JP2016049707A - 食品包装深絞り用共押出フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 食品包装深絞り用であり且つ高温高圧殺菌処理用である、外層、中間層、内層の順からなる無延伸共押出フィルムにおいて、外層にポリプロピレン樹脂層を少なくとも1層配し、中間層にポリアミド樹脂層を少なくとも1層配し、内層にグリセリン脂肪酸エステルの含有率が0.5重量%以上25重量%以下であるポリプロピレン樹脂層を少なくとも1層配する。
【選択図】 なし
Description
また、エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層が外層の場合では、耐熱性に弱く、ポリアミド樹脂が外層の場合では、吸湿により収縮し包装体がカールするため、包装体の外観を悪化させる。そのため、使用の際には外層側に二軸延伸フィルムをドライラミネートすることを必要としている。
これは、深絞り包装用に望ましいフィルム収縮率が、120℃5分湿熱条件で概ね1%未満であるのに対し、特許文献2の様に延伸フィルムを使用した場合は、概ね3%以上になってしまうからである。
また、これらのフィルムで深絞り成形を行うと、その成型コーナー(角)部は塗布被覆層が引き伸ばされるため離型剤が少なくなり十分な離型性が得られない。また、高温高圧殺菌によって内容物へ多価アルコール脂肪酸エステルが移行すると、その後フィルム表面に多価アルコール脂肪酸エステルが補われることがないため、離型性が消失してしまう。
<外層>
本発明のフィルムの外層は、ポリプロピレン樹脂層を少なくとも1層有する。
ポリプロピレン樹脂層を外層に配する事で、高温高圧殺菌処理されても、深絞り包装体のフランジ部のカールが抑制され、良好な外観を維持できる。
使用できるポリプロピレン樹脂は、共押出フィルム製膜の点でメルトフローレート(MFR)が、230℃、2.16kg条件において5〜10g/10分程度のものが望ましく、加熱工程時に包装体同士が融着しないために融点130℃以上のものが望ましい。
また、要求される品質にあわせて、これらのポリプロピレン樹脂層を複数積層させても良い。
本発明のフィルムは、中間層にポリアミド樹脂層を少なくとも1層有する。
ポリアミド樹脂層を配することにより、耐ピンホール性に優れた実用性の高い包装体を得ることができる。
ポリアミド樹脂の種類としては、6−ナイロン(6Ny)、66−ナイロン(66Ny)、6−66ナイロン(6−66Ny)、12−ナイロン(12Ny)、メタキシレンジアミンとアジピン酸との重縮合で得られるMXD6ナイロン(MXD6Ny)、さらにこれらの混合物等を使用でき、その用途目的に応じてこれらの中から適宜選定される。深絞り成形性の点では、6Ny、6−66Nyが好適である。
ポリアミド樹脂層は、その要求される品質にあわせてこれらの樹脂からなる単層でも複数積層されたものでも良い。
5μm以上で良好な耐ピンホール性が得られ、100μm以下で十分な深絞り成形性が得られる。
ガスバリア性樹脂層として、MXD6ナイロン層、またはエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂(以下、EVOHと略記することがある)層、又はMXD6ナイロンとEVOHの混合樹脂層を配することができる。また、単層でも複数の積層でも良い。
MXD6ナイロン層の厚みは、上記ポリアミド樹脂層の合計厚の範囲内であれば限定されるものではないが、5μm〜80μmが望ましく、さらに10μm〜60μmのものが好ましい。5μm以上で良好な酸素バリア性が得られ、80μm以下で十分な深絞り成形性が得られる。
EVOH樹脂層の厚みは、3μm〜40μmのものが望ましく、さらに5μm〜25μmのものが好ましい。3μm以上で良好な酸素バリア性が得られ、40μmを超えると耐ピンホール性が損なわれる場合がある。
本発明のフィルムの内層には、グリセリン脂肪酸エステルの含有率が0.5重量%以上25重量%以下のポリプロピレン樹脂層を少なくとも1層有する。
内層には、高温高圧殺菌性とヒートシール性に適したポリプロプレン樹脂が使用でき、外層に用いるポリプロピレン樹脂と同類の樹脂を用いることが出来る。
界面活性剤としては、ポリプロピレン樹脂へ混合する分子極性の点から、カルボキシル基及び/又はヒドロキシル基を含有するものが好適であり、特に、多価アルコール由来であり、食品安全性に優れたグリセリン脂肪酸エステルが好適に使用できる。そのなかでもアトラス法におけるHLB値4以上のものが望ましい。
含有率が0.5重量%未満では、十分な離型性が得難く、25重量%を超えると、離型剤によるロール汚れ等が発生してしまい製膜に支障を来す。
5μm以上で、十分に離型剤を含有させることができるため良好な離型性が付与でき、150μm以下の薄さにより、深絞り成形におけるフィルムの熱伝搬が良好となり、深絞りを必要十分に行うことが出来る。
イージーピール層としては、非相溶性の2種類のポリオレフィン樹脂を混合することによって形成できる。
イージーピール層の厚みは、1μm〜20μmが好ましく、さらに5μm〜10μmのものが好ましい。
本発明のフィルムは、外層と中間層の間、及び中間層と内層との間に、ポリオレフィン系接着樹脂層を設けることにより、共押出の層間接着性を十分強度とすることが出来る。
また、ピンホールの発生しやすいガスバリア性樹脂層を有する中間層の両側に耐ピンホール性に優れたポリオレフィン系接着樹脂層を配することにより、フィルム及び包装体の耐ピンホール性を改良できる。
接着層の厚みは、3μm〜40μmのものが望ましく、さらに5μm〜20μmのものが好ましい。
本発明のフィルムの層構成としては、PA(A)、PP層(B)、EVOH層(C)、PP+界面活性剤層(D)、イージーピール層(E)、及び接着樹脂層(F)で表した場合、以下の層構成を例示することができる。
1.(B)/(F)/(A)/(F)/(D)
2.(B)/(F)/(A)/(F)/(D)/(E)
3.(B)/(F)/(A)/(C)/(F)/(D)
4.(B)/(F)/(A)/(C)/(F)/(D)/(E)
5.(B)/(F)/(C)/(A)/(F)/(D)
6.(B)/(F)/(C)/(A)/(F)/(D)/(E)
7.(B)/(F)/(A)/(C)/(A)/(F)/(D)
8.(B)/(F)/(A)/(C)/(A)/(F)/(D)/(E)
上記構成のうち2,4,8の構成が、食品剥離性、耐ピンホール性、イージーピール性を兼ね備える観点から好適に使用できる。
本発明のフィルムは、深絞り成形に用い、且つ高温高圧殺菌工程を経る包装体に用いる為、無延伸で共押出製膜を行う。これにより、120℃5分湿熱加熱条件での収縮率が、縦、横方向ともおよそ1%未満のフィルムを得ることができる。
本発明のフィルムを用いて作製する深絞り包装体は、深絞り包装機を用いて所望の大きさ及び形状に成形することができる。例えば、深絞り成型機で所望の形状及び大きさに成形した後(フィルム供給工程及びフィルム成形工程)、その中に餅等の内容物を充填し(内容物充填工程)、さらにその上から蓋材フィルムでシールして(蓋材フィルム供給工程及びシール工程)、真空包装し(真空包装工程)、冷却し(冷却工程)、カットすることにより(切断工程)、深絞り包装体を作製することができる。
得られた包装体を日本バイオコン製高温高圧殺菌機(40−II型)で120℃30分間高温高圧殺菌後、常温で3日間保管したものをサンプルとした。
常温保管後では、何れの例(実施例、比較例)とも、餅のフィルムへの付着は見られなかった。
サンプルのフランジ部を肉眼観察し、水平から10mm未満のカールを○、10mm以上のカールを×と評価した。
サンプルを95℃10分間ボイル加熱した直後に開封し、加熱により柔らかくなった餅のフィルムへの付着状態を目視で観察した。
餅の付着面積が、フィルム深絞り表面積に対し、10%未満のものを○、10%以上のものを×と評価した。
PP; ポリプロピレン樹脂
Ny; ナイロン6樹脂
EVOH; エチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物
MXD; メタキシレンジアミン−ナイロン6樹脂
PE; ポリエチレン樹脂
AD; 接着層、カルボン酸変性エチレン−酢酸ビニル共重合体
S; 界面活性剤、グリセリン脂肪酸エステル
構成:PP/AD/Ny/AD/PP+S(HLB値5、含有率3重量%)/PP+PE
厚み:全層厚み 180μm
(30μm/15μm/40μm/15μm/75μm/5μm)
構成:PP/AD/Ny/EVOH/AD/PP+S(HLB値7、含有率10重量%)/PP+PE
厚み:全層厚み 100μm
(20μm/10μm/15μm/10μm/10μm/30μm/5μm)
構成:PP/AD/Ny/EVOH/AD/PP+S(HLB値4.5、含有率2重量%)/PP+PE
厚み:全層厚み 180μm
(45μm/10μm/25μm/10μm/10μm/75μm/5μm)
構成:PP/AD/Ny/MXD/Ny/AD/PP+S(HLB値4.5、含有率8重量%)/PP+PE
厚み:全層厚み 100μm
(25μm/10μm/10μm/5μm/10μm/10μm/25μm/5μm)
構成:PP/AD/Ny/MXD/Ny/AD/PP+S(HLB値4.5、含有率5重量%)/PP+PE
厚み:全層厚み 180μm
(45μm/10μm/20μm/10μm/10μm/10μm/70μm/5μm)
構成:Ny/AD/PP
厚み:全層厚み 100μm
(40μm/10μm/50μm)
構成:Ny/MXD/Ny/AD/PP
厚み:全層厚み 100μm
(15μm/10μm/15μm/10μm/50μm)
構成:PP/AD/Ny/AD/PP/PP+PE
厚み:全層厚み 180μm
(30μm/15μm/40μm/15μm/75μm/5μm)
構成:PP/AD/Ny/MXD/Ny/AD/PP/PP+PE
厚み:全層厚み 100μm
(25μm/10μm/10μm/5μm/10μm/10μm/25μm/5μm)
構成:PP/AD/Ny/MXD/Ny/AD/PP/PP+PE
厚み:全層厚み 180μm
(45μm/10μm/20μm/10μm/10μm/10μm/70μm/5μm)
構成:PP/AD/Ny/MXD/Ny/AD/PP+S(HLB値4.5、含有率0.1重量%)/PP+PE
厚み:全層厚み 180μm
(45μm/10μm/20μm/10μm/10μm/10μm/70μm/5μm)
構成:PP/AD/Ny/MXD/Ny/AD/PP+S(HLB値4.5、含有率30重量%)/PP+PE
厚み:全層厚み 180μm
(45μm/10μm/20μm/10μm/10μm/10μm/70μm/5μm)
これに対して、比較例1〜6では、餅がフィルムに付着してしまい、きれいに取り出すことができなかった。
また、比較例7は、押出フィルム製膜において、ロール汚れが発生して生産性を著しく低下させ、フィルムを採取できなかった。
Claims (3)
- 食品包装深絞り用であり且つ高温高圧殺菌処理用である、外層、中間層、内層の順からなるフィルムにおいて、外層にポリプロピレン樹脂層を少なくとも1層配し、中間層にポリアミド樹脂層を少なくとも1層配し、内層にグリセリン脂肪酸エステルの含有率が0.5重量%以上25重量%以下であるポリプロピレン樹脂層を少なくとも1層配することを特徴とする無延伸共押出フィルム。
- 中間層にメタキシレンジアミン系ポリアミド樹脂層、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂層、又はメタキシレンジアミン系ポリアミド樹脂とエチレン−酢酸ビニル共重合体けん化物樹脂を混合した層を配した請求項1記載の無延伸共押出フィルム。
- 最内層に非相溶性のポリオレフィン樹脂2種類を混合したイージーピール層を配した請求項1〜2記載の無延伸共押出フィルム。
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JP2014176209A JP2016049707A (ja) | 2014-08-29 | 2014-08-29 | 食品包装深絞り用共押出フィルム |
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---|---|---|---|---|
JP2006111305A (ja) * | 2004-10-14 | 2006-04-27 | Mitsubishi Plastics Ind Ltd | 高温殺菌処理用深絞り包装体 |
EP2230270A1 (en) * | 2009-03-20 | 2010-09-22 | Oy KWH Plast Ab | Thermoplastic packaging material containing an anti-adhesion agent |
JP2011000869A (ja) * | 2009-06-22 | 2011-01-06 | Mitsubishi Plastics Inc | ガスバリア性多層フィルム及びそれを利用した深絞り包装体用底材 |
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2014
- 2014-08-29 JP JP2014176209A patent/JP2016049707A/ja active Pending
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