JP2016013652A - 塗布具 - Google Patents

Abstract

【課題】先端開口にシャッター部材を有する塗布具を改良するものであり、ノック部材の移動ストロークの短縮化や、ペン先が見やすい塗布具を開発する。【解決手段】塗布部７を有する移動体３を有し、移動体３は軸筒２内にあって軸方向に移動可能である。シャッター部材８は軸筒２と交差する方向に回動して軸筒２の先端開口６を開閉するものである。軸筒２内に回動部材２１を有し、回動部材２１に回動体側係合部３６が設けられ、回動部材２１がシャッター部材８と係合している。移動体３の一部が回動体側係合部３６と係合して回動部材２１を回転させ、さらに回動部材２１によってシャッター部材８を回動させて軸筒２の先端開口６を開放する。【選択図】図１９

Description

本発明は、マーキングペン等の塗布具に関するものであり、特にノック式等の出没式塗布具に関するものである。

塗布具の一つにマーキングペンと称されるものがある。マーキングペンは、樹脂や繊維束等で作られたペン先チップを有する筆記用具の一種であり、当該ペン先チップからインキを漏出させて文字や絵を書いたり、ラインを引くといった用途に供するものである。

またノック式のボールペンが広く知られている。ノック式のボールペンは、軸筒からペン先チップが出没する構造のボールペンであり、軸筒の後端に、ノック筒が装着されている。ノック式のボールペンは、軸筒内に筆記芯が収納されており、後端のノック筒を押すと、内部の筆記芯が軸方向に移動し、軸筒の先端開口からペン先チップが出る。また軸筒の内部に、軸方向係止部材があり、軸筒の先端開口からペン先チップが出た状態で、筆記芯が停止する。
ノック筒を再度押すと、軸方向係止部材の係合が解除され、筆記芯が後方に移動し、ペン先チップが軸筒内に収容される。

ところでマーキングペンであって、ノック式のものが開発されている。ノック式のマーキングペンは、図２７の様に軸筒１１０内に塗布芯１２０が内蔵されている。塗布芯１２０は、図２８の様にインキ貯留部材１００にペン先チップ１０１が装着されたものであり、インキ貯留部材１００の先端からペン先チップ１０１の先端の塗布部１０７が露出している。そして後端のノック筒を押すことによって、軸筒の先端開口からペン先チップの塗布部１０７が突出する。
ノック式のマーキングペンでは、軸筒１１０の先端開口１２１にシャッター１１１が設けられている。
即ちマーキングペンは、樹脂や繊維束等のペン先チップを採用しているから、ペン先チップ１０１の塗布部１０７はインキで濡れている。そのため塗布部１０７の乾燥を防ぐ必要がある。そこでノック式のマーキングペンでは、軸筒１１０の先端開口にシャッター１１１を設け、塗布部１０７が軸筒１１０内にある場合は、シャッター１１１を閉じて軸筒１１０を密閉し、塗布部１０７の乾燥を防いでいる。

従来技術のマーキングペンは、前記した様に、軸筒１１０内に塗布芯１２０が内蔵されている。塗布芯１２０のインキ貯留部材１００は、図２８の様に、大径で筒状のインキ溜部１０２と、小径で筒状のペン先装着部１０３を有している。
特許文献１に開示されたマーキングペンでは、ペン先装着部１０３の先端に突起があり、当該突起でシャッターを押し、シャッターを回転させてシャッターを開く。

また従来技術のマーキングペンは、軸筒１１０内に塗布部１０７が収容された状態の際に、塗布部１０７を収容する空間を密閉するために、インキ貯留部材１００のペン先装着部１０３と軸筒１１０の内面との間に気密構造を設けている。
即ち図２７の概念図の様に、軸筒１１０内に内フランジ１０５を設け、内フランジ１０５の中央の貫通孔にインキ貯留部材１００のペン先装着部１０３を挿通している。そして内フランジ１０５とインキ貯留部材１００のペン先装着部１０３との間にオーリング１０６を設け、軸筒１１０内の先端側を後端側から隔離している。
そのためペン先チップ１０１が収容される空間は、先端側がシャッター１１１によって封鎖され、後端側が内フランジ１０５とインキ貯留部材１００のペン先装着部１０３によって封鎖された気密空間となっている。

また従来技術のマーキングペンは、インキ溜部１０２が密閉構造となっている。一方、ペン先装着部１０３の内周面には、図２９の様に溝１１３が設けられており、ペン先チップ１０１とペン先装着部１０３の内周面との間には、溝１１３による連通路１１５が形成されている。そして当該連通路１１５が空気通路となり、インキ溜部１０２内のインキを空気置換し、インキが消費されることによるインキ溜部１０２内の負圧化を防いでいる。

特許第４９７３０１３号公報

従来技術のマーキングペンは、ノック式の構造を実用化したものであり、ペン先チップの乾燥も防止される。
しかしながら、従来技術のマーキングペンは、ノック筒の移動ストロークが長く、使いにくいという問題がある。
また従来技術のマーキングペンは、インキ貯留部材のペン先装着部の先端に突起があるためにペン先チップの根元部分が太く、塗布や筆記をしにくいという問題や、塗布時や筆記時にペン先部分が見えにくいという問題がある。

そこで本発明は、従来技術の上記した問題点に注目し、先端開口にシャッター部材を有する塗布具を改良するものであり、ノック部材の移動ストロークの短縮化や、ペン先が見やすい塗布具を開発することを課題とするものである。

上記した課題を解決するための請求項１に記載の発明は、先端開口を有する軸筒と、前記先端開口を開閉するシャッター部材と、先端に塗布部を有する移動体を有し、前記移動体は前記軸筒内にあって軸方向に移動可能であり、前記移動体を移動させて塗布部を軸筒の先端開口から出没可能であり、塗布部を軸筒の先端開口から突出させた状態においては前記シャッター部材が軸筒の先端開口を開放し、塗布部が軸筒内に収容された状態においては前記シャッター部材が軸筒の先端開口を封鎖する塗布具において、シャッター部材は軸筒と交差する方向に回動して軸筒の先端開口を開閉するものであり、軸筒内に回動可能に収容された回動体を有し、前記回動体に回動体側係合部が設けられ、移動体の一部または移動体と共に軸方向に移動する部材に移動体側係合部が設けられ、前記回動体がシャッター部材と直接的にまたは間接的に係合し、前記移動体を移動させて塗布部を軸筒の先端開口から突出させる際、移動体側係合部と回動体側係合部が係合して回動体を回転させ、さらに回動体によってシャッター部材を回動させて軸筒の先端開口を開放することを特徴とする塗布具である。
ここで「軸筒と交差する方向」とは、軸筒の中心軸と交わる方向だけでなく、軸筒の中心軸と食い違う方向を含む概念である。

本発明の塗布具は、例えば出没式のマーキングペンであり、軸筒の先端開口を開閉するシャッター部材を有している。本発明の塗布具は、軸筒内に回動体があり、回動体がシャッター部材と直接的にまたは間接的に係合する。そして移動体を軸方向に移動させる際、回動体側係合部との係合関係によって回動体を回転し、シャッター部材を回動させて軸筒の先端開口を開く。そのため移動体を直接係合させてシャッター部材を回動させる構造に比べて、ノック部材の移動ストロークを短縮化することができる。また回動体を回転させるための部材を任意の位置に設けることができ、必ずしも塗布部の近傍に設ける必要がないから、塗布部が見やすい。

移動体側係合部は移動体の表面に設けられた突起であり、前記回動体側係合部は回動体に設けられたガイド溝であり、移動体を軸方向に移動することによって回動体側係合部と突起との接触位置が変化し、回動体を回動させることが望ましい（請求項２）。

シャッター部材は軸筒と係合して軸筒に対して交差する方向を回転軸として回転し、シャッター部材の前記回転軸以外の部位が回動体と係合していることが望ましい（請求項３）。

またシャッター部材は回動体と係合して回動体及び軸筒に対して交差する方向を回転軸として回転し、シャッター部材の前記回転軸以外の部位が軸筒と係合している構成であってもよい（請求項４）。

また請求項５に記載の発明は、回動体を先端開口側に付勢する弾性部材を有し、先端開口にはシール部材が設けられ、弾性部材に基づく付勢力によってシャッター部材がシール部材に押圧され、回動体は他の部材と係合して特定の回転姿勢の際に軸方向に移動し、前記移動体を移動させて塗布部を軸筒の先端開口から突出させる際、移動体側係合部と回動体側係合部が係合して回動体を回転させ、回動体が回動すると共に軸方向に移動し、シャッター部材がシール部材を押圧する押圧力が減少することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の塗布具である。

シール部材は例えばオーリングである。
本発明の塗布具によると、シャッター部材が閉じられている際にはシャッター部材がシール部材に押圧され、気密性が確保される。その一方で、シャッター部材を開く際にはシャッター部材がシール部材を押圧する押圧力が減少し、シャッター部材が容易に開く。またシャッター部材を動作させる際におけるシャッター部材とシール部材との間の摩擦力が減少するので、シール部材等の磨耗が少ない。

本発明の塗布具は、先端開口をシャッター部材で開閉することができるので、塗布部の乾燥を防ぐことができる。またシャッター部材を開く際におけるノック部材の移動ストロークを短縮化することができる。さらに本発明の塗布具は、塗布部が見やすい。

本発明の実施形態のマーキングペンの斜視図である。 （ａ）は図１のマーキングペンの断面図であってペン先チップが軸筒内に収容された状態を示し、（ｂ）はその先端部分及び後端近傍の拡大図であり、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ断面における先端部分の拡大図である。 （ａ）は図１の塗布具の断面図であってペン先チップが軸筒から突出した状態を示し、（ｂ）はその先端部分及び後端近傍の拡大図であり、（ｃ）は（ａ）のＡ−Ａ断面における先端部分の拡大図である。 図１の塗布具の分解斜視図である。 図１の塗布具の軸筒の分解断面図である。 図１の塗布具に内蔵されているシャッター部材の斜視図である。 図１の塗布具に内蔵されているシャッター部材を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその左側面図、（ｄ）はその右側面図である。 図１の塗布具に内蔵されている回動部材の斜視図である。 図１の塗布具に内蔵されている回動部材を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその平面図、（ｃ）はその左側面図、（ｄ）はその右側面図、（ｅ）はその底面図である。 （ａ）は図１の塗布具に内蔵されている回動部材の断面図であり、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図である。 図１の塗布具に内蔵されている移動体の分解斜視図である。 図１の塗布具の移動体の断面図である。 図１の塗布具に内蔵されている押さえ部材の斜視図である。 図１の塗布具に内蔵されている押さえ部材を示し、（ａ）はその正面図、（ｂ）はその右側面図、（ｃ）はその背面図である。 図１２のＡ−Ａ断面斜視図である。 図１の塗布具の回転子の斜視図である。 （ａ）は図１の塗布具のノック筒の斜視図であり、（ｂ）はそれをＡ方向から観察した側面図である。 図１の塗布具の先端部分の構造を示す分解斜視図である。 図１の塗布具の先端部分の動作を示す斜視図であり、（ａ）は、シャッター部材が軸筒の先端開口を閉鎖した状態を示し、（ｂ）は、シャッター部材が開く過程の様子を示し、（ｃ）は、シャッター部材が軸筒の先端開口を開放してペン先チップが先端開口から突出した状態を示す。 図１の塗布具の先端部分の動作を示す概念図であり、（ａ）は、シャッター部材が軸筒の先端開口を閉鎖した状態を示し、（ｂ）は、シャッター部材が軸筒の先端開口を開放した状態を示す。 塗布具の先端部分の変形例を示す概念図であり、（ａ）は、シャッター部材が軸筒の先端開口を閉鎖した状態を示し、（ｂ）は、シャッター部材が軸筒の先端開口を開放した状態を示す。 本発明の他の実施形態の塗布具の後端部分の変形例を示す概念図である。 塗布具の後端部分の他の変形例を示す概念図である。 塗布具の後端部分のさらに他の変形例を示す概念図である。 塗布具の後端部分のさらに他の変形例を示す概念図である。 塗布具の後端部分のさらに他の変形例を示す概念図である。 従来技術の塗布具の要部の断面図である。 従来技術の塗布具で採用するインキ貯留部材の斜視図である。 従来技術の塗布具で採用するインキ貯留部材の拡大断面斜視図である。

以下さらに本発明の実施形態について説明する。
本実施形態の塗布具１は、ノック式のマーキングペンである。
本実施形態の塗布具１は、図１、図２、図３の様に軸筒２を有し、当該軸筒２内に移動体３が内蔵され、後端のノック筒５を押すことによって軸筒２の先端開口６からペン先チップ７の先端の塗布部５５が突出する。また本実施形態の塗布具１では、先端開口６を封鎖するシャッター部材８が設けられており、ペン先チップ７の塗布部５５が軸筒２内にある場合は、シャッター部材８が先端開口６を閉じている。

以下、塗布具（マーキングペン）１を構成する各部材について説明する。軸筒２は、樹脂で作られた筒であり、図１、図２、図３、図４、図５の様に後端筒１０と先端筒１１によって構成されている。
後端筒１０は、両端が開口した筒である。後端筒１０は、先端側の外径がやや細く作られている。即ち後端筒１０には、細径部６６が設けられている。
後端筒１０の内部には、図５の様に中間フランジ（固定側フランジ）１２が設けられている。中間フランジ１２は、内フランジであり、中央に開口１３がある。

また後端筒１０の後端側（ノック筒５側）にはスリット１５が形成されている。スリット１５は、後端筒１０の内外を連通するものであり、後端筒１０の軸線ＣＬ（ＣＬは塗布具の軸線でもある）と平行に設けられている。
後端筒１０の内面であって、中間フランジ１２よりも後端側の位置に、直動用ガイド溝６５が設けられている。直動用ガイド溝６５についても後端筒１０の軸線ＣＬと平行に設けられている。
また後端筒１０の内面であって、中間フランジ１２よりも後端側の位置には、突起７４が設けられている。

先端筒１１は、図４、図５の様に、先端部分が先細のテーパー形状をした筒であり、先端と後端とが開口している。
先端筒１１の先端の開口は、先端開口６として機能するものである。先端筒１１の内面側であって先端開口６の開口端には段部１６が設けられている。
また先端筒１１の内部であって先端開口６の近傍（テーパー形状の部位）には、回動用凹部１７がある。回動用凹部１７は、軸線ＣＬを挟んで対向する２箇所の位置に設けられている。回動用凹部１７は、長さの短い溝状であり、当該溝（回動用凹部１７）は、先端開口６側が閉塞し、後端側は開放されている。
さらに先端筒１１の内部であって先端開口６の近傍には、円弧状のガイド溝１９が設けられている。

軸筒２は、先端筒１１の後端に後端筒１０の細径部６６が差し込まれ、内部に収納空間が形成されたものである。本実施形態では、先端開口６から中間フランジ１２までの領域が、主要構成内蔵部９２として機能し、中間フランジ１２よりも後ろ側の領域は、ノック部材配置部９３として機能する。

軸筒２の中には、図２、図３、図４の様に、シャッター部材８、回動部材（回動体）２１、移動体３、押さえ部材２３及び回転子２５が内蔵されている。また軸筒２の中には、第１オーリング（シール部材）２６、第２オーリング（シール部材）２７及びバネ（付勢手段）２８が内蔵されている。即ちこれらの部材は、いずれも軸筒２の主要構成内蔵部９２に配されている（回転子２５の一部を除く）。
ノック筒５の一部も軸筒２の中にある。即ちノック筒５の一部の一部と回転子２５の一部は、ノック部材配置部９３に配置されている。

シャッター部材８は、図６、図７の様に、球面部３０と、支持脚部３１ａ，３１ｂからなる部材である。球面部３０は、球面の一部を切り取った形状をしており、外側面が球面である。
支持脚部３１ａ，３１ｂは、球面部３０の端部に接続されており、球面部３０の平面に対して垂直に近い角度で設けられている。正確には、支持脚部３１ａ，３１ｂ同士は、自由端同士がやや離れる方向に形成されている。
支持脚部３１ａ，３１ｂは、図６、図７の様に対向する位置に設けられており、支持脚部３１ａ，３１ｂ同士の間には空間９１がある。

支持脚部３１ａ，３１ｂの自由端近傍には、回転軸３２ａ，３２ｂが設けられている。回転軸３２ａ，３２ｂは、支持脚部３１ａ，３１ｂの外周面側にあって外側に突出するものであり、図６、図７（ａ）（ｂ）の様に両者の軸線ＲＣは一致する。回転軸３２ａ，３２ｂの断面形状は、図７（ｃ）（ｄ）の様に卵型である。即ち回転軸３２ａ，３２ｂの断面形状は、真円ではなく、中心から周面に至る長さに長短がある。
より詳細に説明すると、回転軸３２ａ，３２ｂの断面形状は卵型であり、図７（ｃ）の様に長径Ｌと短径Ｗがある。本実施形態では、長径Ｌを球面部３０に対して略平行に配置し、短径Ｗを球面部３０に対して略垂直に配している。

また一方の支持脚部３１ａには、係合突起３３が形成されている。係合突起３３は、支持脚部３１ａの外側に突出するものである。係合突起３３の軸線と、回転軸３２ａ，３２ｂの軸線ＲＣは一致しない。即ち係合突起３３は、シャッター部材８の中心線ｃｌを中心とする回転方向に偏心した位置に設けられている。

また図７（ｃ）の様に、係合突起３３と回転軸３２ａとの間は回転軸３２ａを正面に見たとき平面的に距離Ｄだけ離れており、この距離Ｄは回転軸３２ａと球面部３０との距離Ｈよりも短い。
シャッター部材８の中心線ｃｌ方向に沿った距離に注目すると、係合突起３３と回転軸３２ａとの間は、中心線ｃｌ方向に沿った距離ｈだけ離れている。両者の中心線ｃｌ方向に沿った距離ｈは、回転軸３２ａと球面部３０との中心線ｃｌ方向に沿った距離Ｈよりも短い。
即ち係合突起３３は、回転軸３２ａに対して塗布具１の中心線ｃｌ方向に距離ｈだけずれた位置に設けられている。

係合突起３３の回転軸３２ａに対する角度は、図７（ｃ）の様に回転軸３２ａを正面に見て、係合突起３３と中心線ｃｌとの角度θ（シータ）が、３０度から６０度であることが望ましい。即ち、角度θ（シータ）が９０度であるならば、係合突起３３を横方向に移動させてもシャッター部材８を回転させるモーメントが発生しない。逆に角度θ（シータ）が０度であるならば、シャッター部材８を回転させるモーメントは大きいが、シャッター部材８の回転角度は小さくなってしまう。

シャッター部材８の２個の回転軸３２ａ，３２ｂを回転可能に支持すると、図７（ｃ）の矢印Ｂの様に、シャッター部材８の球面部３０は、回転軸３２ａ，３２ｂを中心として回転可能な状態となる。
その際、係合突起３３は矢印Ａの様に、回転軸３２ａを中心として回転する。
逆に、係合突起３３を矢印Ａの方向に移動させると、シャッター部材８の球面部３０は、矢印Ｂの様に回転する。
ここで前記した様に、係合突起３３と回転軸３２ａとの間は距離Ｄ及び中心線ｃｌ方向の距離ｈは、回転軸３２ａと球面部３０と中心線ｃｌ方向の距離Ｈよりも短いから、係合突起３３をわずかに矢印Ａの方向に移動させるだけで、球面部３０は大きく回動する。
また係合突起３３は、回転軸３２ａに対して塗布具１の中心線ｃｌ方向に距離ｈだけずれた位置に設けられているから、係合突起３３を中心線ｃｌ方向に対して垂直方向に付勢すると、回転軸３２ａ，３２ｂを中心としてシャッター部材８を回転させるモーメントが発生する。

回動部材２１は、筒状の部材であり、内部は空洞である。
回動部材２１の内周面３５には、図１０の様に回動用ガイド溝３６が設けられている。回動用ガイド溝３６は、回動体側係合部であり、回動部材２１に回転方向の分力を発生させる部位である。回動用ガイド溝３６は、回動部材２１の一方の端面３８から他端に向かって延びる溝である。
回動用ガイド溝３６には、傾斜部６８がある。即ち回動用ガイド溝３６は、一方の端面３８側に開いており、端面３８側の近傍は、回動部材２１の軸線に対して平行である。そして回動用ガイド溝３６の長手方向の中央部分に回動部材２１の軸線に対して傾斜した傾斜部６８がある。さらにその先の部分は、回動部材２１の軸線に対して平行である。傾斜部６８は、直線的であってもよく、曲線的であってもよい。
回動部材２１の内周面であって他方の端面６７の近傍には、図８、図１０の様に旋回用凹部３７が設けられている。旋回用凹部３７は、一方の端面６７と回動部材２１の内周面の双方に開口している。

移動体３は、図１１の様に支持部材２２と、ペン先チップ７、インキ吸蔵体５３によって構成されている。
支持部材２２は、支持枠部４６とペン先装着部４３とを有する部材である。支持枠部４６は、樋の様な形状をしている。即ち支持枠部４６は、図１１の様に前端支持部４５と、樋状部４７によって構成されている。
前端支持部４５は、深さの浅い筒状である。即ち前端支持部４５は、円形の板状部７０を有し、その周端に周壁７１が設けられたものである。周壁７１にはスリット７２が設けられている。当該スリット７２は成形上の都合により設けられたものである。

樋状部４７は、前端支持部４５の周部の一部に設けられており、約１８０度程度の円弧面を有している。樋状部４７の外周面には図示しない突条がある。
支持部材２２の樋状部４７は、前記した様に樋の様な形状をしており、側面は大きく開口している。即ち支持部材２２の側面には大きな開口部９０があると言える。
前端支持部４５と樋状部４７で囲まれた空間が吸蔵体保持部５０として機能する。

前端支持部４５の板状部７０に、ペン先装着部４３が設けられている。ペン先装着部４３は、細長い筒体である。ペン先装着部４３の一端は、吸蔵体保持部５０に開口している。
ペン先装着部４３の断面形状は円形であり、従来技術の様な溝は無い。
ペン先装着部４３の外周面には、係合突起４８が設けられている。係合突起４８は、移動体側係合部である。
係合突起４８は、直線部６１と先端曲部６２に分かれている。直線部６１はペン先装着部４３の表面にあり、塗布具１の軸線と平行にのびる突条である。先端曲部６２は、直線部６１の先頭部分であり、直線部６１に対して交差する方向にのびる突条である。先端曲部６２の長さは、前記した回動部材２１の回動用ガイド溝３６の幅と略等しい。
ペン先装着部４３の先端は、二箇所の面取り部６９ａ，６９ｂがある。面取り部６９ａ，６９ｂは、シャッター部材８との干渉を防ぐために設けられたものである。

ペン先チップ７は、塗布部（ペン先部）５５と、軸部（導出部）５４を有する部材である。本実施形態では、塗布部５５と軸部５４は同一の材料で作られたものであり、両者は一体的である。
ペン先チップ７は、内部に軸方向にのびる隙間を有する樹脂によって作られており、軸部５４の毛細現象によって軸部５４から塗布部５５にインキを導くことができる。
ペン先チップ７の塗布部５５の形状は、公知のマーキングペンと同様であり、例えば円錐形であったり、先端が峰状に削られた形状をしている。
ペン先チップ７の軸部５４は、断面形状が円形であり、その外径は、塗布部５５よりも細い。
また軸部５４の外径は、前記した支持部材２２のペン先装着部４３の内径と略等しい。

インキ吸蔵体５３は、中綿と称される部材であり、繊維が絡み合った部材である。インキ吸蔵体５３には、インキがしみ込んでいる。
移動体３は、支持部材２２のペン先装着部４３にペン先チップ７の軸部（導出部）５４が差し込まれ、支持部材２２の吸蔵体保持部５０にインキ吸蔵体５３が設置されたものである。
支持部材２２の吸蔵体保持部５０は、前端支持部４５がインキ吸蔵体５３の前端部を覆い、樋状部４７がインキ吸蔵体５３の周面の約半分を覆う。即ち支持部材２２の吸蔵体保持部５０は、インキ吸蔵体５３の一部を覆うだけであり、インキ吸蔵体５３が吸蔵体保持部５０に設置された状態においては、インキ吸蔵体５３の一部が、直接露出する。

ペン先チップ７の軸部５４は、ペン先装着部４３を貫通してその先端が吸蔵体保持部５０に至り、図１２の様にインキ吸蔵体５３の中に差し込まれている。
ペン先チップ７の塗布部５５は、ペン先装着部４３から露出している。

前記した様に、軸部５４の外径は、前記した支持部材２２のペン先装着部４３の内径と略等しく、軸部５４であってペン先装着部４３に挿入されている領域は、図１２，１５に示す様に、その外周の全てがペン先装着部４３の内周面と密接している。ペン先装着部４３には溝を設ける必要がないので、ペン先装着部４３の肉厚は従来よりも薄いもので足る。従ってペン先装着部４３の外径を従来よりも小さくすることができる。

押さえ部材２３は、本実施形態では、支持部材２２の後端を押さえて吸蔵体保持部５０を保持する作用と、可動側フランジとしての機能を果たす部材である。押さえ部材２３は円板状である。
即ち押さえ部材２３の一方の面は、可動側フランジ面４１として機能する。また押さえ部材２３の一方の面は、インキ吸蔵体押さえ４２として機能する。
可動側フランジ面４１は、中央にやや隆起した円形隆起部３９があり、その中央部に円形の凹部４４が設けられている。
また円形隆起部３９の周囲は、オーリング取り付け部４９となっている。

インキ吸蔵体押さえ４２として機能する面には、一面に突条７３が設けられている。突条７３は押さえ部材２３の一面に放射状に形成されている。本実施形態では、中心から等間隔に６条の突条７３が設けられている。
また押さえ部材２３の周面は、突条７３同士の端部よりも中心側に引き込んだ部位がある。即ち周面が突条７３の同士の先端に至る部位と、先端に至らない部位が交互に設けられている。押さえ部材２３の外接円の直径は、支持部材２２の前端支持部４５の直径と等しい。従って、突条７３同士の端部よりも中心側に引き込んだ部位の直径は、支持部材２２の前端支持部４５の直径よりも小さい。

回転子２５は、公知のものであり、太径部７５と細径部７６を有する部材である。太径部７５の細径部７６の端面には、鋸刃状部７７が形成されている。太径部７５の周面には、溝７８が設けられている。溝７８は、細径部７６側の端面に開いており、反対側の端面には至っていない。

ノック筒５についても概ね公知の部材である。ノック筒５は、後端側が閉塞した筒体であり、開口端面側の鋸刃状部８０が設けられている。ノック筒５の側面には、突起８１が設けられている。突起８１の軸方向先端は尖っている。
またノック筒５の側面であって開口端の近傍にはガイド溝８４が設けられている。

次に前記した各部材同士の関係について説明する。
本実施形態では、軸筒２の収納空間内に、シャッター部材８、回動部材２１、移動体３、押さえ部材２３及び回転子２５が内蔵されている。
シャッター部材８は、軸筒２の先端開口６の近傍にある。そしてシャッター部材８の回転軸３２ａ，３２ｂが図２（ｃ）、図３（ｃ）の様に、先端筒１１の内部に設けられた回動用凹部１７と係合している。
またシャッター部材８の一部が先端開口６の内部に設けられた円弧状のガイド溝１９と係合している。そのためシャッター部材８は先端開口６の近傍にあって回転軸３２ａ，３２ｂを中心として回動する。
ここでシャッター部材８が軸筒２に装着された状態においては、シャッター部材８の回転軸３２ａ，３２ｂの延長線（軸線ＲＣ）は、軸筒２の軸線ＣＬと直交する。そのためシャッター部材８は、軸筒２の軸線ＣＬと直交する方向を回転軸として回動することとなる。

回転軸３２ａ，３２ｂを中心としてシャッター部材８を回転させると、偏心位置に形成された係合突起３３は、回転軸３２ａ，３２ｂを中心として円弧軌跡を描いて移動する。そのため、回転軸３２ａ，３２ｂを中心としてシャッター部材８を回転させると、偏心位置に形成された係合突起３３は、塗布具１の軸線を中心とする回転成分をもって移動する。即ち回転軸３２ａ，３２ｂを中心としてシャッター部材８を回転させると、塗布具１に対して横方向成分を有した軌跡で係合突起３３が移動する。
逆に、係合突起３３を横方向に移動させると、シャッター部材８は回転軸３２ａ，３２ｂを中心として回動する。

また軸筒２の先端開口６の開口端に設けられた段部１６に、第１オーリング２６が装着されており、シャッター部材８の球面部３０が先端開口６を覆う姿勢となった際、球面部３０と先端開口６との間に第１オーリング２６が挟まれる。

シャッター部材８の後端側には、回動部材２１が内蔵されている。回動部材２１は、軸筒２内で回動可能である。
シャッター部材８の係合突起３３が、回動部材２１の一部と係合している。より具体的には、シャッター部材８の係合突起３３が、図１９の様に回動部材２１の端面６７の旋回用凹部３７と係合している。

また回動部材２１の後端側には、移動体３がある。そして移動体３の先端部分が、図２、図３の様に回動部材２１の中心の孔に挿入されている。より具体的には、移動体３のペン先チップ７の塗布部５５と、支持部材２２のペン先装着部４３が、回動部材２１の中に挿通されている。
そしてペン先装着部４３に設けられた係合突起４８が、回動部材２１の内面に設けられた回動用ガイド溝３６と係合している。

また移動体３のペン先装着部４３を中心としてバネ（付勢手段）２８が配され、バネ２８の両端が移動体３の前端支持部４５と回動部材２１の後端面とに当接している。
移動体３は、図示しない突条が軸筒２の図示しない溝と係合している。そのため移動体３は軸方向にのみ自由度を持ち、回転することはできない。

移動体３の後端には押さえ部材２３が配されている。押さえ部材２３の可動側フランジ面４１のオーリング取り付け部４９に、第２オーリング（シール部材）２７が装着されている。

また押さえ部材２３の後端側（可動側フランジ面４１側）には、回転子２５とノック筒５が配されている。即ち回転子２５の細径部７６がノック筒５の中に回転可能に挿入され、この状態で両者が押さえ部材２３の後端側に配置されている。そして回転子２５の太径部７５が中間フランジ１２の開口１３に挿通されて移動体３が収容された領域（主要構成内蔵部９２）に突出し、太径部７５の先端が、押さえ部材２３の中央部に形成された凹部４４と当接している。

ノック筒５は、中間フランジ１２よりも後端側にあり、軸筒２の内部において、ガイド溝８４が直動用ガイド溝６５と係合している。そのためノック筒５は、軸方向にのみ自由度を持ち、回転することはできない。
ノック筒５の突起８１が軸筒２のスリット１５と係合している。そのためノック筒５は軸筒２から抜け去ることはない。

次に塗布具１の機能について説明する。
塗布具１は、使用中以外の時は、移動体３が後方に引き込み、塗布部５５が軸筒２内に収容される。そしてシャッター部材８の球面部３０が、先端開口６を封止している。
シャッター部材８が封止状態の際には、シャッター部材８の中心線ｃｌは、塗布具１の中心線（軸線ＣＬ）と一致する姿勢となっている。

このとき、バネ（付勢手段）２８によって回動部材２１及びシャッター部材８が先端開口６側に押圧され、図２の様にシャッター部材８と先端開口６の間に配された第１オーリング２６を圧縮する。そのため、シャッター部材８の球面部３０と先端開口６との間の気密が確保される。
同様に、バネ（付勢部材）２８によって移動体３及び押さえ部材２３が中間フランジ１２側に付勢され、図２の様に押さえ部材２３の可動側フランジ面４１に設けられた第２オーリング（シール部材）２７を押さえ部材２３の可動側フランジ面４１と中間フランジ１２の間で挟んで圧縮する。そのため、押さえ部材２３と中間フランジ１２との間の気密が確保される。即ち軸筒２内の主要構成内蔵部９２は外部から遮断された気密空間となる。

この様に、塗布部５５が軸筒２内に収容されている際には、先端開口６側がシャッター部材８によって封鎖され、中間フランジ１２の開口１３が押さえ部材２３によって封鎖されるから、先端開口６と中間フランジ１２との間（主要構成内蔵部９２）は、気密空間となる。
そのため塗布部５５の乾燥が防止される。
本実施形態では、支持部材２２の吸蔵体保持部５０に大きな開口部９０があり、インキ吸蔵体５３の一部が剥き出しの状態となるが、インキ吸蔵体５３が収容される空間（主要構成内蔵部９２）自体が気密構造となるから、インキ吸蔵体５３からのインキの蒸発が抑制される。

塗布具１を使用する際には、後端のノック筒５を押し込む。その結果、回転子２５がノック筒５と共に先端開口６側に移動し、バネに抗して移動体３を先端開口６側に移動させる。なおノック筒５及び回転子２５の動作は公知であり、ノック筒５を一回押すと、鋸刃状部７７と鋸刃状部８０の作用によって回転子２５が回転し、回転子２５の溝７８が軸筒２の内面の突起７４と係合し、ノック筒５の後退が阻止される。再度ノック筒５を押すと、回転子２５がさらに回転し、回転子２５の溝７８と軸筒２の内面の突起７４との係合が解除されてノック筒５が後退する。本実施形態では、ノック筒５及び回転子２５によって、軸方向移動阻止手段が構成されている。

後端のノック筒５を押し込むと、回転子２５に押されて押さえ部材２３が軸方向に移動する。即ち押さえ部材２３は、ノック筒５及び回転子２５と共に軸方向に移動する部材である。
従ってノック筒５を軸方向に移動させると、これに連れて押さえ部材２３が先端開口６側に移動する。
その結果、図３の様に、押さえ部材２３の可動側フランジ面４１が固定側フランジたる中間フランジ１２から離れ、中間フランジ１２の開口１３が開く。
そのため主要構成内蔵部９２の気密が破れ、主要構成内蔵部９２内に空気が入り得る状態となる。

また後端のノック筒５を押し込んで移動体３を先端開口６側に移動させると、移動体３の係合突起４８についても前進する。ここで移動体３のペン先装着部４３に設けられた係合突起４８が、回動部材２１の内面に設けられた回動用ガイド溝３６と係合しており、且つ回動用ガイド溝３６に回動部材２１の軸線に対して傾斜した傾斜部６８がある。また移動体３は軸方向にのみ自由度を持ち、回転しない。一方、回動部材２１は、軸筒２内で回転することができる。
そのため移動体３が直線移動し、ペン先装着部４３に設けられた係合突起４８が回動用ガイド溝３６の傾斜部６８を通過する際、回動部材２１に回転方向の力が生じ、回動部材２１が回転する。

またシャッター部材８の係合突起３３が、回動部材２１の端面６７の旋回用凹部３７と係合しているから、回動部材２１が回動すると、図１９の様に、シャッター部材８の係合突起３３が横方向に移動する。ここでシャッター部材８の回転軸３２ａ，３２ｂが図２（ｃ）、図３（ｃ）の様に、先端筒１１の内部に設けられた回動用凹部１７と係合しているから、係合突起３３は、回転軸３２ａ，３２ｂを中心として円弧軌跡を描いて移動し、シャッター部材８は、図１９（ｂ）の様に軸筒２の軸線ＣＬと直交する方向に回動することとなる。即ち回動部材２１が回動することによって係合突起３３が横方向に強制移動させられ、シャッター部材８が回転軸３２ａ，３２ｂを中心として回動する。
そして遂には、図１９（ｃ）の様にシャッター部材８の球面部３０が、軸筒２の軸線に対して垂直姿勢となり、先端開口６が開かれる。
このとき、図１９（ｃ）の様に、塗布部５５は、シャッター部材８よりも先端側に至り、先端開口６から突出する。

本実施形態の塗布具１では、移動体３の直線運動を回動用ガイド溝３６の作用によって一旦、回転運動に変換し、さらにシャッター部材８の回転運動に変換している。そのため移動体３の移動量が少なくてもシャッター部材８を大きく回動させることができる。そのため本実施形態の塗布具１は、ノック筒の移動ストロークが短く、使い勝手がよい。

なお本実施形態の塗布具１では、シャッター部材８が閉鎖姿勢から開放姿勢に回動する際、シャッター部材８がやや後方に移動し、第１オーリング２６の圧縮力を弱める。
以下、この作用について説明する。
本実施形態の塗布具１では、回転軸３２ａ，３２ｂの断面形状は、卵型であり、中心から周面に至る長さに長短がある。そして回転軸３２ａ，３２ｂは、軸筒２の先端筒１１の内部に設けられた回動用凹部１７と係合し、回動用凹部１７は先端側が閉塞している。

本実施形態では、シャッター部材８が閉鎖姿勢にあるとき、図２０（ａ）の様に回転軸３２ａ，３２ｂは、短径側が回動用凹部１７の閉塞部９４側にあり、シャッター部材８は、図２０（ａ）の様に先端開口６に近い位置まで移動することができる。
これに対してシャッター部材８が開放姿勢にあるときは、図２０（ｂ）の様に回転軸３２ａ，３２ｂは、長径側が回動用凹部１７の閉塞部９４と当接し、シャッター部材８は、先端開口６から離れる。
そのため本実施形態の塗布具１では、シャッター部材８が閉鎖姿勢から開放姿勢に回動する際、シャッター部材８がやや後方に移動し、第１オーリング２６の磨耗を防止する。

シャッター部材８が開き、塗布部５５が先端開口６から突出することにより、使用者は、塗布具１を使用して線や文字を描くことができる。
また線や文字を描くことによりインキが消費されるが、塗布部５５が先端開口６から突出している状態の際には、主要構成内蔵部９２の両端が共に開放されていて、主要構成内蔵部９２内に空気が流れ込み得る。
さらに支持部材２２のインキ吸蔵体５３を収容する部位には大きな開口部９０があり、インキ吸蔵体５３の一部が剥き出しの状態であるから、インキ吸蔵体５３が負圧になることはない。

また本実施形態の塗布具１の構造によると、溝等による空気流路を確保する必要がないから、ペン先装着部４３の先端部分を細くすることが可能であり、使用時に塗布部５５を見やすい。
また本実施形態では、インキ吸蔵体５３を覆う部材が少ないから、インキ吸蔵体５３を大きくすることが可能であり、収容可能なインキの量が多い。

また本実施形態の塗布具１は、インキ吸蔵体５３が設けられた位置よりも後端側で気密性を確保しているため、ペン先装着部４３の長さを短くすることができ、その分インキ吸蔵体５３を収容する容積を大きく確保することができる。この点からも本実施形態の塗布具１は、収容可能なインキの量が多い。

さらに移動体３の移動ストロークが短いからインキ吸蔵体５３を収容する容積を大きく確保することができる。この点からも本実施形態の塗布具１は、収容可能なインキの量が多い。

以上説明した実施形態では、シャッター部材８の回転軸３２ａ，３２ｂを軸筒２に係合させ、シャッター部材８の係合突起３３を回動部材２１に係合させた。しかしながら本発明はこの構成に限定されるものではなく、シャッター部材８の回転軸３２ａ，３２ｂを回動部材２１に係合し、シャッター部材８の係合突起３３を軸筒２に係合させてもよい。

この構成によると、シャッター部材８は、塗布具１の軸線に沿って回動しつつ、軸線と交差する方向にも回転することとなる。
またシャッター部材８の回転軸３２ａ，３２ｂを回動部材２１に係合し、シャッター部材８の係合突起３３を軸筒２に係合させる構成を採用する場合は、図２１の様に、回動部材２１に突起や溝等の係合部８２を設け、シャッター部材８が回動する際にこの係合部８２を軸筒２の内面のいずれかの部位（例えば突起８９）と係合させ、図２１（ｂ）の様にシャッター部材８を後退させる構成を採用することが望ましい。

以上説明した実施形態では、回動部材２１側に設けられた回動体側係合部として回動用ガイド溝３６を採用し、移動体３側に設けられた移動体側係合部として係合突起４８を採用した。
しかしながら、本発明はこの構成に限定されるものではなく、回動体側係合部として突起を設け、移動体側係合部としてガイド溝を設けてもよい。
また溝以外のガイドやカム、傾斜面等を回動体側係合部又は移動体側係合部としてもよい。例えば、回動部材２１又は移動体３の少なくとも一方に傾斜面を設け、移動体３で回動部材２１を押して回動部材２１を回動させてもよい。
要するに、回動体側係合部と移動体側係合部は、協働して移動体３等の直線運動を回動部材２１の回転運動に変換するための部材であり、回転方向の分力を発生させることができるものであれば足る。
また移動体３と回動部材２１の間に他の部材を介在させ、当該介在部材を介して回動部材２１を回動させてもよい。

以上説明した実施形態では、軸筒２内に中間フランジ１２を設け、中間フランジ１２の先端側の面と、押さえ部材２３の一方の面（可動側フランジ面４１）との間に第２オーリング２７を設けて主要構成内蔵部９２の気密性を確保した。即ち軸筒２内に設けた中間フランジ１２を固定側フランジとし、押さえ部材２３を可動側フランジと、両者の間で第２オーリング２７を挟んで気密性を確保した。
即ちノック筒５と共に軸方向に移動する部材を可動側フランジとした。ノック筒５と共に軸方向に移動する部材としては、他に回転子２５と移動体３があり、回転子２５又は移動体３に可動側フランジを設けてもよい。
またノック筒５自体に可動側フランジを設けてもよい。即ちノック筒５と軸筒２内の間で気密性を確保する構成とすることも考えられる。

即ち図２２に示す実施形態の様に、軸筒２の後端部に固定側フランジとして内フランジ８３を設ける。一方、ノック筒５の開口端や、中間部に可動側フランジとして外フランジ８５を設ける。そしてノック筒５の外フランジ８５と、軸筒２の内フランジ８３との間に第２オーリング２７を設け、ノック筒５を突出させる力によって第２オーリング２７を圧縮する。
内フランジ８３や、外フランジ８５の平面や、前記した中間フランジ１２等の平面は、必ずしも塗布具１の軸線に対して垂直である必要はなく、図２３、図２４の様に傾斜していてもよい。
またノック筒５は、図２５の様に複数の部材が接合されているものであってもよい。

また図２６に示す実施形態の様に、軸筒２の後端部に外フランジ８６を設ける。一方、ノック筒５の開口端や、中間部に内フランジ８７を設け、ノック筒５で軸筒２の端部を覆うと共に、外フランジ８６と、内フランジ８７との間に第２オーリング２７を設け、ノック筒５を突出させる力によって第２オーリング２７を圧縮することも可能である。

前記した実施形態では、軸部５４であってペン先装着部４３に挿入されている領域は、その外周の全てがペン先装着部４３の内周面と密接しているが、必ずしも軸部５４であってペン先装着部４３に挿入されている領域の全てがペン先装着部４３の内周面と密接している必要はない。例えば、ペン先装着部４３の先端部分の領域だけが軸部５４と密接し、他の部分の間に空間があってもよい。
即ち、使用時に軸筒２から突出してペン先チップの塗布部５５を見えにくくするのは、ペン先装着部４３の先端部分に限られるから、ペン先装着部４３の先端部分、特に使用時に軸筒２から突出する部分だけが細ければ足る。そのためペン先装着部４３の先端部分の領域だけが軸部５４と密接しておれば足る。

以上説明した実施形態は、いずれも軸筒２の後端にノック筒５を有する出没式マーキングペンであるが、軸筒２の側面にノック部材を有し、ノック部材をスライドする構造の出没式マーキングペンに本発明を適用することもできる。

１ 塗布具
２ 軸筒
３ 移動体
５ ノック筒
６ 先端開口
７ ペン先チップ（塗布部）
８ シャッター部材
１２ 中間フランジ（固定側フランジ）
１７ 回動用凹部
２１ 回動部材（回動体）
２２ 支持部材
２３ 押さえ部材（可動側フランジ）
２５ 回転子
２６ 第１オーリング（シール部材）
２７ 第２オーリング（シール部材）
２８ バネ（付勢手段）
３０ 球面部
３１ａ，３１ｂ 支持脚部
３２ａ，３２ｂ 回転軸
３３ 係合突起
３６ 回動用ガイド溝（回動体側係合部）
３７ 旋回用凹部
４３ ペン先装着部
４５ 前端支持部
４６ 支持枠部
４７ 樋状部
４８ 係合突起（移動体側係合部）
５０ 吸蔵体保持部
５３ インキ吸蔵体
５４ 軸部（導出部）
５５ 塗布部
９０ 開口部
９２ 主要構成内蔵部

Claims (5)

1. 先端開口を有する軸筒と、前記先端開口を開閉するシャッター部材と、先端に塗布部を有する移動体を有し、前記移動体は前記軸筒内にあって軸方向に移動可能であり、前記移動体を移動させて塗布部を軸筒の先端開口から出没可能であり、塗布部を軸筒の先端開口から突出させた状態においては前記シャッター部材が軸筒の先端開口を開放し、塗布部が軸筒内に収容された状態においては前記シャッター部材が軸筒の先端開口を封鎖する塗布具において、
   シャッター部材は軸筒と交差する方向に回動して軸筒の先端開口を開閉するものであり、軸筒内に回動可能に収容された回動体を有し、前記回動体に回動体側係合部が設けられ、移動体の一部または移動体と共に軸方向に移動する部材に移動体側係合部が設けられ、前記回動体がシャッター部材と直接的にまたは間接的に係合し、
   前記移動体を移動させて塗布部を軸筒の先端開口から突出させる際、移動体側係合部と回動体側係合部が係合して回動体を回転させ、さらに回動体によってシャッター部材を回動させて軸筒の先端開口を開放することを特徴とする塗布具。
2. 移動体側係合部は移動体の表面に設けられた突起であり、前記回動体側係合部は回動体に設けられたガイド溝であり、移動体を軸方向に移動することによって回動体側係合部と突起との接触位置が変化し、回動体を回動させることを特徴とする請求項１に記載の塗布具。
3. シャッター部材は軸筒と係合して軸筒に対して交差する方向を回転軸として回転し、シャッター部材の前記回転軸以外の部位が回動体と係合していることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
4. シャッター部材は回動体と係合して回動体及び軸筒に対して交差する方向を回転軸として回転し、シャッター部材の前記回転軸以外の部位が軸筒と係合していることを特徴とする請求項１又は２に記載の塗布具。
5. 回動体を先端開口側に付勢する弾性部材を有し、先端開口にはシール部材が設けられ、弾性部材に基づく付勢力によってシャッター部材がシール部材に押圧され、回動体は他の部材と係合して特定の回転姿勢の際に軸方向に移動し、前記移動体を移動させて塗布部を軸筒の先端開口から突出させる際、移動体側係合部と回動体側係合部が係合して回動体を回転させ、回動体が回動すると共に軸方向に移動し、シャッター部材がシール部材を押圧する押圧力が減少することを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の塗布具。

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