JP2016056418A - 冷間加工用鋼材 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】冷間加工用鋼材を、Cを0.02質量%以下(0質量%を含まない)、Nを0.005〜0.03質量%、Pを0.05質量%を超え0.3質量%以下、Siを3質量%以下(0質量%を含まない)及びMnを3質量%以下(0質量%を含まない)含有すると共に、Sを0.05質量%以下、Alを0.02質量%以下、Vを0.02質量%以下、Tiを0.02質量%以下、Nbを0.02質量%以下、Zrを0.02質量%以下に規制し、残部がFe及び不可避的不純物からなり、固溶窒素量が0.004〜0.03質量%である組成にする。
【選択図】なし
Description
この冷間加工用鋼材は、必要に応じて、Cu:3質量%以下、Ni:3質量%以下、Cr:3質量%以下及びMo:3質量%以下からなる群から選択される少なくとも1種の元素を含有することができる。
一方、C含有量は0.01質量%以下にしてもよい。
また、N含有量を0.008質量%以上とすると共に、固溶窒素量を0.007質量%以上とすることもできる。
更に、P含有量は0.08質量%以上にしてもよい。
炭素(C)は、鉄鋼材料中で炭化物を形成して強度の向上に寄与する元素であり、鋼材中の炭素量が増加すると顕著に高強度化する。その一方で、鋼材中の炭素量が増加すると、変形抵抗が高くなり冷間加工性が低下すると共に、炭化物は割れの要因になる。具体的には、C含有量が0.02質量%を超えると冷間加工性が低下するため、本実施形態の冷間加工用鋼材では、C含有量を0.02質量%以下とする。また、変形抵抗の低減及び割れ低減の観点から、C含有量は0.015質量%以下とすることが好ましく、より好ましくは0.01質量%以下である。
窒素(N)は、鉄鋼材料中で窒化物として又は固溶状態で存在する。鋼材中の窒化物は結晶粒を微細化する効果があるが、固溶状態で窒素が存在すると、冷間加工後に顕著な硬化を示す。
りん(P)は、鉄鋼材料中で固溶状態又はりん化合物として存在する。Pは、多量に含有すると鋼材を脆化させる有害元素として扱われており、極力低減させることが一般的である。これに対して、本発明者は、Pを有効活用できないか検討を行い、特定組成の鋼材ではP含有量を多くしても、冷間加工の際に脆化しないこと及び耐水素脆化特性が優れることを見出した。
Siは、脱酸元素として作用し、また、固溶強化の効果を有する。しかしながら、Siを過度に添加すると変形抵抗が増加する。具体的には、Si含有量が3質量%を超えると、変形抵抗が増加して、冷間加工性が低下する。よって、本実施形態の冷間加工用鋼材では、Si含有量を3質量%以下に規制する。また、冷間加工性向上の観点から、Si含有量は2質量%以下とすることが好ましく、より好ましくは1質量%以下である。
Mnも脱酸元素であり、また、MnにはSをMnSとして固定する効果もある。しかしながら、脱酸効果は他の元素でも代用が可能であり、また、3質量%を超えて、Mnを過度に添加しても前述した効果の向上は見られないだけでなく、変形抵抗が増加する原因となる。よって、本実施形態の冷間加工用鋼材では、Mn含有量を3質量%以下とする。なお、加工性向上の観点から、Mn含有量は2質量%以下とすることが好ましく、より好ましくは1質量%以下である。一方、Mn含有量の下限値は、S含有量に応じて好ましい値が変化するが、S固定化効果の安定化の観点から、Mn含有量は0.05質量%以上であることが好ましい。
Sは、有害元素であり、鋼材中のS量は低減することが望ましい。また、Sによる影響は、Mnなどを添加して固定することで回避することができるが、MnSは割れの要因となるため、やはりS量は極力少ない方が好ましい。具体的には、S含有量が0.05質量%を超えると、割れ発生の原因となるMnSなどのS化合物の量か増加するため、耐割れ性が低下する。よって、本実施形態の冷間加工用鋼材では、S含有量を0.05質量%以下に規制する。なお、耐割れ性向上の観点から、S含有量は0.03質量%以下とすることが好ましく、より好ましくは0.01質量%以下である。
Cu、Ni及びCrは、耐食性を向上させる効果があり、更に、耐食性向上を通じて耐水素脆化特性の向上に寄与するため、必要に応じて添加される。ただし、Cu、Ni及びCrの含有量が、それぞれ0.15質量%未満の場合、前述した効果が十分に得られない。そこで、Cu、Ni及びCrを添加する場合は、これらのうちの少なくとも1種を0.15質%以上添加することが好ましい。また、Cu、Ni及びCrの含有量は、耐食性向上の観点から、それぞれ0.3質量%以上であることが好ましく、それぞれ0.5質量%以上であることがより好ましい。
Moは、靭性を向上させる効果がある元素であり、必要に応じて添加される。ただし、Mo含有量が0.15質量%未満の場合、その添加効果が十分に得られない。一方、Moを、3質量%を超えて過剰に添加すると、脆化を招く他、製造コストの面からも問題がある。よって、Moは、0.15〜3質量%の範囲で添加する。なお、靭性向上の観点から、Mo含有量は0.2質量%以上であることが好ましく、0.5質量%以上であることより好ましい。
Al、V、Ti、Nb及びZrは、窒化物を形成する元素であり、本実施形態の冷間加工用鋼材においては、固溶窒素量を確保するため、極力低減すべき元素である。具体的には、Al、V、Ti、Nb及びZrの含有量がそれぞれ0.02質量%を超えると、前述した固溶窒素量を得ることができず、強度が低下する。よって、Al、V、Ti、Nb及びZrの含有量は、それぞれ0.02質量%以下とする。なお、強度向上の観点から、Al、V、Ti、Nb及びZrの含有量は、0.01質量%以下とすることが好ましく、より好ましくは0.005質量%以下、特に好ましくは0.002質量%以下である。
本実施形態の冷間加工用鋼材における上記以外の成分、即ち残部は、Fe及び不可避的不純物である。ここで、本実施形態の冷間加工用鋼材に含まれる不可避的不純物としては、例えばH、O、B、Mg、Ca、Zn、Pb、As、Sn、Ta、Hf及びCoなどが挙げられる。
固溶窒素量は、JIS G1228に規定される方法に準拠して測定した。
冷間加工性は、室温で70%圧縮加工し、変形抵抗、割れの有無及び加工後硬さで評価した。変形抵抗は、圧縮試験機を用いて、歪み速度を10/秒として70%圧縮した際の最大荷重を測定し、試験片寸法から応力値を算出した。割れの有無は、実体顕微鏡を用いて20倍の倍率で観察した。
水素脆化特性は、70%伸線加工したものを丸棒引張試験片に加工し、15%塩酸に60分間浸漬した後、引張試験機を用いて、歪み速度を10−3/秒にして引張試験を行い、引張強度(TS)及び絞り(RA)を求めた。その結果、SCM調質鋼を規準(比較鋼)とし、TSが840MPa以上、RAが65%以上のものを合格とした。なお、この水素脆化試験は、前述した冷間加工性試験において変形抵抗、割れ及び加工硬さの全てが合格であったものについてのみ実施した。
1a 硬さ測定位置
Claims (6)
- C:0.02質量%以下(0質量%を含まない)、
N:0.005〜0.03質量%、
P:0.05質量%を超え0.3質量%以下、
Si:3質量%以下(0質量%を含まない)、
Mn:3質量%以下(0質量%を含まない)、
を含有し、
S:0.05質量%以下、
Al:0.02質量%以下、
V:0.02質量%以下、
Ti:0.02質量%以下、
Nb:0.02質量%以下、
Zr:0.02質量%以下
に規制され、
残部がFe及び不可避的不純物からなり、
固溶窒素量が0.004〜0.03質量%である冷間加工用鋼材。 - 更に、Cu:0.15〜3質量%、Ni:0.15〜3質量%及びCr:0.15〜3質量%からなる群から選択される少なくとも1種の元素を含有する請求項1に記載の冷間加工用鋼材。
- 更に、Mo:0.15〜3質量%を含有する請求項1又は2に記載の冷間加工用鋼材。
- C含有量が0.01質量%以下である請求項1〜3のいずれか1項に記載の冷間加工用鋼材。
- N含有量が0.008質量%以上であり、かつ固溶窒素量が0.007質量%以上である請求項1〜4のいずれか1項に記載の冷間加工用鋼材。
- P含有量が0.08質量%以上である請求項1〜5のいずれか1項に記載の冷間加工用鋼材。
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