JP2016055187A

JP2016055187A - スープ保温用真空二重容器

Info

Publication number: JP2016055187A
Application number: JP2015237179A
Authority: JP
Inventors: 浩史井奥; Hiroshi Ioku; 渡辺　正弘; Masahiro Watanabe; 正弘渡辺
Original assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Current assignee: Tiger Vacuum Bottle Co Ltd
Priority date: 2015-12-04
Filing date: 2015-12-04
Publication date: 2016-04-21
Anticipated expiration: 2032-01-24
Also published as: JP6135747B2

Abstract

【課題】本発明の課題は、スープが少量になった場合であっても効率的にスープをすくい出すことができるスープ保温用の真空二重容器を提供することにある。
【解決手段】本発明に係るスープ保温用真空二重容器１００は、内筒部１１１、外筒部１１２および真空空間ＳＰを備える。内筒部は、底壁１１１ｂを有する。外筒部１１２は、底壁１１２ｂを有し、開口端部で内筒部の開口端部と接合される。真空空間は、外筒部と内筒部との間に形成される。そして、内筒部の底壁は、開口側に向かって球面状に盛り上がる中央部ＣＴと、凹円弧状の隅部ＣＲとを有する。また、中央部の球面の径は、隅部の円弧の径よりも大きい。
【選択図】図２

Description

本発明は、スープ保温用の真空二重容器に関する。

過去に「ジュースや、スープ、味噌汁等を収容するための真空二重保温容器」が開示されている（例えば、特開２００１−２３１６９３号公報等参照）。

特開２００１−２３１６９３号公報

本発明の課題は、スープが少量になった場合であっても効率的にスープをすくい出すことができるスープ保温用の真空二重容器を提供することにある。

本発明の一局面に係るスープ保温用真空二重容器は、内筒部、外筒部および真空空間を備える。内筒部は、底壁を有する。外筒部は、底壁を有し、開口端部で内筒部の開口端部と接合される。真空空間は、外筒部と内筒部との間に形成される。そして、内筒部の底壁は、開口側に向かって球面状に盛り上がる中央部と、凹円弧状の隅部とを有する。また、中央部の球面の径は、隅部の円弧の径よりも大きい。なお、内筒部および外筒部の少なくとも一方の横断面形状は、円形状であってもよいし、多角形状であってもよい。

このため、このスープ保温用真空二重容器では、スープが少量になってきた場合、スープが必然的に隅部に流れる。ここで、スープ保温用真空二重容器を傾けると、スープが更に隅に集まりやすくなる。したがって、このスープ保温用真空二重容器では、スープが少量になった場合であっても効率的にスープをすくい出すことができる。

なお、上述のスープ保温用真空二重容器において、内筒部は、外筒部の形成素材よりも耐蝕性に優れる素材から形成されることが好ましい。かかる場合、内壁部の形成素材は例えばＳＵＳ３１６Ｌであり、外壁部の形成材料は例えばＳＵＳ３０４である。

本発明の実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器の外観斜視図である。本発明の実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器の半断面図である。本発明の実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器の容器本体および内蓋の外観斜視図である。変形例（Ｃ）に係るスープ保温用真空二重容器の積み重ね収容時における半断面図である。

本発明の実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００は、図１および図２に示されるように、主に、容器本体１１０および蓋本体１２０から構成されている。
なお、以下、容器本体１１０および蓋本体１２０についてそれぞれ詳述する。

＜スープ保温用真空二重容器の構成要素＞
（１）容器本体
容器本体１１０は、いわゆる真空二重容器であって、図２に示されるように、主に、有底の内筒１１１および有底の外筒１１２から形成されている。具体的には、内筒１１１と外筒１１２との間に空間ＳＰが形成されるように内筒１１１の開口端部と外筒１１２の開口端部とが接合された後、空間ＳＰが真空状態とされることにより容器本体１１０が形成される（図２参照）。なお、本実施の形態において、スープ保温用真空二重容器１００は、容器本体１１０のみを複数積み重ねたときに一の外筒１１２が他の外筒１１２の雄ネジ部１１２ｃ（後述）や内筒１１１の段部１１１ｄ（後述）に接触しないように、設計されている。

内筒１１１は、図２に示されるように、主に、内筒側壁部１１１ａ、内筒底壁部１１１ｂ、先端壁部１１１ｃおよび段部１１１ｄから形成されている。なお、この内筒１１１は、ＳＵＳ３１６Ｌ、ＳＵＳ３１６、ＳＵＳ３０４Ｌ等の鋼材から形成されている。内筒１１１を形成する鋼材としては、外筒１１２を形成する鋼材よりも耐蝕性に優れるものが採用される。内筒側壁部１１１ａは、逆切頭円錐筒形状（逆円錐台筒形状）を呈している。なお、この内筒側壁部１１１ａのテーパ角θ１は、４°以上８°以下とされることが好ましい。また、この内筒側壁部１１１ａの先端側の開口径は７０ｍｍ以上１００ｍｍ以下であることが好ましく、７０ｍｍ以上９０ｍｍ以下であることがより好ましく、７０ｍｍ以上８０ｍｍ以下であることがさらに好ましい。開口径がこの大きさであれば、スプーンでスープを容易にすくい出すことができる共に容器本体１１０の保温力をキープすることができ、また、蓋本体１２０を脱着したときにスープの香りが広がり易く、人の手が入りやすく洗浄しやすいためである。内筒底壁部１１１ｂは、中央部ＣＴが開口側に向かって球面状に盛り上がっており、隅部ＣＲが凹円弧状を呈している。そして、中央部ＣＴの球面の径は、隅部ＣＲの円弧の径よりも大きくされている。なお、隅部ＣＲの円弧の径は、蓋本体１２０に収容される折り畳み式スプーンＳＮのすくい部の先端の円弧径よりも大きいことが好ましい。スープが少量になったとき、そのスプーンＳＮでスープをすくい出しやすいようにすることができるからである。また、隅部ＣＲの円弧の径は１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、中央部ＣＴの球面の径は９０ｍｍ以上１１０ｍｍ以下であることが好ましい。先端壁部１１１ｃは略円筒形状を呈しており、その開口径は内筒側壁部１１１ａの開口径よりも大きくなっている。また、この先端壁部１１１ｃは、段部１１１ｄを介して内筒側壁部１１１ａに接合されている。段部１１１ｄは、逆切頭円錐筒形状（逆円錐台筒形状）の部位であって、上述の通り、内筒側壁部１１１ａと先端壁部１１１ｃとの間に位置し、内筒側壁部１１１ａと先端壁部１１１ｃとを接合している。なお、この段部１１１ｄは、蓋本体１２０が容器本体１１０に装着されたときに蓋本体１２０の内蓋１２１（後述）のパッキン（図示せず）に当接するように、位置決めされている。

外筒１１２は、図２に示されるように、主に、外筒側壁部１１２ａ、外筒底壁部１１２ｂおよび雄ネジ部１１２ｃから形成されている。なお、この外筒１１２は、内筒１１１を形成する鋼材よりも耐蝕性に劣る鋼材から形成されている。例えば、内筒１１１がＳＵＳ３０６Ｌから形成されている場合、外筒１１２は、例えば、ＳＵＳ３０６、ＳＵＳ３０４Ｌ、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０等の鋼材から形成される。また、例えば、内筒１１１がＳＵＳ３０６から形成されている場合、外筒１１２は、例えば、ＳＵＳ３０４Ｌ、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０等の鋼材から形成される。また、例えば、内筒１１１がＳＵＳ３０４Ｌから形成されている場合、外筒１１２は、例えば、ＳＵＳ３０４、ＳＵＳ４３０等の鋼材から形成される。また、例えば、内筒１１１がＳＵＳ３０４から形成されている場合、外筒１１２は、例えば、ＳＵＳ４３０等の鋼材から形成される。外筒側壁部１１２ａは、内筒側壁部１１１ａと同様に逆切頭円錐筒形状（逆円錐台筒形状）を呈している。なお、外筒側壁部１１２ａのテーパ角θ２は、図２に示されるように、内筒側壁部１１１ａのテーパ角θ１よりも大きくされている。なお、この外筒側壁部１１２ａのテーパ角θ２は、７°以上１８°以下であることが好ましい。使用者が容器本体１１０を把持しやすくなるからである。外筒底壁部１１２ｂは、略円盤形状を呈している。雄ネジ部１１２ｃは、外筒側壁部１１２ａの上部内側に形成されており、内蓋側壁部１２１ｂに形成される雌ネジ部１２１ｃ（後述）に螺合することができる。

（２）蓋本体
蓋本体１２０は、図１および図２に示されるように、主に、内蓋１２１および外蓋１２２から形成されている。

内蓋１２１は、図２に示されるように、主に、内蓋天壁部１２１ａ、内蓋側壁部１２１ｂ、雌ネジ部１２１ｃおよび断熱材収容部１２１ｄから形成されている。内蓋天壁部１２１ａは、椀状を呈している。そして、内蓋１２１に外蓋１２２が被せられたとき、内蓋天壁部１２１ａと外蓋１２２との間に空間ＳＳが生成される。なお、本実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００では、この空間ＳＳは折り畳み式スプーンＳＮの収容空間として用いられる。内蓋側壁部１２１ｂは、略円筒形状を呈している。この内蓋側壁部１２１ｂの内周面には、図２に示されるように、雌ネジ部１２１ｃが形成されている。上述の通り、この雌ネジ部１２１ｃには、容器本体１１０の雄ネジ部１１２ｃが螺合される。断熱材収容部１２１ｄは、有底円筒形状を呈しており、平面視において内蓋側壁部１２１ｂの内側に設けられている。なお、この断熱材収容部１２１ｄの内部には、図２に示されるように、断熱材ＨＳが充填されている。また、この断熱材収容部１２１ｄは、図２に示されるように、容器本体１１０に内蓋１２１が装着された状態において断熱材ＨＳが容器本体１１０の上端よりも下側に位置するようになるまで下方に延びている。

外蓋１２２は、内蓋１２１の上部を覆う部材であって、図１および図２に示されるように、主に、外蓋天壁部１２２ａおよび外蓋円筒壁部１２２ｂから形成される。外蓋天壁部１２２ａは、略円盤形状を呈する。なお、この外蓋天壁部１２２ａには、外筒底壁部１１２ｂの形状とほぼ一致する凹部ＲＣが形成されている。スープ保温用真空二重容器１００が２つ以上持ち運ばれる場合において、他のスープ保温用真空二重容器１００の底部がこの凹部ＲＣに収容される。外蓋円筒壁部１２２ｂは、略円筒形状を呈する。

＜スープ保温用真空二重容器の特徴＞
（１）
本実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００では、外筒１１２が底側に向かうに従って縮径する。このため、このスープ保温用真空二重容器１００では、内筒１１１の先端側の内径を比較的大きくしつつ、外筒１１２の底側の外径を比較的小さく保つことができる。したがって、手が小さい女性や子供等は、外筒１１２の底側を選択してスープ保温用真空二重容器１００を把持すれば、比較的楽にスープ保温用真空二重容器１００を把持することができる。また、このスープ保温用真空二重容器１００では、内筒１１１は、開口に向かうに従って拡径する。このため、このスープ保温用真空二重容器１００は、スープをスプーンＳＮですくい出しやすくすることができる。したがって、このスープ保温用真空二重容器１００は、スープをスプーンＳＮですくい出すことができると共に、手が小さい女性や子供等であっても把持しやすい。

（２）
本実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００では、内筒１１１がＳＵＳ３１６Ｌ等の鋼材から形成されている。このため、このスープ保温用真空二重容器では、塩分を多量に含むスープが入れられても内筒１１１が錆びにくい。また、内筒１１１がプレス加工で深絞り成形される場合、ＳＵＳ３０４に比べて加工されやすく、焼鈍処理が不要となる。このため、内筒１１１の製造効率が向上し、内筒１１１の製造コストを低減することができる。また、かかる場合、内筒１１１の肌荒れ（オレンジピール）が少なくなるため、ＳＣ加工後の内筒１１１の状態も向上する。

（３）
本実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００では、内筒底壁部１１１ｂの中央部ＣＴが開口側に向かって球面状に盛り上がっており、内筒底壁部１１１ｂの隅部ＣＲが凹円弧状を呈している。そして、中央部ＣＴの球面の径は、隅部ＣＲの円弧の径よりも大きい。このため、このスープ保温用真空二重容器１００では、スープが少量になってきた場合、スープが必然的に隅部ＣＲに流れる。ここで、スープ保温用真空二重容器１００を傾けると、スープが更に隅に集まりやすくなる。したがって、このスープ保温用真空二重容器１００では、スープが少量になった場合であっても効率的にスープをすくい出すことができる。

（４）
本実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００は、容器本体１１０のみを複数積み重ねたときに一の外筒１１２が他の外筒１１２の雄ネジ部１１２ｃや内筒１１１の段部１１１ｄに接触しないように、設計されている。このため、このスープ保温用真空二重容器１００は、複数の容器本体１１０を積み重ねて収容するたびに、雄ネジ部１１２ｃや段部１１１ｄが変形してその機能が損なわれることを防止することができる。

（５）
本実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００では、図３に示されるように、容器本体１１０から蓋本体１２０を取り外すと共に内蓋１２１から外蓋１２２を取り外しておけば、内蓋１２１を、スープが付着したスプーンＳＮのトレーとして利用することができ、テーブル等を汚さないで済む。なお、かかる場合、さらに外蓋１２２を裏返してその外蓋１２２を内蓋１２１のトレー代わりとして使用してもよい。

（６）
本実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００では、容器本体１１０に内蓋１２１が装着された状態において、断熱材ＨＳが容器本体１１０の上端よりも下側に位置するようになるまで断熱材収容部１２１ｄが下方に延びている。このため、このスープ保温用真空二重容器１００は、その保温力を高く維持することができる。

＜変形例＞
（Ａ）
先の実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００では内筒１１１の内筒側壁部１１１ａの形状が逆切頭円錐筒形状（逆円錐台筒形状）とされたが、内筒１１１の内筒側壁部１１１ａの形状は、円筒形状とされてもよいし、逆切頭円錐筒形状と円筒形状とが組み合わせられた形状であってもよい。なお、後者の場合、逆切頭円錐筒形体と円筒形体との接合位置の形状を円弧等（断面視）のなめらかな形状とすることが好ましい。

（Ｂ）
先の実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００では外筒側壁部１１２ａのテーパ角θ２が内筒側壁部１１１ａのテーパ角θ１よりも大きくされていたが、外筒側壁部１１２ａのテーパ角θ２は、内筒側壁部１１１ａのテーパ角θ１と同じであってもよいし、内筒側壁部１１１ａのテーパ角θ１よりも大きくされてもよい。

（Ｃ）
先の実施の形態では特に言及しなかったが、図４に示されるように、外筒１１２Ａに張り出し部１１２ｅが形成されてもよい。なお、この張り出し部１１２ｅは、外筒１１２Ａにおいて外筒側壁部１１２ａよりも外側に向かって張り出している。この結果、外筒１１２Ａに段差が生じている。このため、このスープ保温用真空二重容器１００Ａは、使用者に把持されたとき、この段差が使用者の手に引っ掛かる。したがって、このスープ保温用真空二重容器１００Ａは、滑りにくく、持ちやすい。また、万一、落下等の衝撃で外筒１１２Ａが凹んだ場合であっても、張り出し部１１２ｅにより内筒１１１と接触する確率が減り、保温力を損なうおそれを低減することができる。

なお、図４中、先の実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００の構成要素と異なる構造を有する構成要素については、先の実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００の構成要素に付された符号の後に「Ａ」の文字を付している。

（Ｄ）
先の実施の形態に係るスープ保温用真空二重容器１００では蓋本体１２０が、折り畳み式スプーンＳＮを収容可能な構造とされたが、蓋本体１２０は、通常の構造の蓋体であってもよい。すわなち、内蓋１２１が蓋本体として利用されてもよい。かかる場合、内蓋天壁部１２１ａは、外蓋天壁部１２２ａのような形状とされることが好ましい。

１００，１００Ａスープ保温用真空二重容器
１１０，１１０Ａ容器本体
１１１内筒（内筒部）
１１１ｂ内筒底壁部（内筒部の底壁）
１１２，１１２Ａ外筒（外筒部）
ＣＲ隅部
ＣＴ中央部
ＳＰ真空空間

Claims

有底の内筒部と、
開口端部で前記内筒部の開口端部と接合される有底の外筒部と、
前記外筒部と前記内筒部との間に形成される真空空間と
を備え、
前記内筒部の底壁は、開口側に向かって球面状に盛り上がる中央部と、凹円弧状の隅部とを有し、
前記中央部の球面の径は、前記隅部の円弧の径よりも大きい
スープ保温用真空二重容器。