CN105081061A - 一种不锈钢管冲孔模具 - Google Patents
一种不锈钢管冲孔模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105081061A CN105081061A CN201410224043.8A CN201410224043A CN105081061A CN 105081061 A CN105081061 A CN 105081061A CN 201410224043 A CN201410224043 A CN 201410224043A CN 105081061 A CN105081061 A CN 105081061A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stainless steel
- steel tube
- hole
- die
- base plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本发明公开了一种省工省时，工作效率高的不锈钢管冲孔模具，包括有底板、导向模、中模、冲头、后托架、中模拉杆，所述导向模固定在底板上，导向模中间设有与冲头相配的导向孔，导向孔下方设有与待加工不锈钢管外部形状相配的管孔，管孔内设有与待加工不锈钢管内部形状相配的中模，中模上设有与导向孔大小相等且相对应的中模孔，底板与后托架一端固定连接，后托架另一端与中模拉杆一端固定连接，中模拉杆另一端与中模固定连接，中模拉杆与后托架连接处右侧的中模拉杆与后托架之间设有间隙。
Description
技术领域
本发明涉及模具，特别是一种不锈钢管冲孔模具。
背景技术
当前，在不锈钢管上打孔都是用台转加工的。一根不锈钢管根据需要打上很多圆孔，有的需要打通孔，有的需要在单面打孔而不打透，操作人员需要先在不锈钢管上画上打孔点，再在台转上一个一个孔的打，费工费时，工作效率还低。目前，在生产不锈钢防护栏过程中打孔最多，大多数都是在方形不锈钢管上打上圆孔，圆孔内主要为插圆形不锈钢管作前期准备。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种省工省时，工作效率高的不锈钢管冲孔模具。
本发明的技术方案是这样完成的，一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板、导向模、中模、冲头、后托架、中模拉杆，所述导向模固定在底板上，导向模中间设有与冲头相配的导向孔，导向孔下方设有与待加工不锈钢管外部形状相配的管孔，管孔内设有与待加工不锈钢管内部形状相配的中模，中模上设有与导向孔大小相等且相对应的中模孔，底板与后托架一端固定连接，后托架另一端与中模拉杆一端固定连接，中模拉杆另一端与中模固定连接，中模拉杆与后托架连接处右侧的中模拉杆与后托架之间设有间隙。
进一步优选方案，所述中模下部设有凹槽，凹槽宽度大于或等于导向孔的直径。
进一步优选方案，所述中模下方、底板上方设有固定在底板上的底模，底模中间所设的底模孔与导向孔相对，导向孔大小与底模孔大小相等，底模孔相对的底板处设有落料孔。
进一步优选方案，还包括有孔距定位装置。
进一步优选方案，所述孔距定位装置包括有刻度定位尺、导向杆、定位刀，刻度定位尺滑动连接在设在导向模上的滑孔内，设在导向模一侧的定位螺丝用于锁紧刻度定位尺，刻度定位尺一端与导向杆一端固定连接，导向杆另一端铰链有定位刀，定位刀、刻度定位尺设在导向杆两侧，定位刀被导向杆挡住不能向导向杆方向转动。
进一步优选方案，所述定位刀的刀尖设在中模的中心线上。
本发明的技术效果是，在不锈钢管上打单孔时，将不锈钢管插入管孔与中模中间后，用力击打导向孔中的冲头，使冲头穿过不锈钢管壁，即可完成单孔的冲打，冲下的费料落入中模下部的凹槽处。在不锈钢管上打双孔时，使冲头穿过不锈钢管，冲下的费料通过落料孔落下，即可完成双孔的冲打。这种冲孔方式省工省时，工作效率高。本发明主要是在不锈钢方管上打孔，也可以不锈钢圆管上打孔，还可以在其它管上打孔。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明管孔内带有不锈钢管的主视图。
图3为本发明管孔内带有不锈钢管、带有刻度定位装置的主视图。
图4为图3的左视图。
图5为图3的俯视图。
图6为底模俯视图。
图7为中模的主视图。
图8为中模的俯视图。
图9为冲头主视图。
图10为冲头的右视图。
图11为冲头的仰视图。
图12为孔距定位装置的主视图。
图13为孔距定位装置的后视图。
图14为图12的左视图。
图15为图3的左视图。
图16为带有本发明模具的冲孔机主视图。
图17为带有本发明模具的冲孔机左视图。
具体实施方式
结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例一：一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板4、导向模11、中模9、冲头13、后托架2、中模拉杆3，所述导向模11用螺栓18固定在底板4上，导向模11中间设有与冲头13相配的导向孔12，导向孔12下方设有与待加工不锈钢管21外部形状相配的管孔19，管孔19内设有与待加工不锈钢管21内部形状相配的中模9，中模9上设有与导向孔12大小相等且相对应的中模孔8；如图4、图5所示，底板4与后托架2右端焊接在一起，中模拉杆3与后托架2连接处右侧的中模拉杆与3后托架2之间设有间隙，后托架2左端与中模拉杆3左端用螺栓1固定连接在一起，中模拉杆3右端与中模9焊接在一起。
实施例二：一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板4、导向模11、中模9、冲头13、后托架2、中模拉杆3，所述导向模11用螺栓18固定在底板4上，导向模11中间设有与冲头13相配的导向孔12，导向孔12下方设有与待加工不锈钢管21外部形状相配的管孔19，管孔19内设有与待加工不锈钢管21内部形状相配的中模9，中模9上设有与导向孔12大小相等且相对应的中模孔8；如图4、图5所示，底板4与后托架2右端焊接在一起，中模拉杆3与后托架2连接处右侧的中模拉杆与3后托架2之间设有间隙，后托架2左端与中模拉杆3左端用螺栓1固定连接在一起，中模拉杆3右端与中模9焊接在一起；所述中模9下部设有凹槽20，凹槽20开口朝下，凹槽20宽度大于或等于导向孔12的直径。
实施例三：一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板4、导向模11、中模9、冲头13、后托架2、中模拉杆3，所述导向模11用螺栓18固定在底板4上，导向模11中间设有与冲头13相配的导向孔12，导向孔12下方设有与待加工不锈钢管21外部形状相配的管孔19，管孔19内设有与待加工不锈钢管21内部形状相配的中模9，中模9上设有与导向孔12大小相等且相对应的中模孔8；如图4、图5所示，底板4与后托架2右端焊接在一起，中模拉杆3与后托架2连接处右侧的中模拉杆与3后托架2之间设有间隙，后托架2左端与中模拉杆3左端用螺栓1固定连接在一起，中模拉杆3右端与中模9焊接在一起；在中模9下方、底板4上方设有固定在底板4与导向模11之间的底模7，底模7中间所设的底模孔6与导向孔12相对，导向孔12大小与底模孔6大小相等，底模孔6相对的底板处设有落料孔5。
实施例四：一种不锈钢管冲孔模具，包括有底板4、导向模11、中模9、冲头13、后托架2、中模拉杆3，所述导向模11用螺栓18固定在底板4上，导向模11中间设有与冲头13相配的导向孔12，导向孔12下方设有与待加工不锈钢管21外部形状相配的管孔19，管孔19内设有与待加工不锈钢管21内部形状相配的中模9，中模9上设有与导向孔12大小相等且相对应的中模孔8；如图4、图5所示，底板4与后托架2右端焊接在一起，中模拉杆3与后托架2连接处右侧的中模拉杆与3后托架2之间设有间隙，后托架2左端与中模拉杆3左端用螺栓1固定连接在一起，中模拉杆3右端与中模9焊接在一起；所述中模9下部设有凹槽20，凹槽20开口朝下，凹槽20宽度大于或等于导向孔12的直径；在中模9下方、底板4上方设有固定在底板4与导向模11之间的底模7，底模7中间所设的底模孔6与导向孔12相对，导向孔12大小与底模孔6大小相等，底模孔6相对的底板处设有落料孔5。落料孔5的大小大于导向孔12的大小。
实施例五：在实施例三或四的基础上，还包括有孔距定位装置。所述孔距定位装置包括有刻度定位尺15、导向杆23、定位刀24，刻度定位尺15滑动连接在设在导向模11上的滑孔10内；如图3、图5所示，设在导向模11一侧的定位螺丝17用于松开或锁紧刻度定位尺15；如图14所示，刻度定位尺15右端与导向杆23端焊接在一起；如图12所示，导向杆23左端铰链有定位刀24；如图14所示，定位刀24、刻度定位尺15设在导向杆23两侧，定位刀被导向杆挡住不能向导向杆方向转动。为能使定位刀定位时更加精确，定位刀24的刀尖设在中模孔8的中心线上。
本发明中所述的冲头为打圆孔的冲头，可以根据所打孔的形状需要用，更换成所打孔的形状冲头。比如：圆孔冲头、三角孔冲头。
打孔时，如图15所示，将不锈钢管21套在中模9上，根据在不锈钢管21上所打孔的间距用定位螺丝17将刻度尺定在需要的间距值上；击打冲头13，冲头13向下运动，在不锈钢管21上冲出第一个孔29后将冲头13后抬起，冲下的费料通过底模孔6、落料孔5落下；再向右侧拉不锈钢管21，定位刀24的刀尖绕着铰链轴25向右上方转动，当定位刀24的刀尖落入刚才在不锈钢管21上所打的第一孔29内时，再向左侧推不锈钢管21，落入孔内的定位刀24绕着铰链轴25向反方向转动，当定位刀24碰到导向杆23后停止转动，此时，冲头13的中心正好与所打孔的中心相对，再次击打冲头13，冲头13向下运动，完成第二个孔的冲打，所打的两个孔间的距离正好是所需要的间距值，依次重复上述动作，即可在不锈钢管打出所需要的孔来，从而省去在不锈钢管上用笔标孔点的麻烦，也给打孔带来方便的同时，也能提高打孔效率。
如图16、图17所示，将本发明的底板4通过设在底板孔16内的螺栓与现有冲孔机的工作台27固定连接，导杆26下端与本发明的冲头13连接，工作台27上也设有落料孔，该落料孔与本发明的落料孔5相对。在不锈钢管上打孔时，将不锈钢管穿进管孔19套在中模9上，根据在不锈钢管上所打孔的间距用定位螺丝17将刻度定位尺15定在需要的间距值上；踩一下脚踏开关28，导杆26推动冲头13向下运动，冲头13在不锈钢管打上第一个孔29后，冲头13在导杆26的带动下抬起；向外拉不锈钢管，定位刀24的刀尖绕着铰链轴25向外转动，当定位刀24的刀尖落入刚才在不锈钢管上所打的第一个孔内时，再向反方向推不锈钢管，落入第一个孔29内的定位刀24绕着铰链轴向反方向转动，当定位刀24碰到导向杆23后停止转动，此时，冲头13的中心正好与所打第二个孔的中心相对，再次踩一下脚踏开关，导杆26推动冲头13向下运动，完成第二个孔的冲打，所打的两个孔间的距离正好是所需要的间距值，依次重复上述动作即可。
Claims (6)
1.一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于：包括有底板、导向模、中模、冲头、后托架、中模拉杆，所述导向模固定在底板上，导向模中间设有与冲头相配的导向孔，导向孔下方设有与待加工不锈钢管外部形状相配的管孔，管孔内设有与待加工不锈钢管内部形状相配的中模，中模上设有与导向孔大小相等且相对应的中模孔，底板与后托架一端固定连接，后托架另一端与中模拉杆一端固定连接，中模拉杆另一端与中模固定连接，中模拉杆与后托架连接处右侧的中模拉杆与后托架之间设有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于：中模下部设有凹槽，凹槽宽度大于或等于导向孔的直径。
3.根据权利要求1或2所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于：所述中模下方、底板上方设有固定在底板上的底模，底模中间所设的底模孔与导向孔相对，导向孔大小与底模孔大小相等，底模孔相对的底板处设有落料孔。
4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于：还包括有孔距定位装置。
5.根据权利要求4所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于：所述孔距定位装置包括有刻度定位尺、导向杆、定位刀，刻度定位尺滑动连接在设在导向模上的滑孔内，设在导向模一侧的定位螺丝用于锁紧刻度定位尺，刻度定位尺一端与导向杆一端固定连接，导向杆另一端铰链有定位刀，定位刀、刻度定位尺设在导向杆两侧，定位刀被导向杆挡住不能向导向杆方向转动。
6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管冲孔模具，其特征在于：所述定位刀的刀尖设在中模的中心线上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410224043.8A CN105081061A (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种不锈钢管冲孔模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201410224043.8A CN105081061A (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种不锈钢管冲孔模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105081061A true CN105081061A (zh) | 2015-11-25 |
Family
ID=54562913
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201410224043.8A Pending CN105081061A (zh) | 2014-05-24 | 2014-05-24 | 一种不锈钢管冲孔模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105081061A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106077250A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-09 | 欧坚持 | 一种管材冲孔模具 |
| CN106345891A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 天津市金轮天大数控机床有限公司 | 一种管件冲压打孔装置的制备方法 |
| CN109500245A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-22 | 广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司 | 一种型材冲压装置及其冲压加工方法 |
-
2014
- 2014-05-24 CN CN201410224043.8A patent/CN105081061A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106077250A (zh) * | 2016-08-19 | 2016-11-09 | 欧坚持 | 一种管材冲孔模具 |
| CN106345891A (zh) * | 2016-08-26 | 2017-01-25 | 天津市金轮天大数控机床有限公司 | 一种管件冲压打孔装置的制备方法 |
| CN109500245A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-22 | 广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司 | 一种型材冲压装置及其冲压加工方法 |
| CN109500245B (zh) * | 2018-11-07 | 2024-04-02 | 广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司 | 一种型材冲压装置及其冲压加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US8789449B1 (en) | Piercing apparatus with scrap removing capability | |
| CN203316569U (zh) | 加工衬板的落料、冲孔级进模 | |
| CN102814455A (zh) | 穿刺螺母的制造装置 | |
| CN105081061A (zh) | 一种不锈钢管冲孔模具 | |
| CN205042978U (zh) | 一种可在多个面上冲多个不同孔形的冲孔机 | |
| CN104492909A (zh) | 端部冲弧工装 | |
| KR101566902B1 (ko) | C-형강류 다공 자동 가공기 | |
| CN205816517U (zh) | 用于加工货架型材的切断组件 | |
| ES2756624T3 (es) | Ensamblaje de punzones de tableros con bujes extractores | |
| CN203853442U (zh) | 一种不锈钢管冲孔模具 | |
| CN202506722U (zh) | 自动冲孔机不锈钢簿壁管材冲孔模 | |
| CN105458069A (zh) | 全自动圆管冲孔机 | |
| CN204353303U (zh) | 六角孔冲孔模具 | |
| CN104070372B (zh) | 圆柱产品侧面打孔治具 | |
| CN203936467U (zh) | 套管表面开槽装置 | |
| CN203678998U (zh) | 刀条冲孔模具 | |
| CN201823818U (zh) | 一种模锻用冲头 | |
| CN203887934U (zh) | 模具 | |
| CN104191406A (zh) | 冲孔凸模或冲孔凹模的起拔器结构 | |
| CN105082098A (zh) | 孔距定位装置 | |
| CN204603406U (zh) | 一种门锁孔机床 | |
| CN104028807A (zh) | 一种电缆桥架连接块打孔工装 | |
| CN104858930B (zh) | 灯头打孔定位机 | |
| CN204892684U (zh) | 一种新型冲孔机用冲针 | |
| CN216966011U (zh) | 冲压模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20151125 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |