JP2016040059A - 穿孔装置 - Google Patents

Abstract

【課題】シート状の被穿孔物Ｓに比較的容易に穿孔することができる穿孔装置を提供すること。【解決手段】この発明にかかる穿孔装置１０は、シート状の被穿孔物Ｓに孔を穿つパンチ刃１２と、前期パンチ刃１２が取り付けられ、パンチ刃１２を被穿孔物Ｓに向けて進退させるパンチ刃移動機構１４と、前記パンチ刃１２を回転させるパンチ刃回転機構１６とを備え、パンチ刃移動機構１４が被穿孔物Ｓに向けて進行するときに、パンチ刃移動機構１４の移動に連動するパンチ刃回転機構１６により、パンチ刃１２を回転させながら被穿孔物Ｓを穿孔する。【選択図】図１

Description

この発明は、穿孔装置に関し、特に、例えばファイル等の紙を綴じるための多穴リング部に挿脱自在に挿通可能な多穴綴じ孔をシート状の紙に穿設するための穿孔装置に関する。

従来、重ね合わせた複数枚のシート状の紙に穿孔するための装置として、特開２００４−２１６５２９号公報に開示されている（以下、特許文献１という）穿孔装置や特開２０１０−１７７７３号公報に開示されている（以下、特許文献２という）穿孔装置が、知られている。

特開２００４−２１６５２９号公報 特開２０１０−１７７７３号公報

特許文献１に開示されている穿孔装置は、穿孔くずを通過させる中空通路を形成したパンチ刃１と、前記パンチ刃の進退方向Ｄに略沿って該パンチ刃を振動させる振動子とを具備しており、大きな力を必要とせず、穿孔くずが詰まることがないとしている。
特許文献２に開示されている穿孔装置は、用紙Ｐの支持面１１を有するベース１２上に配置された一対の側部材１４、１５と、これら側部材１４、１５間に設けられた回転軸１６を回転中心として回転可能な操作レバー１８と、側部材間で昇降可能に設けられたスライド部材２０に支持されたパンチ刃２４と、前記操作レバー１８とスライド部材２０とを相対回転可能に連結するリンク部材２１とを備えて穿孔装置１０が構成され、操作レバーの回転移動量を少なくできるとともに、操作力を軽減することができるとしている。
ところが、従来の穿孔装置は、操作レバーを押し下げることにより、パンチ刃で穿孔するが、穿孔のときに大きな力を必要とする。
穿孔する枚数が多くても、比較的容易に穿孔できる穿孔装置が求められている。
という問題がある。

それゆえに、この発明の主たる目的は、シート状の被穿孔物に比較的容易に穿孔することができる穿孔装置を提供することである。

この発明にかかる穿孔装置は、シート状の被穿孔物に孔を穿つパンチ刃と、
前期パンチ刃が取り付けられ、パンチ刃を被穿孔物に向けて進退させるパンチ刃移動機構と、
前記パンチ刃を回転させるパンチ刃回転機構とを備え、
パンチ刃移動機構が被穿孔物に向けて進行するときに、パンチ刃移動機構の移動に連動するパンチ刃回転機構により、パンチ刃を回転させながら被穿孔物を穿孔する、穿孔装置である。
請求項２にかかる穿孔装置は、
前記パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットは、ハンドルの操作によりリンク機構若しくはカム機構により、又は電動機構により、パンチ刃を被穿孔物に向けて進退するように形成されている。
請求項３にかかる穿孔装置は、前記パンチ刃回転機構は、パンチ刃の歯車部を回転させる歯車回転部を有し、
前記歯車回転部は、前記歯車部に歯合する歯を形成され、歯車回転部及び／又はパンチ刃の歯車部の揺動、回転、直行又は斜行により歯と歯合したパンチ刃の歯車部を回転させる、穿孔装置である。
請求項４にかかる穿孔装置は、前記パンチ刃回転機構は、パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットに回転自在に取り付けられたパンチ刃に形成された歯車部と、
パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットに隣接する歯車回転部とを有し、
パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットの移動に伴い歯車回転部が移動することにより、歯車回転部に歯合した歯車部を形成されたパンチ刃が回転する、穿孔装置である。
請求項５にかかる穿孔装置は、前記パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットは、
ベース部に配設された支持部に摺動自在に配設され、
パンチ刃移動ユニットの上方において突設されたハンドル部に連接されたリンク機構に連接され
前記パンチ刃回転機構の歯車回転部に設けられた連結部に連結され、
歯車回転部は、
パンチ刃移動ユニットの移動方向と交差する方向にパンチ刃の歯車部と歯合する歯を列設され、
ハンドル部の回転により、リンク機構を介して上下動するとともにパンチ刃も上下動し、
前記連結部を介して歯車回転部をパンチ刃移動ユニットの上下方向と交差する方向に移動させ、
歯車回転部の移動によって歯車回転部に歯合する歯車部を回転させて、上下動するパンチ刃を回転させながら被穿孔物に向けて移動するように形成された、穿孔装置である。
請求項６にかかる穿孔装置は、パンチ刃移動機構は、パンチ刃係合部と、係合回転部とを有し、
前記係合回転部及び／又はパンチ刃係合部の揺動、回動、直行又は斜行により、係合回転部と係合したパンチ刃の係合部を回転させる穿孔装置である。

この発明によれば、シート状の被穿孔物に孔を穿つパンチ刃と、
前期パンチ刃が取り付けられ、パンチ刃を被穿孔物に向けて進退させるパンチ刃移動機構と、
前記パンチ刃を回転させるパンチ刃回転機構とを備え、
パンチ刃移動機構が被穿孔物に向けて進行するときに、パンチ刃移動機構の移動に連動するパンチ刃回転機構により、パンチ刃を回転させながら被穿孔物を穿孔するので、シート状の被穿孔物に比較的容易に穿孔することができる。
請求項２の発明によれば、前記パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットは、ハンドルの操作によりリンク機構若しくはカム機構により、又は電動機構により、パンチ刃を被穿孔物に向けて進退するように形成されているので、被穿孔物に向けてパンチ刃を確実に進退させることができる。
請求項３の発明によれば、前記パンチ刃回転機構は、パンチ刃の歯車部を回転させる歯車回転部を有し、
前記歯車回転部は、前記歯車部に歯合する歯を形成され、歯車回転部及び／又はパンチ刃の歯車部の揺動、回転、直行又は斜行により歯と歯合したパンチ刃の歯車部を回転させるので、パンチ刃を回転させながら穿孔することができる。
請求項４の発明によれば、前記パンチ刃回転機構は、パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットに回転自在に取り付けられたパンチ刃に形成された歯車部と、
パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットに隣接する歯車回転部とを有し、
パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットの移動に伴い歯車回転部が移動することにより、歯車回転部に歯合した歯車部を形成されたパンチ刃が回転するので、パンチ刃を回転させながら穿孔することができる。
請求項５の発明によれば、前記パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットは、
ベース部に配設された支持部に摺動自在に配設され、
パンチ刃移動ユニットの上方において突設されたハンドル部に連接されたリンク機構に連接され
前記パンチ刃回転機構の歯車回転部に設けられた連結部に連結され、
歯車回転部は、
パンチ刃移動ユニットの移動方向と交差する方向にパンチ刃の歯車部と歯合する歯を列設され、
ハンドル部の回転により、リンク機構を介して上下動するとともにパンチ刃も上下動し、
前記連結部を介して歯車回転部をパンチ刃移動ユニットの上下方向と交差する方向に移動させ、
歯車回転部の移動によって歯車回転部に歯合する歯車部を回転させて、上下動するパンチ刃を回転させながら被穿孔物に向けて移動するように形成されているので、パンチ刃を被穿孔物に向けて移動させて穿孔するときに、パンチ刃を回転させながら穿孔できるので、比較的容易に穿孔できる。
請求項６の発明によれば、パンチ刃移動機構は、パンチ刃係合部と、係合回転部とを有し、
前記係合回転部及び／又はパンチ刃係合部の揺動、回動、直行又は斜行により、係合回転部と係合したパンチ刃の係合部を回転させるので、パンチ刃を回転させながら穿孔することができる。

この発明の上述の目的、その他の目的、特徴及び利点は、図面を参照して行う以下の発
明を実施するための形態の説明から一層明らかとなろう。
この明細書において、特に断らない限り、図３８に示すように、ベースのハンドルの取り付けられている側を「向こう側」とし、ベースのハンドルの取り付けられていない側を「手前側」とし、手前側からハンドル側を見て「左側」と「右側」とする。

本発明の一実施の形態である穿孔装置の斜視図解図である。 本発明の一実施の形態である穿孔装置を示した平面図解図である。 本発明の一実施の形態である穿孔装置を示した平面図解図である。 本発明の一実施の形態である穿孔装置を示した正面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構の側面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構及びパンチ刃回転機構を示す図解図であり、（ａ）は図５ａ−ａ断面図解図であり、（ｂ）は図５ｂ−ｂ断面一部を断面とした平面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構の側面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構及びパンチ刃回転機構を示す図７ｃ−ｃ断面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構及びパンチ刃回転機構を示す図７ｄ−ｄ断面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構及びパンチ刃回転機構を示す一部を断面とした平面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構及びパンチ刃回転機構を示す背面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構及びパンチ刃回転機構を示す図解図であり、（Ａ）は平面図解図であり、（Ｂ）は側面図解図である。 歯車回転部の平面図解図である。 歯車回転部の断面図解図である。 歯車回転部の底面図解図である。 歯車回転部の側面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構及びパンチ刃回転機構を示す平面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構及びパンチ刃回転機構を示す正面図解図である。 図１図示穿孔装置のパンチ刃移動機構及びパンチ刃回転機構を示す底面図解図である。 図１のパンチ刃を分解した状態の斜視図解図である。 パンチ刃の側面図解図である。 図１図示穿孔装置による穿孔方法を示す平面図解図である。 図１図示穿孔装置による穿孔方法を示す側面図解図である。 図１図示穿孔装置による穿孔方法を示す平面図解図である。 図１図示穿孔装置による穿孔方法を示す側面図解図である。 図１図示穿孔装置による穿孔方法を示す平面図解図である。 図１図示穿孔装置による穿孔方法を示す側面図解図である。 図１図示穿孔装置による穿孔方法を示す側面図解図である。 図１の穿孔装置の穿孔くず排出機構の断面図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す側面図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す側面図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す平面図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す側面図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す側面図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す斜視図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す正面図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す平面図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す斜視図解図である。 図１図示実施の形態である穿孔装置の変形例を示す斜視図解図である。 パンチの説明図である。

この発明にかかる穿孔装置１０は、用紙等のシート状の被穿孔物Ｓに綴じ孔を穿つパンチ刃１２と、パンチ刃１２が取り付けられ、パンチ刃１２を被穿孔物Ｓに向けて進退させるパンチ刃移動機構１４と、パンチ刃１２を回転させるパンチ刃回転機構１６と、被穿孔物Ｓを載置する領域を有する穿孔装置本体１８とを備える。
この穿孔装置１０は、ファイル等の紙を綴じるための２穴リング部に挿脱自在に挿通可能な二つの綴じ孔を穿設するために、左右一対のパンチ刃１２が間隔をあけて設けられている。

（パンチ刃移動機構）
パンチ刃移動機構１４は、穿孔装置本体１８に設けられたハンドル部２０の操作によりリンク機構２２若しくはカム機構により、又は、電動機構により、パンチ刃１２を被穿孔物Ｓに向けて進退するように形成されている。

パンチ刃移動機構１４が被穿孔物Ｓに向けて進行するときに、パンチ刃移動機構１４の移動に連動するパンチ刃回転機構１６により、パンチ刃１２を回転させながら被穿孔物Ｓに穿孔する。

（穿孔装置本体）
穿孔装置本体１８は、被穿孔物Ｓを載置するベース部３０と、ベース部３０の左右両面において、上方に向けて立設された第１支持部３２と第２支持部３４とを有する。
ベース部３０は、積層された被穿孔物Ｓを水平に載置するための水平方向に拡がる（被穿孔物Ｓの）載置面３８を有する。
第１支持部３２及び第２支持部３４は、ベース部３０の向こう側に設けられている。

ベース部３０は、パンチ刃１２により被穿孔物Ｓを穿孔するときのパンチ刃１２の移動方向（通常は上下方向）と直交する方向に広がる被穿孔物Ｓの載置面３８を備える。
ベース部３０の被穿孔物Ｓの載置面３８及びベース部３０の被穿孔物Ｓの載置面３８に積層された被穿孔物Ｓの表面は、ベース部３０の中心点を通る前後軸Ｘ及び左右軸Ｙとを含む基準平面Ｐｘｙと一致する。
パンチ刃１２は、基準平面Ｐｘｙに直交する方向に長手方向の軸線方向がのびており、基準平面Ｐｘｙに直交する方向に移動、通常上下動する。

左側の第１支持部３２と右側の第２支持部３４とは、一定の間隔をおいて対向するように立設されており、第１支持部３２と第２支持部３４との間に、ハンドル部２０の支持棒３６が架け渡されている。
支持棒３６は、ベース部３０の被穿孔物Ｓの載置面３８と略平行に、ベース部３０の幅方向に架け渡されている。

ハンドル部２０は、支持棒３６よりベース部３０の被穿孔物Ｓの載置面３８の側に向けて、支持棒３６を枢軸として回転するように、向こう側から手前側に向けて突き出されている。
ハンドル部２０は、手前側の自由端を上方に向けて上昇させたときには、パンチ刃１２が被穿孔物Ｓより離れており、手前側の自由端を下方に向けて手前側に向けて下降させたときには、パンチ刃１２が被穿孔物Ｓに接近し、被穿孔物Ｓを穿孔する。

ハンドル部２０は、支持棒３６側の端部に、リンク機構２２が設けられている。
リンク機構２２は、ハンドル部２０とパンチ刃移動機構１４との間に設けられている。
リンク機構２２は、ハンドル部２０の運動による力をパンチ刃移動機構１４に伝達するように形成されている。

（リンク機構）
リンク機構２２は、第１支持部３２側と第２支持部３４側とに分かれて、左右一対のリンク機構２２が対称に設けられている。左右のリンク機構２２は、同時に作動する。
リンク機構２２は、ハンドル部２０の支持棒３６側の端部よりハンドル部２０ののびる方向であって手前側の自由端に向けてのびる第１レバー４０と、第１レバー４０にピン４２で連接された第２レバー４４とを備える。
第２レバー４４は、金属等からなる剛体である板状体であって、第１レバー４０に連接された端部とは反対側の端部が、パンチ刃移動機構１４の上部に連結部４６で回転自在に連接されている。

連結部４６は、支持棒３６の手前側斜め下方に位置しており、その位置において、鉛直方向、すなわち、被穿孔物Ｓの載置面に対し垂直方向に、上下動する。

ハンドル部２０の自由端側を手で操作すると、リンク機構２２の作動及び連結部４６の回動により、パンチ刃移動機構１４が上下動する。

ピン４２は、ハンドル部２０の自由端を上げたとき、支持棒３６の手前側斜め上方に、位置している。
ピン４２は、ハンドル部２０の自由端を下げたとき、支持棒３６の手前側斜め下方に、位置している。
ピン４２は、ハンドル部２０の自由端を上下動するとき、支持棒３６のを中心にして支持棒３６の手前側を回動する。

第１レバー４０は、ハンドル部２０の自由端を上げたとき、ハンドル部２０に枢支されたピン４２が支持棒３６より手前側（ハンドル部２０の自由端側）に位置して、斜め下方にのびる。
第１レバー４０にピン４２で枢支された第２レバー４４は、ハンドル部２０の自由端を上げたとき、ピン４２より下方にのびる。
第１レバー４０は、ハンドル部２０の自由端を下げたとき、支持棒３６よりハンドル部２０に枢支されたピン４２が支持棒３６より下方に位置して、下方にのびる。
第１レバー４０にピン４２で枢支された第２レバー４４は、ハンドル部２０の自由端を下げたとき、第１レバー４０より下方にのび、略々第１レバー４０及び第２レバー４４は鉛直方向にのびる。

リンク機構２２は、ハンドル部２０（第１の板状体１８０と第２の板状体１８２）及び歯車回転部８０を挟んで、左右一対が設けられており、左側のリンク機構２２は、連結部４６を介して右側のパンチ刃移動ユニット１００に連結され、右側のリンク機構２２は、連結部４６を介して右側のパンチ刃移動ユニット１００に連結されている。
リンク機構２２は、左側の第１レバー４０がハンドル部２０の左側の第１の板状体１８０に連接され、右側の第１レバー４０がハンドル部２０の右側の第２の板状体１８２に連接されている。
リンク機構２２は、左右一対の第１レバー４０及び第２レバー４４が、支持棒３６と直交する方向にのびており、左側の第１レバー４０及び第２レバー４４と右側の第１レバー４０及び第２レバー４４とが、ハンドル部２０の回動により、支持棒３６と直交する面（仮想の面）に沿って、同時に回動する。

（パンチ刃移動機構）
パンチ刃移動機構１４に回転自在に配設されたパンチ刃１２は、パンチ刃移動機構１４の移動方向である上下方向にのびている。
パンチ刃１２は、その外側に歯車部７０を形成されている。
左側のパンチ刃１２と右側のパンチ刃１２とは、同一の形状である。

パンチ刃回転機構１６は、パンチ刃移動機構１４に回転自在に取り付けられたパンチ刃１２に形成された歯車部７０と、パンチ刃移動機構１４に隣接する歯車回転部８０とを有している。

パンチ刃移動機構１４の移動に伴い歯車回転部８０が移動することにより、歯車回転部８０に歯合した歯車部７０を形成されたパンチ刃１２が回転する。

歯車回転部８０は、パンチ刃移動機構１４の移動方向と交差する方向にのびる歯８２を有し、歯車回転部８０の移動する方向と交差する方向に向けて、パンチ刃の１２の歯車部７０と歯合する歯８２が列設されている。

パンチ刃移動機構１４は、前記連結部４６を介して歯車回転部８０をパンチ刃移動機構１４の上下方向と交差する方向に移動させ、歯車回転部８０の移動によって歯車回転部８０に歯合する歯車部７０を回転させて、上下動するパンチ刃１２を回転させながら被穿孔物Ｓに向けて移動するように形成されている。

前記歯車回転部８０は、前記歯車部７０に歯合する歯８２を形成され、歯車回転部８０の揺動、回転、直行又は斜行により歯８２と歯合したパンチ刃１２の歯車部７０を回転させる。

パンチ刃移動機構１４は、第１支持部３２側と第２支持部３４側とに分かれて、左右一対のパンチ刃移動機構１４が対称に設けられている。
パンチ刃移動機構１４は、パンチ刃移動ユニット１００が第１支持部３２側に対向する面に摺動部６０を形成され、パンチ刃移動ユニット１００が第２支持部３４側に対向する面に摺動部６２を形成されている。第１支持部３２は、その内面すなわち第２支持部３４側と対向する面に摺動部６６を形成されており、第２支持部３４は、その内面すなわち第１支持部３２と対向する面に摺動部６８を形成されている。
摺動部６０及び摺動部６２は、パンチ刃１２の移動する方向、通常上下方向にのびる垂直面を備える。
摺動部６６及び摺動部６８は、パンチ刃１２の移動する方向、通常上下方向にのびる垂直面を備える。
パンチ刃移動機構１４は、その摺動部６０を第１支持部３２の摺動部６６に摺動自在に取り付けられ、その摺動部６２を第２支持部３４の摺動部６８に摺動自在に取り付けられている。
そのために、パンチ刃移動ユニット１００は、パンチ刃１２の移動する垂直方向、通常上下方向に移動する。

パンチ刃移動機構１４は、被穿孔物Ｓの幅に対応して左右に分かれて、一対設けられており、左側のパンチ刃移動機構１４に設けられたパンチ刃１２と右側のパンチ刃移動機構１４に設けられたパンチ刃１２とが連動して、同時に被穿孔物Ｓを穿孔するように形成されている。
パンチ刃回転機構１６の歯車回転部８０に配設された連結部４６は、左右に分かれて設けられたパンチ刃移動機構１４に連接され、歯車回転部８０の移動に伴って、左右に分かれたパンチ刃移動機構１４を同時に上下動させる。
歯車回転部８０は、リンク機構２２に連接されている。
ハンドル部２０で作動するリンク機構２２によって連結部４６を上下動させると、左右に分かれたパンチ刃移動機構１４が連動するとともに、歯車回転部８０を上下動させる。

（パンチ刃回転機構）
パンチ刃回転機構１６の歯車回転部８０は、中央が先端より低い反りのある板状の揺動本体８４と揺動本体８４に連設された保持部８６とを備える。
揺動本体８４は、その左右端線に、歯８２が列設されている。
歯車回転部８０は、歯８２が列設された右端縁が連結部４６を中心にした同一半径の円弧状であり、且つ、歯車回転部８０は、歯８２が列設された左端縁が連結部４６を中心にした同一半径の円弧状である。歯８２が列設された右端縁と歯８２が列設された左端縁とは、対称形である。

歯車回転部８０の歯８２は、ピン４２を中心にして、放射状に形成されている。
揺動本体８４の幅は、第１支持部３２側のパンチ刃移動機構１４と第２支持部３４側のパンチ刃移動機構１４との間の間隔に近似した長さを備える。

保持部８６は、連結部４６をその幅方向に向けて貫挿する軸孔８８と、規制軸１５２をその幅方向に貫挿する軸孔９０とを有している。
揺動本体８４と保持部８６とは、架設部９２によって、連結されている。
揺動本体８４は、架設部９２の下端部より突設され、保持部８６は、架設部９２の上端より揺動本体８４と略同一方向に向けて突設されており、正面概略コ字形に形成されている。
揺動本体８４と保持部８６とは、対向している。

歯車回転部８０は、揺動本体８４の左右両端縁に形成された、左側の歯８２と右側の歯８２とが、上から下に至るに従ってその幅が狭くなるテーパー状に形成されている。
パンチ刃１２は、歯車部７０がその外周に形成された傘歯車状に上から下に至るに従ってその幅が広くなる、テーパー状に形成されている。

而して、歯車回転部８０の左側の揺動本体８４が左側の第１支持部３２の歯車部７０に歯合し、歯車回転部８０の右側の揺動本体８４が右側の第２支持部３４の歯車部７０に歯合する。

（パンチ刃移動機構）
パンチ刃移動機構１４は、第１支持部３２及び第２支持部３４に摺動自在に取り付けられたパンチ刃移動ユニット１００と、パンチ刃移動ユニット１００内に上下動自在にパンチ刃１２を取り付けるパンチ刃１２を取り付けるパンチ刃回転部１１０とを備えている。
パンチ刃回転部１１０は、パンチ刃１２の上部に配設されたスラスト軸受部１１２と、パンチ刃１２の下部を回転自在に支持する刃軸受部１１６とを有する。

（パンチ刃）
パンチ刃１２は、中空状のパンチ本体１２Ａにつば状に開設された歯車止め部１２ａに、歯車部７０を係合させて歯車部７０を取り付けられている。
スラスト軸受部１１２は、適宜、バネ材等の固定具１１４ｄで、パンチ刃移動ユニット１００に穿設されたパンチ刃１２の固定孔１０２の上奥部に当接させて固定する。
パンチ刃１２は、パンチ刃移動ユニット１００に穿設されたパンチ刃１２の固定孔１０２の下方に固定された挟装部１１６で取り付けられる。
パンチ刃１２は、穿孔される被穿孔物Ｓの表面に直交する方向に上下動するように、スラスト軸受部１１２により上部をパンチ刃移動ユニット１００に取り付けられ、刃軸受部１１６により下部をパンチ刃移動ユニット１００に取り付けられている。
スラスト軸受部１１２は、上方皿状ケージ半部１１４ａと、下方皿状ケージ半部１１４ｂと、上方皿状ケージ半部１１４ａと下方皿状ケージ半部１１４ｂとの間に挟装された両面に放射状突条部１１４Ｃ１を備えた挟装部１１４Ｃとを備え、中央に設けられた軸孔１１８にパンチ刃１２が嵌挿されている。
パンチ刃１２は、挟装部１１４Ｃと連結されて回動する。
パンチ刃１２の歯車部７０は、パンチ刃移動ユニット１００の歯露出部１２０に臨み、パンチ刃回転機構１６の歯車回転部８０と歯合する。

（リンク機構）
連結部４６は、歯車回転部８０の軸孔８８に嵌挿され、第１支持部３２側のパンチ刃移動ユニット１００と第２支持部３４側のパンチ刃移動ユニット１００の間に架け渡された連結軸１６０と、第１支持部３２側のパンチ刃移動ユニット１００に設けられた連結軸受１６２と、第２支持部３４側のパンチ刃移動ユニット１００に設けられた連結軸受１６４と、第２レバー４４に穿設された連結軸受１６６とを備える。
歯車回転部８０は、連結軸１６０を中心に回動し、第２レバー４４は、連結軸１６０を中心に回動する。

連結部４６は、ハンドル部２０の操作により、リンク機構２２を介して、連結軸１６０を上下動させ、それに伴い、歯車回転部８０及び第１支持部３２側のパンチ刃移動ユニット１００と第２支持部３４側のパンチ刃移動ユニット１００を上下動させる。

歯車回転部８０は、ハンドル部２０とは反対側に架設部９２が位置するように、リンク機構２２を構成する連結部４６に連結されている。
歯車回転部８０は、ハンドル部２０を起こして、パンチ刃１２を被穿孔物Ｓより離したとき、半円弧状の揺動本体８４の架設部９２側が最下部に位置する。一方、歯車回転部８０は、ハンドル部２０を倒して、パンチ刃１２を被穿孔物Ｓに接近させて穿孔するとき、ハンドル部２０の回転に伴って半円弧状の軌跡を描いて、半円弧状の揺動本体８４の架設部９２とは反対側が最下部に位置する。

（パンチ刃回転機構）
パンチ刃回転機構１６は、歯車回転部８０の揺動の軌道を安定させるための移動規制部１５０を備える。
規制部１５０は、左右一対設けられた規制アーム１５２を有し、規制アーム１５２は、その一端に形成された孔１５４に支持棒３６を嵌挿し、規制アーム１５２は、支持棒３６に回転自在に取り付けられ、その他端に孔１５６が穿設されている。
一方の規制アーム１５２は、前記孔１５６を、歯車回転部８０の軸孔９６に貫挿された軸９８の一端に嵌挿されている。
他方の規制アーム１５２は、一方の規制アーム１５２とは間隔をおいて、前記孔１５６を、歯車回転部８０の軸孔９６の貫挿された軸９８の他端に嵌挿されている。

規制部１５０は、図３０に示すように、第１支持部３２と第２支持部３４との間において、支持棒３６の向こう側の下に架け渡された軸９８により構成されてもよい。この軸９８は、第１支持部３２の内側に形成された長穴１７０及び第２支持部３４の内側に形成された長穴１７２に、嵌挿され、歯車回転部８０の揺動に伴い水平方向に移動するように形成される。

リンク機構２２を構成する、第１レバー４０と第２レバー４４と連結部４６とは、パンチ刃回転機構１６の歯車回転部８０を挟んで、左右一対設けられている。
左側の第１レバー４０、第２レバー４４及び連結部４６と右側の第１レバー４０、第２レバー４４及び連結部４６とは、対称に配設されている。

リンク機構２２を構成するピン４２の軸線方向と連結軸１６０の軸線方向とは、それぞれ平行に架設され、ピン４２の軸線方向及び連結軸１６０の軸線方向は、支持棒３６の軸線方向及び軸９８の軸線方向と平行に架設されている。
リンク機構２２を構成するピン４２及び連結軸１６０並びに支持棒３６及び軸９８の各軸線方向は、パンチ刃１２の軸線方向と直交する。

（ハンドル部）
ハンドル部２０は、左右一対の板状体（第１の板状体１８０及び第２の板状体１８２）と、左の第１の板状体１８０と右の第２の板状体１８２の間において、自由端側に架け渡された棒状の把手体１８４とを有している。
第１レバー４０は、ハンドル部２０の左右一対の板状体（第１の板状体１８０及び第２の板状体１８２）のそれぞれの支持棒３６側に連設されている。

ハンドル部２０は、前記実施の形態のハンドルとは異り、図３１及び３２に示すように、左右一対の板状体（第１の板状体１８０及び第２の板状体１８２）にかえて、一本の棒状体１８６で構成してもよい。
この変形例のハンドル部２０は、一本の棒状体１８６の自由端に、球状の把手体１８８が、配設されている。

ハンドル部２０は、サーボモータ等の電動機構にかえることが可能である。
例えば、支持棒３６を軸受を介して第１支持部３２と第２支持部３４との間に架け渡し、支持棒３６に連結されたサーボメーターを回転させて、支持棒３６に固定されたリンク機構２２の第１レバー４０を揺動させるようにしてもよい。

（紙当て部及びセンタリング機構）
穿孔装置本体１８は、ベース部３０の向こう側すなわち、パンチ刃１２より直に向こう側に、紙当て部１９０が左右に架け渡されている。
紙当て部１９０は、軸及び左右のパンチ刃１２を結ぶ線と略々手前に設けられている。
前記ベース部３０は、左右方向の長さに対して前後方向が長い形状であり、センタリング機構５００が配置されている。

パンチ刃移動ユニット１００は、パンチ刃１２の向こう側に、パンチ刃１２によって穿孔された被穿孔物Ｓの穿孔くずを排出するための穿孔くず排出部１３０を設けられている。
穿孔くず排出部１３０は、パンチ刃１２の貫通孔内を上方に上昇してきて、外に排出される穿孔くずを水平方向に案内するための斜壁１３２を備えており、斜壁１３２の向こう側に、穿孔くず排出管１３４が取り付けられている。
穿孔くず排出管１３４は、第１支持部３２と第２支持部３４との間に嵌合された穿孔くず貯蔵部１４０に連結している。

次に、本発明にかかる穿孔装置１０の使用方法について説明する。
例えば、Ａ４の用紙等の積層された被穿孔物Ｓをベース部３０の被穿孔物Ｓの載置面３８に載置し、被穿孔物Ｓをセンタリング機構５００に挟み、その向こう側端を紙当て部１９０に当接させる。
次に、ハンドル部２０の自由端を下降させると、リンク機構２２を介して、パンチ刃移動機構１４のパンチ刃移動ユニット１００が下降すると同時に、パンチ刃回転機構１６の歯車回転部８０が手前側より向こう側に揺動する。
このとき、リンク機構２２は、第１レバー４０及び第２レバー４４が下方に向けて回動する。そして、第２レバー４４に連結されたパンチ刃移動ユニット１００は、被穿孔物Ｓの表面に直交する方向に下降する。
左右に分離されたリンク機構２２、パンチ刃移動ユニット１００及びパンチ刃１２は、ハンドル部２０の操作によって、同時に移動する。
而して、左右に分離された一対のパンチ刃移動ユニット１００における左右に分離された一対のパンチ刃１２が、被穿孔物Ｓに向けて被穿孔物Ｓの表面に直交するように下降する。
そして、パンチ刃１２が回転しながら積層された被穿孔物Ｓの中に食い込み、穿孔する。

この発明は、前記実施の形態に限らず、この発明の思想に基づき、種々変更することができる。
例えば、パンチ刃移動機構１４及びパンチ刃回転機構１６は、次のように変更してもよい。

図３３Ａ及び図３３Ｂにおいて示すように、パンチ刃移動機構１４を水平方向に進退する板状の歯車回転部８０に変更する。
歯車回転部８０の両端縁に形成された歯８２に歯合するパンチ刃回転機構１６を構成するパンチ刃１２の歯車部７０は、歯車回転部８０の前後方向の移動に伴って回転する。
歯車回転部８０は、ハンドル部２０に連結されたリンク機構２２をその上面にて連結軸１６０に枢支されている。
リンク機構２２は、それを構成する第２レバー４４が、ハンドル部２０に枢支され且つ歯車回転部８０に枢支される。
ハンドル部２０は、先端とリンク機構２２を構成する第２レバー４４との間において支持棒３６で回転自在に穿孔装置本体１８に固定されている。
支持棒３６を中心にして、ハンドル部２０を回転させると、歯車回転部８０が前後方向に移動する。
歯車回転部８０と歯車部７０とは、パンチ刃移動ユニット１００に収容されており、パンチ刃移動ユニット１００とハンドル部２０との間にパンチ刃移動ユニット１００を上下動させるためのアーム３５０が、架け渡されて連結されている。上下動アーム３５０は、パンチ刃移動ユニット１００に枢軸３５２及び枢軸３５４にて枢支されている。
上下動アーム３５０は、ハンドル部２０に支持棒３６より自由端側において、枢軸３５２で枢支され、パンチ刃移動ユニット１００の上部において、枢軸３５４で枢支されている。
パンチ刃移動ユニット１００は、その左右両側に摺動部６０（パンチ刃移動ユニット１００の）及び摺動部６２（パンチ刃移動ユニット１００の）を形成され、穿孔装置本体１８の第１支持部３２及び第２支持部３４に形成された摺動部（第１支持部３２の）６６及び摺動部（第２支持部３４の）６８と摺動自在に取り付けられている。
ハンドル部２０を支持棒３６を中心に回動させると、歯車回転部８０及び歯車部７０を収容されたパンチ刃移動ユニット１００は、歯車回転部８０及び歯車部７０とともに上下動する。

図３４において示すように、パンチ刃回転機構１６を垂直方向にのびる板状の歯車回転部８０に変更する。
歯車回転部８０は、固定され、その表面に、水平にのびる歯８２が、複数列設されている。
歯車回転部８０の歯８２とピニオンギヤ３００の歯を歯合している。
該ピニオンギヤ３００の軸３０２の両端に、傘歯車３０４と傘歯車３０６とが連接され、該傘歯車３０４及び傘歯車３０６は、傘歯車３０８及び傘歯車３１０と歯合する。
傘歯車３０８及び傘歯車３１０は、歯車部７０を構成しており、傘歯車３０８及び傘歯車３１０は、パンチ刃１２に連接される。
歯車回転部８０の上下動により、支持部材３００が回転し、傘歯車３０４及び傘歯車３０８を介して左側のパンチ刃１２が回転し、傘歯車３０６及び傘歯車３１０を介して右側のパンチ刃１２が回転する。
歯車回転部８０と歯車部７０とは、別途配置された昇降手段（図示せず）で上下動させる。

図３５Ａ及び３５Ｂにて示すように、パンチ刃回転機構１６を水平方向において回転する歯車回転部８０とし、歯車回転部８０の中心を通る垂直軸３２０の上に傘歯車３２２を固定し、ハンドル部２０に連設された軸３２４に設けられた傘歯車３２６を歯合させる。
垂直軸３２０は、垂直方向にのび、軸３２４は水平方向にのびる。
パンチ刃１２の歯車部７０は、歯車回転部８０と歯合し、ハンドル部２０の回転により軸３２４が回転し、該軸３２４に固定された傘歯車３２６と歯合する傘歯車３２２が回転する。そして、該傘歯車３２２の回転に伴って、歯車回転部８０が回転し、歯車回転部８０の回転に伴いパンチ刃１２の歯車部７０が回転する。
歯車回転部８０と歯車部７０とは、別途配設された昇降手段（図示せず）で上下動させる。

図３６において示すように、パンチ刃１２の歯８２が斜め方向に刻設され、固定されたラック４００の歯４０２にパンチ刃１２の歯８２が歯合されてなるパンチ刃移動機構１４及びパンチ刃回転機構１６としてもよい。
ラック４００は、垂直方向にのびる板状体であり、その左側の端縁及び右側の端縁のそれぞれに歯４０２が刻設されている。
パンチ刃１２は、別途配設された昇降手段（図示せず）で上下動すると、ラック４００の歯４０２と歯合したパンチ刃１２が回転しながら、上下動する。

図３７において示すように、パンチ刃１２の係合部８２Ａの溝８２Ｂが斜め方向に刻設され、歯車回転部８０に替わる固定された係合回転体４１０の係合部４１２に、パンチ刃１２の溝８２Ｂが係合されてなるパンチ刃移動機構１４及びパンチ刃回転機構１６としてもよい。ここで係合部８２Ａは、円柱カムを形成し、円柱体の表面に切られた溝８２Ｂは、パンチ刃１２の係合部を構成している。
係合回転体４１０の係合部４１２は、溝８２Ｂにはまり込む突起で、パンチ刃１２が上下動するときにパンチ刃１２を回転させる。
パンチ刃１２は、別途配設された昇降手段（図示せず）で上下動すると、係合回転体４１０の係合部４１２と係合したパンチ刃１２が回転しながら、上下動する。

パンチ刃１２の本数は、２本に限られない。３本以上のパンチ刃１２を配列するようにしてもよい。

１０ 穿孔装置
１２ パンチ刃
１２Ａ パンチ本体１２Ａ
１２ａ 歯車止め部１２ａ
１４ パンチ刃移動機構
１６ パンチ刃回転機構
１８ 穿孔装置本体
２０ ハンドル部
２２ リンク機構
３０ ベース部
３２ 第１支持部
３４ 第２支持部
３６ 支持棒
３８ 載置面（被穿孔物の）
４０ 第１レバー
４２ ピン
４４ 第２レバー
４６ 連結部
６０ 摺動部（パンチ刃移動ユニット１００の）
６２ 摺動部（パンチ刃移動ユニット１００の）
６６ 摺動部（第１支持部３２の）
６８ 摺動部（第２支持部３４の）
７０ 歯車部
８０ 歯車回転部
８０ａ ハンドル嵌挿孔
８２ 歯
８２Ａ 係合部
８２Ｂ 溝
８４ 揺動本体
８６ 保持部
８８ 軸孔
９０ 軸孔
９２ 架設部
９６ 軸孔
９８ 軸
１００ パンチ刃移動ユニット
１０２ 固定孔
１１０ パンチ刃回転部
１１２ スラスト軸受部
１１４ａ 上方皿状ケージ半部
１１４ｂ 下方皿状ケージ半部
１１４Ｃ 挟装部
１１４Ｃ１ 放射状突条部
１１４ｄ 固定具１１４ｄ
１１６ 刃軸受部
１１８ 軸孔
１２０ 歯露出部
１３０ 穿孔くず排出部
１３２ 斜壁
１３４ 穿孔くず排出管
１４０ 穿孔くず貯蔵部
１５０ 規制部
１５２ 規制アーム
１５４ 孔
１５６ 孔
１６０ 連結軸
１６２ 連結軸受
１６４ 連結軸受
１６６ 連結軸受
１７０ 長穴
１７２ 長穴
１８０ 第１の板状体
１８２ 第２の板状体
１８４ 把手体
１８６ 棒状体
１８８ 把手体
１９０ 紙当て部
３００ ピニオンギヤ
３０２ 軸
３０４ 傘歯車
３０６ 傘歯車
３０８ 傘歯車
３１０ 傘歯車
３２０ 垂直軸
３２２ 傘歯車
３２４ 軸
３２６ 傘歯車
３５０ 上下動アーム
３５２ 枢軸
３５４ 枢軸
４００ ラック
４０２ 歯
４１０ 係合回転体
４１２ 係合部
５００ センタリング機構
Ｐｘｙ 基準平面

Ｓ 被穿孔物
Ｘ 前後軸
Ｙ 左右軸

Claims (6)

1. シート状の被穿孔物に孔を穿つパンチ刃と、
   前期パンチ刃が取り付けられ、パンチ刃を被穿孔物に向けて進退させるパンチ刃移動機構と、
   前記パンチ刃を回転させるパンチ刃回転機構とを備え、
   パンチ刃移動機構が被穿孔物に向けて進行するときに、パンチ刃移動機構の移動に連動するパンチ刃回転機構により、パンチ刃を回転させながら被穿孔物を穿孔する、穿孔装置。
2. 前記パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットは、ハンドルの操作によりリンク機構若しくはカム機構により、又は電動機構により、パンチ刃を被穿孔物に向けて進退するように形成された、請求項１に記載の穿孔装置。
3. 前記パンチ刃回転機構は、パンチ刃の歯車部を回転させる歯車回転部を有し、
   前記歯車回転部は、前記歯車部に歯合する歯を形成され、歯車回転部及び／又はパンチ刃の歯車部の揺動、回転、直行又は斜行により歯と歯合したパンチ刃の歯車部を回転させる、請求項１または請求項２に記載の穿孔装置。
4. 前記パンチ刃回転機構は、パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットに回転自在に取り付けられたパンチ刃に形成された歯車部と、
   パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットに隣接する歯車回転部とを有し、
   パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットの移動に伴い歯車回転部が移動することにより、歯車回転部に歯合した歯車部を形成されたパンチ刃が回転する、請求項３に記載の穿孔装置。
5. 前記パンチ刃移動機構のパンチ刃移動ユニットは、
   ベース部に配設された支持部に摺動自在に配設され、
   パンチ刃移動ユニットの上方において突設されたハンドル部に連接されたリンク機構に連接され
   前記パンチ刃回転機構の歯車回転部に設けられた連結部に連結され、
   歯車回転部は、
   パンチ刃移動ユニットの移動方向と交差する方向にパンチ刃の歯車部と歯合する歯を列設され、
   ハンドル部の回転により、リンク機構を介して上下動するとともにパンチ刃も上下動し、
   前記連結部を介して歯車回転部をパンチ刃移動ユニットの上下方向と交差する方向に移動させ、
   歯車回転部の移動によって歯車回転部に歯合する歯車部を回転させて、上下動するパンチ刃を回転させながら被穿孔物に向けて移動するように形成された、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の穿孔装置。
6. パンチ刃移動機構は、パンチ刃係合部と、係合回転部とを有し、
   前記係合回転部及び／又はパンチ刃係合部の揺動、回動、直行又は斜行により、係合回転部と係合したパンチ刃の係合部を回転させる、請求項１又は請求項２に記載の穿孔装置。