JP2016125237A - センサ装置 - Google Patents

Abstract

【課題】錠のハンドルに取り付けられる部材を交換することによって取付方法を変更できるようにしたセンサ装置を提供する。
【解決手段】センサ装置１は回路ブロック１０とベース４０とボディ５０とを備える。回路ブロック１０には、クレセント錠１００が施錠状態か解錠状態かを検知する検知部の回路部品が実装されている。ベース４０は、クレセント錠１００のハンドル１０５に取り付けられる。ボディ５０はベース４０に着脱自在に取り付けられる。ベース４０とボディ５０とで囲まれる収納空間には回路ブロック１０が収納される。ベース４０には、ハンドル１０５にベース４０をネジ止めするためのネジを通す貫通孔４１が設けられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、センサ装置に関し、より詳細には、建具に設けられた錠の施錠状態及び解錠状態を検知するセンサ装置に関する。

従来、引き違い窓に設けられたクレセント錠が施錠状態か解錠状態かを検知する窓用施解錠センサが提案されている（例えば特許文献１参照）。

特許文献１に記載された窓用施解錠センサでは、２枚の引き違い窓のうち内側の引き違い窓の枠部分に本体ブロックが取り付けられ、２枚の引き違い窓のうち外側の引き違い窓にフックが取り付けられている。本体ブロックには操作レバーが回転自在に取り付けられており、操作レバーを解錠位置に回転させるとクレセント錠が解錠状態となり、操作レバーを施錠位置に回転させるとクレセント錠が施錠状態になる。

本体ブロックには磁気センサが収納されている。クレセント錠の操作レバーには第１磁石が固定され、外側の引き違い窓には第２磁石が固定されている。操作レバーを施錠位置に回転させると、第１磁石が磁気センサに接近し、操作レバーを解錠位置に回転させると、第１磁石が磁気センサから遠ざかる。したがって、窓用施解錠センサは、磁気センサによって検出される第１磁石の磁束に基づいて、施錠状態か解錠状態かを検知する。また、２枚の引き違い窓を閉じた状態では第２磁石が磁気センサに接近し、２枚の引き違い窓を開けた状態では第２磁石が磁気センサから遠ざかる。したがって、窓用施解錠センサは、磁気センサによって検出される第２磁石の磁束に基づいて、引き違い窓が開いている状態か閉じている状態かを検知する。

この窓用施解錠センサでは、操作レバーに固定された第１磁石の磁束、及び引き違い窓に固定された第２磁石の磁束をそれぞれ検出可能な位置に本体ブロックの取付位置を調整した後、この本体ブロックを窓の枠部分に両面テープなどで接着していた。

特開２０１３−４４２１７号公報

特許文献１に記載された窓用施解錠センサでは、本体ブロックを両面テープによる接着以外の方法で枠部分に取り付けることができず、別の取付方法で本体ブロックを枠部分に取り付けるためには、本体ブロックの全体を交換する必要があった。

本発明は上記課題に鑑みてなされ、錠のハンドルへの取付方法を変更できるようにしたセンサ装置を提供することを目的とする。

本発明のセンサ装置は、建物の開口部を開閉する建具をハンドルの操作に応じて施錠及び解錠する錠が施錠状態か解錠状態かを検知する検知部と、前記ハンドルに取り付けられるベースと、前記ベースに着脱自在に取り付けられるボディとを備え、前記ベースと前記ボディとで囲まれる収納空間に前記検知部が収納され、前記ハンドルに前記ベースを取り付けるための取付部が前記ベースに設けられたことを特徴とする。

本発明によれば、錠のハンドルへの取付方法を変更できるようにしたセンサ装置を提供することができる。

実施形態１のセンサ装置のブロック図である。 実施形態１のセンサ装置がクレセント錠に取り付けられた状態の斜視図である。 実施形態１のセンサ装置の分解斜視図である。 実施形態１のセンサ装置がクレセント錠に取り付けられた状態の断面図である。 実施形態２のセンサ装置の側面図である。 図６Ａは実施形態３のセンサ装置の側面図、図６Ｂは実施形態３のセンサ装置の上面図である。 図７Ａは実施形態３の変形例の側面図、図７Ｂは変形例の上面図、図７Ｃは変形例の背面図である。 図８Ａは実施形態４のセンサ装置の側面図、図８Ｂは実施形態４のセンサ装置の上面図、図８Ｃは実施形態４のセンサ装置の背面図である。 実施形態４の変形例１が備えるベースの斜視図である。 実施形態４の変形例１の斜視図である。 図１１Ａは実施形態４の変形例２の側面図、図１１Ｂは変形例２の上面図、図１１Ｃは変形例２の背面図である。 図１２Ａは実施形態４の変形例３の側面図、図１２Ｂは変形例３の上面図、図１２Ｃは変形例３の背面図である。 図１３Ａは実施形態４の変形例４の側面図、図１３Ｂは変形例５の側面図である。

（実施形態１）
以下、本実施形態に係るセンサ装置について図面を参照して説明する。本実施形態のセンサ装置は、建物の開口部を開閉する建具（例えば引き違い窓）の施錠及び解錠を行うクレセント錠が施錠状態か解錠状態かを検知するために用いられる。なお、建具の施錠及び解錠を行う錠はクレセント錠に限定されず、ハンドルの操作に応じて施錠及び解錠を行う錠であればカムラッチ錠やスイングロックなどの錠でもよい。また、以下に説明する構成は本発明の一例に過ぎない。本発明は、以下の実施形態に限定されず、本発明に係る技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。

本実施形態のセンサ装置１は、図１に示すように、制御回路１１と、加速度センサ１２と、送受信回路１３と、アンテナ１４と、表示回路１５と、電池２０とを備える。

加速度センサ１２は、例えば３軸の加速度センサからなり、互いに直交する３軸の検出方向の各々で加速度成分を計測し、各軸での加速度成分の計測結果を制御回路１１に出力する。図２に示すように、センサ装置１はクレセント錠１００のハンドル１０５に取り付けられているので、クレセント錠１００を解錠又は施錠させるためにハンドル１０５が回転操作されると、ハンドル１０５と一緒にセンサ装置１が回転する。例えば、クレセント錠１００が解錠状態にある場合はハンドル１０５の先端（ハンドル１０５において軸部１０６と反対側の部位）が下側を向き、クレセント錠１００が施錠状態にある場合はハンドル１０５の先端が上側を向く。したがって、施錠状態と解錠状態とで、センサ装置１が備える加速度センサ１２の上下が反転し、各軸の加速度成分の計測結果が変化する。

送受信回路１３は、免許が不要な通信方式（例えば特定小電力無線の通信方式）で近距離の無線通信を行う。送受信回路１３はアンテナ１４を介して電波信号の送信および受信を行う。送受信回路１３の通信方式は特定小電力無線に限定されない。送受信回路１３の通信方式は、ＩＥＥＥ（Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ ａｎｄ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｓ）８０２．１５．１に準拠した通信方式や、ＩＥＥＥ８０２．１５．４に準拠した通信方式でもよい。

表示回路１５は表示手段として例えば発光ダイオードのような表示ランプを備える。表示回路１５は、制御回路１１からの制御命令に応じて、表示ランプを点灯、点滅、及び消灯させる。表示回路１５は表示手段としてブザーやスピーカを備えてもよい。この場合、表示回路１５は、制御回路１１からの制御命令に応じて、ブザーやスピーカから報知音を出力させればよい。

制御回路１１は例えばマイクロコンピュータを主要な構成とし、センサ装置１の全体的な動作を制御する。制御回路１１を構成するマイクロコンピュータがＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ ｍｅｍｏｒｙ）に記憶されたプログラムを実行することによって、判定部１９などの機能が実現される。

判定部１９は、加速度センサ１２から入力される３軸の加速度成分の合成値に基づいて、重力加速度の方向（鉛直下方）に対するセンサ装置１の取付方向の変化角度を求めることができる。判定部１９は、重力加速度の方向に対するセンサ装置１の取付方向の変化角度から、ハンドル１０５の先端（軸部１０６と反対側の部位）の向きを判断でき、ハンドル１０５の先端の向きからクレセント錠が施錠状態にあるか解錠状態にあるかを判定する。

制御回路１１は、判定部１９の判定結果が変化すると、送受信回路１３から外部の受信器に判定部１９の判定結果を無線送信させる。受信器は、センサ装置１から無線送信された判定結果を受信すると、判定結果の情報をもとにクレセント錠１００が施錠状態にあるか解錠状態にあるかを把握することができる。

本実施形態のセンサ装置１は、加速度センサ１２を用いてクレセント錠１００の施錠状態及び解錠状態を検知しているので、施錠位置と解錠位置との間で回転するハンドル１０５にセンサ装置１が取り付けられていればよい。また、本実施形態のセンサ装置１は、加速度センサ１２を用いてクレセント錠１００の施錠状態及び解錠状態を検知しているので、磁気センサを用いる場合のように窓や窓枠に磁石を取り付ける必要が無い。ここにおいて、加速度センサ１２と判定部１９とで、クレセント錠１００が施錠状態か解錠状態かを検知する検知部が構成される。

次に、本実施形態のセンサ装置１が取り付けられるクレセント錠１００について図２を参照して説明する。

クレセント錠１００は、固定部１０１と、係合部１０２と、ハンドル１０５とを備える。

固定部１０１は、２枚の引き違い窓のうち一方の引き違い窓２００の窓枠２０１にネジ止めなどの方法で固定されている。

係合部１０２は、固定部１０１に回転自在に取り付けられた半円形の回転板１０３と、回転板１０３の円弧部分から回転板１０３の厚み方向に突出する鍔部１０４とを備える。２枚の引き違い窓のうち、固定部１０１が取り付けられていない引き違い窓には鍔部１０４が引っ掛かるフックが設けられている。

ハンドル１０５は、固定部１０１に回転自在に取り付けられた円柱状の軸部１０６と、軸部１０６の周面から径方向に突出するレバー部１０７とを備える。

軸部１０６は係合部１０２と連結されており、レバー部１０７が操作されると、レバー部１０７の操作に応じて係合部１０２が解錠位置と施錠位置との間で回転する。２枚の引き違い窓が閉じた状態でハンドル１０５の先端が上側を向く位置までハンドル１０５を回転させると、ハンドル１０５とともに係合部１０２が回転し、鍔部１０４がフックに引っ掛かることで、２枚の引き違い窓が施錠される。施錠状態からハンドル１０５の先端が下側を向く位置までハンドル１０５を回転させると、ハンドル１０５とともに係合部１０２が回転し、鍔部１０４がフックから外れるので、解錠状態となって２枚の引き違い窓を開けることができる。

軸部１０６の表面（センサ装置１の取付面）には、軸部１０６の回転中心と同心位置にネジ穴１０８が設けられている。

次に、本実施形態のセンサ装置１の構造を図２〜図４に基づいて説明する。本実施形態のセンサ装置１は、回路ブロック１０と、電池２０、ケース３０とを備える。

回路ブロック１０は、円板形のプリント配線板からなる回路基板１６を備える。回路基板１６には図１のブロック図で説明した各回路の構成部品（アンテナ１４を含む）が実装されている。また回路基板１６には、電池２０の正極に接続される端子１７と、電池２０の負極に接続される端子１８とが設けられている。回路基板１６に実装された回路は電池２０から動作に必要な電力を得ている。

電池２０は例えばボタン形（コイン形）の一次電池であり、回路ブロック１０に実装された回路に動作に必要な電力を供給する。

ケース３０は、クレセント錠１００のハンドル１０５に取り付けられるベース４０と、ベース４０に着脱自在に取り付けられるボディ５０とを備える。

ベース４０は例えば金属材料により円板状に形成されている。ベース４０の中心位置には、ベース４０を厚み方向に貫通する貫通孔４１が形成されている。ベース４０の一面（ボディ５０が取り付けられる面）には円環状の突出部４２が設けられている。突出部４２の外周面にはＯリング３４が嵌まる溝４３が設けられている。突出部４２の外周面には、それぞれ径方向に突出する一対の突起４４が設けられている。ベース４０は、貫通孔４１に通したネジ９０をハンドル１０５のネジ穴１０８にネジ込むことによって、ハンドル１０５の軸部１０６（手で操作されるレバー部１０７以外の部位）に取り付けられる（図４参照）。ここで、ネジ９０の頭部とベース４０との間にパッキン９１を挟んでも良く、貫通孔４１からの水の浸入を抑制できる。

ボディ５０は、例えば金属材料により一面が開口した箱状に形成されている。本実施形態のボディ５０は、円筒状の筒部５１と、筒部５１の中心軸方向の一端側を閉塞する円板部５２とを備える。筒部５１の内周面には、ベース４０の突起４４が嵌まる溝５３が形成されている。筒部５１（ボディ５０）の開口をベース４０で塞ぐようにボディ５０をベース４０に取り付け、ベース４０に対してボディ５０を回転させると、突起４４が溝５３に嵌合してベース４０とボディ５０とが結合される。ベース４０とボディ５０とが結合された状態では、Ｏリング３４がボディ５０（筒部５１）の内周面に密着することで、ベース４０とボディ５０との隙間が塞がれるから、ケース３０の内部にチリやゴミや水滴などが入りにくくなる。なお、ボディ５０に対してベース４０を組立時と反対方向に回転させると、ベース４０の突起４４をボディ５０の溝５３から外すことができ、ボディ５０をベース４０から容易に取り外すことができる。

ベース４０とボディ５０とで囲まれる収納空間３１には回路ブロック１０と電池２０とが収納される。ベース４０とボディ５０とで囲まれる収納空間３１は、ボディ５０の内部に取り付けられる中蓋６０によって、筒部５１の中心軸方向において２つの収納室（第１収納室３２と第２収納室３３）に仕切られている。中蓋６０は例えば合成樹脂の成形品であり、円板部６１と、円板部６１の円周部分から厚み方向の両側に突出する鍔部６２とを備えている。円板部６１には、回路基板１６の端子１７を通すための角孔状の貫通孔６３と、回路基板１６の端子１８を通すための弧状のスリット６４とが設けられている。第１収納室３２はボディ５０の内壁と中蓋６０とで周りを囲まれている。第２収納室３３はボディ５０の開口に通じ、ボディ５０の内壁と中蓋６０とベース４０とで周りを囲まれている。第１収納室３２には回路ブロック１０が収納され、第２収納室３３には電池２０が収納されている。

ここで、中蓋６０は、例えば圧入や接着や樹脂モールドなどの方法により、取り外しができない状態でボディ５０の内部に取り付けられている。したがって、組立後は回路ブロック１０を第１収納室３２から取り出す作業を行えず、無線通信の関連法規に違反するような送受信回路１３の改造をユーザが行えないようにしている。なお、ベース４０は取り外し可能な状態でボディ５０に取り付けられており、ベース４０をボディ５０から外すことによって第２収納室３３が開放され、第２収納室３３に収納された電池２０の交換作業を行うことができる。

本実施形態のセンサ装置１は、検知部（加速度センサ１２及び判定部１９からなる）と、ベース４０と、ボディ５０とを備える。検知部は、建物の開口部を開閉する建具（例えば引き違い窓２００やスイング窓）をハンドル１０５の操作に応じて施錠及び解錠する錠（クレセント錠１００）が施錠状態か解錠状態かを検知する。ベース４０はハンドル１０５に取り付けられる。ボディ５０はベース４０に着脱自在に取り付けられる。ベース４０とボディ５０とで囲まれる収納空間３１に検知部が収納される。ハンドル１０５にベース４０を取り付けるための取付部（本実施形態ではネジ９０を通すための貫通孔４１）がベース４０に設けられている。

このように、ベース４０をハンドル１０５に取り付けるための取付部がベース４０に設けられているので、ベース４０をハンドル１０５に取り付けるための部材を新たに用意する必要が無い。取付部が設けられたベース４０は、ボディ５０に対して着脱自在となっているので、別の取付部が設けられたベースをボディ５０に取り付けることで、センサ装置１を別の取付方法でハンドル１０５に取り付けることができる。これにより、ハンドル１０５への取付方法が異なる場合でも、ベース４０以外の部品は共通して使用でき、ベース４０を交換するだけで様々な取付方法に対応することができる。

本実施形態のセンサ装置１において、取付部は、ハンドル１０５に設けられたネジ穴１０８にネジ込まれるネジ９０を通すために、ベース４０を貫通して設けられた貫通孔４１であってもよい。貫通孔４１に通したネジ９０をハンドル１０５のネジ穴１０８にネジ込むだけで、ベース４０をハンドル１０５に取り付けることができるので、取付作業が容易である。

本実施形態のセンサ装置１において、検知部（加速度センサ１２及び判定部１９）の検知結果を外部に送信する送信部（送受信回路１３）と、検知部および送信部の電源となる電池２０とが、収納空間３１にさらに収納されてもよい。ボディ５０は一面が開口した箱状に形成され、ボディ５０の開口を塞ぐようにベース４０がボディ５０に取り付けられている。ボディ５０の内部は、取り外しできない状態でボディ５０に取り付けられる中蓋６０によって、ボディ５０の内壁と中蓋６０とで周りを囲まれる第１収納室３２と、ボディ５０の開口に通じる第２収納室３３とに仕切られている。第１収納室３２に検知部と送信部とが構成された回路ブロック１０が収納され、第２収納室３３に電池２０が収納されてもよい。中蓋６０は取り外しできない状態でボディに取り付けられるので、第１収納室に収納されている検知部や送信部を勝手に改変できないようにできる。

本実施形態のセンサ装置１において、ベース４０とボディ５０との間の隙間を塞ぐシール部材（Ｏリング３４）をさらに備えてもよい。ベース４０とボディ５０との間の隙間がシール部材で塞がれるから、チリやゴミや水などの異物が収納空間に入りにくくなる。

また、ハンドル１０５において、解錠操作及び施錠操作のために手で操作される部位（レバー部１０７）以外の軸部１０６にベース４０が取り付けられてもよい。ベース４０は軸部１０６に取り付けられているから、レバー部１０７を手で操作する際にセンサ装置１が邪魔になりにくいという利点がある。

実施形態１では、貫通孔４１に通したネジ９０をネジ穴１０８にネジ込むことによって、ベース４０がハンドル１０５の軸部１０６に取り付けられているが、ベース４０の取付方法はこれに限定されず、以下の実施形態で説明するような取付方法でもよい。
（実施形態２）
本実施形態のセンサ装置１では、図５に示すように、ベース４０の一面（ボディ５０が取り付けられる面と反対側の面）に、ハンドル１０５のネジ穴１０８にネジ込まれるネジ部４５が設けられている。なお、ベース４０が取付部としてネジ部４５を備える点以外は実施形態１と同じであるから、共通の構成要素には同一の符号を付してその説明は省略する。

本実施形態では、ベース４０自体にネジ部４５が設けられており、ベース４０と一体に設けられたネジ部４５をネジ穴１０８にネジ込むことによって、ベース４０がハンドル１０５の軸部１０６に取り付けられる。

本実施形態のセンサ装置１において、取付部は、ベース４０の表面からハンドル１０５に近づく向きに突出するように設けられて、ハンドル１０５に設けられたネジ穴１０８にネジ込まれるネジ部４５であってもよい。

ベース４０自体にネジ部４５が設けられているので、ベース４０をハンドル１０５に取り付けるために、ベース４０以外の部材が不要である。また、ベース４０と一体に設けられたネジ部４５をネジ穴１０８にネジ込むことによって、特別な工具などを使用することなく、ベース４０をハンドル１０５に容易に取り付けることができる。
（実施形態３）
本実施形態のセンサ装置１では、図６Ａ及び図６Ｂに示すように、ベース４０に設けられたスナップフィット構造によって、ベース４０がハンドル１０５に取り付けられている。なお、ベース４０が取付部としてスナップフィット構造を備える点以外は実施形態１と同じであるから、共通の構成要素には同一の符号を付してその説明は省略する。

ベース４０の一面（ボディ５０が取り付けられる面と反対側の面）には、ハンドル１０５に近づく向きに突出する一対の係止片４６（取付部）が設けられている。一対の係止片４６は、ハンドル１０５の両側に位置するように設けられている。一対の係止片４６は、一対の係止片４６が対向する方向（図６Ｂ中の上下方向）において弾性変形自在に設けられている。係止片４６の先端には、ハンドル１０５の側面に設けられた凹部１０９に引っ掛かる突起４６１が設けられている。

このベース４０（ケース３０）をハンドル１０５に取り付ける場合、一対の係止片４６の間にハンドル１０５の軸部１０６が挿入されるように、ベース４０と軸部１０６との位置を合わせて、ベース４０（又はケース３０）を軸部１０６側に押し込む。一対の係止片４６の間に軸部１０６が挿入されると、突起４６１が軸部１０６の側面に当たって、係止片４６が外側（軸部１０６と反対側）にたわめられる。ベース４０（又はケース３０）が所定の取付位置まで挿入されると、係止片４６の突起４６１が凹部１０９に引っ掛かり、係止片４６の弾性復帰力によってベース４０がハンドル１０５の軸部１０６に取り付けられた状態となる。

なお、スナップフィット構造の取付部は上記の形状の取付部に限定されず、適宜変更が可能である。ここで、図７Ａ、図７Ｂ、及び図７Ｃを参照してスナップフィット構造の取付部の変形例を説明する。

このセンサ装置１では、ベース４０の一面（ボディ５０が取り付けられる面と反対側の面）に、ハンドル１０５に近づく向きに突出する一対の係止片７１（取付部）が設けられている。一対の係止片７１は、ハンドル１０５の軸部１０６に設けられた嵌合穴１１５に対応する部位に設けられている。一対の係止片７１の各々は矩形板状に形成されている。一対の係止片７１は互いに平行するように並べて配置されており、一対の係止片７１は図７Ｃの左右方向において弾性変形可能となっている。一対の係止片７１の各々には、先端部分から外向き（一対の係止片７１の中間部を内側とした場合の外側）に突出する突起７２が設けられている。突起７２は、先端にいくほど幅が細くなるようなテーパ形状に形成されている。

ハンドル１０５の軸部１０６には、一対の係止片７１が挿入される嵌合穴１１５が設けられている。嵌合穴１１５は、奥側に比べて開口部分１１６の方が狭くなるような形状に形成されている。

一対の係止片７１が嵌合穴１１５に挿入されるようにしてベース４０（又はケース３０）をハンドル１０５の軸部１０６に押し付けると、突起７２が嵌合穴１１５の縁部分に接触して、一対の係止片７１が互いに近づく向きにたわめられる。ベース４０をハンドル１０５の軸部１０６にさらに押し付け、突起７２が嵌合穴１１５の開口部分１１６を超えて内側に入り込むと、係止片７１が弾性復帰力によってたわめられる前の状態に戻る。そして、突起７２が嵌合穴１１５の縁部分に引っ掛かることで、ベース４０（ケース３０）が軸部１０６に取り付けられる。

ベース４０が軸部１０６に取り付けられた状態では、突起７２が嵌合穴１１５の縁部分に接触することで、図７Ａの上下方向、左右方向、及び図７Ｃの左右方向においてベース４０の軸部１０６に対する取付位置が位置決めされる。

本実施形態のセンサ装置１において、取付部は、ベース４０の表面からハンドル１０５に近づく向きに突出するように設けられた弾性変形自在な係止片４６であってもよい。係止片４６がハンドル１０５と引っ掛かることによってベース４０がハンドル１０５に取り付けられる。

ベース４０自体に係止片４６が設けられているので、ベース４０をハンドル１０５に取り付けるために、ベース４０以外の部材が不要である。そして、ベース４０と一体に設けられた係止片４６をハンドル１０５に引っ掛けるだけで、ベース４０をハンドル１０５に容易に取り付けることができる。

本実施形態のセンサ装置１において、取付部である係止片７１が、ハンドル１０５に設けられた嵌合穴１１５に差し込まれて嵌合穴１１５の縁に引っ掛かることによって、ベース４０がハンドル１０５に取り付けられるように構成されてもよい。

これにより、係止片７１を嵌合穴１１５に押し込むことによってベース４０をハンドル１０５に取り付ける作業を行うことができ、ベース４０をハンドル１０５に取り付ける作業が容易である。また、ベース４０がハンドル１０５に取り付けられた状態では、係止片７１が嵌合穴１１５の縁に接触することで、ベース４０をハンドル１０５に対して位置決めすることができる。
（実施形態４）
本実施形態のセンサ装置１では、図８Ａ、図８Ｂ、及び図８Ｃに示すように、ハンドル１０５に対してベース４０の取付位置を位置決めする位置決め部としてガイド板４７が設けられている。なお、ベース４０がガイド板４７を備える点以外は実施形態１と同じであるから、共通の構成要素には同一の符号を付してその説明は省略する。

ベース４０の一面（ハンドル１０５と対向する面）には、ベース４０の一面と略直交するように一対のガイド板４７が設けられている。一対のガイド板４７は互いに平行するように配置されている。一対のガイド板４７の間隔は、ハンドル１０５の軸部１０６の幅寸法とほぼ同じ寸法に設定されている。

ベース４０は、一対のガイド板４７の間にハンドル１０５の軸部１０６が挿入されるようにして軸部１０６に取り付けられる。ベース４０の一面には、両面に粘着層が設けられた粘着テープ９２が貼り付けられている。ベース４０を軸部１０６に取り付けると、粘着テープ９２が軸部１０６に貼り付けられ、粘着テープ９２を介してベース４０が軸部１０６に取り付けられる。

ベース４０が軸部１０６に取り付けられた状態では、ガイド板４７が軸部１０６の側面と接触することで、ベース４０の傾きが規制され、ベース４０が軸部１０６に対して位置決めされた状態で取り付けられる。

なお、ベース４０と軸部１０６とは粘着テープ９２で取り付けられているが、スナップフィット結合やネジ止めなどの他の取付方法でベース４０（ケース３０）がハンドル１０５に取り付けられてもよい。

本実施形態では位置決め部が矩形板状のガイド板４７で構成されているが、位置決め部の形状は適宜変更が可能である。

図９及び図１０に位置決め部の変形例１を示す。変形例１では、ベース４０の一面（ハンドル１０５と対向する面）に、軸部１０６の表面形状に沿うように、Ｕ字形に湾曲したガイド板７５が設けられている。

このベース４０がハンドル１０５の軸部１０６に取り付けられると、ガイド板７５が軸部１０６の側面に沿って配置され、ガイド板７５が軸部１０６の側面と接触することによって、ベース４０がハンドル１０５に対して位置決めされる。したがって、ベース４０が軸部１０６に対して位置決めされた状態で取り付けられる。

また、図１１Ａ、図１１Ｂ、及び図１１Ｃに位置決め部の変形例２を示す。変形例２では、ベース４０に設けられた板状の突起４８が軸部１０６の溝１１０に挿入されることで、ベース４０が軸部１０６に位置決めされている。

ベース４０の一面（ハンドル１０５と対向する面）には、ベース４０の一面と略直交するように矩形板状の突起４８が設けられている。軸部１０６には、軸部１０６の長手方向に沿って、一端側が開放された溝１１０が形成されている。

溝１１０の一端から突起４８を溝１１０に挿入させるようにして、ベース４０が軸部１０６に取り付けられると、溝１１０の内側面に突起４８が接触することによって、ベース４０が軸部１０６に対して位置決めされる。そして、ベース４０が軸部１０６に対して位置決めされた状態で、上述した固定部（例えばスナップフィット結合やネジ止めなどの固定部）を用いてベース４０が軸部１０６に固定されればよい。

また、図１２Ａ、図１２Ｂ、及び図１２Ｃに位置決め部の変形例３を示す。変形例３では、変形例２で説明した突起４８の先端側に、突起４８の根元部分の幅寸法よりも幅寸法が大きい傘部４９が設けられている。

一方、ハンドル１０５の軸部１０６には、ベース４０と対向する面に、ハンドル１０５の長手方向に沿って延びる溝１１１が設けられている。溝１１１の開口部分１１２の幅は、溝１１１の奥側の幅に比べて狭くなっている。また、溝１１１の長手方向における一端側は、軸部１０６の端面で外側に開放されている。

ここで、溝１１１の一端から突起４８を溝１１１に挿入させるようにして、ベース４０が軸部１０６に取り付けられると、突起４８が溝１１１に嵌合する。溝１１１の内側面に突起４８が接触し、且つ傘部４９が開口部分１１２の縁に接触することで、ベース４０が図１２Ｂの上下方向および左右方向においてそれぞれ位置決めされる。そして、ベース４０が軸部１０６に対して位置決めされた状態で、上述した固定部（例えばスナップフィット結合やネジ止めなどの固定部）を用いてベース４０が軸部１０６に固定されればよい。

また、図１３Ａに位置決め部の変形例４を示す。変形例４では、ベース４０の一面（ハンドル１０５と対向する面）に凹部７３が設けられている。ハンドル１０５の軸部１０６には、凹部７３に対応する部位に、凹部７３内に挿入される板状の突起１１３が設けられている。すなわち、軸部１０６の突起１１３が嵌合する凹部７３で位置決め部が構成されている。

ここで、凹部７３に突起１１３を挿入させるようにして、ベース４０が軸部１０６に取り付けられると、凹部７３に突起１１３が嵌合することで、ベース４０（ケース３０）が軸部１０６に対して位置決めされる。すなわち、凹部７３の内側面に突起１１３が接触することによって、図１３Ａの上下方向、及び図１３Ａの紙面と垂直な方向においてベース４０（ケース３０）が軸部１０６に対して位置決めされる。そして、ベース４０が軸部１０６に対して位置決めされた状態で、上述した固定部（例えばスナップフィット結合やネジ止めなどの固定部）を用いてベース４０が軸部１０６に固定されればよい。

なお、図１３Ａに示す変形例４では凹部７３および突起１１３の数はそれぞれ１個であるが、凹部７３および突起１１３の数は２個以上でもよい。例えば図１３Ｂに示す変形例５のように、ベース４０に２個の凹部７４を設け、軸部１０６に設けた２個の突起１１４の各々をベース４０の凹部７４に挿入させることによって、ベース４０をハンドル１０５の軸部１０６に位置決めしてもよい。

以上のように、本実施形態のセンサ装置１では、ハンドル１０５の軸部１０６と接触することによって、ハンドル１０５に対してベース４０の取付位置を位置決めする位置決め部（ガイド板４７，７５、突起４８、凹部７３，７４）がベース４０に設けられている。

ベース４０に設けられた位置決め部によって、ベース４０をハンドル１０５に対して規定の位置で取り付けることができる。

また、本実施形態ではベース４０の位置決め部（ガイド板４７，４８、突起４８、凹部７３，７４）が軸部１０６に接触することで、ハンドル１０５に対するベース４０の取付方向を所定の方向に揃えることができる。

また、本実施形態のセンサ装置１において、位置決め部は、ハンドル１０５の軸部１０６に設けられた溝１１１に溝１１１の一端から差し込まれて、溝１１１の側壁に引っ掛かる係止突起（突起４８）でもよい。係止突起は、溝１１１の開口部分１１２に嵌まる根元部分の幅寸法よりも、先端側（傘部４９）の幅寸法の方が大きくなるような形状に形成されている。したがって、係止突起の先端側が溝１１１の開口部分１１２に引っ掛かるので、係止突起が溝１１１から外れにくくなり、ベース４０のハンドル１０５に対する取付位置が位置決めされる。

１ センサ装置
１０ 回路ブロック
１２ 加速度センサ（検知部）
１３ 送受信回路（送信部）
１９ 判定部（検知部）
２０ 電池
４０ ベース
５０ ボディ
３１ 収納空間
３２ 第１収納室
３３ 第２収納室
３４ Ｏリング（シール部材）
４１ 貫通孔（取付部）
４５ ネジ部（取付部）
４６，７１ 係止片（取付部）
４７，７５ ガイド板（位置決め部）
４８ 突起（位置決め部、係止突起）
６０ 中蓋
１００ クレセント錠
１０５ ハンドル
１０６ 軸部
１０７ レバー部
１１５ 嵌合穴

Claims (10)

1. 建物の開口部を開閉する建具をハンドルの操作に応じて施錠及び解錠する錠が施錠状態か解錠状態かを検知する検知部と、
   前記ハンドルに取り付けられるベースと、
   前記ベースに着脱自在に取り付けられるボディとを備え、
   前記ベースと前記ボディとで囲まれる収納空間に前記検知部が収納され、
   前記ハンドルに前記ベースを取り付けるための取付部が前記ベースに設けられたことを特徴とするセンサ装置。
2. 前記取付部は、前記ベースの表面から前記ハンドルに近づく向きに突出するように設けられて、前記ハンドルに設けられたネジ穴にネジ込まれるネジ部であることを特徴とする請求項１に記載のセンサ装置。
3. 前記取付部は、前記ベースの表面から前記ハンドルに近づく向きに突出するように設けられた弾性変形自在な係止片であり、
   前記係止片が前記ハンドルと引っ掛かることによって前記ベースが前記ハンドルに取り付けられることを特徴とする請求項１に記載のセンサ装置。
4. 前記係止片が、前記ハンドルに設けられた嵌合穴に差し込まれて前記嵌合穴の縁に引っ掛かることによって、前記ベースが前記ハンドルに取り付けられるように構成されたことを特徴とする請求項３に記載のセンサ装置。
5. 前記取付部は、前記ハンドルに設けられたネジ穴にネジ込まれるネジを通すために、前記ベースを貫通して設けられた貫通孔であることを特徴とする請求項１に記載のセンサ装置。
6. 前記ハンドルと接触することによって前記ハンドルに対する前記ベースの取付位置を位置決めする位置決め部が前記ベースに設けられたことを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のセンサ装置。
7. 前記位置決め部は、前記ハンドルに設けられた溝に前記溝の一端から差し込まれて、前記溝の側壁に引っ掛かる係止突起であり、
   前記係止突起は、前記溝の開口部分に嵌まる根元部分の幅寸法よりも、先端側の幅寸法の方が大きくなるような形状に形成されたことを特徴とする請求項６に記載のセンサ装置。
8. 前記検知部の検知結果を外部に送信する送信部と、前記検知部および前記送信部の電源となる電池とが、前記収納空間にさらに収納されており、
   前記ボディは一面が開口した箱状に形成され、前記ボディの開口を塞ぐように前記ベースが前記ボディに取り付けられており、
   前記ボディの内部は、取り外しできない状態で前記ボディに取り付けられる中蓋によって、前記ボディの内壁と前記中蓋とで周りを囲まれる第１収納室と、前記開口に通じる第２収納室とに仕切られ、
   前記第１収納室に前記検知部と前記送信部とが収納され、前記第２収納室に前記電池が収納されたことを特徴とする請求項１〜７の何れか１項に記載のセンサ装置。
9. 前記ベースと前記ボディとの間の隙間を塞ぐシール部材をさらに備えたことを特徴とする請求項１〜８の何れか１項に記載のセンサ装置。
10. 前記ハンドルにおいて、解錠操作及び施錠操作のために手で操作される部位以外の軸部に前記ベースが取り付けられたことを特徴とする請求項１〜９の何れか１項に記載のセンサ装置。

Images