JP2016080999A

JP2016080999A - ファインダー内に設けられる表示部材、表示部材の枠線の金型加工方法及び表示部材を用いたカメラ

Info

Publication number: JP2016080999A
Application number: JP2014215080A
Authority: JP
Inventors: 幸伸大倉; Yukinobu Okura; 洸輔斎藤; Kosuke Saito
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2014-10-22
Filing date: 2014-10-22
Publication date: 2016-05-16
Anticipated expiration: 2034-10-22
Also published as: JP6410555B2

Abstract

【課題】指標となる枠の鮮明性及び枠線外周輪郭の凹凸を少なくして、低コストで指標の視認性に優れるファインダー内に設けられる表示部材を提供する。
【解決手段】焦点検出領域で照明から照射される照明光を反射して撮影者の目に導くための複数の反射プリズムからなる反射プリズム群と、被写体からの光や照明から照射される照明光を撮影者の目に導く方向に透過ならびに反射させないように前記反射プリズム群を囲うように複数の枠線によって形成された枠とを有するカメラのファインダー内に設けられる表示部材において、前記枠線を形成する形状が凸部で構成されており、前記凸部の稜線が前記反射プリズムの稜線の向きに対して、ねじれの位置にあって、かつ、高さが前記枠線よりも低い凸部で構成されていることを特徴とする。
【選択図】図１

Description

本発明は、スーパーインポーズ機能を有するカメラのファインダー内に設けられる表示部材、表示部材の枠線の金型加工方法及び表示部材を用いたカメラに関する。

従来、カメラのファインダーは、撮像範囲の物体を視認すると同時に、撮像範囲、測距範囲、測光範囲を示す指標となるスーパーインポーズ機能を備えている。さらに、近年は、撮影視野内で複数の測距、測光ポイントを設定して場面に応じて最適な測距、測光を行える機能を付加したカメラが実現している。このようなカメラは、その測距、測光ポイントの位置を示す複数の指標をファインダー視野内で発光、非発光で、表示、非表示に切り替えることにより、撮影者にその位置を知らせている。

しかしながら、従来のスーパーインポーズ機能は金属膜蒸着を行っており、製造コストが高く、また、蒸着位置ずれの発生で見えの品位が良くないという課題を有していた。これに対し、例えば特許文献１では、低コストで視認性の良いスーパーインポーズ表示方法として、光学平板上に測距、測光ポイントの位置を示す複数の四角形の枠と反射プリズム群を設けている。この反射プリズム群は、四角形の枠が形成されている光学平板の表面と反対側の表面に、少なくとも２方向に傾斜した斜面同士が接して形成される稜線からなる反射プリズムを稜線の向きが同一になるように複数配列して形成されたものである。

また、照明からの照射光を斜面で反射させて撮影者の目に反射光を届くようにするものである。撮影者は、照明発光時に反射プリズムの反射光が撮影者の瞳に導かれることにより、ファインダー内で点灯を視認できる。一方、照明非発光時は、撮影者はファインダー内の反射プリズム群が存在する範囲を点として視認できる。

一方、ファインダー上でオートフォーカス位置を撮影者に認識させるために、光学平板上に四角形などの枠が形成されている。例えば、特許文献２では、枠を構成する枠線の形状をＶ字凸形状で形成する方法が開示されている。このことにより、光がＶ字凸形状の斜面で曲がり撮影者の目に光が届かなく、撮影者はＶ字凸形状を黒い線状の指標として認識することができる。

特開２００５−３３８６６２号公報特開２００８−１８０９７０号公報

しかしながら、従来の光学平板は、特許文献１と特許文献２の併用だけでは枠線の鮮明性が劣るという問題があった。

図９に従来例の光学平板を示す。図９（Ａ）は光学平板上の枠線及び反射プリズム群の断面図であり、図９（Ｂ）はファインダー視野内図である。図９（Ａ）に示すように、被写体からの光Ｌが反射プリズム１１１の斜面１１２及び１１３で屈折して光学平板１０１内を通り、Ｖ字凸形状１１４の傾斜面１１５及び１１６で屈折して、撮影者の目に届くことがあった。この現象は、ある一定の高さの枠線のＶ字凸形状の稜線と反射プリズムの稜線が平行であるときに発生する。

図９（Ｂ）は、左右中央領域内の枠線をファインダー内で観察した図である。前記現象により光Ｌが撮影者の目に導かれて、枠線内の反射プリズムが形成されている枠線１２１の範囲が白く抜けることがあった。このことによって、枠線内で色の濃淡に差がつき、枠線の視認性が悪化するという問題があった。

従って、本発明の目的は、スーパーインポーズ機能の視認性向上のみならず、枠内の枠線の濃度を均一化でき、視認性を向上させた、ファインダー内に設けられる表示部材、表示部材の枠線の金型加工方法及び表示部材を用いたカメラを提供することである。

上記目的を達成するため、本発明のカメラのファインダー内に設けられる表示部材は、焦点検出領域で照明から照射される照明光を反射して撮影者の目に導くための複数の反射プリズムからなる反射プリズム群と、被写体からの光や照明から照射される照明光を撮影者の目に導く方向に透過ならびに反射させないように前記反射プリズム群を囲うように複数の枠線によって形成された枠とを有するカメラのファインダー内表示部材において、前記枠線を形成する形状が凸部で構成されており、前記凸部の稜線が前記反射プリズムの稜線の向きに対して、ねじれの位置にあることを特徴としている。

また、上記目的を達成するため、本発明のカメラのファインダー内に設けられる表示部材の枠線の金型加工方法は、前記枠線を形成する凸部を凹状に反転させた形状に対して、角錐工具を回転させて切削加工する、ことを特徴としている。

更に、上記目的を達成するため、本発明のカメラは、上記表示部材をファインダー光学系に配置したことを特徴としている。

本発明によれば、一眼レフカメラに用いられるファインダー内表示部材に形成される凸部からなる枠線の形状が、所望の線幅内で反射プリズムの稜線と枠線を形成する凸部の稜線とがねじれの位置の関係にあり、その両端に配置された所望の線幅内で凸部より低い凸部により構成されている。そのため、スーパーインポーズ機能の視認性向上のみならず、枠内の枠線の濃度を均一化でき、視認性を向上させることが可能となる。

本発明のファインダー内に設けられる表示部材としての光学平板を備えた一眼レフカメラの光学系の構成を示す概略図である。本発明の一実施形態におけるカメラの光学平板の図である。図２の光学平板の指標としての枠内の反射プリズムの平面図である。（Ａ）は図２の光学平板の左右領域の反射プリズムである。（Ｂ）は図２の光学平板の中央領域の反射プリズムである。図２の光学平板の左右領域における指標としての枠の部分拡大図である。図２の光学平板の中央領域における指標としての枠の部分拡大図である。（Ａ）は平面図である。（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図である。光学平板を成形するのに使用する金型を製作する加工機の模式図である。（Ａ）は平面図である。（Ｂ）は正面図である。図６の加工機に使用される回転工具の図である。（Ａ）は回転工具を先端側から見た図である。（Ｂ）は正面図である。図２の光学平板の製造工程を説明する概略図である。従来例の光学平板を示す図である。(Ａ)は光学平板上の枠線及び反射領域の断面図である。(Ｂ)はファインダー視野内図である。

本発明の一実施形態のファインダー内に設けられる表示部材を添付の各図面に基づいて説明する。なお、実施形態に記載する数値は、参考数値であって、いかなる意味においても本発明を限定するものではないことは言うまでもない。

図１は、本発明の一実施形態のファインダー内に設けられる表示部材としての光学平板６を備えた一眼レフカメラ１の光学系の構成を示す概略図である。表示部材はファインダー光学系に配置されている。

不図示の被写体からの光によって生じた被写体像は、撮影光学系２を含むレンズ鏡筒３を通り、カメラボディ４内のクイックリターンミラー５で反射し光学平板６上に結像する。レンズ鏡筒３は、カメラボディ４に着脱自在または一体化されている。クイックリターンミラー５の後方（撮影光学系２からの光の直進する方向）には、不図示の銀塩フィルムや固体撮像素子（ＣＣＤやＣＭＯＳセンサ）が配置されている。

クイックリターンミラー５は、カメラのレリーズに連動して回動することにより、撮影光路とファインダー光路を切り替えるようになっている。クイックリターンミラー５で上方に反射された光は、光学平板６面上に結像する。ここで、光学平板６の下面６Ｂはフレネル面が形成され、また、光学平板６の上面６Ａはマット面が形成されており、ピント板やフォーカシングスクリーンなどと称されるものである。

光学平板６に形成された被写体像は、ペンタダハプリズム７で正立正像とされて接眼レンズ８を介し不図示の撮影者の瞳に導かれる。この場合、被写体像は、ファインダー内で表示される測距及び測光ポイントの位置を示す複数の点状プリズム群や四角形の枠を設けた表示部材としての光学平板６によって、ファインダー内で点や枠とともに撮影者に視認される。

また、撮影者が測距及び測光ポイントの位置を知ることができるのは、光学平板６の下面に設けられた枠を形成するプリズムで反射した光が、被写体像と共にペンタダハプリズム７及び接眼レンズ８を介して撮影者の瞳へ導かれるためである。

焦点検出領域で照明から照射される（反射した光は、照明光源９から発せられた照明光であり、照明光は照明光学系１０及びペンタダハプリズム７を介し、撮影光学系２の光軸を含む平面内で撮影視野の短辺方向から光学平板６を斜めに照射する経路を通る。なお、短辺方向とは、図１の左右方向、後述する図２の光学平板の上下方向及びファインダー視野内の上下方向である。

図２は、本発明の一実施形態におけるカメラ１の光学平板６の図である。

光学平板６は、左周辺領域２１、右周辺領域２２、その間に配置された中央領域２３を有する。左周辺領域２１には、指標としての枠２１ａが３箇所形成されている。また、右周辺領域２２には、指標としての枠２２ａも３箇所形成されている。さらに、中央領域２３の指標としての枠線２３ｃおよび枠線２３ｄで構成された枠２３ａが３箇所形成されている。したがって、枠２１ａ、２２ａ、２３ａは合計９箇所形成されている。各枠線は、被写体からの光や照明から照射される照明光を撮影者の目に導く方向に透過ならびに反射させないようにする。

また、指標として反射プリズム群２１ｂ、２２ｂ、２３ｂが、光学平板６上で枠２１ａ、２２ａ、２３ａの反対側の表面に、かつ枠２１ａ、２２ａ、２３ａの中央に位置するように計９箇所形成されている。

図３は反射プリズムを示している。反射プリズム群２１ｂは、図３（Ａ）に示す、２方向に傾斜した斜面３２及び３３とそれぞれの斜面が接して形成される稜線３４からなる反射プリズム３１が、枠２１ａ、２２ａに対し稜線３４が角度α傾いて複数並べられて形成されている。

一方で、反射プリズム群２２ｂは、図３（Ａ）に示す反射プリズム３１が枠２１ａ及び２２ａに対し、反射プリズム群２１ｂとは反対の向きに角度α傾いて複数並べられて形成されている。

反射プリズム群２３ｂは、図３（Ｂ）に示す、２方向に傾斜した斜面３６及び３７とそれぞれの斜面が接して形成される稜線３８からなる反射プリズム３５が、枠２１ａ及び２２ａに対し稜線３８が平行になるよう複数並べられて形成されている。

図４は、枠２１ａ及び２２ａの部分拡大図であり、図２に示す光学平板６の表面６Ａのマット面上に、斜面４２及び斜面４３で構成された断面がＶ字形の凸部４１で形成される。

枠２１ａは、反射プリズム３１の稜線３４とねじれの位置の関係にある線で構成されているため、ファインダー上で被写体からレンズ及び光学平板６を介して入射してくる光が凸部４１の斜面４２及び斜面４３で曲がることにより撮影者の目に光が届かなく、撮影者は凸部４１を黒い線状の指標として認識することができる。

一方、枠２２ａも同様に、反射プリズム３１の稜線３４とねじれの位置の関係にある線で構成されているため、ファインダー上で被写体からレンズおよび光学平板６を介してくる光が凸部４１の斜面４２及び斜面４３で曲がることにより撮影者の目に光が届かなく、撮影者は凸部４１を黒い線状の指標として認識することができる。一方、枠２３ａ内に形成された反射プリズム群２３ｂの反射プリズム３５は、稜線３８が枠線２１ｃ、２２ｃと平行である。

そのため、枠線２３ｃの凸部が枠線２１ｃ、２２ｃと同じ図４に示すような凸部であると、被写体からの光が反射プリズム３５の斜面３６及び３７で屈折して光学平板６内を通り、凸部４１の斜面４２及び４３で屈折して、撮影者の目に届いてしまう。そして、枠線２３ｃの反射プリズム３５が形成されている範囲が、この現象により白く抜け、枠線２３ｃ内で枠線の濃淡に差がつき、枠線の鮮明性が劣る。

そこで、本発明の一実施形態による光学平板６は、枠２３ａの枠線２３ｃの凸部を、反射プリズム３５の稜線３８とねじれの位置の関係となる稜線で構成された面で形成する。これによって、ファインダー上で被写体からレンズ及び光学平板６を介してくる光が凸部４１の２つの斜面で曲がることにより撮影者の目に光が届かなくなる。その結果、撮影者がファインダーを覗いて枠２３ａを見たとき、枠線２３ｃ内での濃淡の差や枠線２３ｃと枠線２３ｄとの濃淡差が軽減して、視認性を向上させることができる。

以下、枠線２３ｃ及び枠線２３ｄの構成を説明する。図５（Ａ）は、枠線２３ｃ及び枠線２３ｄからなる枠２３ａの四隅の一部を示した平面図である。図５（Ｂ）は、図５（Ａ）の枠線２３ｃのＡ−Ａ断面図である。

枠線２３ｄは、稜線６０を介して斜面５８及び斜面５９からなる凸部の枠線５７で形成されている。稜線６０は、反射プリズム３５の稜線３８と光学平板６の平面上で直交方向の向きで形成されている。

一方、枠線２３ｃは、断面がＶ字形の凸部の枠線５１と枠線５１の輪郭に凸部５２及び凸部５３によって形成されている。凸部の枠線５１は、稜線５４を介して斜面５５及び斜面５６で形成され、枠線２３ｃの線幅Ｗ内でピッチＰ毎に凸部の幅Ｔにて線幅Ｗの中心基準に左右にシフト量Ｘとなる形状によって形成されている。なお。幅Ｔは、枠線２３ｃの線幅Ｗ内で線幅の半分以上を占めており、下記の式（１）で表される。
Ｗ＝Ｔ＋２×Ｘ（１）

さらに、枠線２３ｃは、枠線５１によってできた枠線輪郭の凹凸を埋めるように、枠線２３ｃの線幅Ｗとなるように、枠線５１の高さよりも低い凸部５２と凸部５３で形成されている。凸部５２及び凸部５３は、凸部５２の稜線６１及び凸部５３の稜線６２が反射プリズム３５の稜線３８と光学平板６の表面上で同じ向きになるように形成されている。

以上のように、本発明によって、凸部の枠線５１の稜線５４を、ピッチＰ毎にシフト量Ｘと形成する、つまり、反射プリズム３５の稜線３８とねじれの位置の関係として構成する。このことによって、被写体からの光が枠線２３ｃの斜面５５と斜面５６で曲がることにより撮影者の目に光が届かなくなり、撮影者は枠線２３ｃを濃淡差が軽減された黒い線として認識することができる。

さらに、枠線５１の輪郭の凹凸を前記凸部５２及び５３で構成することによって、枠線２３ｃの枠線外周輪郭の凹凸がなくなり、撮影者は視認性の優れた枠を認識することが可能になる。

次に、本発明に係るファインダー内の表示部材を成形するのに必要とする金型９１の加工方法を図６、図７に基づいて説明する。図６は、後述する図８に示す金型９１を製作する加工機７１の模式図であり、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は正面図である。図７は、図６の加工機に使用される回転工具８０の図であり、図７（Ａ）は回転工具８０を先端側から見た図であり、図７（Ｂ）は正面図である。なお、金型９１は、ファインダー内の表示部材に枠線を成形するための金型である。

加工機７１は、ＸＹスライダ７５とＺスライダ７３との直交３方向の直進位置決め軸とＢ軸回転装置７４とＣ軸回転装置７６との２つの回転位置決め軸を有する５軸精密ＮＣ加工機である。

切削加工を行う回転工具８０は、Ｃ軸回転装置７６上に固定された回転スピンドル７８に取付けられ、高速回転できるようになっている。また、金型９１となる被加工物７９は、Ｂ軸回転装置７４に固定されている。

図７に示す回転工具８０は、回転スピンドル７８（図６）に取付けられるシャンク部８５と刃先部８６とで形成されている。刃先部８６の先端部には、単結晶ダイヤモンドから形成されたチップ８７がロウ付けされて、刃先が形成されている。角錐工具であるチップ８７は、四角錐の形状に研磨されて４つの切れ刃稜線８４が形成されている。４つの切れ刃稜線８４は、四角錐の頂点を通る工具中心軸８８に対して回転対称に形成されている。また、切れ刃稜線８４と工具中心軸８８とがなす頂角θは、凸部の枠線４１、５１、５２、５３、５７の断面形状の先端角度の１／２に設定されている。

次に、加工機７１及び回転工具８０を使用して、光学平板６に形成する枠２１ａ，２２ａ及び２３ａを被加工物７９に形成して金型９１を製作する手順を説明する。

まず、被加工物７９は、Ｚ軸方向に向きを決められてＢ軸回転装置７４に取り付けられる。

次に、回転工具８０は、回転工具８０の先端の四角錐の頂点８１及び回転工具８０の工具中心軸８８が、回転スピンドル７８の回転中心軸と一致するように、回転工具８０の振れが調整されて回転スピンドル７８に装着される。

以上の調整が行われた後、回転工具８０を回転スピンドル７８によって所定の回転数で回転させ、その頂点８１を、Ｘ軸とＺ軸を使用して枠２１ａの凸部４１の反転形状を加工できる位置に合わせる。次に、Ｙ軸を使用して回転工具８０の頂点８１を走査させ被加工物７９に切込みを与え、Ｘ軸ならびにＺ軸を使用して、同じ切込み深さにて回転工具８０の頂点８１を走査させ、凸部４１の凹状の反転形を被加工物７９に形成する。また、枠２２ａの凸部４１、及び枠２３ａの枠線２３ｄの断面がＶ字形の凸部５７の反転形状も同様の加工方法で被加工物７９に形成する。

一方、枠線２３ｃは、回転工具８０の頂点８１を枠線２３ｃの反転形状を加工できる位置に合わせる。続けて、Ｙ軸を使用して回転工具８０の頂点８１を走査させ被加工物７９に切込みを与える。さらに続けて、Ｘ軸ならびにＺ軸を使用して、同じ切込み深さにて回転工具８０の頂点８１を稜線５４に沿ってピッチＰごとにシフト量Ｘを与えて走査させ、凸部５１の反転形を被加工物７９に形成する。

次に、Ｘ軸とＺ軸を使用して回転工具８０の頂点８１を走査させ、凸部５２及び凸部５３の反転形状を加工できる凸部５１の両側で凸部５２の稜線６１の端部ないしは凸部５３の稜線６２の端部の位置に合わせる。続けて、Ｙ軸を使用して回転工具８０の頂点８１を走査させ、前記凸部５１の反転形状の時よりも浅く切り込ませる。

さらに続けて、反射プリズム３５の稜線３８と同じ向きになるようにＺ軸を使用して回転工具８０の頂点８１を走査させ、凸部５２ならびに凸部５３の反転形状を被加工物７９に形成する。

このようにして、回転工具８０によって、凸部４１によって枠２１ａ及び枠２２ａを、凸部５７と凸部５１、５２、５３によって枠２３ａを切削加工で被加工物７９に形成する。この結果、被加工物７９は、図８示すように光学平板９３を成形によって製作するために使用される金型９１となる。

また、金型９１は、１本の回転工具で回転工具の位置を、加工開始後に調整することなく、枠線を連続して加工されるため、加工精度の向上と加工時間の短縮とが図られる。

なお、図２に示す反射プリズム群２１ｂ、２２ｂ、２３ｂをファインダー内に設けられる表示部材に成形するために使用される金型９２の加工方法については説明を省略する。

次に、光学平板６の製造方法を説明する。図８は光学平板６の製造工程を示す簡略図である。

図８（Ａ）で、マイクロレンズアレイ形状が形成された金型母材の表面に、回転工具８０によって複数の枠を切削加工して金型９１を製作する。

次に、図８（Ｂ）で、金型母材の表面に、複数の反射プリズム群を形成し、かつ表面にフレネル形状を形成して金型９２を製作する。

図８（Ｃ）で、金型９１及び金型９２を使用して射出成形などのプラスチック成形を行う。

図８（Ｄ）で、金型９１及び金型９２から光学平板となるプラスチック成形品９３を分離する。

これまで述べた工程によって、図１と図２に示す光学平板６が製造される。

図１に示す一眼レフカメラに用いられる表示部材であって、図２に示す本発明のファインダー内に設けられる表示部材とその枠線の金型加工方法について、図２〜図８及び表１を用いて説明する。

本実施形態の表示部材は、図２に示すように枠が９点である。表１に、本実施例の表示部材の枠の仕様を示す。

各枠は、表１に示すように領域によってサイズがそれぞれ異なっている。
枠を形成する枠線の線幅は、図５（Ａ）の線幅Ｗに相当し、全ての枠で３０μｍとした。

枠線内の主要な凸部は、図５（Ａ）にも示す通り、枠線幅Ｗが３０μｍに収まるように、先端部の角度が７０°で、幅Ｔが２５μｍにてピッチＰを３０μm、シフト量Ｘを２．５μｍとして、ジグザグ形状に枠線を形成した。また、その凸部の枠線の左右輪郭に、同じく枠線幅Ｗが３０μｍに収まるように、先端部の角度７０°で高さ８μｍの凸部を形成した。

また、本実施形態の表示部材の枠線の金型加工方法は、図６に示すような超精密５軸加工機と図７に示す頂角θが３５°の四角錐ダイヤモンド工具を使用して、１本の工具によって連続して枠線の金型の切削加工を行った。その金型から射出成形によりプラスチック成形品、つまり表示部材を得た。

以上より、本発明により製造された表示部材を使用することによって、従来のような枠線の色の濃淡差がなく、枠線の濃度を均一化できた。その結果、撮影者は指標となる良好な視認性を有する枠をファインダー上で視認することが可能となった。

以上説明した実施態様では、回転工具８０の刃先部８６の先端に設けたチップ８７は四角錐の形状に研磨されているが、三角錐などその他の角錐形状でも良い。

１：一眼レフカメラ
２：撮影光学系
３：レンズ鏡筒
４：カメラボディ
５：クイックリターンミラー
６：光学平板（ファインダー内に設けられる表示部材）
６Ａ：上面
６Ｂ：下面
７：ペンタダハプリズム
８：接眼レンズ
９：照明光源
１０：照明光学系
２１：左周辺領域
２２：右周辺領域
２３：中央領域
２１ａ、２２ａ、２３ａ：枠
２１ｂ、２２ｂ、２３ｂ：反射プリズム群
２１ｃ、２１ｄ、２２ｃ、２２ｄ、２３ｃ、２３ｄ、：枠線
３１、３５：反射プリズム
３２、３３、３６、３７：斜面
３４、３８：稜線
４１：凸部
５１、５７：枠線
５２、５３：凸部
５４、６０：稜線
５５、５６、５８、５９：斜面
６１、６２：稜線
７１：加工機
７３：Ｚスライダ
７４：Ｂ軸回転装置
７５：ＸＹスライダ
７６：Ｃ軸回転装置
７８：回転スピンドル
７９：被加工物
８０：回転工具
８１：頂点
８４：切れ刃稜線
８５：シャンク部
８６：刃先部
８７：単結晶ダイヤモンドチップ
８８：工具中心軸
９１、９２：金型
９３：プラスチック成形品
Ｌ：光
α：角度
θ：頂角
Ｗ：線幅
Ｐ：ピッチ
Ｔ：幅
Ｘ：シフト量

Claims

焦点検出領域で照明から照射される照明光を反射して撮影者の目に導くための複数の反射プリズムからなる反射プリズム群と、被写体からの光や照明から照射される照明光を撮影者の目に導く方向に透過ならびに反射させないように前記反射プリズム群を囲うように複数の枠線によって形成された枠とを有するカメラのファインダー内に設けられる表示部材において、
前記枠線を形成する形状が凸部で構成されており、前記凸部の稜線が前記反射プリズムの稜線の向きに対して、ねじれの位置にある
ことを特徴とするカメラの表示部材。
前記枠線は、前記枠線の輪郭が、前記反射プリズムの稜線の向きと同じ向きに、かつ、高さが前記枠線よりも低い凸部で構成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のカメラの表示部材。
請求項１または請求項２に記載のカメラのファインダー内に設けられる表示部材の枠線の金型加工方法であって、前記枠線を形成する凸部を凹状に反転させた形状に対して、角錐工具を回転させて切削加工する、
ことを特徴とするカメラの前記表示部材の枠線の金型加工方法。
請求項１に記載の表示部材をファインダー光学系に配置したカメラ。