JP2015527267A - ブレークオフキャップを含む一体ボディを有するパッケージ - Google Patents

Abstract

流体製品を含むためのパッケージ（１０００）。本発明の１つの態様では、パッケージは、共に熱成形されて一体ボディ（１００）を形成する第１のラミネートシート（２００）および第２のラミネートシート（３００）を備える。一体ボディ（１００）は、流体製品を有する製品キャビティを有する製品含有部分（１１０）、製品キャビティから流体製品を分配するためのノズル部（１２０）およびノズル部（１２０）の分配オリフィスをシールするブレークオフキャップ（１３０）を有する。第１および第２のラミネートシート（２００、３００）の各々は、ポリエチレン（ＰＥ）層およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層を包含する。ＰＥ層は第１の厚さを有し、ＰＥＴ層は第２の厚さを有し、かつ第２の厚さが第１の厚さ以下である。

Description

本発明は、一般に流体製品（例えば、オーラルケア材料）のための低コスト包装、特に製品含有部分、ノズル部およびブレークオフキャップを包含する一体ボディを有するパッケージに関する。

オーラルケア材料（例えば、練り歯磨き）は、通常、チューブまたはサチェット（ｓａｃｈｅｔ）にパッケージされる。チューブの長所は、それが再び密閉できて、長期のシェルフライフを提供して、練り歯磨き自体の完全性を保護して（例えば、練り歯磨きのフレーバー、水および他の活性に対するバリアーとしての作用）、優れた表面グラフィックスを提供し、かつノズルを通して容易に分配できるということである。長年にわたって、チューブの製造方法の効率を高め、材料を格下げして進展を図ってきた。すべてのこれらの努力は、チューブのコストを減少させた。しかしながら、これらの減少したコストでさえ、練り歯磨きをパッケージするためにチューブを用いて達成できる規準小売価格は、新興市場で低収入コンシューマーにはまだ非常に高いものである。

そのようなコンシューマーに許容可能な規準小売価格を達成するために、チューブパッケージのコストを増加的にではなく、段階敵に減少させなければならないと考えられる。現在のチューブまたは再密閉可能なサチェット（備品付）で最も大きなコスト成分はこれらのパッケージを製造する際に関係している複雑な方法による高いコストであるので、現在のチューブまたは再密閉可能なサチェットの変更は十分でないとさらに考えられる。

例えば、チューブ製造方法は第１ラミネートをチューブボディに成形することから開始する。別途、ショルダーおよびキャップアセンブリを形成する。最後に、チューブボディ並びにショルダーおよびキャップアセンブリを一緒に結合する。次にチューブを充填しシールする。この方法は、再密閉可能なサチェットを形成する場合も本質的に同じである。最初に、備品を作成する。次にサチェットを形成する。そして、備品およびサチェットをアッセンブリして、充填しシールする。

既存のチューブとサチェット形成技術は、振興市場における練り歯磨き（および他の流体製品）のため適切なコスト削減に抑制的であると思われている。練り歯磨きのための新しいパッケージ・フォーマットの必要性が存在する。劇的にコストを減少させるために、新しいフォーマットまたは新しい方法は単純化される必要がある。
[発明の概要]

本発明はオーラルケア材料（例えば練り歯磨き）のために一般に容認されている包装技術から離れて、前記のパッケージするために、熱成形法を利用する。１つの態様では、本発明のパッケージは、１台の機械で２工程だけで、可能なら１段階の方法でパッケージを形成して、充填してシールするために熱成形を利用する。そのような態様では、本発明のパッケージは再密閉可能である。

１つの態様では、本発明は、共に結合して一体ボディを形成する第１のラミネートシートおよび第２のラミネートシートを有し、該一体ボディがオーラルケア流体製品を含む製品キャビティを有する製品含有部分を含み;第１および第２のラミネートシートの各々が、ポリエチレン（ＰＥ）層およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層を含有し、該ＰＥ層が第１の厚さを有し、該ＰＥＴ層が第２の厚さを有し、かつ第２の厚さが第１の厚さ以下であることを特徴とするパッケージである。

他の態様では、本発明は、流体製品を含む製品キャビティを有する製品含有部分；製品キャビティから流体製品を分配するためのノズル部；ノズル部の分配オリフィスをシールするブレークオフキャップであって、ノズル部を摺動可能に受けるために挿入開口部を有するノズルキャビティを含有するブレークオフキャップ；および、ノズルキャビティの挿入開口部をシールするカバー；ノズル部のトップエッジとブレークオフキャップのボトムエッジを規定する一体ボディ中の第１の脆弱領域であって、その第１の脆弱領域に沿ってブレークオフキャップをノズル部から分離するとノズル部の分配オリフィスが露出する第１の脆弱領域；および、カバーのボトムエッジおよびブレークオフキャップのトップエッジを規定する一体ボディ中の第２の脆弱領域であって、その第２の脆弱領域に沿ってカバーをノズル部から分離するとブレークオフキャップの挿入開口部が露出する第２の脆弱領域を備える、一体ボディを有するパッケージであり得る。

さらにもう一つの態様では、本発明は、流体製品を含む製品キャビティを有する製品含有部分、製品キャビティから流体製品を分配するためのノズル部およびノズル部の分配オリフィスをシールするブレークオフキャップを備え、該ブレークオフキャップがノズル部を摺動可能に受けるために挿入開口部を有するノズルキャビティを含有し；そしてさらに、ノズルキャビティの挿入開口部をシールする取り外し可能なカバー；および、ノズル部のトップエッジおよびブレークオフキャップのボトムエッジを規定する一体ボディ中の第１の脆弱領域であって、第１の脆弱領域に沿ってブレークオフキャップをノズル部から分離するとノズル部の分配オリフィスが露出する第１の脆弱領域を備える、一体ボディを有するパッケージであり得る。

さらに別の態様では、本発明は、流体製品を含む製品キャビティを有する製品含有部分;製品キャビティから流体製品を分配するためのノズル部；ノズル部の分配オリフィスをシールする第１のブレークオフキャップ；ノズル部を摺動可能に受けるための挿入開口部を有するノズルキャビティを含有する第２のブレークオフキャップ；を備える一体ボディと；ノズル部のトップエッジおよび第１のブレークオフキャップのボトムエッジを規定する一体ボディ中の第１の脆弱領域であって、その第１の脆弱領域に沿って第１のブレークオフキャップをノズル部から分離するとノズル部の分配オリフィスが露出する第１の脆弱領域と；製品含有部分のボトムエッジおよび第２のブレークオフキャップのトップエッジを規定する一体ボディ中の第２の脆弱領域であって、その第２の脆弱領域に沿って第２のブレークオフキャップを製品含有部分から分離すると第２のブレークオフキャップの挿入開口部が露出する第２の脆弱領域とを：備えるパッケージであり得る。

他の態様では、本発明は、第１のラミネートシートおよび第２のラミネートシートを共に結合した一体ボディであって、該一体ボディが流体製品を含む製品キャビティを有する製品含有部分；製品キャビティから流体製品を分配するためのノズル部；および、ノズル部の分配オリフィスをシールするブレークオフキャップであって、ノズル部を摺動可能に受けるための挿入開口部を有するノズルキャビティを含有するブレークオフキャップ;および、ノズル部のトップエッジおよびブレークオフキャップのボトムエッジを規定する一体ボディ中の第１の脆弱領域であって、その第１の脆弱領域に沿ってブレークオフキャップをノズル部から分離すると、ノズル部の分配オリフィスが露出する第１の脆弱領域；ノズル部かブレークオフキャップのいずれかに存在する存在する少なくとも１つのインデント；ノズル部またはブレークオフキャップの他の一つに存在する少なくとも１つの突起；を備え、ノズル部がブレークオフキャップのノズルキャビティに摺動可能に挿入される時に、少なくとも１つのインデントおよび少なくとも１つの突起が互いに係止（ｍａｔｅ）することを特徴とするパッケージであり得る。

なお更なる態様に、本発明は、複数のパッケージが相互接続して長手方向にストリップを形成し、各パッケージが共に接続して一体ボディを形成する第１のラミネートシートおよび第２のラミネートシートを有し、該一体ボディが練り歯磨きを含む製品キャビティを有する製品含有部分、製品キャビティから練り歯磨きを分配するためのノズル部およびノズル部の分配オリフィスをシールしているブレークオフキャップを備え；長手方向ストリップ中の隣接したパッケージが横断方向の脆弱領域によって互いに分離されることを特徴とする練り歯磨きマルチパックであり得る。

本発明は、一段階の熱成形法で単一の機械で形成される再密閉可能なパッケージが形成されることによって上記ニーズを解決する。本発明は上記を解決し、棚の上および使用中の製品の保護を提供し、消費者の必要性を満足する再封止可能性を可能にし、結果として簡単な分配用パッケージを提供する。

本発明の適用性の更なる領域は、以下の詳しい説明から明らかになる。詳細な説明および特定の実施例は、本発明の好ましい態様を示しているが、説明のためだけを意図し、本発明の範囲を制限することを意図しない、ことを理解すべきである。

本発明は、詳しい説明および添付の図面からより完全に理解される：

図１は、本発明の態様によるパッケージの斜視図である;

図２は、図１の表示ＩＩ〜ＩＩに沿って切断した図１のパッケージの縦の断面図である；

図３は、カバーが第２の脆弱領域に沿ってブレークオフキャップから分離された図１のパッケージの斜視図である;

図４は、ブレークオフキャップが第１の脆弱領域に沿ってノズル部から分離されて分配オリフィスを露出された図３のパッケージの斜視図である;

図５は、本発明の態様に従って、ブレークオフキャップがノズル部の上に逆に置かれて分配オリフィスを再封止した図４のパッケージの斜視図である;

図６は、図５の表示ＶＩ〜ＶＩに沿って切断した図５のパッケージの横断面図である；

図７は、図１の表示ＶＩＩ〜ＶＩＩに沿って切断した図１のパッケージの横断面表示である;

図８の字は、図７の領域ＶＩＩＩの拡大図である;

図９は、アレイまたはストリップ中で着脱可能に結合する図１の複数のパッケージを含有するマルチパックであり、パッケージは手の力/引き裂きにより互いに分離されることができる;

図１０は、本発明の第１の別の態様によるパッケージの斜視図である;および

図１１は、本発明の第２の別の態様によるパッケージの斜視図である。

[本発明の詳しい説明]
好ましい態様の以下の記載は、本質的に単なる説明であり、発明、用途および使用に制限することはない。

本発明の原理に従う具体例の記載は全ての明細書の部分と考えられる添付の図面に関連して解釈されることを意図する。本明細書で開示される本発明の態様の記載では、方向または配向へのいかなる言及も、単に記載の便宜のためだけを意図し、本発明の範囲を限定することを意図しない。相対的な用語、例えば「下の方」、「上の方」、「水平」「垂直」、「上」、「下」、「上方」、「下方」、「トップ」および「ボトム」ならびにそれらの誘導体（例えば、「水平に」、「下方へ」、「上方へ」など）は、議論中の図面に記載もしくは示された配向を意味するものと理解されるべきである。これらの相対的な用語は記載の便宜のためにだけあって、別途明確に指示しない限り装置が特定の配向で構成されるかまたは操作されることを要求しない。用語、例えば「付着され」、「添付され」、「接続され」、「結合され」、「相互に接続され」等は、別途明確に記載されない限りは、構造体が互いに直接的にまたは中間構造体並びに可動または固定付属品または関係を通して間接的に固定または付着されることを意味する。さらに、本発明の特徴と利益は、例示の態様を参照して説明される。従って、本発明は、単独でまたは他の特徴の組合せで存在してもよい可能性がある非限定的な特徴の組合せを説明するそのような例示的な態様に、明確に限定されるべきでなく、本発明の範囲は添付の請求項によって規定される。

最初に図１を参照して、本発明の態様に従うパッケージ１０００を一般的に説明する。パッケージ１０００は、製品含有部分１１０、ノズル部１２０、ブレークオフキャップ１３０およびカバー１４０を備える一体ボディ１００を包含する。パッケージ１０００の一体ボディ１００は、縦軸Ａ−Ａに沿って広がる。下記の記載からよく理解されるが、カバー１４０はブレークオフカバーと考えられる。製品含有部分１１０は、流体製品を含むための製品キャビティ１１１（図２参考）を有する。

ある種の態様では、流体製品はオーラルケア材料、例えば歯磨剤、練り歯磨き、マウスウォッシュ、ホワイトニング薬剤等である。もちろん、本発明はそれに限定されるものではなく、ある種の他の態様では流体製品は記載されるようにパッケージがされることが望まれる他のいかなるタイプの流体製品であってもよい。ある種の態様では、製品含有部分１１０はオーラルケアまたは他の流体製品を約０．１ｍＬ〜５０．０ｍＬの間含有する。しかしながら、本発明はそれに限定されず、オーラルケア材料または所望の他の液体製品をより多くまたはより少なく含有してもよい。例えば、パッケージ１０００は、そのシングルユースのために必要とされる量の流体製品だけを含むシングルユースパッケージであり得る。

図１、７および８を同時に参照して、パッケージ１０００は、第１のラミネートシート２００と第２のラミネートシート３００とから、単一の機械加工で共に熱成形して一体ボディ１００を形成する。本明細書で使用される用語「ラミネートシート」は単層シート、多層ラミネートまたは単層シートを折り曲げて多層シートを形成することを包含する。例示された態様では、第１および第２のラミネートシート２００、３００の各々は、２層ラミネートである。しかしながら、ラミネートシート２００、３００は単層シートであってよく、かつ後述する他の態様では３層以上の層を含んでよい。特に図１、７および８中で例示される態様において、第１および第２のラミネートシート２００、３００の各々は、ポリエチレン（ＰＥ）層２０１、３０１およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層２０２、３０２を含有する。第１および第２の両方のラミネートシート２００、３００のＰＥ層２０１、３０１は第１の厚さＴ１を有し、第１および第２の両方のラミネートシート２００、３００のＰＥＴ２０２、３０２層は第２の厚さＴ２を有する。第２の厚さＴ２は第１の厚さＴ１と同じか、それより薄い。言い換えると、第１および第２のラミネートシート２００、３００のＰＥ層２０１、３０１の第１の厚さＴ１は、第１および第２のラミネートシート２００、３００のＰＥＴ層２０２、３０２の第２の厚さＴ２以上である。

ある種の態様では、第１の厚さＴ１は１５〜５００ミクロンの範囲にあり、第２の厚さＴ２は５０〜３００ミクロンの範囲にある。他の態様では、第１の厚さＴ１は約５０ミクロンであり、第２の厚さＴ２は第１および第２のラミネートシート２００、３００の各々について１０〜２００ミクロンの範囲にある。しかしながら、本発明はそれに限定されず、第１の厚さＴ１が第２の厚さＴ２以上である限り、他の厚さを使用することができる。ある種の他の態様では、第１の厚さＴ１：第２の厚さＴ２の比は、２：１〜４：１の範囲にある。さらに他の態様では、第１の厚さＴ１：第２の厚さＴ２の比は、約３：１である。

ＰＥＴ層２０２、３０２は、剛性を一体ボディ１００に提供する。第１および第２のラミネートシート２００、３００の外層としてＰＥＴ層２０２、３０２を置き、ＰＥ層を第１および第２のラミネートシート２００、３００内層として置くことによって、ＰＥＴ層２０２、３０２が、パッケージ１０００の一体ボディ１００の構造的一体性と剛性を確保する。さらにまた、ＰＥＴはＰＥより高価な材料である。従って、全体的な製造コストは、内側ＰＥ層より薄い厚さを有する外層としてＰＥＴを用いて大きく減らされることができる。

例示された態様では、ＰＥ層２０１、３０１は、直接第１および第２のラミネートシート２００、３００の各々のＰＥＴ層２０２、３０２に熱成形法によって結合される。従って、ＰＥ層２０１はＰＥＴ層２０２に、かつＰＥ層３０１がＰＥＴ層３０２に、層２０１、３０１、２０２、３０２を加熱してそれらを熱的に溶接することにより結合する。当業者に知られていているように、ＰＥおよびＰＥＴは異なる溶融温度を有する。特に、ＰＥは溶融温度を約１０５℃〜１３０℃の範囲に有し、かつＰＥＴは溶融温度を約２４０℃〜約２７０℃の範囲に有する。ＰＥＴのこの高い溶融温度は、第１のラミネートシート２００のＰＥ層２０１が第２のラミネートシート３００のＰＥ層３０１に、第１および第２のラミネートシート２００、３００のＰＥＴ層２０２、３０２を溶融および潜在的に外観を損なわないで、熱的に結合することを可能にする。従って、第１のラミネートシート２００の内側ＰＥ層２０１は、第２のラミネートシート３００の内側ＰＥ層３０１に、熱的に融着される。

例示されていない他の態様では、第１および第２のラミネートシート２００、３００の各々は、それらの間に配置され、第１および第２のラミネートシート２００、３００の各々についてのＰＥＴ層に対してＰＥ層２０１、３０１を結合する結合層を包含し得る。結合層はエチレンアクリル酸、無水物変性エチレンアクリレート接着剤樹脂、エチレンとメタアクリル酸との共重合体、エチレンエチルアクリルレート共重合体、変性ポリエチレン、変性ポリオレフィン、アイオノマーおよびメタクリル酸変性ポリエチレンからなるグループから選択される材料から形成される。

結合層を包含する態様では、結合層は、約５〜３０ミクロンの範囲にある第３の厚さを有する。さらにまた、さらに他の態様において、第１および第２のラミネートシート２００、３００の各々のＰＥ層２０１、３０１およびＰＥＴ層２０２、３０２は、層２０１、２０２および３０１、３０２との互いに結合強度を増すために接着剤または他の結合剤と共に結合する。１つの態様で、接着剤層はポリウレタンであってもよい。従って、外側表面から内部表面まで、層構造はＰＥＴ／ＰＥ、ＰＥＴ／接着剤／ＰＥまたはＰＥＴ／結合層／ＰＥであり得る。上記はラミネートシート２００、３００がＰＥおよびＰＥＴ層から形成される態様を記載するが、ある態様ではラミネートシート２００、３００はＰＥおよびポリアミド（ＰＡ）層から形成される。

下記の表１は、典型的なプラスチックバリアフィルムを用いて造られた比較パッケージに用いられている典型的フィルムおよび上記のラミネートシート２００、３０００を用いて造られうるパッケージ１０００について透湿度（ＭＶＴＲ）、即ちグラム／平方メートル／日を例示する。

表１はラミネートシート２００、３００を用いて造られ得るパッケージ１０００が、典型的なプラスチックバリアラミネートを使用して造られるパッケージ１０００のそれと比較して低い透湿度を有することを示す。また、ラミネートシート２００、３００を用いて造られてもよいパッケージ１０００は、比較のパッケージの構造で典型的に見つかる他のフィルムを使用して造られるパッケージ１０００のそれと比較して、非常に低い透湿度を有する。低い透湿度は、湿分がパッケージ１０００から離れたり侵入したりしないので、パッケージ１０００の範囲内で含まれる製品が長期に保存されうることを示す。

図１−４を同時に参照して、パッケージ１０００の構造成分が更に詳細に記載される。先に述べたように、パッケージ１０００は製品含有部分１１０、ノズル部１２０、ブレークオフキャップ１３０およびカバー１４０を一般に含有する。例示された態様では、製品キャビティ１１１は、一体ボディ１００の下端部１１２の近くでより小さな容積容量および一体ボディ１００のノズル部分１２０の近くでより大きな容積容量を有する円錐形キャビティである。しかしながら、本発明は製品キャビティ１１１の特定の形によって制限されないで、他のどのような形が使用されてもよい。

製品含有部分１１０は封止フランジ１１９を有し、ノズル部１２０は封止フランジ１２９を有し、ブレークオフキャップ１３０は封止フランジ１３４を有し、カバー１４０は封止フランジ１４９を有する。製品含有部分１１０、ノズル部１２０およびブレークオフキャップ１３０の封止フランジ１１９、１２９、１３４は、製品キャビティ１１１をその周辺まわりで全体的にシールして、製品キャビティ１１１内の流体製品が製品キャビティ１１１の周辺に沿って漏れることを防止する。製品含有部分１１０、ノズル部１２０およびブレークオフキャップ１３０の封止フランジ１１９、１２９、１３４はまた、汚染物質が製品キャビティ１１１の周辺から侵入することを防止する。ノズル部１２０およびブレークオフキャップの封止フランジ１２９、１３４は、組み合わせてノズル部１２０の分配管路１２４をシールして、製品キャビティ１１１内の流体製品が分配管路１２４から漏れ出ることを防止する。さらにまた、ブレークオフキャップ１３０およびカバー１４０のシールされたフランジ１３４、１４９は、ブレークオフキャップ１３０のノズルキャビティ１３６を全体的にシールして、埃や他の細片からノズルキャビティ１３６を汚染することから保護する。

ある種の態様において、「シール」という用語は液体がシールを透過することができない気密シールを意味することを意図すると理解されるべきである。用語シールのこの使用法は、上に記載されるノズル部１２０および製品キャビティ１１１のシールに関して特に望ましく、その場合流体製品が製品キャビティ１１１および分配管路１２４から漏出することを予防することが望まれる。しかしながら、他の例において、「シール」の用語はこの出願では、実質的に開口部を閉じていることを意味し、必ずしもその開口部を密封することを意味していない。特に、上述のように、ブレークオフキャップ１３０およびカバー１４０のシールされたフランジ１３４、１４９は、ブレークオフキャップ１３０のノズルキャビティ１３６をシールして、埃や他の細片がノズルキャビティ１３６に侵入することを防止する。しかしながら、ノズルキャビティ１３６は密閉される必要はなく、実質的に閉じられている。

パッケージ１０００は、ノズル部１２０のトップエッジ１２２とブレークオフキャップ１３０のボトムエッジ１３２を規定する一体ボディ１００中に形成される第１の脆弱領域１２５を包含する。パッケージ１０００はまた、ブレークオフキャップ１３０のトップエッジ１３３およびカバー１４０のボトムエッジ１４３を規定する、一体ボディ１００に形成された第２の脆弱領域１３５を包含する。

ある種の態様では、第１および第２の脆弱領域１２５、１３５は、一体ボディ１００に形成されたミシン目または切り目をつけられた線である。他の態様では、脆弱領域１２５、１３５は、望ましい場所に一体ボディ１００に予め折り目を付けたものであってもよい。さらに他の態様では、脆弱領域１２５、１３５は、一体ボディ１００の上の薄壁厚領域であってもよい。上記タイプの脆弱領域または脆弱領域１２５、１３５の位置で制御された方法で化学エネルギー、熱エネルギー、機械的エネルギーまたはそれらの組合せを用いることにより一体ボディ１００の完全性を脆弱化する他の方法の組合せを用いてもよい。しかしながら、第１および第２の脆弱領域１２５、１３５および特に第１の脆弱領域１２５が製品キャビティ１１１内に含まれる流体製品が流れ出るまたは漏れ出るような一体ボディ１００中の開口部の生成にならないことが望ましい。従って、どのように脆弱領域１２５、１３５が形成されるかにかかわらず、それらは用語が上記に規定されたようにシールを形成しなければならない。

第２の脆弱領域１３５で、ユーザーが第２の脆弱領域１３５の位置で簡単に一体ボディ１００を裂いて、カバー１４０をブレークオフキャップ１３０から分離することを可能にする。同様に、第１の脆弱領域１２５で、ユーザーが第１の脆弱領域１２５の位置で簡単に一体ボディ１００を裂いて、ブレークオフキャップ１３０をノズル部１２０から分離することを可能にする。ある種の他の態様では、第１および第２の脆弱領域１２５、１３５は、「ここで開く」という文言を含む指示線であってもよく、それにより消費者に一体ボディ１００がそれらの場所で引き裂かれるべきであることを知らせる。

ノズル部１２０は製品キャビティ１１１から流体製品を分配するように設計される。特に、ノズル部１２０は、製品キャビティ１１１から第１の脆弱領域１２５を越えた場所に及ぶ分配管路１２４を包含する。言い換えると、第１の脆弱領域１２５は、ノズル部１２０の分配管路１２４を横切る。ノズル部１２０はまた分配オリフィス１２６を包含し、それは流体製品が使用時に消費者に分配される開口部である。パッケージ１０００を開ける前に、分配オリフィス１２６は、ブレークオフキャップ１３０によって第１の脆弱領域１２５でシールされる。言い換えると、ブレークオフキャップ１３０は、分配オリフィス１２６がシールされて、消費者による望ましい使用の前に流体製品の製品キャビティ１１１からの漏出を防止するように、第１の脆弱領域１２５の位置でノズル部１２０に取り付けられる。第１の脆弱領域１２５の位置を越えて分配管路１２４を延長することによって、ブレークオフキャップ１３０が上述されたようにノズル部１２０から分離されるとき、分配オリフィス１２６が開口し露出することによって、歯ブラシの上へ適用するためまたは望ましい他の使用のために、流体製品が製品キャビティ１１１から分配管路１２４を通って分配オリフィス１２６から流出することを可能にする。

ブレークオフキャップ１３０は、封止フランジ１３４、ノズルキャビティ１３６およびコネクタ１６５を含有する。コネクタ１６５は、第１の脆弱領域１２５でノズル部１２０の分配オリフィス１２６に接続するブレークオフキャップ１３０の一部である。ノズルキャビティ１３６は挿入開口部１３７を含有し、それはノズル部１２０を受ける通路を包含する。ブレークオフキャップ１３０が開口後パッケージ１０００を再封止するのに使用されるとき、ノズル部１２０をノズルキャビティ１３６の挿入開口部１３７に挿入する。

ノズルキャビティ１３６は、ブレークオフキャップ１３０の一部の内側表面１５５によって規定される。ノズルキャビティ１３６は第２の脆弱領域１３５から延びて第１の脆弱領域１２５の位置の方に向かって内側にテーパーを有している。このテーパーは、以下に詳細に記載されるようにノズル部１２０にブレークオフキャップ１３０のカップリングを促進する。挿入開口部１３７は、それを通してノズル部１２０にフィットするように大きさを設定される。特に、挿入開口部１３７の直径は、ノズル部１２０のトップエッジ１２６の直径よりわずかにより大きく、それによりノズル部１２０のトップエッジ１２２が挿入開口部１３７によって摺動可能に受け取られ得る。従って、後述するように、ブレークオフキャップ１３０はノズル部１２０の分配オリフィス１２６を再封止するために使用され得る。パッケージ１０００を開ける前に、ブレークオフキャップ１３０のノズルキャビティ１３６および挿入開口部１３７が、第２の脆弱領域１３５でカバー１４０によってシールされ、その結果ノズルキャビティ１３６は、カバー１４０が前述のように第２の脆弱領域１３５に沿って一体ボディ１００から引き離されるまで露出されない。言い換えると、カバー１４０は、挿入開口部１３７で、ノズルキャビティ１３６をシールして（必ずしも密封しているとは限らない）、埃、細片および他の汚染物質が挿入開口部１３７を通ってノズルキャビティ１３６に入ることを防止する。ある態様では、挿入開口部１３７は、ブレークオフキャップ１３０のトップエッジ１３３の幅と幅オリフィス１２６の幅の間の幅を有する。ある態様では、挿入開口部１３７は、１８．０ｍｍ〜１８．５ｍｍの間で幅を有する。

図１および３−５を参照して、パッケージ１０００の再密閉できる特徴の機能を説明する。消費者は、一体ボディ１００として全て結合した製品含有部分１１０、ノズル部１２０、ブレークオフキャップ１３０およびカバー１４０を含むパッケージ１０００を購入する。ユーザーが製品キャビティ１１１内に含まれる流体製品にアクセスするよう望むとき、ユーザーは第２の脆弱領域１３５で一体ボディ１００を裂くことによって、カバー１４０をブレークオフキャップ１３０から最初に分離する。カバー１４０がブレークオフキャップ１３０から取り外されたら、挿入開口部１３７およびノズルキャビティ１３６が露出する。

カバー１４０がブレークオフキャップ１３０に取り付けられ、それによって挿入開口部１３７およびノズルキャビティ１３６をシールすると理解すべきである。しかしながら、既に上述したように、カバー１４０およびブレークオフキャップ１３０の間のシールが必ずしも気密シールであるという必要はないが、それがある種の態様であり得る。カバー１４０は埃や他の汚染物質がノズルキャビティ１３６に入ることを防止するダストカバーの働きをするので、ブレークオフキャップ１３０が下で議論されるようにノズル部１２０の上へ再封止され、ノズル部１２０は汚染されなくなる。さらにまた、ある種の態様において、カバー１４０は、一体ボディ１００の一部を形成しない取り外し可能なカバーであり得る。例えば、カバーは、ブレークオフキャップ１３０の一部を受けるか囲む、プラグ、脱着可能またはプルオフタブまたはキャップであり得る。１つの態様では、カバー１４０は、汚染物質がノズルキャビティ１３６に入ることを防止するブレークオフキャップ１３０のノズルキャビティ１３６に密接に嵌合するプラグであってよい。他の態様において、カバー１４０は、ブレークオフキャップ１３０のトップエッジ１３３を覆う実質的には平らなシートであってもよい。

図３を参照して、カバー１４０が第２の脆弱領域１３５に沿って裂かれることによって一体ボディ１００から分離されたら、挿入開口部１３７およびノズルキャビティ１３６が露出する。ノズルキャビティ１３６は、中央ボア１３８および放射状に中央ボア１３８から広がっている一対のスロット１３９を含有する。例示された態様では、一対スロット１３９はスロット１３９の各々が互いに１８０℃分離されるように、中央ボア１３８の反対側から延びる。

図３および４を同時に参照して、ノズル部１２０は封止フランジ１２９を含有する。封止フランジ１２９は、ノズルキャビティ１３６のスロット１３９中で摺動可能に受けるように、大きさおよび形状を構成する。言い換えると、封止フランジ１２９はノズルキャビティ１３６のスロット１３９に密接に嵌入するように大きさを設定し構成する。例えばある態様において、スロット１３９は、圧縮０〜２５％を有するパッケージ１０００を形成する材料の厚さの少なくとも２倍である幅を一般に持っている。スロット１３９の幅はノズルキャビティ１３６に向かって増大し、スロット１３９はスロット１３９がノズルキャビティ１３６に移行する場所で一番広い。例えば、スロット１３９は一般にスロット１３９がノズルキャビティ１３６に移行する位置で約１．４ｍｍ〜２．７ｍｍの幅を有してもよく、スロット１３９は１．４５ｍｍ〜３．２３ｍｍである幅を有してもよい。ある態様では、ノズルキャビティ１３６は約４．６ｍｍ〜７．８８ｍｍの間の深さを有してもよい。

ブレークオフキャップ１３０からカバー１４０を分離した後、ブレークオフキャップ１３０は要すればまたは望ましくは第１の脆弱領域１２５で一体ボディ１００を裂くか、第１の脆弱領域１２５の位置で一体ボディ１００を切ることによって、ノズル部１２０から分離され得る。この時点で、ブレークオフキャップ１３０は一体ボディ１００から分離されて、一体ボディ１００が製品含有部分１１０およびノズル部１２０だけを有するようになる（図４参照）。

ブレークオフキャップ１３０は、その位置上に少なくとも１つのインデント（ｉｎｄｅｎｔ）または突起（ｐｒｏｔｒｕｓｉｏｎ）１５１を含有する。例示された態様では、ブレークオフキャップ１３０は、ノズルキャビティ１３６を規定するブレークオフキャップ１３０の部分の内側表面１５５に沿って１８０°離れて位置する２つのインデントまたは突起１５１を含有する。もちろん、本発明はそれに制限されず、ある種の他の態様において、ブレークオフキャップ１３０は一つのインデントまたは突起１５１だけ、または２つより多いインデントまたは突起を含有してもよい。さらにまた、さらに他の態様において、例示的な態様で例示される２つのインデントまたは突起１５１は、１８０℃未満の角度で分離されてもよい。

ノズル部１２０はまた、ノズル部１２０の外側表面１５４上に少なくとも１つのインデントまたは突起１５３を含有する。例示された態様では、ノズル部１２０は、ノズル部１２０の外側表面１５４に沿って１８０°離れて置かれた２つのインデントまたは突起１５３を含有する。ブレークオフキャップ１３０のインデントまたは突起１５１と同様に、ノズル部１２０の外側表面に一つのインデントまたは突起１５３または２つ以上のインデントまたは突起１５３が存在してもよい。さらにまた、ノズル部１２０の外側表面１５４の上のインデントまたは突起１５３の間の間隔は、示される１８０℃以外であってもよい。ブレークオフキャップ１３０が少なくとも１つのインデント１５１をその内側表面１５５に有するならば、ノズル部１２０は少なくとも１つの突起１５３をその外側表面１５４に有する。またブレークオフキャップ１３０が少なくとも１つの突起１５１をその内側表面１５５に有するならば、ノズル部１２０は少なくとも１つのインデント１５３をその外側表面１５４に有する。ブレークオフキャップ１３０のインデントまたは突起１５１の数は、下記のようにその間のエンゲージメントを係合するために、ノズル部１２０の外側表面１５４でインデントまたは突起１５３の数と一致すると理解すべきである。

後述するように、ノズル部１２０およびブレークオフキャップ１３０のインデント/突起１５１、１５３は、ブレークオフキャップ１３０がノズル部１２０を再封止するために使用されたあと、互いに係合してノズル部１２０とブレークオフキャップ１３０の間の軸の分離を防止する。ある種の他の態様では、ブレークオフキャップ１３０のインデント/突起１５１は開口に置き換えてもよく、その結果ノズル部１２０の外側表面１５４上の突起１５３が、開口に嵌合し開口を超えて出て、ノズル部１２０上でブレークオフキャップ１３０が確実に保持され、その間の軸の分離を防止する。ある態様では、インデント/突起１５１、１５３が省略されてもよい。これらの態様では、ノズル部１２０とブレークオフキャップ１３０との間のエンゲージメントは、摩擦によって達成されてもよい。例えば、ブレークオフキャップ１３０の内側表面１５５とノズル部１２０の外側表面１５４は、ブレークオフキャップ１３０がノズル部１２０を再封止するのに使用される時、ノズル部１２０が挿入開口部１３７とスロット１３９に密接に嵌合するように、大きさが設定される。１つの突起１５３だけが例示されるが、ある態様において、複数の突起１５３がノズル部１２０上で存在してもよい。

図５および６を参照して、一体ボディ１００のノズル部分１２０を再封止するためにノズル部１２０へのブレークオフキャップ１３０の取付けを説明する。ブレークオフキャップ１３０を第１の脆弱領域１２５に沿って裂くことによってノズル部１２０から分離した後に、ブレークオフキャップ１３０は縦軸Ａ−Ａに横断する軸について１８０°回転して、ブレークオフキャップ１３０のノズルキャビティ１３６がノズル部１２０の分配オリフィス１２６と軸的に一致させる。さらにまた、スロット１３９はノズル部１２０の封止フランジ１２９に軸的に一致し、ブレークオフカバー１３０のインデント/突起１５１がノズル部１２０のインデント/突起１５３に軸的に一致する。図６の例示された態様では、ノズル部１２０は、その外側表面１５４上に突起１５３を有し、それがブレークオフキャップ１３０の内側表面１５５上のインデント１５１に合致する。もちろん、上で述べたように、本発明はそれに限定されず、他の態様において、ブレークオフキャップ１３０はノズル部１２０上のインデントまたは開口に嵌まる突起を有してもよい。

ブレークオフキャップ１３０はノズル部１２０上に滑入し、その結果ノズル部１２０がノズルキャビティ１３６に摺動可能に挿入される。より詳しくは、ブレークオフキャップ１３０の部分の内側表面１５５は、ノズル部１２０の外側表面１５４と摺動可能に挿入する。上記したように、ブレークオフキャップ１３０のノズルキャビティ１３６のテーパー形状は、摺動可能な挿入を促進する。その結果、分配管路１２４は中央ボア１３８内に存在し、ノズル部１２０の封止フランジ１２９はブレークオフキャップ１３０のスロット１３９内に存在する。ブレークオフキャップ１３０のスロット１３９中の封止フランジ１２９は、ノズル部１２０とブレークオフキャップ１３０との間での相対的な回転運動を禁止する。さらにまた、上記したように、ノズル部１２０の突起１５３はブレークオフキャップ１３０のインデント１５１内に存在して、嵌合した状態でブレークオフキャップ１３０がノズル部１２０から偶然の軸分離を防止する。

ブレークオフキャップ１３０がノズル部１２０上に密接に嵌合するが、ユーザーはノズル部１２０からブレークオフキャップ１３０を何度も取り外して、ブレークオフキャップ１３０をノズル部１２０に戻すことが可能であり、製品キャビティ１１１から流体製品を分配しかつ分配管路１２４を再封止/再封鎖する繰り返し使用が可能となる。既に開口したパッケージ１０００を閉じるためキャップとしてブレークオフキャップ１３０を使用することは、流体製品がパッケージ１０００から分配されることを防止し、製品キャビティ１１１に入る空気の量も最小にする。従って、ブレークオフキャップ１３０はまた、流体製品（例えば練り歯磨き）の乾燥を防止する。

図９を参照して、練り歯磨きマルチパック６００を、本発明の態様に従って説明する。練り歯磨きマルチパック６００は、複数の上述のパッケージ１０００が相互接続しての長手方向にパッケージ１０００のストリップを形成したものを包含する。例示された態様では、１２個のパッケージ１０００が、練り歯磨きマルチパック６００に包含される。もちろん、本発明はそれに限定されず、１２個より多いまたは少ないパッケージ１０００が所望の一つの練り歯磨きマルチパック６００で使用され得る。マルチパック６００の特定の詳細が以下に説明されると理解すべきである。しかしながら、各々の成分/要素はパッケージ１０００の各々の上でラベルを付けられず、パッケージ１０００のそれぞれの成分は図９に図示される態様を通して同一であると理解されるべきである。図９がパッケージ１０００からなるマルチパック６００を例示するが、マルチパック６００がパッケージ２０００（図１０参照）またはパッケージ３０００（図１１参照）から成ってもよいと理解すべきである。

練り歯磨きマルチパック６００では、パッケージ１０００の各々は先に述べたように、共に熱形成されて一体ボディ１００を形成する第１のラミネートシート２００と第２のラミネートシート３００を含有するように形成される。一体ボディ１００とパッケージ１０００は、図１−６を参照する上記実際のパッケージ１０００であり、パッケージ１０００に関して上で議論される部分の全てを包含する。

練り歯磨きマルチパック６００において、長手方向のストリップの隣接したパッケージ１０００は、第１の横方向の脆弱領域６４５によって、お互いに分離される。特に、第１の横方向の脆弱領域６４５は、隣接したパッケージ１０００の製品含有部分１１０の間に配置される。その上、パッケージ１０００の隣接したもののブレークオフキャップ１３０とカバー１４０も、互いに接続している。ある種の態様では、隣接したパッケージのブレークオフキャップ１３０とカバー１４０との間の接続は、第２の横方向の脆弱領域６４６によって達成される。さらにまた、練り歯磨きマルチパック６００は最上位のパッケージ６６０と最下位のパッケージ６７０を包含する。最上位のパッケージ６６０は、小売表示のためにマルチパック６００をフックからつるすために、その中のハンガーホール６６２を有する封止フランジ６６１を包含する。ある態様では、隣接したパッケージ１０００が第１の横方向の脆弱領域６４５だけでお互いに接続していてもよく、または隣接したパッケージ１０００は第２の横方向の脆弱領域６４６だけでお互いに接続していてもよいと考えられる。

上記したように、マルチパック６００のパッケージ１０００の各々は、第１のラミネートシート２００と第２のラミネートシート３００から形成される（図７および８）。しかしながら、ある種の態様において、長手方向にストリップのパッケージ１０００の全てが、一種の第１のラミネートシート２００と一種の第２のラミネートシート３００から形成される。この方法では、全ての練り歯磨きマルチパック６００は、マルチパック１００のパッケージ１０００の各々が詳細に本明細書で上に記載された１または２段階の再密閉可能な特徴を有する一回の機械加工工程で形成され得る。

図１０を参照して、パッケージ２０００は本発明の他の態様に従って記載される。パッケージ２０００は、上で記載される成分の多くに関して、パッケージ１０００と同様である。従って、パッケージ２０００は４００−シリーズの数字が使用されること以外、同じ参照番号付け方法を使用して以下に説明する。パッケージ１０００の成分および要素と異なるそれらの成分および要素だけを詳細に記載する。一般的な事項として、パッケージ２０００も図１、７および８に関して上で詳細に記載された第１および第２のラミネートシート２００、３００から形成される一体ボディ４００を有することが理解されるべきである。

パッケージ２０００の一体ボディ４００は、流体製品を含む製品キャビティを有する製品含有部分４１０、その製品含有部分４１０から延びて製品キャビティから流体製品を分配するためのノズル部４２０、ノズル部４２０の分配オリフィスをシールする第１のブレークオフキャップ４４０およびノズル部４２０を摺動可能に受けるために挿入開口部を有するノズルキャビティを有する第２のブレークオフキャップ４３０を一般に含有する。

パッケージ２０００の一体ボディ４００はまた、第１の脆弱領域４２５および第２の脆弱領域４３５を有する。しかしながら、脆弱領域４２５、４３５およびブレークオフキャップ４３０、４４０の位置は、パッケージ１０００の同様の成分とは異なる。第１の脆弱領域４２５は、ノズル部４２０のトップエッジ４２２および第１のブレークオフキャップ４４０のボトムエッジ４３２を規定する。第１の脆弱領域４２５に沿って裂くか切断することによってノズル部４２０から第１のブレークオフキャップ４４０を分離することはノズル部４２０の分配オリフィスを露出させて、製品液体が製品キャビティから流れ得る排出口を提供する。

第２の脆弱領域４３５は、製品含有部分４１０のボトムエッジ４８０および第２のブレークオフキャップ４３０のトップエッジ４９０を規定する。製品含有部分４１０のボトムエッジ４８０への第２のブレークオフキャップ４３０の取付けは、製品含有部分４１０または製品キャビティ中のいかなる開口部もシールしない。むしろ、製品含有部分４１０のボトムエッジ４８０への第２のブレークオフキャップ４３０の取付けは、埃、細片および他の汚染物質を第２のブレークオフキャップ４３０のノズルキャビティに流れ込むことを防止する。製品含有部分４１０からの第２のブレークオフキャップ４３０の分離は、ノズルキャビティおよび第２のブレークオフキャップ４４０の挿入開口部を露出することになる。

従って、第１のブレークオフキャップ４４０が一体ボディ４００から第１の脆弱領域４２５で取り去ると、ユーザーは製品含有部分４１０中の製品キャビティ内に含まれる流体製品にアクセスすることが可能になる。一体ボディ４００から第１のブレークオフキャップ４４０を取り外した後に、ユーザーは一体ボディ４００の製品含有部分４１０を絞って、そこから流体製品を分配する。望ましい量の流体製品が分配された後に、ユーザーは第２の脆弱領域４３５で一体ボディ４００から第２のブレークオフキャップ４３０を引き離してもよい。その次に、第２のブレークオフキャップ４３０は図１〜６で上記したブレークオフキャップ１３０と同様に使用される。特に、第２のブレークオフキャップ４３０は、ノズル部４２０のインデントまたは突起４５３とかみ合うインデントまたは突起４５１を包含し得る。第２のブレークオフキャップ４３０は、ノズル部４２０のフランジ４２９とのエンゲージメントのためにブレークオフキャップ１３０に関して先に述べたようにスロットを包含してもよい。従って、第２のブレークオフキャップ４３０は、ノズル部４２０の分配オリフィスを繰り返し閉じて、不使用時に流体製品が流出することを防止し、そして所望時に分配オリフィスを再開封するために使用され得る。

図１１を参照して、本発明のさらにもう一つの態様に従うパッケージ３０００を記載する。パッケージ３０００は、上記成分の多くに関して、パッケージ１０００、２０００と同様である。従って、パッケージ３０００は５００−シリーズの数字が使用されること以外は同じ参照番号を用いて以下に説明する。パッケージ１０００、２０００の成分および要素と異なるそれらの成分および要素だけを詳細に記載する。一般的な事項として、パッケージ３０００も図１、７および８に関して上で詳細に記載された第１および第２のラミネートシート２００、３００から形成される一体ボディ５００を含有すると理解すべきである。

パッケージ３０００の一体ボディ５００は、練り歯磨きを含む製品キャビティを有する製品含有部分５１０、製品キャビティから練り歯磨きを分配するためのノズル部５２０およびノズル部５２０の分配オリフィスをシールするブレークオフキャップ５３０を含有する。練り歯磨きのパッケージ３０００の一体ボディ５００もまた、図１、７および８に関して上で詳細に記載された第１および第２のラミネートシート２００、３００から形成されると理解されるべきである。従って、パッケージ３０００の一体ボディ５００は一緒に熱形成されて一体ボディ５００を形成する第１のラミネートシート２００および第２のラミネートシート３００を含有し、形成された一体ボディは練り歯磨きを含むキャビティを有する製品含有部分５１０を含有する。

本明細書中に用いられる範囲は、範囲の中の各値およびすべての値を記載することの短縮形として用いられる。範囲の中のいかなる値も、範囲の終点として選ばれることができる。また、この中のすべての引用文献は、参考として全体が本明細書に導入される。本明細書の定義と引用文献のそれとが矛盾する場合は、本明細書の記載が優先する。

１００…本体ボディ
１１０…製品含有部分
１１１…製品キャビティ
１２０…ノズル部
１２４…分配管路
１２５…第１の脆弱領域
１２６…分配オリフィス
１３０…ブレークオフキャップ
１３５…第２の脆弱領域
１３６…ノズルキャビティ
１３７…挿入開口部
１４０…カバー
１５１…インデントまたは突起
１５３…対応するインデントまたは突起
１６５…コネクタ
２００…第１のラミネートシート
３００…第２のラミネートシート
２０１…第１のラミネートシートのポリエチレン層
２０２…第１のラミネートシートのポリエチレンテレフタレート層
３０１…第２のラミネートシートのポリエチレン層
３０２…第２のラミネートシートのポリエチレンテレフタレート層
４００…本体ボディ
４１０…製品含有部分
４２０…ノズル部
４２５…第１の脆弱領域
４３５…第２の脆弱領域
４３０…第２のブレークオフキャップ
４４０…第１のブレークオフキャップ
５００…一体ボディ
５１０…製品含有部分
５２０…ノズル部
５３０…ブレークオフキャップ
６００…練り歯磨きマルチパック
６４５…第１の横方向脆弱領域
６４６…第２の横方向脆弱領域
６６０…最上位パッケージ
６７０…最下位パッケージ
１０００…パッケージ（１態様）
２０００…パッケージ（別態様）
３０００…パッケージ（さらに別態様）

Claims (27)

1. 共に結合して一体ボディを形成する第１のラミネートシートおよび第２のラミネートシートを有し、該一体ボディがオーラルケア流体製品を含む製品キャビティを有する製品含有部分を含み;
   第１および第２のラミネートシートの各々が、ポリエチレン（ＰＥ）層およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）層を含有し、および
   該ＰＥ層が第１の厚さを有し、該ＰＥＴ層が第２の厚さを有し、かつ第２の厚さが第１の厚さ以下であることを特徴とするパッケージ。
2. 第１の厚さが、１５〜２００ミクロンの範囲にある請求項１記載のパッケージ。
3. 第２の厚さが、５０〜３００ミクロンの範囲にある請求項１〜２のいずれかに記載のパッケージ。
4. 第１の厚さ：第２の厚さの比が、２：１〜４：１の範囲にある請求項１〜３のいずれかに記載のパッケージ。
5. 第１の厚さ：第２の厚さの比が、約３：１である請求項４記載のパッケージ。
6. 前記製品含有部分が、オーラルケア流体製品の０．１ｍＬ〜５０．０ｍＬを含む請求項１〜５のいずれかに記載のパッケージ。
7. 第１および第２のラミネートシートの各々が、その間に配置され、ＰＥ層とＰＥＴ層を結合する結合層を有する請求項１〜６のいずれかに記載のパッケージ。
8. 前記結合層が、エチレンアクリル酸、無水物変性エチレンアクリレート接着剤樹脂、エチレンとメタクリル酸との共重合体、エチレンエチルアクリレート共重合体、変性ポリエチレン、変性ポリオレフィン、アイオノマーおよびメタクリル酸変性ポリエチレンからなる群から選択された材料から形成される請求項７記載のパッケージ。
9. 前記結合層が、５〜３０ミクロンの範囲の第３の厚さを有する請求項７〜８のいずれかに記載のパッケージ。
10. 第１および第２のラミネートシートの各々のためのＰＥの層とＰＥＴの層が、接着剤を介して結合される請求項１〜６のいずれかに記載のパッケージ。
11. 第１および第２のラミネートの各々について、ＰＥ層が直接ＰＥＴ層に結合される請求項１記載のパッケージ。
12. 第１および第２のラミネートシートの各々について、第１の厚さは約５０ミクロンであり、第２の厚さが１５０〜２００ミクロンの範囲にある請求項１１記載のパッケージ。
13. 更に、
    製品キャビティからオーラルケア流体製品を分配するためのノズル部；
    ノズル部の分配オリフィスをシールするブレークオフキャップ；および、
    ノズル部のトップエッジおよびブレークオフキャップのボトムエッジを規定する一体ボディ中の第１の脆弱領域を有する請求項１記載のパッケージ。
14. 更に、
    製品キャビティから第１の脆弱領域を超えた場所に延びる分配管路を包含しているノズル部;および、
    ブレークオフキャップが第１の脆弱領域に沿ってノズル部から分離されたときに、前記分配管路が露出する請求項１３記載のパッケージ。
15. ブレークオフキャップが、そのブレークオフキャップが第１の脆弱領域に沿ってノズル部から分離された後、分配オリフィスを再封止するために、ノズル部を摺動可能に受ける挿入開口部を有するノズルキャビティをさらに含有し;
    一体ボディが挿入開口部をシールするカバーおよびブレークオフキャップのトップエッジとカバーのボトムエッジを規定する第２の脆弱領域をさらに含有し;および、
    カバーが第２の脆弱領域に沿ってブレークオフカバーから分離された時に、挿入開口部が露出する、請求項１４記載のパッケージ。
16. 製品含有部分、ノズル部およびブレークオフキャップの各々が封止フランジを含有し、製品含有部分、ノズル部およびブレークオフキャップの前記封止フランジが製品キャビティおよびノズル部の分配管路をシールする、請求項１３〜１５いずれかに記載のパッケージ。
17. 第１および第２のラミネートシートの各々について、ＰＥ層が内層であり、ＰＥＴ層が外層であり、第１および第２のラミネートシートのＰＥ内層が熱的に融着される請求項１〜１６のいずれかに記載のパッケージ。
18. 共に結合して一体ボディと形成する第１のラミネートシートおよび第２のラミネートシートであって、該一体ボディが：
    流体製品を含む製品キャビティを有する製品含有部分；
    製品キャビティから流体製品を分配するノズル部;および、
    ノズル部の分配オリフィスをシールし、ノズル部を摺動可能に受ける挿入開口部を有するノズルキャビティを含有するブレークオフキャップ；
    を備え、第１のラミネートシートおよび第２のラミネートシート；および
    ノズル部のトップエッジおよびブレークオフキャップのボトムエッジを規定する一体ボディ中の第１の脆弱領域であって、前記ブレークオフキャップをノズル部から前記第１の脆弱領域に沿って分離すると前記ノズル部分の分配オリフィスが露出する、第１の脆弱領域；
    ノズル部かブレークオフキャップのいずれかに配置される少なくとも１つのインデント；
    ノズル部かブレークオフキャップの他の一つに配置される少なくとも１つの突起、を備え；および前記ノズル部がブレークオフキャップに摺動可能に挿入される時に、少なくとも１つのインデントおよび少なくとも１つの突起が互いに係止するパッケージ。
19. 第１および第２のラミネートシートの各々が、ポリエチレン（ＰＥ）の層およびポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）の層を含有する請求項１８記載のパッケージ 。
20. 前記ＰＥ層が第１の厚さを有し、前記ＰＥＴ層が第２の厚さを有し、かつ第２の厚さが第１の厚さ以下であることを特徴とする請求項１９記載のパッケージ。
21. 第１の厚さ：第２の厚さの比が、２：１〜４：１の範囲にある請求項２０記載のパッケージ。
22. 前記ノズル部が、封止フランジおよび分配オリフィスを包含する分配管路をさらに含有し；
    ノズルキャビティが、中央ボアおよび該中央ボアから放射状に広がるスロットをさらに含有し；および
    前記ノズルがノズルキャビティに摺動可能に挿入される時、分配管路は中央ボア内に存在し、ノズル部の封止フランジがスロット内に存在し、それによってノズル部とブレークオフキャップの間で相対的な回転を防止する、請求項１８〜２１のいずれかに記載のパッケージ。
23. 複数のパッケージが相互接続して長手方向のストリップを形成し、各パッケージが第１のラミネートシートおよび第２のラミネートシートを包含して、それらが互いに熱成形されて一体ボディを形成し、該一体ボディが練り歯磨きを含む製品キャビティを有する製品含有部分、製品キャビティから練り歯磨きを分配するノズル部および該ノズル部の分配オリフィスをシールしているブレークオフキャップを含有し;
    長手方向ストリップの隣接したパッケージが、横断方向の脆弱領域によってお互いから分離される、練り歯磨きマルチパック。
24. 長手方向ストリップの最上位のパッケージが、最上位パッケージの封止フランジに形成されるハンガーホールを有する請求項２３記載の練り歯磨きマルチパック。
25. 各々のパッケージが、更に：
    ノズル部のトップエッジおよびブレークオフキャップのボトムエッジを規定する体ボディ中の第１の脆弱領域；
    製品キャビティから前記第１の脆弱領域を超える場所に延びる分配管路を包含するノズル部を備え；
    ブレークオフキャップが、第１の脆弱領域に沿ってノズル部から分離される時に、分配オリフィスが露出し；
    前記ブレークオフキャップが、ブレークオフキャップが第１の脆弱領域に沿ってノズル部から分離された後に、ノズル部を摺動可能に受けて分配オリフィスを再封止する挿入開口部を有するノズルキャビティを含有し；
    一体ボディが、挿入開口部をシールするカバーを備え;
    ブレークオフキャップのトップエッジおよびカバーのボトムエッジを規定する一体ボディ中の第２の脆弱領域を備え；および、
    前記カバーが第２の脆弱領域に沿ってブレークオフキャップから分離された時に、挿入開口部が露出する、請求項２３〜２４のいずれかに記載の練り歯磨きマルチパック。
26. 長手方向ストリップ中の複数のパッケージのカバーが、お互いに接続している請求項２５記載の練り歯磨きマルチパック。
27. ストリップのパッケージの全てが、第１のラミネートシートの一片と第２のラミネートシートの一片から形成される請求項２３〜２６のいずれかに記載の練り歯磨きマルチパック。

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