JP2016078302A

JP2016078302A - 印字装置

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Publication number: JP2016078302A
Application number: JP2014211108A
Authority: JP
Inventors: 和馬宝上; Kazuma Hojo; 小林　慎治; Shinji Kobayashi; 慎治小林; 将司谷崎; Masaji Tanizaki; 匡司岩本; Tadashi Iwamoto
Original assignee: Brother Industries Ltd
Current assignee: Brother Industries Ltd
Priority date: 2014-10-15
Filing date: 2014-10-15
Publication date: 2016-05-16
Anticipated expiration: 2034-10-15
Also published as: JP6252430B2; US9290011B1

Abstract

【課題】作業者がサイドセンサ本体部に対して機械式センサをより適切に組み付けることができる印字装置を提供する。
【解決手段】印字装置は、機械式センサ８５と、機械式センサ８５を保持するセンサ保持部９１とを備える。機械式センサ８５は、端部に第１接触部８８１を有するスイッチ保持部８６を備える。センサ保持部９１は、機械式センサ８５のスイッチ保持部８６を支持する支持部９２３および開口部９６を有する本体部９２と、本体部９２から機械式センサ８５に向けて突出し、スイッチ保持部８６の第１接触部８８１に接触可能な第１規制部材９３とを備える。
【選択図】図７

Description

本発明は、テープカセットを着脱自在に構成され、テープカセットに収納されたテープに印字を行う印字装置に関する。

従来、テープカセットに収納されたテープに印字を行う印字装置が知られている。特許文献１には、カセット装着部に収納されたテープカセットに備えられたテープの種類（例えば、テープ幅や印字態様）を、複数の機械式センサによって検出する印字装置が開示されている。複数の機械式センサは、印字装置が備えるカバーの開閉に応じて移動する略箱状体であるサイドセンサ本体部に組み付けられている。

特開２０１３−１１１７５６号公報

上記の印字装置では、作業者がサイドセンサ本体部に機械式センサを組み付ける場合、サイドセンサ本体部に対して機械式センサのずれが生じる場合がある。この場合、機械式センサやサイドセンサ本体、またはそれらに付随する部品が損傷または破損する可能性があった。

本発明の目的は、作業者がサイドセンサ本体部に対して機械式センサをより適切に組み付けることができる印字装置を提供することである。

本発明の一態様に係る印字装置は、印字媒体であるテープと、前記テープの種類を示す指標部とを有するテープカセットが着脱可能に装着されるカセット装着部と、前記カセット装着部に装着された前記テープカセットに収納された前記テープを、所定の搬送経路に沿って搬送する搬送手段と、前記搬送手段によって搬送される前記テープに印字を行うサーマルヘッドと、前記指標部が示す前記テープの種類を検出するための機械式センサと、前記機械式センサを保持し、かつ、前記機械式センサが前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記指標部と近接する位置と、前記機械式センサが前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記指標部から離隔する位置との間を移動可能なセンサ保持部とを備え、前記機械式センサは、所定方向に進退自在な複数のスイッチ端子と、前記複数のスイッチ端子を保持する面である保持面を有する部材であるスイッチ保持部とを有し、前記センサ保持部は、前記カセット装着部に装着された前記テープカセットに対向する面である対向面を有し、前記対向面とは反対側の面である装着面側から前記機械式センサが装着される部材である本体部と、前記本体部の前記装着面側に設けられ、前記本体部に装着された前記機械式センサの前記保持面に接触して、前記スイッチ保持部を支持する部材である支持部と、前記本体部に設けられ、前記支持部によって前記スイッチ保持部が支持された状態で、前記複数のスイッチ端子を前記対向面側に露出させる開口部と、前記本体部の前記装着面側から、前記機械式センサが前記本体部に装着される方向である第１方向とは反対方向である第２方向に突出する部材であり、前記保持面と前記支持部とが離れて対向し、かつ、前記保持面と前記支持部との距離が所定値未満である状態において、前記スイッチ保持部における前記第１方向と直交する方向の端部の一部である第１接触部に接触可能な第１規制部材とを有する。

本態様によれば、機械式センサがセンサ保持部に装着される時に、機械式センサは、センサ保持部の第１接触部に第１規制部材が接触しながら、センサ保持部に装着される。これによって、第１方向を軸として、センサ保持部に対して機械式センサが回動することを規制できる。ゆえに、作業者はセンサ保持部に対して機械式センサを、より適切に組み付けることができる。

前記センサ保持部は、前記本体部の前記装着面側から、前記第２方向に突出する部材であり、前記保持面と前記支持部とが接触した状態において、前記本体部における端部の一部であって前記第１接触部とは異なる第２接触部に接触し、かつ、前記スイッチ保持部の前記保持面とは反対側の面である反対面を押圧する第２規制部材を有し、前記第１規制部材の前記第２方向の端部である第１端部から前記支持部までの前記第１方向の距離である第１距離は、前記第２規制部材の前記第２方向の端部である第２端部から前記支持部までの前記第１方向の距離である第２距離よりも大きくてもよい。この場合、機械式センサがセンサ保持部に装着される時に、保持面と支持部との距離が所定値未満であって接触するまでは、第１規制部材によって、第１方向を軸として、センサ保持部に対して機械式センサが回動することを規制できる。そして、保持面と支持部とが接触した場合は、第２規制部材によって、第１方向を軸として、センサ保持部に対して機械式センサが回動することを規制できる。ゆえに、作業者はセンサ保持部に対して機械式センサを、より適切に組み付けることができる。

前記本体部の前記装着面に対向する面である受け面を有する受け部材を備え、前記スイッチ保持部は、前記保持面から前記第２方向に前記反対面まで貫通する孔を有し、前記センサ保持部は、前記本体部の前記装着面側から、前記第２方向に突出する部材であり、前記孔に挿入可能なガイド軸を有し、前記第１規制部材の前記第１端部および前記ガイド軸の前記第２方向の端部である第３端部が、前記受け部材の前記受け面に接触する位置である接触位置と、前記第１規制部材の前記第１端部および前記ガイド軸の前記第３端部が、前記受け部材の前記受け面から離隔する位置である離隔位置とに移動可能であって、前記第１距離は、前記ガイド軸の前記第３端部から前記支持部までの前記第１方向の距離である第３距離と等しく、前記第１規制部材は、前記保持面と前記支持部が離隔し、かつ、前記ガイド軸が前記スイッチ保持部の前記孔に挿入されている非篏合状態であるときに、前記第１接触部に接触してもよい。この場合、第１方向を軸として、センサ保持部に対して機械式センサが回動することを規制できる。ゆえに、作業者はセンサ保持部に対して機械式センサを、より適切に組み付けることができる。さらに、接触位置において、第１端部と第３端部とは、受け面に対して同時に接触できる。これにより、ガイド軸と第１規制部材とを結ぶ方向の揺動を、第１端部および第３端部のいずれか一方のみが受け面に接触した場合よりも小さくできる。

前記本体部は、前記対向面から前記ガイド軸の前記第３端部まで前記第２方向に貫通する第１貫通部と、前記本体部において前記第１貫通部とは異なる位置に設けられ、前記対向面から前記装着面側まで前記第２方向に貫通する第２貫通部とを有し、前記受け部材は、前記第１貫通部に挿入される軸棒であって、前記受け面から前記第１方向に延びる第１軸棒と、前記第２貫通部に挿入される軸棒であって、前記受け面から前記第１方向に延びる第２軸棒とを有し、前記センサ保持部は、前記第１軸棒および前記第２軸棒を軸として、前記接触位置と前記離隔位置とに移動してもよい。この場合、第１軸棒および第２軸棒を軸として、センサ保持部が離隔位置から接触位置に移動するとき、接触位置において、第１端部と第３端部とは、受け面に対してより確実に同時に接触できる。ゆえに、センサ保持部において、ガイド軸と第１規制部材とを結ぶ方向の揺動を、より小さくできる。

前記第２貫通部は、前記第１規制部材の前記第１端部まで前記第２方向に貫通してもよい。この場合、第１端部と第３端部とは、受け面に対してより確実に同時に接触できる。ゆえに、センサ保持部において、ガイド軸と第１規制部材とを結ぶ方向の揺動を、より小さくできる。

前記センサ保持部の前記装着面に対向する面である受け面を有する受け部材を備え、前記本体部は、前記装着面から前記第１方向に前記対向面まで貫通する第１貫通部と、前記本体部において前記第１貫通部とは異なる位置に設けられ、前記対向面から前記第１規制部材の前記第１端部まで前記第２方向に貫通する第２貫通部とを有し、前記受け部材は、前記第１貫通部に挿入される軸棒であって、前記受け面から前記第１方向に延びる第１軸棒と、前記第２貫通部に挿入される軸棒であって、前記受け面から前記第１方向に延びる第２軸棒とを有し、前記センサ保持部は、前記第１軸棒および前記第２軸棒を軸として、前記第１規制部材の前記第１端部が前記受け面に接触する位置である接触位置と、前記第１規制部材の前記第１端部が前記受け面から離隔する位置である離隔位置とに移動可能であって、前記第１規制部材は、前記支持部よりも前記第２方向に延びる壁部であって、前記第２貫通部に挿入される前記第２軸棒に沿って延びる支持壁部を有してもよい。この場合、支持壁部によって第４軸棒はより安定的に保持される。

印字装置１の右後下方からの斜視図である。カバー５を開けた状態の印字装置１の右前上方からの斜視図である。カバー５を開けた状態の印字装置１の左前上方からの斜視図である。カバー５の左後下方からの斜視図である。接触状態であって、保護部３６の一部を切り欠いた平面図である。離隔状態であって、保護部３６の一部およびカバー５を切り欠いた平面図である。サイドセンサ本体部８の詳細構造を示す説明図である。受け部材８１およびサイドセンサ本体部８の連結構造を示す説明図である。図５のＸ２−Ｘ２線矢視方向断面図である。図６のＸ３−Ｘ３線矢視方向断面図である。テープカセット６の左前上方からの斜視図である。テープカセット６の上ケース６７１を取り外した場合の平面図である。

以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。参照する図面は、本発明が採用しうる技術的特徴を説明するために用いられるものである。図面に記載されている装置の構成は、それのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例である。

本実施形態に係る印字装置１の概略構成について図１から図６、図９、および図１０を参照して説明する。以下の説明では、図１の右上方、左下方、右下方、左上方、下方上、上方を、それぞれ、印字装置１の前方、後方、右方、左方、上方、および下方と定義する。図４の左上方、右下方、右上方、左下方、下方、上方を、それぞれ、カバー５の前方、後方、右方、左方、上方、および下方と定義する。

図１に示すように、印字装置１の形状は、略直方体状である。印字装置１は、本体筐体２とカバー５とを有する。本体筐体２およびカバー５は樹脂製である。本体筐体２の下面の後側部分には、キーボード１１が設けられる。キーボード１１は種々の文字入力等を行う。キーボード１１の前方には、機能キー群１２が設けられる。機能キー群１２は、電源の入切、印字キーや印字装置１の各種制御を行う。機能キー群１２の前方には、液晶ディスプレイ１３が設けられる。液晶ディスプレイ１３は、入力した文字や記号等を表示する。カバー５は、本体筐体２の上側に開閉自在に取り付けられる。

なお、図示しないが、キーボード１１や機能キー群１２の上側、すなわち、本体筐体２の内部には、制御基板や電源基板等が設けられる。制御基板は、制御回路部を構成する。電源基板は、電源回路を構成する。

図２、図３、図５、および図６に示すように、本体筐体２の右後側角部には、電池装着部２１が設けられる。電池装着部２１は、３本の電池２１２を脱着可能である。電池装着部２１の前側に隣接して、カセット装着部２２が設けられる。カセット装着部２２は、テープカセット６を上方から着脱可能である。

電池装着部２１の左前端部には、上方に突出する後側防水壁２３２が設けられる。カセット装着部２２の前端近傍かつ左右方向の略中央には、上方に突出する前側防水壁２３１が設けられる。前側防水壁２３１の左端の左右方向の位置は、後側防水壁２３２の右端の左右方向の位置よりも左側、かつ後側防水壁２３２の左端の左右方向の位置よりも右側に位置している。

電池装着部２１の前側、かつ左右方向の略中央には、電池装着部２１の前端から前方に突出する凹部である電池指掛け部２１１が形成される。使用者は、電池指掛け部２１１に指を沿わせて最前方の電池２１２を着脱できる。カセット装着部２２の左前端部には、前方に突出する凹部であるカセット指掛け部２２１が形成される。使用者は、カセット指掛け部２２１に指を沿わせてテープカセット６を着脱できる。

電池装着部２１とカセット指掛け部２２１との間に上方に延びる壁部２４が形成される。壁部２４の前側近傍には、上方に突出する後側フック２５１が設けられる。後側フック２５１の上端部の形状は、前方にわずかに突出し、側面視三角形状である。前側防水壁２３１の後方近傍には、上方に突出する前側フック２５２が設けられる。前側フック２５２の上端部の形状は、後方にわずかに突出し、側面視三角形状である。壁部２４および前側防水壁２３１は、それぞれ、後側フック２５１および前側フック２５２が外圧によって破損することを防止する。カセット装着部２２に装着されたテープカセット６は、後側フック２５１および前側フック２５２がテープカセット６に設けられた一対の被フック部６８２にそれぞれ係合可能である。

本体筐体２の前側には、ラベル排出口２６が設けられる。ラベル排出口２６の右側の角部には、切断用ノブ１４が設けられる。切断用ノブ１４は、内側へ押圧操作されることによって、ラベル排出口２６の内側に設けられた可動刃１４１を固定刃１４２側へ移動させて、印刷済みテープを切断する。固定刃１４２と可動刃１４１とによって切断された印刷済みテープは、ラベル排出口２６から排出される。

図４に示すように、カバー５の前端縁部の左右方向の略中央より左側の位置には、板状の押圧部５１が下方に延出する。押圧部５１は、カバー５を閉じた場合に、本体筐体２の前側に形成された凹部２７（図３参照）の前面側を覆う。押圧部５１の下端縁部の左右方向中央部には、係止片５１１が設けられる。係止片５１１の下端には、前方に突出する係止突起が形成される。係止片５１１は、凹部２７の底面部の略中央部に形成された係合孔２７１（図３参照）に係合可能である。

カバー５の後端縁部の左右両側には、一対の係止片５２が設けられる。一対の係止片５２には、後方に突出する係止突起が形成される。一対の係止片５２は、本体筐体２の後端縁部の左右両側に形成された一対の係合孔２８（図３参照）に係合可能である。

カバー５を閉じる場合は、使用者は、一対の係止片５２を一対の係合孔２８にそれぞれ係合させる。次いで、使用者は、それぞれ係合した一対の係止片５２および一対の係合孔２８を回動軸として、カバー５を前側下方に回動させる。次いで、使用者は、係止片５１１と係合孔２７１とを係合させてカバー５を閉じる。

カバー５を開く場合は、使用者は、カバー５の押圧部５１を指で内側へ押下し、それぞれ係合した一対の係止片５２および一対の係合孔２８を回動軸として、カバー５を後側上方に回動させる。これよって、係止片５１１と係合孔２７１との係合が解除され、カバー５が開かれる。

カバー５の右端縁近傍かつ前側には、下方に突出するローラホルダカム５４が設けられる。ローラホルダカム５４の形状は、上下方向を長手方向とした略直方体状であり、先端部は正面視三角形状である。ローラホルダカム５４は、カバー５の開閉動作に伴いプラテンホルダ３８（図５参照）を左右方向に移動させる。

カバー５の前後方向の略中央、かつローラホルダカム５４の後方には、下方に突出するサイドセンサカム５５が設けられる。サイドセンサカム５５は、板部材５５１と第１突出部材５５２と第２突出部材５５３とを有する。板部材５５１の形状は、板状であって、かつ上下方向を長手方向とした略矩形状である。第１突出部材５５２は、板部材５５１の上端前部から上方に延びる。第１突出部材５５２の形状は、平面視Ｌ字状であって、かつ上下方向を長手方向とする略矩形状である。第２突出部材５５３は、板部材５５１の上端後部から上方に延びる。第２突出部材５５３の形状は、平面視第１突出部材５５２と対称のＬ字状であって、かつ上下方向を長手方向とする略矩形状である。板部材５５１の上下方向の長さは、第１突出部材５５２の上下方向の長さよりも短い。第１突出部材５５２の上下方向の長さは、第２突出部材５５３の上下方向の長さよりも短い。サイドセンサカム５５は、カバー５の開閉動作に伴いサイドセンサ本体部８（図８Ａ参照）を左右方向に移動させる。

カバー５の前後方向の略中央の左側には、カセット装着部２２に装着されたテープカセット６の窓部６６（図１１参照）に対向する、略矩形状の覗き孔５６が形成される。

カバー５の下面には、押さえピン５７１〜５７５が立設される。押さえピン５７１〜５７５は、カバー５を前側下方に回動して閉じた場合に、カセット装着部２２に装着されたテープカセット６の上面に当接される高さに形成される。

図５および図６に示すように、カセット装着部２２には、サーマルヘッド２９、プラテンローラ３０、テープサブローラ３１、テープ駆動ローラ軸３２およびリボン巻取軸３３等が配置される。プラテンローラ３０は、サーマルヘッド２９の右方に設けられる。テープサブローラ３１は、プラテンローラ３０の上側近傍に設けられる。テープ駆動ローラ軸３２は、テープサブローラ３１の左側に設けられる。リボン巻取軸３３は、カセット装着部２２の底面の略中央に設けられる。

サーマルヘッド２９の形状は、正面視略矩形の平板状である。サーマルヘッド２９は、正面視略矩形のヘッドホルダ２９１の右方を向く面に配設される。ヘッドホルダ２９１は、テープカセット６のヘッド挿入部６２における印刷テープ６１２（図１２参照）の搬送方向に略直交するように、カセット装着部２２に設けられる。

リボン巻取軸３３は、テープカセット６に設けられたリボン巻取スプール６３１に嵌入されて回転駆動する。テープ駆動ローラ軸３２は、テープカセット６に設けられたテープ送りローラ６３２に嵌入されて回転駆動する。リボン巻取軸３３とテープ駆動ローラ軸３２とは、印刷テープ６１２とインクリボン６１３（図１２参照）とが同じ搬送速度で搬送されるように回転駆動される。

図２、図３、図５、および図６に示すように、本体筐体２の前後方向略中央より前側の右端部には、保護部３６が設けられる。保護部３６は、左方へ開口する。カバー５を閉じたときに、保護部３６のローラホルダカム５４およびサイドセンサカム５５に対応する部分には、それぞれ、貫通孔であるカム案内孔３６１およびカム案内孔３６２が形成される。保護部３６の下方には、プラテンホルダ３８が、回動軸３７を中心に回動可能に軸支される。プラテンローラ３０とテープサブローラ３１とが、プラテンホルダ３８によって、平面視反時計回りに回転可能に軸支される。プラテンホルダ３８は、カバー５が開かれた場合には、回動軸３７を中心に右方へ回動するように弾性付勢する巻きバネ３９（図９参照）によって、図３に示す待機位置に向けて回動される。

図３、図５、図６、図９、および図１０に示すように、プラテンローラ３０と回動軸３７との間には、側面視略矩形状の空隙部４０が形成される。空隙部４０には、サイドセンサ本体部８および受け部材８１が設けられる。受け部材８１は、左側面である受け面８１１を有する。受け部材８１の受け面８１１には、第１軸棒８２１および第２軸棒８２２が左方に向けて延設される。サイドセンサ本体部８は、第１軸棒８２１と第２軸棒８２２とによって左右方向に移動可能に配設される。

サイドセンサ本体部８の詳細について、図７および図８を参照して説明する。図７Ａは、機械式センサ８５の左前上方からの斜視図である。図７Ｂは、センサ保持部９１の左前上方からの斜視図である。図７Ｃは、非篏合状態の機械式センサ８５およびセンサ保持部９１の右後上方からの斜視図である。図８Ａは、接触状態における受け部材８１およびサイドセンサ本体部８の側面図である。図８Ｂは、図８ＣのＸ１−Ｘ１線矢視方向断面図である。図８Ｃは、図８Ａの平面図である。以下の説明では、図７Ａの右下方、左上方、右上方、左下方、上方、および下方を、それぞれ、サイドセンサ本体部８の前方、後方、右方、左方、上方、および下方とする。図８Ａの右方、左方、裏面側、表面側、上方、および下方を、それぞれ、サイドセンサ本体部８と受け部材８１とが組み合わされた部材の前方、後方、右方、左方、上方、および下方とする。

図８Ａに示すように、サイドセンサ本体部８の形状は、略直方体状である。サイドセンサ本体部８は、機械式センサ８５とセンサ保持部９１とを有する。

図７Ａに示すように、機械式センサ８５は、スイッチ保持部８６と基板８７を有する。スイッチ保持部８６の形状は、平面視略矩形の板状である。スイッチ保持部８６は、下面である保持面８６１と上面である反対面８６２とを有する。第１接触部８８１は、左端部８６３の前側に平面視丸みをもった略矩形状に凹む部位である。第２接触部８８２は、後端部８６５の左右方向の中央に平面視矩形状に凹む部位である。保持面８６１の前側かつ左右方向の略中央には、反対面８６２まで貫通する円形状の孔８９が形成される。なお、スイッチ保持部８６の右端部８６４および前端部８６６は、それぞれ平面を形成する。

スイッチ保持部８６の保持面８６１には、基板８７が設けられる。基板８７には、下方に突出する４つのスイッチ端子８７１が設けられる。４つのスイッチ端子８７１の形状は、正面視略三角形の平板状である。４つのスイッチ端子８７１は、それぞれ独立して保持面８６１から進退可能である。機械式センサ８５は、スイッチ端子８７１が押下された場合には、オン信号を不図示の制御回路部に出力するように構成される。制御回路部は、機械式センサ８５から入力された出力信号に基づいて印刷テープ６１２の種類（例えば、テープ幅等）を判別可能である。

図７Ｂに示すように、センサ保持部９１は、本体部９２と第１規制部材９３と第２規制部材９４とガイド軸９５とを主に有する。本体部９２の形状は、上方に開口する箱型状である。本体部９２は、下面である対向面９２１と上面である装着面９２２とを有する。対向面９２１の略中央には、装着面９２２まで貫通する略矩形状の開口部９６が形成される。対向面９２１に形成される後述する第１貫通部９５２の上側には、位置決片８４（図８Ａ参照）が突設される。

本体部９２の左端部の前側には、上方に突出する平面視Ｕ字状の第１規制部材９３が設けられる。第１規制部材９３は、上端部（以下、「第１端部９３１」という。）から対向面９２１まで貫通する第２貫通部９３２を有する。第２貫通部９３２には、受け部材８１の第２軸棒８２２が挿入される。第２軸棒８２２は、第１端部９３１と対向面９２１との間にわたって第２貫通部９３２と当接する。

本体部９２の後端部の左右方向の中央には、上方に突出する板状の第２規制部材９４が設けられる。第２規制部材９４の上端部（以下、「第２端部９４１」という。）には、前方に突出する係止片が設けられる。

本体部９２の前側かつ左右方向略中央には、上方に突出する円柱状のガイド軸９５が設けられる。ガイド軸９５の上端部（以下、「第３端部９５１」という。）には、左右方向略中央から右下側に向けて傾斜する傾斜面が形成される。図８Ｂに示すように、ガイド軸９５は、第３端部９５１から対向面９２１まで貫通する第１貫通部９５２を有する。対向面９２１の第１貫通部９５２の径は、第３端部９５１の第１貫通部９５２の径よりも大きい。第１貫通部９５２には、受け部材８１の第１軸棒８２１が挿入される。第１軸棒８２１は、第１貫通部９５２の前後方向の略中央から左側の部分で第１貫通部９５２と当接する。

図７Ａおよび図７Ｂに示すように、本体部９２の上端部（以下、「支持部９２３」という。）から第１規制部材９３の第１端部９３１までの距離を第１距離Ｌ１とする。支持部９２３から第２規制部材９４の第２端部９４１までの距離を第２距離Ｌ２とする。支持部９２３からガイド軸９５の第３端部９５１までの距離を第３距離Ｌ３とする。スイッチ保持部８６の上下方向の長さを第４距離Ｌ４とする。この場合、Ｌ３≧Ｌ１＞Ｌ２＋Ｌ４の関係が成り立つ。

図７Ｃに示すように、機械式センサ８５とセンサ保持部９１とは、機械式センサ８５の保持面８６１とセンサ保持部９１の装着面９２２とが対向して組み付けられる。機械式センサ８５とセンサ保持部９１とを組み付けるときは、ガイド軸９５および第１規制部材９３が、それぞれ、孔８９および第１接触部８８１に挿入される。次いで、ガイド軸９５に沿って機械式センサ８５の保持面８６１がセンサ保持部９１の支持部９２３に近接する。次いで、第２規制部材９４が第２接触部８８２に接触し、第２規制部材９４の係止片が機械式センサ８５の反対面８６２に係合される。そして、ビス９０によって、機械式センサ８５とセンサ保持部９１とは固定される。

以下、第１規制部材９３が第１接触部８８１に接触し、かつ第２規制部材９４が第２接触部８８２に接触していない状態を非篏合状態という。第１規制部材９３および第２規制部材９４が、それぞれ、第１接触部８８１および第２接触部８８２に接触している状態を篏合状態という。なお、前述したように、篏合状態において、機械式センサ８５の４つのスイッチ端子８７１は、開口部９６から対向面９２１側に向けて突出する。篏合状態において、第１規制部材９３およびガイド軸９５は、それぞれ、第１接触部８８１および孔８９からスイッチ保持部８６の反対面８６２側に突出する。

図８Ａから図８Ｃに示すように、サイドセンサ本体部８は、第１貫通部９５２、および第２貫通部９３２に、それぞれ、第１軸棒８２１および第２軸棒８２２がセンサ保持部９１の対向面９２１側から挿入される。サイドセンサ本体部８は、第１軸棒８２１および第２軸棒８２２に沿って、受け部材８１に対して前後方向に移動可能である。

以下、図３、図５、図８Ａから図８Ｃおよび図９に示すように、第１規制部材９３の第１端部９３１およびガイド軸９５の第３端部９５１が、受け部材８１の受け面８１１にそれぞれ接触する位置を接触位置という。図６および図１０に示すように、第１端部９３１および第３端部９５１が、受け面８１１からそれぞれ離隔する位置を離隔位置という。

図８Ａ、図８Ｃおよび図９に示すように、サイドセンサ本体部８は、第１軸棒８２１の先端部とセンサ保持部９１の対向面９２１との間に圧縮コイルバネ８３を備える。圧縮コイルバネ８３は、バネ止め９７によって第１軸棒８２１の先端から外れないように規制される。サイドセンサ本体部８は、圧縮コイルバネ８３によって外側方向（図５中、右側方向である。）へ付勢される。カバー５が開かれた場合には、サイドセンサ本体部８は、接触位置に向けて移動されて、カセット装着部２２に装着されたテープカセット６から離間する。

図６および図１０に示すように、カバー５が閉じられると、サイドセンサカム５５が、カム案内孔３６２に嵌入される。なお、前述したように、カバー５は、後端部側を回動軸として回動しながら閉じられる。サイドセンサカム５５の第２突出部材５５３の上下方向の長さは、第１突出部材５５２の上下方向の長さよりも長い。従って、サイドセンサカム５５の第２突出部材５５３が、ガイド軸９５の第３端部９５１の傾斜面に最初に当接する。次いで、サイドセンサ本体部８を左方へ押圧しながらサイドセンサカム５５の第１突出部材５５２も第３端部９５１の傾斜面に当接する。このように、サイドセンサカム５５に押圧されたサイドセンサ本体部８は、圧縮コイルバネ８３の付勢力に抗して左側へ、つまり、離隔位置に向けて移動される。

テープカセット６の概略構成について図１１および図１２を参照して説明する。なお、以下の説明では、図１１の右下方、左上方、右上方、左下方、上方、および下方を、それぞれ、テープカセット６の前方、後方、右方、左方、上方、および下方とする。

図１１および図１２に示すように、テープカセット６の形状は、平面視略長方形の箱型状である。テープカセット６は、上ケース６７１と下ケース６７２とを有する。テープカセット６の上ケース６７１の四隅には、角部６８１が設けられる。テープカセット６の左右両側面には、被フック部６８２が設けられる。角部６８１および被フック部６８２は、テープカセット６の印刷テープ６１２の種類にかかわらず、同一の形状（上下方向、前後方向、および左右方向の長さ、並びに位置関係が同一）に形成される。角部６８１は、平面視略直角をなすように外側方向に突出する。ただし、平面視左下の角部６８１では、テープカセット６がカセット装着部２２に装着されたときに、平面視左下の角部６８１とラベル排出口２６とが干渉しないように、直角はなさない。被フック部６８２は、テープカセット６の左右側面の上下方向の略中央から外側方向にわずかに突出する。

テープカセット６には、支持孔７１１、支持孔７１２、および支持孔７１３が形成される。支持孔７１１は、テープスプール７２を回動可能に支持する。印刷テープ６１２は、テープスプール７２に巻回される。支持孔７１２は、リボン巻取スプール６３１を支持する。リボン巻取スプール６３１は、リボンスプール７４からインクリボン６１３を巻き取る。テープスプール７２およびリボンスプール７４は、それぞれ、下ケース６７２の下面に立設されたカセットボス７５１およびリールボス７５２に回転可能に嵌挿される。支持孔７１３は、テープ送りローラ６３２を回転可能に支持する。テープ送りローラ６３２とテープサブローラ３１とにより、テープスプール７２から印刷テープ６１２を引き出す。

テープカセット６の前面部には、アーム状に突出するアーム部６５が設けられる。ヘッド挿入部６２は、アーム部６５とアーム部６５に対向する側壁部７８１とによって、平面視略Ｕ字状に形成される。ヘッド挿入部６２には、ヘッドホルダ２９１が挿入される。

アーム部６５の前面壁部７０の右上端部には、位置決孔６４１が形成される。位置決孔６４１には、カセット装着部２２にテープカセット６を装着してカバー５を閉じた場合に、センサ保持部９１に設けられた位置決片８４が嵌入される。前面壁部７０には、４個の指標部６５１〜６５４が設けられる。

指標部６５１〜６５４は、印刷テープ６１２の種類を判別するため、印刷テープ６１２の種類に対応した特定の配置パターンに応じて特定箇所が貫通する。例えば、図１１に示すテープカセット６では、指標部６５１〜６５４のうちの指標部６５２が貫通して孔部が形成され、指標部６５１、６５３、６５４は面部が形成される。

テープ送りローラ６３２の前側近傍には、上下一対の案内部材６９が設けられる。図１２に示すように、案内部材６９の後側近傍には、リボン分離部７６が設けられる。アーム部６５の前面壁部７０と、ヘッド挿入部６２側の背面壁部７８３との間の中央部には、薄板状の分離壁７８２が設けられる。分離壁７８２の左側近傍には、アーム開口部７９が形成される。

図１１に示すように、上ケース６７１の略中央には、略四角形の窓部６６が形成される。使用者は、カバー５を閉じた場合には、カバー５の覗き孔５６を介してテープカセット６の窓部６６を視認することができ、印刷テープ６１２の残量を確認できる。

次に、上記のように構成されたテープカセット６がカセット装着部２２に装着されるまでの流れについて図２、図３、図５、図１１、および図１２を参照して説明する。

図２、図３、図５、図１１、および図１２に示すように、テープカセット６のリボン巻取スプール６３１およびテープ送りローラ６３２に、それぞれ、リボン巻取軸３３およびテープ駆動ローラ軸３２が嵌入されつつ、ヘッド挿入部６２にヘッドホルダ２９１が挿入される。

次いで、カセット装着部２２の底面部に立設された位置決ピン４２が、テープカセット６に形成された位置決孔６４２に嵌入される。カセット装着部２２の底面部に立設された位置決ボス４１が、カセットボス７５１に嵌入される。これにより、テープカセット６の前後方向および左右方向が位置決めされた状態で、下方に押し込まれる。次いで、後側フック２５１および前側フック２５２がテープカセット６に設けられた一対の被フック部６８２に係合する。これにより、テープカセット６はカセット装着部２２に装着される。

テープカセット６がカセット装着部２２に装着された後、カバー５を閉じた状態について図６および図１０を参照して説明する。カバー５を閉じた場合には、カバー５に設けられた押さえピン５７１〜５７５のそれぞれが、カセット装着部２２に装着されたテープカセット６の上面に当接される。テープカセット６は、カセット装着部２２の底面側に押圧される。これにより、テープカセット６は、上下方向を位置決めされる。

図６および図１０に示すように、カバー５を閉じた場合には、サイドセンサカム５５が、カム案内孔３６２に挿入される。サイドセンサカム５５は、サイドセンサ本体部８を左方へ押圧する。本実施形態では、指標部６５１、６５３、６５４に対向するスイッチ端子８７１は押下される。指標部６５３に対向するスイッチ端子８７１は、指標部６５３を貫通する。サイドセンサ本体部８の位置決片８４は、テープカセット６のアーム部６５に形成された位置決孔６４１に嵌入される。先述したように、図示外の制御回路部は、機械式センサ８５から入力された出力信号に基づいて印刷テープ６１２の種類を判別する。

カバー５が閉じた場合には、ローラホルダカム５４が、カム案内孔３６１に嵌入される。ローラホルダカム５４は、プラテンホルダ３８を左方へ押圧する。プラテンホルダ３８は、巻きバネ３９の付勢力に抗して左方へ、つまり、図６に示す印刷位置に向けて回動される。

テープカセット６がカセット装着部２２に装着され、かつカバー５が閉じられた場合の印刷テープ６１２およびインクリボン６１３の搬送について図６および図１２を参照して説明する。

図１２に示すように、印刷テープ６１２は、テープスプール７２からガイドピン７３２を経てアーム部６５の前面壁部７０と分離壁７８２との間を搬送される。インクリボン６１３は、リボンスプール７４からガイドピン７３３を経てアーム部６５の背面壁部７８３と分離壁７８２との間を搬送される。次いで、インクリボン６１３と印刷テープ６１２とは、重ね合わされてアーム開口部７９からヘッド挿入部６２へ搬送される。

次いで、印刷テープ６１２とインクリボン６１３とは、図６に示すように、プラテンローラ３０によってサーマルヘッド２９に押圧される。サーマルヘッド２９の発熱により、インクリボン６１３の上から加熱して、印刷テープ６１２にインクを熱転写し、文字等の印刷データが印刷される。

次いで、図１２に示すように、インクリボン６１３は、リボン分離部７６によって印刷テープ６１２から分離される。分離されたインクリボン６１３は、ガイドピン７３１を経てリボン巻取スプール６３１に巻き取られる。リボン分離部７６によってインクリボン６１３が分離された印刷済みテープは、案内部材６９によって上下方向に規制されてテープ送りローラ６３２へ搬送される。次いで、印刷済みテープは、テープ駆動ローラ軸３２によって回転駆動されるテープ送りローラ６３２に対し、テープサブローラ３１によって押圧される。次いで、印刷済みテープは、テープ送りローラ６３２の回転によりラベル排出口２６から排出される。

以上説明した通り、本実施形態の印字装置１では、センサ保持部９１に第１規制部材９３を備えている。これにより、機械式センサ８５は、センサ保持部９１の第１規制部材９３が機械式センサ８５の第１接触部８８１に接触しながら、センサ保持部９１に装着される。これにより、機械式センサ８５がセンサ保持部９１に装着される方向を軸として、センサ保持部９１に対して機械式センサ８５が回動することを規制できる。ゆえに、作業者はセンサ保持部９１に対して機械式センサ８５を、より適切に組み付けることができる。

本実施形態の印字装置１では、第２規制部材９４を備えており、かつ第１規制部材９３の第１距離Ｌ１は第２規制部材９４の第２距離Ｌ２より大きい。これにより、機械式センサ８５がセンサ保持部９１に装着される時に、非篏合状態において、第１規制部材９３により、機械式センサ８５がセンサ保持部９１に装着される方向を軸として、センサ保持部９１に対して機械式センサ８５が回動することを規制できる。ゆえに、作業者は、センサ保持部９１に対して機械式センサ８５を、より適切に組み付けることができる。

本実施形態の印字装置１では、第１貫通部９５２を有するガイド軸９５と第２貫通部９３２を有する第１規制部材９３と、第１貫通部９５２に挿入される第１軸棒８２１と第２貫通部９３２に挿入される第２軸棒８２２とを有する受け部材８１とを備えており、第１規制部材９３の第１距離Ｌ１はガイド軸９５の第３距離Ｌ３と等しい。これにより、接触位置において、受け部材８１の受け面８１１に対して、第１規制部材９３の第１端部９３１およびガイド軸９５の第３端部９５１は同時に安定的に当接される。ゆえに、第１規制部材９３とガイド軸９５とを結ぶ方向の揺動を小さくできる。

本実施形態の印字装置１では、第２貫通部９３２を有する第１規制部材９３は、センサ保持部９１の対向面９２１から第１端部９３１まで延びている。対向面９２１の第１貫通部９５２の径は、第３端部９５１の第１貫通部９５２の径よりも大きい。これにより、第２貫通部９３２に挿入された第２軸棒８２２と第２貫通部９３２との接触面積は、第１貫通部９５２に挿入された第１軸棒８２１と第１貫通部９５２との接触面積よりも大きい。ゆえに、第２軸棒８２２は、第１貫通部９５２によって安定的に保持される。

本実施形態の印字装置１では、本体筐体２における電池装着部２１の後側、かつ本体筐体２の右面の近傍に、電池装着部２１が設けられている。後側フック２５１は、電池装着部２１に装着されたテープカセット６の被フック部６８２に係合可能な位置、かつ電池装着部２１よりも左側に設けられている。従って、電池装着部２１の左右方向の略中央の位置に、電池指掛け部２１１を設けることができる。ゆえに、使用者は、電池２１２を着脱する時に電池２１２に力を加えやすくなるため、容易に電池２１２を着脱できる。また、カセット指掛け部２２１近傍に、後側フック２５１を設けることができる。ゆえに、使用者は、テープカセット６に力を加えやすくなるため、容易にテープカセット６を着脱できる。また、電池装着部２１の前側に後側フック２５１が存在しないため、カセット指掛け部２２１の左右方向の長さを長くできる。ゆえに、使用者は、テープカセット６を指で保持しやすくなるため、容易にテープカセット６を着脱できる。また、壁部２４は電池装着部２１とカセット指掛け部２２１との間、かつ後側フック２５１の背後に設けられ、後側フック２５１を保護する。ゆえに、後側フック２５１を保護する壁を別途設ける必要がないため、印字装置１の大きさを小さくできる。

本実施形態の印字装置１では、前側防水壁２３１と後側防水壁２３２とを備えている。前側防水壁２３１の左端の左右方向の位置は、後側防水壁２３２の右端の左右方向の位置よりも左側、かつ後側防水壁２３２の左端の左右方向の位置よりも右側に位置している。これにより、使用者が押圧部５１を上にして印字装置１を使用する場合、押圧部５１から本体筐体内部に液体が侵入した場合には、液体は前側防水壁２３１よりも右側を流下し、後側防水壁２３２に当たって後側防水壁２３２の右側へと流下する。ゆえに、電池装着部２１に液体は進入する可能性が小さくなる。

本実施形態の印字装置１では、サイドセンサカム５５の第２突出部材５５３の上下方向の長さは、第１突出部材５５２の上下方向の長さよりも長い。また、カバー５は、カバー５の後端部と本体筐体２の後端部とを回動軸として前側下方に回動されることにより閉じられる。これにより、サイドセンサカム５５は、ガイド軸９５の第３端部９５１の傾斜面にサイドセンサカム５５の第２突出部材５５３が最初に当接する。そして、サイドセンサ本体部８を左方へ押圧しながらサイドセンサカム５５の第１突出部材５５２も当接する。この場合、ガイド軸９５の第３端部９５１の傾斜面にサイドセンサカム５５が２か所で当接する場合よりも摺動抵抗が小さくなる。よって、使用者は、容易にカバー５を閉じることができる。さらに、第２突出部材５５３がガイド軸９５に当接すると、サイドセンサ本体部８は左方に移動する。これにより、第１突出部材５５２がガイド軸９５の第３端部９５１の傾斜面に当接されるまでに、サイドセンサ本体部８の機械式センサ８５の反対面８６２とサイドセンサカム５５とが離隔する。ゆえに、反対面８６２の第１突出部材５５２に対向する部分にもビス９０等の部品を設けることができる。

なお、上記実施形態において、テープ駆動ローラ軸３２が本発明の「搬送手段」に相当する。印刷テープ６１２が本発明の「テープ」に相当する。図７Ｃにおいて上方から下方への方向が本発明の「第１方向」に相当する。図７Ｃにおいて下方から上方への方向が本発明の「第２方向」に相当する。左端部８６３、右端部８６４、後端部８６５、および前端部８６６が本発明の「端部」に相当する。第２軸棒８２２と第２貫通部９３２との当接部分が本発明の「支持壁部」に相当する。

なお、本発明の印字装置１は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々の変更を加え得ることはもちろんである。

例えば、図８Ｂに示すように、第１軸棒８２１、第２軸棒８２２、第１貫通部９５２、および第２貫通部９３２を設けない構成を採用してもよい。この場合、サイドセンサ本体部８が接触位置と離隔位置とに移動可能であれば、上記実施形態と同様に、接触位置において、受け部材８１の受け面８１１に対して、第１規制部材９３の第１端部９３１およびガイド軸９５の第３端部９５１は同時に安定的に当接される。ゆえに、第１規制部材９３とガイド軸９５とを結ぶ方向の揺動を小さくできる。

例えば、図８Ｂに示すように、第２貫通部９３２を第１規制部材９３に設けずに、センサ保持部９１に設ける構成を採用してもよい。この場合、サイドセンサ本体部８が接触位置と離隔位置とに移動可能であれば、上記実施形態と同様に、接触位置において、受け部材８１の受け面８１１に対して、第１規制部材９３の第１端部９３１およびガイド軸９５の第３端部９５１は同時に安定的に当接される。ゆえに、第１規制部材９３とガイド軸９５とを結ぶ方向の揺動を小さくできる。

１印字装置
２２カセット装着部
２９サーマルヘッド
３２テープ駆動ローラ軸
８１受け部材
８５機械式センサ
８６スイッチ保持部
８９孔
９１センサ保持部
９２本体部
９３第１規制部材
９４第２規制部材
９５ガイド軸
９６開口部
８２１第１軸棒
８２２第２軸棒
８７１スイッチ端子
９２３支持部
９３２第２貫通部
９５２第１貫通部

Claims

印字媒体であるテープと、前記テープの種類を示す指標部とを有するテープカセットが着脱可能に装着されるカセット装着部と、
前記カセット装着部に装着された前記テープカセットに収納された前記テープを、所定の搬送経路に沿って搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送される前記テープに印字を行うサーマルヘッドと、
前記指標部が示す前記テープの種類を検出するための機械式センサと、
前記機械式センサを保持し、かつ、前記機械式センサが前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記指標部と近接する位置と、前記機械式センサが前記カセット装着部に装着された前記テープカセットの前記指標部から離隔する位置との間を移動可能なセンサ保持部と
を備え、
前記機械式センサは、
所定方向に進退自在な複数のスイッチ端子と、
前記複数のスイッチ端子を保持する面である保持面を有する部材であるスイッチ保持部とを有し、
前記センサ保持部は、
前記カセット装着部に装着された前記テープカセットに対向する面である対向面を有し、前記対向面とは反対側の面である装着面側から前記機械式センサが装着される部材である本体部と、
前記本体部の前記装着面側に設けられ、前記本体部に装着された前記機械式センサの前記保持面に接触して、前記スイッチ保持部を支持する部材である支持部と、
前記本体部に設けられ、前記支持部によって前記スイッチ保持部が支持された状態で、前記複数のスイッチ端子を前記対向面側に露出させる開口部と、
前記本体部の前記装着面側から、前記機械式センサが前記本体部に装着される方向である第１方向とは反対方向である第２方向に突出する部材であり、前記保持面と前記支持部とが離れて対向し、かつ、前記保持面と前記支持部との距離が所定値未満である状態において、前記スイッチ保持部における前記第１方向と直交する方向の端部の一部である第１接触部に接触可能な第１規制部材と
を有することを特徴とする印字装置。
前記センサ保持部は、前記本体部の前記装着面側から、前記第２方向に突出する部材であり、前記保持面と前記支持部とが接触した状態において、前記本体部における端部の一部であって前記第１接触部とは異なる第２接触部に接触し、かつ、前記スイッチ保持部の前記保持面とは反対側の面である反対面を押圧する第２規制部材を有し、
前記第１規制部材の前記第２方向の端部である第１端部から前記支持部までの前記第１方向の距離である第１距離は、前記第２規制部材の前記第２方向の端部である第２端部から前記支持部までの前記第１方向の距離である第２距離よりも大きいことを特徴とする請求項１に記載の印字装置。
前記本体部の前記装着面に対向する面である受け面を有する受け部材を備え、
前記スイッチ保持部は、前記保持面から前記第２方向に前記反対面まで貫通する孔を有し、
前記センサ保持部は、
前記本体部の前記装着面側から、前記第２方向に突出する部材であり、前記孔に挿入可能なガイド軸を有し、
前記第１規制部材の前記第１端部および前記ガイド軸の前記第２方向の端部である第３端部が、前記受け部材の前記受け面に接触する位置である接触位置と、前記第１規制部材の前記第１端部および前記ガイド軸の前記第３端部が、前記受け部材の前記受け面から離隔する位置である離隔位置とに移動可能であって、
前記第１距離は、前記ガイド軸の前記第３端部から前記支持部までの前記第１方向の距離である第３距離と等しく、
前記第１規制部材は、前記保持面と前記支持部が離隔し、かつ、前記ガイド軸が前記スイッチ保持部の前記孔に挿入されている非篏合状態であるときに、前記第１接触部に接触することを特徴とする請求項２に記載の印字装置。
前記本体部は、
前記対向面から前記ガイド軸の前記第３端部まで前記第２方向に貫通する第１貫通部と、
前記本体部において前記第１貫通部とは異なる位置に設けられ、前記対向面から前記装着面側まで前記第２方向に貫通する第２貫通部とを有し、
前記受け部材は、
前記第１貫通部に挿入される軸棒であって、前記受け面から前記第１方向に延びる第１軸棒と、
前記第２貫通部に挿入される軸棒であって、前記受け面から前記第１方向に延びる第２軸棒とを有し、
前記センサ保持部は、前記第１軸棒および前記第２軸棒を軸として、前記接触位置と前記離隔位置とに移動することを特徴とする請求項３に記載の印字装置。
前記第２貫通部は、前記第１規制部材の前記第１端部まで前記第２方向に貫通することを特徴とする請求項４に記載の印字装置。
前記センサ保持部の前記装着面に対向する面である受け面を有する受け部材を備え、
前記本体部は、
前記装着面から前記第１方向に前記対向面まで貫通する第１貫通部と、
前記本体部において前記第１貫通部とは異なる位置に設けられ、前記対向面から前記第１規制部材の前記第１端部まで前記第２方向に貫通する第２貫通部とを有し、
前記受け部材は、
前記第１貫通部に挿入される軸棒であって、前記受け面から前記第１方向に延びる第１軸棒と、
前記第２貫通部に挿入される軸棒であって、前記受け面から前記第１方向に延びる第２軸棒とを有し、
前記センサ保持部は、前記第１軸棒および前記第２軸棒を軸として、前記第１規制部材の前記第１端部が前記受け面に接触する位置である接触位置と、前記第１規制部材の前記第１端部が前記受け面から離隔する位置である離隔位置とに移動可能であって、
前記第１規制部材は、前記支持部よりも前記第２方向に延びる壁部であって、前記第２貫通部に挿入される前記第２軸棒に沿って延びる支持壁部を有することを特徴とする請求項２に記載の印字装置。