JP6200282B2 - シールド電線及び電線のシールド方法 - Google Patents
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Description
そこで、特許文献1には、シールド部材のシールド層を補強層の幅よりも小さい帯状に形成し、補強層の端部にシールド層と並ぶ接着層を設けて、シールド部材を巻き付ける際、接着層が設けられた端部が外側に位置するように重ねることで、シールド層が露出しないようにした発明が開示されている。
請求項2に記載の発明は、請求項1の構成において、折り返し部は、外側端部の折り返しが複数回行われて形成されていることを特徴とするものである。
上記目的を達成するために、請求項3に記載の発明は、1本以上の被覆電線とドレイン線との束に、絶縁層とシールド層とを備えるシールド部材を、シールド層を内側にして巻き付けて、外側端部を絶縁層に接着する電線のシールド方法であって、シールド部材の少なくとも外側端部に、内側へ折り返した折り返し部を、ドレイン線の外側に位置するように形成して、折り返し部を絶縁層に接着することを特徴とするものである。
特に請求項2の発明によれば、折り返しを複数回行って折り返し部を形成したことで、折り返し部の弾性反発力が増加してシールド部材を内側に押圧し、シールド層とドレイン線との接触性をより向上させることができる。
図1は、シールド電線の一例を示す横断面図で、シールド電線1は、2本の被覆電線2,2と1本のドレイン線3とを束ねてその外周をシールド部材4で巻回したものである。まず被覆電線2は、銅等の導電性金属の撚り線である芯線5と、その芯線5の周囲を覆う絶縁性を有する合成樹脂の被覆部6とからなる。
ドレイン線3は、銅等の導電性金属からなり、被覆電線2よりもやや小径となっている。
このシールド部材4は、導電体箔8を内側にして、被覆電線2,2とドレイン線3との束に、端部同士が重なる格好で巻き付けられるものであるが、ここでの外側端部には、長手方向の全長に亘って所定幅分だけ内側へ折り返された折り返し部11が形成されている。よって、巻き付けた状態では図3にも示すように折り返し部11が内側端部12と当接し、対向する両者の樹脂基材7同士が互いに接着されることになる。
さらに、折り返し部11には、図3に矢印で示すように、樹脂基材7の弾性反発力によって内側端部12を中心側へ押圧する力が働くため、導電体箔8がドレイン線3に押し付けられることとなり、導電体箔8とドレイン線3との接触が好適に維持される。この接触性の向上によりアースへのインピーダンスが低下してノイズ電圧のアースへの短絡性が向上し、静電結合ノイズの遮蔽性能が向上する。
その他、被覆電線は2本に限らず、1本以上であれば本発明は適用可能である。接着剤も、上記形態では樹脂基材の外側全面に塗布されているが、折り返し部のみに接着層を設けることもできる。
Claims (3)
- 1本以上の被覆電線とドレイン線との束に、絶縁層とシールド層とを備えるシールド部材が、前記シールド層を内側にして巻き付けられ、外側端部が前記絶縁層に接着されてなるシールド電線であって、
前記シールド部材の少なくとも前記外側端部に、内側へ折り返した折り返し部が、前記ドレイン線の外側に位置するように形成されて、前記折り返し部が前記絶縁層に接着されていることを特徴とするシールド電線。 - 前記折り返し部は、前記外側端部の折り返しが複数回行われて形成されていることを特徴とする請求項1に記載のシールド電線。
- 1本以上の被覆電線とドレイン線との束に、絶縁層とシールド層とを備えるシールド部材を、前記シールド層を内側にして巻き付けて、外側端部を前記絶縁層に接着する電線のシールド方法であって、
前記シールド部材の少なくとも前記外側端部に、内側へ折り返した折り返し部を、前記ドレイン線の外側に位置するように形成して、前記折り返し部を前記絶縁層に接着することを特徴とする電線のシールド方法。
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