JP2016096795A - コンバイン - Google Patents

Abstract

【課題】脱穀排ワラのささり籾を簡素な回収構造によって回収できるコンバインを提供する。
【解決手段】扱室から排出された長ワラ状態の脱穀排ワラを横架姿勢で排ワラ排出口へ向けて搬送する排ワラ搬送路３０が備えられている。排ワラ搬送路３０を移動している脱穀排ワラに排ワラ搬送路３０の上方から風を当てる送風機構５０が備えられている。
【選択図】図３

Description

本発明は、コンバイン、詳しくは、植立穀稈を刈取る刈取部と、前記刈取部からの刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置とが備えられ、前記脱穀装置に、刈取穀稈の穂先側が供給される扱室と、前記扱室に供給された穂先側に扱き作用する扱胴と、前記脱穀装置の後部に形成された排ワラ排出口と、前記扱室から排出された長ワラ状態の脱穀排ワラを横架姿勢で前記排ワラ排出口へ向けて搬送する排ワラ搬送路とが備えられているコンバインに関する。

従来、たとえば特許文献１に示されるように、ささり籾回収装置を備えられたコンバインがあった。ささり籾回収装置には、扱胴軸の後端部に連動連結された第１輪体、第１輪体に対して所定のストロークで遠近自在に設けた第２輪体、第１輪体と第２輪体とに巻回された突起付きチェーンが備えられている。第１輪体によって回動駆動される突起付きチェーンの突起がフィードチェーンによって搬送される排ワラに上方から作用するよう構成されている。

特開平９−１９１７５８号公報

従来の場合、突起付きチェーンが必要になるのみならず、突起付きチェーンを回動駆動する駆動構造が必要になるなど、ささり籾回収構造が複雑になる。

本発明の目的は、脱穀排ワラのささり籾を簡素な回収構造によって回収できるコンバインを提供することにある。

本発明によるコンバインでは、
植立穀稈を刈取る刈取部と、前記刈取部からの刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置とが備えられ、
前記脱穀装置に、刈取穀稈の穂先側が供給される扱室と、前記扱室に供給された穂先側に扱き作用する扱胴と、前記脱穀装置の後部に形成された排ワラ排出口と、前記扱室から排出された長ワラ状態の脱穀排ワラを横架姿勢で前記排ワラ排出口へ向けて搬送する排ワラ搬送路と、前記排ワラ搬送路を移動している脱穀排ワラに前記排ワラ搬送路の上方から風を当てる送風機構とが備えられている。

本構成によると、脱穀排ワラのささり籾が脱穀排ワラに上方から当たる風によって脱穀排ワラから吹き落されるので、突起付きチェーンを回動駆動可能に備える従来の回収装置に比べ、脱穀排ワラに風を当て付ける送風機構を備えるだけの簡素な回収構造によってささり籾を回収できる。

従って、穀粒が脱穀排ワラに付いて排出される穀粒損失を安価に抑制や回避できる。

本発明において、前記脱穀装置に、前記扱室から供給される脱穀処理物を穀粒と塵埃とに選別処理する揺動選別装置と、前記揺動選別装置に選別風を供給する唐箕と、前記排ワラ搬送路の下方に設けられ、選別風を吸引して前記脱穀装置の外部へ排出する排塵ファン装置とが備えられ、前記送風機構は、前記排塵ファン装置から風を導入する導入部と、前記導入部を吐出口に接続する送風路とを備えていると好適である。

本構成によれば、排塵ファン装置を送風機構の送風源に活用するので、送風機構のための特別な送風源を省略できる。排塵ファン装置の他に、送風機構のための送風源を設ける場合でも、排塵ファン装置からの風に風を付加するだけの小型の送風源を採用すればよい。従って、ささり籾の回収構造をより安価に得られる。

本発明において、前記排塵ファン装置は、回転ファンと、前記回転ファンを覆うファンケースとを備え、前記導入部が前記ファンケースに設けられていると好適である。

本構成によれば、回転ファンの回転によって発生した風に対する案内作用をするファンケースから風を導入するので、送風機構に所要量の風を適確に導入できる。

本発明において、前記導入部は、前記ファンケースのうち、前記脱穀装置の横幅方向における中心に対して前記排ワラ搬送路を移動する脱穀排ワラの株元が位置する側の横端の方に偏倚していると好適である。

本構成によれば、ファンケースのうち、脱穀装置の横幅方向における中心に対して排ワラ搬送路を移動する脱穀排ワラの株元が位置する側の横端の方に偏倚している部位から風を導入することになる。揺動選別装置では、選別処理物の分布などにより、脱穀排ワラの穂先側に対応する横端側よりも、脱穀排ワラの株元側に対応する横端側において選別風が流れ易い傾向にあるので、送風機構に所要量の風を効率良く導入できる。

本発明において、前記排ワラ搬送路に沿わせて脱穀排ワラを搬送する排ワラ搬送装置が備えられ、前記送風路が前記排ワラ搬送装置と、前記脱穀装置の天板部との間を通っていると好適である。

本構成によれば、送風路を脱穀装置の内部に直線状に配備しても、送風路と排ワラ搬送装置との干渉を回避できるので、送風路を脱穀装置に内装しつつ、吐出口へ風をスムーズに送れる。

本発明において、前記脱穀装置のうちの脱穀機体の上部側を構成するパイプ状の脱穀フレームが備えられ、前記送風機構が前記脱穀フレームによって構成されていると好適である。

本構成によれば、送風機構の送風路を構成する部材に脱穀フレームを活用するので、送風機構を構成するための専用の部材を少なく済ませて、送風機構を安価に得られる。

コンバインの全体を示す側面図である。 脱穀装置を示す縦断側面図である。 ささり籾回収構造を示す後面図である。 ささり籾回収構造を示す平面図である。 ささり籾回収構造を示す側面図である。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例に係るコンバインの全体を示す側面図である。図１に示すように、コンバインは、機体フレーム１の下部に左右一対のクローラ走行装置２が装備された走行機体を備えている。走行機体の前部における横一端側の部位に運転部３が設けられている。運転部３には、居住空間を覆うキャビン３ａが備えられている。走行機体の前部における横他端側の部位に刈取部４が連結されている。刈取部４の刈取部フレーム４ａが走行機体から上下揺動可能に延出されている。刈取部フレーム４ａを昇降シリンダ５によって揺動操作することにより、刈取部４を下降作業姿勢と上昇非作業姿勢とにわたって昇降操作できる。走行機体の後部に脱穀装置６及び穀粒タンク７が設けられている。脱穀装置６は、刈取部４の後側に位置し、穀粒タンク７は、運転部３の後側に位置している。穀粒タンク７には、オーガ８が装備されている。脱穀装置６の後部に排ワラ処理装置９が連結されている。運転部３の下方にエンジンＥが設けられている。エンジンＥの出力がクローラ走行装置２、刈取部４、脱穀装置６及び排ワラ処理装置９に伝達されるよう構成されている。

コンバインは、刈取部４を下降作業姿勢にした状態で走行機体を走行させることで、稲、麦などの収穫作業を行なう。すなわち、下降作業姿勢の刈取部４によって、走行機体の前方に位置する植立穀稈が刈取り対象の植立穀稈と刈取対象外の植立穀稈とに分草され、刈取り対象の植立穀稈の株元が切断されて、植立穀稈の刈取りが行われる。刈取り穀稈が脱穀装置６によって脱穀処理される。脱穀装置６によって得られた穀粒が穀粒タンク７に貯留される。穀粒タンク７に貯留された穀粒をオーガ８によって穀粒タンク７から搬出できる。排ワラ処理装置９を長ワラ排出の処理状態に切換えることにより、脱穀装置６においてできた脱穀排ワラが排ワラ処理装置９から長ワラ状態のままで走行機体の後方に排出される。排ワラ処理装置９を細断排出の処理状態に切換えることにより、脱穀装置６においてできた脱穀排ワラが排ワラ処理装置９によって稈身方向に細断した状態にして走行機体の後方へ排出される。

脱穀装置６について説明する。
図２は、脱穀装置６を示す縦断側面図である。図２に示すように、脱穀装置６には、脱穀機体１０が備えられている。脱穀機体１０の内部のうちの上側部分に扱室２０が形成されている。扱室２０に扱胴２１が駆動回動可能に設けられている。扱室２０の後方に排ワラ搬送路３０が設けられている。脱穀機体１０の内部のうちの扱室２０の下方の部分から扱室２０の後方の部分に亘って選別室４０が形成されている。選別室４０に、揺動選別装置４１、唐箕４２及び排塵ファン装置４３が設けられている。脱穀機体１０の横外側に脱穀フィードチェーン２２が回動駆動可能に設けられている。脱穀機体１０の後部に、排ワラ排出口１１及び塵埃排出口１２が形成されている。

刈取部４からの刈取穀稈の穂先側が脱穀フィードチェーン２２によって扱室２０に供給されて扱胴２１によって脱穀処理される。穀粒などの脱穀処理物が扱室２０から選別室４０に供給され、脱穀排ワラが脱穀フィードチェーン２２によって扱室２０から後方へ長ワラ状態で排出される。

詳述すると、脱穀機体１０には、左右一対の側壁部１３、前壁部１４、扱室後壁部１５、天板部１６が備えられている。扱室２０は、左右の側壁部１３、前壁部１４、扱室後壁部１５及び天板部１６によって形成されている。扱室２０の下部に受網２３が設けられている。扱室２０の前部に供給口２４が形成されている。扱室２０の後部に送塵口２５が形成されている。扱胴２１の回転支軸２１ａが前壁部１４及び扱室後壁部１５に回転可能に支持されている。回転支軸２１ａの前端部に駆動プーリ２６が相対回転不能に設けられている。駆動プーリ２６は、エンジンＥから駆動力が伝達されて駆動される。扱胴２１は、脱穀装置６の前後方向に延びる回転支軸２１ａの軸芯を回転中心として駆動プーリ２６によって回転駆動される。

刈取穀稈の株元側が脱穀フィードチェーン２２によって挟持されて脱穀装置６の前側から扱室２０の後方まで搬送される。これにより、刈取穀稈の穂先側が扱室２０に供給口２４から供給される。扱室２０に供給された穂先側は、受網２３と扱胴２１との間に位置し、扱胴２１及び受網２３によって扱き処理される。刈取穀稈の株元側が脱穀フィードチェーン２２によって搬送されることで、かつ、穂先側が扱胴２１による搬送作用を受けることで、穂先側が扱き処理されながら送塵口２５に向けて搬送される。穂先側が送塵口２５に至った後にも株元側が脱穀フィードチェーン２２によって搬送されていることで、脱穀排ワラの穂先側が送塵口２５を通り抜けて扱室２０の後方へ排出される。脱穀処理によって得られた穀粒などの脱穀処理物は、受網２３の処理物漏下孔及び送塵口２５を介して選別室４０へ落下する。

扱室２０で発生したワラ屑は、脱穀排ワラと共に扱室２０の後方へ送塵口２５から排出される。扱室２０から排出されたワラ屑は、篩線２７によって受け止められて支持される。篩線２７は、揺動選別装置４１に支持されている。篩線２７に支持されているワラ屑に処理胴２８の解し爪が作用して、ワラ屑が解される。ワラ屑が解されることで、ワラ屑に混在していた穀粒がワラ屑から出て揺動選別装置４１に落下する。

扱室２０から排出された脱穀排ワラは、排ワラ搬送路３０によって横架姿勢で排ワラ排出口１１へ搬送され、排ワラ排出口１１から脱穀装置６の外部へ出される。

詳述すると、図２，３，４に示すように、脱穀フィードチェーン２２における搬送終端部の上方の箇所から排ワラ排出口１１よりも後方に位置する箇所にわたって排ワラ搬送装置３１が設けられている。扱室２０から排出された脱穀排ワラは、脱穀フィードチェーン２２から排ワラ搬送装置３１へ送り渡され、排ワラ搬送装置３１によって排ワラ搬送路３０に沿わせて後方へ搬送され、排ワラ排出口１１の後方に位置する排ワラ搬送装置３１の搬送終端部まで搬送される。

排ワラ搬送装置３１には、株元搬送部３２と穂先搬送部３３とが備えられている。株元搬送部３２は、扱室２０から排出された脱穀排ワラの株元側を脱穀フィードチェーン２２から受け継ぎ、受け継いだ株元側を挟持して搬送する。穂先搬送部３３は、扱室２０から排出された脱穀排ワラの穂先側を受け入れ、受け入れた穂先側を係止搬送する。

選別室４０に供給された脱穀処理物は、揺動選別装置４１による比重選別と、唐箕４２からの選別風による風選別とによって穀粒と、切れワラなどの塵埃とに選別処理される。選別された塵埃のうちの粉塵などの小さい塵埃、及び、選別処理後の選別風の一部は、排塵ファン装置４３によって吸引されて塵埃排出口１２から脱穀装置６の後方の外部へ排出される。選別された塵埃のうち、切れワラなどの大きい塵埃は、選別処理後の選別風の一部によって搬送されて排塵ファン装置４３の下方を通して塵埃排出口１２から脱穀装置６の後方の外部へ排出される。

詳述すると、揺動選別装置４１は、扱室２０の下方に揺動駆動可能に設けられている。受網２３、送塵口２５及び篩線２７から落下した処理物は、揺動選別装置４１によって受け止められる。揺動選別装置４１は、受け止めた処理物を選別処理しながら後方へ搬送する。

唐箕４２は、揺動選別装置４１の前端側の下方に設けられている。唐箕４２は、選別風を選別室４０の後方上方へ向けて供給する。唐箕４２からの選別風は、揺動選別装置４１を下方から上方へ通り抜けて流れる。

排塵ファン装置４３は、揺動選別装置４１の後端側の上方に、排ワラ搬送路３０の下方に位置させて設けられている。排塵ファン装置４３には、回転ファン４３ａと、ファンケース４３ｂとが備えられている。回転ファン４３ａは、脱穀装置６の横幅方向に延びる軸芯を回転中心として回転駆動される。ファンケース４３ｂは、回転ファン４３ａの上方を覆っている。

揺動選別装置４１を下方から上方に抜け出て排塵ファン装置４３の前方に来た選別風が、回転ファン４３ａの回転による吸引作用及び送風作用によって、ファンケース４３ｂの内面側に吸引され、ファンケース４３ｂに沿わせて塵埃排出口１２へ送られ、塵埃排出口１２から脱穀装置６の後方の外部へ排出される。

選別された穀粒のうちの清粒は、揺動選別装置４１から落下して一番スクリューコンベヤ４４に供給される。一番スクリューコンベヤ４４は、供給された清粒を脱穀装置６から穀粒タンク７に向けて搬出する。選別された穀粒のうちの未処理粒は、揺動選別装置４１から落下して二番スクリューコンベヤ４５に供給される。二番スクリューコンベヤ４５は、供給された未処理粒を扱室２０で再処理されるように扱室２０に向けて搬送する。

図３は、ささり籾回収構造を示す後面図である。図４は、ささり籾回収構造を示す平面図である。図５は、ささり籾回収構造を示す側面図である。図３，４，５に示すように、排ワラ搬送路３０の上方に送風機構５０の吐出口５１が設けられている。脱穀排ワラにささり籾がある場合、ささり籾を送風機構５０による風によって揺動選別装置４１に回収できる。

すなわち、排ワラ搬送路３０を移動している脱穀排ワラに送風機構５０によって上方から風が当てられ、ささり籾が風によって脱穀排ワラから吹き落される。吹き落された籾は、シュート５５の上に落下してシュート５５からファンケース４３ｂへ下降し、ファンケース４３ｂの上をファンケース４３ｂの前端まで滑落して前端から揺動選別装置４１に落下する。

送風機構５０は、具体的には、図３，４，５に示す如く構成されている。
送風機構５０は、排塵ファン装置４３から風を導入する導入部５２と、導入部５２を吐出口５１に接続して、導入部５２によって導入した風を吐出口５１に供給する送風路５３とを備えている。

導入部５２は、具体的には、次の如く構成されている。
導入部５２は、ファンケース４３ｂに設けられている。詳述すると、導入部５２は、ファンケース４３ｂを貫通している取付孔５４に装着されている。導入部５２の導入口５２ａがファンケース４３ｂの内面側の風路に入り込んでいる。回転ファン４３ａの回転軸芯に沿う方向視での導入口５２ａの形状は、ファンケース４３ｂのうちの回転ファン４３ａの外周縁に沿った円弧部分４３ｄを塵埃排出口１２の方に延長した形状に形成されている。回転ファン４３ａの回転によってファンケース４３ｂの内面に沿って塵埃排出口１２に向かって流れる風が導入口５２ａへ流入する。これにより、排塵ファン装置４３から導入部５２へ風を導入できる。

導入部５２は、ファンケース４３ｂのうち、脱穀装置６の横幅方向における中心４３ｃに対して横端４３ｔの方に偏倚している。横端４３ｔは、排ワラ搬送路３０を移動する脱穀排ワラの株元が位置する側に対応する方の横端である。揺動選別装置４１では、選別処理物の分布などにより、脱穀排ワラの穂先側に対応する横端側よりも、脱穀排ワラの株元側に対応する横端側において選別風が流れ易い傾向にある。これにより、ファンケース４３ｂのうちのより多くの風が流れることになる横端側部分から導入部５２に風を導入できる。

ファンケース４３ｂの内面側に、導入口５２ａの近くに位置する仕切板を立設して実施してもよい。この場合、風を導入口５２ａに流入し易いように仕切板によって案内でき、風を導入部５２に効率良く導入できる。

送風路５３は、排ワラ搬送装置３１と天板部１６との間を通るように配備されている。詳述すると、吐出口５１は、排ワラ搬送路３０のうち、排ワラ搬送装置３１の株元搬送部３２と穂先搬送部３３との間の部位の上方に位置している。送風路５３は、排ワラ搬送装置３１の株元搬送部３２と、天板部１６との間を通っている。

送風機構５０は、脱穀機体１０の上部側を構成するパイプ状の脱穀フレーム６０によって構成されている。

具体的には、図３，４，５に示すように、脱穀フレーム６０の一端側が脱穀機体１０における上部側のうちの排ワラ搬送路３０よりも下方に位置する下方部分１０ａに連結されている。詳述すると、脱穀フレーム６０の一端側と、下方部分１０ａの後壁部とが連結されている。脱穀フレーム６０の他端側は、脱穀機体１０における上部側のうちの排ワラ搬送装置３１よりも上方に位置する上方部分１０ｂに連結されている。詳述すると、脱穀フレーム６０の他端側と、上方部分１０ｂを構成する上部フレーム１０ｃとが連結部材６２を介して連結されている。脱穀フレーム６０は、脱穀機体１０の下方部分１０ａを反力部材にして、脱穀機体１０の上方部分１０ｂを支持している。脱穀フレーム６０の一端側のＵ字状フレーム部６１が脱穀機体１０における上部側の後端から後方に突出している。脱穀フレーム６０は、Ｕ字状フレーム部６１で排ワラ搬送路３０のうちの株元側部分を迂回している。

送風路５３には、導入部５２をＵ字状フレーム部６１のうちの排ワラ搬送路３０よりも下方に位置する部位に接続するファン側風路５３ａと、Ｕ字状フレーム部６１のうちの排ワラ搬送装置３１よりも上方に位置する部位を吐出口５１に接続する吐出側風路５３ｂと、Ｕ字状フレーム部６１のうち、ファン側風路５３ａが接続する部位と吐出側風路５３ｂが接続する部位との間に位置する部分とを備えている。送風路５３のうちのファン側風路５３ａと吐出側風路５３ｂとの間の部分がＵ字状フレーム部６１によって構成されている。ファン側風路５３ａ及び吐出側風路５３ｂは、パイプ材によって構成されている。

導入部５２によって排塵ファン装置４３から導入された風が、ファン側風路５３ａを経て脱穀フレーム６０に流入し、脱穀フレーム６０から吐出側風路５３ｂに流入して吐出口５１から流出する。つまり、送風機構５０は、排塵ファン装置４３を送風源とし、排塵ファン装置４３から導入部５２によって風を導入し、導入した風を脱穀フレーム６０によって構成された送風路５３によって吐出口５１に供給して吐出口５１から脱穀排ワラに当て付ける。

〔別実施例〕
（１）上記した実施例では、排塵ファン装置４３を送風機構５０の送風源に活用した例を示したが、送風機構のための専用のファン装置を設けて実施してもよい。

（２）上記した実施例では、導入部５２がファンケース４３ｂのうち、脱穀装置６の横幅方向における中心に対して排ワラ搬送路３０を通る脱穀排ワラの株元側が位置する側の横端の方に偏倚している例を示したが、このような部位の他、中心部などファンケース４３ｂの如何なる部位に導入部５２を設け実施してもよい。

（３）上記した実施例では、導入口５２ａがファンケース４３ｂの内側の風路に入り込む状態で導入部５２をファンケース４３ｂに設けた例を示したが、ファンケース４３ｂに通気孔を設け、導入部５２をファンケース４３ｂの外面側に設け、導入部５２の導入口５２ａがファンケース４３ｂの通気孔を介してファンケース４３ｂの内側の風路に連通するよう構成して実施してもよい。

（４）上記した実施例では、脱穀フレーム６０を送風路５３に活用した例を示したが、脱穀フレーム６０を活用せず、送風路を構成する専用のパイプ材やホースを採用して実施してもよい。

（５）上記した実施例では、ファン側風路５３ａ及び吐出側風路５３ｂがパイプ材によって構成された例を示したが、ホースによって構成してもよい。

（６）上記した実施例では、排ワラ搬送装置３１に穂先搬送部３３が備えられた例を示したが、穂先搬送部３３に代えて、穂先側を下方から受けて支持し、支持する穂先側をスライド移動させる穂先搬送ガイドを採用してもよい。

（５）上記した実施例では、排ワラ処理装置９を設けた例を示したが、排ワラ処理装置９を設けずに実施してもよい。

（７）上記した実施形態では、唐箕４２のみが設けた例を示したが、唐箕４２に加え、副唐箕など選別風を供給するファン装置を設けて実施してもよい。

本発明は、脱穀装置６の前後向きが走行機体の前後向きとなるコンバインの他、脱穀装置６の前後向きが走行機体の横向きとなるコンバインにも適用できる。

４ 刈取部
６ 脱穀装置
１０ 脱穀機体
１１ 排ワラ排出口
１６ 天板部
２０ 扱室
２１ 扱胴
３０ 排ワラ搬送路
３１ 排ワラ搬送装置
４１ 揺動選別装置
４２ 唐箕
４３ 排塵ファン装置
４３ａ 回転ファン
４３ｃ 中心
４３ｔ 横端
５０ 送風機構
５１ 吐出口
５２ 導入部
５３ 送風路
６０ 脱穀フレーム

Claims (6)

1. 植立穀稈を刈取る刈取部と、前記刈取部からの刈取穀稈を脱穀処理する脱穀装置とが備えられ、
   前記脱穀装置に、刈取穀稈の穂先側が供給される扱室と、前記扱室に供給された穂先側に扱き作用する扱胴と、前記脱穀装置の後部に形成された排ワラ排出口と、前記扱室から排出された長ワラ状態の脱穀排ワラを横架姿勢で前記排ワラ排出口へ向けて搬送する排ワラ搬送路と、前記排ワラ搬送路を移動している脱穀排ワラに前記排ワラ搬送路の上方から風を当てる送風機構とが備えられているコンバイン。
2. 前記脱穀装置に、前記扱室から供給される脱穀処理物を穀粒と塵埃とに選別処理する揺動選別装置と、前記揺動選別装置に選別風を供給する唐箕と、前記排ワラ搬送路の下方に設けられ、選別風を吸引して前記脱穀装置の外部へ排出する排塵ファン装置とが備えられ、
   前記送風機構は、前記排塵ファン装置から風を導入する導入部と、前記導入部を吐出口に接続する送風路とを備えている請求項１に記載のコンバイン。
3. 前記排塵ファン装置は、回転ファンと、前記回転ファンを覆うファンケースとを備え、
   前記導入部が前記ファンケースに設けられている請求項２に記載のコンバイン。
4. 前記導入部は、前記ファンケースのうち、前記脱穀装置の横幅方向における中心に対して前記排ワラ搬送路を移動する脱穀排ワラの株元が位置する側の横端の方に偏倚している請求項３に記載のコンバイン。
5. 前記排ワラ搬送路に沿わせて脱穀排ワラを搬送する排ワラ搬送装置が備えられ、
   前記送風路が前記排ワラ搬送装置と、前記脱穀装置の天板部との間を通っている請求項２〜４のいずれか一項に記載のコンバイン。
6. 前記脱穀装置のうちの脱穀機体の上部側を構成するパイプ状の脱穀フレームが備えられ、
   前記送風機構が前記脱穀フレームによって構成されている請求項１〜５のいずれか一項に記載のコンバイン。

Images