JP6282976B2 - 乗客コンベアのハンドレール殺菌装置、及び乗客コンベア - Google Patents

Description

本発明は、新規な乗客コンベアのハンドレール殺菌装置に関し、特に、周回移動する無端状のハンドレールの表面を殺菌する乗客コンベヤのハンドレール殺菌装置に関する。

エスカレータや動く歩道といった乗客コンベアには、一般に、利用者が立つステップの両側にステップと同期して移動する無端状の移動手摺（ハンドレール）が設けられている。このハンドレールは、ステップに乗降する乗客やステップ上にいる乗客が掴むためのものであり、安全性の観点から、乗客は、乗客コンベアを利用している間、常にハンドレールを掴んでいることが望ましい。

しかし、乗客コンベアは不特定多数の人によって使用されるものであるため、不特定多数の利用者が掴むハンドレールに触れることを望まない利用者も存在する。特に、インフルエンザ等の感染防止の重要性が広く認識される等、衛生観念が高まっている昨今においては、ハンドレールを介しての感染を懸念して、ハンドレールに触れることを避ける利用者も少なくないと考えられる。

乗客コンベアの使用に伴ってハンドレールに汚れが付着することは、乗客コンベアを提供する主体においても認識されており、乗客コンベアのハンドレールは雑巾がけにより定期的に清掃されていることが一般的である。しかしながら、雑巾がけ自体には殺菌効果はないため、ハンドレールを雑巾がけによって清掃した場合、ハンドレールに付着した細菌やウイルスを除去できたとしても、雑巾を頻繁に交換または洗浄しない限り、結果的には雑巾に付着した細菌やウイルスをハンドレール全体に広げることになりかねない。そのため、積極的に殺菌を行う機能を付加することが望ましい。

このような事情に鑑み、乗客コンベアにおいて、ハンドレールの殺菌を行う技術が提案されている。例えば特許文献１及び２には、消毒液を用いることが記載されている。特許文献１及び３には、紫外線殺菌ランプを用いることが記載されている。特許文献４には、プラズマを用いることが記載されており、特許文献５には、オゾンを用いることが記載されている。

特許第４２３１５０５号公報 特開２０１１−１２１６６４号公報 特開２０１１−７３８７４号公報 特開２０１２−１９７１５４号公報 特開２０１２−４６２７２号公報 特許第５５９１３０５号公報

しかしながら、ハンドレールの殺菌に消毒液を用いた場合には、消毒液がハンドレールを腐食させるという問題がある。紫外線殺菌ランプを用いた場合には、消費電力が大きく、ランプ寿命が１，０００時間程度と短いため、寿命が来る度に紫外線殺菌ランプを交換する必要があることにより運用コストが増大するほか、電源投入からある程度（概ね１５分程度）の時間が経過しないと紫外光強度が安定しないという問題がある。また、有害物質である水銀やフッ素等を含むことから、製造・運用・廃棄に至る製品サイクルにおいて、環境負荷が大きいという問題がある。また、近年、除菌性能が高いと言われているオゾンやプラズマを用いた場合には、電源等の周辺装置が大がかりになることに加え、オゾンや窒素酸化物等の生成物質を回収する装置が必要であることから、これらの装置の設置に広い空間を要するという問題がある。

そこで本発明は、ハンドレールを腐食させることなくハンドレールの殺菌処理が可能であって、省エネおよび運用コストの抑制および装置の小型化が可能な、乗客コンベアのハンドレール殺菌装置を提供することを課題とする。また、該ハンドレール殺菌装置をそなえた乗客コンベアを提供する。

本発明の第１の態様は、乗客コンベアのステップと同期して周回移動する無端状のハンドレールを殺菌するための装置であって、ハンドレールの表面に加圧された水（高圧水）を噴射することによりハンドレールの表面を洗浄する、高圧水洗浄手段と、ハンドレールの表面に波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外光を照射することによりハンドレールの表面を殺菌する、深紫外光照射手段とを有し、深紫外光照射手段は、発光波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外発光ダイオードを１つ以上備え、該深紫外発光ダイオードから発せられた深紫外光をハンドレールの表面に照射することを特徴とする、乗客コンベアのハンドレール殺菌装置である。

本発明の第１の態様において、ハンドレールは、該ハンドレールの基材を保護する被膜層を表面に有するハンドレールであることが好ましい。

本発明の第１の態様において、高圧水洗浄手段から噴射された後、ハンドレールの表面に残留している水を、ハンドレールの表面から除去する水切り手段をさらに有することが好ましい。かかる形態において、水切り手段は、前記ハンドレールの表面に接触するように配置されたスクレイパーを有するものとすることができる。

本発明の第１の態様において、ハンドレールが、光触媒を含有する被膜を該ハンドレールの最表面に有しており、ハンドレール殺菌装置は、ハンドレールの表面に波長３６０〜４００ｎｍの紫外光を照射することにより光触媒を励起させる、光触媒励起手段をさらに有し、光触媒励起手段は、発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオードを１つ以上備え、該紫外発光ダイオードから発せられた紫外光をハンドレールの表面に照射することが好ましい。かかる形態において、ハンドレール殺菌装置が水切り手段を有する場合には、周回移動するハンドレールの表面が、高圧水洗浄手段による洗浄と、光触媒励起手段による紫外光の照射と、水切り手段による水の除去とを上記順に経るように、高圧水洗浄手段と、光触媒励起手段と、水切り手段とが配置されていることが好ましい。

本発明の第１の態様において、高圧水洗浄手段から噴射された水を受け容れて回収する水受け器をさらに有することが好ましい。かかる形態において、水受け器に回収された水を少なくとも濾過により浄化する水浄化装置をさらに有し、水浄化装置を経た水が、再び高圧水洗浄手段からハンドレールの表面に噴射される形態のハンドレール殺菌装置とすることができる。該水浄化装置は、発光波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外光源を１つ以上有し、該深紫外光源から発せられた深紫外光を、水浄化装置を通過する水に照射することにより、水浄化装置を通過する水を殺菌することが好ましい。

本発明の第１の態様において、深紫外光照射手段として、深紫外線を出射する光源と、該光源から出射された深紫外線を集光する集光装置とを有し、該光源は、円筒状または多角柱状の基体と、複数の深紫外発光ダイオードとを有する棒状光源であって、該複数の深紫外発光ダイオードが、各深紫外発光ダイオードの光軸が前記円筒状または多角柱状の基体の中心軸を通るように基体の側面に配置されていることにより、基体の中心軸に対して放射状に深紫外線を出射する形態の深紫外光照射手段を採用することができる。

本発明の第１の態様において、乗客コンベアに乗り込む乗客を検知するセンサと、乗客コンベアの動作を開始および終了させる制御部とをさらに有し、制御部は、センサが乗客を検知することによりハンドレール殺菌装置の動作を開始させ、センサが所定の時間にわたって乗客を検知しないときにハンドレール殺菌装置の動作を停止させる形態を、好ましく採用することができる。かかる形態において、所定の時間とは、無端状のハンドレールが少なくとも一周分周回移動するのに要する時間であることが好ましい。

本発明の第２の態様は、乗客を載せて移動するステップと、ステップの両側に配置され、ステップと同期して周回移動する、一対の無端状のハンドレールと、本発明の第１の態様に係るハンドレール殺菌装置とを有することを特徴とする、乗客コンベアである。

本発明の第１の態様によれば、ハンドレールを腐食させることなくハンドレールの殺菌処理が可能であって、省エネ、運用コストの抑制、および装置の小型化が可能な、乗客コンベアのハンドレール殺菌装置を提供することができる。

本発明の第２の態様に係る乗客コンベアは、本発明の第１の態様に係るハンドレール殺菌装置を有することにより、ハンドレールを腐食させることなくハンドレールの殺菌処理が可能であって、省エネ、運用コストの抑制、および、ハンドレール殺菌装置に必要な装置を小型化することが可能である。

本発明の一の実施形態に係るハンドレール殺菌装置４０が適用される乗客コンベア１００の概略構成図である。 ハンドレール３０の移動方向に対して垂直方向の断面の模式図である。 乗客コンベア１００の下層階の乗降口１２ｂ近傍に配設されたハンドレール殺菌装置４０を模式的に説明する図である。 高圧水洗浄手段４１を模式的に説明する図である。 光触媒励起手段４２を模式的に説明する断面図である。 水切り手段４３を、高圧水洗浄手段４１、光触媒励起手段４２、水受け器４５、水浄化装置４６とともに模式的に説明する断面図である。 図６のＢ−Ｂ矢視図である。 図６のＣ−Ｃ矢視図である。 図６のＤ−Ｄ矢視図である。 深紫外光照射手段４４を模式的に説明する断面図である。 図６において、深紫外光照射手段４４及び制御部５０を省略せずに表した図である。 ハンドレール殺菌装置４０の運転を制御する処理ルーチンＳ１０を説明するフローチャートである。 深紫外光照射手段４４’における棒状光源１１０の横断面図および縦断面図である。 深紫外光照射手段４４’の横断面図である。 深紫外光照射手段４４’の側面図である。

本発明の上記した作用および利得は、以下に説明する発明を実施するための形態から明らかにされる。以下、図面を参照しつつ、本発明の実施の形態について説明する。ただし、本発明はこれらの形態に限定されるものではない。なお、図では、一部の符号を省略することがある。

図１は、本発明の一の実施形態に係るハンドレール殺菌装置４０が適用される乗客コンベア１００の概略構成図である。乗客コンベア１００は、上層階と下層階との間で乗客を輸送するエスカレータである。乗客コンベア１００は、乗客コンベア全体を下方から支持する、例えば金属板製の支持構造部１１を備える。支持構造部１１は、上層階の乗降口１２ａに配設される上部支持構造部１１ａ、下層階の乗降口１２ｂに配設される下部支持構造部１１ｂ、及び、上部支持構造部１１ａと下部支持構造部１１ｂとの間を傾斜した状態で連結する傾斜支持構造部１１ｃとを有している。

支持構造部１１内には、連なった状態で上層階と下層階との間を移動する多数のステップ１３、１３、…（以下において単に「ステップ１３」ということがある。）が配設されている。ステップ１３は、乗客を載せて移動する部材であり、乗客がその上に乗る踏板面を有している。ステップ１３が上方に露出する往路領域では、各ステップ１３は階段状をなして移動する。他方、支持構造部１１内に位置する下方の復路領域では、各ステップ１３の踏板面がそれぞれ略同一面をなした状態で移動する。

上部支持構造部１１ａ内には、モータ及び減速機等を含む駆動ユニット（不図示）が配設されている。駆動ユニットには、ステップ１３の幅方向（図１の紙面垂直方向）両側に、一対の駆動スプロケット１４、１４が連結されており、一対の駆動スプロケット１４、１４は駆動ユニットに駆動されることにより回転する。また、上部支持構造部１１ａ内には、駆動ユニットを含む乗客コンベア全体を制御する乗客コンベア制御盤２０が配置されている。

他方、下部支持構造部１１ｂ内には、ステップ１３の幅方向両側に一対の従動スプロケット１５、１５が配設されている。そして、上部支持構造部１１ａ内の一対の駆動スプロケット１４、１４と、下部支持構造部１１ｂ内の一対の従動スプロケット１５、１５とに、一対の無端状のステップチェーン１６、１６が巻き掛けられている。これら一対のステップチェーン１６、１６に、各ステップ１３の幅方向両側端部がそれぞれ連結されている。駆動ユニットが一対の駆動スプロケット１４、１４を駆動することにより、ステップ１３、１３、…は階段状をなしながら上層階と下層階との間を下り移動または上り移動する。なお、以下においては、乗客コンベア１００が下り運転されている場合、すなわち階段状をなすステップ１３、１３、…が矢印Ａの方向に移動している場合を想定して説明する。

支持構造部１１の上には、ステップ１３の両側に、一対の側壁１７、１７が立設されている。一対の側壁１７、１７は、金属板または樹脂板によって形成されている。一対の欄幹部１７、１７の該周縁部にはガイドレール（不図示）が設けられており、このガイドレールに沿って無端状のハンドレール３０が、ステップ１３、１３、…の移動と同期して周回移動する。乗客はハンドレール３０を手でつかんだ状態でステップ１３に立って乗客コンベア１００を利用することが、安全面から望ましい。

ハンドレール３０は、上部支持構造部１１ａの上部に形成された上部ハンドレール入り込み口１８ａから支持構造部１１外に出て、上層階の乗降口１２ａにおいてＵターンして側壁１７の上縁部に沿って矢印Ａ方向に移動し、下層階の乗降口１２ｂにおいて再びＵターンして、下部支持構造部１１ｂの上部に形成された下部ハンドレール入り込み口１８ｂから支持構造部１１内に進入し、支持構造部１１内を通って上層階の乗降口１２ａの上部ハンドレール入り込み口１８ａへと移動する。

上部支持構造部１１ａ内であって上部ハンドレール入り込み口１８ａの近傍には、ハンドレール殺菌装置４０が配設されている。また、下部支持構造部１１ｂ内であって下部ハンドレール入り込み口１８ｂの近傍にも、ハンドレール殺菌装置４０が配設されている。

上層階の乗降口１２ａおよび下層階の乗降口１２ｂには、乗客が乗降口に来たことを検知する人感センサ１９ａ、１９ｂが配設されている。人感センサ１９ａ、１９ｂはそれぞれ、乗降口１２ａ、１２ｂを挟んだ両側に配設された一対の支柱を有してなり、該一対の支柱の一方には発光器が、他方には受光器が、それぞれ配設されている。受光器は発光器から発せられる光信号を受信可能に配置されている。人感センサ１９ａ、１９ｂは、発光器から受光器に向けて発せられた光信号が遮られたときに、乗客が乗降口に来たことを検知する。

図２は、乗客コンベア１００が備えるハンドレール３０の、ハンドレール３０の移動方向に対して垂直方向の断面の模式図である。図２に示すように、ハンドレール３０は、側壁１７の周縁部に配設されたガイドレール３１に沿って移動する無端状のハンドレール基材３２と、ハンドレール基材３２の表面に形成されたバリアコート層３３と、バリアコート層３３の表面に形成された光触媒コート層３４とを有する。ハンドレール基材３２は、ハンドレール３０の形状を維持する十分な強度と可撓性を有する樹脂によって形成されている。バリアコート層３３は、高圧水洗浄手段４１から受ける機械的な力および光触媒コート層３４の酸化作用からハンドレール基材３１を保護する層であり、例えば、ポリテトラフルオロエチレン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、４フッ化エチレン−６フッ化プロピレン共重合体、パーフルオロアルコキシフッ素樹脂等のフッ素樹脂により形成されている。光触媒コート層３４は、光触媒を含有する被膜層であって、光照射を受けることにより有機物を酸化分解する機能を有する。光触媒コート層３４に含有させる光触媒としては、安全性の観点から酸化チタンを好ましく用いることができる。酸化チタンはルチル型およびアナターゼ型のいずれでもよいが、一般に光触媒活性が高いことからアナターゼ型を好ましく採用できる。ハンドレール３０の表面に光触媒コート層３４を形成する方法は特に制限されるものではなく、例えば、光触媒酸化チタン及びバインダーを含むコーティング剤をバリアコート層３３の表面に塗布した後、該コーティング剤を硬化させることにより形成することができる。バインダーとしては、例えばケイ酸塩系バインダー、リン酸塩系バインダー、無機コロイド、金属アルコキシド、フッ素樹脂等の、ハンドレール基材３２を劣化させない温度での硬化が可能な公知のバインダーを特に制限なく用いることができる。ただし、耐水性、取扱い性、及び強度の観点からは、フッ素樹脂系バインダーを好ましく採用できる。

図３は、乗客コンベア１００の下層階の乗降口１２ｂ近傍に配設されたハンドレール殺菌装置４０を模式的に説明する図である。図３に示すように、ハンドレール殺菌装置４０は、ハンドレールの表面に加圧された水（高圧水）を噴射することによりハンドレール３０の表面を洗浄する高圧水洗浄手段４１と、ハンドレール３０の表面に波長３６０〜４００ｎｍの紫外光を照射することにより光触媒を励起させる光触媒励起手段４２と、水切り手段４３と、深紫外光照射手段４４と、水受け器４５と、水浄化装置４６と、図３には表れていない制御手段５０（後述）を有している。水浄化装置４６は、水濾過装置４７と、水殺菌手段４８とを有している。水受け器４５に受け容れられた水は配管４９ａを通じて水濾過装置４７に導かれ、水濾過装置４７を経た水は配管４９ｂを通じて、水殺菌手段を兼ねる貯水槽４８に導かれ、貯水槽（兼水殺菌手段）４８から水が配管４９ｃを通じて高圧水洗浄手段４１に再供給される。下層階の乗降口１２ｂ近傍に配設されたハンドレール殺菌装置４０においては、図１の矢印Ａの方向に周回移動するハンドレール３０が、高圧水洗浄手段４１と、光触媒励起手段４２と、水切り手段４３とをこの順に通過するように、高圧水洗浄手段４１、光触媒励起手段４２、水切り手段４３、及び深紫外光照射手段４４が配置されている。

高圧水洗浄手段４１は、ハンドレール３０の表面に加圧された水（高圧水）を噴射することによりハンドレール３０の表面を洗浄する。図４は、高圧水洗浄手段４１を模式的に説明する図である。なお図４には、高圧水洗浄手段４１とともに、後述する水受け器４５の底部４５ａおよび一対の側壁４５ｄ、４５ｅも表れている。図４において、紙面奥行き方向がハンドレール３０の移動方向である。図４に示すように、高圧水洗浄手段４１は、不図示のモータによって駆動されるポンプ４１１と、ポンプ４１１に接続されたノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃとを有する。貯水槽（兼水殺菌手段）４８から高圧水洗浄手段４１に供給される水は、ポンプ４１１によって加圧されて高圧水となり、その高圧水が配管４１４を通じてノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃに導かれ、ノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃの開口部からハンドレール３０の表面に向けて吐出される。高圧水がノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃの開口部から高圧水流４１３ａ、４１３ｂ、４１３ｃとして扇形状（平面的放射状）に広がるように吐出されることにより、ハンドレール３０の表面のうち乗客の手に触れる露出部分が洗浄される。ノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃは、その各々から扇形状に広がるように吐出される高圧水流４１３ａ、４１３ｂ、４１３ｃの間の相互干渉を抑制するために、図４の紙面奥行き方向の位置を相互にずらして配置されている。なおポンプ４１１からノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃに至る配管４１４の途中にはバルブ４１５が設けられており、ハンドレール殺菌装置４０の動作が停止しているときには配管４１４を遮断する。高圧水洗浄手段４１のポンプ４１１及びノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃとしては、高圧水洗浄装置に用いられるものとして公知の構成のポンプ及びノズルを特に制限なく採用することができる。

光触媒励起手段４２は、発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオードを１つ以上備え、該紫外発光ダイオードから発せられた波長３６０〜４００ｎｍの紫外光をハンドレール３０の表面に紫外光を照射することにより、光触媒コート層３４に含まれる光触媒を励起させる。図５は、光触媒励起手段４２を模式的に説明する断面図である。図５において、紙面に垂直な方向がハンドレール３０の移動方向である。図５に示すように、光触媒励起手段４２は、ハンドレール３０の表面を取り囲むように、光軸をハンドレール３０の表面に向けて並べて配置された、発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオード４２１、４２１、…と、該紫外発光ダイオード４２１、４２１、…を支持する紫外ＬＥＤ支持部材４２２とを有する。紫外発光ダイオード４２１、４２１、…は不図示の電源に接続されており、紫外発光ダイオード４２１、４２１、…から発せられた紫外光がハンドレール３０の表面に照射されることにより、ハンドレール３０の光触媒コート層３４に含まれる光触媒が励起される。紫外発光ダイオード４２１、４２１、…としては、発光波長が３６０〜４００ｎｍである公知の紫外ＬＥＤを特に制限なく採用できる。

酸化チタン等の光触媒は、励起光の照射を受けることにより、水や酸素等からヒドロキシラジカル（・ＯＨ）やスーパーオキサイドアニオン（・Ｏ_２ ⁻）等の活性酸素種を生じる。これらの中でも水から生じるヒドロキシラジカルは酸化力が大であり、ハンドレール３０に付着する汚れの主成分である有機化合物の分子中の結合を容易に切断するので、光触媒による分解機能および防汚機能への寄与は大きいと考えられる。ハンドレール３０が高圧水洗浄手段４１を経た後、ハンドレール３０表面、すなわち光触媒コート層３４の表面に水が残留している状態で光触媒励起手段４２からの励起光の照射を受けることにより、分解機能および防汚機能に大きく寄与するヒドロキシラジカルが効率的に生成するので、光触媒コート層３４の分解機能および防汚機能をより効果的に発揮させることが可能になる。

水切り手段４３は、高圧水洗浄手段４１から噴射された後、ハンドレール３０の表面に残留している水を、ハンドレール３０の表面から除去する。図６は、水切り手段４３を、高圧水洗浄手段４１、光触媒励起手段４２、水受け器４５、水浄化装置４６とともに模式的に説明する断面図である。図６において、紙面左右方向がハンドレール３０の移動方向であり、図１及び図３の矢印Ａの向きにハンドレール３０が移動しているとき、図６においてハンドレール３０は紙面右側から紙面左側へ移動している。

水受け器４５は、高圧水洗浄手段４１から噴射された水を受け容れて回収する容器であり、底部４５ａと、高圧水洗浄手段４１のノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃから噴射された水の外部への飛散を防ぐように底部４５ａから立設された前方壁４５ｂと、底部４５の前方壁４５ｂとは反対側の端部に立設された後方壁４５ｃと、ガイドレール３０の幅方向への水の漏出を防ぐように底部４５ａから立設された一対の側壁４５ｄ、４５ｅ（図６には表れていない）とを有してなる。図７は図６のＢ−Ｂ矢視図であり、水受け器４５の前方壁４５ｂの形状が表れている。図８は図６のＣ−Ｃ矢視図であり、水受け器４５の後方壁４５ｃの形状が表れている。水受け器４５の底部４５ａには、底部４５ａの他の箇所より窪んだ集水部４５ｆが設けられており、底部４５ａの内面は集水部４５ｆに水を集めるため、集水部４５ｆに向けて傾斜している。集水部４５ｆの底部には配管４９ａの一方の端部が開口しており、集水部４５ｆに集められた水は配管４９ａを通じて水濾過装置４６に導かれる。

図９は図６のＤ−Ｄ矢視図であり、水受け器４５の一対の側壁４５ｄ、４５ｅ、後方壁４５ｃ、底部４５ａ、及び水切り手段４３が表れている。水切り手段４３は、先端がガイドレール３０の表面に接触するように設けられたスクレイパーであり、水受け器４５の一対の側壁４５ｄ、４５ｅに固定されている。スクレイパーである水切り手段４３の、ガイドレール３０と接触する先端部は、ガイドレール３０の表面を傷つけないように、例えばシリコーン樹脂等の軟質の樹脂によって構成されている。高圧水洗浄手段４１から噴射された後にハンドレール３０の表面に残留している水は、スクレイパーである水切り手段４３により掃き取られてハンドレール３０の表面から除去され、スクレイパー表面を流れ落ちて水受け器４５の集水部４５ｆに集められる。このとき、水切り手段４３のスクレイパー先端と接触する前に、ハンドレール３０の表面は高圧水洗浄手段４１と光触媒励起手段４２をこの順に通過しているので、高圧水洗浄手段４１によって取りきれなかった汚れも、励起した光触媒の分解作用を受けて付着力が低下することにより、スクレイパーによって水と同時にハンドレール３０表面から掃き落とされることが期待される。

深紫外光照射手段４４は、発光波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外発光ダイオードを１つ以上備えており、該深紫外発光ダイオードから発せられた波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外光をハンドレール３０の表面に照射することによりハンドレール３０の表面を殺菌する。図１０は、深紫外光照射手段４４を模式的に説明する断面図である。図１０において、紙面に垂直な方向がハンドレール３０の移動方向である。図１０に示すように、深紫外光照射手段４４は、ハンドレール３０の表面を取り囲むように、光軸をハンドレール３０の表面に向けて並べて配置された、発光波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…と、該深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…を支持する深紫外ＬＥＤ支持部材４４２とを有する。深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…は不図示の電源に接続されており、深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…から発せられた深紫外光がハンドレール３０の表面に照射されることにより、ハンドレール３０の表面が殺菌される。深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…としては、発光波長が２６０〜３２０ｎｍである公知の深紫外ＬＥＤを特に制限なく採用することができる。放射照度が０．５ｍＷ／ｃｍ^２以上の深紫外ＬＥＤを採用すれば、次節で述べる深紫外光照射手段４４’を用いる態様は不要とすることができるので、好ましい。

深紫外ＬＥＤ支持部材４４２の、ハンドレール３０と対向している表面、すなわち、深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…が配置されている深紫外ＬＥＤ配置面４４２ａには、深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…が発する深紫外光を反射する深紫外光反射材が設けられており、ハンドレール３０の表面で吸収されずに一度反射された光が深紫外ＬＥＤ配置面４４２ａで再度反射されることにより、深紫外光の利用効率が高められる。深紫外ＬＥＤ配置面４４２ａに設ける深紫外光反射材としては、クロム、白金、ロジウム、硫酸バリウム、炭酸マグネシウム、炭酸カルシウム、酸化マグネシウム、及びアルミニウムから選ばれる１種以上を好ましく採用できる。これらの中でも、メッキ法や蒸着法などの表面処理により高い反射率の表面を形成できる点で、ロジウム、白金、もしくはアルミニウム、またはこれらの組み合わせを特に好ましく用いることができる。なお、深紫外光反射材に金属材料を採用する場合には、表面の酸化等による反射率の低下を防止する観点から、石英、サファイア、ポリテトラフルオロエチレン膜などの紫外線透過性材料で表面を被覆することが好ましい。

深紫外光照射手段４４において、深紫外光の光源として紫外線殺菌ランプではなく深紫外ＬＥＤを用いることにより、消費電力を低減できるだけでなく、光源寿命が長いことにより運用コストも低減できる。さらに、紫外線殺菌ランプは電源投入から紫外光の強度が十分な値に安定するまで概ね１５分程度のウォーミングアップ運転が必要であるのに対し、深紫外ＬＥＤは電源投入から直ちに強度の安定した深紫外光を照射できるので、後述する人感センサ１９ａ、１９ｂとの組み合わせによる乗客コンベアの運転および停止の制御に十分に追従することができる。

図３、図４及び図６を再度参照する。水浄化装置４６は、受け器４５に回収された水を少なくとも濾過により浄化する装置である。水浄化装置４６は、浄化された水を再度高圧水洗浄手段４１に供給する。これにより、水浄化装置４６を経た水が、再び高圧水噴射手段４１のノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃから高圧水４１３ａ、４１３ｂ、４１３ｃとしてハンドレール３０の表面に噴射される。水浄化装置４６は、水濾過装置４７と、水殺菌手段４８とを有している。水受け器４５に受け容れられた水は配管４９ａを通じて水濾過装置４７に導かれ、水濾過装置４７を経た水は配管４９ｂを通じて、水殺菌手段を兼ねる貯水槽４８に導かれ、貯水槽（兼水殺菌手段）４８から水が配管４９ｃを通じて高圧水洗浄手段４１に再供給される。

水濾過装置４７としては、モータ等により駆動されるポンプと、フィルタとを有する公知の濾過機構を特に制限なく採用できる。

貯水槽兼水殺菌手段４８は、水濾過装置４７において濾過された後の水を受け容れて貯めつつ、貯めた水に対して深紫外光による殺菌を行う装置である。貯水槽兼水殺菌手段４８は、高圧水洗浄手段４１に水を安定して供給できる程度に十分な体積の水を貯めることができる着脱可能な容器と、該着脱可能な容器内に貯められた水に波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外光を照射する深紫外光源とを有する。水を貯める容器が着脱可能であることにより、定期的に水を交換することができるので、ハンドレール３０の洗浄に供される水を衛生的に維持することがより容易になる。貯水槽兼水殺菌手段４８の深紫外光源は、ハンドレール殺菌装置４０によるハンドレールの殺菌が行われているか否かに関わらず常時稼働させることが好ましいので、紫外線殺菌ランプ及び深紫外発光ダイオードのいずれでもよいが、消費電力および光源寿命の観点からは深紫外発光ダイオードであることが好ましい。

図１１及び図１２を参照して、ハンドレール殺菌装置４０の運転制御について説明する。図１１は、図６において、深紫外光照射手段４４及び制御部５０を省略せずに表した図である。制御部５０は、乗客コンベア制御盤２０の一部であり、例えば、制御プログラムを実行する中央演算装置（ＣＰＵ）、制御プログラム等を記憶するメモリ等を含むマイクロコンピュータにより好ましく構成することができる。制御部５０は、乗客コンベア制御盤２０の一部として、乗客コンベア１００の運転状態に関する情報や、人感センサ１９ａ、１９ｂによる検出結果等を取得することができ、かつ、乗客コンベア１００の運転開始指令および運転停止指令を発信することができる。また制御部５０はタイマの機能を備えている。また、制御部５０は、高圧水洗浄手段４１のポンプ４１１及びバルブ４１５、光触媒励起手段４２、深紫外光照射手段４４、水濾過装置４７、並びに貯水槽兼水殺菌手段４８と電気的に接続されており、これらの動作を制御する指令を送信することができる。なお、制御部５０は、乗客コンベア制御盤２０とは別個の要素として構成されていてもよい。

図１２は、ハンドレール殺菌装置４０の運転を制御する処理ルーチンＳ１０を説明するフローチャートである。処理ルーチンＳ１０は、制御手段５０において所定時間毎にメモリから読み出されてＣＰＵにより実行される。図１２に示すように、処理ルーチンＳ１０はステップＳ１１〜Ｓ１６を有している。

まず、上層階の乗降口１２ａ（図１参照。）に乗客が来たか否かが判断される（ステップＳ１１）。この判定は、人感センサ１９ｂの検出信号に基づいて行われる。ステップＳ１１において否定判断がなされた場合、すなわち上層階の乗降口１２ａに乗客が来ていない場合には、そのまま処理を終了する。ステップＳ１１において肯定判断がなされた場合、すなわち上層階の乗降口１２ａに乗客が来ている場合には、運転休止状態にあった乗客コンベア１００の下り運転動作を開始させ（ステップＳ１２）、次いでハンドレール殺菌装置４０によるハンドレール３０の殺菌を行う（ステップＳ１３）。具体的には、高圧水洗浄手段４１のバルブ４１５を開き、ポンプ４１１を作動させて高圧水をノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃからハンドレール３０表面へ噴出させ；光触媒励起手段４２の紫外発光ダイオード４２１、４２１、…、及び深紫外光照射手段４４の深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…を点灯させ；水浄化装置４６の水濾過装置４７のポンプを作動させて、水受け器４５の集水部４５ｆに集められた水の濾過を開始する。なお、貯水槽兼水殺菌手段４８の深紫外光源は、乗客コンベア１００が運転されているか否かに関わらず常に点灯されている。

続くステップＳ１４において、最後の乗客検知から所定時間が経過したか否かが判断される。この判断は、制御部５０に含まれるタイマのカウント値に基づいて行われる。制御部５０に含まれるタイマは、上層階の乗降口１２ａにおいて人感センサ１９ａにより新たな乗客が検知される度にカウント値を初期化してカウントを開始する。これにより制御部５０に含まれるタイマのカウント値は、最後の乗客検知から経過した時間を表している。ステップＳ１４における所定時間とは、無端状のハンドレール３０が少なくとも１周分周回移動するのに要する時間に設定されており、このような一周分の周回移動に要する時間は乗客コンベア１００について既知の情報として制御部５０のメモリにあらかじめ記憶されている。ただし、ステップＳ１４における所定時間は、ハンドレール３０が１周分以上周回移動する時間であってもよい。

上記ステップＳ１４において最後の乗客検知から所定時間が経過するまでハンドレール殺菌装置４０の動作を継続するので、無端状のハンドレール３０の全周の表面がハンドレール殺菌装置４０により殺菌される。そしてステップＳ１６において最後の乗客検知から所定の時間が経過したという肯定判断がなされると、ハンドレール殺菌装置４０によるハンドレール３０の殺菌が停止される。具体的には、高圧水洗浄手段４１のポンプ４１１を停止して、バルブ４１５を閉じ；光触媒励起手段４２の紫外発光ダイオード４２１、４２１、…、及び深紫外光照射手段４４の深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…を消灯させ；水浄化装置４６の水濾過装置４７のポンプを停止させて、水受け器４５の集水部４５ｆに集められた水の濾過を停止する。なお、貯水槽兼水殺菌手段４８の深紫外光源は点灯を継続される。そして乗客コンベア１００の駆動ユニットの作動が停止されて運転休止状態に入る（ステップＳ１６）。

上記説明した処理ルーチンＳ１０においては、乗客コンベア１００の運転が必要とされる時のみに乗客コンベア１００を運転し、同時にハンドレール３０の殺菌を行う。このとき、ハンドレール殺菌装置４０は深紫外ＬＥＤを用いているので、ステップＳ１３におけるハンドレール殺菌開始の指令に直ちに追従して、安定した強度の深紫外光をハンドレール３０の表面に照射することができる。

本発明に関する上記説明では、ハンドレール３０の表面を取り囲むように、光軸をハンドレール３０の表面に向けて多数並べて配置された深紫外発光ダイオード４４１、４４１、…を有する深紫外発光手段４４を備える形態のハンドレール殺菌装置４０を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されない。例えば、上記例示した深紫外発光手段４４に代えて、以下に図１３〜１５を参照して説明する深紫外光照射手段４４’を採用することも可能である。深紫外光照射手段４４’は、深紫外線を出射する光源と、該光源から出射された深紫外線を集光する集光装置とを有し、該光源は、円筒状または多角柱状の基体１１１と、複数の深紫外発光ダイオード１１２、１１２、…とを有する棒状光源１１０であって、該複数の深紫外発光ダイオード１１２、１１２、…が、各深紫外発光ダイオード１１２の光軸１１５が基体１１１の中心軸１１４を通るように基体１１１の側面に配置されていることにより、該中心軸１１４に対して放射状に深紫外線を出射する形態の深紫外光照射手段である。このような紫外光照射装置は、特許第５５９１３０５号公報（特許文献６）に記載されており、その内容はここに参照をもって組み入れられる。

図１３には、棒状光源（棒状紫外線発光モジュール）１１０の（Ｘ−Ｘ´面で切断したときの）横断面図および縦断面図を示している。図１３に示されるように、棒状光源１１０は円筒状基体１１１の表面上に複数の深紫外発光ダイオード１１２、１１２、…（以下において単に「深紫外ＬＥＤ１１２」ということがある。）が整列配置されており、該円筒状基体の内部には冷却媒体用流路１１３が形成されている。また、深紫外ＬＥＤ１１２が搭載された円筒状基体１１１は、石英などの紫外線透過性材料から形成されるカバー１１６で覆われている。該カバー１１６は封止剤やパッキン、Ｏ−リング等のシール部材１１７を用いて気密又は水密に円筒状基体１１１に装着され、その内部には深紫外ＬＥＤ１１２の耐久性を高めるために不活性ガスまたは乾燥空気が封入されている。

深紫外ＬＥＤ１１２、１１２、…は、素子がサブマウントに搭載された状態またはパッケージに収容された状態で配置され、一定方向に向かって紫外線を出射する。なお、図示しないが、サブマウント又はパッケージには、外部から深紫外ＬＥＤ１１２に電力を供給するための配線や深紫外ＬＥＤ１１２を正常に作動させるための回路等が形成されており、該配線や回路への電力の供給は円筒状基体１１１の表面又は内部に形成された配線を介して行われる。

円筒状基体１１１は、深紫外ＬＥＤ１１２を固定および保持するための支持体として機能するほか、ヒートシンクとしての機能も有し、内部の冷却媒体用流路１１３に冷却水や冷却用エアーなどの冷却媒体１１８を流通することにより深紫外ＬＥＤ１１２が発する熱による温度上昇を防止して、素子の安定作動を助け、素子寿命を延ばすことが可能となる。

深紫外ＬＥＤ１１２で発生した熱を効率よく除去するため、円筒状基体１１１は、主として銅、アルミニウムなどの熱導電性の高い金属やセラミックスなどで構成されていることが好ましく、また、冷却媒体１１８の熱交換面積を増大させるために冷却媒体用流路１１３の内壁面には溝加工を施すことが好ましい。さらに、円筒状基体１１１を金属材料で構成する場合には、外部電源から深紫外ＬＥＤ１１２に電力を供給するための銅線または回路との絶縁を図るための絶縁層が形成されていることが好ましい。

円筒状基体１１１の側面には、その周方向に沿って、複数の深紫外ＬＥＤ１１２、１１２、…が、各深紫外ＬＥＤ１１２の光軸１１５が該基体１１１の中心軸１１４を通るように配置されている。その結果、深紫外ＬＥＤ１１２から出射される深紫外線は、該中心軸１１４に対して放射状に出射されることになる。なお、深紫外ＬＥＤ１１２の光軸１１５とは、深紫外ＬＥＤ１１２から出射される光芒の中心軸を意味し、該光芒の進行方向とほぼ同義である。また、ここで、「光軸１１５が該基体１１１の中心軸１１４を通るように配置する」とは、なるべくこのような状態を実現するように配置するという意味であり、その状態から僅かに傾いていても問題はない。

図１３には、基体１１１の周方向に４個の深紫外ＬＥＤを配置した例を示しているが、当該形態に限定されるものではなく、深紫外ＬＥＤ１１２の配置数は円筒状基体１１１の外径に応じて適宜変更できる。周方向に配置する深紫外ＬＥＤ１１２の数は、通常３〜２０個、好ましくは４〜１２個の範囲であるが、周方向に配置する深紫外ＬＥＤ１１２の数が多いほど深紫外光照射手段４４’から出射される深紫外線の強度（光量子束密度）は高くなるので、より高強度の深紫外光が必要な場合には、円筒状基体１１１の径を大きくし、周方向に配置する紫外線発光素子の数を、上記範囲を超えて多くすることができる。

深紫外ＬＥＤ１１２、１１２、…は、図１の縦断面図に示すように円筒状基体１１１の長手方向に列を形成するように配置することが好ましい。このとき、深紫外ＬＥＤ１１２、１１２、…は、ハンドレール３０表面の深紫外光照射領域における強度が均一になるように、円筒状基体１１１側面に密に規則正しく配列するように配置することが好ましい。

図１４及び図１５には、棒状光源１１０を有する深紫外光照射手段４４’の横断面図及び側面図を示した。深紫外光照射手段４４’は、内面が長楕円反射ミラーからなる出射側反射ミラー１２０となっている出射側筐体１２５と、内面が長楕円反射ミラーからなる集光側反射ミラー１２３となっていると共に深紫外光出射用開口部１３０が形成されている集光側筐体１２６と、深紫外光出射用開口部１３０に配置されたコリメート光学系１４０からなる本体１５０を有し、該本体１５０の内部に棒状光源１１０が配置されている。本体１５０において出射側筐体１２５と集光側筐体筐体１２６とは互いに着脱可能に又はヒンジ等を用いて開閉可能とされていることが好ましい。また、本体１５０の図１４及び図１５における上下両端開口部には、紫外線が外部に漏れ出ることを防止するためのカバー（不図示）が設けられている。

図１４及び図１５に示す態様では、出射側反射ミラー１２０と集光側反射ミラー１２３とは実質的に同形状の長楕円反射ミラーであるので、本体１５０において、出射側筐体１２５と集光側筐体１２６とが結合されて形成される内部空間の形状は、出射側反射ミラーの焦点軸１２１及び出射側反射ミラーの集光軸１２２の２軸をそれぞれ焦点軸とする楕円形の断面（ただし、開口部１３０に相当する部分が欠損している。）を有する柱状体となる。出射側反射ミラー１２０および集光側反射ミラー１２３の表面は、深紫外光に対する反射率が大きい材質、たとえばＲｕ、Ｒｈ、Ｐｄ、Ｏｓ、Ｉｒ、Ｐｔ等の白金族金属、Ａｌ、Ａｇ、Ｔｉ、これらの金属の少なくとも一種を含む合金、又は酸化マグネシウムで構成されることが好ましく、反射率が特に高いという理由から、Ａｌ、白金族金属又は白金族金属を含む合金、又は酸化マグネシウムで形成されていることが特に好ましい。

集光側反射ミラー１２３及び集光側筐体１２６には、スリット状に深紫外光出射用開口部１３０が設けられ、該開口部１３０には、集光された紫外線を平行若しくは略平行な光束に変換するコリメート光学系１４０が配置されている。コリメート光学系１４０は合成又は天然石英、サファイア、紫外線透過性樹脂等の紫外線透過性の高い材質で構成されることが好ましい。該コリメート光学系１４０は深紫外線出射用開口部１３０に脱着可能に取り付けられていることが好ましい。

深紫外光照射手段４４’において、棒状光源１１０は、その中心軸１１４が出射側反射ミラーの焦点軸１２１と一致するように配置される。このような位置に棒状光源１１０が配置されるので、該棒状光源１１０から放射状に出射される深紫外光は出射側反射ミラー１２０および集光側反射ミラー１２３で反射されて集光側反射ミラーの焦点軸１２４（すなわち出射側反射ミラーの集光軸１２２）上に収斂するように集光され、集光された深紫外光は深紫外光出射用開口部１３０からハンドレール３０の表面に向けて出射される。

このように、深紫外光照射手段４４’では、原理的には、棒状光源１１０から放射状に出射される深紫外光の全てを集光側反射ミラー１２３の焦点軸１２４上に集光でき、深紫外光出射用開口部１３０方向に向かわない方向（たとえば反対方向や横方法）に出射された紫外線をも有効に利用することができる。すなわち、棒状光源１１０において、光軸１１５が深紫外光出射用開口部１３０方向に向かうように深紫外ＬＥＤ１１２、１１２、…の全てを同一平面上に配置する必要はなく、横方向や反対方向に向けて配置することも可能となる。したがって、棒状光源１１０では、単位空間当たりに配置する紫外線発光素子の数を大幅に増やすことができ、深紫外光照射手段４４’では、より強い強度の紫外線を出射することができる。また、深紫外光照射手段４４’では大口径のフィールドレンズを使用する必要もない。更に深紫外光照射手段４４’では、照射領域は狭いスポット状ではなく長辺が長い長方形領域に均一な強度の紫外線を照射することができるので、ハンドレール３０の表面を深紫外光により均一に殺菌することが可能である。さらにまた、深紫外光をコリメートされた平行な光束として出射することができるので、ハンドレール３０表面との距離が長い場合であっても、深紫外光の強度が低下しにくい。

本発明に関する上記説明では、高圧水洗浄手段４１が三つのノズル４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃを有する形態のハンドレール殺菌装置４０を例示したが、本発明は当該形態に限定されない。高圧水洗浄手段が有するノズル（吐出口）の数および配置は、ハンドレールの形状や大きさに応じて適宜選択することが可能である。

本発明に関する上記説明では、表面にバリアコート層３３及び光触媒コート層３４が形成されたハンドレール３０を備える乗客コンベア１００にハンドレール殺菌装置４０が適用される形態を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されない。例えば図２において光触媒コート層３４を有しない形態や、図２において光触媒コート層３４及びバリアコート層３３の両方を有しない形態のハンドレールを備える乗客コンベアに対して本発明のハンドレール殺菌装置を適用することも可能である。ただしその場合には、本発明のハンドレール殺菌装置が光触媒励起手段を備える必要はない。また例えば、図２において光触媒コート層３４を有するがバリアコート層３３は有しない形態のハンドレールを備える乗客コンベアに対して本発明のハンドレール殺菌装置を適用することも可能である。

本発明に関する上記説明では、スクレイパーである水切り手段４３を備える形態のハンドレール殺菌装置４０を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されない。例えば、スクレイパーに代えて、圧縮空気を吹き付けることによってハンドレール表面の水を吹き飛ばして除去する形態の水切り手段を採用することも可能である。また、圧縮空気の吹き付けとスクレイパーによる掃き取りを組み合わせて用いることも可能である。また、高圧水洗浄装置によればハンドレールの表面に残る水はごく少ないので、水の除去は下部ハンドレール入り込み口近傍に設けられたハンドレール殺菌装置を経た後、上部ハンドレール入り込み口から出てくるまでの時間を利用した自然乾燥に任せ、水切り手段は備えない形態のハンドレール殺菌装置とすることも可能である。

本発明に関する上記説明では、ハンドレール３０が高圧水洗浄手段４１、光触媒励起手段４２、水切り手段４３、及び深紫外光照射手段４４をこの順に経る形態のハンドレール殺菌装置４０を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されない。深紫外光照射手段を配置する位置は特に制限されるものではなく、例えば、ハンドレールが高圧水洗浄手段、深紫外光照射手段、光触媒励起手段、及び水切り手段をこの順に経る形態のハンドレール殺菌装置とすることも可能である。また、ハンドレールが深紫外光照射手段、高圧水洗浄手段、光触媒励起手段、及び水切り手段をこの順に経る形態のハンドレール殺菌装置とすることも可能である。

本発明に関する上記説明では、水受け器４５によって回収された水を浄化して再び高圧水洗浄手段４１に供給する水浄化装置４６を有する形態のハンドレール殺菌装置４０を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されない。当該形態のハンドレール殺菌装置４０によれば、水道水の利用が難しい場所に設置された乗客コンベアのハンドレールに対しても高圧水洗浄手段による洗浄を衛生的に行うことが可能であるが、乗客コンベアが水道水を利用できる場所に設置されている場合には、水浄化装置を省略して、上水道から高圧水洗浄手段に直接水を供給し、水受け器に回収された水はそのまま排水として下水道に排出する形態のハンドレール殺菌装置とすることも可能である。

本発明に関する上記説明では、乗降口を挟んで設けられた一対の支柱と、該一対の支柱の一方に設けられた発光器と、他方に設けられた受光器とを有する人感センサ１９ａ、１９ｂを備える実施形態を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されるものではない。本発明のハンドレール殺菌装置および乗客コンベアにおいては、人感センサとして、例えば天井等に設けられた赤外線センサを採用することも可能であり、また、撮像カメラを用いて画像解析により利用者を検知する装置を用いることも可能である。

本発明に関する上記説明では、上層階側と下層階側の両方にハンドレール殺菌装置４０がそれぞれ設置された形態の乗客コンベア１００を例示して説明したが、乗客コンベアの運転方向が一方向のみ、例えば下り運転に限定されている場合には、上層階側および下層階側のいずれか一方のみにハンドレール殺菌装置が設置されていてもよい。

本発明に関する上記説明では、上層階と下層階とを結ぶエスカレータである乗客コンベア１００、及び該乗客コンベア１００に設置されるハンドレール殺菌装置４０を例示して説明したが、本発明は当該形態に限定されない。本発明のハンドレール殺菌装置は、エスカレータ以外の乗客コンベア（例えば、乗客を水平方向に移動させるいわゆる動く歩道等。）にも適用可能であり、本発明の乗客コンベアは、エスカレータ以外の乗客コンベアであってもよい。

１００ 乗客コンベア
１１ 支持構造部
１１ａ 上部支持構造部
１１ｂ 下部支持構造部
１１ｃ 傾斜支持構造部
１２ａ 上層階の乗降口
１２ｂ 下層階の乗降口
１３ ステップ
１４ 駆動スプロケット
１５ 従動スプロケット
１６ ステップチェーン
１７ 側壁１７
１８ａ 上部ハンドレール入り込み口
１８ｂ 下部ハンドレール入り込み口
１９ａ、１９ｂ 人感センサ
２０ 乗客コンベア制御盤
３０ ハンドレール
３１ ガイドレール
３２ ハンドレール基材
３３ バリアコート層
３４ 光触媒コート層
４０ ハンドレール殺菌装置
４１ 高圧水洗浄手段
４１１ ポンプ
４１２ａ、４１２ｂ、４１２ｃ ノズル
４１３ａ、４１３ｂ、４１３ｃ 高圧水
４１４ 配管
４１５ バルブ
４２ 光触媒励起手段
４２１ 紫外発光ダイオード
４２２ 紫外ＬＥＤ支持部材
４３ 水切り手段
４４ 深紫外光照射手段
４４１ 深紫外発光ダイオード
４２２ 深紫外ＬＥＤ支持部材
４４２ａ 深紫外ＬＥＤ配置面
４５ 水受け器
４５ａ 底部
４５ｂ 前方壁
４５ｃ 後方壁
４５ｄ、４５ｅ 側壁
４５ｆ 集水部
４６ 水浄化装置
４７ 水濾過装置
４８ 貯水槽兼水殺菌手段
４９ａ、４９ｂ、４９ｃ 配管
５０ 制御部
４４’ 深紫外光照射手段
１１０ 棒状光源
１１１ （円筒状または多角柱状の）基体
１１２ 深紫外発光ダイオード
１２０ 出射側反射ミラー
１２１ 出射側反射ミラーの焦点軸
１２２ 出射側反射ミラーの集光軸
１２５ 出射側筐体
１２３ 集光側反射ミラー
１２４ 集光側反射ミラーの焦点軸
１２６ 集光側筐体
１３０ 深紫外光出射用開口部
１４０ コリメート光学系
１５０ 本体

Claims (10)

1. 乗客コンベアのステップと同期して周回移動する無端状のハンドレールを殺菌するためのハンドレール殺菌装置であって、
   前記ハンドレールは、ハンドレール基材、前記ハンドレールの最表面に設けられ光触媒を含有する光触媒被膜、及び、前記ハンドレール基材と前記光触媒被膜との間に設けられ前記ハンドレール基材を保護する保護被膜層を有し、
   前記ハンドレール殺菌装置は、
   前記ハンドレールの表面に加圧された水を噴射することにより前記ハンドレールの表面を洗浄する、高圧水洗浄手段と、
   前記ハンドレールの表面に波長３６０〜４００ｎｍの紫外光を照射することにより前記光触媒を励起させる、光触媒励起手段と、
   前記高圧水洗浄手段から噴射された後、前記ハンドレールの表面に残留している水を、前記ハンドレールの表面から除去する水切り手段と、
   前記ハンドレールの表面に波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外光を照射することにより前記ハンドレールの表面を殺菌する、深紫外光照射手段とを有し、
   前記深紫外光照射手段は、発光波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外発光ダイオードを１つ以上備え、該深紫外発光ダイオードから発せられた深紫外光を前記ハンドレールの表面に照射し、
   前記光触媒励起手段は、発光波長３６０〜４００ｎｍの紫外発光ダイオードを１つ以上備え、該紫外発光ダイオードから発せられた紫外光を前記ハンドレールの表面に照射し、
   周回移動する前記ハンドレールの表面が、前記高圧水洗浄手段による洗浄と、前記光触媒励起手段による紫外光の照射と、前記水切り手段による水の除去と、前記深紫外光照射手段による殺菌とを上記順に経るように、前記高圧水洗浄手段と、前記光触媒励起手段と、前記水切り手段と、前記深紫外光照射手段とが配置されていることを特徴とする、乗客コンベアのハンドレール殺菌装置。
2. 前記ハンドレールの殺菌に消毒液を用いない、請求項１に記載のハンドレール殺菌装置。
3. 前記水切り手段が、前記ハンドレールの表面に接触するように配置されたスクレイパーを有する、
   請求項１又は２に記載の乗客コンベアのハンドレール殺菌装置。
4. 前記高圧水洗浄手段から噴射された水を受け容れて回収する水受け器をさらに有する、
   請求項１〜３のいずれかに記載の乗客コンベアのハンドレール殺菌装置。
5. 前記水受け器に回収された水を少なくとも濾過により浄化する、水浄化装置をさらに有し、
   前記水浄化装置を経た水が、再び前記高圧水洗浄手段から前記ハンドレールの表面に噴射される、
   請求項４に記載の乗客コンベアのハンドレール殺菌装置。
6. 前記水浄化装置が、発光波長２６０〜３２０ｎｍの深紫外光源を１つ以上有し、該深紫外光源から発せられた深紫外光を、前記水浄化装置を通過する水に照射することにより、前記水浄化装置を通過する水を殺菌する、
   請求項５に記載の乗客コンベアのハンドレール殺菌装置。
7. 前記深紫外光照射手段が、深紫外線を出射する光源と、該光源から出射された深紫外線を集光する集光装置とを有し、
   前記光源は、円筒状または多角柱状の基体と、複数の前記深紫外発光ダイオードとを有する棒状光源であって、該複数の深紫外発光ダイオードが、各深紫外発光ダイオードの光軸が前記円筒状または多角柱状の基体の中心軸を通るように前記円筒状または多角柱状の基体の側面に配置されていることにより、前記中心軸に対して放射状に深紫外線を出射する、
   請求項１〜６のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
8. 前記乗客コンベアに乗り込む乗客を検知するセンサと、
   前記乗客コンベアの動作を開始および終了させる制御部とをさらに有し、
   前記制御部は、
   前記センサが乗客を検知することにより前記ハンドレール殺菌装置の動作を開始させ、
   前記センサが所定の時間にわたって乗客を検知しないときに前記ハンドレール殺菌装置の動作を停止させる、
   請求項１〜７のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置。
9. 前記所定の時間は、前記無端状のハンドレールが少なくとも一周分周回移動するのに要する時間である、
   請求項８に記載のハンドレール殺菌装置。
10. 乗客を載せて移動するステップと、
    前記ステップの両側に配置され、前記ステップと同期して周回移動する、一対の無端状のハンドレールと、
    請求項１〜９のいずれかに記載のハンドレール殺菌装置と
    を有することを特徴とする、乗客コンベア。