JP2016093247A - 加熱調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】調理中に発生した液状物質を分離して貯留する貯留装置が、ふきこぼれを防止しつつ、大きな貯留空間を有するように構成された加熱調理器を提供する。
【解決手段】蒸気と、粘性を有する液状物質及び泡状物質とが、調理中の鍋３から発生する圧力炊飯器１において、鍋３を収容する調理器本体１０と、鍋３の上部を覆って、鍋と連通する通気孔３５Ｃ，３６Ｃを有する蓋体２０と、蓋体の下面の側に配設されて、調理中に発生した液状物質を分離して貯留する貯留装置８０と、を備え、蓋体の下面の側には、蒸気の通過を許容するものの泡状物質の通過を規制する内側隙間Ｇ２は、貯留装置の外周を形成する外周壁部と、通気孔との間において、少なくとも１つ形成されている。
【選択図】図８

Description

この発明は、鍋内にセットされた調理物を加熱して調理する加熱調理器に関する。

加熱調理器を用いて調理物を強火で加熱して調理すると、ふきこぼれが発生することがある。調理中に発生したふきこぼれには、蒸気と、粘性を有する液状物質や泡状物質とが含まれている。ふきこぼれは、粘性を有する液状物質や泡状物質が、十分に除去されないまま加熱調理器の蓋体の蒸気出口穴から外部に出る現象である。粘性を有する液状物質や泡状物質というのは、お米を炊飯する場合にはデンプン質のいわゆる「おねば」であり、煮物を調理する場合には煮汁などである。

ふきこぼれを防止するために、蓋体の蒸気通路の下流側に蒸気ユニットを設けて、蒸気ユニットによって、排気される蒸気の中からおねばを捕集して分離することが従来より行われている（例えば、特許文献１を参照）。

特開２０１３−２３６７２５号公報

特許文献１に開示された加熱調理器では、蒸気ユニットが蓋体上部に、すなわち、排気経路の最も下流側に、配置されている。蒸気ユニットを蓋体上部に設置することにより、分離・捕集されたおねばが貯留されている蒸気ユニットの洗浄が容易である。しかしながら、蒸気ユニットにおいて、多くのおねばを貯留させるためには、大きな貯留空間が必要になり、その結果、蒸気ユニットの設置スペースが大型化する。蓋体上部において、蓋を加熱するための蓋加熱部や調圧弁を駆動するための駆動部材が設置される場合、蒸気ユニットの設置スペースが制限されてしまう。したがって、蒸気ユニットを蓋体上部に設置する場合、蒸気ユニットの大型化が困難であり、大型の蒸気ユニットを蓋体上部に設置しようとすると、蓋体の大型化を招いてしまうという問題がある。

また、粘性を有する液状物質及び泡状物質には、調理物の旨み成分が含まれているため、液状物質及び泡状物質を鍋に還流させて旨み成分を活用したいというニーズがある。しかしながら、特許文献１に開示された加熱調理器では、蒸気ユニットを蒸気通路の最も下流側に配置しているため、液状物質が鍋まで還流しにくいという問題もある。

したがって、この発明の解決すべき技術的課題は、調理中に発生した液状物質を分離して貯留する貯留装置が、ふきこぼれを防止しつつ、大きな貯留空間を有するように構成された加熱調理器を提供することである。

上記技術的課題を解決するために、この発明によれば、以下の加熱調理器が提供される。

すなわち、この発明に係る加熱調理器は、
蒸気と、粘性を有する液状物質及び泡状物質とが、調理中の鍋から発生する加熱調理器において、
前記鍋を収容する調理器本体と、
前記鍋の上部を覆って、前記鍋と連通する通気孔を有する蓋体と、
前記蓋体の下面の側に配設されて、調理中に発生した前記液状物質を分離して貯留する貯留装置と、を備え、
前記蓋体の下面の側には、前記蒸気の通過を許容するものの前記泡状物質の通過を規制する内側隙間が、前記貯留装置の外周を形成する外周壁部と、前記通気孔との間において、少なくとも１つ形成されていることを特徴とする。

この発明では、外周壁部と通気孔との間に形成された内側隙間によって、蒸気が通過できるものの泡状物質の通過が規制されるので、液状物質及び泡状物質が蓋体の中に流入しにくくなる。そして、貯留装置が、蓋体の下面と鍋内の調理水面との間での、本来デッドスペースになっていた比較的大きな空間に配設されるので、貯留装置が、十分に大きな貯留空間を備えることができ、蓋体の大型化を招くことも回避される。

蓋体の下面と外周壁部の上部の上端リブとの間には、蒸気及び液状物質の通過を許容するものの泡状物質の通過を規制する外側隙間が形成されていることが好ましい。このようにすれば、蒸気及び液状物質が貯留装置に導入される前に、泡状物質が外側隙間で取り除かれる。

内側隙間は、通気孔の周辺に配設されることが好ましい。このようにすれば、貯留装置において、液状物質を貯留する貯留空間をできるだけ大きく確保することができる。

内側隙間は、前記外周壁部と、前記外周壁部に最も近い側にある前記通気孔との間に配設されることが好ましい。このようにすれば、平面視での内側隙間の形状を単純化して内側隙間を形成する構成要素が単純化されて低コスト化を図ることができるとともに、貯留装置において、液状物質を貯留する貯留空間を大きく確保することができる。

蓋体が、蓋体の下面の側に着脱可能に構成された内蓋を含み、貯留装置が、内蓋の下面の側に着脱可能に取り付けられていることが好ましい。このようにすれば、貯留装置を取り外して容易に清掃することができ、お手入れ性に優れている。

貯留装置に貯留された液状物質を鍋に戻すための還流孔が、貯留装置の底面の外周側に形成されていることが好ましい。このようにすれば、貯留装置に貯留された、旨み成分を含む液状物質を鍋に戻すことができ、より美味しい調理を行うことができる。

この発明では、外周壁部と通気孔との間に形成された内側隙間によって、蒸気が通過できるものの泡状物質の通過が規制されるので、液状物質及び泡状物質が蓋体の中に流入しにくくなる。

この発明の第１実施形態に係る圧力炊飯器を示す断面図である。 図１に示した圧力炊飯器における内蓋の上面図である。 図２に示した内蓋の下面図である。 図２に示した内蓋のＩＶ−ＩＶ断面図である。 図１に示した圧力炊飯器における貯留装置の上面図である。 図５に示した貯留装置の下面図である。 図５に示した貯留装置のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。 図２の内蓋に図５の貯留装置を装着した内蓋セットの断面図である。 調理中における内蓋セットでの吹き出し物の流れを説明する断面図である。 この発明の第２実施形態に係る圧力炊飯器における貯留装置の上面図である。 図１０に示した貯留装置のＸＩ−ＸＩ断面図である。 図４の内蓋に図１１の貯留装置を装着した内蓋セットの断面図である。 この発明の第３実施形態に係る圧力炊飯器における貯留装置の上面図である。 図１３に示した貯留装置のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図である。 図４の内蓋に図１４の貯留装置を装着した内蓋セットの断面図である。 この発明の第４実施形態に係る圧力炊飯器における内蓋の下面図である。 図１６に示した内蓋のＸＶＩＩ−ＸＶＩＩ断面図である。 この発明の第４実施形態に係る圧力炊飯器における貯留装置の上面図である。 図１８に示した貯留装置のＸＩＸ−ＸＩＸ断面図である。 図１７の内蓋に図１９の貯留装置を装着した内蓋セットの断面図である。

以下に、第１実施形態に係る圧力炊飯器１について、図１乃至９を参照しながら詳細に説明する。

加熱調理器である圧力炊飯器１は、図１に示すように、誘導加熱コイル１８によって加熱される調理鍋である鍋３を着脱可能に収容する炊飯器本体１０と、該炊飯器本体１０に対して開閉可能に配設された蓋体２０と、を備えている。

炊飯器本体１０は、筒形状をなす胴体１２と、該胴体１２の下端開口を閉塞する底体１３と、胴体１２の上端開口を覆うように取り付ける肩体１４と、を有する外装体を備えている。肩体１４の下部外周面には、鍋３の下部を加熱する加熱手段（例えば、誘導加熱コイルや加熱ヒータ）１８と、鍋３の温度を検出するための鍋温度センサと、が配設されている。肩体１４には、正面側で蓋体２０のフック７１と係合する係合穴７２が設けられている。さらに、肩体１４の正面上側には、複数の入力スイッチと、動作状況や操作状況を表示するための液晶表示パネルと、を有する表示・操作パネル１５が配設されている。炊飯器本体１０内には、制御基板（不図示）が配設され、この制御基板に実装されたマイコン（制御手段）によって、加熱手段１８の加熱（通電）が制御されている。

蓋体２０は、炊飯器本体１０に対して閉じられたとき、炊飯器本体１０の開口部を閉塞し、炊飯器本体１０の外装体と共に外表面材を構成する上板２１と、該上板２１の底を閉塞する下板２２と、を備えている。そして、下板２２には、放熱板２４と、蓋ヒータ（不図示）と、鍋３の上端開口を閉塞する内蓋３０とが配設されている。また、蓋体２０の内部には、鍋３内の温度を検出する蓋体温度センサ（不図示）が配設されている。

蓋体２０は、上板２１と下板２２とを有する外装体を備え、鍋３の上部を覆っている。上板２１の正面側には、蓋体２０を開放するための開放操作部材２３が配設され、その内部に炊飯器本体１０への閉塞状態を維持するためのロック機構（不図示）が配設されている。下板２２は、炊飯器本体１０の背部に形成されたヒンジ接続部１７に回転可能に装着されている。閉塞状態で鍋３の側に位置する下板２２の下（内）側面には放熱板２４が配設されている。そして、放熱板２４の上側面には、鍋３内を加熱する蓋ヒータ（不図示）が配設されている。蓋ヒータは、各構成部品を配設するために形成された各種の孔を避けて迂回するように配設されている。

鍋３に対面する放熱板２４の下（内）側面には、鍋３の上端開口を閉塞する内蓋３０が着脱可能に配設されている。この内蓋３０は、内蓋プレート３４を備え、内蓋プレート３４の外周には内蓋枠部材３２が取り付けられている。鍋３の上端開口の内周部を密閉するシール部材３３が内蓋枠部材３２の下（内）側面に配設されている。下板２２に設けられた被係合部と係合する係合部３３Ａ，３３Ｂ（図２，３に図示）が、内蓋枠部材３２に設けられていて、内蓋３０が蓋体２０に対して着脱可能になる構成になっている。なお、この発明では、内蓋３０が蓋体２０に対して着脱可能となる構成に限られず、内蓋３０が蓋体２０に対して離脱不可の一体化構成とすることができる。内蓋３０が蓋体２０に離脱不可の一体化構成では、後述する貯留装置８０が、内蓋３０の下面に、すなわち蓋体２０の下面に、取り付けられる。

図２，４に示すように、内蓋３０の上面側には、第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６が配設され、当該第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６によって鍋３内の圧力を大気圧よりも高い圧力に設定することを可能にしている。

第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６は、蒸気通路中に設けられた調圧機構である。第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６は、蓋体２０の下板２２に形成された第１調圧弁収容部（不図示），第２調圧弁収容部２５（図１に図示）にそれぞれ収容されている。第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６は、内蓋３０に対して鍋３の側である下側から配設される弁座３５Ｂ，３６Ｂをそれぞれ備えている。各弁座３５Ｂ，３６Ｂには、鍋３の側と連通して蒸気通路の入口となる通気孔３５Ｃ，３６Ｃがそれぞれ設けられている。また、各弁座３５Ｂ，３６Ｂの下端には、円環状をなすように径方向外側に突出する第１調圧弁フランジ４５，第２調圧弁フランジ４６がそれぞれ設けられている。内蓋３０の上側に配設される第１調圧弁３５，第２調圧弁３６の各本体部３５Ａ，３６Ａと、内蓋３０の下側に配設される各弁座３５Ｂ，３６Ｂの第１調圧弁フランジ４５，第２調圧弁フランジ４６とが、内蓋３０の内蓋プレート３４及び弁座ベース板４０を介して、内蓋３０に固定される。第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６の各本体部３５Ａ，３６Ａには、第１調圧弁収容部及び第２調圧弁収容部２５のそれぞれと連通する連通孔３５Ｇ，３６Ｇがそれぞれに設けられている。

第１調圧弁３５には、本体部３５Ａに形成された通気孔３５Ｃを閉塞するための弁体３５Ｄと、この弁体３５Ｄを閉塞位置（下向き）に移動させる作動受部材３６Ｆと、これらの間に配設したスプリング３５Ｅと、を備えている。弁体３５Ｄは、ステッピングモータ（不図示）の駆動により作動受部材３５Ｆが下向きに移動すると、スプリング３５Ｅの付勢力が付加されながら、通気孔３５Ｃを閉塞する。また、作動受部材３５Ｆの移動量（スプリング３５Ｅによる付勢力）を調節することにより、１．００〜１．３０ａｔｍの範囲で、鍋３内の圧力を制御することができる。

第２調圧弁３６には、本体部３６Ａの内部に通気孔３６Ｃを開放可能に閉塞する球状部材３６Ｄが転動可能に配設されている。球状部材３６Ｄは、鍋３内の圧力が、例えば１．３０ａｔｍに上昇すると、その蒸気の圧力で通気孔３６Ｃ上から転動することにより離れる重量のものを使用している。また、球状部材３６Ｄがソレノイド（不図示）で転動するように駆動されることにより、球状部材３６Ｄの状態は、通気孔３６Ｃから離れた開放状態と、通気孔３６Ｃの上に位置する閉塞状態と、に切り換えることができる。

蓋体２０の内部には、調理中に鍋３から発生した蒸気を外部に排気するための蒸気通路が形成されている。内蓋３０に配設した第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６のそれぞれに形成された各通気孔３５Ｃ，３６Ｃが、蒸気通路における蒸気の入口となる。鍋３からの蒸気は、第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６の内に流入した後、第１調圧弁収容部，第２調圧弁収容部２５の各下端開口から、放熱板２４と内蓋３０との間に形成された空隙部に流入する。そして、鍋３からの蒸気は、空隙部を通って上板２１に配設された蒸気排出部２９に流入する。そして、鍋３からの蒸気は、蒸気排出部２９内を通って、蒸気排出部２９に形成された排気口から外部へ排出される。

図３に示すように、内蓋３０の下面側において、第１固定部材３１Ａが、内蓋枠部材３２の第１係合部３３Ａの近くの内周部分に沿うように内蓋プレート３４に取り付けられて、第２固定部材３１Ｂが、内蓋枠部材３２の第２係合部３３Ｂの近くの内周部分に沿うように内蓋プレート３４に取り付けられている。第１固定部材３１Ａ及び第２固定部材３１Ｂの各外側縁には、一対の第１位置決め係合部３１Ｃ，３１Ｃ及び一対の第２位置決め係合部３１Ｄ，３１Ｄが配設されている。第１固定部材３１Ａでの第１位置決め係合部３１Ｃ，３１Ｃの間隔が、第２固定部材３１Ｂでの第２位置決め係合部３１Ｄ，３１Ｄの間隔よりも小さいように構成している。これにより、後述する貯留装置８０が内蓋３０に対して誤って装着されることを防止している。

強火で調理物を調理すると、蒸気と粘性を有する液状物質及び泡状物質（以下、三者を合わせて、吹き出し物という）が鍋３から発生して、蓋体２０に向けて吹き上がる。このような吹き出し物のうち、液状物質及び泡状物質は、粘性を有する煮汁であって、お米を炊飯する場合にはデンプン質の「おねば」と言われている。図５乃至７に示した貯留装置８０は、内蓋３０における鍋３内を臨む側（すなわち、蓋体２０の下面の側）に装着されて、吹き出し物から蒸気及び液状物質を分離して、液状物質を貯留するためのものである。貯留装置８０は、内蓋３０において、内蓋プレート３４の下面３４Ａとシール部材３３の内周面とで形成された空間に収容される。貯留装置８０は、調理後に、貯留された液状物質を取り除くために毎回洗浄されるべきものである。したがって、液状物質が接して貯留する部分には、衛生状態が保たれやすい素材（例えば、ステンレス）とすることが好ましい。

貯留装置８０は、その外周部に配設される大略円環状の貯留枠部材８２と、貯留枠部材８２の外径サイズよりもわずかに小径の大略円板形状をしたプレート８４と、を備えている。図７に示すように、プレート８４の上端突片が貯留枠部材８２の下壁部８２Ａの穴部に嵌入されて、プレート８４が貯留装置８０における底面部分の一部分を成している。図示した貯留装置８０では、貯留枠部材８２の下壁部８２Ａと、プレート８４とによって貯留装置８０の底面部分が構成されている。

貯留枠部材８２は、大略円環状をなし、下壁部８２Ａの外周部分において立ち上がって上方に延びる外周壁部８５を有する。外周壁部８５は、貯留装置８０の外周を形成する。外周壁部８５の上端部には、略円環状の上端リブ８７が形成されている。上端リブ８７は、上端面８７Ａを有する。なお、上端リブ８７は、後述するように、上端面８７Ａが部分的に切り欠かれて上端面８７Ａよりも凹んでいる第３切欠部８８を有することができる。

図５において、貯留枠部材８２の上側部分には、下壁部８２Ａよりも盛り上がった膨出部８２Ｄが形成されている。膨出部８２Ｄの外周部分には、図示しないスプリングによって弾性的に径方向外側に付勢されて径方向に出没可能に構成された係合部材８３Ａが配設されている。膨出部８２Ｄの径方向反対側に位置する外周壁部８５には、径方向外側に突出する係合部８３Ｂが配設されている。貯留装置８０の係合部材８３Ａは、第１固定部材３１Ａでの第１位置決め係合部３１Ｃ，３１Ｃに係合する。貯留装置８０の係合部８３Ｂは、第２固定部材３１Ｂでの第２位置決め係合部３１Ｄ，３１Ｄに係合する。

下壁部８２Ａの中央部分には、下壁部８２Ａよりも盛り上がった平坦なトラック形状をした底壁台部９１が形成されている。図８に示すように、貯留装置８０が内蓋３０に装着された内蓋セット９０では、底壁台部９１が第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６の各フランジ４５，４６と弁座ベース板４０とに対向して重なるように、底壁台部９１が配置される。底壁台部９１の高さは、上端リブ８７の高さよりも低い。すなわち、貯留枠部材８２において、上端リブ８７の上端面８７Ａが最も上方に位置している。

図５，７において、液状物質を貯留するための貯留空間８６が、外周壁部８５の内周面と、下壁部８２Ａの上面と、プレート８４の上面と、膨出部８２Ｄの内側面と、底壁台部９１の下側面と、で囲まれた空間によって形成されている。貯留空間８６は、図５の平面視では、下壁部８２Ａとプレート８４との間での僅かな段差部分によって複数の貯留部屋を有するように見えている。しかしながら、下壁部８２Ａとプレート８４との間での段差部分の高さが低くて各貯留部屋が互いに連通しているので、貯留空間８６では、貯留された液状物質が自由に流動することができる。

図５，６に示すように、下壁部８２Ａと外周壁部８５とが交わる下壁部８２Ａの最外周部分においては、下壁部８２Ａを貫通する還流孔８９が複数個形成されている。また、図５，１１に示すように、各還流孔８９の径方向内側には、ガイド通路８９Ｂがそれぞれ形成されている。ガイド通路８９Ｂは、還流孔８９の近傍にある下壁部８２Ａの縁部８９Ａが、径方向外側に向けて略Ｖ字状に尻窄まりとなる形状を取ることによって構成されている。ガイド通路８９Ｂは、貯留空間８６の貯留された液状物質を還流孔８９の方に寄せ集めてガイドする機能を有する。

図８を参照しながら、貯留装置８０が内蓋３０に装着された内蓋セット９０について説明する。

前述したように、貯留装置８０の係合部材８３Ａ及び係合部８３Ｂが、それぞれ、内蓋３０の第１固定部材３１Ａ及び第２固定部材３１Ｂに係合する。該係合構造により、内蓋セット９０においては、貯留装置８０が内蓋３０に対して着脱可能に取り付けられている。

貯留装置８０が内蓋３０に取り付けられた内蓋セット９０では、蓋体２０と貯留装置８０との間であって、貯留装置８０の外周壁部８５には、上下方向に或る外側間隙高さを持った外側隙間Ｇ１が形成されている。すなわち、内蓋プレート３４の下面３４Ａと、上端リブ８７の上面である上端面８７Ａとの間には、外側隙間Ｇ１が形成されている。また、外側隙間Ｇ１は、上端リブ８７に沿って外周壁部８５の周方向に形成されている。外側隙間Ｇ１の外側間隙高さは、或る調理物を鍋３の中で調理しているときに鍋３から発生する吹き出し物のうち、蒸気及び液状物質の通過を許容するものの、泡状物質の通過を規制するように寸法構成されている。外側隙間Ｇ１の間隙高さが高くなると、泡状物質が通過してしまうので、ふきこぼれの防止性能が低下する。外側隙間Ｇ１の外側間隙高さが低くなると、目詰まりが起こりやすくなるので、液状物質の貯留性能が低下する。

貯留装置８０が内蓋３０に取り付けられた内蓋セット９０では、内蓋プレート３４の下面３４Ａの側に形成されて、貯留装置８０の外周壁部８５よりも径方向内側と、外周壁部８５に最も近い側にある通気孔３５Ｃ，３６Ｃよりも径方向外側との間においては、上下方向に或る内側間隙高さを持った内側隙間Ｇ２が形成されている。すなわち、内蓋プレート３４の下面３４Ａには、弁座ベース板４０が取り付けられていて、下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄと、底壁台部９１の上面９１Ａとの間には、内側隙間Ｇ２が形成されている。内側隙間Ｇ２は、ある幅を持った線状であって、例えば、平面視で、内蓋３０の軸を中心に回転対称となっているトラック形状で延びている。内側隙間Ｇ２が貯留装置８０の上部に配設されているので、貯留空間８６に貯留された液状物質が、内側隙間Ｇ２に入り込みにくくなっている。

図示するように、複数の通気孔３５Ｃ，３６Ｃが内蓋３０に設けられている場合、それらが、内蓋３０の軸に対して等距離に位置しているとは限らない。そこで、径方向において外周壁部８５に最も近い側にある通気孔を基準とすることで、蒸気や泡状物質は、いずれかの通気孔３５Ｃ，３６Ｃに到達する前に、内側隙間Ｇ２を必ず通過することが必要になる。したがって、内側隙間Ｇ２は、蒸気や泡状物質が通気孔３５Ｃ，３６Ｃを通過する前のフィルターとして機能する。内側隙間Ｇ２が径方向において外周壁部８５に最も近い側にある通気孔の周辺に配設されることにより、貯留装置８０において、液状物質を貯留する貯留空間８６を大きく確保することができる。なお、図３に示すように、内蓋３０は、他にも孔３４Ｃを有するが、この孔３４Ｃは、鍋３内の圧力が異常に上がったときのみ圧力を外に逃がすためのものであり、平常時に弁の開閉により連通する通気孔３５Ｃ，３６Ｃには該当しない。

複数の通気孔３５Ｃ，３６Ｃの全てが、内側隙間Ｇ２で囲まれて内側隙間Ｇ２の径方向内側に位置するように内側隙間Ｇ２の形状を構成することによって、内側隙間Ｇ２は、蒸気の通過を許容するフィルターとして機能することができる。平面視での内側隙間Ｇ２の形状は、上述したような内蓋３０の軸を中心に回転対称となっているトラック形状に加えて、複数の通気孔３５Ｃ，３６Ｃの全てを囲い込むような、円形状や楕円形状の曲線形状、矩形形状や三角形形状等の多角形形状等の様々な形状とすることもできる。

弁座ベース板４０の下端リブ４０Ｃは、弁座ベース板４０の周縁部分の下端において、下側に向けて突出したトラック形状をしている。第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６の各通気孔３５Ｃ，３６Ｃが、トラック形状をした弁座ベース板４０の円弧部分での略中心に位置している。したがって、内側隙間Ｇ２は、下端リブ４０Ｃに沿って、通気孔３５Ｃ，３６Ｃの周辺に形成されている。下端リブ４０Ｃには、トラック形状のうちの直線部分が部分的に切り欠かれて下端面４０Ｄよりも凹んでいる第１切欠部４０Ｅが形成されている。第１切欠部４０Ｅの切欠深さは、内側隙間Ｇ２の内側間隙高さと同じとすることができる。第１切欠部４０Ｅを設けることにより、下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄが底壁台部９１の上面９１Ａに接した場合でも、上下方向に代替の内側隙間を確保することができる。

内側隙間Ｇ２の内側間隙高さは、或る調理物を鍋３の中で調理しているときに鍋３から発生する吹き出し物のうち、前記蒸気の通過を許容するものの、前記泡状物質の通過を規制するように寸法構成されている。内側隙間Ｇ２の内側間隙高さが高くなると、泡状物質が通過してしまうので、ふきこぼれの防止性能が低下する。内側隙間Ｇ２の内側間隙高さが低くくなると、目詰まりが起こりやすくなるので、蒸気の通過性能が低下する。なお、吹き出し物には、蒸気、液状物質及び泡状物質が含まれるが、それらの比重は、蒸気、泡状物質、液状物質の順で大きくなる。最も比重の大きい液状物質は、貯留空間８６において内側隙間Ｇ２に到達する過程で自重によって落下して、内側隙間Ｇ２に入る前にその大部分が貯留空間８６の中で捕捉されてしまい、内側隙間Ｇ２に入ることはほとんどない。液状物質に次いで比重の大きい泡状物質は、内側隙間Ｇ２を通過することができず、内側隙間Ｇ２に入ることはない。したがって、蒸気や泡状物質のうち、蒸気だけが内側隙間Ｇ２を通過することができる。

内側隙間Ｇ２の内側間隙高さは、鍋３の中で調理される調理物や調理条件に依存するが、例えば、約１ｍｍが好適である。上述のように、下端リブ４０Ｃが第１切欠部４０Ｅを有するので、内側隙間Ｇ２の内側間隙高さが０ｍｍで、貯留装置８０が内蓋３０に対して完全に密着していてもよい。逆に、内側隙間Ｇ２の内側間隙高さを大きめにすると、泡状物質が内側隙間Ｇ２を通過して、ふきこぼれが発生しやすくなるため、内側隙間Ｇ２の内側間隙高さは、最大でも約３ｍｍである。また、外側隙間Ｇ１の外側間隙高さは、内側隙間Ｇ２の内側間隙高さと同じにすることができる。内側隙間Ｇ２の内側間隙高さ及び外側隙間Ｇ１の外側間隙高さは、あくまでも例示であって、当該数値に限定されるものでは無い。

図５，６に示すように、貯留装置８０は、還流孔８９を備えることができる。還流孔８９は、貯留空間８６に貯留された液状物質を鍋３に戻すために設けられている。図８に示すように、第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６が、内蓋３０の中央部分に配設されている。還流孔８９が第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６のそれぞれに形成された各通気孔３５Ｃ，３６Ｃの近傍にあると、吹き出し物が各通気孔３５Ｃ，３６Ｃにダイレクトに入る可能性がある。このことを防止するために、還流孔８９は、各通気孔３５Ｃ，３６Ｃのうち外周壁部８５に最も近い側にある通気孔よりも径方向外側に配設されていることが好ましい。すなわち、還流孔８９は、各通気孔３５Ｃ，３６Ｃのうち外周壁部８５に最も近い側にある通気孔よりも径方向内側には配設されていない。さらに、還流孔８９は、各通気孔３５Ｃ，３６Ｃのうち外周壁部８５に最も近い側にある通気孔と外周壁部８５との間での径方向長さの半分の位置よりも、径方向外側に位置するように配設されるのが好ましい。

次に、図９を参照しながら、内蓋セット９０における吹き出し物の流れについて説明する。

調理中の鍋３からは、吹き出し物として、蒸気と粘性を有する液状物質及び泡状物質が発生して、鍋３の内を上昇する。上昇した吹き出し物は、上昇流Ｆ１として、シール部材３３と外周壁部８５とで形成された径方向隙間Ｇ０に達する。吹き出し物のうち蒸気及び液状物質は、第１間隙流Ｆ２として、内蓋プレート３４と上端リブ８７との間に形成された外側隙間Ｇ１を通過するが、泡状物質は外側隙間Ｇ１を通過することができずに外側隙間Ｇ１において取り除かれる。

外側隙間Ｇ１を通過した蒸気及び液状物質が、貯留空間８６の中を通過する過程で、比重の大きな液状物質が自重で落下することにより、貯留空間８６の中に貯留される。蒸気が、第２間隙流Ｆ３として、弁座ベース板４０と底壁台部９１との間に形成された内側隙間Ｇ２を通過して、第１調圧弁３５の通気孔３５Ｃに至る。同様に、蒸気が、第３間隙流Ｆ４として、弁座ベース板４０と底壁台部９１との間に形成された内側隙間Ｇ２を通過して、第２調圧弁３６の通気孔３６Ｃに至る。すなわち、貯留空間８６の中にある吹き出し物のうち、実質的に蒸気だけが、弁座ベース板４０での下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄと、底壁台部９１の上面９１Ａとの間に形成された内側隙間Ｇ２を通過する。

第１調圧弁３５の通気孔３５Ｃを通過した蒸気は、第４間隙流Ｆ５として、第１調圧弁３５の連通孔３５Ｇを通過し、第１調圧弁収容部に至る。同様に、第２調圧弁３６の通気孔３６Ｃを通過した蒸気は、第５間隙流Ｆ６として、第２調圧弁３６の連通孔３６Ｇを通過し、そのあと、第６間隙流Ｆ７として、第２調圧弁３６の連通孔３６Ｇを通過し、第２調圧弁収容部２５に至る。連通孔３５Ｇ，３６Ｇを通過した蒸気は、蓋体２０の放熱板２４と内蓋３０の内蓋プレート３４との間に形成された空隙部に流入する。そして、蒸気は、空隙部を通って上板２１に配設された蒸気排出部２９に流入したあと、蒸気排出部２９に形成された排気口から外部へ排出される。

次に、図１０乃至１２を参照しながら、第２実施形態を説明する。該第２実施形態は、上述した第１実施形態との比較で、突出壁部５１が、貯留枠部材８２の下壁部８２Ａの上に形成されていることが相違している。

図１０乃至１２に示した第２実施形態では、上方に突出する突出壁部５１が、貯留枠部材８２の下壁部８２Ａの上に形成されている。突出壁部５１は、第１実施形態での底壁台部９１の上面９１Ａに形成された周縁部分に対応する位置に形成されている。突出壁部５１は、弁座ベース板４０の下端リブ４０Ｃに対応したトラック形状をしている。そして、貯留装置８０が内蓋３０に取り付けられた内蓋セット９０では、突出壁部５１の上端面５２が、弁座ベース板４０の下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄに対面して重なるように構成されている。したがって、内蓋セット９０では、ある幅を持った線状の内側隙間Ｇ２が、平面視で、トラック形状に形成されている。なお、下端リブ４０Ｃには第１切欠部４０Ｅが配設されていることにより、突出壁部５１の上端面５２が下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄに接した場合でも、上下方向に代替の内側隙間を確保することができる。別の調理物をパック内に入れて炊飯と同時に調理を行うパッククッキングが誤って行われることで貯留装置８０が内蓋３０の側に押し上げられて、突出壁部５１の上端面５２が下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄに接した場合でも、第１切欠部４０Ｅによる蒸気通路を確保することができる。

また、突出壁部５１と下壁部８２Ａとが交わる直線状の境界部分には、下壁部８２Ａを貫通する貫通穴５４が形成されている。貫通穴５４により、貯留空間８６と追加貯留空間５６とが連通することができる。

突出壁部５１の内周面と下壁部８２Ａの上面とで囲まれた空間は、液状物質を追加的に貯留する追加貯留空間５６として用いられる。追加貯留空間５６を備えることにより、貯留装置８０を大型化することなく、貯留装置８０における蒸気と液状物質を分離して吹きこぼれの防止性能を向上させることができる。

なお、例えば、同心円状の複数の突出壁部５１によって、ある幅を持った線状の内側隙間Ｇ２が、貯留装置８０の外周壁部８５よりも径方向内側と、外周壁部８５に最も近い側にある通気孔３５Ｃ，３６Ｃよりも径方向外側との間で、径方向に複数段にわたって形成されていてもよい。この場合、周方向に延在する内側隙間Ｇ２が、径方向においては複数個形成されている。複数個の内側隙間Ｇ２は、相似的形状であっても、非相似的形状であってもよい。

図１３乃至１５を参照しながら、第３実施形態を説明する。該第３実施形態は、上述した第１実施形態との比較で、プレート８４によってプレート台部５８が形成されていることが相違している。

プレート８４の中央部分には、プレート８４の下壁部よりも盛り上がった平坦でトラック形状をした上面５９を有するプレート台部５８が形成されている。すなわち、下壁部８２Ａの中央部分には、平坦な上面５９を有するプレート台部５８が形成されている。図１５に示すように、貯留装置８０が内蓋３０に装着された内蓋セット９０では、プレート台部５８が第１調圧弁３５及び第２調圧弁３６の各フランジ４５，４６と弁座ベース板４０とに対向して重なるように、プレート台部５８が配置される。プレート８４の上端突片が貯留枠部材８２の下壁部８２Ａの穴部に嵌入されて、プレート８４が貯留枠部材８２に取り付けられている。貯留装置８０の底面部分が、実質的にプレート８４によって構成されている。第１実施形態の貯留装置８０では、プレート８４の上面と、底壁台部９１及び下壁部８２Ａとの間で形成される微小間隙に、液状物質が入り込み易い。これに対して、第３実施形態の貯留装置８０のプレート台部５８では、液状物質が入り込むような微小間隙が形成されないため、お手入れ性が向上する。

第３実施形態の内蓋セット９０では、内側隙間Ｇ２が、プレート台部５８の上面５９と、弁座ベース板４０での下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄとによって形成されている。したがって、第１実施形態と同様に、内側隙間Ｇ２によって、前記蒸気の通過を許容するものの、前記泡状物質の通過を規制することができる。また、弁座ベース板４０の下端リブ４０Ｃには第１切欠部４０Ｅが配設されていることにより、プレート台部５８の上面５９が下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄに接した場合でも、第１切欠部４０Ｅによって、上下方向に代替の内側隙間を確保することができる。別の調理物をパック内に入れて炊飯と同時に調理を行うパッククッキングが誤って行われることで貯留装置８０が内蓋３０の側に押し上げられて、プレート台部５８の上面５９が下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄに接した場合でも、第１切欠部４０Ｅによる蒸気通路を確保することができる。

図１６乃至２０を参照しながら、第４実施形態を説明する。該第４実施形態は、上述した実施形態との比較で、弁座ベース板４０それ自身が内蓋側の内側隙間Ｇ３を有することが相違している。

第４実施形態では、図１６，１７，２０に示すように、弁座ベース板４０それ自身が内蓋側の内側隙間Ｇ３を有している。内蓋３０の弁座ベース板４０が、下方に突出する外周下壁部６１を有する。外周下壁部６１は、弁座ベース板４０の周縁部分に沿って形成され、トラック形状をしている。

弁座ベース板４０の上壁部と外周下壁部６１とが交わる直線状の境界部分には、外周下壁部６１を貫通する貫通部が形成されている。該貫通部は、上下方向に或る内側間隙高さを持った直線状の内蓋側の内側隙間Ｇ３を構成する。内蓋側の内側隙間Ｇ３の或る内側間隙高さというのは、前記蒸気の通過を許容するものの、前記泡状物質の通過を規制する高さである。内蓋側の内側隙間Ｇ３により、貯留空間８６と内部貯留空間６６とが連通して、貯留空間８６にある吹き出し物のうち、蒸気だけが内部貯留空間６６に流れることができる。弁座ベース板４０の外周下壁部６１に形成された内蓋側の内側隙間Ｇ３の或る内側間隙高さは、内蓋３０に対する貯留装置８０の取り付けとは無関係に、或る一定値を取る。

また、外周下壁部６１の下端面６２には、外周下壁部６１の直線部分が部分的に切り欠かれて下端面６２よりも凹んでいる第２切欠部６３が形成されている。第２切欠部６３により、貯留空間８６と内部貯留空間６６とが連通して、液状物質が流通することができる。

貯留装置８０は、その外周部に配設される大略円環状の貯留枠部材８２と、貯留枠部材８２の外径サイズよりもわずかに小径の大略円板形状をしたプレート８４と、を備えている。プレート８４は、全体として平坦面で構成されている。図１９に示すように、プレート８４の上端突片が貯留枠部材８２の下壁部８２Ａの穴部に嵌入されて、プレート８４の平坦部分が、貯留装置８０における底面部分を実質的に成している。図２０に示すように、貯留装置８０が内蓋３０に取り付けられた内蓋セット９０では、外周下壁部６１の下端面６２とプレート８４の上面８４Ａとは、微小な隙間を持って離間するように寸法構成されている。

外周下壁部６１の内周面とプレート８４の上面８４Ａとで囲まれた空間は、液状物質を貯留する内部貯留空間６６として用いられる。内部貯留空間６６を備えることにより、貯留装置８０を大型化することなく、貯留装置８０における貯留容量をアップさせることができる。なお、例えば、同心円状の複数の外周下壁部６１によって、ある幅を持った線状の内蓋側の内側隙間Ｇ３が、弁座ベース板４０の外周下壁部６１よりも径方向内側と、外周壁部８５に最も近い側にある通気孔３５Ｃ，３６Ｃよりも径方向外側との間においては、径方向に複数段にわたって形成されていてもよい。この場合、内蓋側の内側隙間Ｇ３が、径方向においては複数個形成されている。複数個の内側隙間Ｇ３は、相似的形状であっても、非相似的形状であってもよい。

第４実施形態の内蓋セット９０では、内蓋側の内側隙間Ｇ３が、弁座ベース板４０の上壁部と外周下壁部６１とが交わる境界部分に形成されている。内蓋側の内側隙間Ｇ３によって、或る一定の内側間隙高さが確保され、前記蒸気の通過を許容するものの、前記泡状物質の通過を規制することができる。また、外周下壁部６１には第２切欠部６３が配設されていることにより、別の調理物をパック内に入れて炊飯と同時に調理を行うパッククッキングが誤って行われることで貯留装置８０が内蓋３０の側に押し上げられて、プレート台部５８の上面５９が下端リブ４０Ｃの下端面４０Ｄに接した場合でも、液状物質が貯留空間８６と内部貯留空間６６との間で流通することができる。

なお、この発明の理解を容易にするために、具体的な構成や数字を用いて説明したが、この発明は、上述した各実施形態の具体的な構成や数字に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載した内容を逸脱しない範囲で考えられる各種の変形例を含むことができる。例えば、第１調圧弁３５，第１調圧弁３５という２つの調圧弁が内蓋３０に搭載されているが、第１調圧弁３５，第１調圧弁３５のうちの、いずれか一方の調圧弁だけが内蓋３０に搭載された構成とすることもできる。上述した外側隙間Ｇ１と内側隙間Ｇ２との間の径方向の中間領域において、外側隙間Ｇ１及び内側隙間Ｇ２と同様の上下方向に或る間隙高さを持った中間隙間を複数個配設することもできる。また、上記実施形態では、加熱調理器としてお米を炊飯する圧力炊飯器を例に挙げて説明したが、加熱により煮汁を生じさせて煮汁の粘度が高まって泡状物質を発生させるような、ジャムや煮豆、きのこの佃煮などのお米以外の調理物を加熱して調理する加熱調理器にも適用可能であり、同様の作用及び効果を奏することができる。

１ 圧力炊飯器（加熱調理器）
３ 鍋
１０ 炊飯器本体（調理器本体）
１２ 胴体
１３ 底体
１４ 肩体
１５ 表示・操作パネル
１７ ヒンジ接続部
１８ 加熱手段
２０ 蓋体
２１ 上板
２２ 下板
２３ 開放操作部材
２４ 放熱板
２５ 第２調圧弁収容部
２８ 通気部
２９ 蒸気排出部
３０ 内蓋
３２ 内蓋枠部材
３３ シール部材
３４ 内蓋プレート
３４Ａ 下面
３５ 第１調圧弁
３５Ｃ 通気孔
３５Ｄ 弁体
３５Ｇ 連通孔
３６ 第２調圧弁
３６Ｃ 通気孔
３６Ｄ 球状部材
３６Ｇ 連通孔
４０ 弁座ベース板
４０Ｃ 下端リブ
４０Ｄ 下端面
４０Ｅ 第１切欠部
４５ 第１調圧弁フランジ
４６ 第２調圧弁フランジ
５１ 突出壁部
５２ 上端面
５４ 貫通穴
５６ 追加貯留空間
５８ プレート台部
５９ 上面
６１ 外周下壁部
６２ 下端面
６３ 第２切欠部
６６ 内部貯留空間
８０ 貯留装置
８２ 貯留枠部材
８２Ａ 下壁部
８２Ｄ 膨出部
８３Ａ 係合部材
８３Ｂ 係合部
８４ プレート
８４Ａ 上面
８５ 外周壁部
８６ 貯留空間
８７ 上端リブ（上端部）
８７Ａ 上端面
８８ 第３切欠部
８９ 還流孔
９０ 内蓋セット
９１ 底壁台部
９１Ａ 上面
Ｆ１ 上昇流
Ｆ２ 第１間隙流
Ｆ３ 第２間隙流
Ｆ４ 第３間隙流
Ｆ５ 第４間隙流
Ｆ６ 第５間隙流
Ｆ７ 第６間隙流
Ｇ０ 径方向隙間
Ｇ１ 外側隙間
Ｇ２ 内側隙間
Ｇ３ 内蓋側の内側隙間

Claims (6)

1. 蒸気と、粘性を有する液状物質及び泡状物質とが、調理中の鍋から発生する加熱調理器において、
   前記鍋を収容する調理器本体と、
   前記鍋の上部を覆って、前記鍋と連通する通気孔を有する蓋体と、
   前記蓋体の下面の側に配設されて、調理中に発生した前記液状物質を分離して貯留する貯留装置と、を備え、
   前記蓋体の下面の側には、前記蒸気の通過を許容するものの前記泡状物質の通過を規制する内側隙間が、前記貯留装置の外周を形成する外周壁部と、前記通気孔との間において、少なくとも１つ形成されている、加熱調理器。
2. 請求項１において、前記蓋体の下面と前記外周壁部の上部の上端リブとの間には、前記蒸気及び前記液状物質の通過を許容するものの前記泡状物質の通過を規制する外側隙間が形成されている、加熱調理器。
3. 請求項１又は２において、前記内側隙間は、前記通気孔の周辺に配設される、加熱調理器。
4. 請求項１又は２において、前記内側隙間は、前記外周壁部と、前記外周壁部に最も近い側にある前記通気孔との間に配設される、加熱調理器。
5. 請求項１乃至４のいずれか１つにおいて、前記蓋体は、前記蓋体の下面の側に着脱可能に構成された内蓋を含み、前記貯留装置は、前記内蓋の下面の側に着脱可能に取り付けられている、加熱調理器。
6. 請求項１乃至５のいずれか１つにおいて、前記貯留装置に貯留された前記液状物質を前記鍋に戻すための還流孔が、前記貯留装置の底面の外周側に形成されている、加熱調理器。

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