JP2016089555A - 野縁吊持用クリップ - Google Patents

Abstract

【課題】クリップ全体を１つの部材で形成することにより、製作コストの低廉化を期することができ、現場での取付作業を容易にでき野縁吊持用クリップを提供する。【解決手段】野縁受け２３の溝開口２３ｏに沿うように配置され、野縁２４Ａの両リップ２４ｃ，２４ｃ裏面側に係合する係合凸部２，２を有する第１立板部３と、第１立板部３の上端縁から野縁受け２３の上部フランジ２３ｂに沿うように直角に折曲延設される上板部４と、第１立板部３から野縁２４Ａの一方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されビス９止めされる第１脇板部７と、上板部４の先端縁から野縁受け２３の溝開口２３ｏに沿うように直角下向きに折曲延設され、野縁２４Ａの両リップ２４ｃ，２４ｃ表面側に係合する係合段部５，５を有する第２立板部６と、第２立板部６から野縁２４Ａの他方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されビス９止めされる第２脇板部８とからなる。【選択図】図２

Description

本発明は、天井下地の施工にあたって、野縁を野縁受けに吊持する野縁吊持用クリップに関するもので、溝開口を横向きにした溝形材からなる野縁受けの下面に当接してこれと直交するように配置される、溝開口を上向きにしたリップ溝形材からなる野縁を野縁受けに吊持するための鋼板製の野縁吊持用クリップに関する。

従来より一般に使用されている野縁吊持用クリップは、溝開口を横向きにした溝形材からなる野縁受けのウエブ背面又は溝開口に沿って配置される立板部の下端部に係合凸部を有し、この係合凸部を、野縁の両リップ裏面側に係合させると共に、立板部の上端縁から野縁受けの上部フランジに当接して先方へ延設される先方延設部を下向きに折り曲げることにより野縁受けを掛嵌保持するようにしたものであるが、このクリップは、野縁受けに対し片側から掛けるだけであるため、地震発生時に野縁及び野縁受けが振動すると、野縁受けが倒れて野縁との係合が解かれるおそ野縁受けが倒れて野縁との係合が解かれるおそれがあった。

下記特許文献１には、野縁受けが倒れないように野縁受け２３を野縁２４上に固定させて野縁を保持できるようにした野縁吊持用クリップが記載されている。これを図１１に示すと、クリップ３０は、第１クリップ３１とこれとは別体の第２クリップ３２とからなるもので、第１クリップ３１と第２クリップ３２とを、野縁受け２３を挟んで互いに抱き合わせて、両クリップの３１，３２の上端接合部３１ａ，３２ａどうしをボルト３３で接合し、野縁受け２３を締め付けた状態とするため、野縁受け２３はこれと直交する野縁上に固定され、従って野縁受け２３は倒れ難く、天井下地の耐震強度を高めることができるというものである。

登録実用新案第３１８１７６８号公報

ところが、上記クリップ３０は、第１クリップ３１と第２クリップ３２との２つの独立した部材からなるため、製作コストが高くつくと共に、現場での取付作業が面倒となる課題があった。また、上記クリップ３０では、第１クリップ３１及び第２クリップ３２と、野縁２４との結合力が十分でないため、強い地震の発生時には、野縁受け２３が野縁２４に対し水平方向の回転を生じ、野縁受けが倒れて野縁が落下すると事態をまねくおそがあった。

そこで、本発明は、クリップ全体を１つの部材で形成することにより、製作コストの低廉化を期することができ、現場での取付作業を容易にできと共に、野縁を野縁受けに対して確実強固に固定保持できる野縁吊持用クリップを提供することを目的としている。

上記課題を解決するための手段を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明は、溝開口２３ｏを横向きにした溝形材からなる野縁受け２３の下部フランジ２３ｂに当接してこれと直交するように配置される、溝開口２４ｏを上向きにしたリップ溝形材からなる野縁２４Ａ，２４Ｂを前記野縁受け２３に吊持するための鋼板製の野縁吊持用クリップであって、
野縁受け２３の溝開口２３ｏ又はウエブ２３ａ背面に沿うように配置され、野縁２４Ａ，２４Ｂの両リップ２４ｃ，２４ｃ裏面側に係合する係合凸部２，２を下端部に有する第１立板部３と、第１立板部３の上端縁から野縁受け２３の上部フランジ２３ｂに沿うように直角に折曲延設される上板部４と、第１立板部３の両端縁の少なくとも一方から野縁２４Ａ，２４Ｂの側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設され、その側壁２４ｂにビス９止めされる第１脇板部７と、上板部４の先端縁から野縁受け２３のウエブ２３ａ背面又は溝開口２３ｏに沿うように直角下向きに折曲延設され、野縁２４Ａ，２４Ｂの両リップ２４ｃ，２４ｃ表面側に係合する係合段部５，５を下端部に有する第２立板部６と、第２立板部６の両端縁の少なくとも一方から野縁２４Ａ，２４Ｂの側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設され、その側壁２４ｂにビス９止めされる第２脇板部８とからなることを特徴としている。

請求項２は、請求項１に記載の野縁吊持用クリップにおいて、第１脇板部７は、第１立板部３の両端縁の片方の野縁２４Ａ，２４Ｂの一方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設され、第２脇板部８は、第２立板部８の両端縁の片方から野縁野縁２４Ａ，２４Ｂの他方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されていることを特徴とする。

請求項３は、請求項１又は２に記載の野縁吊持用クリップにいて、第１立板部３又は第２立板部６は野縁受け２３のウエブ２３ａにビス２８止めされていることを特徴としている。

上記解決手段による発明の効果を、後述する実施形態の参照符号を付して説明すると、請求項１に係る発明の野縁吊持用クリップは、野縁受け２３の溝開口２３ｏ又はウエブ２３ａ背面に沿うように配置され、野縁２４Ａ，２４Ｂの両リップ２４ｃ，２４ｃ裏面側に係合する係合凸部２，２を下端部に有する第１立板部３と、第１立板部３から野縁受け２３の上部フランジ２３ｂに沿うように直角に折曲延設される上板部４と、第１立板部３の両端縁の少なくとも一方から野縁２４Ａ，２４Ｂの側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設される第１脇板部７と、上板部４から野縁受け２３のウエブ２３ａ背面又は溝開口２３ｏに沿うように直角下向きに折曲延設され、野縁２４Ａ，２４Ｂの両リップ２４ｃ，２４ｃ表面側に係合する係合段部５，５を下端部に有する第２立板部６と、第２立板部６の両端縁の少なくとも一方から野縁２４Ａ，２４Ｂの側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設される第２脇板部８とからなるもので、これら第１立板部３、上板部４、第２立板部６、第１脇板部７及び第２脇板部８が１枚の鋼板材で形成されるから、クリップの製作が容易となって、コストの低廉化が図られるられると共に、現場での取付作業が簡単容易となり、また保管や輸送も便利となる。

また、この発明によれば、第１立板部３の両端縁の少なくとも一方から野縁２４Ａ，２４Ｂの側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設され、その側壁２４ｂにビス９止めされる第１脇板部７と、第２立板部６の両端縁の少なくとも一方から野縁２４Ａ，２４Ｂの側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設され、その側壁２４ｂにビス９止めされる第２脇板部８とを有するから、第１立板部３及び第２立板部６と、野縁２４との結合力が強力となって、強い地震発生時に、野縁受け２３が野縁２４に対し水平方向の回転を生じても、野縁受け２３が倒れて野縁２４Ａ，２４Ｂが落下すると事態をまねくおそがない。

請求項２に係る発明によれば、第１脇板部７は、第１立板部３の両端縁の片方の野縁２４Ａ，２４Ｂの一方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されてビス９止めされ、第２脇板部８は、第２立板部８の両端縁の片方から野縁野縁２４Ａ，２４Ｂの他方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されてビス９止めされているから、第１立板部３の両端縁から２つの第１脇板部７，７が延設されると共に、第２脇板部８の両端縁の片方から２つの第２脇板部８，８が延設される場合に比べ、構造簡単にして製作容易で、ビス９止め箇所が半分ですみ、施工が容易になると共に、野縁２４に対する野縁受け２３の水平方向の回転を有効に阻止することができる。

請求項３に係る発明によれば、第１立板部３又は第２立板部６が野縁受け２３のウエブ２３ａにビス２８止めされるから、クリップ１と野縁受け２３と野縁２４Ａ，２４Ｂとが一体的に結合され、それにより地震発生時に野縁受け２３及び野縁２４Ａ，２４Ｂが激しく振動しても、野縁受け２３が倒れるようなことがなく、天井下地の耐震強度を高めることができる。

本発明に係るシングルタイプの野縁吊持用クリップの使用前の状態で、第１立板部が上板部に対し直角に折曲され、各脇板部が第２立板部に対し直角に折曲されている状態を示す斜視図である。 同シングルタイプ野縁吊持用クリップの使用状態を示す斜視図である。 図２のＸ−Ｘ線断面図である。 図２のＹ−Ｙ線断面図である。 同シングルタイプ野縁吊持用クリップを平板状に展開した展開図である。 ダブルタイプ野縁吊持用クリップの使用前の状態で、第１立板部が上板部に対し直角に折曲され、各脇板部が第２立板部に対し直角に折曲されている状態を示す斜視図である。 同ダブルタイプ野縁吊持用クリップの使用状態を示す斜視図である。 図７のＶ−Ｖ線断面図である。 図７のＷ−Ｗ線断面図である。 同ダブルタイプ野縁吊持用クリップを平板状に展開した展開図である。 従来の野縁吊持用クリップを説明する説明図である。

以下に本発明の好適な一実施形態を図面に基づいて説明すると、図１は、本発明に係るシングルタイプの野縁吊持用クリップ１の使用前の状態を示し、図２は同シングルタイプのクリップ１の使用状態を示す。図２において、２３は野縁受け、２４Ａは野縁を示す。野縁受け２３は、ウエブ２３ａと上下のフランジ２３ｂ，２３ｂとからなる溝形材で、その溝開口２３ｏを横向きにして使用される。野縁２４Ａは、幅の狭い、例えば２５ｍｍ幅の、通称シングル野縁と言われるもので、底壁２４ａと両側壁２４ｂ，２４ｂとリップ２４ｃ，２４ｃとからなる溝形材で、その溝開口２４ｏは上向きにして使用される。

この野縁吊持用クリップ１は、上記のように幅寸法が２５ｍｍのシングル野縁２４Ａに使用されるもので、図１〜図４に示すように、野縁受け２３の溝開口２３ｏに沿うように配置され、野縁２４Ａの両リップ２４ｃ，２４ｃの夫々裏面側に係合する係合凸部２，２を下端部に有する第１立板部３と、この第１立板部３の上端縁の折り目１０から野縁受け２３の上部フランジ２３ｂに沿うように直角に折曲延設される上板部４と、第１立板部３の両端縁の一方から野縁２４Ａの一方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されていて、その側壁２４ｂにビス９止めされる第１脇板部７と、上板部４の先端縁の折り目１１から野縁受け２３のウエブ２３ａの背面に沿うように直角下向きに折曲延設され、その下端部に、野縁２４Ａの両リップ２４ｃ，２４ｃ表面側に係合する係合段部５，５を有する第２立板部６と、この第２立板部６の両端縁の一方から野縁２４Ａの他方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されていて、その側壁２４ｂにビス９止めされる第２脇板部８とからなり、第２立板部６が野縁受け２３のウエブ２３ａにビス２８止めされている。

この野縁吊持用クリップ１は、厚さが例えば１．２ｍｍの１枚の鋼板材をプレス加工して形成されるもので、図５にはプレス加工されて平板状に展開された状態のクリップ１を示している。この平板状に展開状態のクリップ１において、１２は第１立板部３の下端部に係合凸部２を折り曲げ形成するための折り目を示し、１３は、第１立板部３の下半部両端縁の一方から第１脇板部７を野縁２４Ａの一方の側壁２４ｂ外面に沿うように直角に折り曲げて形成するための折り目を示し、２９は、第２立板部６の下半部両端縁の一方から第２脇板部８を野縁２４Ａの他方の側壁２４ｂ外面に沿うように直角に折り曲げて形成するための折り目を示す。１４は第１立板部３に設けられたビス挿通孔、１５は第２立板部６に設けられたビス挿通孔であり、１６は第１脇板部７及び第２脇板部８に設けられたビス挿通孔である。また、第２立板部６を上板部４に対し直角に折り曲げる折り目１１には、折り曲げを容易にするための複数の折曲用開口部１７が形成されている。また、第１立板部３及び第２立板部６には夫々外側面に突出する補強リブ３ａ，６ａが形成されている。尚、折り目１１には裏面側に、第２立板部６が折り目１１に沿って直線状に的確に折れ曲がるように細い凹条部が刻設されている。

図５に示すように平面状に展開した状態のクリップ１を一部折り曲げることによって、商品として取引される形態にしたものが図１に示す形態である。即ち、図１に示す野縁吊持用クリップ１は、工場において、曲げ加工機等により、第１立板部３を折り目１０のところから上板部４に対し直角に折り曲げると共に、この第１立板部３の下端部にある折り目１２のところから係合凸部２，２を直角に折り曲げて形成し、そして第１脇板部７を第１立板部３に対し直角に、折り曲げ、第２脇板部８を第２立板部６に対し直角に折り曲げたものである。

上述した図１に示すような形態の野縁吊持用クリップ１を使用してシングル野縁２４Ａを野縁受け２３に吊持するには、先ず、第１立板部３の下端部にある係合凸部２，２を、シングル野縁２４Ａの両リップ２４ｃ，２４ｃの裏面側に係合させる（図４参照）と共に、第１脇板部７を野縁２４Ａの一方の側壁２４ｂ外面に当接させ、そして野縁受け２３をシングル野縁２４Ａ上にこれと直交するように載せ、野縁受け２３の上部フランジ２３ｂ上面に上板部４を当接させて、第１立板部３の内側面を野縁受け２３の溝開口２３ｏに添わせた状態とし、斯かる状態で、第２立板部６を折り目１１（図５参照）から野縁受け２３のウエブ２３ａの背面に沿うように直角下向きに折り曲げて、下端部の係合段部５，５を野縁２４Ａの両リップ２４ｃ，２４ｃ表面側に係合させる（図３参照）と共に、第２脇板部８を野縁２４Ａの他方の側壁２４ｂ外面に当接させる。

それから、第２立板部６にあるビス挿通孔１５から野縁受け２３のウエブ２３ａに対しタッピングビス２８をねじ込んで、第２立板部６を野縁受け２３に固定し、そして第１脇板部７にあるビス挿通孔１６からシングル野縁２４Ａの一方の側壁２４ｂに対しタッピングビス９をねじ込んで、第１脇板部７を野縁２４Ａの一方の側壁２４ｂに固定し、また第２脇板部８のビス挿通孔１６からシングル野縁２４Ａの他方の側壁２４ｂに対しタッピングビス９をねじ込んで、第２脇板部８を野縁２４Ａの他方の側壁２４ｂに固定する。こうして、シングル野縁２４Ａをクリップ１により野縁受け２３に吊持することができる。

この野縁吊持用クリップ１は、図１に示すように、第１立板部３が上板部４に対し予め直角に折曲されており且つ各脇板部７が第２立板部６に対し予め直角に折曲延設されているから、使用にあたっては、上板部４と第２立板部６との境界にある折り目１１に沿って第２立板部６を上板部４に対し直角に折り曲げるだけでよく、現場作業が簡単となり、しかも折り目１１には折り曲げを容易にするための折曲用開口部１７が形成されているので、折り曲げ作業を容易に行なうことができる。

そして、この野縁吊持用クリップ１は、野縁受け２３の溝開口２３ｏ又はウエブ２３ａ背面に沿うように配置され、野縁２４Ａの両リップ２４ｃ，２４ｃ裏面側に係合する係合凸部２，２を第１立板部３と、第１立板部３から野縁受け２３の上部フランジ２３ｂに沿うように直角に折曲延設される上板部４と、第１立板部３から野縁２４Ａの一方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設される第１脇板部７と、上板部４から野縁受け２３のウエブ２３ａ背面又は溝開口２３ｏに沿うように直角下向きに折曲延設され、野縁２４Ａ，２４Ｂの両リップ２４ｃ，２４ｃ表面側に係合する係合段部５，５を第２立板部６と、第２立板部６から他方の野縁２４Ａの側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設される第２脇板部８とからなるもので、これら第１立板部３、上板部４、第２立板部６、第１脇板部７及び第２脇板部８が１枚の鋼板材で形成されるから、クリップの製作が容易となって、コストの低廉化が図られるられると共に、現場での取付作業が簡単容易となり、また保管や輸送も便利となる。

また、このクリップによれば、第１脇板部７は、第１立板部３の両端縁の片方の野縁２４Ａ，２４Ｂの一方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されてビス９とめされ、第２脇板部８は、第２立板部８の両端縁の片方から野縁野縁２４Ａ，２４Ｂの他方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されてビス９止めされているから、第１立板部３の両端縁から２つの第１脇板部７，７が延設され、第２立板部６の両端縁から２つの第２脇板部８，８が延設される場合に比べ、構造簡単にして製作容易で、ビス９止め箇所が半分ですみ、施工が容易になると共に、野縁２４に対する野縁受け２３の水平方向の回転を有効に阻止することができる。

尚、、第１脇板部７を、第１立板部３の両端縁から野縁２４Ａの両方の側壁２４ｂ，側壁２４ｂ，外面に沿うように折曲延設して夫々ビス９止めすると共に、第２脇板部８を、第２立板部８の両端縁から野縁２４Ａの両方の側壁２４ｂ，２４ｂ外面に沿うように折曲延設して夫々ビス９止めしてもよく、そうすれば、野縁受け２３を野縁２４Ａに対しより強固に固定できるが、クリップの製作コストが高くつくと共に、現場での取付作業が面倒となる。しかも、図２の使用状態から明らかなように、野縁２４Ａの一方の側壁２４ｂの外面に沿うよう折曲延設される第１脇板部７の折曲延設方向と野縁２４Ａの他方の側壁２４ｂの外面に沿うよう折曲延設される第２脇板部８の折曲延設方向とは野縁２４Ａの幅中心点より点対称方向に延びてビス止めされるようになっているため、第１脇板部７と第２脇板部８とは側壁２４ｂに対するビス止め方向が互いに補うことになり、この面からも第１立板部３の両端縁から２つの第１脇板部７，７が延設されたり、第２立板部６の両端縁から２つの第２脇板部８，８が延設される必要性は少ない。

尚、図２〜図４によって説明した野縁吊持用クリップ１の使用例では、第１立板部３を野縁受け２３の溝開口２３ｏに沿うように配置し、第２立板部６を野縁受け２３のウエブ２３ａ背面に沿うように配置しているため、第２立板部６側のビス挿通孔１５を使用して第２立板部６を野縁受け２３のウエブ２３ａにタッピングビス８でビス止めしているが、野縁受け２３のウエブ２３ａ側と溝開口２３ｏ側を図示例とは逆向きに配置した場合は、第１立板部３を野縁受け２３のウエブ２３ａ背面に沿うように配置し、第２立板部６を野縁受け２３の溝開口２３ｏに沿うように配置して、第１立板部３側のビス挿通孔１４からタッピングビス８を野縁受け２３のウエブ２３ａにねじ込んで固定する。

図６は、本発明に係るダブルタイプの野縁吊持用クリップ２１の使用前の状態を示し、図７は同クリップ２１の使用状態を示す。このクリップ２１は図２〜図４に示すシングル野縁２４Ａの２倍の幅（例えば５０ｍｍ）のダブル野縁２４Ｂに使用されるものであり、その構造については、図２〜図４に示すシングル野縁２４Ａとは、幅が２倍となっているだけで、シングル野縁２４Ａと殆ど同じである。

即ち、このクリップ２１は、図６〜図９に示すように、野縁受け２３の溝開口２３ｏに沿うように配置され、野縁２４Ｂの両リップ２４ｃ，２４ｃの夫々裏面側に係合する係合凸部２，２を下端部に有する第１立板部３と、この第１立板部３の上端縁の折り目１０から野縁受け２３の上部フランジ２３ｂに沿うように直角に折曲延設される上板部４と、第１立板部３の両端縁の一方から野縁２４Ｂの一方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されていて、その側壁２４ｂにビス９止めされる第１脇板部７と、上板部４の先端縁の折り目１１から野縁受け２３のウエブ２３ａの背面に沿うように直角下向きに折曲延設され、その下端部に、野縁２４Ｂの両リップ２４ｃ，２４ｃ表面側に係合する係合段部５，５を有する第２立板部６と、この第２立板部６の両端縁の一方から野縁２４Ｂの他方の側壁２４ｂ外面に沿うように折曲延設されていて、その側壁２４ｂにビス９止めされる第２脇板部８とからなり、第２立板部６が野縁受け２３のウエブ２３ａにビス２８止めされている。

この野縁吊持用クリップ２１も、厚さが例えば１．２ｍｍの１枚の鋼板材をプレス加工して形成されるもので、図１０にはプレス加工されて平板状に展開された状態のクリップ２１を示す。図１０に示す展開状態のダブルタイプクリップ２１は、図５に示すシングルタイプのクリップ１とは構造的に殆ど同じであるため、構成部材を示す符号は同じ符号を付している。

図１０に示す平面状に展開した状態のクリップ２１を、商品として取引される形態に一部折り曲げた状態が図６に示す形態であって、この図６に示す野縁吊持用クリップ２１は、工場において、曲げ加工機等により、第１立板部をが折り目１０のところから上板部４に対して直角に折り曲げると共に、第１立板部３の下端部にある折り目１２のところから係合凸部２，２を直角に折り曲げて形成し、各脇板部７を第２立板部６に対し直角に折り曲げたものである。このクリップ２１の使用方法については、は、先に説明したクリップ１と全く同じてあるため、その説明を省略する。

１，２１ 野縁吊持用クリップ
２ 係合凸部
３ 第１立板部
４ 上板部
５ 係合段部
６ 第２立板部
７ 第１脇板部
８ 第２脇板部
１０ 折り目
１１ 折り目
２３ 野縁受け
２３ａ ウエブ
２３ｂ フランジ
２３ｏ 溝開口
２４Ａ シングル野縁
２４Ｂ ダブル野縁
２４ａ 底壁
２４ｂ 側壁
２４ｃ リップ
２４ｏ 溝開口

Claims (3)

1. 溝開口を横向きにした溝形材からなる野縁受けの下部フランジに当接してこれと直交するように配置される、溝開口を上向きにしたリップ溝形材からなる野縁を前記野縁受けに吊持するための鋼板製の野縁吊持用クリップであって、
   野縁受けの溝開口又はウエブ背面に沿うように配置され、野縁の両リップ裏面側に係合する係合凸部を下端部に有する第１立板部と、第１立板部の上端縁から野縁受けの上部フランジに沿うように直角に折曲延設される上板部と、第１立板部の両端縁の少なくとも一方から野縁の側壁外面に沿うように折曲延設され、その側壁にビス止めされる第１脇板部と、上板部の先端縁から野縁受けのウエブ背面又は溝開口に沿うように直角下向きに折曲延設され、野縁の両リップ表面側に係合する係合段部を下端部に有する第２立板部と、第２立板部の両端縁の少なくとも一方から野縁の側壁外面に沿うように折曲延設され、その側壁にビス止めされる第２脇板部とからなる野縁吊持用クリップ。
2. 第１脇板部は、第１立板部の両端縁の片方の端縁から野縁の一方の側壁外面に沿うように折曲延設され、第２脇板部は、第２立板部の両端縁の片方の端縁から野縁の他方の側壁外面に沿うように折曲延設されている請求項２に記載の野縁吊持用クリップ。
3. 第１立板部又は第２立板部は野縁受けのウエブにビス止めされている請求項１又は２に記載の野縁吊持用クリップ。

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