JP2016082837A - スイッチギヤ及びこのスイッチギヤを用いたケーブルの試験方法 - Google Patents

Abstract

【課題】スイッチギヤの高さ寸法を抑えることができるガス絶縁スイッチギヤを得る。【解決手段】 タンク４４内に少なくとも遮断器２３ａと断路器２４ａとこれらを接続する主回路導体６０とを収納し、前記主回路導体６０と外部のケーブル１１０との間を接続するケーブル終端接続部１００を備えたスイッチギヤにおいて、前記ケーブル終端接続部１００と前記遮断器２３ａとの間に，その可動接触子が前記ケーブル終端接続部１００と常時電気的に接続した状態に断路器２４ａを配置し、前記ケーブル終端接続部１００は、前記ケーブル１１０と接続する第１の接続部Ａと、前記主回路導体６０と前記第１の接続部Ａとの間を切離する断路部と、前記断路部よりも前記第１の接続部Ａ側に設けられた第２の接続部Ｂとを備えて、前記主回路導体６０に接続される。【選択図】図１

Description

この発明は、受変電用のスイッチギヤに関するものである。

従来、例えば特開２０１１−０６６９６２号公報（特許文献１）において、常用と予備の２回線で受電する受電ユニット及び２系統の負荷給電ユニットの間に、電力取引量を計測する計器用変圧変流器（Voltage and Current Transformer）（以下、ＶＣＴという。）をバイパスさせた、常予備２回線ＶＣＴバイパス２バンクの設備例が開示されている。このような回路構成において、スイッチギヤは受電側及び負荷給電側のケーブルと接続されるが、ケーブル端部に接続されるケーブルヘッドとスイッチギヤの遮断器との間は、接地開閉器５や三位置断路器３を介して接続する。この結果、特許文献１の図１に示すように、接地開閉器５、三位置開閉器３、遮断器２から成る少なくとも３台の機器を本体タンクの内に配置する必要があるため、本体タンク１が大型になっていた。また接地開閉器５は、ケーブルの耐電圧試験を行う場合に試験電圧の印加手段として使用するため、例えば特開２０１４−１０３０１６号公報（特許文献２）に示すように、試験電圧印加に使用する接地開閉器５の接地端子は、接地電位にある前記本体タンク１に対して、絶縁支持物にて支持させて電気的に浮かせるようにして前記耐電圧試験の電圧に耐えられるように構成していたため、構成が複雑になっていた。

特開２０１１−０６６９６２号公報 特開２０１４−１０３０１６号公報

従来のガス絶縁スイッチギヤでは、遮断器とケーブルの間に、接地開閉器と三位置断路器を配置することが必要であり、スイッチギヤ全体の寸法、特に高さ寸法が大きくなるため、受変電設備の縮小化が困難であった。
また、ケーブルの耐電圧試験を実施する場合には、三位置開閉器と接地開閉器の両方を操作することが必要であり、操作手順が複雑になるという問題があった。

この発明は、上記のような第1の問題を解決するためになされたもので、高さ、奥行き、幅等の外形寸法を小さくできるスイッチギヤを得ることを目的とするものである。

また、この発明は、上記のような第２の問題を解決するためになされたもので、ケーブルの耐圧試験時の操作を容易にすることを目的とするものである。

第１の発明によるスイッチギヤは、 タンク内に少なくとも遮断器と断路器と前記遮断器及び前記断路器を接続する主回路導体とを収納し、前記主回路導体と外部のケーブルとの間を接続するケーブル終端接続部を備えるとともに、前記ケーブル終端接続部と前記遮断器との間に前記断路器をその可動接触子が前記ケーブル終端接続部と常時電気的に接続した状態に配置したものである。
また、第２の発明によるスイッチギヤは、 タンク内に少なくとも遮断器と断路器と前記遮断器及び前記断路器を接続する主回路導体とを収納し、前記主回路導体と外部のケーブルとの間を接続するケーブル終端接続部を備えるとともに、前記ケーブル終端接続部と前記遮断器との間に前記断路器をその可動接触子が前記ケーブル終端接続部と常時電気的に接続した状態に配置し、前記ケーブル終端接続部は、前記主回路導体に接続されるとともに、前記ケーブルと接続する第１の接続部と、前記主回路導体と前記第１の接続部との間を切離する断路部と、前記断路部よりも前記第１の接続部側に設けられた第２の接続部とを備えたものである。

また、この発明によるケーブルの試験方法は、 前記手段で述べたスイッチギヤを用いて、前記断路器を切位置にするとともに前記ケーブル終端接続部の前記第２の接続部にケーブルの耐電圧試験用の電圧を印加することで、ケーブルの耐電圧試験を行うものである。

この発明によれば、遮断器とケーブル終端接続部との間に、可動接触子がケーブル終端接続部に常時電気的に接続された断路器を配置し、さらに、ケーブルと接続する第１の接続部と、主回路導体と第１の接続部との間を切離する断路部と、断路部よりも前記第１の接続部側に設けられた第２の接続部とを有するケーブル終端接続部を備えたので、遮断器とケーブル終端接続部との間に配置する接地開閉器の接地端子の耐電圧試験対応した絶縁性能が不要となり、簡単な構成の接地開閉器でスイッチギヤを構成できるため、外形寸法を抑えたスイッチギヤを得ることができる。

また、可動接触子がケーブル終端接続部に常時電気的に接続された断路器にて遮断器とケーブル終端接続部との接続を切り離し、ケーブル終端接続部の第２の接続部にケーブル試験用の試験電圧を印加するようにしたので、耐電圧試験の容易なケーブル試験方法を得ることができる。

この発明の実施の形態１による受変電設備のスイッチギヤの配列及び単線接続図である。 図１に示す第１の受電スイッチギヤの断面図である。 図１に示す第１の負荷給電スイッチギヤの断面図である。 図１に示す計器用変圧変流器用スイッチギヤの断面図である。 この発明の実施の形態１による受変電設備の母線配置を示す平面図である。 この発明の実施の形態によるケーブル終端接続部の断面図である。 従来のケーブル耐電圧試験時の電圧印加方法を示す回路図である。 この発明の実施の形態１によるケーブル耐電圧試験時の電圧印加方法を示す回路図である。

以下、この発明による受変電設備の実施の形態について図面を参照して説明する。

実施の形態１．
図１は、この発明の実施の形態１を示す常用と予備の２回線ＶＣＴバイパス２バンクの受変電設備を構成するガス絶縁スイッチギヤの配列及び単線接続図である。図２は、図１に示す第１の受電スイッチギヤの断面図、図３は、図１に示す第１の負荷給電スイッチギヤの断面図、図４は、図１に示すＶＣＴ用スイッチギヤの断面図である。また、図５は受変電設備全体において隣接するスイッチギヤ間を接続する母線配置を示す平面図である。各図において、同一符号は同一若しくは相当部分を示している。

図１において、受変電設備１は、第１の受電系統２と第２の受電系統３からなる２回線で受電している。また、第１の負荷給電系統４は第１の変圧器を介して第１の負荷（何れも図示せず）に給電し、第２の負荷給電系統５は第２の変圧器を介して第２の負荷（何れも図示せず）に給電している。

図１に示す受変電設備１は、第１の受電スイッチギヤ１１、第２の受電スイッチギヤ１２、第１の負荷給電スイッチギヤ１３、第２の負荷給電スイッチギヤ１４、第１の受電スイッチギヤ１１と第１の負荷給電スイッチギヤ１３との間に配置されたＶＣＴ用スイッチギヤ１５の５つのスイッチギヤで構成されている。各スイッチギヤ１１、１２、１３、１４、１５は、それぞれ独立した筐体で構成され、内部に絶縁ガスを封入した密閉型のガス絶縁形のスイッチギヤとなっており、ＶＣＴ用スイッチギヤ１５に隣接して第１の受電スイッチギヤ１１と第１の負荷給電スイッチギヤ１３が配置され、第２の受電スイッチギヤ１２と第２の負荷給電スイッチギヤ１４が互いに隣接して配置されている。また、第１の受電スイッチギヤ１１、第２の受電スイッチギヤ１２、第１の負荷給電スイッチギヤ１３、第２の負荷給電スイッチギヤ１４には、主回路の上部出口近くに、それぞれ開閉手段である断路器１６、１７、１８、１９が設置されている。

断路器１６の第１の受電系統２側の端部とＶＣＴ３０の電源側、即ち一次側（図中Ｋ側）との間は、開閉手段である一次側三位置開閉器２０を介して母線３１によって接続されており、一次側三位置開閉器２０は、断路器１６と共に第１の受電スイッチギヤ１１の母線タンク４１内に収納されている。断路器１８の第１の負荷給電系統４側の端部とＶＣＴ３０の負荷側、即ち二次側（図中Ｌ側）との間は、開閉手段である二次側三位置開閉器２１を介して母線３２によって接続されており、二次側三位置開閉器２１は、断路器１８と共に第１の負荷給電スイッチギヤ１３の母線タンク４２内に収納されている。また、断路器１７の第２の受電系統３側端部と断路器１９の第２の負荷給電系統５側の端部との間は、開閉手段であるバイパス断路器２２を介して母線３３によって接続されており、バイパス断路器２２は、断路器１９と共に第２の負荷給電スイッチギヤ１４の母線タンク４３内に収納されている。更に、断路器１６の第１の受電系統２とは反対側の端部と、断路器１７の第２の受電系統３とは反対側の端部との間は、第１のバイパス母線３４で接続されており、断路器１８の第１の負荷給電系統４とは反対側の端部と、断路器１９の第２の負荷給電系統５とは反対側の端部との間は、第２のバイパス母線３５で接続されている。
なお、図１において、６０は主回路導体であり、これは母線タンク（４１、４２、４３、４７，４９）及び本体タンク（４４、４５、４６、４７、４９）内において、母線（３１、３２、３３、３４、３５）からケーブル終端接続部１００までの間において、遮断器、三位置開閉器などの相互間を接続して、図１に示す主回路を構成する導体の総称である。
また、ケーブル終端接続部１００は、第１の受電系統２、第２の受電系統３、第１の負荷給電系統４、第２の負荷給電系統５となるケーブル１１０の引込口となるもので、通称ケーブルヘッドと称するものである。

次に、図１の受変電設備１を構成する第１の受電スイッチギヤ１１について説明する。
図２は第１の受電スイッチギヤ１１を示す図である。図２において、第１の受電スイッチギヤ１１の前面は図面左側である。第１の受電スイッチギヤ１１は、第１の受電系統２に接続され、遮断器２３ａ、三位置開閉器２４ａ及び避雷器２５ａを収納してＳＦ６ガスあるいは乾燥空気などの絶縁性ガスを封入した本体タンク４４と、断路器１６、一次側三位置開閉器２０、開閉手段である三位置開閉器２４ｂ及び母線接続ブッシング２７ａ、２７ｂ、２８ａを収納して絶縁性ガスを封入した母線タンク４１と、本体タンク４４と母線タンク４１とを連結する区画スペーサ２６ａと、本体タンク４４及び母線タンク４１の前後及び底面を取り囲みながら保持する筐体５０ａとで構成されている。

母線タンク４１には、前面側に断路器１６及び三位置開閉器２４ｂが配設され、後面側に一次側三位置開閉器２０及び母線接続ブッシング２７ｂが配設されている。そして、三位置開閉器２４ｂと一次側三位置開閉器２０は、接触子（図示せず）によって接続されている。なお、図中では三位置開閉器２４ｂと一次側三位置開閉器２０が同一高さに取り付けられているが、必ずしも同一高さである必要はない。

断路器１６は母線接続ブッシング２７ａと接続されている。一方、母線接続ブッシング２８ａは母線タンク４１内の収納機器との接続がないため、母線タンク４１の気密を保ちながら、第２のバイパス母線３５を保持する機能のみであり、母線タンク４１を貫通して通電させる機能は有していない。従って、母線タンク４１の内部に高電圧部を露出させていない。このようにブッシング構造を区別することで、母線タンク４１内部の機器及びブッシングの配置をコンパクトにしている。

図３は、第１の負荷給電スイッチギヤ１３を示しており、図面左側が第１の負荷給電スイッチギヤ１３の前面である。図３において、第１の負荷給電スイッチギヤ１３は、第１の負荷給電系統４に接続され、遮断器２３ｂ、接地開閉器２９ａを収納して絶縁性ガスを封入した本体タンク４５と、断路器１８、二次側三位置開閉器２１、開閉手段である三位置開閉器２４ｃ及び母線接続ブッシング２７ｃ、２７ｄを収納して絶縁性ガスを封入した母線タンク４２と、本体タンク４５と母線タンク４２とを連結する区画スペーサ２６ｂと、本体タンク４５及び母線タンク４２の前後と底面を取り囲みながら保持する筐体５０ｂによりで構成されている。なお、第１の負荷給電スイッチギヤ１３の構造面の特徴及び効果は、図２で説明した第１の受電スイッチギヤ１１と同様である。

なお、詳細な構成については図示省略するが、第２の受電スイッチギヤ１２は第１の受電スイッチギヤ１１と同様に構成されており、図１における符号２３ｃは開閉手段である遮断器、符号２４ｄ、２４ｅは開閉手段である三位置開閉器、符号２５ｂは避雷器、符号２６ｃは区画スペーサを示している。遮断器２３ｃ、三位置開閉器２４ｅ、避雷器２５ｂは本体タンク４６に収納されており、断路器１７、三位置開閉器２４ｄは母線タンク４７に収納されている。また、第２の負荷給電スイッチギヤ１４は第１の負荷給電スイッチギヤ１３と同様に構成されており、図１における符号２３ｄは開閉手段である遮断器、符号２４ｆは開閉手段である三位置開閉器、符号２６ｄは区画スペーサ、符号２９ｂは接地開閉器を示している。遮断器２３ｄ、接地開閉器２９ｂは本体タンク４８に収納されており、断路器１９、バイパス断路器２２、三位置開閉器２４ｆは母線タンク４９に収納されている。

図４は、ＶＣＴ用スイッチギヤ１５を示しており、図面左側がＶＣＴ用スイッチギヤ１５の前面である。図４において、ＶＣＴ用スイッチギヤ１５は、母線接続ブッシング２７ｅ及び２８ｂと、母線接続ブッシング２７ｅとＶＣＴ３０の一次側Ｋ及び二次側Ｌに接続される導体Ｌａ、Ｌｂを収納して絶縁性ガスを封入した母線タンク４６と、ＶＣＴ３０と、母線タンク４６及びＶＣＴ３０の前後と底面を取り囲みながら保持する筐体５０ｃにより構成されている。

なお、母線接続ブッシング２８ｂは、図２に示す第１の受電スイッチギヤ１１の母線接続ブッシング２８ａと同様に、母線タンク４６内の収納機器との接続がないため、母線タンク４６の気密を保ちながら、第２のバイパス母線３５を保持する機能のみであり、母線タンク４６を貫通して通電させる機能は有しておらず、母線タンク４６の内部に高電圧部を露出させていない。このようにブッシング構造を区別することで、母線タンク４６内部の機器及びブッシングの配置をコンパクトにしている。

上記のように、ＶＣＴ３０の上部に設置された母線タンク４６内には、導体Ｌａ、Ｌｂと母線接続ブッシング２７ｅ、２８ｂが収納されているのみであり、高さ方向を絶縁に必要な寸法のみ確保して、最小限の高さ寸法で構成することが出来、図２で説明した第１の受電スイッチギヤ１１と同様の構造面の特徴及び効果を有する。

図５は、受変電設備１の母線配置を示す平面図である。図５において、図の上方が第１の受電スイッチギヤ１１、第２の受電スイッチギヤ１２、第１の負荷給電スイッチギヤ１３、第２の負荷給電スイッチギヤ１４、ＶＣＴ用スイッチギヤ１５のそれぞれの前面を示している。各スイッチギヤ１１、１２、１３、１４、１５の上面に第１のバイパス母線３４及び第２のバイパス母線３５が配設されており、後面に母線３１、３２、３３が配設されている。

上記の構成において、例えば第１の受電スイッチギヤ１１においては、第１の受電系統２の引込部となるケーブル１１０をケーブル終端接続部１００に接続している。前記ケーブル終端接続部１００は本体タンク４４の外壁８６を貫通して装着している。前記ケーブル終端接続部１００の本体タンク４４内に突出した端子は、主回路導体６０を介して三位置開閉器２４ａの可動接触子６５に接続されている。すなわち、前記ケーブル終端接続部１００と三位置開閉器２４ａの可動接触子６５は、主回路導体６０を介して常時電気的に接続されている。三位置開閉器２４ａの可動接触子６５は、接続−断路―接地の各機能を備えており、可動接触子６５と遮断器２３ａが接続した状態を「接続」、可動接触子６５と接地端子６６が接続した状態を「接地」、「接続」と「接地」の中間位置の主回路開放状態で所定の絶縁性能を維持できる位置を「断路」と称し、接続−断路―接地の各位置の間を動作する。三位置開閉器２４ａの前記各動作において、「接地」は、例えば前記ケーブル終端接続部１００へケーブル１１０を接続する場合に作業者が感電等のトラブルを生じさせない目的で実施される。
ケーブル１１０の耐電圧試験を実施する場合は、前記三位置開閉器２４ａを「接地」状態にし、遮断器２３ａから先（ケーブル１１０から遠い方）を電気的に切り離した状態で実施する。
試験湯の電圧は、避雷器２５ａの主回路導体６０の接続部において、避雷器２５ａを取り外して代わりに電圧印加用の接続部を挿入して試験用電圧を印加する。
なお、上記は第１の受電スイッチギヤ１１を例に説明したが、第２の受電スイッチギヤ１２であっても同様である。また、第１の負荷給電系統４、第２の負荷給電系統５のケーブル１１０について耐電圧試験を実施する場合であっても、上記第１の受電スイッチギヤ１１、第２の受電スイッチギヤ１２と同様の主回路構成にすれば、上記と同様の効果が得られる。

実施の形態２．
実施の形態２は、スイッチギヤの構成は実施の形態１の構成と同じであるが、ケーブル終端接続部１００に、ケーブル１１０の耐電圧試験用の試験用電圧を印加するための接続部を設けたものである。図６は、例えば特開平５−９５６１９号公報に記載されたケーブル終端接続箱と同等の構成と機能を有するケーブル終端接続部１００を示す。ケーブル終端接続部１００は、ケーブル１１０が接続されるケーブル装着端子Ａ（第１の接続部）の部分、空き端子Ｂ（第２の接続部）とスイッチギヤ内の主回路導体側接続端子Ｃとの間の具体的構成を図示している。ここで、空き端子Ｂの側はコーン部７０、遮蔽金具７１、保護カバー７３、固定ボルト７４、シャフト７５及びスプリング７６等で構成されている。また、ケーブル装着端子Ａ（第１の接続部）の側は、ケーブル１１０先端のケーブル導体８０とプラグ８１及びクランパ８２で構成されている。

このブッシング８５は、従来のものと同様、エポキシ樹脂等の絶縁材から成り、本体タンク４４〜４８の外壁８６に固定される構成となっている。この例では、ブッシング８５に埋め込まれた埋め込みボルト８７に対し、リング状の固定用金具８８がボルト８９により締め付け固定され、この固定用金具８８を押え金具９０で押え、ボルト９１を用いて機器の外壁８６に固定するように構成されている。

ケーブル終端接続部１００は、ブッシング８５の内部に埋設された導体引出棒１０１の構成に特徴がある。この導体引出棒１０１には、その端部に主回路導体側接続部Ｃが設けられているが、図の水平部分の中間に、上記空き端子Ｂと主回路導体側接続部Ｃとの間の電気接続を遮断する、不連続部１０２が設けられている。そして、この不連続部１０２の近傍で、導体引出棒１０１は中空構造とされ、その中心に円柱状の補助導体１０３が挿入されている。この補助導体１０３の右端には、雌ねじ部１０３Ａが設けられ、左端には、雄ねじ部１０３Ｂが設けられている。図の状態では、補助導体１０３の雄ねじ部１０３Ｂが主回路導体側接続部Ｃの側の機器側端子導体１０４にねじ込まれ、一体に固定されている。その結果、図の例では、導体引出棒１０１はその長手方向に、電気的連続性を保持している。
ケーブル終端接続部１００は、上記のような構成にしたことにより、補助導体１０３をこの機器側端子導体１０４から取外すことが可能となる。この補助導体１０３を取り外せば、主回路導体６０と第１の接続部Ａとの間が断路されることになる。この補助導体１０３を取り外した中空穴内に前記補助導体１０３と同じ形状の絶縁物製の絶縁栓１０４を挿入することで、所定の絶縁性能を確保することができる。すなわち、導体引出棒１０１の内部の中空穴部内に装着された補助導体１０３は「断路部」を構成する。

図７は、従来の装置の回路構成におけるケーブル１１０の耐電圧試験の実施の状態を示すものである。まず、三位置開閉器２４ａを断路位置に操作し、次いで接地開閉器１１１を閉路し接地状態にする。この状態で、接地開閉器１１１の接地端子に耐電圧試験用ケーブルを接続し、試験用の印加電圧Ｖを印加する。このような手順で、スイッチギヤ内部の遮断器２３ａ等を切り離した状態でケーブル１１０だけの耐電圧試験を行うことができる。

図８は、実施の形態１の発明における、ケーブル１１０の耐電圧試験の実施の状態を示すものである。まず、ケーブル終端接続部１００の第１の接続部Ａにケーブル１１０を接続した状態において、
三位置開閉器２４ａを断路位置に操作し、この状態で、ケーブル終端接続部１００の第２の接続部Ｂに耐電圧試験電圧を印加するケーブルを接続し、試験用の印加電圧Ｖを印加する。このような手順で、スイッチギヤ内部の遮断器２３ａ等を切り離した状態でケーブル１１０だけの耐電圧試験を行うことができる。
従来の方法に比べて、機器の開閉操作は三位置開閉器２４ａの断路操作の１回だけでよく、耐電圧試験のための機器の開閉操作が簡単になる。

また、ケーブル終端接続部１００の第１の接続部Ａにケーブル１１０を接続した状態において、
三位置開閉器２４ａを断路位置に操作し、この状態で、ケーブル終端接続部１００の第２の接続部Ｂに耐電圧試験用の電圧を印加するケーブルを接続して試験用の印加電圧Ｖを印加するようにしたため、接地開閉器２４ａの接地端子（例えば、特開２０１４−１０３０１６号公報の引出端子１１６）には試験用電圧に相当する耐電圧性能を持たせる必要がなくなる。その結果、例えば特開２０１１−６６９６２号公報の図１に示す接地開閉器５を省略し、三位置開閉器３だけで対応可能となる。このため、例えば特開２０１１−６６９６２号公報の図１に示す接地開閉器５を省略することで、本体タンク内に収納する機器を１個減らせるため、本体タンクを小さくすることが出来る。

以上、この発明の実施の形態１及び実施の形態２について説明したが、この発明は、ガス絶縁スイッチギヤに限られるものではなく、気中絶縁スイッチギヤであってもよい。また、その発明の範囲内において、各実施の形態を適宜、変形、省略することが可能である。

１ 受変電設備、２ 第１の受電系統、３ 第２の受電系統、４ 第１の負荷給電系統、５ 第２の負荷給電系統、１１、６０ 第１の受電スイッチギヤ、１２ 第２の受電スイッチギヤ、１３ 第１の負荷給電スイッチギヤ、１４ 第２の負荷給電スイッチギヤ、１５ ＶＣＴ用スイッチギヤ、１６、１７、１８、１９ 断路器、２０ 一次側三位置開閉器、２１ 二次側三位置開閉器、２２ バイパス断路器、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ 遮断器、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄ、２４ｅ、２４ｆ 三位置開閉器、２５ａ、２５ｂ 避雷器、２６ａ、２６ｂ、２６ｃ、２６ｄ 区画スペーサ、２７ａ、２７ｂ、２７ｃ、２７ｄ、２７ｅ、２８ａ、２８ｂ 母線接続ブッシング、２９ａ、２９ｂ 接地開閉器、３０ ＶＣＴ、３１、３２、３３ 母線、３４ 第１のバイバス母線、３５ 第２のバイパス母線、４１、４２、４３、４７、４９ 母線タンク、４４、４５、４６、４８ 本体タンク、５０ａ、５０ｂ、５０ｃ 筐体、６０ 主回路導体、６５ 三位置開閉器の可動接触子、６６ 三位置開閉器の接地端子、７０ コーン部、７１ 遮蔽金具、７３ 保護カバー、７４ 固定ボルト、７５ シャフト、７６ スプリング、８０ ケーブル導体、８１ プラグ、８２ クランパ、８５ ブッシング、８６ 外壁、８７ 埋め込みボルト、８８ リング状固定用金具、８９ ボルト、９０ 押え金具、９１ ボルト、１００ ケーブル終端接続部、１０１ 導体引出棒、１０２ 不連続部、１０３ 補助導体、１０３Ａ 雌ねじ部、１０３Ｂ 雄ねじ部、１０４ 機器側端子導体、１０５ 絶縁栓、１１０ ケーブル、１１１ 接地開閉器、Ａ ケーブル装着端子（第１の接続部）、Ｂ 空き端子（第２の接続部）、Ｃ 主回路導体側接続部、Ｋ ＶＣＴの一次側、Ｌ ＶＣＴの二次側、Ｌａ、Ｌｂ 導体、Ｖ 耐電圧試験用印加電圧、Ｋ ＶＣＴの一次側、Ｌ ＶＣＴの二次側、Ｌａ、Ｌｂ 導体。

Claims (5)

1. タンク内に少なくとも遮断器と断路器と前記遮断器及び前記断路器を接続する主回路導体とを収納し、前記主回路導体と外部のケーブルとの間を接続するケーブル終端接続部を備えたスイッチギヤにおいて、前記ケーブル終端接続部と前記遮断器との間に前記断路器をその可動接触子が前記ケーブル終端接続部と常時電気的に接続した状態に配置したことを特徴とするスイッチギヤ。
2. タンク内に少なくとも遮断器と断路器と前記遮断器及び前記断路器を接続する主回路導体とを収納し、前記主回路導体と外部のケーブルとの間を接続するケーブル終端接続部を備えたスイッチギヤにおいて、
   前記ケーブル終端接続部と前記遮断器との間に前記断路器をその可動接触子が前記ケーブル終端接続部と常時電気的に接続した状態に配置し、
   前記ケーブル終端接続部は、前記主回路導体に接続されるとともに、前記ケーブルと接続する第１の接続部と、前記主回路導体と前記第１の接続部との間を切離する断路部と、前記断路部よりも前記第１の接続部側に設けられた第２の接続部とを備えた、
   ことを特徴とするスイッチギヤ。
3. 前記断路器は、接続−断路―接地の機能を備えた三位置開閉器であることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチギヤ。
4. 前記ケーブル終端接続部は、Ｔ字形を成し、一方を前記主回路導体との接続部、他方を前記第１の接続部、残りの他方を前記第２の接続部とし、スイッチギヤの通常の運転時には前記第２の接続部に栓をすることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいづれかに記載のスイッチギヤ。
5. タンク内に少なくとも遮断器と断路器と前記遮断器及び前記断路器を接続する主回路導体とを収納するとともに、前記主回路導体に接続され、前記ケーブルと接続する第１の接続部と、前記主回路導体と前記第１の接続部との間を切離する断路部と、前記断路部よりも前記第１の接続部側に設けられた第２の接続部とを有するケーブル終端接続部を備え、前記ケーブル終端接続部と前記遮断器との間に前記ケーブル終端接続部と常時電気的に接続した可動接触子を有する前記断路器を配置したスイッチギヤを用いて、
   前記断路器を切位置にするとともに前記ケーブル終端接続部の前記第２の接続部にケーブルの耐電圧試験用の電圧を印加することを特徴とするケーブルの試験方法。

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