JP2016068286A

JP2016068286A - 用紙

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Publication number: JP2016068286A
Application number: JP2014197323A
Authority: JP
Inventors: 康次郎堤; Kojiro Tsutsumi; 俊康湯川; Toshiyasu Yugawa; 勝巳原田; Katsumi Harada
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 2014-09-26
Filing date: 2014-09-26
Publication date: 2016-05-09
Anticipated expiration: 2034-09-26
Also published as: US9821592B2; CN105984249A; US20160089925A1; CN105984249B; JP5835441B1

Abstract

【課題】用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態において、外側になる部分に印が形成されている場合よりも印が目立ちにくい、折筋を有する用紙を提供する。【解決手段】用紙１０は、用紙１０の表面（おもてめん）１０ａであって、折筋１７が谷折に折り曲げられた状態で互いに重なり合って外観に現れない第１取り付け部分１３ａと第２取り付け部分１３ｂとに、画像形成装置へのセット状態、特に用紙１０の表裏面の向きや搬送向きを特定させる印２０として、右向き矢印のマーク２１と「谷折にして接着」という文字列２２とが形成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、用紙に関する。

折り曲げるための筋である折筋が形成された用紙として、例えば、いわゆるフラットファイルに用いられる用紙がある。フラットファイルに用いられる用紙は、１枚の用紙を折筋で折り曲げることで、少なくとも表表紙と裏表紙とを形成し、表表紙と裏表紙とで挟まれた内側の空間に書類等が綴じられる。この用紙には、表表紙の部分と裏表紙の部分との間に背表紙となる部分が形成されたものや、綴じ具が取り付けられる取付け部分が形成されているものもある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０００−２２９４９２号公報

例えば、折筋が形成された用紙の表表紙となる部分などにプリンタ等画像形成装置で印刷を行う場合、用紙は、画像形成装置に対して用紙の搬送する向きや、裏表の面の向き等を正しく配置する必要がある。
一方で、用紙を正しくセットするために用紙に用紙の搬送する向きや、表裏の面の向き等を示す印を用紙の表表紙等に設けると、印が用紙の外観を損ねてしまう。

本発明は、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態において、外側になる部分に印が形成されている場合よりも印が目立ちにくい、折筋を有する用紙を提供することを目的とする。

請求項１に係る発明は、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で内側になる部分に形成されていることを特徴とする用紙である。
請求項２に係る発明は、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で当該折筋を挟む２つの面の互いに接触する領域に形成されていることを特徴とする用紙である。
請求項３に係る発明は、前記２つの面は、前記折筋を中心に線対称であることを特徴とする請求項２に記載の用紙である。
請求項４に係る発明は、前記折筋が谷折り用の折筋と山折り用の折筋とを有し、前記印が、１つの前記谷折り用の折筋と隣り合った２つの前記山折り用の折筋に囲まれた領域、または１つの前記山折り用の折筋と隣り合った２つの前記谷折り用の折筋に囲まれた領域に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の用紙である。
請求項５に係る発明は、前記印は、前記画像形成装置によって画像が形成される側の面に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の用紙である。
請求項６に係る発明は、前記印が示す前記画像形成装置への配置の状態が、前記用紙の表裏面の向きおよび当該用紙の搬送の向きの少なくとも一方であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の用紙である。
請求項７に係る発明は、前記印が、前記用紙の表面および裏面のいずれか一方に印字された、前記搬送の向きを特定する記号であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の用紙である。
請求項８に係る発明は、前記印が、前記用紙の表面および裏面のいずれか一方に凹凸形状に形成された、前記搬送の向きを特定する記号であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の用紙である。
請求項９に係る発明は、前記印は、用紙の一部を切り欠いた切欠きであることを特徴とする請求項２に記載の用紙である。
請求項１０に係る発明は、前記切欠きは、前記折筋と重なる位置に、前記折筋を中心として線対称になるよう設けられていることを特徴とする請求項９に記載の用紙である。
請求項１１に係る発明は、前記用紙は、フラットファイルに用いられる用紙であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の用紙である。

請求項１に係る発明によれば、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態で、外側になる部分に印が形成されている場合よりも印が目立ちにくい。
請求項２に係る発明によれば、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態で、用紙が互いに接触しない領域に印が形成されているよりも、印が目立ちにくい。
請求項３に係る発明によれば、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態で用紙が互いに接触しない領域に印が形成されているよりも、印が目立ちにくい。
請求項４に係る発明によれば、印が２つの谷折り用の折筋または２つの山折り用の折筋に挟まれない領域に形成されている場合よりも、印が目立ちにくい。
請求項５に係る発明によれば、印によって画像が形成される側の面が特定できる。
請求項６に係る発明によれば、用紙の表裏面の向きまたは用紙の搬送の向きを特定する印が、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態で外側になる部分に形成されている場合よりも、印が目立ちにくい。
請求項７に係る発明によれば、用紙の表裏面の向きや搬送の向きを特定する印字された記号が、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態で外側になる部分に形成されている場合よりも、記号が目立ちにくい。
請求項８に係る発明によれば、用紙の表裏面の向きや搬送の向きを特定する凹凸形状で形成された記号が、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態で外側になる部分に形成されている場合よりも、記号が目立ちにくい。
請求項９に係る発明によれば、筋に沿って折り曲げられた状態で２つの面が互いに接触しない領域に切欠きが設けられている場合よりも、切欠きが目立ちにくい。
請求項１０に係る発明によれば、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態で、切欠きが折筋を中心に一致する。
請求項１１に係る発明によれば、折筋に沿って折り曲げられたフラットファイルにおいて外側に印が設けられている場合よりも、印が目立ちにくい。

本発明の一実施の形態に係る用紙が用いられるフラットファイルを示す斜視図である。インクで印が印字された用紙の表面（おもてめん）を示す平面図である。用紙に文章等の文字を始めとした画像情報を印刷する機能を備えた画像形成装置の手差しトレイに、用紙が配置された状態を示す模式図である。（Ａ）は型押しで凹凸形状に形成された印が形成された用紙を示す、図２相当の平面図であり、（Ｂ）は（Ａ）の右向き矢印のマークの詳細を示す図である。切欠きで形成された印が形成された用紙を示す、図２相当の平面図であり、（Ａ）は表面を示す図、（Ｂ）は裏面を示す図である。長手方向に沿った２つの辺のうち上辺に１つの印が形成され、下辺に２つの印が形成された用紙を示す、図２相当の平面図である。付加した他の部材を印として形成した用紙を示す、図２相当の平面図である。自着性粘着部材を印として形成した用紙を示す、図７相当の平面図である。（Ａ），（Ｂ）は、インクで印が印字された用紙の裏面を示す平面図である。（Ａ），（Ｂ）は、包装容器の一例としての箱を形成するための用紙に、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印が形成される一態様を示した図である。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について説明する。
＜フラットファイル用の用紙＞
図１は、本発明の一実施の形態に係る用紙１０が用いられるフラットファイル１００を示す斜視図、図２はインクで印２０が印字された用紙１０の表面（おもてめん）１０ａを示す平面図である。
図１に示したフラットファイル１００は、内側に書類２００を綴じたときの表紙となる用紙１０と、書類２００を用紙１０の内側に綴じる綴じ具９０とを備えている。

綴じ具９０は、書類２００に形成された孔（図示省略）に通される２本の綴じ込み帯９１と、綴じ込み帯９１を押えて書類２００を用紙１０に固定する押え具９２とを備える。
用紙１０は、図２に示すように、１枚の例えば板紙で平板状に形成されている。板紙は、多層抄き（積層紙）のものに限定されず、単層抄きのものも含む。用紙１０の四隅の部分１０ｃはそれぞれＲ（アール）が付けられて丸められている。用紙１０には、長手方向Ｘに直交する短手方向Ｙに沿った複数の折筋１５，１６，１７，１８が形成されている。

折筋１５，１６，１８は、図２の用紙１０の紙面の手前側に凸となるように折り曲げられる、いわゆる山折用の折筋である。一方、折筋１７は、図２の用紙１０の紙面の奥側に凹となるように折り曲げられる、いわゆる谷折用の折筋である。平板状の用紙１０の各折筋１５，１６，１７，１８をそれぞれ折り曲げることにより、用紙１０は、図１に示すように立体的な表紙に形成される。

図２に示すように、折筋１５は、立体的に形成された状態の用紙１０（図１参照）において表表紙となる部分である表表紙部分１１と背表紙となる部分である背表紙部分１２とを仕切る筋となっている。折筋１６は、背表紙部分１２と綴じ具９０が取り付けられる取付け部分１３とを仕切る筋となっている。折筋１８は、取付け部分１３と裏表紙となる部分である裏表紙部分１４とを仕切る筋となっている。

取付け部分１３は、背表紙部分１２に隣接した第１取付け部分１３ａと、裏表紙部分１４に隣接した第２取付け部分１３ｂとを重ね合わせて形成されていて、折筋１７は、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとを仕切る筋となっている。第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとは、折筋１７を中心とした線対称である。そして、折筋１７によって折られることで、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとは、用紙１０の表面１０ａ同士が向かい合わせられて接触し、重ねられる。なお、フラットファイル１００として使用される立体の状態では、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが、両面テープやステープラなどによって、重ねられ、接触させられた状態に固定される。なお、フラットファイル１００は、図１に示すように折り曲げられた状態で、用紙１０の表面１０ａ側が外側、用紙１０の裏面１０ｂ側が内側となる。

また、第１取付け部分１３ａおよび第２取付け部分１３ｂにはそれぞれ、短手方向Ｙに沿って並ぶ２つの取付け孔１９が形成されている。これらの取付け孔１９は円形に形成されている。第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが重ねられた状態で、第１取付け部分１３ａに形成された２つの取付け孔１９は、それぞれ第２取付け部分１３ｂに形成された２つの取付け孔１９に重ねられる。

取付け孔１９には、第２取付け部分１３ｂの側から、一端が取付け孔１９の孔径よりも大きく形成された綴じ込み帯９１（図１参照）が通される。取付け孔１９を通して第１取付け部分１３ａの側から出た綴じ込み帯９１は、書類２００（図１参照）に形成された綴じ孔（図示せず）を通過して、綴じ具９０の押え具９２により押えられる。これにより、書類２００は、図１に示すように、取付け部分１３に固定されてフラットファイル１００に綴じられる。

＜用紙に形成された印＞
また、用紙１０には、図２に示すように、画像形成装置３００（後述する図３参照）に対して特定の状態で配置させる印２０が形成されている。この印２０は、一例として、用紙１０の表面１０ａであって、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとに形成されている。
第１取付け部分１３ａの表面１０ａと第２取付け部分１３ｂの表面１０ａとは、折筋１７が谷折に折り曲げられた状態で、互いに接触して向かい合って重なる。すなわち、印２０は、折筋１７に沿って折り曲げられた状態で、折筋１７を挟む２つの面の互いに接触する領域に形成されている。したがって、表面１０ａの第１取付け部分１３ａに形成された印２０および第２取付け部分１３ｂに形成された印２０は、用紙１０が立体的に形成された状態で、重ね合わされた部分に隠されて、フラットファイル１００の外観に現れず、外部から視認されない。なお、印２０は、用紙１０の表面１０ａであって第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとに形成されているが、図１に示すように、折筋１５、折筋１６、および折筋１８によって折り曲げられた状態で、印２０は、用紙１０の内側になる部分に形成されていることになる。

また、印２０は、印刷やスタンプなどによって印字（印刷）されている。第１取付け部分１３ａに印字されている印２０は、具体的には、長手方向Ｘに沿って表表紙部分１１に先端が向いた、記号の一例としての右向き矢印のマーク２１である。第２取付け部分１３ｂに印字されている印２０は、具体的には「谷折にして接着」という、記号の一例としての文字列２２である。なお、右向き矢印のマーク２１の先端の向いた方向は、画像形成装置３００（後述する図３参照）で印刷されるに際して、画像形成装置３００に向けて用紙１０が搬送される搬送向きＺを示している。使用者（ユーザ）は、このマーク２１に従って用紙１０を画像形成装置３００に設置する。

図３は、画像形成装置３００の手差しトレイ３１０に、用紙１０が配置された状態を示す模式図である。この画像形成装置３００は、例えば、電子写真方式を用いて、用紙１０に文章等の文字を始めとした画像情報を印刷する機能を備えている。画像形成装置３００は、図３に示すように、手差しトレイ３１０に上に配置された、折筋１５，１６，１７，１８（図２参照）が折り曲げられる前の平坦な状態の用紙１０を、搬送向きＺに搬送する。そして、画像形成装置３００は、搬送向きＺの方向に給紙され搬送された用紙１０の、手差しトレイ３１０上で上方を向いた面に対して印刷を施す。

この画像形成装置３００で用紙１０に印刷を施す場合、用紙１０の表面１０ａであって、表表紙部分１１、背表紙部分１２および裏表紙部分１４のうち少なくとも１つに印刷を施す。印刷の内容は、一例として、フラットファイル１００に綴じられる書類２００（図１参照）の表題名、書類２００の著者名や提供者名、書類２００の宛名、ロゴマークや写真等の画像などである。
用紙１０を画像形成装置３００の手差しトレイ３１０に配置する場合には、用紙１０の表裏のどちらの面に印刷されるか、を認識し、用紙１０を正しく配置することが必要となる。図３に示す画像形成装置３００では、配置した用紙１０の上方の面に印刷が施される構造を有している。そのために、用紙１０の表面１０ａを上方に向けた状態で用紙１０を配置させるように、使用者に対して印２０を用いた示唆を行う。

また、用紙１０を画像形成装置３００の手差しトレイ３１０に配置する場合、用紙１０の表表紙部分１１を裏表紙部分１４よりも、画像形成装置３００の搬送向きＺの下流側に合わせて配置することが必要である。仮に、裏表紙部分１４を表表紙部分１１よりも搬送向きＺの下流側に合わせて配置した場合、例えば、表表紙部分１１に印刷しようとした内容が裏表紙部分１４に、上下逆に印刷されるからである。

図２に示す用紙１０では、用紙１０の表面１０ａに印２０が形成されている。使用者が画像形成装置３００の手差しトレイ３１０に用紙１０を配置する際に、印２０による示唆を受け、図３に示すように印２０が形成されている面（表面１０ａ）を上方に向けて配置することで、画像形成装置３００による印刷は、用紙１０の表面１０ａに行われる。
また、本実施の形態の用紙１０は、図２に示すように用紙１０に搬送向きＺに対応した右向き矢印のマーク２１が形成されている。したがって、使用者が画像形成装置３００の手差しトレイ３１０に用紙１０を配置する際に、印２０による示唆を受け、図３に示すように右向き矢印のマーク２１を画像形成装置３００の搬送向きＺに合わせるように配置することで、画像形成装置３００による印刷は、予め設定された用紙１０の部分に、予め設定された向きで行われる。

このように、印２０が設けられた用紙１０により、画像形成装置３００に対して用紙１０が特定の状態に配置される。特に、用紙１０の表裏面の向きおよび用紙１０の搬送方向に対する用紙の向きが特定の状態で配置される。
また、図２に示す用紙１０によれば、用紙１０が折筋１５，１６，１７，１８に沿って折り曲げられた状態で、印２０は外観に現れない。
尚、用紙１０における印２０としては、マーク２１や文字列２２といった記号が用いられるが、この記号としては、模様など、使用者に対して用紙１０の向きや表裏面を認識させることができる他の状況認識表示を含ませることができる。

なお、印２０は、用紙１０の裏面１０ｂ（図１参照）に形成されていてもよい。
図９（Ａ），（Ｂ）は、インクで印２０が印字された用紙１０の裏面（うらめん）１０ｂを示す平面図である。図２に示した用紙１０とは、表裏が逆である。図２に示す印２０（２１，２２）の代わりに、図９（Ａ）では左向き矢印のマーク２３が、図９（Ｂ）では左向き矢印のマーク２４が、印２０として設けられている。

図９（Ａ）では、用紙１０における第１取付け部分１３ａの裏面１０ｂに、印２０である左向き矢印のマーク２３が形成されている。第１取付け部分１３ａの代わりに、または第１取付け部分１３ａとともに、第２取付け部分１３ｂに印２０を形成しても構わない。これらの印２０は、接触する用紙１０の間に隠れるものではないが、図１に示すように折り曲げられた状態で、印２０は内側に存在することとなる。
また、図９（Ｂ）では、用紙１０における背表紙部分１２の裏面１０ｂに、印２０である左向き矢印のマーク２４が形成されている。同時に第１取付け部分１３ａや第２取付け部分１３ｂに印２０が形成されていても構わない。同様に、これらの印２０は、接触する用紙１０の間に隠れるものではないが、図１に示すように折り曲げられた状態で、印２０は内側に存在することとなる。

この図９（Ａ），（Ｂ）に示す態様の場合、印２０が形成されていない面が表面１０ａであることが特定される。そして、例えば、取扱説明書や画像形成装置３００にて使用者が操作を行うコントロールパネル（図示せず）などを用いて、印２０を参照とした用紙１０の配置方法について、使用者に対して何らかの示唆をすればよい。すなわち、図３に示す画像形成装置３００では、図９（Ａ），（Ｂ）に示される用紙１０の裏面（うらめん）１０ｂが下となるように、また、矢印のマーク２３，２４が搬送向きＺの方向となるように配置される。そして、画像形成装置３００にて印刷が施された後、フラットファイル１００として使用される際に、この図９（Ａ），（Ｂ）に示す態様では、フラットファイル１００の表紙として立体的に形成された状態の用紙１０における裏面１０ｂは、表表紙部分１１と裏表紙部分１４との間の内側の面となるため、印２０は外側からは見えない。すなわち、用紙１０が折筋１５，１６，１８に沿って折り曲げられた状態で、印２０は内側になる部分に形成され、外側からは見えない状態となる。

＜印の他の形態１＞
図４（Ａ），（Ｂ）は、図２および図９を用いて説明した印２０に代えて、用紙３０に、型押しで凹凸形状で形成された印４０が形成された態様を説明するための図である。
図４（Ａ）は、印４０が形成された用紙３０を示す、図２相当の平面図である。図４（Ｂ）は、図４（Ａ）の右向き矢印のマーク４１の詳細を示す図である。用紙３０は、図２に示した用紙１０に対して、印刷された印２０が型押しで凹凸形状で形成された印４０に代わった以外は特に異なるところはない。用紙１０と共通する構成には用紙１０の構成と同一の符号が付されている。

この印４０は、一例として、図４（Ａ）に示すように、用紙３０の表面１０ａ側にて認識が充分にできるように、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとに形成されている。この印４０は、圧力や熱などを利用して型押しによって凹凸形状で形成されている。第１取付け部分１３ａに形成されている印４０は、具体的には、長手方向Ｘに沿って表表紙部分１１に先端が向いた、記号の一例としての、凹凸形状で形成された右向き矢印のマーク４１である。なお、右向き矢印のマーク４１の輪郭の内側には、図４（Ｂ)に示すように、カタカナで「オモテ」の文字列４３も凹凸形状で形成されている。「オモテ」の文字列４３は、この文字列４３が形成されている面が、用紙３０の表面１０ａであることを意味している。

第２取付け部分１３ｂに形成されている印４０は、具体的には「セッチャク」という、記号の一例としての、凹凸形状で形成されたカタカナの文字列４２である。「セッチャク」の文字列４２は、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとを接着することを説明したものである。なお、印字と凹凸形状を組み合わせ、例えば文字列４２については印２０と同様に印字を採用することもできる。

このように、本実施の形態の用紙３０によれば、画像形成装置３００（図３参照）に対して用紙３０が特定の状態に配置される。特に、用紙３０の表裏面の向きおよび用紙３０の搬送向きＺが特定される。
また、本実施の形態の用紙３０によれば、用紙３０が折筋１５，１６，１７，１８に沿って折り曲げられた状態で、印４０が外観に現れない。より具体的には、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが重ね合わせられることで、接触する用紙の間に印４０が隠れて外観に現れない。また、図１に示すように用紙３０が折り曲げられた状態では、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが重ね合わせられた領域は、表表紙部分１１と裏表紙部分１４との間の内側に存在している。

なお、印４０は、用紙３０の裏面１０ｂ（図１参照）に形成されていてもよい。この場合、印４０が形成されていない面が表面１０ａであることが特定される。フラットファイル１００の表紙として立体的に形成された状態の用紙３０における裏面１０ｂは、表表紙部分１１と裏表紙部分１４との間の内側の面となるため、印４０が内側に隠れ、印４０は外側からは見えない。

＜印の他の形態２＞
図５は、インクで印字された印２０（図２参照）や型押しで凹凸形状に形成された印４０（図４参照）に代えて、切欠きで形成された印６０が形成された用紙５０を示す、図２相当の平面図である。図５（Ａ）は表面１０ａを示す図であり、図５（Ｂ）は裏面１０ｂを示す図である。用紙５０は、用紙１０（図２参照）に対して、印２０が印６０に代わった以外は異なるところはなく、用紙１０と共通する構成には用紙１０の構成と同一の符号が付されている。

この印６０は、一例として、図５に示すように、用紙５０の図示上辺に、折筋１７を挟んで第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとで線対称となる形状の切欠きとして形成されている。この印６０は、切欠きの角がＲ（アール）とされ、用紙５０の四隅の部分１０ｃにＲ（アール）が付けられる工程で形成されている。

印６０は、折筋１７を中心にして形成されている。そして、図５（Ａ）に示すように、用紙５０の表面１０ａを上方（図５（Ａ）の用紙５０の紙面の手前側）に向けて、印６０を図示の上辺に配置した姿勢で配置すると、印６０の図示右側には２本の折筋１５，１６が配置され、印６０の図示左側には１本の折筋１８が配置される。
一方、図５（Ｂ）に示すように、用紙５０の裏面１０ｂを上方（図５（Ｂ）の用紙５０の紙面の手前側）に向けて、印６０を図示の上辺に配置した姿勢で配置すると、印６０の図示右側には１本の折筋１８が配置され、印６０の図示左側には２本の折筋１５，１６が配置される。

したがって、印６０の形成された用紙５０を画像形成装置３００（図３参照）に配置する際は、図５（Ａ）に示すように、印６０が図示の上辺に位置され、かつ、印６０よりも右側に２本の折筋（折筋１５，１６）が位置されるように配置することで、画像形成装置３００に対して用紙５０が特定の状態で配置される。
また、本実施の形態の用紙５０によれば、用紙５０が折筋１５，１６，１７，１８に沿って折り曲げられた状態で内側に位置することとなり、外側から見て印６０が外観に現れない。または印６０が見えにくくなる。

なお、本実施の形態の用紙５０は、印６０と折筋１５，１６，１８との位置関係により、用紙５０の配置状態（用紙５０の表裏面および搬送向き）を特定するものであるが、複数個の印６０を形成して、これら複数個の印６０の互いの位置関係により、用紙５０の配置状態を特定するものであってもよい。

図６は、長手方向Ｘに沿った２つの辺のうち一方の辺（図示では上辺）に１つの印６０が形成され、他方の辺（図示では下辺）に２つの印６０が形成された用紙５１を示す、図２相当の平面図である。図示の上辺に形成された１つの印６０は切欠き６１であり、図示の下辺に形成された２つの印６０も切欠き６２，６３である。なお、上辺の切欠き６１は、第２取付け部分１３ｂに形成され、下辺の切欠き６２，６３は、第１取付け部分１３ａに形成されている。ここでは、切欠きの位置が異なるとともに、異なる位置には数の異なる切欠きが存在する点に特徴がある。

このように構成された用紙５１を画像形成装置３００（図３参照）に配置する際は、図６に示すように、１つの切欠き６１が形成された辺を上辺とする。このとき２つの切欠き６２，６３が形成された辺は下辺に配置される。そして、上辺の１つの切欠き６１よりも、下辺の２つの切欠き６２，６３が図示右側に配置されるように、画像形成装置３００に配置することで、用紙５１の表裏と方向とが特定でき、用紙５１の表面１０ａに意図した印刷が行われる。

したがって、本実施の形態の用紙５１によれば、画像形成装置３００に対する用紙５１の表裏と方向とが特定でき、画像形成装置３００に対して用紙５１が予め定めた状態に配置される。
そして、本実施の形態の用紙５１によれば、用紙５１が折筋１７によって折り曲げられ、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが重ね合わせられることで、切欠き６１，６２，６３の箇所も重ね合わされ、印６０（切欠き６１，６２，６３）が外観から見えにくい。また、用紙５１が折筋１５，１６，１７，１８に沿って折り曲げられた状態で、印６０（切欠き６１，６２，６３）が内側に位置することとなり、印６０（切欠き６１，６２，６３）が外側から見て外観に現れない。
なお、切欠きで形成された印６０は、上辺や下辺などの辺に接して形成されたものに限定されず、取付け孔１９と同様の貫通孔であってもよい。また、切欠きの形状は同一である必要はなく、異なった形状の切欠きを異なった位置に配置して、用紙５１の表裏と方向とを特定するように構成することもできる。

＜印の他の形態３＞
図７は、インクで印字された印２０（図２参照）、型押しで凹凸形状に形成された印４０（図４参照）、切欠きで形成された印６０（図５，６参照）に代えて、付加した他の部材を印８０として形成した用紙７０を示す、図２相当の平面図である。用紙７０は、用紙１０（図２参照）に対して、印２０が印８０に代わった以外は異なるところはなく、用紙１０と共通する構成には用紙１０の構成と同一の符号が付されている。

この印８０は、図７に示すように、一例として、用紙７０の表面１０ａであって、第２取付け部分１３ｂに貼付された、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとを重ね合わせた状態で固定するための両面テープ８１，８２である。両面テープ８１，８２は、一方の粘着面が第２取付け部分１３ｂに貼付されていて、第１取付け部分１３ａに貼付される面には離型紙が貼付されている。
また、図７に示した用紙７０の上辺に近い側に貼付された両面テープ８１は、下辺に近い側に貼付された両面テープ８２よりも短く形成されている。

このように構成された本実施の形態の用紙７０は、両面テープ８１，８２が貼付されている面（表面１０ａ）を上方（図７の用紙７０の紙面の手前）に向け、かつ、相対的に短い両面テープ８１が相対的に長い両面テープ８２よりも上辺に近い側となる配置で、画像形成装置３００に配置される。これにより、本実施の形態の用紙７０には、画像形成装置３００に意図した通りの印刷が行われる。

したがって、本実施の形態の用紙７０は、画像形成装置３００に対して用紙７０の表裏と方向とを特定でき、用紙７０が予め定められた状態に配置される。
また、本実施の形態の用紙７０によれば、両面テープ８１，８２の離型紙が取り除かれた状態で、用紙７０が折筋１５，１６，１７，１８に沿って折り曲げられることで、両面テープ８１，８２は、第１取付け部分１３ａに貼付される。これにより、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが重ね合わされた状態で、両面テープ８１，８２によって固定される。
また、両面テープ８１，８２は、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが接触した状態で固定されるため、図１に示すフラットファイル１００を形成した後、表紙を開いても外観に現れない。

＜印の他の形態４＞
図８は、両面テープ８１，８２で形成された印８０（図７参照）に代えて、自着性粘着部材８３，８４を印８０として形成した用紙７１を示す、図７相当の平面図である。用紙７１は、用紙７０に対して、両面テープ８１，８２の印８０が自着性粘着部材８３，８４の印８０に代わった以外は異なるところはなく、用紙７０と共通する構成には用紙７０の構成と同一の符号が付されている。

この印８０は、図８に示すように、一例として、用紙７１の表面１０ａであって、第１取付け部分１３ａに固定された自着性粘着部材８３と第２取付け部分１３ｂに固定された自着性粘着部材８４とである。自着性粘着部材８３は、先端が表表紙部分１１に向いた矢印形状に形成されていて、自着性粘着部材８４は、矩形状に形成されている。
自着性粘着部材８３と自着性粘着部材８４とは、折筋１７が折り曲げられて第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが重ね合わされた状態で、対向する位置に形成されている。自着性粘着部材８３と自着性粘着部材８４とは、塗布された形状が異なる以外は異なるところがなく、同じ材料で形成されている。
ここで、自着性粘着部材８３，８４は、自着性粘着部材８３，８４同士では接着されるが、自着性粘着部材８３，８４とは異なる材料との間では接着しない特性を有する部材である。

このように構成された本実施の形態の用紙７１は、自着性粘着部材８３，８４が固定されている面（表面１０ａ）を上方（図８の用紙７１の紙面の手前）に向け、かつ、自着性粘着部材８３の矢印形状を、画像形成装置３００の搬送向きＺに合わせるように配置することで、画像形成装置３００による印刷は、予め設定された用紙７１の部分に、予め設定された向きで行われる。

したがって、本実施の形態の用紙７１は、画像形成装置３００に対して用紙７１が特定の状態に配置される。
また、本実施の形態の用紙７１によれば、用紙７１が折筋１５，１６，１７，１８に沿って折り曲げられることで、自着性粘着部材８３と自着性粘着部材８４とが密着する。これにより、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが重ね合わされた状態で、自着性粘着部材８３，８４によって固定される。
また、第１取付け部分１３ａと第２取付け部分１３ｂとが接触した状態で固定されるため、図１に示すフラットファイル１００を形成した後、表紙を開いても自着性粘着部材８３，８４は外観に現れない。

上述した各実施の形態の用紙１０，３０，５０，５１，７０，７１は、一例として、フラットファイル１００に用いられる用紙に適用されるものである。ここで、一般にフラットファイルは、１枚の用紙を折筋で折り曲げることで、少なくとも表表紙と裏表紙とを形成し、表表紙と裏表紙とで挟まれた内側の空間に書類等が綴じられる。したがって、フラットファイルに用いられる用紙は、少なくとも表表紙部分１１（図１参照）および裏表紙部分１４を備えたものであればよく、背表紙部分１２や取付け部分１３を含まないものであってもよい。
また、本発明における用紙は、全体が単一の種類の材料（例えば紙）で形成されたものでなくてもよく、例えば、板紙の一部に、透明な樹脂材料で形成されたシート等を含むものであってもよい。
なお、本発明の用紙は板紙に限定されるものではない。

＜印がフラットファイル以外に用いられる態様例＞
本発明は、フラットファイル以外のものに用いられる用紙であってもよい。すなわち、本発明は、例えば、包装容器の一例としての箱（箱の収容部分のみや箱の蓋部分のみも含む。）を形成するための用紙に適用されてもよい。

図１０（Ａ），（Ｂ）は、包装容器の一例としての箱を形成するための用紙に、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印が形成される一態様を示した図である。図１０（Ａ）は、身箱４００、ふた箱５００の、折り曲げ前の画像形成装置に対して搬送できる用紙の状態を示した平面図である。また、図１０（Ｂ）は、図１０（Ａ）に示す身箱４００、ふた箱５００を折り曲げて、立体的な箱が作成された状態を示す斜視図である。身箱４００に品物を入れ、ふた箱５００をかぶせる態様で用いられる。

身箱４００の用紙は、谷折り用の折筋４１６，４１７が設けられ、第１取付け部分４１３ａと第２取付け部分４１３ｂとが重ね合わされて、立体的な身箱４００が形成される。用紙の表面４１０ａには、重ね合わされる第２取付け部分４１３ｂに、印４２０が形成されている。具体的には、用紙の搬送方向を示す矢印のマーク４２１（印４２０の一例）と、「のりしろ」という記号の一例としての文字列４２２（印４２０の一例）が形成されている。重ね合わされる領域にマーク４２１が形成されているので、用紙が折筋４１６，４１７に沿って折り曲げられた状態で、印４２０が折筋を挟んで接触する用紙の間に隠れる。

図３に示す画像形成装置３００に、図１０（Ａ）に示す身箱４００の用紙を配置する場合には、マーク４２１に示される矢印方向を搬送向きＺの方向に合わせた状態で、例えば、図１０（Ａ）の状態から反転させて配置する。その状態で給紙されて印刷されると、図１０（Ｂ）に示す身箱４００の裏面４１０ｂ側に印刷が施される。一方、図１０（Ａ）の状態のまま、反転させずに、画像形成装置３００の手差しトレイ３１０に配置され、その状態で給紙されて印刷されると、図１０（Ｂ）に示す身箱４００の表面４１０ａ側に、画像形成装置３００による印刷が施される。

ここで、図１０（Ｂ）に示す身箱４００が折り曲げられた状態では、表面４１０ａ側が内側となる。矢印のマーク４２１は、身箱４００が折り曲げられた状態で内側になる部分に形成されていることとなる。また、図１０（Ａ）に示す例では、印４２０の他の例として、表面４１０ａ側に矢印のマーク４３０が設けられている。すなわち、このマーク４３０は、用紙が折筋４１６，４１７に沿って折り曲げられた状態で内側になる部分に形成されている。この場合には、身箱４００にふた箱５００を組み合わされた状態で、印４２０（マーク４３０）が内側に隠れるので、組み合わされた状態で印４２０が使用者から見えない。
尚、矢印のマーク４２１と、矢印のマーク４３０とは、印刷される面に応じて何れか一方だけが形成されていればよい。この例では、身箱４００の組み立てによる接触領域に設けられ組み立てにより完全に隠すことができる点で、第２取付け部分４１３ｂに設けられた矢印のマーク４２１が優れる。

ふた箱５００の用紙は、山折り用の折筋５１６，５１７が設けられ、第１取付け部分５１３ａと第２取付け部分５１３ｂとが重ね合わされて、立体的なふた箱５００が形成される。用紙の表面５１０ａには、重ね合わされる第１取付け部分５１３ａに、印５２０が形成されている。具体的には、用紙の搬送方向を示す矢印のマーク５２１と、「のりしろ」という記号の一例としての文字列５２２が形成されている。重ね合わされる領域にマーク５２１が形成されているので、用紙が折筋５１６，５１７に沿って折り曲げられた状態で、印５２０が折筋を挟んで接触する用紙の間に隠れる。

そして、図３に示す画像形成装置３００に、図１０（Ａ）に示すふた箱５００の用紙を配置する場合には、マーク５２１に示される矢印方向を搬送向きＺの方向に合わせた状態で、図１０（Ａ）の状態のまま手差しトレイ３１０に配置する。その状態で給紙されて印刷されると、図１０（Ｂ）に示すふた箱５００の表面５１０ａ側に、画像形成装置３００による印刷が施される。
図１０（Ｂ）に示すふた箱５００が折り曲げられた状態では、裏面５１０ｂ側が内側となる。矢印のマーク５２１は、ふた箱５００が折り曲げられた状態で内側になる部分に形成されている。

このように、包装容器としての箱を形成する用紙は、縦方向、横方向および斜め方向に多数の折筋が予め形成されていて、その折筋に沿って用紙を折り曲げることで、立体的な箱が形成される。そして、この箱の表面となる用紙の部分に、画像形成装置で印刷を行う場合にも、本発明の用紙を適用することで、画像形成装置に対して用紙が特定の状態に配置される。

上述した各実施の形態の用紙１０，３０，５０，５１，７０，７１、身箱４００の用紙、ふた箱５００の用紙は、いずれも印２０，４０，６０，８０，４２０，５２０が、視覚的な刺激を与えるものであるが、本発明に係る用紙における印は、これらの視覚的な刺激を与える印に限定されない。すなわち、本発明に係る用紙における印は、視覚的な刺激を与える印の他、触覚的な刺激を与える印であってもよい。

１０…用紙、１０ａ…表面（おもてめん）、１３ａ…第１取付け部分、１３ｂ…第２取付け部分、２０…印、２１…マーク、２２…文字列、１００…フラットファイル、３００…画像形成装置

請求項１に係る発明は、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられ立体的に形成されて使用される状態で重ね合わされた部分に隠れて外観に現れない部分に形成されていることを特徴とする用紙である。
請求項２に係る発明は、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で内側になる部分に形成され、前記折筋が谷折り用の折筋と山折り用の折筋とを有し、前記印が、１つの前記谷折り用の折筋と隣り合った２つの前記山折り用の折筋に囲まれた領域、または１つの前記山折り用の折筋と隣り合った２つの前記谷折り用の折筋に囲まれた領域に設けられていることを特徴とする用紙である。
請求項３に係る発明は、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で内側になる部分に形成され、前記折筋が谷折り用の折筋と山折り用の折筋とを有し、前記印が、１つの前記谷折り用の折筋と隣り合った２つの前記山折り用の折筋に囲まれた領域、または１つの前記山折り用の折筋と隣り合った２つの前記谷折り用の折筋に囲まれた領域に設けられていることを特徴とする用紙である。
請求項４に係る発明は、前記印は、前記画像形成装置によって画像が形成される側の面に設けられていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の用紙である。
請求項５に係る発明は、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で当該折筋を挟む２つの面の互いに接触する領域に形成され、表面および裏面のいずれか一方に凹凸形状に形成された、搬送の向きを特定する記号であることを特徴とする用紙である。
請求項６に係る発明は、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で内側になる部分に形成され、表面および裏面のいずれか一方に凹凸形状に形成された、搬送の向きを特定する記号であることを特徴とする用紙である。
請求項７に係る発明は、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で内側になる部分に形成され、用紙の一部を切り欠いた切欠きであることを特徴とする用紙である。
請求項８に係る発明は、前記切欠きは、前記折筋と重なる位置に、前記折筋を中心として線対称になるよう設けられていることを特徴とする請求項７に記載の用紙である。
請求項９に係る発明は、前記用紙は、フラットファイルに用いられる用紙であることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載の用紙である。
請求項１０に係る発明は、フラットファイルに用いられる用紙であって、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で当該折筋を挟む２つの面の互いに接触する領域に形成されていることを特徴とする用紙である。
請求項１１に係る発明は、フラットファイルに用いられる用紙であって、折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で内側になる部分に形成されていることを特徴とする用紙である。

請求項１に係る発明によれば、立体的に形成されて使用される状態で、外観に現れる部分に印が形成されている場合よりも印が目立ちにくい。
請求項２、３に係る発明によれば、印が２つの谷折り用の折筋または２つの山折り用の折筋に挟まれない領域に形成されている場合よりも、印が目立ちにくい。
請求項４に係る発明によれば、印によって画像が形成される側の面が特定できる。
請求項５、６に係る発明によれば、用紙の表裏面の向きや搬送の向きを特定する凹凸形状で形成された記号が、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態で外側になる部分に形成されている場合よりも、記号が目立ちにくい。
請求項７に係る発明によれば、筋に沿って折り曲げられた状態で２つの面が互いに接触しない領域に切欠きが設けられている場合よりも、切欠きが目立ちにくい。
請求項８に係る発明によれば、用紙が折筋に沿って折り曲げられた状態で、切欠きが折筋を中心に一致する。
請求項９、１０、１１に係る発明によれば、折筋に沿って折り曲げられたフラットファイルにおいて外側に印が設けられている場合よりも、印が目立ちにくい。

Claims

折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、
前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で内側になる部分に形成されていることを特徴とする用紙。
折り曲げるための筋である折筋と、画像形成装置に対して特定の状態で配置させるための印とが形成され、
前記印が、前記折筋に沿って折り曲げられた状態で当該折筋を挟む２つの面の互いに接触する領域に形成されていることを特徴とする用紙。
前記２つの面は、前記折筋を中心に線対称であることを特徴とする請求項２に記載の用紙。
前記折筋が谷折り用の折筋と山折り用の折筋とを有し、
前記印が、１つの前記谷折り用の折筋と隣り合った２つの前記山折り用の折筋に囲まれた領域、または１つの前記山折り用の折筋と隣り合った２つの前記谷折り用の折筋に囲まれた領域に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の用紙。
前記印は、前記画像形成装置によって画像が形成される側の面に設けられていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の用紙。
前記印が示す前記画像形成装置への配置の状態が、前記用紙の表裏面の向きおよび当該用紙の搬送の向きの少なくとも一方であることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載の用紙。
前記印が、前記用紙の表面および裏面のいずれか一方に印字された、前記搬送の向きを特定する記号であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の用紙。
前記印が、前記用紙の表面および裏面のいずれか一方に凹凸形状に形成された、前記搬送の向きを特定する記号であることを特徴とする請求項１乃至７のいずれか１項に記載の用紙。
前記印は、用紙の一部を切り欠いた切欠きであることを特徴とする請求項２に記載の用紙。
前記切欠きは、前記折筋と重なる位置に、前記折筋を中心として線対称になるよう設けられていることを特徴とする請求項９に記載の用紙。
前記用紙は、フラットファイルに用いられる用紙であることを特徴とする請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の用紙。