JP2016118362A - 調温貯蔵装置 - Google Patents

Abstract

【課題】強制通風方式を採用しつつ、ムラなく短時間で収容物を予冷できる調温貯蔵装置を提供する。【解決手段】調温貯蔵装置は、予冷を行う際、（ｉ）吹出口側温度センサ１７ａの検出温度が０℃に低下するまで冷凍機２を最大能力で運転させつつ、吹出口７から冷風を吹き出させる正転動作と、（ｉｉ）吸込口側温度センサ１８ａの検出温度が０℃に低下するまで冷凍機２を最大能力で運転させつつ、吸込口８から冷風を吹き出させる逆転動作とを、交互に切り替えるクールダウンモードを実行する。これにより、収容物αの冷却ムラを抑制でき、マックスクールの継続期間を長くできるため、予冷時間を短縮できる。【選択図】 図１

Description

本発明は、筐体内の収容空間に収容した収容物を所望の温度に調温する調温貯蔵装置に関し、例えば農産物の予冷等に用いて好適な技術に関する。

（従来技術）
筐体内の収容空間に収容した収容物を所望の温度に調温する調温貯蔵装置として、冷蔵装置、冷凍装置、温蔵装置が知られている。
従来技術の具体的な一例を、農産物（野菜や果物等）の予冷を用いて説明する。

農産物は、出荷前に予冷することが行われる。代表的な予冷方法として、比較的安価な強制通風方式が広く用いられている（特許文献１参照）。
強制通風方式は、冷凍機の冷風を収容空間に吹き入れ、収容空間に収容した収容物（例えば、農産物を入れたダンボール等）を冷却する方式である。

（従来技術の問題点）
しかしながら、上述した強制通風方式は、収容空間に冷風を吹き入れて収容物を冷却する方式であるため、予冷の一般的な温度である０〜１０℃に冷却するのに長い時間を要してしまう。
また、吹出口から吹き出された冷風は、収容空間に積載された収容物によって循環し難いため、収容空間内に温度ムラが生じ易く、農産物に冷却ムラが生じ易い。

具体的な一例として、冷風の吹出口と吸込口が収容空間の対向位置に設けられる予冷装置を用いて収穫した農産物を予冷する場合、農産物の芯温をできる限り早く所望の温度範囲に冷やすことが望まれる。
しかし、農産物は０℃を下回ると凍結するため、冷風の吹出し温度を０℃以下に下げることができない。

そのため、予冷を開始しても、吹出し温度｛図４（ｂ）の実線Ａ参照｝が０℃に到達するまでの短い時間｛図４（ｂ）の期間Ｂ参照｝でしか冷凍機を最大能力で運転させるクールダウンモードを実施することができない。
そのため、吹出し温度が０℃に到達した後｛図４（ｂ）の期間Ｂの経過後｝は、冷凍機の能力が制限される能力制御モードになり、図４（ｂ）の実線Ｃに示すように、農産物の芯温を所望の温度範囲まで冷やすのに長い冷却時間を要してしまう。

特開２００５−２９１６０２号公報

本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、強制通風方式を採用しつつ、ムラなく短時間で収容物を所望の温度に調温することができる調温貯蔵装置の提供にある。

本発明の調温貯蔵装置は、
・吹出口から空調風（温度コントロールされた空気流：例えば、冷風等）を収容空間に吹き出させつつ吸込口から収容空間の空気を吸い込む正転動作と、
・吸込口から空調風を収容空間に吹き出させつつ吹出口から収容空間の空気を吸い込む逆転動作と、
を交互に切替運転する正逆切替手段を備える。

吹出口に近い側から収容物に調温風を付与する正転動作と、吸込口に近い側から収容物に調温風を付与する逆転動作とを交互に実施することにより、収容空間に収容された広い範囲の収容物をムラなく短時間で所望の温度に調温できる。即ち、本発明の調温貯蔵装置は、強制通風方式を採用して、収容物をムラなく短時間で所望の温度に調温できる。

収容物を収容する調温貯蔵装置の概略図である（実施例１）。 調温貯蔵装置の概略図である（実施例１）。 （ａ）調温貯蔵装置の断面図、（ｂ）調温貯蔵装置の扉側から見た説明図、（ｃ）シャッタ手段の使用例の説明図である（実施例１）。 （ａ）実施例１における冷凍機の運転状態と、吹出し温度と、農産物の芯温との関係を示すタイムチャート、（ｂ）従来例における冷凍機の運転状態と、吹出し温度と、農産物の芯温との関係を示すタイムチャートである。 ２組の吹出口と吸込口を有する調温貯蔵装置の作動説明図である（実施例２）。

以下において発明を実施するための形態を、図面に基づいて詳細に説明する。

本発明を適用した調温貯蔵装置の実施例を説明する。なお、以下に開示する実施例は具体的な一例を開示するものであって、「本発明が実施例に限定されない」ことは言うまでもない。もちろん、実施例中に開示する数値等は、理解補助のための一例である。

［実施例１］
図１〜図４に基づいて実施例１を説明する。
調温貯蔵装置は、冷凍または冷蔵用に断熱構造が施された筐体１に冷凍機２を組付けた冷蔵用のコンテナであり、冷凍機２の作動により収容空間（筐体１の内部空間）に収容された収容物αを所望の温度に冷蔵することができる。

収容物αの一例は、通気性が確保されたプラコン（側面および底面に略網状の通気面が形成された上下方向に嵌め合い積層可能なプラスチック箱）内に農産物（野菜や果物等）を収容したものであり、農産物を入れた多数のプラコンが左右前後上下方向に重ね合わせた状態で筐体１の収容空間に積まれて配置される。

筐体１の具体的な一例は、ショートの海上コンテナあるいは車載コンテナであり、独立して運搬可能な略直方体形状を呈する。以下では説明の便宜上、筐体１の扉３側を「後」、扉３から離れた側を「前」、床側を「下」、天井側を「上」、扉３側から見て右側を「右」、扉３側から見て左側を「左」と称して説明する。なお、これらの各方向は実施例説明用であり限定するものではない。

冷凍機２は、商用電源あるいはコンテナ専用電源等から電力の供給を受けて作動するものであり、冷凍サイクル、冷風製造ダクト４、コンデンサファン、エバポレータファン５、制御装置等をユニット化して筐体１の前部位置に組み付けられる。
冷凍サイクルは、電動コンプレッサ、冷媒凝縮器（コンデンサ）、減圧装置（膨張弁）、冷媒蒸発器６（エバポレータ）等を用いて構成される。

電動コンプレッサは、電動モータ（例えば、三相交流モータ等）と冷媒圧縮機を組み合わせて構成され、電動モータにより冷媒圧縮機を駆動するものであり、制御装置により主に電動モータが通電制御されることで冷凍サイクルの冷却能力が制御されることによって、収容空間の温度がコントロールされる。
冷風製造ダクト４は、筐体１の前部に装着された上下方向に伸びる空気通路である。具体的に、冷風製造ダクト４は、収容空間の空気を吸引して再び収容空間に戻す通路部材であり、その内部に冷媒蒸発器６が配置される。

コンデンサファンは、冷媒凝縮器と外気（筐体１の外部空気）とを強制的に熱交換させる電動ファンであり、制御装置により通電制御される。
エバポレータファン５は、収容空間の空気を冷風製造ダクト４に吸込み、冷媒蒸発器６を通過した空気（冷気）を再び収容空間に吹き出させる電動ファンであり、制御装置により通電制御される。

この実施例１の調温貯蔵装置は、冷凍機２で作り出した冷風（空調風の一例）を収容空間に吹き出させる吹出口７と、収容空間内の空気を冷凍機２へ戻す吸込口８とを備える。具体的に、実施例１では、吹出口７と吸込口８が、収容空間を介して対向する位置に設けられる。より好ましい形態として、この実施例１では、吹出口７と吸込口８が収容空間の対角位置に設けられる。

具体的な構造を、図２、図３（ａ）を参照して説明する。吹出口７は、収容空間の後端の下縁に沿って設けられる。また、吸込口８は、収容空間の前端の上縁に沿って設けられる。このため、図１に示すように、吹出口７から吹き出された冷風が、収容空間に収容された全ての収容物αを通った後に吸込口８から吸い込まれる。

この実施例１の調温貯蔵装置は、上述したように、吹出口７を収容空間の後端の下縁に沿って設けている。一方、冷凍機２は、ユニット化されて筐体１の前部位置に組み付けられる。
このため、冷風製造ダクト４の冷風出口から、収容空間の後端下縁の吹出口７へ冷風を導くための冷風案内通路１０が必要になる。

筐体１の床面には、図３（ｂ）に示すように、複数のＴ字レール１１が予め設けられる。そこで、この実施例１では、複数のＴ字レール１１を利用して冷風案内通路１０を設けている。
具体的に、Ｔ字レール１１は、前後方向に伸びるものであり、Ｔ字レール１１の上面と、隣接するＴ字レール１１の上面との間には、前後方向へ伸びるスリットが設けられる。このスリットは既存の冷蔵コンテナであれば冷風の吹出スリットとして用いられるものであるが、この実施例１では、冷風を収容空間の後端下縁の吹出口７へ導くために、床面に吹出スリットが存在してはならない。

そこで、この実施例１では、複数のＴ字レール１１の上面に板材１２（材質は限定しない）を被せて吹出スリットを塞ぎ、複数のＴ字レール１１間の空間を冷風案内通路１０として利用している。この構造を採用することにより、吹出口７と吸込口８を対角位置に配置した調温貯蔵装置の実施コストを抑えることができる。

この実施例１の調温貯蔵装置には、収容物αの上部に生じる上部隙間や、収容物αの左右方向に生じる横幅隙間を閉塞するシャッタ手段１３が設けられている。
シャッタ手段１３の構造や素材は限定するものではないが、理解補助の一例としてこの実施例１では可撓性の膜部材によって設けられる例を説明する。
この実施例１のシャッタ手段１３は、例えば所定の厚みのある樹脂製（例えば、厚手ビニール膜等）であり、左右幅が収容空間の左右幅に一致して設けられている。
このシャッタ手段１３は、収容空間の後側の天井から垂れ下がるものであり、一例として垂れ下がったシャッタ手段１３の下端が床面に達して設けられる。
また、このシャッタ手段１３には、上下方向に伸びる縦スリット１３ａ（切目）が複数設けられ、シャッタ手段１３が左右方向で複数に分割した構造を採用する。

このように、シャッタ手段１３を設けたことで、図１に示すように、収容空間内に積まれた収容物αと、収容空間の天井との間のに形成される上部隙間を、シャッタ手段１３で塞ぐことができるため、冷風が上部隙間を抜ける不具合を回避できる。
また、図３（ｃ）に示すように、収容空間に積む収容物αの横幅が、収容空間の左右幅より狭い場合に、収容空間内に積まれた収容物αと、収容空間の側壁との間に生じる横幅隙間を、縦スリット１３ａで分割されたシャッタ手段１３で塞ぐことができるため、冷風が横幅隙間を抜ける不具合を回避できる。

この実施例１では、収容空間の奥側（前側）に吸込口８が設けられる。
収容物αの前方へ通過した冷気は、収容空間の前面と、収容空間に積まれた収容物αの前面との間の前方隙間を通って上方の吸込口８に吸い込まれる。
このため、収容物αが収容空間の前面に押し付けられると、前方隙間が塞がれてしまい。

そこで、この実施例１では、前方隙間を確保するためのストッパ１４を収容空間に設けている。ストッパ１４の一例は、左右方向に伸びる部材（バーやメッシュ等）であり、収容物αの前端がストッパ１４に当接することで、収容物αの前方への移動が阻止される。

図１に示すように、吹出口７の近傍に、吹出口７から吹き出される冷風の上下方向の吹出角度を設定する風向制御手段１５を設けることが好ましい。
風向制御手段１５は、例えば、扉３の内面に取り付けられるものであり、固定されて角度変更が不能なものであっても良いし、吹出口７から吹き出された冷風の上下方向の角度を任意に調整可能なものであっても良い。

また、吹出口７の近傍に、吹き出される冷風の左右方向の吹出角度を設定する風向制御ルーバー１６を設けることが好ましい。
この風向制御ルーバー１６は、風向制御手段１５に設けられるものであり（限定しない）、固定されて角度変更が不能なものであっても良いし、吹出口７から吹き出された冷風の左右の広がり角度を任意に調整可能なものであっても良い。

この実施例１の調温貯蔵装置は、上述したように、収容物αを収容可能な収容空間を有する筐体１と、収容空間に吹き出す冷風（空調風の一例）を作り出す冷凍機２とを備えるものであり、冷凍機２の作動により収容空間に収容された収容物αを所望の温度に冷蔵（調温の一例）するものである。

また、調温貯蔵装置は、上述したように、冷凍機２で作り出した冷風（空調風の一例）を収容空間に吹き出させる吹出口７と、収容空間内の空気（冷気）を冷凍機２へ戻す吸込口８とを備える。

さらに、調温貯蔵装置には、
・冷凍機２で作り出した空調風を吹出口７から吹き出させつつ、収容空間内の空気を吸込口８から冷凍機２へ戻す正転動作と、
・冷凍機２で作り出した空調風を吸込口８から吹き出させつつ、収容空間内の空気を吹出口７から冷凍機２へ戻す逆転動作と、
を交互に切り替えて運転を行う正逆切替手段（制御装置に設けられる制御プログラムまたは制御シーケンス）が設けられている。

冷凍機２に設けられて収容空間に空調風を吹き出させる送風機は、上述したエバポレータファン５であり、このエバポレータファン５は軸流式の電動ファンを採用する。
具体的に、エバポレータファン５は、電動モータ（例えば、三相交流モータ等）により回転駆動されるシャフトにプロペラファンを設けたものであり、この実施例１では制御装置が電動モータの回転方向を正転方向または逆転方向に切り替えることによって、正転動作と逆転動作の切り替えを実行する。

この実施例１の調温貯蔵装置は、
・正転動作時に吹出口７から吹き出される空調風の温度を検出する吹出口側温度センサ１７ａと、
・正転動作時に吹出口７から吹き出された空調風が最初に触れる部位に配置された収容物αの温度を直接または間接的に検出する吹出口側積荷温度センサ１７ｂと、
・逆転動作時に吸込口８から吹き出される空調風の温度を検出する吸込口側温度センサ１８ａと、
・逆転動作時に吸込口８から吹き出された空調風が最初に触れる部位に配置された収容物αの温度を直接または間接的に検出する吸込口側積荷温度センサ１８ｂと、
・吹出口側温度センサ１７ａ、吹出口側積荷温度センサ１７ｂ、吸込口側温度センサ１８ａ、吸込口側積荷温度センサ１８ｂの検出温度に基づいて正転動作と逆転動作を切り替えを実行する制御装置と、
を用いる。

吹出口側温度センサ１７ａの具体例は、冷風製造ダクト４の下部に取り付けられて、冷風製造ダクト４から冷風案内通路１０へ至る空気路の温度を検出する。
吸込口側温度センサ１８ａの具体例は、冷風製造ダクト４の上部に取り付けられて、収容空間から冷風製造ダクト４へ至る空気路の温度を検出する。

吹出口側積荷温度センサ１７ｂの具体例は、吹出口７に最も近い収容物αの外面温度（プラコンの表面温度等）を検出するものであっても良いし、吹出口７に最も近い収容物αの内側（プラコン内）に挿し入れられて収容物αの内部温度（例えば農産物の芯温等）を検出するものであっても良い。
同様に、吸込口側積荷温度センサ１８ｂの具体例は、吸込口８に最も近い収容物αの外面温度を検出するものであっても良いし、吸込口８に最も近い収容物αの内側に挿し入れられて収容物αの内部温度を検出するものであっても良い。

制御装置は、冷凍機２に搭載される各電気機能部品の通電制御を行うものであり、例えばマイコンにより運転制御が可能、あるいはシーケンス回路により運転制御が可能に設けられている。
制御装置は、上述した温度センサの他に、使用者により手動設定される運転スイッチや温度設定手段等から与えられる信号に基づいて冷凍機２に搭載される各電気機能部品を通電制御する。

制御装置は、電動コンプレッサにおける電動モータの通電量をインバータ制御することで、図４（ａ）の下段のタイムチャートに示すように、冷媒圧縮機の回転数（図中、コンプ回転数）を可変制御して、冷凍機２の運転能力をコントロールする。

この実施例１の調温貯蔵装置は、冷凍機２の作動により収容空間に収容した収容物αを所定の温度範囲内に素早く冷やす予冷が可能に設けられている。
そして、この実施例１の調温貯蔵装置は、少なくとも予冷を行う際に、上述した正逆切替手段により、正転動作と逆転動作を交互に繰り返すように設けられている。

具体的な一例として、制御装置は、予冷を行う際に、
・吹出口側温度センサ１７ａの検出温度が目標温度（例えば、０℃）に低下するまで正転動作を実行しつつ、冷凍機２を最大能力（冷媒圧縮機の最大回転数）で運転させる正転マックスクール運転と、
・吸込口側温度センサ１８ａの検出温度が目標温度（例えば、０℃）に低下するまで逆転動作を実行しつつ、冷凍機２を最大能力で運転させる逆転マックスクール運転と、
を交互に切り替えるクールダウンモードを実行するように設けられている。

クールダウンモードの実行期間は、吹出口側積荷温度センサ１７ｂおよび吸込口側積荷温度センサ１８ｂによってモニターする農産物の芯温によって決定されるものであり、吹出口側積荷温度センサ１７ｂおよび吸込口側積荷温度センサ１８ｂによってモニターした農産物の芯温が目標温度（例えば５℃等）に低下するまでクールダウンモードを実行する。
そして、クールダウンモードが終了すると、冷凍機２をセーブした冷蔵運転（能力制限モード）に移行する。
なお、この実施例１とは異なり、タイマー等による設定時間（固定時間であっても良いし、マニュアルにより可変設定可能であっても良い）によってクールダウンモードの実行期間を決定しても良い。

具体的なクールダウンモードの作動例を説明する。
（ｉ）運転スイッチがＯＮされると、先ず、上述した正転マックスクール運転を実施する。即ち、吹出口側温度センサ１７ａの検出温度｛図４（ａ）の実線Ａ１参照｝が０℃に到達するまでの間、冷凍機２を最大能力で運転しつつ、正転動作を実行する。

（ｉｉ）正転マックスクール運転の実施中に、吹出口側温度センサ１７ａの検出温度｛図４（ａ）の実線Ａ１参照｝が０℃に到達すると、上述した逆転マックスクール運転に切り替える。即ち、吸込口側温度センサ１８ａの検出温度｛図４（ａ）の破線Ａ２参照｝が０℃に到達するまでの間、冷凍機２を最大能力で運転しつつ、逆転動作を実行する。

（ｉｉｉ）逆転マックスクール運転の実施中に、吸込口側温度センサ１８ａの検出温度｛図４（ａ）の実線Ａ２参照｝が０℃に到達すると、再び正転マックスクール運転に切り替える。
以降は、「クールダウンモードの解除条件」が成立するまで、上記（ｉｉ）、（ｉｉｉ）を交互に繰り返す。

（ｉｖ）クールダウンモードの実行中に、吹出口側積荷温度センサ１７ｂおよび吸込口側積荷温度センサ１８ｂによってモニターする農産物の芯温が目標温度（例えば５℃等）に低下すると、クールダウンモードを終了し、冷凍機２の運転能力を抑えた能力制限モードに移行する。

（実施例１の効果）
この実施例１の調温貯蔵装置は、
・吹出口７から冷風を収容空間に吹き出させつつ吸込口８から収容空間の空気を吸い込む正転動作と、
・吸込口８から冷風を収容空間に吹き出させつつ吹出口７から収容空間の空気を吸い込む逆転動作と、
を交互に切り替えて運転する。

これにより、
・吹出口７に近い側から収容物αを冷やす正転動作と、
・吸込口８に近い側から収容物αを冷やす逆転動作と、
が交互に実施される。
このため、収容空間に収容された広い範囲の収容物αをムラなく短時間で所望の温度に冷やすことができる。即ち、この実施例１の調温貯蔵装置は、比較的安価な強制通風方式を採用するものであるが、全ての収容物αをムラなく短時間で目標温度まで冷やすことができる。

（実施例２の効果）
より具体的な効果として、この実施例１の調温貯蔵装置は、予冷を行う際、上述したように、正転マックスクール運転と逆転マックスクール運転とを交互に切り替えるクールダウンモードを実行する。即ち、冷凍機２を最大能力で運転させつつ、正転動作と逆転動作を交互に繰り返して予冷を行う。
これにより、農産物の芯温を０℃以下に冷やすことなく、冷凍機２を最大能力で運転させる期間Ｂを、従来技術に比較して長くすることができる。
このため、従来技術｛図４（ｂ）参照｝に比較して、図４（ａ）の実線Ｃに示すように、農産物の芯温を所望の温度範囲まで冷やす期間を短縮することができる。

（実施例１の効果３）
この実施例１の調温貯蔵装置は、上述したように、吹出口７と吸込口８を、収容空間の対向する位置で、且つ収容空間の対角位置に設けている。
この構造により、収容空間における広い範囲の収容物αをムラなく冷やすことができ、予冷時間の短縮が可能になる。

［実施例２］
図５を参照して実施例２を説明する。なお、以下の実施例２において上記実施例１と同一符号は、同一機能物を示すものである。
（実施例２の特徴技術１）
この実施例２の調温貯蔵装置は、図５に示すように、筐体１において対向する４隅のそれぞれに、吹出口７と吸込口８を２つづつ２組設けている。

２組のうち、一方の組の吹出口７と吸込口８を第１組とし、他方の組を第２組とする。なお、第１組の吹出口７は筐体１の後側、第１組の吹出口８は筐体１の前側、第２組の吹出口７は筐体１の前側、第２組の吹出口８は筐体１の後側とする。
このように設けることで、第１組の吹出口７と吸込口８を結ぶ空調風の通過方向Ｘと、第２組の吹出口７と吸込口８を結ぶ空調風の通過方向Ｙとは、図５に示すように、収容空間の内部において交差するものである。

具体的に、この実施例２の調温貯蔵装置は、少なくとも予冷時に、
・図５（ａ）に示すように、第１組の吹出口７から収容空間内へ冷風を吹き出させつつ、第１組の吸込口８から収容空間内の空気を吸引する第１正転動作モードと、
・図５（ｂ）に示すように、第１組の吸込口８から収容空間内へ冷風を吹き出させつつ、第１組の吹出口７から収容空間内の空気を吸引する第１逆転動作モードと、
・図５（ｃ）に示すように、第２組の吹出口７から収容空間内へ冷風を吹き出させつつ、第２組の吸込口８から収容空間内の空気を吸引する第２正転動作モードと、
・図５（ｄ）に示すように、第２組の吸込口８から収容空間内へ冷風を吹き出させつつ、第２組の吹出口７から収容空間内の空気を吸引する第２逆転動作モードと、
の切替運転が実施される。

（実施例２の特徴技術２）
この実施例２の調温貯蔵装置は、複数の吹出口７と、複数の吸込口８と、複数の吹出口７を開閉する複数の吹出口ドア２１と、複数の吸込口８を開閉する複数の吸込口ドア２２とを備える。
具体的に調温貯蔵装置には、２つの吹出口７、２つの吸込口８、２つの吹出口７を独立して開閉する２つの吹出口ドア２１、２つの吸込口８を独立して開閉する２つの吸込口ドア２２が設けられている。

そして、この実施例２では、各吹出口ドア２１および各吸込口ドア２２を交互または順次に開閉切り替えて正転動作と逆転動作の切り替えを行う。
具体的に、
・第１正転動作モード時は、図５（ａ）に示すように、第１組の吹出口７と吸込口８を開き、第２組の吹出口７と吸込口８を閉じ、エバポレータファン５を正回転させ、
・第１逆転動作モード時は、図５（ｂ）に示すように、第１組の吹出口７と吸込口８を開き、第２組の吹出口７と吸込口８を閉じ、エバポレータファン５を逆回転させ、
・第２正転動作モード時は、図５（ｃ）に示すように、第２組の吹出口７と吸込口８を開き、第１組の吹出口７と吸込口８を閉じ、エバポレータファン５を正回転させ、
・第２逆転動作モード時は、図５（ｄ）に示すように、第２組の吹出口７と吸込口８を開き、第１組の吹出口７と吸込口８を閉じ、エバポレータファン５を逆回転させる。

この実施例２を採用することにより、収容空間における広い範囲の収容物αの冷却ムラをより小さく抑えることができるとともに、予冷時間を更に短縮できる。

上記の実施例では、予冷を行う際に正転動作と逆転動作の切替制御を実施する例を示したが、予冷とは異なる他の運転状態において正転動作と逆転動作の切替制御を実施しても良い。

上記の実施例では、吹出口側温度センサ１７ａと吸込口側温度センサ１８ａの検出温度に基づいて正転動作と逆転動作の切替制御を実施する例を示したが、吹出口側温度センサ１７ａと吸込口側温度センサ１８ａを廃止して、吹出口側積荷温度センサ１７ｂと吸込口側積荷温度センサ１８ｂの検出温度に基づいて正転動作と逆転動作の切替制御を実施しても良い。

上記の実施例では、吹出口７と吸込口８を収容空間の対角位置に設ける例を示したが、限定するものではなく、吹出口７と吸込口８を収容空間の対面に設けても良い。
また、吹出口７あるいは吸込口８の少なくとも一方を多数設けて、温度ムラをより一層抑えるように設けても良い。具体的な一例として、吹出口７や吸込口８を収容空間の隅部とは異なる部位（例えば、前後方向の中間部や、上下方向の中間部など）に多数設けて、多数の吹出口７や吸込口８を開閉ドアによって順次あるいはランダムに開閉させて、収容物αの温度ムラを抑えるように設けても良い。

上記の実施例では、本発明を「コンテナタイプの調温貯蔵装置」に適用する例を示したが、限定するものでなない。具体的な一例として、「コンテナタイプの調温貯蔵装置」の移動にはクレーン等の機材が必要になる。そこで、この実施例の筐体１に車輪（タイヤ等）を設けて、牽引等で容易に移動可能に設けても良い。あるいは、筐体１を車輪付きの牽引キャリーに搭載して容易に移動可能に設けても良い。これにより、本発明が適用された調温貯蔵装置の利用範囲を広げることが可能になり、調温貯蔵装置の利用率を高めることができる。
あるいは、本発明を、車両に固定搭載されるコンテナに適用し、車両に固定されたコンテナの調温能力を高めても良い。

上記の実施例では、運搬可能な筐体１に本発明を適用する例を示したが、置型（運搬しないタイプ）の筐体に本発明を適用しても良い。具体的には、置型の貯蔵庫等に本発明を適用しても良い。

上記の実施例では、収容空間に収容された収容物αを所望の温度に調温する一例として冷蔵する例を示したが、本発明は冷蔵に限定するものでななく、収容物αを冷凍するものであっても良いし、冷凍機２がヒートポンプ作動を行って収容物αを温蔵するものであっても良い。

上記の実施例では、収容物αの一例として農産物を示したが、収容物αは農産物に限定されるものではなく、種々変更可能なものである。

α 収容物
１ 筐体
２ 冷凍機
７ 吹出口
８ 吸込口

Claims (7)

1. 収容物（α）を収容可能な収容空間を有する筐体（１）と、前記収容空間に吹き出す空調風を作り出す冷凍機（２）とを備え、
   前記冷凍機（２）の作動により前記収容空間に収容された収容物（α）を所望の温度に調温する調温貯蔵装置において、
   この調温貯蔵装置は、前記冷凍機（２）で作り出した空調風を前記収容空間に吹き出させる吹出口（７）と、前記収容空間内の空気を前記冷凍機（２）へ戻す吸込口（８）とを備えるものであり、
   さらに、当該調温貯蔵装置は、
   前記冷凍機（２）で作り出した空調風を前記吹出口（７）から吹き出させつつ、前記収容空間内の空気を前記吸込口（８）から前記冷凍機（２）へ戻す正転動作と、
   前記冷凍機（２）で作り出した空調風を前記吸込口（８）から吹き出させつつ、前記収容空間内の空気を前記吹出口（７）から前記冷凍機（２）へ戻す逆転動作と、
   を交互に切り替える正逆切替手段を備えることを特徴とする調温貯蔵装置。
2. 請求項１に記載の調温貯蔵装置において、
   この調温貯蔵装置は、
   前記正転動作時に前記吹出口（７）から吹き出される空調風の温度、または前記正転動作時に前記吹出口（７）から吹き出される空調風が最初に触れる部位に配置された収容物（α）の温度を、直接または間接的に検出する吹出口側温度センサ（１７ａ、１７ｂ）と、
   前記逆転動作時に前記吸込口（８）から吹き出される空調風の温度、または前記逆転動作時に前記吸込口（８）から吹き出された空調風が最初に触れる部位に配置された収容物（α）の温度を、直接または間接的に検出する吸込口側温度センサ（１８ａ、１８ｂ）と、
   前記吹出口側温度センサ（１７ａ、１７ｂ）と前記吸込口側温度センサ（１８ａ、１８ｂ）の検出温度に基づいて前記正転動作と前記逆転動作を切り替えを実行する制御装置と、
   を具備することを特徴とする調温貯蔵装置。
3. 請求項２に記載の調温貯蔵装置において、
   前記制御装置は、前記収容空間に収容した収容物（α）を所定の温度範囲内に冷やす予冷を行う際、
   前記吹出口側温度センサ（１７ａ、１７ｂ）の検出温度が目標温度に低下するまで前記正転動作を実行しつつ前記冷凍機（２）を最大能力で運転させる正転マックスクール運転と、
   前記吸込口側温度センサ（１８ａ、１８ｂ）の検出温度が目標温度に低下するまで前記逆転動作を実行しつつ前記冷凍機（２）を最大能力で運転させる逆転マックスクール運転と、
   を交互に切り替えるクールダウンモードを実行可能に設けられることを特徴とする調温貯蔵装置。
4. 請求項１〜請求項３のいずれか１つに記載の調温貯蔵装置において、
   前記吹出口（７）と前記吸込口（８）は、前記収容空間を介して対向する位置に設けられることを特徴とする調温貯蔵装置。
5. 請求項４に記載の調温貯蔵装置において、
   前記吹出口（７）と前記吸込口（８）は、前記収容空間を成す前記筐体（１）において対向する４隅のそれぞれに２つづ２組が設けられ、
   この２組を第１組と第２組とした場合、前記第１組の前記吹出口（７）と前記吸込口（８）を結ぶ空調風の通過方向（Ｘ）と、前記第２組の前記吹出口（７）と前記吸込口（８）を結ぶ空調風の通過方向（Ｙ）とは、前記収容空間の内部において交差することを特徴とする調温貯蔵装置。
6. 請求項１〜請求項５のいずれか１つに記載の調温貯蔵装置において、
   前記冷凍機（２）に設けられて前記収容空間内に空調風を吹き出させる送風機は、電動モータとプロペラファンを組み合わせた軸流式のエバポレータファン（５）であり、
   前記エバポレータファン（５）の回転方向を切り替えることにより、前記正転動作と前記逆転動作の切り替えを行うことを特徴とする調温貯蔵装置。
7. 請求項１〜請求項６のいずれか１つに記載の調温貯蔵装置において、
   この調温貯蔵装置は、複数の前記吹出口（７）と、複数の前記吸込口（８）と、前記複数の吹出口（７）を開閉する複数の吹出口ドア（２１）と、前記複数の吸込口（８）を開閉する複数の吸込口ドア（２２）とを備え、
   前記複数の吹出口ドア（２１）と、前記複数の吸込口ドア（２２）とを交互または順次に開閉切り替えすることにより、前記正転動作と前記逆転動作の切り替えを行うことを特徴とする調温貯蔵装置。

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