹脂材料で形成された補強板と、を有する柔軟なケーブルの該グラウンドプレートおよび該補強板と該コンタクトパッド群とが相対向して接合される接続端部と、
   前記コンタクトパッド群に当接する接点部を有し前記ケーブルの接続端部を、配線基板に電気的に接続する複数のコンタクト端子と、
   を具備して構成されるケーブルの接続構造。
2. 前記グラウンドプレートは、前記コンタクト端子の配列方向に沿って所定の間隔をもって形成される複数の延在部を有することを特徴とする請求項１記載のケーブルの接続構造。
3. 前記接地ラインに導通するグラウンドプレート片が、前記隣接する延在部相互間にさらに形成されることを特徴とする請求項２記載のケーブルの接続構造。
4. 前記接地ラインに導通する複数のグラウンドプレート片が、前記グラウンドプレートに対し離隔され、前記コンタクト端子の配列方向に沿って所定の間隔をもってさらに形成されることを特徴とする請求項１記載のケーブルの接続構造。
5. 請求項１乃至請求項４記載のうちのいずれかに記載のケーブルの接続構造を備え、
   前記ケーブルの接続端部を着脱可能に収容するケーブル端部収容部と、
   前記ケーブル端部収容部に配され、前記ケーブルの接続端部を前記コンタクト端子の接点部に対し押し付け該ケーブル端部収容部に着脱可能に保持するケーブル保持手段と、を備えることを特徴とするケーブル用コネクタ。
6. 前記ケーブル端部収容部に配され、接続される前記ケーブルのグラウンドライン用導電層に導通する複数のコンタクト端子の固定部に当接する導電性接続部材をさらに備えることを特徴とする請求項５記載のケーブル用コネクタ。

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