CN209891835U - 智能锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能锁，包括后面板、设于后面板的反锁组件、与后面板转动连接的转轴、与转轴相连的把手、以及与转轴远离把手的一端相连的挡片；反锁组件具有检测传感器，挡片设有用于触发检测传感器的触发件。转动把手时带动转轴相对后面板转动，转轴转动时带动挡片转动，挡片转动时带动触发件转动，触发件转动时被检测传感器检测到位置变化的信号，当检测传感器检测到触发件位置变化的信号时，反锁组件解除对智能锁的反锁状态，因此当使用者出门时，转动把手开门即可解除智能锁的反锁状态，避免了出门时忘记解除反锁状态的情况发生。

Description

智能锁

技术领域

本实用新型涉及锁具领域，尤其涉及一种智能锁。

背景技术

现有的智能锁启动反锁模式后，室外只有使用管理员密码或者钥匙的情况下才能开门，一般是用户在睡觉前或者其他必要的时候会启用这个功能，但这种反锁状态，只有室外用管理员密码正常开门后才会解除反锁状态。用户在室内启动反锁状态后，出门的时候容易忘记解除反锁状态，用户一旦没取消反锁状态就出门，在室外无法正常用其他普通密码开门，只有拥有管理员密码的用户才能开门，使用体验较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能锁，旨在解决现有技术中，使用者出门时容易忘记解除反锁的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

智能锁，包括后面板、设于所述后面板的反锁组件、与所述后面板转动连接的转轴、与所述转轴相连的把手、以及与所述转轴远离所述把手的一端相连的挡片；所述反锁组件具有检测传感器，所述挡片设有用于触发所述检测传感器的触发件。

进一步地，所述反锁组件包括具有反锁按键的第一控制板、设有所述检测传感器的第二控制板、位于所述第一控制板远离所述第二控制板的一侧的安装板、以及与所述安装板滑动连接且用于触发所述反锁按键的按钮。

进一步地，所述安装板设有第一卡勾，所述后面板开设有与所述第一卡勾相卡接的卡接槽。

进一步地，所述检测传感器为霍尔传感器，所述触发件具有磁铁块。

进一步地，所述触发件包括设于所述挡片的螺柱、以及设于所述螺柱上的所述磁铁块。

进一步地，所述检测传感器为光电开关。

进一步地，所述把手开设有安装槽，所述转轴远离所述挡片的一端位于所述安装槽内。

进一步地，所述挡片开设有安装孔，所述挡片于所述安装孔的内壁设有固定凸起；所述转轴开设有以供用于容纳所述固定凸起通过的让位槽，所述转轴的表面开设有与所述固定凸起相配合的固定槽，所述转轴上设有用于固定所述挡片的卡簧，所述卡簧与所述挡片之间设有垫片。

进一步地，所述后面板开设有电池槽，所述电池槽内设有与所述反锁组件电连接的电池模组。

进一步地，还包括用于封闭所述电池槽的电池盖，所述电池盖设有第二卡勾及定位柱，所述第二卡勾与所述定位柱分别位于所述电池盖的相对的两端，所述后面板设有与所述第二卡勾相卡接的卡接凸起，所述后面板开设有与所述定位柱相对应的定位槽。

本实用新型的有益效果：转动把手时带动转轴相对后面板转动，转轴转动时带动挡片转动，挡片转动时带动触发件转动，触发件转动时被检测传感器检测到位置变化的信号，当检测传感器检测到触发件位置变化的信号时，反锁组件解除对智能锁的反锁状态，因此当使用者出门时，转动把手开门即可解除智能锁的反锁状态，避免了出门时忘记解除反锁状态的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中智能锁的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中智能锁的剖视图；

图3为本实用新型的实施例中智能锁的分解图；

图中：

1、后面板；101、卡接槽；102、电池槽；103、卡接凸起；104、定位槽；2、反锁组件；201、检测传感器；202、反锁按键；203、第一控制板；204、第二控制板；205、安装板；2051、第一卡勾；206、按钮；3、转轴；301、固定槽；4、把手；401、安装槽；5、挡片；501、安装孔；502、固定凸起；6、触发件；601、螺柱；602、磁铁块；7、卡簧；8、垫片；9、电池模组；10、电池盖；1001、第二卡勾；1002、定位柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提出了一种智能锁，包括后面板1、设于后面板1的反锁组件2、与后面板1转动连接的转轴3、与转轴3相连的把手4、以及与转轴3远离把手4的一端相连的挡片5；反锁组件2具有检测传感器201，挡片5设有用于触发检测传感器201的触发件6。

在本实用新型的实施例中，后面板1安装于门靠近室内的一侧，反锁组件2用于对智能锁进行反锁控制，以保证反锁状态下普通密码无法打开智能锁，转动把手4时带动转轴3相对后面板1转动，转轴3转动时带动挡片5转动，挡片5转动时带动触发件6转动，触发件6转动时被检测传感器201检测到位置变化的信号，当检测传感器201检测到触发件6位置变化的信号时，反锁组件2解除对智能锁的反锁状态，因此当使用者出门时，转动把手4开门即可解除智能锁的反锁状态，避免了出门时忘记解除反锁状态的情况发生。触发件6与检测传感器201之间的配合关系可为：把手4未转动时，触发件6正对检测传感器201，把手4转动带动触发件6转动使得触发件6离开检测传感器201，此时检测传感器201给反锁组件2发生信号使得反锁组件2解除对智能锁的反锁状态。于其他实施例中，也可为：把手4未转动时，触发件6与检测传感器201的位置错开，把手4转动带动触发件6转动使得触发件6转动至正对检测传感器201时，此时检测传感器201给反锁组件2发生信号使得反锁组件2解除对智能锁的反锁状态。智能锁的其他部件与现有技术中的智能锁相同。

进一步地，请参阅图2-图3，作为本实用新型提供的智能锁的一种具体实施方式，反锁组件2包括具有反锁按键202的第一控制板203、设有检测传感器201的第二控制板204、位于第一控制板203远离第二控制板204的一侧的安装板205、以及与安装板205滑动连接且用于触发反锁按键202的按钮206。按动按钮206触发反锁按键202，可手动控制反锁组件2的反锁状态与解除反锁状态，检测传感器201通过检测触发件6的位置实现自动控制反锁组件2的反锁状态与解除反锁状态。

进一步地，请参阅图2-图3，作为本实用新型提供的智能锁的一种具体实施方式，安装板205设有第一卡勾2051，后面板1开设有与第一卡勾2051相卡接的卡接槽101。安装板205以卡接的方式安装于后面板1上，便于拆装，可快速的拆卸，以实现对第一控制板203上的部件进行调试与检修，例如按钮206与反锁按键202之间的配合发生故障时，可快速的拆卸检修。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的智能锁的一种具体实施方式，检测传感器201为霍尔传感器，触发件6具有磁铁块602。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的智能锁的一种具体实施方式，触发件6包括设于挡片5的螺柱601、以及设于螺柱601上的磁铁块602。

进一步地，作为本实用新型提供的智能锁的一种具体实施方式，检测传感器201为光电开关。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的智能锁的一种具体实施方式，把手4开设有安装槽401，转轴3远离挡片5的一端位于安装槽401内。转轴3伸入把手4的安装槽401内与把手4相连，进而简化了智能锁的体积，实现了智能锁的微型化。

进一步地，请参阅图3，作为本实用新型提供的智能锁的一种具体实施方式，挡片5开设有安装孔501，挡片5于安装孔501的内壁设有固定凸起502；转轴3开设有用于容纳固定凸起502固定槽301，转轴3上设有用于固定挡片5的卡簧7，卡簧7与挡片5之间设有垫片8。挡片5套设于转轴3的外部且与转轴3相连，安装过程为：转轴3伸入安装孔501内，此时固定凸起502进入固定槽301内，将垫片8套设于转轴3外部并与挡片5接触，再将卡簧7套设于转轴3实现将挡片5及垫片8限位安装于转轴3。

进一步地，请参阅图2-图3，作为本实用新型提供的智能锁的一种具体实施方式，后面板1开设有电池槽102，电池槽102内设有与反锁组件2电连接的电池模组9。

进一步地，请参阅图1-图2，作为本实用新型提供的智能锁的一种具体实施方式，还包括用于封闭电池槽102的电池盖10，电池盖10设有第二卡勾1001及定位柱1002，第二卡勾1001与定位柱1002分别位于电池盖10的相对的两端，后面板1设有与第二卡勾1001相卡接的卡接凸起103，后面板1开设有与定位柱1002相对应的定位槽104。电池盖10与后面板1为可拆卸连接，便于对电池模组9的更换或对电池模组9充电。电池盖10的安装过程为：将定位柱1002对准定位槽104，第二卡勾1001对准卡接凸起103，滑动电池盖10，使得第二卡勾1001与卡接凸起103卡接，定位柱1002伸入定位槽104，如此完成电池盖10的安装，第二卡勾1001与卡接凸起103卡接配合定位柱1002伸入定位槽104可保证电池盖10与后面板1连接的稳定性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.智能锁，其特征在于，包括后面板、设于所述后面板的反锁组件、与所述后面板转动连接的转轴、与所述转轴相连的把手、以及与所述转轴远离所述把手的一端相连的挡片；所述反锁组件具有检测传感器，所述挡片设有用于触发所述检测传感器的触发件。

2.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述反锁组件包括具有反锁按键的第一控制板、设有所述检测传感器的第二控制板、位于所述第一控制板远离所述第二控制板的一侧的安装板、以及与所述安装板滑动连接且用于触发所述反锁按键的按钮。

3.根据权利要求2所述的智能锁，其特征在于，所述安装板设有第一卡勾，所述后面板开设有与所述第一卡勾相卡接的卡接槽。

4.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述检测传感器为霍尔传感器，所述触发件具有磁铁块。

5.根据权利要求4所述的智能锁，其特征在于，所述触发件包括设于所述挡片的螺柱、以及设于所述螺柱上的所述磁铁块。

6.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述检测传感器为光电开关。

7.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述把手开设有安装槽，所述转轴远离所述挡片的一端位于所述安装槽内。

8.根据权利要求1所述的智能锁，其特征在于，所述挡片开设有安装孔，所述挡片于所述安装孔的内壁设有固定凸起；所述转轴开设有用于容纳所述固定凸起固定槽，所述转轴上设有用于固定所述挡片的卡簧，所述卡簧与所述挡片之间设有垫片。

9.根据权利要求1-8任一项所述的智能锁，其特征在于，所述后面板开设有电池槽，所述电池槽内设有与所述反锁组件电连接的电池模组。

10.根据权利要求9所述的智能锁，其特征在于，还包括用于封闭所述电池槽的电池盖，所述电池盖设有第二卡勾及定位柱，所述第二卡勾与所述定位柱分别位于所述电池盖的相对的两端，所述后面板设有与所述第二卡勾相卡接的卡接凸起，所述后面板开设有与所述定位柱相对应的定位槽。

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