JP2016132569A - 乗客コンベアのハンドレール殺菌装置、及び乗客コンベア - Google Patents

Abstract

【課題】光触媒による殺菌作用をハンドレールに適用しながらも、光触媒の作用によるハンドレールの劣化を抑制することが可能な、乗客コンベアのハンドレール殺菌装置を提供する。
【解決手段】光触媒が担持された第１の表面、および、該第１の表面とは反対側の第２の表面を有する無端状の光触媒シート、ならびに、第２の表面に接触して光触媒シートを周回移動可能に保持する１個以上のローラを含み、光触媒シートを周回移動させながら第１の表面をハンドレールの表面に接触させることにより光触媒をハンドレールの表面に接触させる光触媒接触手段と、第１の表面に水を供給する給水手段と、発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオードを１つ以上有し、第１の表面のうち水が付着している領域において紫外発光ダイオードから発せられる紫外光により光触媒を励起させる光触媒励起手段とを有する、乗客コンベアのハンドレール殺菌装置。
【選択図】図４

Description

本発明は、新規な乗客コンベアのハンドレール殺菌装置に関し、特に、周回移動する無端状のハンドレールの表面を殺菌する乗客コンベヤのハンドレール殺菌装置に関する。

エスカレータや動く歩道といった乗客コンベアには、一般に、利用者が立つステップの両側にステップと同期して移動する無端状の移動手摺（ハンドレール）が設けられている。このハンドレールは、ステップに乗降する乗客やステップ上にいる乗客が掴むためのものであり、安全性の観点から、乗客は、乗客コンベアを利用している間、常にハンドレールを掴んでいることが望ましい。

しかし、乗客コンベアは不特定多数の人によって使用されるものであるため、不特定多数の利用者が掴むハンドレールに触れることを望まない利用者も存在する。特に、インフルエンザ等の感染防止の重要性が広く認識される等、衛生観念が高まっている昨今においては、ハンドレールを介しての感染を懸念して、ハンドレールに触れることを避ける利用者も少なくないと考えられる。

乗客コンベアの使用に伴ってハンドレールに汚れが付着することは、乗客コンベアを提供する主体においても認識されており、乗客コンベアのハンドレールは雑巾がけにより定期的に清掃されていることが一般的である。しかしながら、雑巾がけ自体には殺菌効果はないため、ハンドレールを雑巾がけによって清掃した場合、ハンドレールに付着した細菌やウイルスを除去できたとしても、雑巾を頻繁に交換または洗浄しない限り、結果的には雑巾に付着した細菌やウイルスをハンドレール全体に広げることになりかねない。そのため、積極的に殺菌を行う機能を付加することが望ましい。

このような事情に鑑み、乗客コンベアのハンドレールの表面に光触媒機能を有する被覆層を形成することが提案されている（特許文献１）。

特開２００４−２６４４８号公報

特許文献１に記載の技術によれば、光触媒機能により有機物や無機ガスが分解されるので、ハンドレールに防汚機能や殺菌機能を付与できると考えられる。しかしながら、ハンドレールの表面に光触媒機能を有する被覆層を形成した場合には、当該被覆層とハンドレールの本体とが常時接触していることになるため、光触媒の分解機能が外界からハンドレール表面に付着する汚れに対してだけでなく、ゴム材や有機高分子材によって構成されるハンドレール本体にも作用し、ハンドレールの劣化を促進することが懸念される。

そこで本発明は、光触媒による殺菌作用をハンドレールに適用しながらも、光触媒の作用によるハンドレールの劣化を抑制することが可能な、乗客コンベアのハンドレール殺菌装置を提供することを課題とする。また、該ハンドレール殺菌装置をそなえた乗客コンベアを提供する。

本発明の第１の態様は、乗客コンベアのステップと同期して周回移動する無端状のハンドレールを殺菌するための装置であって、
光触媒が担持された第１の表面、および、該第１の表面とは反対側の第２の表面を有する無端状の光触媒シート、ならびに、第２の表面に接触して光触媒シートを周回移動可能に保持する１個以上のローラを含み、光触媒シートを周回移動させながら第１の表面をハンドレールの表面に接触させることにより光触媒をハンドレールの表面に接触させる、光触媒接触手段と、
第１の表面に水を供給する、給水手段と、
発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオードを１つ以上有し、第１の表面のうち水が付着している領域において紫外発光ダイオードから発せられる紫外光により光触媒を励起させる、光触媒励起手段と
を有することを特徴とする、乗客コンベアのハンドレール殺菌装置である。

本発明の第１の態様において、光触媒励起手段は、光触媒シートの第１の表面のうちハンドレールに接触していない領域に対して第１の表面の側から紫外光を照射することにより、第１の表面に担持された光触媒を励起させる形態とすることができる。

本発明の第１の態様において、給水手段は、光触媒シートの第１の表面のうちハンドレールに接触していない領域に水を供給する形態とすることができる。

本発明の第１の態様において、光触媒シートが光触媒励起手段から照射される紫外光を透過し、光触媒励起手段が、光触媒シートの第１の表面のうちハンドレールに接触している領域に対して第２の表面の側から紫外光を照射することにより、第１の表面に担持された光触媒を励起させる形態とすることができる。

本発明の第１の態様において、給水手段は、光触媒シートと接触する前のハンドレールの表面に水を付着させることにより、ハンドレールの表面と接触した第１の表面に水が供給される形態とすることも可能である。当該形態においては、給水手段が、光触媒シートと接触する前のハンドレールの表面に加圧された水を噴射することによりハンドレールの表面を洗浄する高圧水洗浄手段である形態とすることも可能である。

本発明の第１の態様において、光触媒シートの周回移動は、第１の表面の移動がハンドレールの表面の移動と同期するように行われることが好ましい。ローラが光触媒シートの周回移動を駆動してもよく、光触媒シートとハンドレールとの接触によりハンドレールが光触媒シートの周回移動を駆動してもよい。

本発明の第１の態様において、ハンドレールが光触媒シートと接触した後にハンドレールの表面に残留している水を、ハンドレールの表面から除去する水切り手段をさらに有することが好ましい。かかる形態において、水切り手段は、ハンドレールの表面に接触するように配置されたスクレイパーを有するものとすることができる。

本発明の第１の態様において、給水手段から供給された水を受け容れて回収する水受け器をさらに有することが好ましい。かかる形態において、水受け器に回収された水を少なくとも濾過により浄化する水浄化装置をさらに有し、水浄化装置を経た水が、再び高圧水洗浄手段からハンドレールの表面に噴射される形態のハンドレール殺菌装置とすることができる。該水浄化装置は、発光波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外光源を１つ以上有し、該深紫外光源から発せられた深紫外光を、水浄化装置を通過する水に照射することにより、水浄化装置を通過する水を殺菌することが好ましい。

本発明の第１の態様において、乗客コンベアに乗り込む乗客を検知するセンサと、乗客コンベアの動作を開始および終了させる制御部とをさらに有し、制御部は、センサが乗客を検知することによりハンドレール殺菌装置の動作を開始させ、センサが所定の時間にわたって乗客を検知しないときにハンドレール殺菌装置の動作を停止させる形態を、好ましく採用することができる。かかる形態において、所定の時間とは、無端状のハンドレールが少なくとも一周分周回移動するのに要する時間であることが好ましい。

本発明の第２の態様は、乗客を載せて移動するステップと、ステップの両側に配置され、ステップと同期して周回移動する、一対の無端状のハンドレールと、本発明の第１の態様に係るハンドレール殺菌装置とを有することを特徴とする、乗客コンベアである。

本発明の第１の態様によれば、光触媒による防汚および抗菌作用をハンドレールに適用しながらも、光触媒の作用によるハンドレールの劣化を抑制することが可能な、乗客コンベアのハンドレール清浄化装置を提供することができる。

本発明の第２の態様に係る乗客コンベアは、本発明の第１の態様に係るハンドレール殺菌装置を有することにより、光触媒による防汚および抗菌作用をハンドレールに適用しながらも、光触媒の作用によるハンドレールの劣化を抑制することが可能である。

本発明の一の実施形態に係るハンドレール殺菌装置４０が適用される乗客コンベア１００の概略構成図である。 ハンドレール３０の移動方向に対して垂直方向の断面の模式図である。 乗客コンベア１００の下層階の乗降口１２ｂ近傍に配設されたハンドレール殺菌装置４０を模式的に説明する図である。 一の実施形態に係るハンドレール殺菌装置４０を模式的に説明する図である。 図４のＣ−Ｃ断面図であって、光触媒シート６１および光触媒励起手段８０を模式的に説明する図である。 図４のＤ−Ｄ矢視図である。 図４のＥ−Ｅ矢視図である。 図４のＦ−Ｆ矢視図である。 図４において、制御部５０を省略せずに表した図である。 ハンドレール殺菌装置４０の運転を制御する処理ルーチンＳ１０を説明するフローチャートである。 他の一の実施形態に係るハンドレール殺菌装置４０’を模式的に説明する図である。 図１１のＣ−Ｃ断面図において、ハンドレール３０、ガイドレール３１、光触媒シート６１’、および光触媒励起手段８０’のみを表した図である。 他の一の実施形態に係るハンドレール殺菌装置４０''を模式的に説明する図である。 図１３のＣ−Ｃ断面図であって、給水手段（兼高圧水洗浄手段）７０''を模式的に説明する図である。

本発明の上記した作用および利得は、以下に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。ただし、本発明はこれらの形態に限定されるものではない。なお、図では、一部の符号を省略することがある。

図１は、本発明の一の実施形態に係るハンドレール殺菌装置４０が適用される乗客コンベア１００の概略構成図である。乗客コンベア１００は、上層階と下層階との間で乗客を輸送するエスカレータである。乗客コンベア１００は、乗客コンベア全体を下方から支持する、例えば金属板製の支持構造部１１を備える。支持構造部１１は、上層階の乗降口１２ａに配設される上部支持構造部１１ａ、下層階の乗降口１２ｂに配設される下部支持構造部１１ｂ、及び、上部支持構造部１１ａと下部支持構造部１１ｂとの間を傾斜した状態で連結する傾斜支持構造部１１ｃとを有している。

支持構造部１１内には、連なった状態で上層階と下層階との間を移動する多数のステップ１３、１３、…（以下において単に「ステップ１３」ということがある。）が配設されている。ステップ１３は、乗客を載せて移動する部材であり、乗客がその上に乗る踏板面を有している。ステップ１３が上方に露出する往路領域では、各ステップ１３は階段状をなして移動する。他方、支持構造部１１内に位置する下方の復路領域では、各ステップ１３の踏板面がそれぞれ略同一面をなした状態で移動する。

上部支持構造部１１ａ内には、モータ及び減速機等を含む駆動ユニット（不図示）が配設されている。駆動ユニットには、ステップ１３の幅方向（図１の紙面垂直方向）両側に、一対の駆動スプロケット１４、１４が連結されており、一対の駆動スプロケット１４、１４は駆動ユニットに駆動されることにより回転する。また、上部支持構造部１１ａ内には、駆動ユニットを含む乗客コンベア全体を制御する乗客コンベア制御盤２０が配置されている。

他方、下部支持構造部１１ｂ内には、ステップ１３の幅方向両側に一対の従動スプロケット１５、１５が配設されている。そして、上部支持構造部１１ａ内の一対の駆動スプロケット１４、１４と、下部支持構造部１１ｂ内の一対の従動スプロケット１５、１５とに、一対の無端状のステップチェーン１６、１６が巻き掛けられている。これら一対のステップチェーン１６、１６に、各ステップ１３の幅方向両側端部がそれぞれ連結されている。駆動ユニットが一対の駆動スプロケット１４、１４を駆動することにより、ステップ１３、１３、…は階段状をなしながら上層階と下層階との間を下り移動または上り移動する。なお、以下においては、乗客コンベア１００が下り運転されている場合、すなわち階段状をなすステップ１３、１３、…が矢印Ａの方向に移動している場合を想定して説明する。

支持構造部１１の上には、ステップ１３の両側に、一対の側壁１７、１７が立設されている。一対の側壁１７、１７は、金属板または樹脂板によって形成されている。一対の欄幹部１７、１７の該周縁部にはガイドレール（不図示）が設けられており、このガイドレールに沿って無端状のハンドレール３０が、ステップ１３、１３、…の移動と同期して周回移動する。乗客はハンドレール３０を手でつかんだ状態でステップ１３に立って乗客コンベア１００を利用することが、安全面から望ましい。

ハンドレール３０は、上部支持構造部１１ａの上部に形成された上部ハンドレール入り込み口１８ａから支持構造部１１外に出て、上層階の乗降口１２ａにおいてＵターンして側壁１７の上縁部に沿って矢印Ａ方向に移動し、下層階の乗降口１２ｂにおいて再びＵターンして、下部支持構造部１１ｂの上部に形成された下部ハンドレール入り込み口１８ｂから支持構造部１１内に進入し、支持構造部１１内を通って上層階の乗降口１２ａの上部ハンドレール入り込み口１８ａへと移動する。

上部支持構造部１１ａ内であって上部ハンドレール入り込み口１８ａの近傍には、ハンドレール殺菌装置４０が配設されている。また、下部支持構造部１１ｂ内であって下部ハンドレール入り込み口１８ｂの近傍にも、ハンドレール殺菌装置４０が配設されている。

上層階の乗降口１２ａおよび下層階の乗降口１２ｂには、乗客が乗降口に来たことを検知する人感センサ１９ａ、１９ｂが配設されている。人感センサ１９ａ、１９ｂはそれぞれ、乗降口１２ａ、１２ｂを挟んだ両側に配設された一対の支柱を有してなり、該一対の支柱の一方には発光器が、他方には受光器が、それぞれ配設されている。受光器は発光器から発せられる光信号を受信可能に配置されている。人感センサ１９ａ、１９ｂは、発光器から受光器に向けて発せられた光信号が遮られたときに、乗客が乗降口に来たことを検知する。

図２は、乗客コンベア１００が備えるハンドレール３０の、ハンドレール３０の移動方向に対して垂直方向の断面の模式図である。図２に示すように、ハンドレール３０は、側壁１７の周縁部に配設されたガイドレール３１に沿って移動する無端状のハンドレール基材３２と、ハンドレール基材３２の表面に形成されたバリアコート層３３とを有する。ハンドレール基材３２は、ハンドレール３０の形状を維持する十分な強度と可撓性を有する樹脂によって形成されている。バリアコート層３３は、ハンドレール３０の防汚性を高めつつ、光触媒の酸化作用からハンドレール基材３１を保護する層であり、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体、パーフルオロアルコキシフッ素樹脂等のフッ素樹脂により形成されている。

図３は、乗客コンベア１００の下層階の乗降口１２ｂ近傍に配設されたハンドレール殺菌装置４０を模式的に説明する図である。ハンドレール殺菌装置４０は、殺菌ユニット４１と、水切り手段４３と、水受け器４５と、水浄化装置４６と、図３には表れていない制御手段５０（後述）を有している。水浄化装置４６は、水濾過装置４７と、水殺菌手段４８とを有している。水受け器４５に受け容れられた水は配管４９ａを通じて水濾過装置４７に導かれ、水濾過装置４７を経た水は配管４９ｂを通じて、水殺菌手段を兼ねる貯水槽４８に導かれ、貯水槽（兼水殺菌手段）４８から水が配管４９ｃを通じて殺菌ユニット４１に再供給される。下層階の乗降口１２ｂ近傍に配設されたハンドレール殺菌装置４０においては、図１の矢印Ａの方向に周回移動するハンドレール３０が、殺菌ユニット４１及び水切り手段４３をこの順に通過するように、殺菌ユニット４１及び水切り手段４３が配置されている。

殺菌ユニット４１は、光触媒の作用によりハンドレール３０の表面を殺菌する。図４は、殺菌ユニット４１を含むハンドレール殺菌装置４０を模式的に説明する図である。なお図４には、殺菌ユニット４１とともに、後述する水受け器４５の底部４５ａおよび一対の側壁４５ｄ、４５ｅも表れている。図４において、ハンドレール３０の移動方向は矢印Ａの方向である。図４に示すように、殺菌ユニット４１は、光触媒接触手段６０と、給水手段７０と、光触媒励起手段８０とを有している。

光触媒接触手段６０は、無端状の光触媒シート６１（以下において単に「光触媒シート６１」ということがある。）と、駆動ローラ６２ａと、従動ローラ６２ｂとを有する。光触媒シート６１は、第１の表面６１ａ、および、第１の表面６１ａとは反対側の第２の表面６１ｂを有しており、第１の表面６１ａには光触媒が担持されている。そして第１の表面６１ａは無端状の光触媒シート６１の外側を向き、第２の表面６１ｂは無端状の光触媒シート６１の内側を向いている。光触媒シート６１の幅（図４紙面奥行き方向の長さ）は、ハンドレール３０の主面の幅（図４紙面奥行き方向の長さ）以上とされている。駆動ローラ６２ａおよび従動ローラ６２ｂは、光触媒シート６１の第２の表面６１ｂに接触して光触媒シート６１を周回移動可能に保持している。駆動ローラ６２ａは電動モータ等の駆動手段（不図示）と接続されており、光触媒シート６１の周回移動を駆動する。駆動ローラ６２ａおよび従動ローラ６２ｂが光触媒シート６１を矢印Ｂの方向に周回移動させながら光触媒シート６１の第１の表面６１ａをハンドレール３０の表面に接触させることにより、光触媒シート６１の第１の表面６１ａに担持された光触媒がハンドレール３０の表面に接触する。このときハンドレール３０と光触媒シート６１との接触部分における、ハンドレール３０の矢印Ａ方向の移動速度と、光触媒シート６１の第１の表面６１ａの矢印Ｂ方向の移動速度とが同一になるように、光触媒シート６１の周回移動が駆動される。

給水手段７０は、不図示のモータによって駆動されるポンプ７１と、ポンプ７１に接続されたノズル７２とを有する。貯水槽（兼水殺菌手段）４８から殺菌ユニット４１に供給される水は、ポンプ７１によって加圧されて送り出され、配管７４を通じてノズル７２に導かれ、ノズル７２の開口部から光触媒シート６１の第１の表面６１ａに向けて吐出される。水がノズル７２の開口部から扇形状（平面的放射状）に広がるように吐出されることにより、光触媒シート６１の第１の表面６１ａに、光触媒シート６１の幅方向（紙面奥行き方向）の全体にわたって水が付着する。なおポンプ７１からノズル７２に至る配管７４の途中にはバルブ７５が設けられており、ハンドレール殺菌装置４０の動作が停止しているときには配管７４を遮断する。給水手段７０のポンプ７１及びノズル７２としては、光触媒シート６１の幅方向の全体に水を付着させるのに十分な出力を有する限りにおいて、公知の構成のポンプ及びノズルを特に制限なく採用することができる。

図５は、図４のＣ−Ｃ断面図であって、光触媒シート６１および光触媒励起手段８０を模式的に説明する図である。ただし図５において、光触媒シート６１及び光触媒励起手段８０以外の要素は省略している。無端状の光触媒シート６１は、基材層６１１と、基材層６１１の一方の表面に形成された光触媒コート層６１２とを有する、無端状に形成されたシート状部材である。基材層６１１は、駆動ロータ６２ａおよび従動ローラ６２ｂによって駆動される周回移動に十分な強度および可撓性を有する材料によって形成されている。基材層６１１を形成する材料としては、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体、パーフルオロアルコキシフッ素樹脂等のフッ素樹脂、およびシリコーン樹脂等を例示できる。光触媒コート層６１２は、光触媒を含有する被膜層であって、光照射を受けることにより有機物を酸化分解する機能を有する。光触媒コート層６１２に含有させる光触媒としては、安全性の観点から酸化チタンを好ましく用いることができる。酸化チタンはルチル型およびアナターゼ型のいずれでもよいが、一般に光触媒活性が高いことからアナターゼ型を好ましく採用できる。基材層６１１の表面に光触媒コート層６１２を形成する方法は特に制限されるものではなく、例えば、光触媒酸化チタン及びバインダーを含むコーティング剤を基材層６１１の表面に塗布した後、該コーティング剤を硬化させることにより形成することができる。バインダーとしては、例えばケイ酸塩系バインダー、リン酸塩系バインダー、無機コロイド、金属アルコキシド、フッ素樹脂等の、基材層６１１を劣化させない温度での硬化が可能な公知のバインダーを特に制限なく用いることができる。ただし、耐水性、取扱い性、及び強度の観点からは、フッ素樹脂系バインダーを好ましく採用できる。光触媒シート６１の２つの主表面のうち、光触媒コート層６１２が露出している面が第１の表面６１ａであり、基材層６１１が露出している面が第２の表面６１ｂである。

光触媒励起手段８０は、発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオードを１つ以上備え、該紫外発光ダイオードから発せられた波長３６０〜４００ｎｍの紫外光を光触媒シート６１の第１の表面６１ａに照射することにより、光触媒コート層６１２に含まれる光触媒を励起させる。図５において、紙面に垂直な方向が光触媒シート６１の移動方向である。図５に示すように、光触媒励起手段８０は、光触媒シート６１の第１の表面６１ａに対向して、光軸を第１の表面６１ａに向けて並べて配置された、発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオード８１、８１、…と、該紫外発光ダイオード８１、８１、…を支持する紫外ＬＥＤ支持部材８２とを有する。なお図５には表れていないが、紫外ＬＥＤ支持部材８２は、水受け器４５の側壁４５ｄ、４５ｅ（後述）に固定されて保持されている。紫外発光ダイオード８１、８１、…は不図示の電源に接続されており、紫外発光ダイオード８１、８１、…から発せられた紫外光が光触媒シート６１の第１の表面６１ｂに照射されることにより、光触媒シート６１の光触媒コート層６１２に含まれる光触媒が励起される。紫外発光ダイオード８１、８１、…としては、発光波長が３６０〜４００ｎｍである公知の紫外ＬＥＤを特に制限なく採用できる。光触媒励起手段８０において、光触媒の励起光の光源として紫外発光ダイオード８１、８１、…を用いることにより、低圧水銀ランプ等の放電管光源を用いた場合と比較して消費電力を低減できるだけでなく、光源寿命が長いことにより運用コストも低減できる。さらに、低圧水銀ランプ等の放電管光源は電源投入から紫外光の強度が十分な値に安定するまで、或る時間のウォーミングアップ運転（光源によって長さは異なる）が必要であるのに対し、紫外発光ダイオードは電源投入から直ちに強度の安定した紫外光を照射できるので、後述する人感センサ１９ａ、１９ｂとの組み合わせによる乗客コンベアの運転および停止の制御に十分に追従することができる。

酸化チタン等の光触媒は、励起光の照射を受けることにより、水や酸素等からヒドロキシラジカル（・ＯＨ）やスーパーオキサイドアニオン（・Ｏ_２ ⁻）等の活性酸素種を生じる。これらの中でも水から生じるヒドロキシラジカルは酸化力が大であり、ハンドレール３０に付着する汚れの主成分である有機化合物の分子中の結合を容易に切断するので、光触媒による分解機能および殺菌機能への寄与は大きいと考えられる。光触媒シート６１の第１の表面６１ａが給水手段７０を経た後、第１の表面６１ａすなわち光触媒コート層６１２の表面に水が付着している状態で光触媒励起手段８０からの励起光の照射を受けることにより、分解機能および殺菌機能に大きく寄与するヒドロキシラジカルが効率的に生成するので、光触媒による分解機能および殺菌機能をより効果的に発揮させることが可能になる。給水手段７０から水の供給を受けた後に光触媒励起手段８０から励起光の照射を受けた光触媒シート６１の第１の表面６１ａは、さらに周回移動して従動ローラ６２ｂにおいて移動方向を反転してハンドレール３０の表面に接触し、ハンドレール３０と共に矢印Ｂ方向に移動しながらハンドレール３０の表面に対して分解作用および殺菌作用を発揮する。従動ローラ６２ｂから駆動ローラ６２ａまでの区間にわたってハンドレール３０に接触し続けた光触媒シート６１の第１の表面６１ａは、駆動ローラ６２ａにおいてハンドレール３０の表面を離れ、移動方向を反転して再び給水手段７０からの水の供給および引き続いての光触媒励起手段８０からの励起光の照射を受け、従動ローラ６２ｂにおいて移動方向を再度反転してハンドレール３０の表面に接触する。

水切り手段４３は、ハンドレール３０が水で濡れた光触媒シート６１と接触した後にハンドレール３０の表面に付着している水を、ハンドレール３０の表面から除去する。図４において、紙面左右方向がハンドレール３０の移動方向であり、図１及び図３の矢印Ａの向きにハンドレール３０が移動しているとき、図４においてハンドレール３０は紙面右側から紙面左側へ（すなわち矢印Ａの向きに）移動している。

水受け器４５は、給水手段７０から供給された水を受け容れて回収する容器であり、底部４５ａと、給水手段７０のノズル７２から吐出された水の外部への飛散を防ぐように底部４５ａから立設された前方壁４５ｂと、底部４５の前方壁４５ｂとは反対側の端部に立設された後方壁４５ｃと、ガイドレール３０の幅方向（図４の紙面奥行き方向）への水の漏出を防ぐように底部４５ａから立設された一対の側壁４５ｄ、４５ｅ（図４には表れていない）とを有してなる。図６は図４のＤ−Ｄ矢視図であり、水受け器４５の前方壁４５ｂの形状が表れている。図７は図４のＥ−Ｅ矢視図であり、水受け器４５の後方壁４５ｃの形状が表れている。水受け器４５の底部４５ａには、底部４５ａの他の箇所より窪んだ集水部４５ｆが設けられており、底部４５ａの内面は集水部４５ｆに水を集めるため、集水部４５ｆに向けて傾斜している。集水部４５ｆの底部には配管４９ａの一方の端部が開口しており、集水部４５ｆに集められた水は配管４９ａを通じて水濾過装置４６に導かれる。

図８は図４のＦ−Ｆ矢視図であり、水受け器４５の一対の側壁４５ｄ、４５ｅ、後方壁４５ｃ、底部４５ａ、及び水切り手段４３が表れている。水切り手段４３は、先端がガイドレール３０の表面に接触するように設けられたスクレイパーであり、水受け器４５の一対の側壁４５ｄ、４５ｅに固定されている。スクレイパーである水切り手段４３の、ガイドレール３０と接触する先端部は、ガイドレール３０の表面を傷つけないように、例えばシリコーン樹脂等の軟質の樹脂によって構成されている。ハンドレール３０が水で濡れた光触媒シート６１と接触した後にハンドレール３０の表面に付着している水は、スクレイパーである水切り手段４３により掃き取られてハンドレール３０の表面から除去され、スクレイパー表面を流れ落ちて水受け器４５の集水部４５ｆに集められる。

図３及び図４を再度参照する。水浄化装置４６は、受け器４５に回収された水を少なくとも濾過により浄化する装置である。水浄化装置４６は、浄化された水を再度殺菌ユニット４１に供給する。これにより、水浄化装置４６を経た水が、再び給水手段７０のノズル７２から光触媒シート６１の第１の表面６１ａに噴射される。水浄化装置４６は、水濾過装置４７と、水殺菌手段４８とを有している。水受け器４５に受け容れられた水は配管４９ａを通じて水濾過装置４７に導かれ、水濾過装置４７を経た水は配管４９ｂを通じて、水殺菌手段を兼ねる貯水槽４８に導かれ、貯水槽（兼水殺菌手段）４８から水が配管４９ｃを通じて高圧水洗浄手段４１に再供給される。

水濾過装置４７としては、モータ等により駆動されるポンプと、フィルタとを有する公知の濾過機構を特に制限なく採用できる。

貯水槽兼水殺菌手段４８は、水濾過装置４７において濾過された後の水を受け容れて貯めつつ、貯めた水に対して深紫外光による殺菌を行う装置である。貯水槽兼水殺菌手段４８は、高圧水洗浄手段４１に水を安定して供給できる程度に十分な体積の水を貯めることができる着脱可能な容器と、該着脱可能な容器内に貯められた水に波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外光を照射する深紫外光源とを有する。水を貯める容器が着脱可能であることにより、定期的に水を交換することができるので、光触媒の活性化に供される水を衛生的に維持することがより容易になる。貯水槽兼水殺菌手段４８の深紫外光源は、ハンドレール殺菌装置４０によるハンドレールの殺菌が行われているか否かに関わらず常時稼働させることが好ましいので、紫外線殺菌ランプ及び深紫外発光ダイオードのいずれでもよいが、消費電力および光源寿命の観点からは深紫外発光ダイオードであることが好ましい。

図９及び図１０を参照して、ハンドレール殺菌装置４０の運転制御について説明する。図９は、図４において、制御部５０を省略せずに表した図である。制御部５０は、乗客コンベア制御盤２０の一部であり、例えば、制御プログラムを実行する中央演算装置（ＣＰＵ）、制御プログラム等を記憶するメモリ等を含むマイクロコンピュータにより好ましく構成することができる。制御部５０は、乗客コンベア制御盤２０の一部として、乗客コンベア１００の運転状態に関する情報や、人感センサ１９ａ、１９ｂによる検出結果等を取得することができ、かつ、乗客コンベア１００の運転開始指令および運転停止指令を発信することができる。また制御部５０はタイマの機能を備えている。また、制御部５０は、光触媒適用手段６０の駆動ローラ６２ａに接続されている駆動手段、給水手段７０のポンプ７１及びバルブ７５、光触媒励起手段８０、水濾過装置４７、並びに貯水槽兼水殺菌手段４８と電気的に接続されており、これらの動作を制御する指令を送信することができる。なお、制御部５０は、乗客コンベア制御盤２０とは別個の要素として構成されていてもよい。

図１０は、ハンドレール殺菌装置４０の運転を制御する処理ルーチンＳ１０を説明するフローチャートである。処理ルーチンＳ１０は、制御手段５０において所定時間毎にメモリから読み出されてＣＰＵにより実行される。図１０に示すように、処理ルーチンＳ１０はステップＳ１１〜Ｓ１６を有している。

まず、上層階の乗降口１２ａ（図１参照。）に乗客が来たか否かが判断される（ステップＳ１１）。この判定は、人感センサ１９ｂの検出信号に基づいて行われる。ステップＳ１１において否定判断がなされた場合、すなわち上層階の乗降口１２ａに乗客が来ていない場合には、そのまま処理を終了する。ステップＳ１１において肯定判断がなされた場合、すなわち上層階の乗降口１２ａに乗客が来ている場合には、運転休止状態にあった乗客コンベア１００の下り運転動作を開始させ（ステップＳ１２）、次いでハンドレール殺菌装置４０によるハンドレール３０の殺菌を行う（ステップＳ１３）。具体的には、光触媒接触手段６０の駆動ローラ６２ａの駆動を開始して、光触媒シート６１の周回移動を開始させ；給水手段７０のバルブ７５を開き、ポンプ７１を作動させて水をノズル７２から光触媒シート６１の第１の表面６１ａへ向けて噴出させ；光触媒励起手段８０の紫外発光ダイオード８１、８１、…を点灯させ；水浄化装置４６の水濾過装置４７のポンプを作動させて、水受け器４５の集水部４５ｆに集められた水の濾過を開始する。なお、貯水槽兼水殺菌手段４８の深紫外光源は、乗客コンベア１００が運転されているか否かに関わらず常に点灯されている。

続くステップＳ１４において、最後の乗客検知から所定時間が経過したか否かが判断される。この判断は、制御部５０に含まれるタイマのカウント値に基づいて行われる。制御部５０に含まれるタイマは、上層階の乗降口１２ａにおいて人感センサ１９ａにより新たな乗客が検知される度にカウント値を初期化してカウントを開始する。これにより制御部５０に含まれるタイマのカウント値は、最後の乗客検知から経過した時間を表している。ステップＳ１４における所定時間とは、無端状のハンドレール３０が少なくとも１周分周回移動するのに要する時間に設定されており、このような一周分の周回移動に要する時間は乗客コンベア１００について既知の情報として制御部５０のメモリにあらかじめ記憶されている。ただし、ステップＳ１４における所定時間は、ハンドレール３０が１周分以上周回移動する時間であってもよい。

上記ステップＳ１４において最後の乗客検知から所定時間が経過するまでハンドレール殺菌装置４０の動作を継続するので、無端状のハンドレール３０の全周の表面がハンドレール殺菌装置４０により殺菌される。そしてステップＳ１６において最後の乗客検知から所定の時間が経過したという肯定判断がなされると、ハンドレール殺菌装置４０によるハンドレール３０の殺菌が停止される。具体的には、給水手段７０のポンプ７１を停止して、バルブ７５を閉じ；光触媒励起手段８０の紫外発光ダイオード８１、８１、…を消灯させ；光触媒接触手段６０の駆動ローラ６２ａの駆動を停止し；水浄化装置４６の水濾過装置４７のポンプを停止させて、水受け器４５の集水部４５ｆに集められた水の濾過を停止する。なお、貯水槽兼水殺菌手段４８の深紫外光源は点灯を継続される。そして乗客コンベア１００の駆動ユニットの作動が停止されて運転休止状態に入る（ステップＳ１６）。

上記説明した処理ルーチンＳ１０においては、乗客コンベア１００の運転が必要とされる時のみに乗客コンベア１００を運転し、同時にハンドレール３０の殺菌を行う。このとき、ハンドレール殺菌装置４０は光触媒の励起光源として紫外発光ダイオードを用いているので、ステップＳ１３におけるハンドレール殺菌開始の指令に直ちに追従して、安定した強度の励起光を光触媒シート６１の第１の表面６１ａに照射し、光触媒の作用によって発生した活性酸素種によるハンドレール３０の表面の殺菌を安定して行うことができる。

本発明に関する上記説明では、光触媒励起手段８０が、光触媒シート６１の第１の表面６１ａのうちハンドレール３０に接触していない領域に対して第１の表面６１ａの側から紫外光を照射することにより、第１の表面６１ａに担持された光触媒を励起させる形態のハンドレール殺菌装置４０を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。例えば、光触媒シートが、光触媒励起手段から照射される紫外光を透過し、光触媒励起手段が、光触媒シートの第１の表面のうちハンドレールに接触している領域に対して第２の表面の側から紫外光を照射することにより、第１の表面に担持された光触媒を励起させる形態のハンドレール殺菌装置とすることも可能である。図１１は、そのような他の一の実施形態に係るハンドレール殺菌装置４０’を模式的に説明する図である。図１１において、ハンドレール殺菌装置４０に関連して既に説明した要素と同一の要素には図１〜１０と同一の符号を付し、説明を省略する。

ハンドレール殺菌装置４０’は、無端状の光触媒シート６１に代えて無端状の光触媒シート６１’を有し、光触媒励起手段８０に代えて光触媒励起手段８０’を有している点以外は、上記説明したハンドレール殺菌装置４０と同一である。光触媒シート６１’は、光触媒シート６１と同様に、第１の表面６１’ａ、および、第１の表面６１’ａとは反対側の第２の表面６１’ｂを有しており、第１の表面６１’ａには光触媒が担持されている。そして第１の表面６１’ａは無端状の光触媒シート６１’の外側を向き、第２の表面６１’ｂは無端状の光触媒シート６１’の内側を向いている。光触媒シート６１’の幅（図１１紙面奥行き方向の長さ）は、ハンドレール３０の主面の幅（図１１紙面奥行き方向の長さ）以上とされている。光触媒シート６１が光触媒励起手段８０から照射される紫外光を必ずしも透過しなくてもよいのに対して、光触媒シート６１’は、光触媒励起手段８０’から照射される紫外光を透過する点において、光触媒シート６１’は光触媒シート６１と異なっている。また、光触媒励起手段８０が光触媒シート６１の第１の表面６１ａのうちハンドレール３０に接触していない領域に対して第１の表面６１ａの側から紫外光を照射することにより第１の表面６１ａに担持された光触媒を励起させるのに対し、光触媒励起手段８０’は光触媒シート６１’の第１の表面６１’ａのうちハンドレール３０に接触している領域に対して第２の表面６１’ｂの側から紫外光を照射することにより第１の表面６１’ａに担持された光触媒を励起させる点において、光触媒励起手段８０’は光触媒励起手段８０と異なっている。

図１２は、図１１のＣ−Ｃ断面図において、ハンドレール３０、ガイドレール３１、光触媒シート６１’、および光触媒励起手段８０’のみを表した図である。光触媒シート６１’は、基材層６１１’と、基材層６１１’の一方の表面に形成された光触媒コート層６１２’とを有する、無端状に形成されたシート状部材である。基材層６１１’は、駆動ロータ６２ａおよび従動ローラ６２ｂによって駆動される周回移動に十分な強度および可撓性を有し、且つ、光触媒励起手段８０’から照射される紫外光を透過する材料によって形成されている。基材層６１１’を形成する材料としては、例えば、（メタ）アクリル樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂、ポリクロロトリフルオロエチレン（ＰＣＴＦＥ、例えばネオフロン（登録商標）ＰＣＴＦＥ。）等のフッ素樹脂、シリコーン樹脂を例示できる。光触媒コート層６１２’は、光触媒を含有する被膜層であって、光照射を受けることにより有機物を酸化分解する機能を有する。光触媒コート層６１２’に含有させる光触媒としては、上述の光触媒コート層６１２と同様の光触媒を用いることができる。基材層６１１’の表面に光触媒コート層６１２’を形成する方法は特に制限されるものではなく、例えば、光触媒酸化チタン及び紫外透過性のバインダーを含むコーティング剤を基材層６１１’の表面に塗布した後、該コーティング剤を硬化させることにより形成することができる。紫外透過性のバインダーとしては、例えばケイ酸塩系バインダー、フッ素樹脂等の、基材層６１１’を劣化させない温度での硬化が可能であって、紫外光を透過する公知のバインダーを特に制限なく用いることができる。ただし、耐水性、取扱い性、及び強度の観点からは、フッ素樹脂系バインダーを好ましく採用できる。光触媒シート６１’の２つの主表面のうち、光触媒コート層６１２’が露出している面が第１の表面６１’ａであり、基材層６１１’が露出している面が第２の表面６１’ｂである。

光触媒励起手段８０’は、光触媒励起手段８０と同様に、発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオードを１つ以上備える。そして該紫外発光ダイオードから発せられた波長３６０〜４００ｎｍの紫外光を光触媒シート６１’の第２の表面６１ｂ’の側から照射することにより、基材層６１１’を透過した紫外光によって光触媒コート層６１２’に含まれる光触媒を励起させる。図１２において、紙面奥行き方向が光触媒シート６１’の移動方向である。図１２に示すように、光触媒励起手段８０’は、光触媒シート６１’のうちハンドレール３０と接触している領域の第２の表面６１’ｂに対向して、光軸を第２の表面６１’ｂに向けて並べて配置された、発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオード８１’、８１’、…と、該紫外発光ダイオード８１’、８１’、…を支持する紫外ＬＥＤ支持部材８２’とを有する。なお図１２には表れていないが、紫外ＬＥＤ支持部材８２’は、上述の紫外ＬＥＤ支持部材８２と同様に、水受け器４５の側壁４５ｄ、４５ｅ（後述）に固定されて保持されている。紫外発光ダイオード８１’、８１’、…は不図示の電源に接続されており、紫外発光ダイオード８１’、８１’、…から発せられた紫外光は光触媒シート６１’のうちハンドレール３０に接触している領域の第２の表面６１’ｂの側から照射され、基材層６１１’を透過して、光触媒コート層６１２’に含まれる光触媒を励起させる。紫外発光ダイオード８１’、８１’、…としては、上述の紫外発光ダイオード８１、８１、…と同様に、発光波長が３６０〜４００ｎｍである公知の紫外ＬＥＤを特に制限なく採用できる。

再び図１１を参照する。給水手段７０のノズル７２から吐出される水が、光触媒シート６１’の第１の表面６１’ａに付着する。給水手段７０から水の供給を受けた光触媒シート６１’は周回移動して、第１の表面６１’ａに水が付着した状態でハンドレール３０の表面に接触し、ハンドレール３０と共に矢印Ａの方向に移動しながら光触媒励起手段８０’から励起光の照射を受け、ハンドレール３０の表面に対して分解作用および殺菌作用を発揮する。従動ローラ６２ｂから駆動ローラ６２ａまでの区間にわたってハンドレール３０に接触し続けた光触媒シート６１’の第１の表面６１’ａは、駆動ローラ６２ａにおいてハンドレール３０の表面を離れ、移動方向を反転して再び給水手段７０から水の供給を受け、従動ローラ６２ｂにおいて移動方向を再度反転して、第１の表面６１’ａに水が付着した状態でハンドレール３０の表面に接触する。このような形態によっても、光触媒シート６１’の第１の表面６１’ａが給水手段７０を経た後、第１の表面６１’ａすなわち光触媒コート層６１２’の表面に水が付着している状態で光触媒励起手段８０’からの励起光の照射を受けることにより、分解機能および殺菌機能に大きく寄与するヒドロキシラジカルが効率的に生成するので、光触媒による分解機能および殺菌機能をより効果的に発揮させることが可能になる。

本発明に関する上記説明では、給水手段が、光触媒シートの第１の表面のうちハンドレールに接触していない領域に水を供給する形態のハンドレール殺菌装置４０、４０’を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。例えば、光触媒シートと接触する前のハンドレール表面に水を付着させることにより、該ハンドレール表面と接触した光触媒シートの第１の表面に水が供給される形態のハンドレール殺菌装置とすることも可能である。図１３は、そのような他の一の実施形態に係るハンドレール殺菌装置４０''を模式的に説明する図である。図１３において、ハンドレール殺菌装置４０、４０’に関連して既に説明した要素と同一の要素には図１〜図１２と同一の符号を付し、説明を省略する。

ハンドレール殺菌装置４０''は、給水手段７０に代えて給水手段７０''を有している点以外は、上記説明したハンドレール殺菌装置４０’と同一である。給水手段７０''は、光触媒シート６１’と接触する前のハンドレール３０の表面に向けて加圧された水（高圧水）を噴射することによりハンドレール３０の表面を洗浄する高圧水洗浄手段である点において、給水手段７０と異なっている。図１４は、図１３のＣ−Ｃ断面図であって、給水手段（兼高圧水洗浄手段）７０''を模式的に説明する図である。なお図１４には、水受け器４５の底部４５ａおよび一対の側壁４５ｄ、４５ｅも表れている。給水手段７０''は、不図示のモータによって駆動されるポンプ７１''と、ポンプ７１''に接続されたノズル７２''とを有する。貯水槽（兼水殺菌手段）４８から給水手段（兼高圧水洗浄手段）７０''に供給される水は、ポンプ７１''によって加圧されて高圧水となり、その高圧水が配管７４''を通じてノズル７２''に導かれ、ノズル７２''の開口部からハンドレール３０の表面に向けて噴出される。高圧水がノズル７２''の開口部から高圧水流７３''として扇形状（平面的放射状）に広がるように吐出されることにより、ハンドレール３０の表面のうち乗客の手に触れる露出部分が洗浄される。ポンプ７１''からノズル７２''に至る配管７４''の途中にはバルブ７５''が設けられており、ハンドレール殺菌装置４０''の動作が停止しているときには配管７４''を遮断する。給水手段（兼高圧水洗浄手段）７０''のポンプ７１''及びノズル７２''としては、高圧水洗浄装置に用いられるものとして公知の構成のポンプ及びノズルを特に制限なく採用することができる。

ハンドレール殺菌装置４０''においては、給水手段７０''のノズル７２''から噴出される水が、光触媒シート６１’と接触する前のハンドレール３０の表面に付着する。水が付着したハンドレール３０の表面は矢印Ａの方向に移動して、矢印Ｂの方向に周回移動する光触媒シート６１’の第１の表面６１’ａに接触する。これにより、ハンドレール３０の表面と接触した光触媒シート６１’の第１の表面６１’ａに水が供給される。光触媒シート６１’はハンドレール３０と共に移動しながら光触媒励起手段８０’から励起光の照射を受け、ハンドレール３０の表面に対して分解作用および殺菌作用を発揮する。従動ローラ６２ｂから駆動ローラ６２ａまでの区間にわたってハンドレール３０に接触し続けた光触媒シート６１’の第１の表面６１’ａは、駆動ローラ６２ａにおいてハンドレール３０の表面を離れて移動方向を反転し、従動ローラ６２ｂにおいて移動方向を再度反転して、給水手段７０''からの水供給により水が付着したハンドレール３０の表面に再度接触する。このような形態によっても、光触媒シート６１’の第１の表面６１’ａが、第１の表面６１’ａすなわち光触媒コート層６１２’の表面に水が付着している状態で光触媒励起手段８０’からの励起光の照射を受けることにより、分解機能および殺菌機能に大きく寄与するヒドロキシラジカルが効率的に生成するので、光触媒による分解機能および殺菌機能をより効果的に発揮させることが可能になる。

本発明に関する上記説明では、高圧水洗浄手段を兼ねる給水手段７０''がハンドレール３０の表面に水を供給する形態のハンドレール殺菌装置４０''を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。ハンドレール殺菌装置４０''において、給水手段７０''を、高圧水洗浄の機能を有しない形態の給水手段に置き換えることも可能である。ただし、給水手段によってハンドレール表面の高圧水洗浄が同時に行われる形態によれば、高圧水の機械的な力によってハンドレール表面の汚れが除去された後で、光触媒の分解作用および殺菌作用が適用されるので、より効果的にハンドレール表面の汚れの除去および殺菌を行うことが可能になり好ましい。

本発明に関する上記説明では、給水手段が１つのノズルを有する形態のハンドレール殺菌装置４０、４０’、４０''を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。給水手段が有するノズル（吐出口）の数および配置は、ハンドレールの形状や大きさに応じて適宜選択することが可能である。

本発明に関する上記説明では、給水手段が光触媒シートの第１の表面に直接に水を供給する形態のハンドレール殺菌装置４０、４０’、及び、給水手段が光触媒シートと接触する前のハンドレール表面に水を付着させることにより、ハンドレール表面と接触した光触媒シートの第１の表面に間接的に水を供給する形態のハンドレール殺菌装置４０''を例示したが、本発明はこれらの形態に限定されるものではない。例えば、光触媒シートの第１の表面に直接に水を供給する第１の給水手段と、給水手段が光触媒シートと接触する前のハンドレール表面に水を付着させることにより、ハンドレール表面と接触した光触媒シートの第１の表面に間接的に水を供給する第２の給水手段との両方を有する形態のハンドレール殺菌装置とすることも可能である。

本発明に関する上記説明では、光触媒接触手段が光触媒シートの第２の表面に接触して光触媒シートを周回移動可能に保持する２つのローラ６２ａ、６２ｂを有する形態のハンドレール殺菌装置４０、４０’、４０''を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。ローラの数は１つであってもよく、３つ以上であってもよい。ただし、光触媒とハンドレール表面との接触時間をより長くする観点から、ローラの数は２つ以上であることが好ましい。ローラの数の上限は特に制限されるものではなく、設置スペースを考慮して適宜決めることができる。

本発明に関する上記説明では、光触媒接触手段が駆動ローラ６２ａおよび従動ローラ６２ｂを有し、ローラが光触媒シートの周回移動を駆動する形態のハンドレール殺菌装置４０、４０’、４０''を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。光触媒接触手段が有するローラがいずれも駆動手段に接続されておらず、周回移動するハンドレールと光触媒シートとの接触により、ハンドレールが光触媒シートの周回移動を駆動する形態とすることも可能である。

本発明に関する上記説明では、表面にバリアコート層３３が形成されたハンドレール３０を備える乗客コンベア１００にハンドレール殺菌装置４０、４０’、４０''が適用される形態を例示して説明したが、本発明はこれらの形態に限定されない。例えば図２においてバリアコート層３３を有しない形態のハンドレールを備える乗客コンベアに対して本発明のハンドレール殺菌装置を適用することも可能である。

本発明に関する上記説明では、スクレイパーである水切り手段４３を備える形態のハンドレール殺菌装置４０、４０’、４０''を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されない。例えば、スクレイパーに代えて、加圧された空気を吹き付けることによってハンドレール表面の水を吹き飛ばして除去する形態の水切り手段を採用することも可能である。また、加圧された空気の吹き付けとスクレイパーによる掃き取りを組み合わせて適用することも可能である。また、水の除去は下部ハンドレール入り込み口近傍に設けられたハンドレール殺菌装置を経た後、上部ハンドレール入り込み口から出てくるまでの時間を利用した自然乾燥に任せ、水切り手段は備えない形態のハンドレール殺菌装置とすることも可能である。

本発明に関する上記説明では、水受け器４５によって回収された水を浄化して再び給水手段７０に供給する水浄化装置４６を有する形態のハンドレール殺菌装置４０、４０’、４０''を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されない。当該形態のハンドレール殺菌装置４０によれば、水道水の利用が難しい場所に設置された乗客コンベアのハンドレールに対しても光触媒の作用による殺菌を衛生的に行うことが可能であるが、乗客コンベアが水道水を利用できる場所に設置されている場合には、水浄化装置を省略して、上水道から給水手段に直接水を供給し、水受け器に回収された水はそのまま排水として下水道に排出する形態のハンドレール殺菌装置とすることも可能である。

本発明に関する上記説明では、乗降口を挟んで設けられた一対の支柱と、該一対の支柱の一方に設けられた発光器と、他方に設けられた受光器とを有する人感センサ１９ａ、１９ｂを備える実施形態を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されるものではない。本発明のハンドレール殺菌装置および乗客コンベアにおいては、人感センサとして、例えば天井等に設けられた赤外線センサを採用することも可能であり、また、撮像カメラを用いて画像解析により利用者を検知する装置を用いることも可能である。

本発明に関する上記説明では、上層階側と下層階側の両方にハンドレール殺菌装置４０、４０’、又は４０''がそれぞれ設置された形態の乗客コンベア１００を例示して説明したが、乗客コンベアの運転方向が一方向のみ、例えば下り運転に限定されている場合には、上層階側および下層階側のいずれか一方のみにハンドレール殺菌装置が設置されていてもよい。

本発明に関する上記説明では、上層階と下層階とを結ぶエスカレータである乗客コンベア１００、及び該乗客コンベア１００に設置されるハンドレール殺菌装置４０を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されない。本発明のハンドレール殺菌装置は、エスカレータ以外の乗客コンベア（例えば、乗客を水平方向に移動させるいわゆる動く歩道等。）にも適用可能であり、本発明の乗客コンベアは、エスカレータ以外の乗客コンベアであってもよい。

１００ 乗客コンベア
１１ 支持構造部
１１ａ 上部支持構造部
１１ｂ 下部支持構造部
１１ｃ 傾斜支持構造部
１２ａ 上層階の乗降口
１２ｂ 下層階の乗降口
１３ ステップ
１４ 駆動スプロケット
１５ 従動スプロケット
１６ ステップチェーン
１７ 側壁１７
１８ａ 上部ハンドレール入り込み口
１８ｂ 下部ハンドレール入り込み口
１９ａ、１９ｂ 人感センサ
２０ 乗客コンベア制御盤
３０ ハンドレール
３１ ガイドレール
３２ ハンドレール基材
３３ バリアコート層
３４ 光触媒コート層
４０、４０’、４０'' ハンドレール殺菌装置
４１ 殺菌ユニット
６０、６０’ 光触媒接触手段
６１、６１’ （無端状の）光触媒シート
６１ａ、６１’ａ 第１の表面
６１ｂ、６１’ｂ 第２の表面
６１１、６１１’ 基材層
６１２、６１２’ 光触媒コート層
６２ａ 駆動ローラ
６２ｂ 従動ローラ
７０ 給水手段
７０'' 給水手段（兼高圧水洗浄手段）
７１、７１'' ポンプ
７２、７２'' ノズル
７３'' 高圧水
７４、７４'' 配管
７５、７５'' バルブ
８０ 光触媒励起手段
８１、８１’ 紫外発光ダイオード
８２ 紫外ＬＥＤ支持部材
４３ 水切り手段
４５ 水受け器
４５ａ 底部
４５ｂ 前方壁
４５ｃ 後方壁
４５ｄ、４５ｅ 側壁
４５ｆ 集水部
４６ 水浄化装置
４７ 水濾過装置
４８ 貯水槽兼水殺菌手段
４９ａ、４９ｂ、４９ｃ 配管
５０ 制御部

Claims (17)

1. 乗客コンベアのステップと同期して周回移動する無端状のハンドレールを殺菌するための装置であって、
   光触媒が担持された第１の表面、および、該第１の表面とは反対側の第２の表面を有する無端状の光触媒シート、ならびに、前記第２の表面に接触して前記光触媒シートを周回移動可能に保持する１個以上のローラを含み、前記光触媒シートを周回移動させながら前記第１の表面を前記ハンドレールの表面に接触させることにより前記光触媒を前記ハンドレールの表面に接触させる、光触媒接触手段と、
   前記第１の表面に水を供給する、給水手段と、
   発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオードを１つ以上有し、前記第１の表面のうち水が付着している領域において前記紫外発光ダイオードから発せられる紫外光により前記光触媒を励起させる、光触媒励起手段と
   を有することを特徴とする、乗客コンベアのハンドレール殺菌装置。
2. 前記光触媒励起手段が、前記光触媒シートの第１の表面のうち前記ハンドレールに接触していない領域に対して前記第１の表面の側から前記紫外光を照射することにより、前記第１の表面に担持された光触媒を励起させる、請求項１に記載のハンドレール殺菌装置。
3. 前記給水手段が、前記光触媒シートの第１の表面のうち前記ハンドレールに接触していない領域に水を供給する、請求項１又は２に記載のハンドレール殺菌装置。
4. 前記光触媒シートが、前記光触媒励起手段から照射される紫外光を透過し、
   前記光触媒励起手段が、前記光触媒シートの第１の表面のうち前記ハンドレールに接触している領域に対して前記第２の表面の側から前記紫外光を照射することにより、前記第１の表面に担持された光触媒を励起させる、
   請求項１〜３のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
5. 前記給水手段が、前記光触媒シートと接触する前の前記ハンドレールの表面に水を付着させることにより、前記ハンドレールの表面と接触した前記第１の表面に水が供給される、請求項１〜４のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
6. 前記給水手段が、前記光触媒シートと接触する前の前記ハンドレールの表面に加圧された水を噴射することにより前記ハンドレールの表面を洗浄する高圧水洗浄手段を含む、請求項５に記載のハンドレール殺菌装置。
7. 前記光触媒シートの周回移動は、前記第１の表面の移動が前記ハンドレールの表面の移動と同期するように行われる、請求項１〜６のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
8. 前記ローラが、前記光触媒シートの周回移動を駆動する、請求項１〜７のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
9. 前記光触媒シートと、周回移動する前記ハンドレールとの接触により、前記ハンドレールが前記光触媒シートの周回移動を駆動する、請求項１〜７のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
10. 前記ハンドレールが前記光触媒シートと接触した後に前記ハンドレールの表面に付着している水を除去する、水切り手段をさらに有する、請求項１〜９のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
11. 前記水切り手段が、前記ハンドレールの表面に接触するように配置されたスクレイパーを有する、請求項１０に記載のハンドレール殺菌装置。
12. 前記給水手段から供給された水を受け容れて回収する水受け器をさらに有する、請求項１〜１１のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
13. 前記水受け器に回収された水を少なくとも濾過により浄化する、水浄化装置をさらに有し、
    前記水浄化装置を経た水が、再び前記給水手段から前記第１の表面に供給される、
    請求項１２に記載のハンドレール殺菌装置。
14. 前記水浄化装置が、発光波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外光源を１つ以上有し、該深紫外光源から発せられた深紫外光を、前記水浄化装置を通過する水に照射することにより、前記水浄化装置を通過する水を殺菌する、請求項１３に記載のハンドレール殺菌装置。
15. 前記乗客コンベアに乗り込む乗客を検知するセンサと、
    前記乗客コンベアの動作を開始および終了させる制御部とをさらに有し、
    前記制御部は、
    前記センサが乗客を検知することにより前記ハンドレール殺菌装置の動作を開始させ、
    前記センサが所定の時間にわたって乗客を検知しないときに前記ハンドレール殺菌装置の動作を停止させる、
    請求項１〜１４のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
16. 前記所定の時間は、前記無端状のハンドレールが少なくとも一周分周回移動するのに要する時間である、請求項１５に記載のハンドレール殺菌装置。
17. 乗客を載せて移動するステップと、
    前記ステップの両側に配置され、前記ステップと同期して周回移動する、一対の無端状のハンドレールと、
    請求項１〜１６のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置と
    を有することを特徴とする、乗客コンベア。