JP2016072130A - シールド電線及びワイヤハーネス - Google Patents

Abstract

【課題】防水性能に優れるシールド電線及びワイヤハーネスを提供する。
【解決手段】シールド電線１は、電線と、電線の周囲に巻き付けられて当該電線の周囲を覆うシールド層を形成する金属箔材４と、金属箔材４の外周に隣り合うテープの辺縁部が互いに重なるように螺旋状に巻き付けられる粘着テープ５と、粘着テープ５の外周に巻き付けられる粘着部材である粘着シート６と、を有している。粘着テープ５は、基材とこの基材の一方の面５ａに設けられた粘着層とを備え、粘着層が設けられた一方の面５ａを外側に向けて金属箔材４に巻き付けられている。粘着シート６は、基材とこの基材の一方の面に設けられた粘着層とを備え、粘着層が設けられた一方の面を内側に向けて粘着テープ５に巻き付けられる。
【選択図】図１

Description

本発明は、シールド電線及びワイヤハーネスに関する。

自動車内の電気配線において、ノイズの影響を受け易い機器あるいはノイズを発生し易い機器への配線には、信号の伝送等を行う電線の周囲に電磁波遮蔽層であるシールド層を備えたシールド電線が使用される。

例えば特許文献１には、少なくとも１本の被覆電線とドレイン線とからなる電線と、当該電線を覆う導電シートと、保護テープとで構成されるシールド電線が開示されている。導電シートは、電線の長手方向に沿って長尺帯状となっており、電線の略平行に添えられて当該電線に巻き付けられている。この際、電線の長手方向に沿った導電シート両側の辺縁部は、上下に重なるように処理されている。導電シートは、例えば樹脂製のシート（基材）に金属箔層を積層したものであり、電線の周囲を覆うシールド層を形成して電線に電磁波シールド性を付与するシールド部材である。さらに、保護テープは、長尺状のテープであり、導電シートの外周に螺旋状に巻き付けられている。

また、このようなシールド層を持つ部材としてはシート状のもの以外にも、電線の外周に螺旋状に巻き付けるテープ状のものも知られている（例えば特許文献２，３参照）。

特開２０１３−４３５４号公報 特開２００７−２７０５０号公報 特開２０１１−２２２２６２号公報

例えばエンジンルーム等の環境にシールド電線が配索された場合には、これが雨水に曝される可能性がある。従来のシールド電線では、保護テープの重ね合わせ箇所から水が進入する可能性があり、これがシールド部材へと到達した場合には、シールド部材（金属箔）に腐食が起こり、シールド性能を低下させる可能性がある。このように、従来のシールド電線では防水対策が十分になされておらず、エンジンルームのように水等を被る可能性がある環境ではシールド電線を使用することが困難であるという問題があった。

本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、防水性能に優れるシールド電線及びワイヤハーネスを提供することにある。

かかる課題を解決するために、第１の発明は、電線と、電線の周囲に巻き付けられて当該電線の周囲を覆うシールド層を形成するシールド部材と、シールド部材の外周に、隣り合うテープの辺縁部が互いに重なるように螺旋状に巻き付けられる第１の粘着テープと、第１の粘着テープの外周に巻き付けられる粘着部材と、を有するシールド電線を提供する。ここで、第１の粘着テープは、基材と当該基材の一方の面に設けられる粘着層とを備え、当該粘着層が設けられる一方の面を外側に向けてシールド部材に巻き付けられる。粘着部材は、基材と当該基材の一方の面に設けられる粘着層とを備え、当該粘着層が設けられる一方の面を内側に向けて第１の粘着テープに巻き付けられる。

ここで、第１の発明において、粘着部材は、長尺帯状となる粘着シートであり、当該電線の長手方向と略平行に添えられて第１の粘着テープの周囲に巻き付けられることが好ましい。

また、第１の発明において、粘着部材は、第２の粘着テープであり、第１の粘着テープの周囲に、隣り合うテープの辺縁部が互いに重なるように螺旋状に巻き付けられることが好ましい。

また、第１の発明において、第２の粘着テープは、第１の粘着テープの種類とは異なる種類の粘着テープからなることが好ましい。

さらに、第１の発明において、第２の粘着テープは、第１の粘着テープの巻回方向とは異なる巻回方向で巻き付けられていることが好ましい。

また、第２の発明は、上述の第１の発明に記載されたシールド電線を含むことを特徴とするワイヤハーネスを提供する。

本発明によれば、粘着テープと、その周囲に位置付けられる粘着部材とが粘着面同士で接着されることとなる。これにより、粘着部材を粘着テープの非粘着面へ接着する場合と比べ高い粘着力を得ることができるので、高い気密性を確保することができる。その結果、シールド部材への水の進入を抑制することができ、防水性能に優れるシールド電線及びワイヤハーネスを提供することができる。

第１の実施形態に係るシールド電線を示す斜視図 第１の実施形態に係るシールド電線の製造工程の一部を示す説明図 第２の実施形態に係るシールド電線を示す斜視図 第２の実施形態に係るシールド電線の製造工程の一部を示す説明図 第２の実施形態に係るシールド電線の変形例を示す斜視図

（第１の実施形態）
図１は、本実施形態に係るシールド電線１を示す斜視図である。本実施形態に係るシールド電線１は、一つ以上（本実施形態では３本）の被覆電線２と、ドレイン線３と、金属箔材４と、粘着テープ５と、粘着シート６とで構成されている。

被覆電線２は、芯線（導体）の周囲を絶縁被覆で覆った電線であり、シールド層を有していない。本実施形態において、３本の被覆電線２は、所定の撚りピッチで撚り合わされており、一つの電線束に纏められている。もっとも、３本の被覆電線２は撚り合わせる必要はなく並列的に束ねられたものであってもよい。

ドレイン線３は、被覆電線２の芯線と略同一断面積の裸電線であり、長さが被覆電線２と略同一に設定されている。ドレイン線３は、３つの被覆電線２に縦添えされている。すなわち、ドレイン線３は、被覆電線２の長手方向と略平行に添えられている。このドレイン線３は、３本の被覆電線２とともに束ねられている。

金属箔材４は、３つの被覆電線２及びドレイン線３の周囲を覆うシールド層を形成するシールド部材である。金属箔材４は、例えば絶縁材料であるポリエチレンテレフタレート樹脂からなるシート状の基材の片面に、接着剤を介して金属箔層を積層して構成されている。金属箔層としては、例えばアルミ箔、錫メッキ付きアルミ箔、銅箔、錫メッキ付き銅箔を用いることができ、当該金属箔層がシールド層として機能する。

金属箔材４は、長尺帯状に形成されており、３つの被覆電線２及びドレイン線３を周回できる程度の十分な幅（電線２，３の長手方向と直交する方向の長さ）を備えている。この金属箔材４は、電線２，３の長手方向と略平行に添えられて、被覆電線２及びドレイン線３の外周に巻き付けられている。この際、電線２，３の長手方向に沿った金属箔材４両側の辺縁部は上下に重ねられている。また、金属箔材４は、金属箔層が内側を向くように被覆電線２及びドレイン線３に巻き付けられており、金属箔層がドレイン線３に接触することによりドレイン線３に導通状態になる。

粘着テープ５は、幅狭な長尺状のテープであり、基材と当該基材の一方の面５ａに設けられる粘着層とを備えている。粘着テープ５としては、例えばポリ塩化ビニル樹脂を基材とするＰＶＣ粘着テープを用いることができるが、これ以外のものを用いてもよい。

粘着テープ５は、金属箔材４の外周に、隣り合うテープの辺縁部同士が重なるように螺旋状に巻き付けられている。また、この粘着テープ５は、粘着層が設けられた一方の面５ａが外側を向くように金属箔材４に巻き付けられている。

粘着シート６は、長尺帯状に形成されたシートであり、基材と当該基材の一方の面６ａ（図１において図示を省略）に設けられた粘着層とを備えている。粘着シート６は、粘着テープ５が巻き付けられた３つの被覆電線２及びドレイン線３を周回できる程度の十分な幅を備えている。なお、本明細書において、粘着シートとは、粘着シートそのものを指すのみならず、基材の厚みが粘着シートのそれよりも薄い粘着フィルムも含むものである。

粘着シート６は、電線２，３の長手方向と略平行に添えられて、粘着テープ５の外周に巻き付けられている。この際、粘着シート６は、粘着層が設けられた一方の面６ａが内側を向くように粘着シート６に巻き付けられている。また、電線２，３の長手方向に沿った粘着シート６両側の辺縁部は、内面同士が向き合うように重ね合わされて、相互に接着されている。

以下、図２を参照し、本実施形態に係るシールド電線１の製造方法を説明する。まず、３本の被覆電線２と、１本のドレイン線３とを用意する。３本の被覆電線２を所定の撚りピッチで撚り合わさることで、一つの電線束を作成し、これらの被覆電線２にドレイン線３を縦添えする。

つぎに、金属箔材４を用意し、これを電線２，３の長手方向と略平行に添えると、金属箔層が内側を向くように、金属箔材４を被覆電線２及びドレイン線３の外周に巻き付ける。この巻き付け作業では、電線２，３の長手方向に沿った金属箔材４両側の辺縁部が上下に重なるように処理される。

つぎに、粘着テープ５を用意し、これを金属箔材４の周囲に螺旋状に巻き付ける。この巻き付け作業では、粘着層が形成された一方の面５ａが外側を向くように処理されるとともに、隣り合うテープの辺縁部が互いに重なるように処理される。

つぎに、粘着シート６を用意し、これを電線２，３の長手方向と略平行に添えると、粘着層が設けられた一方の面６ａが内側を向くように、粘着シート６を粘着テープ５の外周に巻き付ける。この巻き付け作業では、電線２，３の長手方向に沿った粘着シート６両側の辺縁部がそれぞれ向き合うように重ねられ、接着して処理される。このような一連の工程により、上記のシールド電線１が製造される。

このように本実施形態において、シールド電線１は、電線２，３と、電線２，３の周囲に巻き付けられて当該電線２，３の周囲を覆うシールド層を形成する金属箔材４（シールド部材）と、金属箔材４の外周に、隣り合うテープの辺縁部が互いに重なるように螺旋状に巻き付けられる粘着テープ５（第１の粘着テープ）と、粘着テープ５の外周に巻き付けられる粘着シート（粘着部材）６と、を有している。ここで、粘着テープ５は、基材とこの基材の一方の面５ａに設けられる粘着層とを備え、当該粘着層が設けられる一方の面５ａを外側に向けて金属箔材４に巻き付けられている。また、粘着シート６は、基材とこの基材の一方の面に設けられる粘着層とを備え、当該粘着層が設けられる一方の面６ａを内側に向けて粘着テープ５に巻き付けられている。

この構成によれば、粘着テープ５とその外周に位置付けられる粘着シート６との二重構造で金属箔材４が覆われるので、気密性を確保することができる。また、粘着テープ５と粘着シート６とが粘着面同士で接着されることとなる。そのため、粘着テープ５の粘着面（一方の面５ａ）を内側に向けて金属箔材４に巻き付け、この粘着テープ５の非粘着面に粘着シート６を巻き付ける場合と比べ、高い粘着力を得ることができる。これにより、より高い気密性を確保することができる。その結果、金属箔材４への水の進入を抑制することができ、防水性能に優れるシールド電線１を提供することができる。

また、この構成によれば、電線２，３、粘着テープ５や粘着シート６といった組立工場内に存在する部材を用いてシールド電線１を製造することができる。加えて、電線２，３のサイズや組み合わせが適宜選択できるので、上述の防水性能を備える種々のシールド電線１を容易に製造することができる。これにより、効率的にシールド電線１を製造することが可能となり、輸送費等のコストダウンを図ることができ、サービスの向上を図ることができる。

また、本実施形態において、電線２，３は、複数の被覆電線２と、複数の被覆電線２に縦添えされたドレイン線３とを含んでいる。

かかる構成によれば、シールド層として機能する金属箔材４が実効性を有するシールド電線１について、防水性能に優れる構造を実現することができる。

（第２の実施形態）
図３は、第２の実施形態に係るシールド電線１Ａを模式的に示す説明図である。以下、第２の実施形態に係るシールド電線１Ａについて説明する。この第２の実施形態に係るシールド電線１Ａが、第１の実施形態のそれと相違する点は、粘着シート６に代えて、粘着テープ７を用いたことである。以下、第１の実施形態との相違点を中心に説明を行うこととし、共通する構成についての説明は省略する。ここで、粘着テープ７については「第２の粘着テープ７」といい、金属箔材４の外周に第１次的に巻き付けられる粘着テープ５を「第１の粘着テープ５」という。

第２の粘着テープ７は、幅狭な長尺状のテープであり、基材と当該基材の一方の面７ａ（図７において図示を省略）に設けられる粘着層とを備えている。第２の粘着テープ７は、第１の粘着テープ５の種類と同じものを用いることもできるが、本実施形態では、異なる種類の粘着テープが用いられている。粘着テープの種類の態様としては、例えばテープ幅（図３参照）であるが、これ以外にも厚みや、基材の材質等も含まれる。

第２の粘着テープ７は、第１の粘着テープ５の外周に、隣り合うテープの辺縁部同士が重なるように螺旋状に巻き付けられている。この際、第２の粘着テープ７は、第１の粘着テープ５の巻回方向と同じ巻回方向で巻き付けられている。また、第２の粘着テープ７は、粘着層が設けられた一方の面７ａが内側を向くように第１の粘着テープ５に巻き付けられている。

以下、図４を参照し、本実施形態に係るシールド電線１Ａの製造方法を説明する。この第２の実施形態に係るシールド電線１Ａの製造方法は、金属箔材４の外周に第１の粘着テープ５を螺旋状に巻き付ける手順まで第１の実施形態と同様である。

つぎに、第２の粘着テープ７を用意し、これを第１の粘着テープ５の周囲に螺旋状に巻き付ける。この巻き付け作業では、粘着層が形成された一方の面７ａが内側を向くように処理されるとともに、隣り合うテープの辺縁部が互いに重なるように処理される。また、第２の粘着テープ７の巻回方向（巻き付け時の進み方向）が、第１の粘着テープ５のそれと同じになるように処理される。

このように本実施形態によれば、第１の粘着テープ５の外周に巻き付けられる粘着部材として第２の粘着テープ７が用いられている。この第２の粘着テープ７は、第１の粘着テープ５の周囲に、隣り合うテープの辺縁部が互いに重なるように螺旋状に巻き付けられるとともに、粘着層が設けられた一方の面７ａを内側に向けて第１の粘着テープ５に巻き付けられている。

この構成によれば、第１の粘着テープ５と、その周囲に位置付けられる第２の粘着テープ７とが粘着面同士で接着されることとなる。このため、第２の粘着テープ７を非粘着面へ接着する場合と比べ、高い粘着力を得ることができる。これにより、高い気密性を確保することができる。したがって、金属箔材４への水の進入を抑制することができ、防水性能に優れるシールド電線１を提供することができる。

また、電線２，３、粘着テープ５，７といったワイヤハーネスの組立工場内に存在する部材を用いて、シールド電線１を製造することができる。また、電線２，３のサイズや組み合わせを適宜選択して、個々にシールド電線１を製造することができる。これにより、効率的にシールド電線１を製造することが可能となり、輸送費等のコストダウンを図ることができ、サービスの向上を図ることができる。

また、本実施形態において、第２の粘着テープ７は、第１の粘着テープ５の種類とは異なる種類の粘着テープが用いられている。

この構成によれば、内側に位置する第１の粘着テープ５と、外側に位置する第２の粘着テープ７とで粘着テープの種類を異ならせているため、粘着テープ５，７間における浮きや隙間の発生を抑制することができる。これにより、より高いレベルで気密性を確保することができる。

なお、本実施形態では、粘着テープ５，７間における浮きや隙間の発生を抑制するために、第１の粘着テープ５と第２の粘着テープ７とでその種類を異ならせている。しかしながら、このような作用を得るために、図５に示すように、第２の粘着テープ７を、第１の粘着テープ５の巻回方向と異なる巻回方向で巻き付けてもよい。この手法によれば、粘着テープの種類を異ならせることなく、粘着テープ５，７間における浮きや隙間の発生を抑制することができる。もっとも、第１の粘着テープ５と第２の粘着テープ７とで巻回方向を相違させ、さらに、その種類を相違させるものであってもよい。

このように各実施形態に係るシールド電線１，１Ａについて説明したが、当該シールド電線１，１Ａは、例えばワイヤハーネスへの適用が可能である。すなわち、ワイヤハーネスは、少なくとも１つのシールド電線１，１Ａと、これ以外の１以上の電線とを含む電線束として構成される。「これ以外の１以上の電線」は、シールド電線１，１Ａであってもよいし、シールド電線１，１Ａ以外の電線であってもよく、また、シールド電線１，１Ａとシールド電線１，１Ａ以外の電線の双方を含むものであってもよい。

このワイヤハーネスにおいて、シールド電線１，１Ａの各被覆電線２の端部及びドレイン線３の端部には、それぞれ接続端子（図示せず）が接続される。そして、ドレイン線３は、各被覆電線２の端部側に位置する機器等の接地部に接地接続されることとなる。

以上、本実施形態に係るシールド電線について説明したが、本発明はこの実施形態に限定されることなく、その発明の範囲において種々の変更が可能である。

１，１Ａ シールド電線
２ 被覆電線
３ ドレイン線
４ 金属箔材
５ 粘着テープ
６ 粘着シート
７ 粘着テープ

Claims (6)

1. 電線と、
   前記電線の周囲に巻き付けられて当該電線の周囲を覆うシールド層を形成するシールド部材と、
   前記シールド部材の外周に、隣り合うテープの辺縁部が互いに重なるように螺旋状に巻き付けられる第１の粘着テープと、
   前記第１の粘着テープの外周に巻き付けられる粘着部材と、を有し、
   前記第１の粘着テープは、基材と当該基材の一方の面に設けられる粘着層とを備え、当該粘着層が設けられる前記一方の面を外側に向けて前記シールド部材に巻き付けられ、
   前記粘着部材は、基材と当該基材の一方の面に設けられる粘着層とを備え、当該粘着層が設けられる前記一方の面を内側に向けて前記第１の粘着テープに巻き付けられることを特徴とするシールド電線。
2. 前記粘着部材は、長尺帯状となる粘着シートであり、当該電線の長手方向と略平行に添えられて前記第１の粘着テープの外周に巻き付けられることを特徴とする請求項１に記載されたシールド電線。
3. 前記粘着部材は、第２の粘着テープであり、前記第１の粘着テープの外周に、隣り合うテープの辺縁部が互いに重なるように螺旋状に巻き付けられることを特徴とする請求項１に記載されたシールド電線。
4. 前記第２の粘着テープは、前記第１の粘着テープの種類とは異なる種類の粘着テープからなることを特徴とする請求項３に記載されたシールド電線。
5. 前記第２の粘着テープは、前記第１の粘着テープの巻回方向とは異なる巻回方向で巻き付けられていることを特徴とする請求項３又は４に記載されたシールド電線。
6. 請求項１から５のいずれかに記載されたシールド電線を含むことを特徴とするワイヤハーネス。

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