JP2016070428A - バランスウェイト - Google Patents

Abstract

【課題】 外部の部材が貼り付いて作業性が低下することが抑えられたバランスウェイトを提供すること。
【解決手段】 本発明のバランスウェイト１は、長手方向に伸びる両面粘着テープ１０と、両面粘着テープの一方の粘着面１０ａに、長手方向に沿って並んだ状態で貼着された複数のウェイト分体１１と、を有するバランスウェイト１であって、両面粘着テープ１０は、その幅がウェイト分体１１の幅より短いことを特徴とする。
【選択図】 図２

Description

本発明は、バランスウェイトに関し、詳しくは、両面粘着テープの一方の粘着面に複数のウェイト分体が並べて貼着されたバランスウェイトに関する。

自動車などの車両のタイヤをホイールに組み込んだホイールアッセンブリ状態において、ホイールアッセンブリの回転軸まわりの周方向及び回転軸方向のアンバランスが大きくなると、走行時に振動、騒音等の発生というような不具合が生じるようになる。この振動や騒音は、ホイールのアンバランスに起因して発生する。このアンバランスを打ち消すために、バランスウェイトをホイールに組み付けている。

ホイールに組み付けられるバランスウェイトとしては、略帯状の平板状に形成されたウェイトを両面粘着テープでホイールに貼り付けて組み付けるバランスウェイトがある。また、平板状のウェイトを複数のウェイト分体としたバランスウェイトもある。

バランスウェイトは、ホイールへの組付けの直前まで両面粘着テープの粘着面であって、ホイールに貼り付けられる粘着面を剥離紙が被覆している。剥離紙の被覆により、ホイールに組み付ける前の状態で、粘着面が保護される。バランスウェイトは、剥離紙を剥がして粘着面を露出させ、ホイールに貼り付けて組み付ける。

ウェイトに複数のウェイト分体を有するバランスウェイトは、ホイールのアンバランスを打ち消すための所定の質量となるようにその質量が調節された後に、ホイールに組み付けられる。

ホイールに組み付けられるバランスウェイトは、例えば、特許文献１に記載されている。特許文献１には、互いに隣接するように並列した複数個の矩形のバランスウエイト（ウェイト分体）が、接着剤層を介して、手で分断可能な剥離シート上に並列されてなるバランスウェイトが記載されている。特許文献１に記載の従来のバランスウェイトは、剥離シート及び接着剤層を手で分断することで所定の質量とする。そして、剥離シートを剥がしてホイールに組み付けられる（貼り付けられる）。

実用新案登録第３１７６１９７号公報

しかしながら、従来のバランスウェイトは、ホイールへの接着性を確保するために、接着剤層がバランスウェイトの幅と一致するように形成されている。つまり、バランスウェイトは、幅方向の端面に接着剤層の端面が位置している。この構成では、接着剤層の端面が露出することとなり、バランスウェイト（あるいはバランスウェイトの別の部位）同士が互いに貼り付いたり、治具等のバランスウェイト以外の外部の部材に貼り付いたりするという問題があった。バランスウェイトに外部の部材が貼り付くと、貼り付いたバランスウェイトをはがす工程（作業）が必要となり、作業性が低下するという問題があった。以下、特に言及しない限りは、「外部の部材」は、治具等のバランスウェイト以外の外部の部材だけでなく、別のバランスウェイトやバランスウェイトの別の部位を含む。

また、特許文献１には、剥離シートを手ではがすときにつかみやすくするために、剥離シートを矩形のバランスウエイト（接着剤層）から幅方向に突出させることが記載されている。この構成のバランスウェイトは、バランスウェイトの組み付けに寄与しない剥離シートが多く必要となり、コストの上昇を招いていた。

更に、この構成のバランスウェイトは、ローラ等の装置を用いて搬送するときに、剥離シートの突出した部分が搬送経路中の外部の装置に引っかかりやすいという問題もあった。剥離シートが引っかかると搬送方向にズレが生じ、生じたズレを修正するための工程（作業）が必要となり、コストの上昇を招いていた。
本発明は上記実状に鑑みてなされたものであり、外部の部材が貼り付いて作業性が低下することが抑えられたバランスウェイトを提供することを課題とする。

上記課題を解決するために本発明者はバランスウェイトの両面粘着テープに外部の部材が貼り付くことについて検討を重ねた結果本発明をなすに至った。

本発明のバランスウェイトは、長手方向に伸びる両面粘着テープと、両面粘着テープの一方の粘着面に、長手方向に沿って並んだ状態で貼着された複数のウェイト分体と、を有するバランスウェイトであって、両面粘着テープは、その幅がウェイト分体の幅より短いことを特徴とする。

本発明のバランスウェイトは、両面粘着テープの幅がウェイト分体の幅より短くなっている。この構成によると、両面粘着テープの少なくとも一方の端面がウェイト分体の幅方向の端面よりも内部（ウェイト分体の幅方向の中心）に位置することとなる。そうすると、バランスウェイトの幅方向の少なくとも一方の端部（端面）が外部の部材と当接しても、ウェイト分体のみが当接し、両面粘着テープが当接しない。つまり、両面粘着テープの端面に外部の部材が当接して貼り付くことが生じなくなる。この結果、本発明のバランスウェイトは、外部の部材が貼り付くことによる作業性の低下が抑えられる。

ウェイト分体は、両面粘着テープに貼着される表面の幅方向の端部の少なくとも一方が露出していることが好ましい。この構成によると、少なくとも一方の端部において両面粘着テープの幅がウェイト分体の幅より短くなる。そうすると、この少なくとも一方の端部で両面粘着テープに外部の部材が貼り付かなくなる。

ウェイト分体は、両面粘着テープに貼着される表面の幅方向の両端部が露出していることがより好ましい。この構成によると、バランスウェイトの両端部において、外部の部材が貼り付かなくなり、作業性の低下がより抑えられる。
バランスウェイトは、ウェイト分体の一方の端部がガイド部材に当接した状態で、長手方向に搬送されることが好ましい。

本発明のバランスウェイトは、一方の端部において両面粘着テープに外部の部材が貼り付かなくなっている。つまり、一方の端部が別の部材と当接することが許容される。すなわち、バランスウェイトの一方の端部を位置決め等に利用でき、具体的には、ガイド部材を用いて搬送をガイドすることができる。そして、ガイド部材に沿って長手方向にバランスウェイトを搬送することで、バランスウェイトの搬送における搬送方向のズレを抑えることができ、作業性の低下が抑えられる。

バランスウェイトは、巻回された又は折り返された集積体を形成し、集積体は、ケースに収容されることが好ましい。この構成によると、長手方向に伸びる帯状のバランスウェイトの集積体がケースに収容される。帯状のバランスウェイトが集積体としてケースに収容されることで、バランスウェイトが取り出しやすくなる。バランスウェイトは、外部の部材が貼り付くことが抑えられており、集積体がケースの内表面に貼り付かない。すなわち、ケースからバランスウェイトの引き出しを容易に行うことができる。

集積体は、少なくとも一方の側面がケースの内表面と当接することが好ましい。この構成によると、少なくとも一方の端部がケースの内表面に貼り付かなくなっており、バランスウェイトがケース内から引き出されるときに、一方の端部が当接する内表面がガイド部材として機能する。
長手方向に沿って搬送するバランスウェイト貼付装置に用いられることが好ましい。

本発明のバランスウェイトは、上記したように外部の部材に貼り付くことが抑えられており、バランスウェイト貼付装置に用いても、外部の部材に貼り付くことによる不具合の発生（作業性の低下）が抑えられている。

実施形態１のバランスウェイトの斜視図である。 実施形態１のバランスウェイトの長手方向の部分断面側面図である。 実施形態１のバランスウェイトの幅方向の断面図である。 実施形態１の貼付装置の構成を示す構成図である。 マガジンの構成を示す径方向断面図である。 マガジンの構成を示す軸方向断面図である。 実施形態１の貼付装置の移載部の動作を示す図である。 変形形態１のバランスウェイトの搬送を示す図である。 変形形態２のボビンを示す図である。 実施形態２のバランスウェイトの構成を示す断面図である。 実施形態２のバランスウェイトの搬送を示す図である。 実施形態３のバランスウェイトの構成を示す側面図である。 実施形態３のバランスウェイトの構成を示す側面図である。

以下、本発明のバランスウェイトを具体化した実施形態を、図面に基づいて具体的に説明する。バランスウェイト、及びバランスウェイトをホイールに貼り付ける貼付装置で使用する実施形態として説明する。

［実施形態１］
（バランスウェイト）
本形態のバランスウェイト１は、図１〜３に示したように、長手方向に伸びる両面粘着テープ１０と、両面粘着テープ１０の一方の粘着面１０ａに、長手方向に沿って並んだ状態で貼着された複数のウェイト分体１１と、を有する。図１にはバランスウェイト１の斜視図を、図２にはバランスウェイト１の長手方向の断面図を、図３にはバランスウェイト１の幅方向の断面図を、それぞれ示した。

ウェイト分体１１は、所定の質量（例えば、５ｇ）になるように調節された金属製（例えば、鉄，鉄系合金，亜鉛，亜鉛系合金）の部材である。本形態のウェイト分体１１は、その表面に防錆性の表面処理層１２（例えば、樹脂塗装被膜層やメッキ層）を有する。

ウェイト分体１１は、その形状が限定されるものではなく、略長方形状の平板状の小片とすることができる。ウェイト分体１１は、長手方向での断面形状が、略台形形状をなすように形成されている。ウェイト分体１１が略台形形状の断面形状をなすことで、バランスウェイト１をホイールの内周面に周方向に沿って貼り付けたときに、ウェイト分体１１同士が干渉すること（ウェイト分体１１同士が当たること）が抑えられる。
ウェイト分体１１は、略台形形状の底辺に対応する面１１ａ（底面）が両面粘着テープ１０の一方の粘着面１０ａに貼着される。

両面粘着テープ１０は、厚さ方向の両面が粘着面１０ａ，１０ｂとなっている発泡樹脂よりなる幅が略一定の帯状の部材である。両面粘着テープ１０は、発泡樹脂よりなることで、弾性変形や微少な伸びが許容されている。
両面粘着テープ１０は、他方の粘着面１０ｂが剥離紙１３で被覆されることで、保護される。

剥離紙１３は、両面粘着テープ１０（他方の粘着面１０ｂ）と一致する帯状の形状に形成されている。より具体的には、剥離紙１３の幅は、両面粘着テープ１０の幅と同じ幅である。剥離紙１３は、バランスウェイト１の長手方向の両端（搬送方向での始端，終端）では、両面粘着テープ１０（他方の粘着面１０ｂ）よりも長く形成されていてもよい。

本形態のバランスウェイト１は、両面粘着テープ１０の幅がウェイト分体１１の幅より短く形成されている。ウェイト分体１１は、幅方向の中心が重なる位置で両面粘着テープ１０に貼着される。ウェイト分体１１が両面粘着テープ１０に貼着された状態で、ウェイト分体１１の底面１１ａの幅方向の両端部は、両面粘着テープ１０に貼着されずに露出している。

バランスウェイト１において、ウェイト分体１１の底面１１ａの幅方向の両端部の両面粘着テープ１０に接着されずに露出している部分の幅（幅方向の長さ）は、限定されるものではない。バランスウェイト１の取り扱い時（保管時）に両面粘着テープ１０の粘着面１０ａ，１０ｂがバランスウェイト１の側面に出てこない程度の長さとすることができる。好ましくは、０．１ｍｍ以上であり、より好ましくは０．２ｍｍ以上である。
本形態のバランスウェイト１は、バランスウェイト貼付装置２を用いてホイールに組み付け（貼り付け）を行うことができる。

（バランスウェイト貼付装置）
バランスウェイト貼付装置２（以下、貼付装置２と称する）は、図４にその構成を示したように、バランスウェイト供給部３，バランスウェイト接続部４，バランスウェイト搬送部５，バランスウェイト切断部６，貼付治具移載部７，剥離紙切断回収部８を有する。

（バランスウェイト供給部）
バランスウェイト供給部３（以下、供給部３と称する）は、長尺の帯状のバランスウェイト１を貯留・保持し、保持されたバランスウェイト１を連続的に供給する。供給部３は、バランスウェイト１を収容したマガジン３０を有する。

マガジン３０は、図５に示したように、バランスウェイト１の巻回体１４を軸支した状態で内部に収容する箱状を有する。巻回体１４は、長尺帯状のバランスウェイト１を軸部材１５の外周面に巻回して形成される。バランスウェイト１は、巻回体１４の最内径に位置する端部（終端）が軸部材１５に固定されていない状態（終端が引き出し可能な状態）で巻回される。また、巻回体１４では、ウェイト分体１１が両面粘着テープ１０の径方向外方に位置する状態で巻回される。

マガジン３０は、巻回体１４の外周面に対向する側面の上部に、バランスウェイト１が通過する引き出し口３１が開口する。バランスウェイト１は、この引き出し口３１を通過して、マガジン３０から引き出されて貼付治具移載部７に搬送される。
バランスウェイト１が引き出されると、マガジン３０内でバランスウェイト１の巻回体１４が軸部材１５を中心軸として回転する（図４〜５では、反時計回りの回転）。

マガジン３０は、図６に示したように、バランスウェイト１の巻回体１４の両端面に略一致する内表面３０ａ，３０ｂを有する。図６は、図５中のＶＩ−ＶＩ線の断面を示した。一対の内表面３０ａ，３０ｂは、バランスウェイト１の巻回体１４の回転及び引き出されるバランスウェイト１の搬送をガイドする。一対の内表面３０ａ，３０ｂは、巻回体１４の両端面とバランスウェイト１が搬送可能な状態で当接した状態であることが好ましいが、バランスウェイト１の搬送を許容するための微少なすき間（クリアランス）を有する状態であっても良い。

マガジン３０は、引き出し口３１に、逆流防止機構３２が設けられている。逆流防止機構３２は、マガジン３０から引き出されたバランスウェイト１が、マガジン３０内に戻ることを防止する。バランスウェイト１の逆流は、例えば、バランスウェイト１の自重により巻回体１４が逆回転することにより生じる。逆流防止機構３２の具体的な構成は限定されるものではない。例えば、両面粘着テープ１０上のウェイト分体１１の側面に係止可能にもうけられた、ツメ部材３２０を有する機構をあげることができる。
貼付装置２は、複数のマガジン３０（一つ以外は図示せず）が準備され、マガジン３０の切り替え（交換）を行うマガジン切り替え手段３３を有する。

マガジン切り替え手段３３は、一つのマガジン３０内のバランスウェイト１が終端まで引き出されたら、マガジン切り替え手段で空のマガジン３０を所定の位置から離反するとともに、別のマガジンを所定の位置にセットする。

バランスウェイト１のマガジン３０からの引き出しは、バランスウェイト搬送部５でのバランスウェイト１の搬送により行われる（付与される搬送力を利用して引き出される）。マガジン３０から引き出されたバランスウェイト１は、図４で右から左で示される方向（水平方向）に沿って搬送される。

（バランスウェイト接続部）
バランスウェイト接続部４（以下、接続部４と称する）は、マガジン３０に収納されたバランスウェイト１の終端を検知する検知手段４０と、マガジン３０から引き出されたバランスウェイト１と別のマガジンに収納された別のバランスウェイト１とを接続（接合）する接続手段４１と、を有する。

検知手段４０は、バランスウェイト１の終端を検知すると、マガジン切り替え手段３３にマガジン３０の切り替えを行わせる。終端の検知は、その方法が限定されるものではなく、ウェイト分体１１あるいは両面粘着テープ１０の有無を検知する方法や、バランスウェイト１の終端部に予めつけられたマークを検知する方法等をあげることができる。なお、検知手段４０は、バランスウェイト１の搬送方向のズレを検知することもできる。

接続手段４１は、マガジン３０に収納されたバランスウェイト１の終端と、別のマガジン３０のバランスウェイト１の始端と、を接続（接合）する。この接続により、貼付装置２にバランスウェイト１を途切れることなく連続的に供給できる。バランスウェイト接続手段４１の具体的な構成は限定されるものではない。

（バランスウェイト搬送部）
バランスウェイト搬送部５（以下、搬送部５と称する）は、帯状のバランスウェイト１を搬送方向に搬送する。搬送部５は、搬送ローラ５０と、押さえローラ５１と、剥離紙押さえローラ５２と、を有する。搬送部５は、バランスウェイト１の進行方向で接続部４の下流に設けられている。

搬送ローラ５０は、自身が回転することで、表面（回転面）に当接したバランスウェイト１を搬送する。搬送ローラ５０は、その表面がバランスウェイト１の剥離紙１３と当接する位置に設けられている。

搬送ローラ５０の回転は、制御手段（図示せず）により制御される。すなわち、回転方向（進行方向，後退方向），回転速度（搬送速度），回転量（搬送量）等の回転条件が制御手段で制御される。

押さえローラ５１と剥離紙押さえローラ５２は、回転可能な状態で搬送ローラ５０の表面（回転面）にバランスウェイト１（剥離紙１３）を押しつける。両押さえローラ５１，５２が搬送ローラ５０にバランスウェイト１（剥離紙１３）を押しつけることで、搬送ローラ５０の回転がバランスウェイト１（剥離紙１３）に伝達され、搬送される。押さえローラ５１と剥離紙押さえローラ５２は、その表面がバランスウェイト１のウェイト分体１１（剥離紙１３の両面粘着テープ１０と当接していた面）と当接する。

押さえローラ５１は、接続部４の直下流で、搬送ローラ５０に押しつけられる。押さえローラ５１がバランスウェイト１を搬送ローラ５０に押しつけることで、搬送ローラ５０の空転が抑えられる。

搬送ローラ５０と押さえローラ５１は、両ローラに挟まれるバランスウェイト１を、搬送方向に押し出す方向に搬送する。また、バランスウェイト供給部３及び接続部４に対しては、バランスウェイト１を引っ張る方向に搬送する。

剥離紙押さえローラ５２は、バランスウェイト１が搬送されてバランスウェイト切断部６及び貼付治具移載部７を通り過ぎた後で、搬送ローラ５０に押しつけられる。剥離紙押さえローラ５２が押しつけられる搬送ローラ５０の径方向位置は、限定されるものではない。

本形態の貼付装置２では押さえローラ５１と剥離紙押さえローラ５２は、バランスウェイト１（剥離紙１３）に搬送力を付与するものではないが、各押さえローラ５１，５２に搬送ローラ５０と同様に制御手段（図示せず）により回転力を制御してもよい。

（バランスウェイト切断部）
バランスウェイト切断部６（以下、切断部６と称する）は、バランスウェイト１を所定の質量（重量）をもつように切断する。切断部６は、搬送部５が所定の位置まで搬送したバランスウェイト１を切断する切断刃６０を有する。

切断刃６０は、その刃先がウェイト分体１１の間の小間隔に位置する両面粘着テープ１０に当てられ、両面粘着テープ１０のみを切断する。搬送部５が搬送する所定の位置は、バランスウェイト１の切断刃６０が当たる位置よりも下流側の質量が所定の質量となる位置であって、切断刃６０が当たる位置が二つのウェイト分体１１の間となる位置である。

切断部６は、弾性樹脂よりなる受け部材（図示せず）を有する。受け部材は、切断刃６０が押し付けられたときに弾性変形を生じて、剥離紙１３が押し付けられた方向に変位することを許容する。受け部材が剥離紙１３を変位させることで、剥離紙１３を切断することなく、両面粘着テープ１０のみを切断できる。
受け部材は、凸状の表面を有する。この凸状の形状により、二つのウェイト分体１１，１１の間が開いた状態で保持される。

（貼付治具移載部）
貼付治具移載部７（以下、移載部７と称する）は、切断部６で所定質量に切断されたバランスウェイト１を、ホイールに貼り付けるための貼付治具７０に移載する。移載部７は、剥離紙１３を剥離しながら、貼付治具７０の表面にバランスウェイト１を移載する。貼付治具７０に移載されたバランスウェイト１は、他方の粘着面１０ｂが露出した状態で保持される。

貼付治具７０は、バランスウェイト１を一時的に治具表面７０ａに保持する。貼付治具７０は、治具表面７０ａにバランスウェイト１が保持された状態でホイールの所定の位置に押しつけられ、バランスウェイト１をホイールに組み付ける（貼り付ける）ために用いられる。貼付治具７０の治具表面７０ａは、径方向外方に凸となる弧状をなすように湾曲して形成されている。

貼付治具７０は、周方向に沿って回転可能に設けられている。貼付治具７０の治具表面７０ａは、搬送路７１の先端部でバランスウェイト１と当接する。すなわち、貼付治具７０が周方向に沿って回転すると、治具表面７０ａがバランスウェイト１と当接する位置が、治具表面７０ａで周方向に沿って変位する。

貼付治具７０の治具表面７０ａは、バランスウェイト１を一時的に保持できるように形成されている。一時的に保持とは、貼付治具７０の治具表面７０ａにバランスウェイト１が保持された状態でホイールの所定の位置に押しつけたときに、治具表面７０ａからバランスウェイト１が剥離できる保持状態を示す。例えば、治具表面７０ａを剥離可能な粘着面としたり、磁石よりなる吸着面とすることができる。
移載部７は、バランスウェイト１がその表面に沿って搬送される搬送路７１を有する。
搬送路７１は、その先端部で剥離紙１３の剥離が行われる。

搬送路７１は、その表面が凸となる方向に湾曲している。搬送路７１の表面上を搬送されたバランスウェイト１は、搬送方向の先端で貼付治具７０の治具表面７０ａと当接し、移載する。
バランスウェイト１は貼付治具７０に移載され、剥離紙１３が剥離する。

（バランスウェイト搬送部）
移載部７でバランスウェイト１から剥離した剥離紙１３は、搬送部５に搬送され、治具表面７０ａに保持されたバランスウェイト１から確実に剥離される。
剥離紙押さえローラ５２は、移載部７の直下流で、搬送ローラ５０に押しつけられる。剥離紙押さえローラ５２が剥離紙１３を搬送ローラ５０に押しつけることで、搬送ローラ５０の空転が抑えられる。

搬送ローラ５０と剥離紙押さえローラ５２は、両ローラに挟まれる剥離紙１３を、剥離紙切断回収部８に押し出す方向に搬送する。また、移載部７に対しては、剥離紙１３を引っ張る方向に搬送する。

（剥離紙切断回収部）
剥離紙切断回収部８は、搬送部５から搬送された剥離紙１３を所定の長さに切断するとともに、切断された小片状の剥離紙１３’を回収する。
剥離紙切断回収部８は、剥離紙１３を切断する切断刃８０と、切断された剥離紙１３’を貯留（回収）する回収槽８１と、を有する。
切断刃８０で切断された剥離紙１３’は、回収槽８１に集められ、回収（廃棄）される。

（バランスウェイト貼付装置の動作）
バランスウェイト貼付装置２は、バランスウェイト１を所定の質量に切断してホイールに組み付ける（貼り付ける）。
貼付装置２の作動は、まず、搬送部５の搬送ローラ５０を順方向に回転させる。

搬送ローラ５０が順方向に回転すると、搬送ローラ５０に当接する帯状のバランスウェイト１及び剥離紙１３が搬送され、供給部３からバランスウェイト１が連続的に供給される。バランスウェイト１がマガジン３０から引き出される。

バランスウェイト１がマガジン３０から引き出されるときに、マガジン３０内では、巻回体１４が軸部材１５を中心軸として回転する。巻回体１４及び巻回体１４から引き出されるバランスウェイト１は、ウェイト分体１１の幅方向の両端がマガジン３０の内表面３０ａ，３０ｂに当接しながら回転又は搬送される。

本形態のバランスウェイト１は、両面粘着テープ１０の幅がウェイト分体１１の幅より短く形成されており、マガジン３０の内表面３０ａ，３０ｂにはウェイト分体１１の両側端面のみが当接する。バランスウェイト１の両面粘着テープ１０は、マガジン３０の内表面３０ａ，３０ｂには当接しない。このため、両面粘着テープ１０がマガジン３０の内表面３０ａ，３０ｂに貼り付かず、巻回体１４の回転及びバランスウェイト１の引き出しが阻害されない。

搬送ローラ５０の順方向の回転は、搬送ローラ５０と押さえローラ５１に挟まれるバランスウェイト１を、搬送方向に押し出す方向に搬送する。また、搬送ローラ５０と剥離紙押さえローラ５２に挟まれる剥離紙１３を、移載部７から引っ張る方向にも搬送する。すなわち、バランスウェイト１の押出と、剥離紙１３の引っ張りとが同時に進行する。
搬送ローラ５０と押さえローラ５１から押し出されたバランスウェイト１は、順方向（搬送方向）に搬送され、切断部６に搬送される。

切断部６は、帯状のバランスウェイト１の両面粘着テープ１０のみを切断刃６０を用いて切断する。切断部６は、所定の質量（重量）をもつように帯状のバランスウェイト１を切断する。

なお、切断部６では、バランスウェイト１が所定の位置まで搬送され、搬送が停止する。搬送の停止は、搬送ローラ５０の回転を停止することで行う。バランスウェイト１が所定の位置を超えて搬送された場合には、搬送ローラ５０の回転を逆回転させ、後退方向にバランスウェイト１を搬送する。
切断部６で両面粘着テープ１０のみが切断されたバランスウェイト１は、移載部７に搬送される。

移載部７では、バランスウェイト１が貼付治具７０に移載されるとともに、剥離紙１３が剥離する。
バランスウェイト１の貼付治具７０への移載は、貼付治具７０の周方向の回転（変位）とバランスウェイト１の搬送とが同時に行われることで進行する。図７に示したように、貼付治具７０が周方向の回転（変位）を生じると、治具表面７０ａのバランスウェイト１との当接位置が周方向に沿って変位する。そして、貼付治具７０の変位速度に合わせてバランスウェイト１が搬送される。これにより、貼付治具７０の治具表面７０ａにバランスウェイト１が移載され保持される。

バランスウェイト１が治具表面７０ａに保持された状態で、貼付治具７０はホイールの所定の位置に押しつけられる。この押しつけにより、バランスウェイト１がホイールに貼付（組み付け）される。

移載部７でバランスウェイト１から剥離した剥離紙１３は、搬送路７１の先端から搬送部５に搬送される。治具表面７０ａに保持されたバランスウェイト１は、貼付治具７０の回転方向に沿って移動し、剥離紙１３は搬送路７１の先端から搬送部５に搬送される。バランスウェイト１と剥離紙１３の搬送方向は、互いに離反する方向であり、バランスウェイト１から剥離紙１３が確実に剥離される。

搬送部５では、剥離紙１３は、剥離紙押さえローラ５２により搬送ローラ５０に押しつけられる。両ローラ５０，５２に挟まれた剥離紙１３は、移載部７から剥離紙１３を引っ張る方向に搬送する。また、剥離紙切断回収部８に押し出す方向に搬送する。
剥離紙切断回収部８に搬送された剥離紙１３は、切断刃８０で切断され、回収槽８１で回収される。
以上のように、バランスウェイト貼付装置２は動作する。

上記したように、本形態のバランスウェイト１は、両面粘着テープ１０の幅がウェイト分体１１の幅より短く形成されたことで、両面粘着テープ１０がマガジン３０の内表面３０ａ，３０ｂに貼り付かなくなり、巻回体１４の回転及びバランスウェイト１の引き出しが阻害されなくなっている。つまり、バランスウェイト１の引き出しが阻害されることによる作業性の低下が生じなくなっている。

さらに、本形態のバランスウェイト１は、ウェイト分体１１の底面１１ａが両端部で露出することで、両面粘着テープ１０がマガジン３０の内表面３０ａ，３０ｂに当接することも抑えられている。両面粘着テープ１０の側端面に粘着性が無い場合でも、側端面がマガジン３０の内表面３０ａ，３０ｂに当接すると、搬送の抵抗となる。本形態のバランスウェイト１は、この抵抗も生じなくなっている。

また、本形態のバランスウェイト１は、剥離紙１３がバランスウェイト１（ウェイト分体１１）の幅から突出していないため、剥離紙１３が引っかかることで発生するバランスウェイト１の搬送の阻害が生じない。つまり、搬送が阻害されることに起因する作業性の低下が抑えられる。

さらに、本形態のバランスウェイト１は、剥離紙１３がバランスウェイト１（ウェイト分体１１）の幅から突出していないため、剥離紙１３が大きくなることによるコストの上昇も抑えられている。

［貼付装置の変形形態１］
実施形態１の貼付装置２では、バランスウェイト１の搬送のガイドがマガジン３０で行われる形態を示したが、これ以外の部分でバランスウェイト１の搬送のガイドを行ってもよい。
本形態の貼付装置は、バランスウェイト１が搬送される搬送経路中に、図８に上面図で示した一対のガイド部材９，９を有する。

一対のガイド部材９，９は、貼付装置中を搬送されるバランスウェイト１の両側端面に当接する、搬送方向に沿って伸びる略板状の部材である。バランスウェイト１は、一対のガイド部材９，９の間を搬送されることで、搬送方向がガイドされる。このガイドにより、搬送方向のズレが抑えられる。具体的には、搬送方向にズレ（バランスウェイト１の幅方向のズレ）が発生しても、バランスウェイト１（ウェイト分体１１）の側端面がガイド部材９に当接し、ガイド部材９に沿って搬送されてガイドされる。

本形態の貼付装置においても、実施形態１のバランスウェイト１はウェイト分体１１の側端面のみで一対のガイド部材９，９と当接する。つまり、両面粘着テープ１０が一対のガイド部材９，９に貼り付かなくなり（搬送の抵抗とならず）、バランスウェイト１の搬送が阻害されなくなっている。
すなわち、実施形態１のときと同様の効果が発揮される。

［貼付装置の変形形態２］
実施形態１の貼付装置２では、バランスウェイト１の巻回体１４が箱状のマガジン３０に収容された形態を示したが、同様の連続的な供給ができる構成であれば、これ以外の構成であってもよい。
本形態では、図９に示したように、帯状のバランスウェイト１をボビン３４に巻回して巻回体１４が形成されている。

ボビン３４は、バランスウェイト１がその外周に巻回する軸部３４０と、巻回体１４の両端面に当接する軸部３４０に一体に設けられたツバ部３４１，３４１と、を有する。一対のツバ部３４１，３４１は、実施形態１のマガジン３０の内表面３０ａ，３０ｂと同様にガイドとして機能する。
本形態の貼付装置においても、両面粘着テープ１０が一対のツバ部３４１，３４１に貼り付かなくなり、バランスウェイト１の搬送が阻害されなくなっている。
すなわち、実施形態１のときと同様の効果が発揮される。

［貼付装置の変形形態３］
上記した各形態では、バランスウェイト１が巻回体１４を形成した形態を示したが、バランスウェイト１は巻回体１４のみに限定されるものではない。
本形態は、実施形態１の箱状のマガジン３０の内部に、底面から折り返して積層した状態（つづら折りの状態）でバランスウェイトＢＷを収容する。
本形態でも、実施形態１のときと同様の効果が発揮される。

［実施形態２］
本形態は、ウェイト分体１１の底面１１ａの幅方向の一方の端部のみが、両面粘着テープ１０に接着されずに露出していること以外は、実施形態１と同様なバランスウェイトである。図１０に幅方向の断面図を示した。

本形態のバランスウェイト１は、ウェイト分体１１が両面粘着テープ１０の幅方向の他方の端部に合わせて、両面粘着テープ１０に貼着される。ウェイト分体１１が両面粘着テープ１０に貼着された状態で、ウェイト分体１１の底面１１ａの幅方向の一方の端部は、両面粘着テープ１０に接着されずに露出している。

本形態のバランスウェイト１は、図１１に示したように、幅方向の一方の端部がガイド部材９に当接しながら回転又は搬送することで貼付装置２を用いて利用できる。図１１では、バランスウェイト１とガイド部材９との当接を示したが、マガジン３０の一方の内表面３０ａやその他のガイド機能を有する部材との当接も同様とすることができる。
本形態のバランスウェイト１でも、実施形態１と同様に、作業性の低下が抑えられる効果が発揮できる。

［実施形態２の変形形態］
実施形態２のバランスウェイト１は、バランスウェイト１の巻回体１４を、バランスウェイト１の一方の端部が下方側に位置した状態で、槽状のケースに収容することができる。そして、バランスウェイト１の長手方向の端部を引き上げて使用できる。
本形態においても、巻回体１４と槽状のケースとの当接面において、両面粘着テープ１０の貼り付きが生じなくなっており、作業性の低下が抑えられる。

［実施形態３］
本形態は、ウェイト分体１１の形状が異なること以外は、実施形態１と同様なバランスウェイトである。
本形態のウェイト分体１１は、図１２に側面図で示したように、両面粘着テープ１０方向に凸となる湾曲形状をなすように形成されている。すなわち、実施形態１の略平板状のウェイト分体１１が長手方向で弧状をなすように湾曲した形状に形成されている。

このウェイト分体１１の湾曲は、バランスウェイト１が組み付けられるホイールの内周面の湾曲形状に沿った形状（あるいは、ホイールの内周面の曲率半径よりも短い曲率半径の弧状）とすることができる。

なお、このウェイト分体１１の湾曲は、図１３に示したようにウェイト分体１１が湾曲した形状であっても、ウェイト分体１１の両面粘着テープ１０との当接面（底面）のみが湾曲した形状（図１４）であっても、いずれでもよい。
本形態は、ウェイト分体１１の形状が異なること以外は実施形態１と同様なバランスウェイトであり、実施形態１と同様な効果を発揮できる。

１：バランスウェイト
１０：両面粘着テープ １１：ウェイト分体
１２：表面処理層 １３：剥離紙
１４：巻回体
２：バランスウェイト貼付装置
３：バランスウェイト供給部 ３０：マガジン
３１：引き出し口 ３２：逆流防止機構
３３：マガジン切り替え手段 ３４：ボビン
４：バランスウェイト接続部
４０：検知手段 ４１：バランスウェイト接続手段
５：バランスウェイト搬送部
５０：搬送ローラ ５１：押さえローラ
５２：剥離紙押さえローラ
６：バランスウェイト切断部 ６０：切断刃
７：貼付治具移載部
７０：貼付治具 ７１：搬送路
８：剥離紙切断回収部
８０：切断刃 ８１：回収槽
９：ガイド部材

Claims (8)

1. 長手方向に伸びる両面粘着テープ（１０）と、
   該両面粘着テープの一方の粘着面（１０ａ）に、該長手方向に沿って並んだ状態で貼着された複数のウェイト分体（１１）と、
   を有するバランスウェイト（１）であって、
   該両面粘着テープは、その幅が該ウェイト分体の幅より短いことを特徴とするバランスウェイト。
2. 前記ウェイト分体は、前記両面粘着テープに貼着される表面（１１ａ）の幅方向の端部の少なくとも一方が露出している請求項１記載のバランスウェイト。
3. 前記ウェイト分体は、前記両面粘着テープに貼着される表面（１１ａ）の幅方向の両端部が露出している請求項２記載のバランスウェイト。
4. 前記両面粘着テープは、剥離可能な剥離紙（１３）が他方の粘着面（１０ｂ）を保護する請求項１〜３のいずれか１項に記載のバランスウェイト。
5. 前記バランスウェイトは、前記ウェイト分体の前記一方の端部がガイド部材（３０ａ，３０ｂ，９）に当接した状態で、前記長手方向に搬送される請求項１〜４のいずれか１項に記載のバランスウェイト。
6. 前記バランスウェイトは、巻回された又は折り返された集積体（１４）を形成し、
   該集積体は、ケース（３０，３４）に収容される請求項１〜５のいずれか１項に記載のバランスウェイト。
7. 前記集積体は、少なくとも一方の側面が前記ケースの内表面と当接する請求項６記載のバランスウェイト。
8. 前記長手方向に沿って搬送するバランスウェイト貼付装置（２）に用いられる請求項１〜７のいずれか１項に記載のバランスウェイト。

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