JP2016098391A - 固体酸化物形燃料電池スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】ニッケルとイットリウムを少なくとも含む固体酸化物形燃料電池スクラップの粒状固体を含むスラリーを50℃以上で加温しながらpH調整用酸溶液を加えてpH調整することによりニッケルよりもイットリウムを優先的に浸出させ、その後固液分離することにより、イットリウムを含む浸出後液と、ニッケルを含む浸出残渣とに分離することを含む固体酸化物形燃料電池スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法である。
【選択図】図1
Description
本発明の実施の形態に係る固体酸化物形燃料電池(SOFC)スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法は、図1に示すように、SOFCスクラップを粉砕する工程と、粉砕により得られた固体酸化物形燃料電池スクラップの粒状固体を水と混合して得られた固体酸化物形燃料電池スクラップの粒状固体のスラリーを酸浸出する工程と、酸浸出により得られた浸出液を固液分離してイットリウム(Y)を含む浸出後液とニッケル(Ni)を含む浸出残渣とに分離する工程と、Niを含む浸出残渣を更に酸浸出する工程と、酸浸出により得られた浸出液を固液分離して、Niを含む浸出後液とNi以外の例えばZn等の金属を含む浸出残渣とに分離する工程とを含む。
SOFCスクラップとして、Niを50質量%、Yを20質量%含むSOFCスクラップを使用し、これを累積分布径(d90)1mm以下の粒状固体に粗粉砕した。粗粉砕したSOFCスクラップの粒状固体に水を加えてスラリー(固形分)濃度200g/Lのスラリーを10kg作製した。このスラリーを60℃に加温しながらpH調整用酸溶液として100g/Lの希硝酸を加えてpHを4.5に調整し、10時間処理してYを浸出させた後、固液分離して、イットリウムを含む浸出後液と、ニッケルを含む浸出残渣とに分離した。浸出後液をICP質量分析装置で測定した結果、Yの浸出率は100%で、Niは0.3%であった。浸出後液のY/Ni濃度比は140であった。
pH調整のためのpH調整用酸溶液を50g/Lの希塩酸とした以外は実施例1と同様に実施した。浸出後液をICP質量分析装置で測定した結果、Yの浸出率は100%で、Niは0.4%であった。浸出後液のY/Ni濃度比は100であった。
pH調整のためのpH調整用酸溶液を100g/Lのメタンスルホン酸とした以外は実施例1と同様に実施した。浸出後液をICP質量分析装置で測定した結果、Yの浸出率は100%で、Niは0.5%であった。浸出後液のY/Ni濃度比は80であった。
pHを4.0に調整した以外は実施例1と同様に実施した。浸出後液をICP質量分析装置で測定した結果、Yの浸出率は100%で、Niは0.7%であった。浸出後液のY/Ni濃度比は60であった。
SOFCスクラップの粒状固体のスラリーを作製する前に、SOFCスクラップの粒状固体を800℃で4時間酸化焙焼した以外は、実施例1と同様に実施した。Yの浸出率は100%で、Niは0.2%であった。浸出後液のY/Ni濃度比は280であった。
実施例1で得られたニッケルを含む浸出残渣を18%希塩酸でニッケルを溶解させた後、固液分離することにより、ニッケル溶解液を得た。ニッケル浸出率は98%であった。
pH調整を常温で行った以外は実施例1と同様に実施したが浸出が進まず、浸出後液をICP質量分析装置で測定した結果、Yの浸出率は50%程度しか得られず、Yを高効率で分離することはできなかった。
pHを1に調整した以外は実施例1と同様に実施した。浸出後液をICP質量分析装置で測定した結果、Yの浸出率は100%であったが、Niは20%、Y/Ni濃度比は2となり、YとNiの分離性を向上できなかった。
酸浸出処理を50時間とした以外は、実施例1と同様に実施した。浸出後液をICP質量分析装置で測定した結果、Yの浸出率は100%であったが、Niは2%となった。浸出後液のY/Ni濃度比は20となり、YとNiの分離性を向上できなかった。
Claims (7)
- ニッケルとイットリウムを少なくとも含む固体酸化物形燃料電池スクラップの粒状固体を含むスラリーを50℃以上で加温しながらpH調整用酸溶液を加えてpH調整することによりニッケルよりもイットリウムを優先的に浸出させ、その後固液分離することにより、イットリウムを含む浸出後液と、ニッケルを含む浸出残渣とに分離することを含む固体酸化物形燃料電池スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法。
- 前記イットリウムを含む浸出後液のイットリウム浸出率が90質量%以上で、前記浸出後液中のイットリウムとニッケルの濃度比(Y/Ni濃度比)が50以上となるように、前記固体酸化物形燃料電池スクラップの粒状固体を含むスラリーを浸出処理することを含む請求項1に記載の固体酸化物形燃料電池スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法。
- 前記pH調整用酸溶液を加えて、pHを2〜6に調整することを含む請求項1又は2に記載の固体酸化物形燃料電池スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法。
- 前記pH調整用酸溶液が、塩酸、硝酸又は有機酸であることを含む請求項1〜3のいずれか1項に記載の固体酸化物形燃料電池スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法。
- 前記固体酸化物形燃料電池スクラップの粒状固体の累積分布径(d90)が、1mm以下であることを含む請求項1〜4のいずれか1項に記載の固体酸化物形燃料電池スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法。
- 前記固体酸化物形燃料電池スクラップの粒状固体のスラリーを作製する前に、前記固体酸化物形燃料電池スクラップの粒状固体を酸化焙焼することを更に含む請求項1〜5のいずれか1項に記載の固体酸化物形燃料電池スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法。
- 前記ニッケルを含む浸出残渣を酸浸出することによりニッケルを溶解させた後、固液分離することにより、ニッケル溶解液を得ることを含む請求項1〜6のいずれか1項に記載の固体酸化物形燃料電池スクラップからのイットリウムとニッケルの分離回収方法。
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