JP2016068516A - 通気性包装材料 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】有孔ポリエチレンテレフタレート層11と、有孔ポリエチレン層12と、強化材層10と、微多孔性フィルム層13とが、この順に積層されてなり、前記強化材層10は、互いに同一の方向に配列した複数の第1の繊維からなる第1の繊維層と、前記第1の繊維とは異なる方向にかつ互いに同一の方向に配列した複数の第2の繊維からなる第2の繊維層とが、積層されもしくは織成されてなる網状構造体である、通気性包装材料1。
【選択図】 図1
Description
本発明は、第1実施形態によれば、通気性包装材料に関する。図1に本発明の第1実施形態に係る通気性包装材料1の概念的な断面図を示す。当該通気性包装材料は、有孔ポリエチレンテレフタレート層11と、有孔ポリエチレン層12と、網状構造の強化材層10と、微多孔性フィルム層13とが、この順に積層されてなる。以下に、通気性包装材料1を構成する各層について詳細に説明する。
有孔ポリエチレンテレフタレート層11は、通気性包装材料1において、一方の最表面層を構成し、通常、食品と接触する層として機能する。有孔ポリエチレンテレフタレート層11には、一般的なポリエチレンテレフタレートフィルム材が用いられる。有孔ポリエチレンテレフタレート層11の厚みは、通気性包装材料1の目的及び用途に合わせて当業者が適宜決定することができる。例えば、5〜50μm程度であり、典型的には、7〜30μmであるが、これらには限定されない。また、有孔ポリエチレンテレフタレート層11には、図1に示すように、一定間隔で細孔50が形成されている。細孔50は、典型的には、有孔ポリエチレンテレフタレート層11及び後述する任意選択的な印刷層(図示せず)、及び有孔ポリエチレン層12の全てを貫通するように設ける。通気性を確保するためである。細孔50の大きさとしては、例えば、孔径が、0.05〜0.5mm程度であり、典型的には、0.1〜0.4mmであるが、これらには限定されない。また、細孔50の密度は、例えば、2〜10mm間隔であり、典型的には、2.5〜5mm間隔であるが、これらには限定されない。
有孔ポリエチレン層12は、有孔ポリエチレンテレフタレート層11と、強化材層10との接着剤として機能し、層間の密着性を向上させる層である。有孔ポリエチレン層12としては、例えば、汎用の低密度ポリエチレンを用いることができる。有孔ポリエチレン層12の厚みは、通気性包装材料1の目的及び用途に合わせて当業者が適宜決定することができる。例えば、5〜50μm程度であり、典型的には、7〜30μmであるが、これらには限定されない。有孔ポリエチレン層12には、有孔ポリエチレンテレフタレート層11から、任意選択的に設けられる印刷層を通って貫通する細孔50が形成されている。
微多孔性フィルム層13は、有孔ポリエチレンテレフタレート層11とは反対側の最表面を構成し、通気性包装材料1を包装体とする場合には、内包物と接触する面として機能する。微多孔性フィルム層13は、ポリオレフィン系の熱可塑性樹脂からなるフィルムであって、充填剤を含有させたポリオレフィン系樹脂からなる樹脂組成物を延伸することにより樹脂組成物に微多孔を形成し、通気性を付与したものである。微多孔性フィルム層13の厚みは、通気性包装材料1の目的及び用途に合わせて当業者が適宜決定することができる。例えば、5〜70μm程度であり、典型的には、10〜50μmであるが、これらには限定されない。また、特に後述する包装体として成形することを目的とする包装材料においては、微多孔性フィルム層13は、融点が120℃以下であることが好ましい。ヒートシール製袋において有利なためである。このような低融点は、後述する好ましい特定の樹脂組成により実現することができる。
強化材層10は、有孔ポリエチレン層12と、微多孔性フィルム層13との間に位置して、本実施形態による通気性包装材料1に機械的強度を付与するとともに、必要な通気性を確保する。強化材層10は、互いに同一の方向に配列した複数の第1の繊維からなる第1の繊維層と、前記第1の繊維とは異なる方向にかつ互いに同一の方向に配列した複数の第2の繊維からなる第2の繊維層とが、積層されもしくは織成されてなる網状構造体である。このような網状構造体としては、種々の態様が挙げられ、特に限定されるものではないが、一定の強度と、網状構造に由来する通気性とを備えるものが好ましい。
ある実施形態においては、網状構造体は、縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンフィルムを割繊後、拡幅して得られた割繊維フィルムを、延伸方向が略直交するように経緯積層してなる割繊維不織布である。すなわち、第1実施形態において、第1の繊維層及び第2の繊維層は、両方とも割繊維フィルムであり、その繊維の配列方向が概ね直交している。
他の実施形態においては、網状構造体は、縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンフィルムを割繊後、拡幅して得られた割繊維フィルムと、多層ポリオレフィンフィルムに、幅方向にスリットを形成した後、横方向に一軸延伸して得られた網状フィルムとを、延伸方向が略直交するように積層してなる網状不織布である。すなわち、第2実施形態において、第1の繊維層は、割繊維フィルムであり、第2の繊維層は、網状フィルムである。なお、第1の繊維層、第2の繊維層は、網状構造体を構成する2つの層の区別のために用いる用語であって、他の層との積層順や相対的関係においては区別されるものではない。
更に別の実施形態においては、網状構造体は、縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンテープを経緯積層してなる不織布もしくは織成してなる織布である。すなわち、第1の繊維層、第2の繊維層とも、複数の縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンテープ群から構成される。そして、不織布の場合には、複数の縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンテープ群が、延伸方向が概ね直交するように経緯積層され、溶着もしくは接着されている。織布の場合には、複数の縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンテープ群が経糸、複数の縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンテープ群が緯糸になるように(緯糸になるように配置した結果、ポリオレフィンテープの配向方向は、横方向になっている)、任意の織り方で織成され、溶着もしくは接着されている。
また、強化材層10は、前述の割繊維フィルム(縦ウェブ)、または網状フィルム(横ウェブ)と、縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンテープとを延伸方向が略直交、あるいは斜交するように積層した積層体や、熱可塑性樹脂から紡糸され延伸されたフィラメントを延伸方向が略直交するように組み合わせた織布や不織布を用いることもできる。要するに、複数の網状体層が、延伸方向が概ね直交し、あるいは斜交し、且つ通気性を有するように一体化された構成であればよい。
強化材層のさらにまた別の例としては、ポリエチレンあるいはポリプロピレンからなるネット状物を用いることもできる。ネット状物としては、クラボウ社製のクレネット(商品名)、コンウェッド社製のコンウェッドネット、Thermanet(商品名)などが挙げられる。
次に、本実施形態に係る通気性包装材料を、製造方法の観点から説明する。通気性包装材料の製造方法は、まず、ポリエチレンテレフタレートフィルムに、必要に応じ裏面に印刷を施した後、押出しコーティング法などによりポリエチレン層をその裏面に形成する。この、裏面にポリエチレン層が形成されたポリエチレンテレフタレートフィルムに、開孔処理を施すことにより、有孔ポリエチレンテレフタレート層11と、有孔ポリエチレン層12との積層体を得る。最後に、上記積層体と、強化材層10と、微多孔性フィルム層13とを、熱圧着法によって接合する。これらの層の接合は、それぞれの層を個別に製造した後、熱圧着法によって一気に行うことができ、かかる工程により、本発明に係る通気性包装材料1を得ることができる。この場合、熱圧着の条件は、例えば、120〜140℃、好ましくは、125〜140℃の温度条件で、例えば、線圧200〜260N/cm、好ましくは、線圧210〜260N/cmの圧力条件とすることができる。特に、線圧210〜260N/cmの高圧接着条件とすることで、耐水性、耐酸性、及び耐熱性を大幅に向上することができ、より有利である。具体的な熱圧着の方法は、スチーム加熱ロールや誘電加熱ロールにより実施することができるが、これらには限定されない。
本発明は、第2実施形態によれば、包装体であって、第1実施形態による通気性包装材料1を少なくとも一部に用い、前記有孔ポリエチレンテレフタレート層を外側にして脱酸素剤、乾燥剤、鮮度保持剤、発熱剤、吸湿剤、脱臭剤、防虫剤、除湿剤または芳香剤を収納してなる。
本発明の第1実施形態に係る通気性包装材料を製造した。層厚が12μmのポリエチレンテレフタレートフィルムの片面に、グラビア印刷によって商品ロゴなど必要な印刷を施した後、上記印刷面側に低密度ポリエチレンを層厚が15μmとなるように押出しコーティングし、縦横の間隔3mmにて、直径が0.3mmの針を突き刺すことにより細孔を形成した。このように得られた各層を、以下、有孔PET、有孔PEとも指称する。強化材層としては、ポリエチレン製の網状不織布である「CLAF」(JX日鉱日石エネルギー(株)製、商品名、登録商標)の品番SS(T)EL(目付量20g/m2、交点の厚み110μm、縦ウェブの厚み40μm、横ウェブの厚み70μm)を用いた。微多孔性フィルム層としては、無機フィラーを含有した延伸PE微多孔性フィルムである、「ポーラム」((株)トクヤマ製、商品名)を用い、厚みは35μmを選択した。以下、微多孔性フィルムをMPFとも指称する。
実施例の有孔ポリエチレンテレフタレート層、有孔ポリエチレン層に替えて、厚み15μmの無延伸ナイロンフィルムを用意し、縦横の間隔3mmにて、直径が0.3mmの針を突き刺すことにより細孔を形成した(有孔ナイロン、孔数通常品)。同様に、厚み15μmの無延伸ナイロンフィルムを用意し、縦横の間隔6mmにて、直径が0.3mmの針を突き刺すことにより細孔を形成した(有孔ナイロン、孔数低減品)。また、実施例と同じ網状不織布CLAFを強化材層として用い、実施例と同様にして、比較例1の包装材料を得た。なお、比較例1の構成は、本出願人らによる特許第5070560号の実施例1の構成と同一である。
比較例1の無延伸ナイロンフィルムに替えて、厚み210μmのセロハン(フタムラ化学製PT−PL#300)を用いた以外は、比較例1と同様にして、比較例2の包装材料を得た。
実施例、比較例1、比較例2の包装材料について、耐水性、耐油性を評価した。耐水性、耐油性については、上記包装材料が実際に使用される条件による実装試験を行い、目視により水分、油分の包装材料に対する浸入の有無を確認し、浸入が認められない場合を○とし、浸入が認められた場合を×とした。
蒸発残留物(μg/ml)=((a−b)×1,000)/試験溶液の採取量(ml)
ただし、b:試験溶液と同量の浸出用液について得た空試験値(mg)である。
実施例、比較例1の包装材料について、走査型電子顕微鏡を用いて断面写真を撮影して、比較、観察した。結果を図8及び図9に示す。図8及び図9は、電子顕微鏡写真に基づき、包装材料を構成するそれぞれの層の境界に、輪郭線を加筆している。図8においては、有孔ポリエチレン層12に、強化材層10を構成する繊維層が食い込んでいるため、有孔ポリエチレン層12が強化材層10に押されて、盛り上がっている箇所があることが視認できる。一方、図9においては、有孔ナイロン層17への強化材層10の食い込みは視認できない。これらの断面観察試験の結果に基づき、層構成の相違により、層間の密着性に差異が生じ、耐水性や耐油性の向上につながったことが合理的に推測できる。
5 機能性物品
6 包装体
10 強化材層
11 有孔ポリエチレンテレフタレート層
12 有孔ポリエチレン層
13 微多孔性フィルム層
17 有孔ナイロン層
40 網状構造体
50 細孔
102 割繊維フィルム(縦ウェブ)
103 網状フィルム(横ウェブ)
Claims (9)
- 有孔ポリエチレンテレフタレート層と、有孔ポリエチレン層と、強化材層と、微多孔性フィルム層とが、この順に積層されてなり、
前記強化材層は、互いに同一の方向に配列した複数の第1の繊維からなる第1の繊維層と、前記第1の繊維とは異なる方向にかつ互いに同一の方向に配列した複数の第2の繊維からなる第2の繊維層とが、積層されもしくは織成されてなる網状構造体である、通気性包装材料。 - 前記有孔ポリエチレンテレフタレート層と、前記有孔ポリエチレン層と、前記強化材層と、前記微多孔性フィルム層とが、120〜140℃の温度、及び線圧200〜260N/cmで熱圧着されている、請求項1に記載の通気性包装材料。
- 前記強化材層における、面と平行する方向への空気の連通が阻止されている、請求項1または2に記載の通気性包装材料。
- 前記網状構造体が、縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンフィルムを割繊後、拡幅して得られた割繊維フィルムを、延伸方向が直交するように経緯積層してなる不織布である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の通気性包装材料。
- 前記網状構造体が、縦方向一軸延伸多層ポリオレフィンフィルムを割繊後、拡幅して得られた割繊維フィルムと、多層ポリオレフィンフィルムに、幅方向にスリットを形成した後、横方向に一軸延伸して得られた網状フィルムとを、延伸方向が直交するように積層してなる不織布である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の通気性包装材料。
- 請求項1〜5のいずれか1項に記載の通気性包装材料であって、食品衛生法による規格基準に基づく4%酢酸蒸発残留物が、30μg/ml以下である通気性包装材料。
- 有孔ポリエチレンテレフタレート層と、有孔ポリエチレン層と、強化材層と、微多孔性フィルム層とをこの順に積層する工程と、
前記工程により得られた積層体を、120〜140℃の温度、及び線圧200〜260N/cmで熱圧着する工程と
を含み、
前記強化材層は、互いに同一の方向に配列した複数の第1の繊維からなる第1の繊維層と、前記第1の繊維とは異なる方向にかつ互いに同一の方向に配列した複数の第2の繊維からなる第2の繊維層とが、積層されもしくは織成されてなる網状構造体である、通気性包装材料の製造方法。 - 請求項1〜6のいずれか1項に記載の通気性包装材料を少なくとも一部に用い、前記有孔ポリエチレンテレフタレート層を外側にして脱酸素剤、乾燥剤、鮮度保持剤、発熱剤、吸湿剤、脱臭剤、防虫剤、除湿剤または芳香剤を収納した包装体。
- 請求項1〜6のいずれか1項に記載の通気性包装材料を少なくとも一部に用い、前記微多孔性フィルム層の両端が対向接触するように微多孔性フィルム層を内側にして通気性包装材料を袋状にする工程と、
前記袋状の通気性包装材料に、脱酸素剤、乾燥剤、鮮度保持剤、発熱剤、吸湿剤、脱臭剤、防虫剤、除湿剤または芳香剤を収納する工程と、
前記袋状の通気性包装材料の周縁部を熱プレス法によりヒートシールする工程と
を含む、包装体の製造方法。
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