JP2016101614A - 吸着加熱ヘッド - Google Patents
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Abstract
Description
前記第1の空気通路内に配置されたスタッド本体部と、前記スタッド本体部の下端に連結されて前記テーパ面に隙間をあけて対向するように配置されたテーパ部と、前記テーパ部に連結され、かつ、上面に前記テーパ部から張り出した空気流案内面を有し、下面にワークと接触するワーク接触面とを有し、前記ワークの表面に対向するように配置された張出部とを有するスタッドと、
前記ケース本体部の近傍に配置され、前記スタッドを加熱する誘導加熱コイルとを備え、
前記スタッド本体部の側面に複数個の空気排出口を形成し、
前記スタッド本体部の内部に、軸方向に延在して前記空気排出口に繋がる第2の空気通路を形成し、
前記スタッドのスタッド下端部底面である前記張出部の前記ワーク接触面が、前記テーパ面の下端縁に位置する前記ケース本体部の前記ケースの前記底面より下方に位置して、前記スタッド本体部の外面と、前記テーパ部の外面と、前記張出部の前記空気流案内面と、前記ケースの前記第1の空気通路と、前記テーパ面との間で、前記張出部の全周にわたりスリットを形成するように構成する、吸着加熱ヘッドである。
図1は、本発明の1つの実施の形態の吸着加熱ヘッド20の構造を示す図である。吸着加熱ヘッド20は、円筒状のケース3と、ケース3内に配置されたバルブ形状のスタッド4と、ケース3の外面の下端近傍に配置された誘導加熱コイル15とを備えている。
次に、本発明の実施例を比較例と比較することにより、本発明の効果について説明する。
実施例1の吸着加熱ヘッドは、図6に示すように、スタッド4のスタッド下端部底面4bの辺の長さ(La、Lb)をそれぞれ7mmとし、テーパ面9の底面(外周縁)の開口径(W)をΦ10mmとし、スタッド4のスタッド下端部底面4bとテーパ面9のケース底面3aとのスタッド4の軸方向の距離(H)を0.5mmとした。
実施例2の吸着加熱ヘッドは、図6に示すように、スタッド4のスタッド下端部底面4bの辺の長さ(La、Lb)をそれぞれ9mmとし、テーパ面9の底面(外周縁)の開口径(W)をΦ10mmとし、スタッド4のスタッド下端部底面4bとテーパ面9のケース底面3aとのスタッド4の軸方向の距離(H)を0.5mmとした。
実施例3の吸着加熱ヘッドは、図6に示すように、スタッド4のスタッド下端部底面4bの辺の長さ(La)を6.4mmとし、長さ(Lb)を9mmとし、テーパ面9の底面(外周縁)の開口径(W)をΦ10mmとし、スタッド4のスタッド下端部底面4bとテーパ面9のケース底面3aとのスタッド4の軸方向の距離(H)を0.5mmとした。
比較例1の吸着加熱ヘッドは、図6に示すように、スタッド4のスタッド下端部底面4bの辺の長さ(La、Lb)をそれぞれ7mmとし、テーパ面9の底面(外周縁)の開口径(W)をΦ10mmとし、スタッド4のスタッド下端部底面4bとテーパ面9のケース底面3aとのスタッド4の軸方向の距離(H)を0mmとした。
比較例2の吸着加熱ヘッドは、図6に示すように、スタッド4のスタッド下端部底面4bの辺の長さ(La、Lb)をそれぞれ7mmとし、テーパ面9の底面(外周縁)の開口径(W)をΦ10mmとし、スタッド4のスタッド下端部底面4bとテーパ面9のケース底面3aとのスタッド4の軸方向の距離(H)を−0.5mmとした。
図7に、実施例1〜実施例3、比較例1及び比較例2の吸着結果を示す。
2 ワーク
2a ワーク表面
3 ケース
3a ケース底面
3b ケース側面
3c ケース本体部
3d 空気通路形成面
3e 貫通穴
4 スタッド
4a スタッド本体部
4b スタッド下端部底面(ワーク接触面)
5 テーパ部
5a テーパ部底面
6 第1の空気通路
7 第2の空気通路
8 空気排出口
9 テーパ面
10 スリット(隙間)
10a スリットの下端開口
11 高速噴流
12 テーパ面9の外面の上端縁の位置
13 フラット部
14 空気排出口8の下端縁の位置
15 誘導加熱コイル
16 ワーク接触面と平行な面
20 吸着加熱ヘッド
101 圧縮空気
101a,101b 噴流
102 ワーク
103 本体
103a 底面
103b 圧縮空気供給通路
104 スタッド
104a 底面
105 テーパ部
110 隙間
110a 開口
114 スタッド
114a 底面
Claims (6)
- 上下方向沿いの軸方向に延びた第1の空気通路を内部に有するケース本体部を有し、前記ケース本体部の下部に、前記第1の空気通路の下端から前記ケース本体部の下端の底面に向けて拡がったテーパ面を有するケースと、
前記第1の空気通路内に配置されたスタッド本体部と、前記スタッド本体部の下端に連結されて前記テーパ面に隙間をあけて対向するように配置されたテーパ部と、前記テーパ部に連結され、かつ、上面に前記テーパ部から張り出した空気流案内面を有し、下面にワークと接触するワーク接触面とを有し、前記ワークの表面に対向するように配置された張出部とを有するスタッドと、
前記ケース本体部の近傍に配置され、前記スタッドを加熱する誘導加熱コイルとを備え、
前記スタッド本体部の側面に複数個の空気排出口を形成し、
前記スタッド本体部の内部に、軸方向に延在して前記空気排出口に繋がる第2の空気通路を形成し、
前記スタッドのスタッド下端部底面である前記張出部の前記ワーク接触面が、前記テーパ面の下端縁に位置する前記ケース本体部の前記ケースの前記底面より下方に位置して、前記スタッド本体部の外面と、前記テーパ部の外面と、前記張出部の前記空気流案内面と、前記ケースの前記第1の空気通路と、前記テーパ面との間で、前記張出部の全周にわたりスリットを形成するように構成する、
吸着加熱ヘッド。 - 前記張出部は、フラット部であり、前記空気流案内面は、前記ワーク接触面の反対側に配置され、前記ワーク接触面と平行な面である、請求項1に記載の吸着加熱ヘッド。
- 前記スタッドの前記スタッド下端部底面と前記ケース本体部の前記ケースの前記底面との前記スタッドの軸方向の距離が、0mmよりも大きく1mm以下になるように、前記スタッドの前記スタッド下端部底面が前記ケース本体部の前記ケースの前記底面よりも下方に位置して配置されている、請求項1又は2に記載の吸着加熱ヘッド。
- 前記各空気排出口の下端縁を、前記テーパ部の外面の上端縁と同一面に位置するように配置している、請求項1〜3のいずれか1つに記載の吸着加熱ヘッド。
- 前記スタッドが円柱形状の前記張出部を有し、前記張出部の直径が、前記テーパ部の下端部のテーパ部底面の直径よりも1mm以上大きく、前記テーパ部底面の開口径よりも小さくなるように構成されている、請求項1〜4のいずれか1つに記載の吸着加熱ヘッド。
- 前記スタッドが四角柱形状の前記張出部を有し、前記張出部の各辺の長さが、前記テーパ部の下端部のテーパ部底面の直径よりも1mm以上大きく、前記テーパ部底面の開口径よりも小さくなるように構成されている、請求項1〜4のいずれか1つに記載の吸着加熱ヘッド。
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