JP2016127920A - 改善されたスパイン可撓性を備えるバスケットカテーテル - Google Patents

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Abstract

【課題】心房壁を傷害及び損傷するリスクを最小化するため、柔軟及び可撓性のスパインを有したバスケットカテーテルを提供する。
【解決手段】カテーテル10は、アセンブリ18の遠位端部又は近位端部のいずれかから圧縮力がかかったとき、所定の予測可能な様式において超屈曲するように構成されたスパイン27を有するバスケット形状の電極アセンブリを備える。少なくとも1つのスパインは、その遠位及び近位領域を含むスパインの残りの領域の構造及び硬さを損なうことなく、さもなければ、アセンブリと接触した組織壁への損傷又は傷害をもたらし得る過剰な力を吸収及び減衰するため、電極アセンブリが変形、例えば、圧縮することを可能にする、より高い(又は超)可撓性の少なくとも1つの領域を有する。スパインのより高い可撓性の1つ又は2つ以上の領域は、スパインが概ねV形状の構成又は概ねU形状の構成に屈曲することを可能にする。
【選択図】図1

Description

本発明は、電気生理学(EP)カテーテルに関し、具体的には、心臓のマッピング及び/又はアブレーションのためのEPカテーテルに関する。
電気生理学カテーテルは、通常、心臓中の電気的活性のマッピングに使用される。異なる目的のための、様々な電極のデザインが知られている。具体的には、バスケット形状の電極アレイを有するカテーテルは、既知であり、例えば、米国特許第5,772,590号、同第6,748,255号、及び同第6,973,340号に記載され、これらの両方の開示全体が、参照により本明細書に組み込まれる。
バスケットカテーテルは通常、細長いカテーテル本体と、カテーテル本体の遠位端部に装着されたバスケット形状の電極アセンブリとを有する。アセンブリは、近位端部及び遠位端部を有し、その近位端部と遠位端部とに接続された、複数のスパインを備える。それぞれのスパインは、少なくとも1つの電極を備える。アセンブリは、スパインが径方向に、外側に向かって弓状になる膨張した配置と、スパインが概ねカテーテル本体の軸に沿って配置される折り畳まれた配置との間で、バスケットの構成を変化させるために、EP専門家によってカテーテルに対して長手方向に可動の軸方向に細長い膨張部を有する。カテーテルは、バスケット形状の電極アセンブリの遠位端部又はその付近に装着された遠位側位置センサと、バスケット形状の電極アセンブリの近位端部又はその付近に装着された近位側位置センサとを備えていてよい。カテーテルが使用される際、それぞれのスパインの少なくとも1つの電極の位置を見出すために、近位側センサの座標に対する遠位側位置センサの相対的座標が決定されて、アセンブリのスパインの曲率に関する既知の情報とともに用いられ得る。
バスケット形状の電極アセンブリは、一拍の心拍で、左心房又は右心房の電気的機能のほとんど又は全てを検出することが可能である。しかしながら、個々の患者の心房は、そのサイズ及び形状が様々に異なる場合があるため、特定の心房に適合することができるようにするためには、アセンブリが十分汎用性があり、かつ操縦可能であることが望ましい。特に、心房を含む心臓の洞領域においてより良く組織に接触するように操作性を改善された、撓むことが可能なアセンブリを有するバスケットカテーテルが、その全開示内容が参照により本明細書に組み込まれる、2013年9月16日付米国特許出願第14/028,435号に記載されている。
バスケット形状が膨張部により変化され得る撓むことが可能なバスケットカテーテルは、EP専門家が、任意の特定の心房内でバスケットをより良く適合させるために調整することを可能にすると同時に、より硬いスパインを有するバスケットが、スパインと心房壁との間のより良い接触を可能にし得る。しかしながら、より硬いスパインは、心房壁を傷害及び損傷するリスクを高め得る。
ニチノール製ワイヤは、多くの場合、バスケット形状の電極アセンブリを含む治療及び診断カテーテル遠位端部の構築に使用される。ニチノール製ワイヤは、体温で可撓性及び弾性であり、大部分の金属のように、ニチノール製ワイヤは、最小限の力を受けたら変形し、力の不在でそれらの形状に戻る。したがって、3−D遠位アセンブリは、ガイド用シースにフィードされるために容易に折り畳まれ得、ガイド用シースの取り外しにあたり、チャンバ又は管状領域に容易に配備される。ニチノールは、形状記憶合金(SMA)と呼ばれる材料のクラスに属するためである。これらの材料は、ニチノールが「記憶された形状」を有することを可能にする、形状記憶及び超弾性を含む可撓性及び弾性を超える、興味深い機械的性質を有する。
ニチノールは、マルテンサイト相及びオーステナイト相を含む、異なる温度相を有する。オーステナイト相は、ニチノールの、より強い、より高温な相である。結晶構造は、単純な立方体である。超弾性挙動は、この相(50〜60℃の温度の広がりにわたる)で生じる。マルテンサイト相は、ニチノールのより弱い、より低温な相である。結晶構造は、双晶である。材料は、この相で容易に変形される。一旦マルテンサイトで変形すると、「形状記憶」効果を生成し変形前の形状に戻るオーステナイトに加熱されるまで、変形したままになるであろう。加熱にあたり、ニチノールがオーステナイトへの変換を開始する温度は、「As」温度と呼ばれる。加熱にあたり、ニチノールがオーステナイトへの変換を完了した温度は、「Af」温度と呼ばれる。
したがって、心房壁を傷害及び損傷するリスクを最小化するため、バスケットカテーテルが十分に柔軟及び可撓性のスパインを有し、更に、信頼できる組織接触及び電極離間のための十分な硬さを提供することはが望ましい。バスケットカテーテルが、その幾つかの有利な性質を使用するように、ニチノール等の形状記憶を有する材料で構成されるスパインを有することもまた望ましい。
本発明は、折り畳まれた構成、膨張した構成、及び超膨張した構成に適合させるように構成されたバスケット形状の電極アセンブリを備えるカテーテルに関する。アセンブリは、組織損傷のリスクを高めることなく、信頼できる組織接触及び電極間隔を可能にするため、より高い(超)可撓性部分及び比較してより低い可撓性部分を有するスパインを有する。本発明の特徴に従って、アセンブリの1つ又は2つ以上のスパインは、その遠位端部又はその近位端部のいずれかからアセンブリ上にかかる軸方向からの力に対応して、より高い予測性で所定の様式及び/又は所定の場所で変形するように成型される。有利に、スパインは、アセンブリが軸方向に圧縮し、さもなければ、組織を損傷し得る力を吸収及び減衰することを可能にする「衝撃吸収材」のようであり、より高い可撓性の部分で容易に屈曲し、更に組織壁との接触及び電極間隔を確実にするため十分な形状及び剛性を保持する。いくつかの実施形態において、スパインのより高い可撓性の部分は、より低い可撓性を有するスパインの残りの部分に対して、比較して、より小さい断面、例えば、より小さい厚さ及び/又はより小さい幅を有する。いくつかの実施形態において、より小さい厚さ及び/又はより小さい幅は、スパイン上又はスパインの内側若しくは外側表面上に、横方向に配向され得る1つ又は2つ以上のノッチにより提供される。ノッチは、概ね滑らかな輪郭線又は段付き輪郭線を有し得る。
本発明の特徴に従って、バスケット形状の電極アセンブリの1つ又は2つ以上のスパインは、軸方向からの力に対応し、アセンブリが長手方向に圧縮することを可能にする、より高い可撓性の1つ又は2つ以上の領域を有し得る。いくつかの実施形態において、少なくとも1つのスパインは、より高い可撓性を有する赤道部分及び比較により、より低い可撓性を有するスパインの遠位並びに近位部分を有し、赤道部分が遠位及び近位部分よりもより容易に屈曲し、かつスパインがより強い又は鋭角的な屈曲で赤道部分にてV形状に屈曲する。いくつかの実施形態において、スパインは、より低い可撓性の中間部分によって分離されたより高い可撓性の第1及び第2の部分を有し、第1及び第2の部分が、中間部分及び/又は遠位並びに近位部分よりも容易に屈曲し、スパインが、中間部分間で2つのより強い又は鋭角的な屈曲によりU形状に屈曲する。
本発明のこれらの及び他の特徴及び利点は、添付の図面と共に考慮するとき、以下の詳細な説明を参照することによって更に理解されよう。
一実施形態による、膨張させ、展開させた構成のバスケット形状の電極アセンブリを備える、本発明のカテーテルの上面図である。 折り畳まれた構成の、図1のバスケット形状の電極アセンブリの詳細図である。 直径に沿ってカテーテル本体と撓みセクションとの間にある接合部を含む、本発明のカテーテルの側断面図である。 図3Aの撓みセクションの、B−B線に沿った、端部断面図である。 膨張させ、展開させた構成の、図1のバスケット形状の電極アセンブリの詳細図である。 超屈曲させた構成の、図4Aのアセンブリの側面図である。 一実施形態に従った、バスケット形状電極アセンブリのスパインを形成する円柱状本体の斜視図である。 一実施形態による、本発明とともに用いる配線の、部分的に破断した上面図である。 図5Aの配線の端部断面図である。 図5Aの配線の、部分的に破断した側面図である。 一実施形態による、バスケット形状の電極アセンブリの近位側接合部の側断面図である。 図6Aの近位側接合部の、B−B線に沿った、端部断面図である。 一実施形態による、遠位先端部の側断面図である。 図7Aの遠位先端部の、線B−Bに沿った、端部断面図である。 図7Aの遠位先端部の、線C−Cに沿った、端部断面図である。 本発明の実施形態に従った、段付き、側方に切れ込みが入れられた領域を有するスパインの斜視図である。 屈曲させた構成の、図8Aのスパインの斜視図である。 本発明の実施形態に従った、滑らかに側方に切れ込みが入れられた領域を有するスパインの斜視図である。 超屈曲させた構成の、図9Aのスパインの斜視図である。 本発明の実施形態に従った、滑らかに内側に切れ込みが入れられた領域を有するスパインの斜視図である。 超屈曲させた構成の、図10Aのスパインの斜視図である。 本発明の実施形態に従った、段付き、内側に切れ込みが入れられた領域を有するスパインの斜視図である。 超屈曲させた構成の、図11Aのスパインの斜視図である。 本発明の実施形態に従った、段付き、腰部領域を有するスパインの斜視図である。 本発明の実施形態に従った、滑らかな腰部領域を有するスパインの斜視図である。 本発明の実施形態に従った、より高い可撓性の多数の部分を有するスパインの斜視図である。 超屈曲させた構成の、図13Aのスパインの斜視図である。 本発明の実施形態に従った、より高い可撓性の多数の部分を有するスパインを備えるバスケット形状の電極アセンブリの斜視図である。 超屈させた構成の、図13Cのバスケット形状の電極アセンブリの側面図である。 本発明の実施形態に従った、外被付きスパインの側面断面図である。 超屈曲させた構成の、図14Aのスパインの側面断面図である。 別の実施形態に従った、膨張させ、展開させた構成の、図1のバスケット形状の電極アセンブリの詳細図である。 超屈曲させた構成の、図15Aのアセンブリの斜視図である。
本発明は、バスケット形状のアセンブリ18が、所定の様式において容易に屈曲し、例えば、アセンブリ18が予期せず解剖学的構造に遭遇したとき又はアセンブリ18が組織に対して過剰に押し付けられたときに、さもなくば、組織への傷害又は損傷をもたらし得る過剰な力を吸収することを可能にするより高い可撓性の少なくとも1つの領域及びより高い可撓性の領域に対し比較により、より低い可撓性の少なくとも1つの領域又は部分を備えるバスケット形状のアセンブリ18を有するカテーテル10に関する。本発明のカテーテルは、信頼できる組織接触及び電極離間の提供において、アセンブリの形状、構造、及び十分な剛性を実質的に損なうことなく、この可撓性を提供する。
図1に示すように、カテーテル10は、近位端部と遠位端部とを有する細長いカテーテル本体12、カテーテル本体の近位端部に設けられた制御ハンドル16、カテーテル本体12の遠位側の中間撓みセクション14、及び撓みセクション14の遠位端部に設けられたバスケット形状の電極アセンブリ18を備える。バスケット形状の電極アセンブリ(又は「アセンブリ」とも呼ぶ)18は、複数のスパイン27を有し、スパイン27の近位端部と遠位端部とは、膨張した構成(図1)と折り畳まれた構成(図2)との間で、アセンブリの形状を調節するために、カテーテルに対して長手方向に動くようになっている、細長い膨張部17を囲んでいる。図1の図示される実施形態において、バスケット形状のアセンブリ18は、カテーテルの長手方向軸Lに沿って軸方向における過剰な力を吸収するため、アセンブリが、赤道領域27Eにより大きい又は鋭角的な屈曲の形成及び長手方向に圧縮又は短縮を含む、所定の及び予測可能な様式において変形することを可能にするより高い可撓性又は超可撓性の少なくとも1つの領域、例えば、赤道領域27Eを有する。
図3Aを参照すると、カテーテル本体12は、単一の、軸方向の内腔又は中央内腔15を有する細長い管状の構造を有するが、必要であれば、任意選択で複数の内腔を有することも可能である。カテーテル本体12は可撓性を有する、すなわち屈曲可能であるが、その長さ方向には、実質的に非圧縮性である。カテーテル本体12は、任意の好適な構造を有していてよく、又任意の好適な材料から作られていてよい。1つの構成体は、ポリウレタン又はPEBAX(登録商標)(ポリエーテルブロックアミド)から作られた外壁20を含む。外壁20は、カテーテル本体12のねじり剛性を高めるために、ステンレス鋼などの、埋め込まれた編組みメッシュを備えており、そのため、制御ハンドル16が回転されると、カテーテル本体の遠位端部がそれに対応する方式で回転するようになっている。
カテーテル本体12の外径は、重要ではないが、約8フレンチ以下、より好ましくは7フレンチであり得る。同様に、外壁の厚さも重要ではないが、中央内腔15が引張りワイヤ、リードワイヤ、センサケーブル、及び任意の他のワイヤ、ケーブル、又はチューブを収容できるように、十分に薄いものであることが好ましい。必要に応じて、外壁の内面は、ねじり安定性を向上させるために補強管21で裏打ちされる。本発明と関連して用いるために好適なカテーテル本体構成の例が、米国特許第6,064,905号に記載及び図示されているが、同特許は、その全開示内容が、参照により、本明細書に組み込まれる。
カテーテル本体12の遠位側には、中間撓みセクション14が設けられており、中間撓みセクション14は、複数の内腔を有する管19を含み、図3A及び3Bに示すように、管19は、例えば少なくとも2本の、オフ軸の内腔31及び32を有する。複数の内腔を有する管19は、好適な非毒性材料で作られており、同材料は好ましくは、カテーテル本体12よりも高い可撓性を有する。一実施形態においては、管19のための材料は、編組み高強度鋼、ステンレス鋼等の埋め込まれたメッシュを有する、編組みポリウレタン又は熱可塑性エラストマー(TPE)、例えばポリエーテルブロックアミド(PEBAX(登録商標))である。撓みセクション14の外径は、カテーテル本体12の外径以下である。一実施形態においては、外径は約8フレンチ以下であり、より好ましくは約7フレンチ以下である。上記よりも大きい又は小さい実施形態も可能であるが、該当する場合には、バスケット内のスパインの数によってその外径が決定される。内腔のサイズは、内腔がその中を通って延在する構成要素を収容することが可能である限りにおいて、重要ではない。
カテーテル本体12を撓みセクション14に取り付けるための手段が、図3Aに図示されている。撓みセクション14の近位端部は、外周面ノッチ24を有し、同ノッチ24は、カテーテル本体12の外壁20の内面を受けるようになっている。撓みセクション14とカテーテル本体12とは、接着剤(例えばポリウレタン糊)等によって取り付けられる。しかしながら、撓みセクション14とカテーテル本体12とが取り付けられる前に、補強管21がカテーテル本体12に挿入される。補強管21の遠位端部は、カテーテル本体の遠位端部12付近に、ポリウレタン糊等で糊接合部(不図示)を形成することにより、固定的に取り付けられる。好ましくは、小さい距離、例えば、約3mm、が、カテーテル本体12の遠位端部と補強管21の遠位端部との間に残されて、カテーテル本体12が撓みセクション14のノッチ24を受容するための空間を許容するようになっている。補強管21の近位端部に力がかけられ、補強管21が圧縮下にある間に、第1の糊接合部(不図示)が、補強管21と外壁20との間に、例えばSuper Glue(登録商標)等の速乾糊によって作られる。その後、第2の糊接合部(不図示)が、補強管21の近位端部と外壁20との間に、より遅乾性ではあるがより強力な糊、例えばポリウレタンを用いて形成される。
バスケット形状の電極アセンブリ18は、カテーテル本体の遠位端部12に装着される。図1及び4Aに示されているように、バスケット形状の電極アセンブリ18は、電極を有する、複数(例えば、約5〜10、及び好ましくは約8)のスパイン27又はアームを備え、同スパイン27は、電極アセンブリの長手方向に延びる中心軸線Lを膨張部17が形成するように、放射状に約360度にわたり膨張部17の周りに概ね等間隔互いに離間して装着されている。スパイン27のそれぞれは、その遠位端部において、直接的又は間接的に、膨張部17の遠位端部に取り付けられている。いくつかの実施形態において、スパイン27は、図4Cで示されるように、例えば隙間によって隔てられ、それぞれが自由遠位端部を有する複数のスパイン27を提供するためにレーザーによって切断された円柱状本体28から形成される。図示される実施形態において、円柱状本体28の近位端部は、近位基部28Pを形成するために無処置のままであるが、遠位基部28Dもまた、所望又は必要に応じて、無処置のままでもよいことが理解される。したがって、これらの実施形態において、それぞれのスパインは長四角形の断面Rを有し得る。膨張部17のカテーテルに対する長手方向の移動により作動される際に、アセンブリ18は、膨張部17が遠位側に延びた細長い折り畳まれた構成(図2)と、膨張部が近位側に引き込まれた、展開されて径方向に膨張した構成(図1)とをとるように適合される。膨張部17は、この機能を実現するように十分に硬質である材料を備える。一実施形態においては、膨張部17は、ワイヤ部材又は引張り部材である。また、ガイド管23が設けられて、膨張部17を取り囲み、保護し、制御ハンドル16、カテーテル本体12、及び撓みセクション14を通って膨張部17を導くようになっている。ガイド管23は、ポリイミドを含む、任意の好適な材料から作られる。
一実施形態においては、アセンブリ18のそれぞれのスパイン27は、図5A、5B、及び5Cに図示されるように、内蔵又は埋め込み式のリードワイヤ212を有する配線210を備える。配線は、コア218と、複数の、概ね同様のワイヤ212とを有し、ワイヤ212は、絶縁層216により被覆され、同絶縁層216は、それぞれのワイヤが導電部214として形成され、機能することを可能としている。コア218は、内腔224を提供し、その内腔224内を、追加的なリードワイヤ、ケーブル、管、及び/又は、配線を所望の形状にするための支持構造体のような、他の構成要素が通ることができるようになっている。
下記の説明において、配線210に関連する概ね類似の構成要素は、一般に構成要素識別番号により参照され、必要に応じて、文字A、B、...を数字に添えることにより、互いが区別される。すなわち、ワイヤ212Cは、絶縁層216Cで被覆された導電部214Cとして形成されている。配線の実施形態は、実質的には、配線中の任意の複数のワイヤ212を用いて実施され得るが、明瞭さ及び簡便さのため、以下の説明では、配線210はN本のワイヤ212A、212B、212C、...212Nを備えると仮定する。なおNは、アセンブリ18のそれぞれの対応するスパイン上の環状電極の数に少なくとも等しい数である。図示の都合上、ワイヤ212の絶縁層216は、導電部214と略等しい寸法を有するように描かれている。実際には、絶縁層は通常、ワイヤの直径の約10分の1に当たる寸法である。
ワイヤ212は内部コア218の上に形成され、同内部コア218は通常、円筒状の管として形成されており、それゆえ、コア218はまた、本明細書においては、管218とも言及される。コアの材料としては、典型的には、ポリエーテルブロックアミド(PEBA)又はPEBAX(登録商標)のような熱可塑性エラストマーが選ばれる。ワイヤ212は、管218の周りにワイヤを巻き付けることにより、コア218の外面220上に形成される。表面220上にワイヤ212を巻きつける際に、ワイヤが互いに、「密に充填された」構成接触するように配置される。すなわち、コア218が円筒形の場合、その外面上にあるそれぞれのワイヤ212は、螺旋状コイルの形状となる。管218が円筒形の場合、ワイヤ212のらせん状コイルが密に充填された配置とは、これらのワイヤが多条ねじ構成に構成されていることを意味する。すなわち、本明細書においてN本のワイヤ212が想定される場合、ワイヤ212は、円筒状管218の周りに、N条ねじ構成に配置される。
編組み状のものとは対照的に、本明細書におけるワイヤ212のすべてのらせん状コイルは、同じ巻き方(巻き方向)を有している。また、円筒を囲む編組み状のものは交互配置され、らせん状にはなっていない。編組み上のものにおけるワイヤは、非らせん状であるため、同じ巻き方を有する編組みワイヤでさえもねじ形状を有しておらず、また多条ねじ構成を有しないことは言うまでもない。更に、配線の諸実施形態におけるワイヤの配置において、交互配置がされていないため、その結果生成する配線全体の直径は、編組みを用いた配線の直径よりも小さく、その小さい直径は、配線がカテーテルに用いられる際には特に有益である。
ワイヤ212が上述のような多条ねじ構成で形成された後、ワイヤは保護シース222で被覆される。保護シースの材料には通常、PEBA、例えば、透明であるように添加剤を加えない55D PEBAXのような熱可塑性エラストマーが選択される。上の点に関して、異なるワイヤを識別し区別する助けとして、ワイヤ212の少なくとも1本の絶縁層に、残りのワイヤとは異なる色を付ける。
ワイヤ212をコア218の周りに巻きつけて、次にワイヤをシース222で被覆する工程は、本質的に、配線210の、コアとシースからなる壁内にワイヤを埋め込むことになる。ワイヤを壁内に埋め込むとは、この配線がカテーテルを形成するために使用される場合に、ワイヤが機械的損傷を受けないことを意味する。カテーテルの組み立て中にワイヤが固定されないままである場合には、48AWGワイヤのような細いワイヤには、機械的損傷が生じやすい。
カテーテルとして用いられる際に、略円筒状の容量、又は壁内に、(48AWGワイヤのような)より細いワイヤを埋め込むことにより与えられる、コア218により囲まれた内腔224は、内腔224の少なくとも一部分を、他の構成要素のために用いることを可能にする。図に示されている複数のワイヤ212は、代表的なものにすぎず、好適な配線は、アセンブリのそれぞれの配線又はスパインに装着された複数の環状電極と少なくとも等しいか、又はそれより多くの複数のワイヤを提供するということが理解される。本発明とともに用いるのに好適な配線が、2013年4月11日出願の、「高密度電極構造」と題された米国特許出願第13/860,921号と、2013年10月25日出願の、「コア上に巻きつけられたワイヤへの電極の接続」と題された米国特許出願第14/063,477号とに記載されており、これらの開示内容の全体が、参照により、本明細書に組み込まれている。それぞれの配線210(埋め込まれたリードワイヤ212とともに)は、図3Aに図示されているように、制御ハンドル16から、カテーテル本体12の内腔15と、撓みセクション14の管19のより大きな内腔32とを通って延びる。
図6A及び6Bを参照すると、アセンブリ18の近位端部において、配線210(センブリ18のスパイン27として機能し、本明細書においては相互交換可能に用いられる)は、撓みセクション14の管19の遠位端部から短い距離だけ延びる外管34を含む近位側接合部18Pを通って延びる。外管34は、任意の好適な材料、例えばPEEK(ポリエーテルエーテルケトン)から作られていてよい。
外管34の内腔内に、複数の貫通孔を有して形成される近位側アライメントディスク35が設けられ、配線210と膨張部17のガイド管23とを、外管34内に受容し位置決めする。近位側ディスク35は、金属又はプラスチックを含む、任意の好適な材料から作られる。図6A及び6Bの実施形態においては、近位側ディスク35は、ガイド管23のためのオン軸の貫通孔71と、ディスクの周辺領域の周りにある、複数のオフ軸の貫通孔70とを有し、それぞれの貫通孔は、それぞれの配線210(ただし図6Aには、明瞭さのために、2本の配線210しか示されていない)をガイドする。例えば、8本の配線210がある場合には、貫通孔70は、周辺領域の周りに放射状に約45度毎に設けられている。灌水が必要な場合には、ディスク35は、灌水用管39の遠位端部を受容する、別のオフ軸貫通孔を含む。管39を通ってきた流体が、この遠位端部を通りカテーテルから出るようになっている。ディスク35の遠位側では、外管34の内腔が、好適な糊37、例えばエポキシにより充填され、封止されている。
配線210と膨張部17とは、近位側接合部18Pから遠位側に向かって延びて、アセンブリ18を形成する。それぞれの配線は、コア218内の内腔224を通って延びる形状記憶部材38によって柔軟に設定された、所定の形状を有する。図3Bに示されるように、コア218の選択された内腔224又はすべての内腔224もまた、遠位先端部22上の微小電極26のアレイ用の追加的リードワイヤ40を保持する。選択された内腔224はまた、遠位先端部22に保持される電磁式位置センサ用のケーブル36をも保持し得る。
バスケット形状を形成する際には、図4Aに示すように、配線210中の形状記憶部材38が、近位側接合部18Pから放射状に広がり、膨張部17から外側に向かって弓状になり、遠位先端部22においてそれらの遠位端部で収斂する。形状記憶部材38、例えば、ニチノール製形状部材又はワイヤが、当該技術分野で既知のように、バスケットアセンブリの形状を柔軟に提供するように構成されている。一実施形態においては、それぞれの配線210の形状記憶部材38は、撓みセクション14の近位端部付近に位置する近位端部と、遠位先端部22に位置する遠位端部とを有するが、それが必要又は適切である場合には、近位端部は、配線210の長さ方向に沿って撓みセクション14の近位端部の近位側のどこかに位置していてよいということが理解される。
当業者には理解されるように、アセンブリ18のスパイン27又は配線210の数は、特定の用途に応じ、所望の数に様々に変化してよく、その結果、アセンブリ18は、少なくとも2本のスパイン、好ましくは少なくとも3本のスパインを有し、また8本又はそれより多くのスパインを有する。本明細書において用いられる場合、電極アセンブリ18を説明するのに用いられている「バスケット形状」という用語は、図に描かれた構成に限られず、その近位端部と遠位端部とで直接的又は間接的に接続された複数の膨張可能なアームを含む、球形又は卵形のデザインのような他のデザインも含み得る。
本発明の特徴に従って、アセンブリ18は、組織壁への傷害のリスクを最小化すると同時に、取り巻く組織壁との接触を容易にする構造を有する。この点については、アセンブリは、その近位端部付近により大きい硬さ及びそれらの間により高い可撓性を有する。いくつかの実施形態において、1つ又は2つ以上のスパイン27は、これらの近位及び遠位領域に対してより高い可撓性を備える少なくとも1つの領域を有する。図4Cの実施形態に示す通り、スパイン27は、遠位領域27D及び近位領域27Pと比較して、より高い可撓性を可能にする異なる形状(異なる及び/又はより小さい断面を含む)の赤道領域27Eを有する。例えば、異なる形状は、より小さい幅寸法W(図8A及び9A)を定義する1つ又は2つ以上の凹みをつけた領域又は側方ノッチ41、より小さい厚さ寸法T(図10A及び11B)を定義する1つ又は2つ以上の内側及び外側ノッチ41、又はより小さい幅寸法及びより小さい厚さ寸法側方(図12A及び12B)の両方により定義される腰部領域43を含む。スパインの長さに沿った異なる寸法間の遷移を提供するノッチ41は、連続的若しくは輪郭線(図8A及び11A)を有し得る、又は不連続的若しくは段付き輪郭線滑らか(図9A及び10A)を有し得る。
より高い可撓性の領域は、遠位端部又は遠位先端電極22を含むアセンブリ18が、(EP専門家により、アセンブリを目的を持って膨張させるために、軸方向からの力がかけられた時等)故意に又は(遠位先端電極22が予期せず解剖学的構造に遭遇する時等)故意ではなく、のいずれかで組織と接触したら、追加の又は過剰な力を吸収するように、スパインが容易に変形することを可能にする。図8B、9B、10B、及び11Bに示されるように、スパインの近位領域及び遠位領域27P及び27Dの構造及び硬さを損なうことなく、組織壁の穿孔等、遠位先端電極22が損傷又は傷害を引き起こすリスクを最小化するため、スパインの領域27Eは、図4Aで破線で示される通り、アセンブリ18が長手方向に短縮し折り畳まれ、超膨張した形状になり得るように、容易に屈曲し弓状になる。図示される図4Aの実施形態において、より高い可撓性又は超可撓性の赤道領域27Eは、アセンブリ上にかかる遠位端部又は近位端部いずれかからの力を吸収するためにアセンブリ18が長手方向に圧縮されるように、より大きい又は鋭角的な屈曲を形成するために、容易に変形し屈曲する。圧縮されたとき、スパイン27は、パティパン又はスカロップスクワッシュに似た形状に変形及び平らになることが可能なアセンブリ18と共に、視覚的に短縮された長手方向長さ及び視覚的に顕著な隆起状の赤道領域27Eを有し、最小限の変形を経験している遠位部分及び近位部分の27D及び27Pを有する図4B構成(明瞭さのため電極なし)により良好に示されるように、むしろV形状の構成に変形し得る。有利に、スパインのより高い可撓性の領域は、スパインが、その長さに沿って概ね均一に屈曲した曲率を有する第1の構成から、赤道領域で超曲率又はより鋭角的な曲率によって隔てられた遠位領域及び近位領域に、概ね均一な曲率を有する第2の構成へ容易弾性的に変化することを可能にする。
それぞれのスパイン27又は配線210は、複数の環状電極240を保持しており、当該分野で、モノポーラー又はバイポーラ−として知られるように構成され得る。図5A及び5Bは、一実施形態による、環状電極240の配線210への取付け部を図示している概略図である。図5Aは、配線の概略上面図であり、図5Bは配線の概略側面図であるが、両図においてシース222は部分的に切り取られており、配線210のワイヤ212を露出させ、環状電極240の配線210への取付け部を図示している。図5Aは、環状電極240が取り付けられる前の配線210を図示しており、図5Bは、環状電極240が取り付けられた後の配線210を図示している。環状電極は、シース222の上を摺動するのを可能にするような寸法を有する。
まず、ワイヤ212Eのような色のついたワイヤを目視により発見して、環状電極240を取り付ける位置を選択する。シース222が透明であるため、この目視による決定が可能である。取り付け位置が選択されると、ワイヤ上のシース222の一区間、及び絶縁層216Eの対応する区間が除去されて、導電部214Eへの通路242が提供される。開示された一実施形態においては、導電性セメント244が通路に供給され、環状電極240を摺動させてセメントに接触させ、続いて電極が圧着固定される。あるいは、特定のワイヤをシース222を通して引き出し、環状電極240をそのワイヤに抵抗溶接又は半田付けすることにより、環状電極240を特定のワイヤに取り付けてもよい。
図7A、及び7Bを参照すると、アセンブリ18の遠位端部では、配線210の遠位端部が、遠位先端部22内の膨張部17の遠位端部の周りに収斂している。遠位先端部22は、一般に固形の、細長い、非金属製の、電気的に絶縁性の基体本体部25を有し、基体本体部25は、概ね円筒形状(二次元的曲率をX/Y軸方向に、直線的長さをZ軸方向に有する)を有し、ドーム形の遠位端部(三次元的曲率をX/Y/Z軸方向に有する)を有する。本体部は、芯を抜いた形状の近位領域29を形成する、穴を開けた近位面47を有し、同領域29には、配線210の遠位端部と膨張部17とが受容され、固定され、かつ、例えばエポキシのような糊49により封止される。第1の、オン軸の止まり穴50が、芯を抜いた形状の近位領域から遠位方向に延び、膨張部17の圧着された遠位先端部を受容するようになっている。第2の、オフ軸の止まり穴52が、芯を抜いた形状の近位領域29から遠位方向に延び、電磁式位置センサ42の少なくとも一部分を受容するようになっている。
芯を抜いた形状の近位領域29内の配線210の遠位端部は、遠位側アライメントディスク45によって位置決めされる。ディスク45は複数の貫通孔を有し、配線210と膨張部17とを外管34内に受容するようになっている。ディスク45は、金属又はプラスチックを含む、任意の好適な材料から作られる。図7A及び7Bの実施形態においては、遠位側ディスク45は、膨張部17用のオン軸の貫通孔92と、ディスクの周辺領域周りの複数のオフ軸の貫通孔90とを有し、それぞれの貫通孔は、それぞれ対応する配線210(ただし図7Aには、明瞭さのために2本しか示されていない)の遠位端部をガイドしている。例えば、8本の配線210がある場合には、貫通孔90は、周辺領域の周りに放射状に約45度毎に設けられている。ディスク45の近位側では、芯を抜いた形状の近位領域29が、好適な糊49、例えばエポキシにより充填され、封止されている。
遠位先端部22の本体部25内には、図7Aに図示されているように、軸方向通路60及び、径方向通路62も形成されており、芯を抜かれた形状の近位領域29と、微小電極26が配置される、本体部25の外面33に形成された窪み64との間の連通を提供している。配線210と軸方向通路60とのそれぞれのペアが、先端部22内において互いに軸方向に整列しているが、配線210のコア218の内腔224を通っている追加的リードワイヤ40は、軸方向通路60及び径方向通路62を通って延び、遠位先端部22内のそれぞれの微小電極及び/又は温度検知器に接続されている。径方向微小電極26Rは、本体部25の径方向外面上に配置される。遠位側微小電極26Dは、本体部25の遠位側外面上に配置される。図示されている複数のワイヤ40は代表的なものにすぎず、それら複数のワイヤの数は、遠位先端部22上に保持される複数の微小電極の数と同数又はそれより多いということが理解される。1つの所定の配線210’のコア218の内腔224を、遠位側EM位置センサ42D用のケーブル36Dもまた通っている。配線210’の壁の一部分は、地点Xにおいて除去されて、EM位置センサ42Dから延びるケーブル36Dを収容する。
本発明の1つの特徴によると、窪み64は、その形状とサイズとが、微小電極26の形状とサイズとに対応するようになっている。微小電極26は、図7A及び7Cに図示するように、微小電極26の外面又は外向面63のみが露出し、遠位先端部22の本体部25の外面33と、概ね平行で、同じ高さになるように、それぞれ対応する窪み64内に完全に受容される本体部を有する。窪み64は、微小電極26が本体部25内部に埋め込まれて、滑らかで非侵襲的な輪郭を提供することを可能にするが、そのような輪郭により、微小電極が、遠位先端部22に接触している組織に引っかかったり、引っかいたり、又はその他の方法で損傷を与えるリスクを最小化できる。それぞれの窪みは、微小電極の外面63によるものを除いて、微小電極と組織との間の接触を、防ぐことはできないまでも、最小化する。窪みは、微小電極を、その外面以外囲むことにより、微小電極の側面又は内面のいずれによる組織との接触も制限する。
また、微小電極26の外面63は、それを取り囲む基体本体部25の外面33の輪郭線と同じ輪郭線を有する。例えば、遠位側微小電極26Dは、基体本体部25の遠位端部における三次元曲面的な外面33に沿うような三次元曲面的な外面63Dを有し、径方向微小電極26Rは、基体本体部25の二次元曲線的外面33に沿うような二次元曲線的な外面63Rを有する。概ね滑らかな輪郭を有する先端部22は、その遠位端部の周りに、円周方向の動作で枢動することができ、その長手方向の軸線は円錐Cの軌跡をとり、特に、心房のような洞領域における組織への損傷のリスクを最小化しつつ、電極の接触を改善する。
それぞれの微小電極26は、約0.05mm〜0.5mmの範囲の、好ましくは0.15mmの表面積を有する。このように、遠位先端部22は、複数の、互いに近くに離間した微小な電極を備え、その電極は、例えば、パラジウム、白金、金、ステンレス鋼等、及びそれらを組み合わせたもののような、医療品質金属を含む、任意の好適な材料から形成されてよい。多くの微小電極26を有する先端部22は、微小電極の相対位置が先端部の本体部25に対して固定されていることを通じて正確に知られている微小電極の位置により、限局的診断能力を有利に提供する。その一方で、多くの環状電極240がスパイン27上に設けられているアセンブリ18は、心臓のような洞領域の内部の幾何学的形状の広いエリアを、医師がより迅速にカバーすることを可能にする。
スパイン27上のそれぞれの環状電極240と、それぞれの微小電極26とは、リードワイヤ212及び40をそれぞれ介して、更に制御ハンドル16の近位端部に存在する、マルチピンコネクタ(不図示)を介して、カテーテルから遠く離れた適切なマッピングシステム及び/又はアブレーションのためのエネルギー源に電気的に接続されている。電極リードワイヤ212が壁内に埋め込まれ、追加的リードワイヤ40とEMセンサケーブル36が内腔224内に存在する配線210は、制御ハンドル16から、カテーテル本体12の中央内腔15と撓みセクション14の内腔32とを通り、更に、リードワイヤ212が環状電極に接続され、リードワイヤ40が遠位先端部22上の微小電極26に接続され、ケーブル36が遠位先端部22内のEMセンサに接続されるスパインと同様に、アセンブリ18を通って延びる。アセンブリ18を、微小電極を有する遠位先端部22と組み合わせることにより、カテーテルは、広いエリアのマッピングと、鋭敏な限局的マッピングとの両方に適合される。
膨張部17は、カテーテルの全長にわたって延びる、好適な長さを有する。膨張部は、制御ハンドル16の近位側で露出している近位端部17P(図1)を含み、また、制御ハンドル16と、カテーテル本体12の中央内腔15と、撓みセクション14の内腔32とを通って延びる主要部分を含み、かつ、アセンブリ18を通り、遠位先端部22内へと延びる露出した遠位部位を含む。ガイド管23は、制御ハンドル16と、カテーテル本体の中央内腔15と、撓みセクション14の内腔32とを通って延びている。またガイド管23は、アセンブリ18の近位側接合部18Pの外管34の遠位端部の遠位側に短い距離だけ延びている遠位端部を有する。ユーザーは、膨張部17を制御ハンドル16及びカテーテルに対して長手方向に前進又は後退させて、近位端部17Pを操作するが、それにより、スパイン27の遠位端部が、カテーテルに対して近位方向又は遠位方向に動き、それぞれアセンブリ18を径方向に膨張させ又は収縮させる。
図3A及び3Bに示すように、撓みセクション14を一方向に屈曲させるための引張りワイヤ48が、制御ハンドル16から、カテーテル本体12の中央内腔15と、撓みセクション14の内腔31とを通って延びるが、制御ハンドル16内には、引張りワイヤ48の近位端部が固定され、制御ハンドル16上の屈曲用ノブ13に応答するようになっている。図6Aに示されるように、引張りワイヤ48の遠位端部は、撓みセクション14の遠位端部付近に、当該技術分野で既知のようにT−バー55によって固定される。図3Aに示すように、カテーテル本体12の内腔15の全長にわたり、引張りワイヤは圧縮コイル57によって取り囲まれている。圧縮コイルは、制御ハンドル16とカテーテル本体12との間の接合部に又はその付近に存在する近位端部と、カテーテル本体12の遠位端部に又はその付近に存在する遠位端部とを有する。したがって、引張りワイヤ48が、制御ハンドル16上の屈曲用ノブ13(図1)を操作することにより近位方向に引っ張られた場合には、圧縮コイル57はその長さ方向の圧縮を止めて、引張りワイヤ48が、カテーテル本体12の遠位側で、撓みセクション14を屈曲させる。カテーテルは、当該技術分野で既知のように、両方向の屈曲をさせるための、第2の引張りワイヤを含んでいてもよい。
遠位側電磁式位置センサ42Dが、センサケーブル36Dに接続されているが、同ケーブル36Dは、カテーテル本体12から延びる選択された配線210’(図3B)の内腔224と、制御ハンドル16とを通って延び、制御ハンドル16(図1)の近位端部から導管コード(不図示)内に出て、回路基板(不図示)を収容するセンサ制御モジュール(不図示)へと延びる。あるいは、例えば米国特許第6,024,739号に記載されているように、回路基板を制御ハンドル16内に収容することもでき、その開示内容が、参照により本明細書に組み込まれる。センサケーブル36Dは、プラスチック被覆シース内に入れられた複数のワイヤを含む。センサ制御モジュールにおいて、センサケーブルのワイヤは回路基板に接続されている。回路基板は、センサ制御モジュールの近位端部にあるセンサコネクタを用いて、対応する位置センサから受信された信号を増幅し、コンピュータに理解可能な形式でその信号をコンピュータに伝送する。また、カテーテルは単回使用専用で設計されるので、回路基板は、カテーテルが使用されてから約24時間後に回路基板を遮断するEPROMチップを含んでもよい。これにより、カテーテルが、あるいは少なくとも位置センサが、2回使用されることが防止される。
一実施形態において、位置センサ42Dは、米国特許第5,391,199号に記載される通り磁場応答性コイル又は国際特許出願公開第96/05758号に記載される通り複数のそのようなコイルを備える。複数のコイルにより、六次元的位置及び向き座標の決定が可能になる。あるいは、例えば、電気センサ、磁気センサ、又は音響センサのような、当該技術分野で既知の、任意の好適な位置センサを用いてもよい。本発明による使用に好適な位置センサは、例えば、米国特許第5,558,091号、同第5,443,489号、同第5,480,422号、同第5,546,951号、及び同第5,568,809号、並びに国際特許出願公開第95/02995号,同第97/24983号、及び同第98/29033号にも記述され、それらの開示内容は、参照により本明細書に組み込まれる。一実施形態においては、電磁式マッピングセンサは、約3mm〜約7mm、好ましくは約4mmの長さを有する。
図6Aに破線で示されているように、近位側EM位置センサ42Pが、アセンブリ18の近位端部に設けられてもよい。センサ42Pは、外管34に収容され、近位側位置センサ42P用のケーブル36P(図6A中に、これも破線で示されている)が、カテーテル本体12の中央内腔15と、撓みセクション14の内腔32とを通して延びていてもよい。別の位置センサにより、近位側センサ42Pの座標に対する、遠位側センサ42Dの相対座標が決定され、バスケット形状のマッピングアセンブリ18のスパイン27の曲率に関する他の既知の情報と一緒に集められる。この情報は、スパイン26上に装着した環状電極240の位置を求めるために用いられる。
当業者には認識されるように、近位側接合部及び遠位側接合部を構成するため、及び位置センサを装着するための他の配置も、本発明により用いられ得る。
本発明のカテーテルを使用するために、電気生理学医は、当該分野において一般に知られているように、拡張器とガイド用シースを患者に導入する。本発明のカテーテルと関連して用いるために好適なガイド用シースは、PREFACE(商標)Braided Guiding Sheath(Biosense Webster,Inc.、Diamond Bar、Califから市販)である。カテーテルが、アセンブリがガイド用シース内にフィード可能なように、その膨張部を延ばし、アセンブリが折り畳まれた状態で、ガイド用シースを通して導入される。ガイド用シースは、折り畳まれた位置にあるアセンブリのスパインを覆っており、カテーテル全体が、患者の脈管系を通って、所望の位置に達することができるようになっている。カテーテルのアセンブリが、所望の位置、例えば左心房に到着すると、ガイド用シースを後退させて、アセンブリを露出させる。スパインが外側に曲がるように、膨張部が近位方向に引っ張られるか、又は他の操作がなされる。アセンブリが径方向に膨張した状態で、環状電極が心房の組織と接触する。スパイン上の環状電極を、位置センサと組み合わせて用いて、患者に診断を下し治療を提供する際に、電気生理学医は、局所的作動時間をマッピングし、かつ/又はアブレーション及び灌水を必要に応じて実行する。アセンブリ上の多数の電極を有して、本カテーテルは、従来のカテーテルよりも多くの点を計測することにより、電気生理学医が、心房を含む心臓の洞領域の、真の解剖学的構造を得ることを可能にし、同領域をより迅速にマッピングすることを可能にする。また、限局的に組織と接触するためには、電気生理学医は、心臓組織のよりかすかな電気的活性を検知する際に、高密度微小電極を有する遠位先端部を向けることができ、より良い位置精度及びより高感度を実現することができる。
アセンブリ18及び/又は遠位先端電極22上の電極間でより良い組織接触が所望される場合、図4Aに示される通り、軸方向からの力FDが、EP専門家によってかけられ得、組織接触を確実にため、遠位領域及び近位領域27D及び27Pのスパイン27が十分に剛性であると同時に、アセンブリ18の遠位端部の組織への損傷を生じ得る任意の過剰な力を吸収及び減衰するために、可撓性領域27Eは容易に変形する。同様に、アセンブリ18が前進し解剖学的構造に遭遇した場合、遠位先端電極22による組織損傷のリスクは、過剰な圧縮力FPを吸収及び減衰するために容易に変形する可撓性領域27Eによって、最小化される。
図13A及び13Bは、アセンブリ18’の少なくとも1つのスパイン27’が、比較により、より低い可撓性の領域の間に広がるより高い可撓性の1つ以上の領域を有する本発明の別の実施形態を例示する。図示される図13Aの実施形態において、より高い可撓性27Aの第1の領域は、遠位部分27Dと中間部分27Mとの間に広がり、より高い可撓性27Bの第2の領域は、中間部分27Mと近位部分27Pとの間に広がる。したがって、より高い可撓性又は超可撓性の27A及び27Bの第1及び第2の領域は、図13Cに示す通り、アセンブリ18’が遠位端部又は近位端部のいずれかからアセンブリ上にかかる力を吸収するため、長手方向に圧縮されるように、より大きな又は鋭角的な屈曲を形成するために、容易に変形及び屈曲する。図13Dに示す通り、圧縮されたとき、更に概ね円筒形状に変形するアセンブリ18と共にスパイン27’はU形状に概ね変形し、アセンブリは、遠位部分、中間部分、及び近位部分27D、27M、及び最小変形を経験する27Mと共に、長手方向に圧縮される。有利に、スパインのより高い可撓性の領域は、長さに沿って概ね均一に屈曲された曲率を有する第1の構成から、超曲率又はより鋭角的な曲率を有する領域によって隔てたれた遠位領域、中間領域、及び近位領域に概ね均一的な曲率を有する第2の構成との間を容易に弾性的に変化することを可能にする。
本発明の1つ又は2つ以上の他の特徴に加えて又はそれに代わって取り込まれ得る本発明の別の特徴に従って、バスケット形状の電極アセンブリのスパインは、好適な材料、例えばニチノール合金によって異なるAs及び/又はAfで構成され得、Asが材料が加熱にあたりオーステナイトへの変換を開始する温度であり、Afが、材料が加熱によりオーステナイトへの変換を完了する温度である。図示される図4Bの実施形態において、遠位領域及び近位領域27D及び27Pは、より高い「As」を有する第1のニチノール合金を含み、少なくとも1つの領域27Eは、より低い「As」を有する第2のニチノール合金を含む。したがって、27Pは、加熱にあたりより高い温度で超弾性挙動を示し始め、第2のニチノール合金は、加熱にあたりより低い温度で超弾性挙動を示し始める。別の実施形態において、遠位領域及び近位領域27D及び27Pが、加熱にあたりオーステナイトへの変換が完了するより高い温度を有し、少なくとも1つの領域27Eが加熱にあたりオーステナイトへの変換が完了するより低い温度を有するような、第1のニチノール合金がより低いAfを有し得、第2のニチノール合金が、より高いAfを有し得る。図13Dの実施形態を参照すると、遠位領域、近位領域、及び中間領域27D、27P、及び27Mは、第1のニチノール合金で構成され得、より高い可撓性の領域27A及び27Bは、第2のニチノール合金で構成され得る。
本発明の1つ又は2つ以上の他の特徴に加えて又はそれに代わって取り込まれ得る本発明の別の特徴に従って、スパインは、図14A及び14Bに示す通り、異なるデュロメーター又は可撓性の領域を含む非導電性、保護外被、又は配線211によって取り囲まれる。例えば、外被211は、より高い(又は超)可撓性(又はより低いデュロメーター)の少なくとも1つの領域211F及びより低い可撓性27Gの少なくとも1つの領域を含む。更に、より高い可撓性211Fの1つの領域は、スパインの領域及び外被が屈曲においてお互いを促進するような、より高い可撓性(又は超可撓性)のスパイン領域27F(破線で示される通り、より小さい断面を有し得る)で概ね整列し得、より低い可撓性の1つの領域(又はより高いデュロメーター)211Gは、より低い可撓性のスパイン領域(27F)によって、概ね整列し得る。
本発明の別の特徴に従って、スパイン27は、お互いで接続される、縛り付けられる、又は繋ぎ止められ得る。図15A及び15Bを参照すると、隣接するスパイン27は、一般的にこれらの赤道領域又はより高い可撓性の領域でスパイン27に固定される引張り部材58によりお互いが接続される。引張り部材48は、スパイン及び電極離間を維持する助けをする。引張り部材58は、端部が2つの隣接するそれぞれのスパインに固定される個々のセクションを備え得る又はそれぞれのスパインに結節58Nで固定される連続的長さを有し得る。引張り部材58は、弾性又は非弾性であり得るが、ただし、長さ(s)は、アセンブリの膨張及び超膨張した構成を収容するのに十分であることを条件とする。
上記の説明文は、本発明の、現在開示された実施形態を参照して提示したものである。本発明が関係する分野及び技術の当業者であれば、本発明の原理、趣旨、及び範囲を大きく逸脱することなく、説明された構造の改変及び変更が実施されてもよいことを理解するであろう。当業者には理解されるように、図面は必ずしも実寸ではなく、また、その望むところ又は必要に応じて、一実施形態に記載されるいかなる特徴又は特徴の組み合わせも、他の任意の実施形態に取り込むことが可能であり、又は、別の実施形態の任意の他の特徴と組み合わせることが可能である。したがって、上記の説明は、添付図面に記載されかつ図示される厳密な構造のみに関連したものとして読み取るべきではなく、むしろ、以下の最も完全で公正な範囲を有するとされる「特許請求の範囲」と一致し、かつそれらを支持するものとして読み取るべきである。
〔実施の態様〕
(1) カテーテルであって、
近位端部及び遠位端部並びに内部を通る少なくとも1つの内腔を有する細長いカテーテル本体と、
前記カテーテル本体の前記遠位端部のバスケット形状の電極アセンブリであって、前記バスケット形状の電極アセンブリが、近位端部及び遠位端部を有し、かつ複数のスパインを備え、少なくとも1つのスパインが、より高い可撓性の少なくとも1つの領域と、より低い可撓性の少なくとも1つの領域とを有する、バスケット形状の電極アセンブリと、を備える、カテーテル。
(2) より高い可撓性の前記領域が、前記少なくとも1つのスパインの赤道領域を含む、実施態様1に記載のカテーテル。
(3) 前記少なくとも1つのスパインが、厚さ寸法を有し、より高い可撓性の前記領域が、より小さい厚さを有する、実施態様1に記載のカテーテル。
(4) 前記少なくとも1つのスパインが、幅寸法を有し、より高い可撓性の前記領域が、より小さい幅を有する、実施態様1に記載のカテーテル。
(5) より高い可撓性の前記領域が、ノッチを含む、実施態様1に記載のカテーテル。
(6) 前記ノッチが、側方にある、実施態様5に記載のカテーテル。
(7) 前記ノッチが、内側又は外側にある、実施態様5に記載のカテーテル。
(8) 前記ノッチが、概して滑らかな輪郭線を有する、実施態様5に記載のカテーテル。
(9) 前記ノッチが、段付き輪郭線を有する、実施態様5に記載のカテーテル。
(10) 前記少なくとも1つのスパインが、より低い可撓性の第2の領域を含み、より高い可撓性の前記領域が、より低い可撓性の領域間にある、実施態様1に記載のカテーテル。
(11) より高い可撓性の前記領域が、前記少なくとも1つのスパインの赤道領域を含み、より低い可撓性の前記領域が、前記少なくとも1つのスパインの遠位領域及び近位領域を含む、実施態様10に記載のカテーテル。
(12) カテーテルであって、
近位端部及び遠位端部並びに内部を通る少なくとも1つの内腔を有する細長いカテーテル本体と、
前記カテーテル本体の前記遠位端部のバスケット形状の電極アセンブリであって、前記バスケット形状の電極アセンブリが、近位端部及び遠位端部を有し、かつ複数のスパインを備え、少なくとも1つのスパインが、近位領域と、遠位領域と、それらの間における、より小さい断面を有するより高い可撓性の少なくとも1つの領域とを有する、バスケット形状の電極アセンブリと、を備え、
前記アセンブリが、折り畳まれた形状、膨張形状、及び超膨張形状をとるように適合される、カテーテル。
(13) 前記少なくとも1つの領域が、前記少なくとも1つのスパインの赤道領域を含む、実施態様12に記載のカテーテル。
(14) 前記少なくとも1つのスパインが、より低い可撓性の中間領域によって隔てられた、より高い可撓性の第1の領域及び第2の領域を有する、実施態様12に記載のカテーテル。
(15) 前記少なくとも1つのスパインが、厚さ寸法を有し、前記少なくとも1つの領域が、より小さい厚さを有する、実施態様12に記載のカテーテル。
(16) 前記少なくとも1つのスパインが、幅寸法を有し、前記少なくとも1つの領域が、より小さい幅を有する、実施態様12に記載のカテーテル。
(17) 前記少なくとも1つの領域が、滑らかな輪郭線を有する、実施態様12に記載のカテーテル。
(18) 前記少なくとも1つの領域が、段付き輪郭線を有する、実施態様12に記載のカテーテル。
(19) 隣接するスパインを互いに弾性的に接続する少なくとも1つの引張り部材を更に備える、実施態様12に記載のカテーテル。
(20) 前記少なくとも1つの引張り部材が、前記隣接するスパインの赤道領域に固定される、実施態様19に記載のカテーテル。

Claims (20)

  1. カテーテルであって、
    近位端部及び遠位端部並びに内部を通る少なくとも1つの内腔を有する細長いカテーテル本体と、
    前記カテーテル本体の前記遠位端部のバスケット形状の電極アセンブリであって、前記バスケット形状の電極アセンブリが、近位端部及び遠位端部を有し、かつ複数のスパインを備え、少なくとも1つのスパインが、より高い可撓性の少なくとも1つの領域と、より低い可撓性の少なくとも1つの領域とを有する、バスケット形状の電極アセンブリと、を備える、カテーテル。
  2. より高い可撓性の前記領域が、前記少なくとも1つのスパインの赤道領域を含む、請求項1に記載のカテーテル。
  3. 前記少なくとも1つのスパインが、厚さ寸法を有し、より高い可撓性の前記領域が、より小さい厚さを有する、請求項1に記載のカテーテル。
  4. 前記少なくとも1つのスパインが、幅寸法を有し、より高い可撓性の前記領域が、より小さい幅を有する、請求項1に記載のカテーテル。
  5. より高い可撓性の前記領域が、ノッチを含む、請求項1に記載のカテーテル。
  6. 前記ノッチが、側方にある、請求項5に記載のカテーテル。
  7. 前記ノッチが、内側又は外側にある、請求項5に記載のカテーテル。
  8. 前記ノッチが、概して滑らかな輪郭線を有する、請求項5に記載のカテーテル。
  9. 前記ノッチが、段付き輪郭線を有する、請求項5に記載のカテーテル。
  10. 前記少なくとも1つのスパインが、より低い可撓性の第2の領域を含み、より高い可撓性の前記領域が、より低い可撓性の領域間にある、請求項1に記載のカテーテル。
  11. より高い可撓性の前記領域が、前記少なくとも1つのスパインの赤道領域を含み、より低い可撓性の前記領域が、前記少なくとも1つのスパインの遠位領域及び近位領域を含む、請求項10に記載のカテーテル。
  12. カテーテルであって、
    近位端部及び遠位端部並びに内部を通る少なくとも1つの内腔を有する細長いカテーテル本体と、
    前記カテーテル本体の前記遠位端部のバスケット形状の電極アセンブリであって、前記バスケット形状の電極アセンブリが、近位端部及び遠位端部を有し、かつ複数のスパインを備え、少なくとも1つのスパインが、近位領域と、遠位領域と、それらの間における、より小さい断面を有するより高い可撓性の少なくとも1つの領域とを有する、バスケット形状の電極アセンブリと、を備え、
    前記アセンブリが、折り畳まれた形状、膨張形状、及び超膨張形状をとるように適合される、カテーテル。
  13. 前記少なくとも1つの領域が、前記少なくとも1つのスパインの赤道領域を含む、請求項12に記載のカテーテル。
  14. 前記少なくとも1つのスパインが、より低い可撓性の中間領域によって隔てられた、より高い可撓性の第1の領域及び第2の領域を有する、請求項12に記載のカテーテル。
  15. 前記少なくとも1つのスパインが、厚さ寸法を有し、前記少なくとも1つの領域が、より小さい厚さを有する、請求項12に記載のカテーテル。
  16. 前記少なくとも1つのスパインが、幅寸法を有し、前記少なくとも1つの領域が、より小さい幅を有する、請求項12に記載のカテーテル。
  17. 前記少なくとも1つの領域が、滑らかな輪郭線を有する、請求項12に記載のカテーテル。
  18. 前記少なくとも1つの領域が、段付き輪郭線を有する、請求項12に記載のカテーテル。
  19. 隣接するスパインを互いに弾性的に接続する少なくとも1つの引張り部材を更に備える、請求項12に記載のカテーテル。
  20. 前記少なくとも1つの引張り部材が、前記隣接するスパインの赤道領域に固定される、請求項19に記載のカテーテル。
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