JP2016065982A - 光学ユニット及び撮像装置 - Google Patents

Abstract

【課題】光学ユニットにおいて、防水性の向上等を図る。【解決手段】開口部１１ａを有するハウジング１０、開口部を覆うべくハウジングの内部に配置される窓部材２０、窓部材の外周縁部とハウジングの内壁の間に介在する第１環状シール部材３０、第１環状シール部材を内壁に向けて押圧する押圧部材５０、ハウジング内で窓部材の後方に配置される光学要素Ｇを含む光学ユニットにおいて、ハウジングの内壁１１ｃと第１環状シール部材３０の間に介在する第２環状シール部材４０を設けた。これによれば、構造の簡素化、組付け作業の容易化等を達成しつつ、窓部材に対して外部から高圧洗浄水等の外力が加わっても、高防水性及び耐久性等を確保でき、所望の光学特性が得られる。【選択図】図４

Description

本発明は、撮影用の開口部を覆う窓部材及び内部に配置されたレンズ等の光学要素を含む光学ユニット及びそれを搭載した撮像装置に関し、特に、車載カメラ、監視カメラ等として野外環境下において使用される光学ユニット及び撮像装置に関する。

従来の光学ユニットとしては、監視カメラや車載カメラに適用されるべく、撮影用の開口部を有するフロントケース、開口部を覆うように配置されるフロントガラス（窓部材）、フロントガラスの外周に嵌め込まれると共にフロントケースの内壁に密接して配置されるパッキン、パッキンをフロントケースの内壁に向けて圧縮しつつ押える押え板等を備え、フロントケースの段差形状に適合するようにパッキンに段差形状を設け、防水効果を高めるようにしたカメラの防水構造が知られている（例えば、特許文献１を参照）。

しかしながら、この光学ユニットにおいては、フロントガラスをシールするパッキンが単一の部材からなるため、洗浄の際の高圧水等がフロントガラスに吹き付けられると、フロントガラスが内側へ押し込まれ、フロントガラスの移動に追従してパッキンも内側へ移動し、二段構造のシール面を有すると云えどもシール性が低下して、確実に防水作用が得られるものではなかった。

特開平１０−２３９７４７号公報

本発明は、上記従来技術の事情に鑑みて成されたものであり、その目的とするところは、構造の簡素化、組付け作業の容易化等を図りつつ、フロントガラス等の窓部材に対して外部から高圧洗浄水等の外力が加わっても、高防水性及び耐久性等を確保でき、所望の光学特性が得られる光学ユニット及びそれを搭載した撮像装置を提供することにある。

本発明の光学ユニットは、開口部を有するハウジングと、開口部を覆うべくハウジングに配置される窓部材と、窓部材の外周縁部とハウジングの内壁の間に介在する第１環状シール部材と、第１環状シール部材をハウジングの内壁に向けて押圧する押圧部材と、ハウジング内において窓部材の後方に配置される光学要素と、を含む光学ユニットであって、上記ハウジングの内壁と第１環状シール部材の間に介在する第２環状シール部材を設けた、ことを特徴としている。
この構成によれば、ハウジング内に配置された窓部材は、その外周縁部と内壁の間において、押圧部材により押圧されると共に窓部材に接触する第１環状シール部材と、第１環状シール部材により押圧されると共に第１環状シール部材と内壁の間に介在する第２環状シール部材とにより、ハウジングの外部と内部を遮断するように密封（シール）されている。このように、シール部材として、第１環状シール部材とは別個に独立した第２環状シール部材を設けたことにより、例えば、窓部材が開口部を通して（例えば高圧の洗浄水等の）外力を受けることにより、第１環状シール部材が窓部材を介してその外力の影響を受けたとしても、第２環状シール部材はその外力の影響を直接的に受けないため、依然として高いシール性能が維持され、構造の簡素化、組付け作業の容易化等を達成しつつ、高防水性、耐久性等を確保することができる。

上記構成において、窓部材は、平板状に形成され、第１環状シール部材は、窓部材の外周縁部を嵌め込む環状凹部を含むと共に光学要素の光軸方向に圧縮されて配置され、第２環状シール部材は、光軸方向において第１環状シール部材に密接しつつ圧縮されて配置されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、窓部材は、その外周縁部が第１環状シール部材の環状凹部に嵌め込まれた状態で、ハウジングの内壁→第２環状シール部材→第１環状シール部材（及び窓部材）→押圧部材の順序で配列され、押圧部材により光軸方向の押圧力が及ぼされることにより、第１環状シール部材が光軸方向に圧縮され、第２環状シール部材が第１環状シール部材と内壁に挟まれて圧縮される。これにより、例えば、（高圧洗浄水等の）外力が開口部を通して窓部材に及ぼされ、窓部材が内側に押し込まれると、窓部材と一緒に第１環状シール部材も内側に変位（変形）するものの、第２環状シール部材が内壁と第１環状シール部材の間において所望のシール作用を果たすため、全体として高いシール性能を維持することができる。

上記構成において、第１環状シール部材は、第２環状シール部材と圧縮されつつ密接する側において複数の環状突起を有し、第２環状シール部材は、第１環状シール部材及びハウジングの内壁とそれぞれ密接する環状平面を有する、構成を採用することができる。
この構成によれば、第１環状シール部材と第２環状シール部材との接触領域において、第１環状シール部材の複数の環状突起が第２環状シール部材の環状平面と密接するため、接触面圧を高めることができ、その分だけシール性能を高めることができる。

上記構成において、第１環状シール部材は、第２環状シール部材と圧縮されつつ密接する環状平面を有し、第２環状シール部材は、断面が略円形をなすＯリングとして形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、第２環状シール部材がＯリングとして形成されていることにより、第２環状シール部材の凸状湾曲面と第１環状シール部材の環状平面とが密接するため、接触面圧を高めることができ、その分だけシール性能を高めることができる。

上記構成において、第２環状シール部材は、開口部により規定される光路から逸脱するように後退した領域に配置されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、開口部を通して内部に進入する被写体光が、第２環状シール部材により遮られるのを防止でき、所望の光学特性を確保することができる。

上記構成において、第１環状シール部材は、黒色のゴム材料により形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、開口部を通して内部に進入する被写体光が、第１環状シール部材に達した場合に、乱反射等の影響を防止でき、所望の光学特性を確保することができる。

上記構成において、第２環状シール部材は、圧縮方向における肉厚が第１環状シール部材よりも薄く形成されている、構成を採用することができる。
この構成によれば、押圧部材とハウジングの内壁との間で、第１環状シール部材と圧縮量と第２環状シール部材の圧縮量の比率がそれぞれ設定されるが、第２環状シール部材の肉厚を薄くすることで、圧縮によるヘタリ等を防止しつつ所望のシール機能を確保することができる。

上記構成において、押圧部材は、光学要素を取り付けて保持する保持部を含む、構成を採用することができる。
この構成によれば、押圧部材が光学要素を保持する機能を兼ねるため、構造の簡素化、部品点数の削減等を達成することができる。

本発明の撮像装置は、上記構成をなすいずれかの光学ユニットと、ハウジング内において光学要素の後方に配置された撮像素子を含む、ことを特徴としている。
この構成によれば、構造の簡素化、組付け作業の容易化等を達成しつつ、（フロントガラス等の）窓部材に対して外部から高圧洗浄水等の外力が加わっても、高防水性及び耐久性等を確保でき、所望の光学特性、撮像特性を得ることができる。

上記構成をなす光学ユニットによれば、構造の簡素化、組付け作業の容易化等を達成しつつ、フロントガラス等の窓部材に対して外部から高圧洗浄水等の外力が加わっても、高防水性及び耐久性等を確保でき、所望の光学特性が得られる光学ユニットを得ることができ、又、この光学ユニットを搭載した撮像装置を提供することができる。

本発明に係る光学ユニットを搭載した撮像装置の一実施形態を示す外観斜視図である。 図１に示す撮像装置の分解斜視図である。 図１に示す撮像装置の内部を示す断面図である。 図３に示す撮像装置において、その一部を拡大した部分拡大断面図である。 本発明に係る光学ユニットを搭載した撮像装置の他の実施形態を示す部分拡大断面図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しつつ説明する。
この撮像装置は、車体の外部に設けられる車載カメラとして適用されるものであり、図１ないし図３に示すように、外輪郭を画定するハウジング１０、ハウジング１０の内部に配置されて開口部１１ａを覆う窓部材２０、窓部材２０（の外周縁部２３）に直接嵌め込まれる第１環状シール部材３０、第１環状シール部材３０（の前側）に隣接して配置される第２環状シール部材４０、第１環状シール部材３０（の後側）に隣接して配置される押圧部材５０、光学要素としての光軸ＬをもつレンズＧ等を収容すると共に押圧部材５０に保持されるレンズ鏡筒６０、レンズ鏡筒６０の後方に配置される撮像素子７０、撮像素子７０を実装する基板８０等を備えている。

ハウジング１０は、金属材料又は樹脂材料等を用いて形成されており、図２及び図３に示すように、前側ハウジング１１と、後側ハウジング１２とに分割される二分割構成をなし、両者はネジ等を用いて着脱自在に連結されるようになっている。
前側ハウジング１１は、図２ないし図４に示すように、略矩形の開口部１１ａ、開口部１１ａの周りで内側に形成された環状凹部１１ｂ、環状凹部１１ｂの一部を画定すると共に第２環状シール部材４０を密接させる内壁としての当接面１１ｃ、押圧部材５０を当接させる当接面１１ｄ、ネジＢを捩じ込む４つのネジ穴１１ｅ、押圧部材５０を位置決めする２つの位置決めピン（不図示）等を備えている。
後側ハウジング１２は、図２及び図３に示すように、外部の配線等を連結するコネクタ１２ａ、コネクタ１２ａに接続された配線等を備えた基板１２ｂ等を備えている。

開口部１１ａは、図１ないし３に示すように、略矩形状に形成されており、外部からの被写体光が進入する際の光路範囲を規定するようになっている。
環状凹部１１ｂは、図３及び図４に示すように、窓部材２０を嵌め込んだ第１環状シール部材３０及び第２環状シール部材４０を光軸Ｌ方向の後方から前方に向けて積層した状態で嵌め込み可能な寸法に形成されている。
当接面１１ｃは、第２環状シール部材４０の前側の環状平面４１を光軸Ｌ方向において密接させるように環状の平面に形成されている。
当接面１１ｄは、押圧部材５０をネジＢで締結することにより第１環状シール部材３０及び第２環状シール部材４０を光軸Ｌ方向に圧縮する際に、押圧部材５０を当接させてそれ以上の移動を規制し、所定の圧縮代を設定する役割をなすものである。

窓部材２０は、ガラス材料又は透明の樹脂材料等を用いて、略矩形をなす平板状に形成されており、図２ないし図４に示すように、前面２１、後面２２、外周縁部２３等を備えている。
そして、窓部材２０は、その外周縁部２３が第１環状シール部材３０の環状凹部３１に嵌め込まれて第１環状シール部材３０により保持された状態で、ハウジング１０の内部に配置されて開口部１１ａを覆うようになっている。

第１環状シール部材３０は、黒色のゴム材料を用いて略矩形の環状をなすように形成されており、図２ないし図４に示すように、窓部材２０の外周縁部２３を嵌め込む環状凹部３１、第２環状シール部材４０と対面する側の環状平面３２、環状平面３２上に突出して形成された複数（ここでは３つ）の環状突起３３、押圧部材５０と接する側の環状平面３４、略矩形の内縁部３５等を備えている。
内縁部３５は、開口部１１ａにより規定される光路範囲から光軸Ｌに垂直な方向に逸脱するように後退した領域に位置するように形成されている。

そして、第１環状シール部材３０は、図３及び図４に示すように、窓部材２０（の外周縁部２３）を環状凹部３１に嵌め込んで保持した状態で、ハウジング１０の環状凹部１１ｂに嵌め込まれ、光軸Ｌ方向において、環状平面３２及び複数の環状突起３３が第２環状シール部材４０と密接すると共に環状平面３４が押圧部材５０に接して、押圧部材５０による光軸Ｌ方向の圧縮力を受けるようになっている。

ここでは、複数の環状突起３３が設けられているため、第２環状シール部材５０（の環状平面４２）との間で高い接触面圧（シール圧）を得ることができる。
また、第１環状シール部材３０が、黒色のゴム材料により形成されることにより、開口部１１ａを通して内部に進入する被写体光の乱反射等の影響を防止でき、所望の光学特性を確保することができる。
さらに、内縁部３５が開口部１１ａから光軸Ｌに垂直な方向に後退して形成されているため、開口部１１ａを通して内部に進入する被写体光が第１環状シール部材３０により遮られるのを防止でき、所望の光学特性を確保することができる。
尚、第１環状シール部材３０の材料としては、ニトリルゴム、シリコーンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム等を使用することができる。

第２環状シール部材４０は、ゴム材料を用いて略矩形の環状をなすように形成されており、図２ないし図４に示すように、ハウジング１０の当接面１１ｃと対面する側の環状平面４１、第１環状シール部材３０の環状平面３２及び複数の環状突起３３と対面する側の環状平面４２、略矩形の内縁部４３等を備えている。
内縁部４３は、開口部１１ａにより規定される光路範囲から光軸Ｌに垂直な方向に逸脱するように後退した領域に位置するように形成されている。

そして、第２環状シール部材４０は、図３及び図４に示すように、ハウジング１０の環状凹部１１ｂに嵌め込まれ、光軸Ｌ方向において、環状平面４１が当接面１１ｃに密接し、環状平面４２が第１環状シール部材３０の環状平面３２及び複数の環状突起３３と密接し、第１環状シール部材３０を介して押圧部材５０による光軸Ｌ方向の圧縮力を受けるようになっている。
ここで、第２環状シール部材４０が、黒色のゴム材料により形成されると、開口部１１ａを通して内部に進入する被写体光の乱反射等の影響を防止でき、所望の光学特性を確保することができる。
また、内縁部４３が開口部１１ａから光軸Ｌに垂直な方向に後退して形成されているため、開口部１１ａを通して内部に進入する被写体光が第２環状シール部材４０により遮られるのを防止でき、所望の光学特性を確保することができる。

さらに、第２環状シール部材４０は、圧縮方向（光軸Ｌ方向）における肉厚が第１環状シール部材３０よりも薄く形成されている。
これによれば、押圧部材５０とハウジング１０の当接面１１ｃ（内壁）との間で、第１環状シール部材３０と圧縮量と第２環状シール部材４０の圧縮量の比率がそれぞれ設定されるが、第２環状シール部材４０の肉厚を薄くすることで、圧縮によるヘタリ等を防止しつつ所望のシール機能を確保することができる。
尚、第２環状シール部材４０の材料としては、ニトリルゴム、シリコーンゴム、ブチルゴム、スチレンブタジエンゴム、フッ素ゴム、エチレンプロピレンゴム等を使用することができる。

押圧部材５０は、樹脂材料又は金属材料を用いて、図２ないし図４に示すように、略矩形をなす平板状に形成されており、光路を規定する円形の開口部５１、第１環状シール部材３０（の環状平面３３）及びハウジング１０の当接面１１ｄに当接する前側面５２、レンズ鏡筒６０を取り付けて保持する保持部５３、ハウジング１０のネジ穴１１ｅに捩じ込むネジＢを通す４つの貫通孔５４、ハウジング１０の位置決めピンが嵌め込まれる２つの位置決め部５５等を備えている。

そして、押圧部材５０は、図３及び図４に示すように、ハウジング１０環状凹部１１ｂに第２環状シール部材４０及び（窓部材２０を嵌め込んだ）第１環状シール部材３０を嵌め込んだ後に、第１環状シール部材３０（の環状平面３３）に当接するように、光軸Ｌ方向の後方側から配置されて、ネジＢを貫通孔５４に通してネジ穴１１ｅに捩じ込むことにより、第１環状シール部材３０及び第２環状シール部材４０を光軸Ｌ方向の前方（当接面１１ｃ）に向けて押圧し、前側面５２が当接面１１ｄに当接すると、それ以上の圧縮移動が規制されて、第１環状シール部材３０及び第２環状シール部材４０を所望の圧縮代に圧縮するようになっている。
ここでは、押圧部材５０が、その保持部５３でレンズ鏡筒６０を保持するように形成されている、すなわち、押圧部材５０が光学要素としてのレンズ鏡筒６０を保持する機能を兼ねるため、構造の簡素化、部品点数の削減等を達成することができる。

レンズ鏡筒６０は、図２及び図３に示すように、ハウジング１０内において、窓部材２０の後方に配置されるものであり、光学要素としての複数のレンズＧを保持する筒部６１、押圧部材５０の保持部５３に取り付けられる取付け部６２、基板８０を取り付ける取付け部６３等を備えている。

撮像素子７０は、図３に示すように、光学要素としての複数のレンズＧの後方に配置されており、例えば、ＣＣＤセンサやＣＭＯＳセンサ等の固体撮像素子であり、基板８０に対して実装された後に、基板８０と一緒にレンズ鏡筒６０の取付け部６３に取り付けられることにより、ハウジング１０内において、光軸Ｌ方向における窓部材２０及び光学要素（複数のレンズＧ）の後方に配置されるようになっている。
基板８０は、図３に示すように、略矩形の平板状をなし、撮像素子７０、その他の電子部品を実装するように形成されており、レンズ鏡筒６０の取付け部６３に対してネジ等を用いて締結固定されるようになっている。

次に、上記構成をなす光学ユニット及び撮像装置の組付け作業について説明する。
先ず、ハウジング１０（前側ハウジング１１、後側ハウジング１２）、窓部材２０、第１環状シール部材３０、第２環状シール部材４０、押圧部材５０、レンズ鏡筒６０、撮像素子７０等を実装した基板８０等を準備する。
続いて、レンズ鏡筒６０の取付け部６３に対して撮像素子７０の光軸合わせを行いつつ基板８０を組み付ける。

続いて、窓部材２０の外周縁部２３を第１環状シール部材３０の環状凹部３１に嵌め込んで、窓部材２０を第１環状シール部材３０に一体的に組み込む。
続いて、第２環状シール部材４０を前側ハウジング１１の環状凹部１１ｂに組み込み、その後方から窓部材２０を嵌め込んだ第１環状シール部材３０を組み込む。
続いて、第１環状シール部材３０の後方から押圧部材５０を位置決めしつつ前側ハウジング１１に組み込み、ネジＢを貫通孔５３に通して、前側面５２が当接面１１ｄに当接するまでネジ穴１１ｅに捩じ込む。
これにより、押圧部材５０が光軸Ｌ方向における所定の押圧力を及ぼし、第１環状シール部材３０が光軸Ｌ方向に圧縮され、第２環状シール部材４０が第１環状シール部材３０と当接面１１ｃ（内壁）に挟まれて圧縮された状態となる。

続いて、基板８０を取り付けたレンズ鏡筒６０を、押圧部材５０の後方から取付け部６３にネジ等を用いて締結固定する。
その後、後側ハウジング１２を後方から近づけて、前側ハウジング１１と接合しネジ等により締結固定する。
以上により、光学ユニットと撮像素子７０を備えた撮像装置が得られる。尚、上記組み付け手順は一例であって、その他の手順で組み付けてもよい。

上記構成をなす撮像装置によれば、シール部材として、第１環状シール部材３０とは別個に独立した第２環状シール部材４０を設けたことにより、例えば、窓部材２０が開口部１１ａを通して（例えば高圧の洗浄水等の）外力を受けることにより、第１環状シール部材３０が窓部材２０を介してその外力の影響を受けたとしても、第２環状シール部材４０はその外力の影響を直接的に受けないため、依然として高いシール性能が維持され、構造の簡素化、組付け作業の容易化等を達成しつつ、高防水性、耐久性等を確保することができる。

図５は、本発明に係る光学ユニットを搭載した撮像装置の他の実施形態を示すものであり、第１環状シール部材及び第２環状シール部材の形状、ハウジングの一部を変更した以外は前述の実施形態と同一であり、前述の実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。
この実施形態に係る撮像装置において、前側ハウジング１１に替えて前側ハウジング１１´が採用され、第１環状シール部材３０に替えて第１環状シール部材３０´が採用され、第２環状シール部材４０に替えて第２環状シール部材４０´が採用されている。

前側ハウジング１１´には、当接面１１ｃに替えて凹状をなす当接面１１ｃ´が形成されている。
第１環状シール部材３０´は、図５に示すように、環状凹部３１、第２環状シール部材４０´と対面する側の環状平面３２´、押圧部材５０と接する側の環状平面３４、略矩形の内縁部３５等を備えている。
第２環状シール部材４０´は、図５に示すように、断面が略円形をなすＯリングとして形成されている。
これによれば、第２環状シール部材４０´がＯリングとして形成されていることにより、第２環状シール部材４０´の凸状湾曲面が、前側ハウジング１１´の当接面１１ｃ´と第１環状シール部材３０´の環状平面３２´とが密接するため、接触面圧を高めることができ、その分だけシール性能を高めることができる。

この実施形態においても、前述実施形態と同様に、シール部材として、第１環状シール部材３０´とは別個に独立した第２環状シール部材４０´を設けたことにより、例えば、窓部材２０が開口部１１ａを通して（例えば高圧の洗浄水等の）外力を受けることにより、第１環状シール部材３０´が窓部材２０を介してその外力の影響を受けたとしても、第２環状シール部材４０´はその外力の影響を直接的に受けないため、依然として高いシール性能が維持され、構造の簡素化、組付け作業の容易化等を達成しつつ、高防水性、耐久性等を確保することができる。

上記実施形態においては、第１環状シール部材として、窓部材２０を嵌め込む環状凹部３１を含む第１環状シール部材３０，３０´を採用した場合を示したが、これに限定されるものではなく、窓部材２０を一体的に組み込む構成であれば、その他の形態をなす第１環状シール部材を採用することができる。
上記実施形態においては、第２環状シール部材として、平板状の第２環状シール部材４０及びＯリングをなす第２環状シール部材４０´を採用した場合を示したが、これに限定されるものではなく、別個に向けられるシール部材でれば、その他の形態をなす第２環状シール部材を採用することができる。

また、上記実施形態においては、第１環状シール部材及び第２環状シール部材として、略矩形状の窓部材２０に適合するべく、略矩形の外輪郭をなす第１環状シール部材３０，３０´及び第２環状シール部材４０，４０´を示したが、これに限定されるものではなく、窓部材が円形の窓部材であれば、それに適合するべく外輪郭が円形環状をなす第１環状シール部材及び第２環状シール部材を採用することができ、その他、窓部材の輪郭に適合する外輪郭をなす第１環状シール部材及び第２環状シール部材を採用することができる。
上記実施形態においては、第１環状シール部材３０に複数の環状突起３３を設け、第２環状シール部材４０を環状平面４２に形成した場合を示したが、これに限定されるものではなく、逆に、第１環状シール部材を環状平面とし、第２環状シール部材に複数の環状突起を設けてもよい。
上記実施形態においては、窓部材として平板状の窓部材２０を示したが、これに限定されるものではなく、外側に向けて凸状又は凹状をなす窓部材を採用してもよい。

以上述べたように、本発明の光学ユニットは、構造の簡素化、組付け作業の容易化等を達成しつつ、フロントガラス等の窓部材に対して外部から高圧洗浄水等の外力が加わっても、高防水性及び耐久性等を確保でき、所望の光学特性が得られるため、車載カメラ、監視カメラ等として野外環境下において使用される撮像装置の光学ユニットとして適用できるのは勿論のこと、その他の激しい環境下で使用される撮像装置の光学ユニットとしても有用である。

１０ ハウジング
１１ 前側ハウジング
１１ａ 開口部
１１ｂ 環状凹部
１１ｃ，１１ｃ´ 当接面（内壁）
１１ｄ 当接面
１１ｅ ネジ穴
１２ 後側ハウジング
２０ 窓部材
２３ 外周縁部
３０，３０´ 第１環状シール部材
３１ 環状凹部
３２，３２´ 環状平面
３３ 環状突起
３４ 環状平面
３５ 内縁部
４０，４０´ 第２環状シール部材
４１ 環状平面
４２ 環状平面
４３ 内縁部
５０ 押圧部材
５１ 開口部
５２ 前側面
５３ 保持部
５４ 貫通孔
６０ レンズ鏡筒
Ｇ レンズ（光学要素）
Ｌ 光軸
７０ 撮像素子
８０ 基板
Ｂ ネジ

Claims (9)

1. 開口部を有するハウジングと、前記開口部を覆うべく前記ハウジングに配置される窓部材と、前記窓部材の外周縁部と前記ハウジングの内壁の間に介在する第１環状シール部材と、前記第１環状シール部材を前記内壁に向けて押圧する押圧部材と、前記ハウジング内で前記窓部材の後方に配置される光学要素と、を含む光学ユニットであって、
   前記ハウジングの内壁と前記第１環状シール部材の間に介在する第２環状シール部材を設けた、
   ことを特徴とする光学ユニット。
2. 前記窓部材は、平板状に形成され、
   前記第１環状シール部材は、前記窓部材の外周縁部を嵌め込む環状凹部を含むと共に前記光学要素の光軸方向に圧縮されて配置され、
   前記第２環状シール部材は、前記光軸方向において前記第１環状シール部材に密接しつつ圧縮されて配置されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の光学ユニット。
3. 前記第１環状シール部材は、前記第２環状シール部材と圧縮されつつ密接する側において複数の環状突起を有し、
   前記第２環状シール部材は、前記第１環状シール部材及び前記ハウジングの内壁とそれぞれ密接する環状平面を有する、
   ことを特徴とする請求項２に記載の光学ユニット。
4. 前記第１環状シール部材は、前記第２環状シール部材と圧縮されつつ密接する環状平面を有し、
   前記第２環状シール部材は、断面が略円形をなすＯリングとして形成されている、
   ことを特徴とする請求項２に記載の光学ユニット。
5. 前記第２環状シール部材は、前記開口部により規定される光路から逸脱するように後退した領域に配置されている、
   ことを特徴とする請求項１ないし４いずれか一つに記載の光学ユニット。
6. 前記第１環状シール部材は、黒色のゴム材料により形成されている、
   ことを特徴とする請求項１ないし５いずれか一つに記載の光学ユニット。
7. 前記第２環状シール部材は、圧縮方向における肉厚が前記第１環状シール部材よりも薄く形成されている、
   ことを特徴とする請求項１ないし６いずれか一つに記載の光学ユニット。
8. 前記押圧部材は、前記光学要素を取り付けて保持する保持部を含む、
   ことを特徴とする請求項１ないし７いずれか一つに記載の光学ユニット。
9. 請求項１ないし８いずれか一つに記載の光学ユニットと、前記ハウジング内において前記光学要素の後方に配置された撮像素子を含む、
   ことを特徴とする撮像装置。
   

Images