JP2016060540A

JP2016060540A - 缶オープナー

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Publication number: JP2016060540A
Application number: JP2014203455A
Authority: JP
Inventors: 義憲稲住; Yoshinori Inasumi
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2014-09-12
Filing date: 2014-09-12
Publication date: 2016-04-25
Anticipated expiration: 2034-09-12
Also published as: JP6244575B2

Abstract

【課題】握力が弱い女性や高齢者が固形物を密封したフルオープンエンドのイージーオープン缶を人間工学的に自然な動作で、簡単にしかも敏速に開けられるオープナーを提供する。【解決手段】梃部材２の先端部３の下部に設けた係合爪４をプルリング１１と缶１０の上蓋１２の隙間に挿入し、プルリング１１を係合した状態で梃部材２の先端部３を支点にして梃部材２の後部の取手部を前方に押すことでプルリング１１を押し起こし缶上蓋１２の内周辺に設けられた切断線の一部を破断した後、扇状の振り子部材６の底辺部を支点に変えた状態で取手部を下方に押し下げることでプルリング１１を引き上げて上蓋１２の内周辺の切断線に沿って上蓋１２を簡単に剥ぎ取れるように工夫した。【選択図】図４

Description

本発明はミカンなどの固形物を密封したフルオープンエンドのイージーオープン缶の上蓋を開封する缶オープナーに関するものである。

ジュースやコーヒーなどの飲料用パーシャルオープンエンドのイージーオープン缶は缶上蓋の一部を開口して飲料水を飲めるが、ミカンなどの固形物を密封したフルオープンエンドのイージーオープン缶の場合には上蓋の全面を剥ぎ取らなければ固形物は取り出せない。

上蓋全面を開封するためには最初にプルリングを引き上げてプルリング後方の上蓋一部を押し裂いた後、プルリングを手前上方に引き寄せ上蓋周縁の切断線に沿って上蓋を剥ぎ取らねばならず、これらの一連の開封作業は力が弱い女性や高齢者には困難な場合が多い。

フルオープンエンド缶の缶オープナーは数種類の缶オープナーが市販されているが、その開封作業は複雑で使い易い缶オープナーとは云えないものが多い。

フルオープンエンド缶の缶オープナーでイージーオープン缶を開封する動作を分析すると以下の３つの動作から構成されていることが判る。

つまり、プルリングと缶上蓋の隙間に缶オープナーの係合爪を挿入する第１動作、上蓋外周に刻まれた切断線の一部をプルリングを押上げて押し裂く第２動作、プルリングを手前上方に引き寄せて切断線に沿って上蓋を剥ぎ取る第３動作である。

このような動作でイージオープナー缶を開封する缶オープナーとしては例えば特許文献１〜４がある。

米国特許第５０９５７７７号特開平８−２９５３３９特許第４６５７３７３号特開平１０−１７５６９９

しかしながら市販されている缶オープナーの中には、前述の３つの開封動作の途中で、缶オープナー取手部の握り方を変えなければならない缶オープナーが多い。つまり、最初から最後まで缶オープナーの取手部を同じ握り方で握ったまま開封作業を完了させることがむずかしい。

特許文献１の場合には、プルリングを持ち上げた後にオープナーを握り直しプルリングをオープナーの溝に挟持しながら上蓋を巻き取りながら剥ぎ取らなければならず、開封作業が断続的で素早い作業とは云えない。

特許文献２の場合も、プルリングを持ち上げた後にオープナーを握り直しキノコ状の突起にプルリングを係持した後に上蓋を巻き取りながら剥ぎ取らならず、開封作業が断続的で素早い作業とは云えない。

そして、特許文献１のオープナーも特許文献２のオープナーも小さいハンドルで上蓋を巻き取る作業は指の力が弱い女性や高齢者には難しい。

また人間は物を握るときには無意識の内に以下の４種類の握り方を使い分けている。つまり、棒状の杖を地面に突くときの握り方（杖握り）、剣道の竹刀を前に構えるときの握り方（竹刀握り）、自動車のチェンジレバーグリップや野球のボールを握るときの握り方（ボール握り）、鉛筆を握るときの握り方（鉛筆握り）の４つである。

特許文献３の場合は最初にプルリングに爪を係合するために取手部を垂直に立てたときは前述の杖握りかボール握りか鉛筆握りが自然な握り方で、竹刀握りでは作業が窮屈で無理がある。ところが前述の上蓋を剥ぎ取る第３動作のときには竹刀握りが一番自然な握り方と云える。

つまり、特許文献３の缶オープナーの場合には、人間工学的に最初から最後まで竹刀握りで操作することはむずかしく、前述の第２動作から第３動作に移行する途中で取手部を竹刀握りに握り直して第３の動作を完了させる必要がある。

また上蓋を剥ぎ取る前述の第３動作のときにオネジの頭部が支点になる時間は短く、平板状の外れ防止部が斜めに傾いた時点から前述の第３動作時の支点は外れ防止部の外端が支点になるため作用点と支点の距離が長くなり、テコの倍率が低下し上蓋の剥ぎ取りに大きな力が必要になる。

特許文献４の缶オープナーの場合には、垂直円柱状の取手部を最初から竹刀握りで握った状態で、係合爪でプルリングを引き起こし、プルリングの反対側の缶周縁部を支点として缶の上蓋を剥ぎ取れるので、プルリングの引き起こしから上蓋の開封まで取手部を握り直すことなく作業が完了できる長所がある。

しかし、作用点になる係合爪が力点の取手部に近いため開封に要する力を小さくできない短所がある。特に外径の大きな缶の場合にはテコの倍率が小さくなる構造上の弱点がある。

さらに上蓋を剥ぎ取るため把手を持ち上げようとすると缶本体が浮き上がろうとするので、缶本体を片手で下方に押さえておかなければならず、力の弱い女性や高齢者には開封作業がむずかしい。

発明の課題はこのような事情を解決するために、人間工学的に無理のない自然な動作でしかも小さい力で敏速かつ簡単にフルオープンエンドのイージーオープン缶が開封できる缶オープナーを提供することにある。

本発明の缶オープナーは上記課題を解決するために、缶の上蓋に取付けられたプルリングを引き上げることにより、前記上蓋が全面で開封するフルオープンエンドのイージーオープン缶を開封する缶オープナーにおいて、長尺棒状に形成された梃部材と、前記梃部材の先端部の下部に設けられ、前記プルリングに係合する係合爪と、前記梃部材の後端部に設けられた取手部と、前記係合爪と前記取手部との間で前記梃部材の中間点より先端部に近い位置に設けられた回転軸と、前記回転軸を介して前記梃部材に対して回動自在に支持された振り子部材と、で構成されたことを特徴とする。なお、「回転軸を介して梃部材に対して回動自在に支持された振り子部材」とは、回転軸を梃部材に回動自在に支持して回転軸に振り子部材を固定する態様と、回転軸を梃部材に固定して回転軸に振り子部材を回動自在に支持する態様との両方を含むことを意味する。

上記の如く構成された缶オープナーによれば、係合爪をプルリングと缶の上蓋との隙間に挿入し、プルリングの孔に係合した状態で梃部材の先端部を支点として取手部を斜め前方上向きに押し出すことでプルリングを上蓋から押し上げて切断線（上蓋を缶から剥ぎ取るための切断線）の一部を破断する。その後、振り子部材の底辺部を支点に変えた状態で取手部を斜め後方下向きに押し下げることで上蓋の全面を切断線に沿って簡単に剥ぎ取ることができる。

上記の缶の開封動作において、振り子部材は回転軸を介して梃部材に対して振り子運動するので、プルリングと缶上蓋の隙間に缶オープナーの係合爪を挿入する第１動作の際には振り子部材の側面部が缶の外周縁に当接した状態になり、開封動作を邪魔することがない。

また、上蓋の全面を切断線に沿って剥ぎ取る第３動作の際には、回転軸の高さが高くなっており振り子部材が下向きに回動して振り子部材の底辺部が上蓋に載った状態になるので、振り子部材が梃の支点としての役目をする。

このように、本発明の缶オープナーは、取手部をボール握りで握ることにより、自動車のチェンジレバーでギヤーチェンジするとき同じように人間工学的に自然な動作を行うだけでフルオープンエンドのイージーオープン缶を簡単に開封することができる。

本発明の態様として、前記梃部材は上側に反っていることが好ましい。これにより、振り子部材を支点として梃部材の取手部を斜め後方下向きに押し下げたときに、梃部材が真っ直ぐな棒状である場合に比べて梃部材の先端部を一層高い位置まで移動させることができる。これにより、上蓋の全面を切断線に沿って確実に開封することができる。

本発明の態様として、前記振り子部材は、底面が円弧状を有する扇状の平板であり、扇の要部分が前記回転軸に支持されていることが好ましい。
これにより、上蓋を切断線に沿って剥ぎ取る際の支点である振り子部材の底辺部の支点位置が、上蓋を開封するにしたがってプルリングから離れる方向にシフトしていくので、缶の上蓋をスムーズに剥ぎ取ることができる。

本発明の態様として、前記梃部材を貫通する回転軸の両端に左右一対の振り子部材が設けられ、一対の振り子部材は前記梃部材に対して一体的に振り子運動を行うことが好ましい。このように、梃部材を挟んで左右一対の振り子部材を設けることで、缶の開封動作時に缶オープナーが横に倒れにくくなるので、缶の上蓋を一層スムーズに剥ぎ取ることができる。

また本発明の態様として、前記梃部材を縦方向に貫通する開口部に前記回転軸を介して一つの振り子部材を支持させれば一つの振り子部材を梃部材の長手方向の中心線上に設けることができ、部材が少なくなり缶オープナーの幅も狭くすることができる。

本発明の態様として、前記振り子部材の回転半径と、前記梃部材の先端部と前記回転軸との距離との関係は、前記爪部材を前記プルリングと前記上蓋に挿入したときには前記缶の外周縁に当接し、前記プルリングを上蓋から押し上げる動作が完了して前記回転軸の高さが高くなったときには、前記振り子部材が前記上蓋の方向に回動して振り子部材の底辺部が該上蓋の上に載るように設定されていることが好ましい。

これは、上記した第２動作と第３動作を行う上で、振り子部材の回転半径と、梃部材の先端部と回転軸との距離との適切な距離関係を具体的に示したものである。

以上のように、本発明の缶オープナーを使用すれば、外径と形状の異なるフルオープンエンド缶でも開封動作の途中で取手を握り直すことなく、簡単に小さい力で開封できる。

つまり梃の後端に配置した球状または水平で棒状の取手を人間工学的に自然なボール握りで握り、開封動作の途中で取手部を握り直すことなく、敏速かつ簡単に開封できる。

また前述の第３動作のときに特許文献４のように缶が浮き上がることがないので、缶を強く保持する必要はない。

さらに、支点となる扇状振り子を梃の先端近くに配置することによってテコの倍率が大きくなり、力の弱い女性や高齢者でも簡単に缶上蓋を開封できるようになった。

本発明の実施の形態にかかる缶オープナーの斜視図プルリングと上蓋の間に爪を挿入する動作を説明する斜視図缶オープナーの先端部を支点にしてプルリングを持ち上げる動作を説明する斜視図缶オープナーの振り子部材を支点として上蓋の全面を剥ぎ取る動作を説明した斜視図フルオープンエンドのイージーオープン缶の斜視図本発明の缶オープナーの変形例であり、一つの振り子部材を設けた斜視図

以下に図面を参照しながら、本発明の缶オープナーの詳細について説明する。

図１は本発明のフルオープンエンドの缶オープナー１の斜視図である。図１に示すように、缶オープナー１は、主として、長尺棒状に形成された梃部材２と、梃部材２の先端部３の下部に設けられた係合爪４と、梃部材２の後端部に設けられた取手部７と、係合爪４と取手部７の間で梃部材２の中間点より先端部３に近い位置に設けられた回転軸５と、回転軸５の両端に支持される左右一対の振り子部材６と、で構成される。

梃部材２は、長さ１００〜３００ｍｍ、板厚２〜１０ｍｍで幅１０〜２０ｍｍの寸法を有する平板状の長尺棒状部材として形成されることが好ましい。

係合爪４は、梃部材２の先端部３の下側に箆状の部材をネジ等で結合することで形成できる。あるいは、平板な梃部材２の先端部３の下部にＶ字状の切り込みを入れ、先端部３を側面から見たときに篦状をした鮫の下顎が係合爪４になるように形成することもできる。これにより、図５に示すフルオープンエンドのイージーオープン缶１０（以下、単に缶１０という）のプルリング１１と上蓋１２との隙間に係合爪４を挿入し易い形状に形成できる。

また、梃部材２の先端部３の上部は先端部３の下部に形成された係合爪４よりも前方に突出している。これにより、プルリング１１の押し上げる第２動作において、先端部３の上部先端を梃部材２の支点として機能させることができる。

取手部７の形状は、特に限定はなく、球状、棒状、三角状、方形状（立方体、直方体）等のいずれの形状でもよいが、ボール握りに対応し易い直径が２０〜４０ｍｍの球状が特に好ましい。また、梃部材２に直交した水平な丸棒又は円筒棒の場合には直径が２０〜４０ｍｍで長さが３０〜４０ｍｍのものが好ましい。

梃部材２と取手部７とは、接合された構造でもよく、あるいは一体成型された構造であってもよい。

左右一対の振り子部材６は、扇状あるいは二等辺三角形の形状を有する同一サイズの平板として形成され、扇の要部分あるいは二等辺三角形の頂角部分が回転軸５に支持される。

これにより、振り子部材６は重力により回転軸５に吊り下げられた姿勢をとるので、振り子部材６は回転軸５を介して梃部材に対して振り子運動を行うことができる。この場合、回転軸５に振り子部材６を固着して、梃部材２に対して左右一対の振り子が一体的に回動することが好ましい。

しかし、回転軸５を梃部材２に固着し、回転軸５に対して振り子部材６が回動することにより、一対の振り子部材６が独立的に回動する態様も可能である。

また、振り子部材６の振り子運動がスムーズに行われるように、振り子部材６の下部に錘部材（図示せず）を埋め込んで、重心が振り子部材６の下部にくるようにすることが一層好ましい。

梃部材２、振り子部材６、取手部７の材質は木製、金属製、プラスチック製等のように特に限定されない。

次に、本発明の実施の形態の缶オープナー１を使用して缶１０を開封する方法を、開封動作のステップごとに説明する。なお、振り子部材６が扇状の場合、取手部７が球状の場合で説明する。

図２は、本発明の缶オープナー１の係合爪４をフルオープンエンド缶１０のプルリング１１に係合させる第１動作を説明する斜視図である。
図２に示すように、缶オープナー１の取手部７を握って缶オープナー１を前方に前進させ、プルリング１１と上蓋１２との隙間に係合爪４を挿入する。このとき缶オープナー１の振り子部材６の側面部は缶１０の外周縁１３に当接することによって回転軸５を中心に梃部材２と平行で取手部７寄りの後方に押し戻される。したがって、振り子部材６が第１動作の作業を邪魔することはない。

図３は本発明の缶オープナー１でプルリング１１を押し上げる第２動作を示す斜視図である。図３に示すように、缶オープナー１の先端部３を支点にして取手部７を斜め前方上向に押し出すことによって、プルリング１１を上蓋１２から押し上げる第２動作を行う。この第２動作によって図５の切断線１４のうちプルリング１１の基端部側（プルリング１１を上蓋１２に止めている側）の切断線１４が一部破断する。

また、取手部７を斜め前方上向きに押し出すことによって回転軸５の位置が高くなり、取手部７寄りの後方に押し戻されていた振り子部材６の側面部が缶１０の外周縁１３に当接しなくなる。これにより、振り子部材６は重力によって下向きに回動して缶１０の外周縁１３を乗り越えて振り子部材６の円弧状底面６ａが上蓋１２の上に載った状態になる。

図４は本発明の缶オープナー１で缶１０の上蓋１２の全面を剥ぎ取る第３動作を示す斜視図である。図４に示すように、上蓋１２の上に載った振り子部材６は、円弧状底面６ａが上蓋１２に接しており、第３動作における梃の支点となる。即ち、梃の原理により、振り子部材６を梃の支点にして力点である取手部７を斜め後方下向きに押し下げることにより、作用点である係合爪４でプルリング１１を斜め後方上向きに引き上げる。

このとき、係合爪４はプルリング１１の孔に係合しており、缶１０の切断線１４は、前述のプルリング１１の基端部側から次第に破断していき、切断線１４全体が破断される。これにより、缶１０の上蓋１２の全面を小さな力で容易に剥ぎ取ることができる。

この第３動作において、振り子部材６の底辺６ａが円弧の形状であることによって、上蓋１２を剥ぎ取るにしたがって梃の支点位置がプルリング１１から離れる方向に次第にシフトしていくので、缶１０の上蓋１２の全面をスムーズに剥ぎ取ることができる。

上記したように、図２の第１動作、図３の第２動作、図４の第３動作と続く一連の開封作業の中で、取手部７の握り方は自動車のチェンジレバーグリップの握り方と同じボール握りで開封作業が完了する。つまり開封作業の途中で前述（背景技術を参照）した杖握りや竹刀握りに握り直す必要はない。

また取手部７を握った手は人間工学的に自然な手のポジションのまま、取手部７を前後に往復移動させるだけで開封作業が完了する。これにより、本発明の缶オープナー１を使用すれば、外径と形状の異なるフルオープンエンド缶でも開封動作の途中で取手を握り直すことなく、簡単に小さい力で開封できる。

図６は、本実施の形態の缶オープナー１の変形例であり、振り子部材６が一つの缶オープナーである。図６に示すように、係合爪４と取手部７の間で梃部材２の中間点より先端部３に近い位置に、梃部材２を縦方向に貫通する開口部１５が形成される。この開口部１５に一つの振り子部材６が回転軸５を介して回動自在に設けられる。

このように一つの振り子部材６で構成すると、左右一対の振り子部材で構成したときに比べて缶オープナーの幅が小さくなり、使用しないときに缶オープナーを狭いスペースに収納できる。ただし、一つの振り子部材６の場合には、振り子部材６の板厚が薄いと第３動作の際に支点である振り子部材６が横に倒れやすくなるので、板厚は５〜１０ｍｍ程度であることが好ましい。

本発明の作用効果を確認するために実施した代表的な試作品の２つについて以下に説明する。

第１試作品は木製の梃部材２に木製で球状の取手部７をネジ接合し、梃部材２の側面には内径６．２ｍｍの貫通穴を開け、貫通穴を貫通した前記の外径６ｍｍの回転棒５には左右対象の２枚の扇状で木製の振り子部材６を接着接合した。また、梃部材２の先端下部には金属製係合爪４を木ネジで結合した缶オープナー１を試作した。

上記の木製缶オープナー１以外に、３Ｄプリンターで光造形したアクリル製の梃部材２と取手部７を接合し、アクリル製回転軸５と振り子６は嵌め合い接合で組立て、係合爪４は幅８ｍｍのステンレス製板金を梃部材２の先端下部にネジ接合した第２試作品の缶オープナーも試作した。

フルオープンエンド缶１０の開封実験の結果、木製の缶オープナーとアクリル製の缶オープナーを使えばフルオープンエンドのイージーオープン缶が簡単にかつ敏速に開封でき、かつ十分な機械的な強度があることも確認できた。

試作の過程で、振り子部材６の回転半径Ｒ１（図１参照）と、梃部材２の先端部３と回転軸５との距離Ｌ２（図１参照）との関係を適切に設定することが重要であることが判った。

つまり、振り子部材６の回転半径Ｒ１が梃部材２の先端部３と回転軸５の距離Ｌ２より長すぎる場合には、図３の第２動作のときに振り子部材６が缶１０の外周縁１３に邪魔されて振り子部材６が上蓋１２に載るように振り子運動しない。

逆に、振り子部材６の回転半径Ｒ１が梃部材２の先端部３と回転軸５の距離Ｌ２より短すぎる場合には、図４の第３動作のときにプルリング１１を上方に引き上げる移動距離が少ないために、缶１０の上蓋１２を剥離させる作業が中途半端に終わる。即ち、上蓋１２の全面を開封できないまま作業が終わってしまうことが判った。

また振り子部材６の回転半径Ｒ１を梃部材２の先端部３と回転軸５の距離Ｌ２より短くするために、梃部材２の先端部３と回転軸５の距離Ｌ２を長くしすぎると梃の倍率が小さくなり、最後には振り子部材６が缶１０の外周縁１３から外側に外れてしまい、梃の支点が確保できなくなってしまう。

したがって、振り子部材６の回転半径Ｒ１と、梃部材２の先端部３と回転軸５との距離Ｌ２との関係は、係合爪４をプルリング１１と上蓋１２に挿入したときには缶１０の外周縁１３に当接し、プルリング１１を上蓋１２から押し上げる動作が完了して回転軸５の高さが高くなったときには、振り子部材６が上蓋１２の方向に回動して該上蓋１２の上に載るように設定されていることが好ましい。

これにより、第２動作で振り子部材６が邪魔することなく、第３動作において、振り子部材６を梃の支点とすることができる。ただし、振り子部材６の全体が缶１０の上蓋１２に載らなくても問題ない。

また、振り子部材６の回転半径Ｒ１と、梃部材２の先端部３と回転軸５との距離Ｌ２との関係を適切に設定するために、梃部材２の先端部３と回転軸５との距離Ｌ２を調整できるようにしてもよい。

例えば、梃部材２の長手方向に回転軸５が貫通する貫通孔を複数形成し、回転軸５を挿入する貫通孔を使い分けることによって、係合爪４と振り子部材６との距離Ｌ２を調整できるようにすることもできる。

本発明の缶オープナーは木材でも金属でもプラスチックでも製作可能であり、爪や指、握力の弱い人が人間工学的に自然な手の往復運動によって容易に素早くフルオープンエンドのイージーオープン缶を開封できる缶オープナーとして利用できる。

また本発明の缶オープナーはパーシャルオープンエンドのイージーオープン缶の缶オープナーとしても利用できる。

１缶オープナー
２梃
３先端部
４係合爪
５回転軸
６振り子
６ａ振り子の底面
７取手部
１０フルオープンエンド缶
１１プルリング
１２上蓋
１３外周縁
１４切断線
１５開口部

Claims

缶の上蓋に取付けられたプルリングを引き上げることにより、前記上蓋が全面で開封するフルオープンエンドのイージーオープン缶を開封する缶オープナーにおいて、長尺棒状に形成された梃部材と、前記梃部材の先端部の下部に設けられ、前記プルリングに係合する係合爪と、前記梃部材の後端部に設けられた取手部と、前記係合爪と前記取手部との間で前記梃部材の中間点より先端部に近い位置に設けられた回転軸と、前記回転軸を介して前記梃部材に対して回動自在に支持された振り子部材と、で構成されたことを特徴とする缶オープナー。
前記梃部材は上側に反っていることを特徴とする請求項１に記載の缶オープナー。
前記振り子部材は、底面が円弧状を有する扇状の平板であり、扇の要部分が前記回転軸に支持されている請求項１又は２に記載の缶オープナー。
前記梃部材を貫通する回転軸の両端に左右一対の振り子部材が設けられ、一対の振り子部材は前記梃部材に対して一体的に振り子運動を行う請求項１〜３の何れか１項に記載の缶オープナー。
前記梃部材を縦方向に貫通する開口部に前記回転軸を介して一つの振り子部材が支持されている請求項１〜３の何れか１項に記載の缶オープナー。
前記振り子部材の回転半径と、前記梃部材の先端部と前記回転軸との距離との関係は、前記爪部材を前記プルリングと前記上蓋に挿入したときには前記缶の外周縁に当接し、前記プルリングを上蓋から押し上げる動作が完了して前記回転軸の高さが高くなったときには、前記振り子部材が前記上蓋の方向に回動して該上蓋の上に載るように設定されている請求項１〜５の何れか１項に記載の缶オープナー。