JP2016026298A - 微細回路用フレキシブル・スペース・トランスフォーマ・アセンブリ - Google Patents

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P Ritell Jeff
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Abstract

【課題】プローブ・ヘッドをプリント回路基板に電気的に相互接続するためのスペース・トランスフォーマを提供する。【解決手段】第1の面にテスト・デバイスのコンタクト・パッドを、また第2の面にプリント回路基板のコンタクト・パッドを形成されて有する。導電性回路パターンは、テスト・デバイスのコンタクト・パッドとプリント回路基板のコンタクト・パッドとの間に延びている。シム板がフレキシブル多層回路の第1の面の周囲に固定され、また底板がフレキシブル多層回路の第2の面の周囲に固定される。底板は、テスト・デバイスのコンタクト・パッドと揃った底板支柱によって分離され、プリント回路基板のコンタクト・パッドと揃った複数の内部開口を有する。複数の相互接続は、プリント回路基板のコンタクト・パッドに接着および電気的相互接続され内部開口を貫通して延びている。【選択図】図1

Description

(発明の背景)
(発明の分野)
本発明は、集積回路の電気特性をテストするための機器に関する。更に詳細には、本発明は、垂直ピン式プロービング・デバイス中でテスト・プローブ・ヘッドとプリント回路基板との間に位置するスペース・トランスフォーマ(space transformer)に関する。
(関連技術の説明)
集積回路は、シリコンやガリウムヒ素のウエハ表面上にフォトリソグラフィによって形成された回路パターンおよびその他の特徴構造を有する複数のチップとして形成されるのが一般的である。次に、チップは、切り離され、電子パッケージに封入されて、広範な応用に使用される。電子パッケージは、しばしば高価な装置にその一部として含まれるため、切り離す前に回路パターンの電気特性を確認することが望ましい。回路パターンは、連続性や回路短絡などの電気特性に関して電気的にテストされる。
従来技術の垂直ピン式プロービング・デバイスの一部が図13に示されている。一般に集積回路であるテスト・デバイス14は、可動チャック16によって支えられる。テスト・デバイス14は、第1のホール・アレイ21を有する第1のダイ20と第2のホール・アレイ23を有する第2のダイ22とを含むアセンブリ18において垂直ピン式集積回路プローブの下に配置される。スペーサ24が第1のダイ20を第2のダイ22から分離する。プローブ・ピン26は、第1のホール・アレイ21と第2のホール・アレイ23を貫通して延びる。プローブのチップ端26aは、テスト・デバイス14の一部に接触し、プローブ・ピンの反対側の第2の端26bは、第2のホール・アレイ23から外側に延びる。第1のホール・アレイ21および第2のホール・アレイ23は、互いに少し位置ずれしており、プローブのピンは、蛇のように曲がって座屈を強化しており、垂直方向の不均一性や不整合があってもテストされる集積回路デバイス14上で本質的に一様な接触圧を維持するようになっている。
従来技術のスペース・トランスフォーマ29は、部分的に図13に示されているが、マウント・ブロック30を含み、プローブ・ピン26の第2の端26bとは互いに対応した第3のホール・アレイ34を備えている。配線36が第3のホール・アレイ34中に延びてプローブ・ピン26の第2の端26bと電気的に接触する。
図14を参照すると、配線36は、マウント・ブロック30のウエル32の所定の場所にエポキシ埋め込み樹脂39によって固定される。ウエル32は、少なくとも片面上に導電性パターン12を形成されたプリント回路基板10に固定される(38)。配線36は、導電性パターン12にはんだ付けされて、プローブ・ピン26を介してテスト・デバイス14への電気的相互接続を提供する。
従来技術のスペース・トランスフォーマには、多くの問題点がある。個々の配線36を位置決めしてはんだ付けするのは、時間も掛かるしコストも掛かる。マウント・ブロック30の平坦性は、固定具38とエポキシ埋め込み樹脂39の両者によって埋伏される。マウント・ブロックが位置ずれしたり、歪んでいたりすると、テスト・デバイスとプリント回路基板上の回路パターンとの間の電気的連続性が失われよう。従って、上述の欠点を克服する、低コストおよび高信頼性のスペース・トランスフォーマに対する需要が存在する。
(発明の概要)
本発明の1つの実施の形態に従えば、プローブ・ヘッドをプリント回路基板に対し電気的に相互接続するためのスペース・トランスフォーマが提供される。スペース・トランスフォーマは、フレキシブル多層回路を有しており、テスト・デバイスのコンタクト・パッドが第1の面に形成され、プリント回路基板のコンタクト・パッドが第2の面に形成される。スペース・トランスフォーマの内部では、テスト・デバイスのコンタクト・パッドとプリント回路基板のコンタクト・パッドとの間に導電性の回路パターンが延びている。疲労損傷の危険を緩和するために、シム板(shim plate)がフレキシブル多層回路の第1の面の周囲に固定され、また底板がフレキシブル多層回路の第2の面の周囲に固定される。サポートのために、この底板は、底板支柱によって分離される複数の内部開口を有し、底板支柱は、テスト・デバイスのコンタクト・パッドと互いに対応しており、内部開口は、プリント回路基板のコンタクト・パッドと互いに対応している。複数の相互接続がプリント回路基板のコンタクト・パッドに接着および電気的相互接続され内部開口を貫通して延びている。
本発明の別の実施の形態に従えば、プローブ・ヘッドをプリント回路基板に対し電気的に相互接続するためのスペース・トランスフォーマが提供される。スペース・トランスフォーマは、フレキシブル多層回路を含み、テスト・デバイスのコンタクト・パッドがそれの第1の面に形成され、またプリント回路基板のコンタクト・パッドがそれの第2の面に形成されている。導電性回路パターンは、テスト・デバイスのコンタクト・パッドとプリント回路基板のコンタクト・パッドとの間に延びている。上板は、フレキシブル多層回路の第1の面の周囲に固定される。この上板は、上板支柱によって分離される複数の上板開口を有し、上板支柱は、プリント回路基板コンタクト・パッドと互いに対応しており、上板開口は、テスト・デバイスのコンタクト・パッドと互いに対応している。底板は、フレキシブル多層回路の第2の面の周囲に固定される。底板は、底板支柱によって分離される複数の内部開口を有し、底板支柱は、テスト・デバイスのコンタクト・パッドと互いに対応しており、内部開口は、プリント回路基板のコンタクト・パッドと互いに対応している。複数の相互接続がプリント回路基板のコンタクト・パッドに接着および電気的相互接続され内部開口を貫通している。
本発明の1または複数の実施の形態の詳細については、添付図面および以下の詳細な説明に示してある。本発明のその他の特徴、目的および利点は、説明および図面から、また特許請求の範囲から明らかであろう。
本発明を説明するために、図面は、現時点で好ましいと考えられる発明の1つの形態を示している。しかし、本発明が図面に示した正確な構成に限定されないことを理解されるべきである。
プリント回路基板に接続された本発明の第1の実施の形態に従うフレキシブル・スペース・トランスフォーマ回路アセンブリ。 図1のアセンブリに使用されるフレキシブル・スペース・トランスフォーマ回路の上面図。 図2のフレキシブル・スペース・トランスフォーマの底面図。 図1のスペース・トランスフォーマ・アセンブリと一緒に使用するための底板の断面図。 図4の底板の上面図。 図1のスペース・トランスフォーマ・アセンブリと一緒に使用するためのシム板の断面図。 図6のシム板の上面図。 図1のスペース・トランスフォーマ・アセンブリを組み立てる方法。 本発明の第2の実施の形態に従うスペース・トランスフォーマ・アセンブリ。 本発明の第3の実施の形態に従うスペース・トランスフォーマ・アセンブリ。 図9のスペース・トランスフォーマ・アセンブリと一緒に使用するための上板の断面図。 図11の上板の上面図。 従来技術の垂直ピン式プロービング・デバイスで使用するためのプローブ・ヘッド・アセンブリ。 従来技術による図13のプローブ・ヘッド・アセンブリに対して電気的に相互接続されたスペース・トランスフォーマ。
(詳細な説明)
ここで図面を参照すると、同様な部品に同じ参照符号が付されているが、特に図1において、本発明は、スペース・トランスフォーマ50であり、それは、1つの実施の形態において底板52、フレキシブル多層回路54およびシム板56を含んでいる。スペース・トランスフォーマ50は、プリント回路基板10に固定されて、テスト・デバイスと外部回路との間の電気的連続性を提供する。図1および2を参照すると、フレキシブル多層回路54は、プローブ・ヘッド・アセンブリ(図示されていない)に向き合う第1の面58と、プリント回路基板10に向き合う第2の面60とを有する。フレキシブル多層回路は、ポリイミドなどの任意の適切な材料を含む。回路パターン62は、比較的小さいテスト・デバイスのコンタクト・パッド64から扇形に展開する。テスト・デバイスのコンタクト・パッド64は、プローブ・ヘッド・アセンブリのプローブ・ピンの第2の端と互いに対応しており、長方形の場合には、90ミクロン×100ミクロンの公称寸法を有する。同様に、テスト・デバイスのコンタクト・パッド64が円形であれば、それらは、約100ミクロンの公称直径を有する。
フレキシブル・スペース・トランスフォーマ回路パターン62は、テスト・デバイスのコンタクト・パッドから、第1の面58あるいは、第2の面60から、もしくは、フレキシブル多層スペース・トランスフォーマ回路のいずれかの中間層から扇形に展開する。図1および3を参照すると、回路パターンは、プリント回路基板のコンタクト・パッド66で終端する。
フレキシブル・スペース・トランスフォーマのコンタクト・パッド66に対し電気的に相互接続された相互接続68は、この第1の実施の形態に従えば、導電性のピンの形をしている。ピン68は、プリント回路基板の導電性ビア70まで延びて、機械的に所定の場所に固定され、はんだによって電気的に相互接続される。はんだは、ピン68から、外部テスト機器につながる導電性パターン12への電気的相互接続を提供する。
図4および図5を参照すると、底板52は、アルミニウム合金やスチールのような堅くて機械加工の可能な材料から形成されて、0.15インチ(3.81ミリメートル)の公称厚を有する。底板は、支持機構であり、フレキシブル多層回路54に対して全体的な強度を与える。底板52は、底板支柱74によって分離される複数の内部開口72を含む。底板支柱74は、テスト・デバイスのコンタクト・パッド64と揃うように位置し、プローブ・ピンがテスト・デバイスのコンタクト・パッドに接するときのためのしっかりとした不動表面を提供する。内部開口72は、相互接続ピン68を受けとめて、フレキシブル多層回路54とプリント回路基板10との間での相互接続ピンの行き来を容易にする。後に述べるように、マウント・ホール76は、スペース・トランスフォーマ部品を整列させ、タイミング・ホール78は、スペース・トランスフォーマをプリント回路基板と揃える。
図6および7を参照すると、シム板56は、フレキシブル多層回路の周囲を保護し、プローブ・ヘッドの固定ネジに接触することなどで損傷を受けるのを防止する。シム板は、堅くて機械加工の容易な材料、例えば、アルミニウム合金やスチールでできており、0.01インチ(0.254ミリメートル)の公称厚を有する。シム板56は、アライメント・ホール76とタイミング・ホール78とを含み、それらは、フレキシブル多層回路および底板に形成された同様なホールと互いに対応している。
スペース・トランスフォーマの組み立てが図8に示されている。底板52、フレキシブル多層回路54およびシム板56は、例えば、アライメント・ホール76を貫通しナット82によって締め付けられるボルト80を用いて、プリント回路基板10に固定される。上板84は、フレキシブル多層回路54を一時的に固定して、それの第1の面58を固定および平坦化する。上板84が所定の場所に設置される前に、相互接続ピン68がフレキシブル多層回路54の第2の面に、またプリント回路基板10の導電性ビアのマウント・ホール76にはんだ付けされる。スペース・トランスフォーマの組み立ての後、上板84は、取り去られる。
別のスペース・トランスフォーマ90が図9に示されている。シム板56、フレキシブル多層回路54および底板52は、前に述べたものと同じである。相互接続用の堅いピンの代わりに、ワイヤ92がフレキシブル・スペース・トランスフォーマ回路のコンタクト・パッド66にはんだ付けされ、導電性ビア94を貫通して延びて、プリント回路基板のビア・ホール70内部にはんだ付けされ、プリント回路基板10上の導電性パターン12に対して電気的接続を行う。
さらに別のスペース・トランスフォーマ100が図10に示されている。前の2つの実施の形態と違って、この実施の形態では、上板102は、機能を持っており、シム板は、必要ない。フレキシブル多層回路54および底板52は、前に述べたものと同じである。バネ・コンタクト104がフレキシブル・スペース・トランスフォーマ回路基板のコンタクト・パッド66とプリント回路基板10上の導電性パターン12との間に延びている。導電性バネ104は、フレキシブル・スペース・トランスフォーマ回路基板のコンタクト・パッド66にはんだ付けされ、またプリント回路基板のパターン12には、圧力によって機械的に留められている。上板102は、プローブ・ピンがテスト・デバイスのコンタクト・パッド64に接触できるようにするための上板開口106を有する。上板支柱108は、しっかりした裏打ち面を提供し、導電性バネ104がフレキシブル多層回路54を歪めることのないようにしている。
図11および12を参照すると、上板102は、堅くて機械加工の容易な材料、例えば、アルミニウム合金やスチールでできている。上板は、0.05インチ(1.27ミリメートル)の公称厚を有する。上板開口106は、プローブ・ピンを受けとめ、他方、上板支柱108は、堅い表面を提供して、それに対して導電性バネ104が付勢(bias)される。アライメント・ホール76およびタイミング・ホール78は、前に述べたものと同じである。
本発明に従うことによって、冒頭で提示した目的、手段および利点を完全に満たし、集積回路テスト・デバイスにおいて使用するためのスペース・トランスフォーマが提供できることが明らかであろう。本発明は、それの例示的な実施の形態に関連して説明および図示してきたが、当業者は、これまでに述べたことに加えて、その他の変更、省略および付加が本発明の精神および範囲から外れることなく、そのなかで、およびそれに対して行いうることを理解されるべきである。

Claims (9)

  1. プローブ・ヘッドをプリント回路基板に電気的に相互接続するためのスペース・トランスフォーマ(50)であって、
    フレキシブル多層回路(54)であって、その第1の面(58)には、テスト・デバイスのコンタクト・パッド(64)が形成され、その第2の面(60)には、プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)が形成されている、前記フレキシブル多層回路(54)と、
    前記テスト・デバイスのコンタクト・パッド(64)と前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)との間に延びる導電性回路パターン(62)と、
    前記フレキシブル多層回路(54)の前記第1の面(58)の周囲に固定されたシム板(56)と、
    前記フレキシブル多層回路(54)の前記第2の面(60)の周囲に固定された底板(52)であって、前記底板(52)は、底板支柱(74)によって分離される複数の内部開口(72)を有しており、前記底板支柱(74)と、前記テスト・デバイスのコンタクト・パッド(64)とは互いに対応しており、前記内部開口(72)と、前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)とは互いに対応している前記底板(52)と、
    前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)に接着および電気的相互接続され前記内部開口(72)を貫通して延びる複数の相互接続(68)と、
    を含む前記スペース・トランスフォーマ(50)。
  2. 請求項1記載のスペース・トランスフォーマ(50)であって、前記相互接続(68)は、前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)にはんだ付けされた伝導性のピンである前記スペース・トランスフォーマ(50)。
  3. 請求項1記載のスペース・トランスフォーマ(50)であって、前記相互接続(68)は、前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)にはんだ付けされた柔軟なワイヤである前記スペース・トランスフォーマ(50)。
  4. 請求項1−3のいずれかに記載のスペース・トランスフォーマ(50)であって、前記相互接続(68)は、プリント回路基板の導電性ビア(70)にはんだ付けされるように適合している前記スペース・トランスフォーマ(50)。
  5. プローブ・ヘッドをプリント回路基板に電気的に相互接続するためのスペース・トランスフォーマ(50)であって、
    フレキシブル多層回路(54)であって、その第1の面(58)には、テスト・デバイスのコンタクト・パッド(64)が形成され、その第2の面(60)には、プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)が形成されている、前記フレキシブル多層回路(54)と、
    前記テスト・デバイスのコンタクト・パッド(64)と前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)とを電気接続するための手段と、
    前記フレキシブル多層回路(54)の前記第1の面(58)の周囲に固定されたシム板(56)と、
    前記フレキシブル多層回路(54)の前記第2の面(60)の周囲に固定された底板(52)であって、前記底板(52)は、底板支柱(74)によって分離される複数の内部開口(72)を有しており、前記底板支柱(74)と、前記テスト・デバイスのコンタクト・パッド(64)とは互いに対応しており、前記内部開口(72)と、前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)とは互いに対応している前記底板(52)と、
    前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)とプリント回路基板とを電気接続するための手段と、
    を含む前記スペース・トランスフォーマ(50)。
  6. 請求項5記載のスペース・トランスフォーマ(50)であって、前記テスト・デバイスのコンタクト・パッド(64)と前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)とを電気接続するための前記手段は、前記テスト・デバイスのコンタクト・パッド(64)と前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)との間に延びる導電性回路パターン(62)を含んでいる前記スペース・トランスフォーマ(50)。
  7. 請求項5記載のスペース・トランスフォーマ(50)であって、前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)と前記プリント回路基板とを電気接続するための前記手段は、前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)にはんだ付けされた導電性のピンである相互接続(68)を含んでいる前記スペース・トランスフォーマ(50)。
  8. 請求項7記載のスペース・トランスフォーマ(50)であって、前記相互接続(68)は、前記プリント回路基板のコンタクト・パッド(66)にはんだ付けされた柔軟なワイヤである前記スペース・トランスフォーマ(50)。
  9. 請求項7または8記載のスペース・トランスフォーマ(50)であって、前記相互接続(68)は、プリント回路基板の導電性ビア(70)にはんだ付けされるように適合している前記スペース・トランスフォーマ。
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