JP2015517533A - Aktを阻害するピリミジニルシクロペンタン化合物の非晶質形態、組成物およびその方法 - Google Patents

Aktを阻害するピリミジニルシクロペンタン化合物の非晶質形態、組成物およびその方法 Download PDF

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Abstract

(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド、その形態、製剤、医薬組成物、製造の方法および使用方法が開示される。癌などの疾患に対する治療活性をもつピリミジニルシクロペンタン化合物の形態および製剤および前述のものを作製するための方法が、本明細書において開示される。【選択図】なし

Description

発明の優先権
この出願は、2012年5月17日に出願された米国仮出願第61/648536号に対する優先権を主張する。この仮出願の全ての内容は、本明細書により参照によって本明細書に援用される。
癌などの疾患に対する治療活性をもつピリミジニルシクロペンタン化合物の形態および製剤および前述のものを作製するための方法が、本明細書において開示される。
プロテインキナーゼB/Akt酵素は、一定のヒト腫瘍において過剰発現されるセリン/スレオニンキナーゼのグループである。国際特許出願公開番号WO 2008/006040および米国特許第8,063,050号は、化合物(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オン(GDC−0068)を含むAKTの多数の阻害剤について考察し、これは、種々の癌の治療について臨床試験で調査されている。米国特許第8,063,050の実施例14において単離されたGDC− 0068の遊離塩基およびジヒドロクロリド塩の形態は、吸湿性であり、および固体剤形に創り出すことが困難である。必要とされるものは、改善された薬学的特性を有するGDC−0068およびその塩の形態および製剤である。
国際公開第2008/006040号 米国特許第8,063,050号明細書
一つの側面は、非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)、医薬組成物、製剤およびその製造の方法を含む。
もう一つの側面は、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R、7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)−プロパン−1−オンモノハイドロクロライドの中間相形態、医薬組成物、製剤およびその製造の方法を含む。
もう一つの側面は、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R、7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドのコンディス結晶形態、医薬組成物、製剤およびその製造の方法を含む。
もう一つの側面は、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド結晶形態、医薬組成物、製剤およびその製造の方法を含む。
もう一つの側面は、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)−プロパン−1−オンモノハイドロクロライドおよび溶媒を含む組成物、医薬組成物、製剤およびその製造の方法を含む。一定の態様において、組成物は、固体の組成物である。
もう一つの側面は、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドの溶媒和物を含む組成物、医薬組成物、製剤およびその製造の方法を含む。
もう一つの側面は、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R、7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドまたはその溶媒和化合物および溶媒を含む混合物を噴霧乾燥することを含む、非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R、7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを製造する方法を含む。
もう一つの側面は、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R、7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドまたはその溶媒和化合物を含む混合物を気体、たとえば窒素および水と接触することを含む、非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R、7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを製造する方法を含む。
もう一つの側面は、非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R、7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを含む経口送達のための錠剤を含む。
式Iの化合物の非晶質形態の物理的な特性付けを示し、非晶質材料の典型である拡散されたハロのX線粉末回折(XRPD)パターンを示す。 式Iの化合物の非晶質形態の物理的な特性付けを示し、分極した鏡検イメージを示す。複屈折は、観察されなかった。 150℃まで重量減少を示す(溶媒の存在のため:水およびエタノール)式Iの非晶質化合物の熱重量分析(TGA)プロフィールを示す。 式Iの非晶質化合物の示差走査熱量測定(DSC)プロフィールを示し、ガラス転移は、最初の加熱サイクルにおける溶媒除去後の第2の加熱サイクルにおいて明らかである。試料のためのガラス転移発生温度は、114℃である。 式Iの非晶質化合物のFT−ラマンスペクトルを示す。 実施例1の生成物のXRPDパターンを示し、回析ピークおよび非晶質ハロの両方をXRPDによって示すことを示す 実施例1の生成物の偏光顕微鏡法イメージを示し、複屈折が観察される。 実施例1の生成物の水収着解析を示し、25℃にて0〜90% RH(〜75%RHにおける潮解位置)の連続水収着プロフィールである。 実施例1の生成物のFT−ラマンスペクトルを示し、式Iの化合物の非晶質形態と重ね合わせた。 実施例1の生成物のDSCプロフィールを示す。最初の吸熱は、溶媒喪失(水およびエタノール)を示す。第2の、鋭い吸熱は、「ステップ変化」(ベースラインの変化)イベントと重なる。これらの2つのイベントを分解するために、温度調整(80秒にわたって±0.5℃)は使用して、吸熱は(7〜11J/gの関連するエンタルピー変化で)ガラス転移温度(開始〜130℃)と重なることが見いだされた。 図9の第2の吸熱の調節されたDSCプロフィールを示す。 温度の関数として、種々のXRPDパターンを示す。実施例1の生成物を加熱すると、構造の喪失を引き起こし(回析ピークは、100〜160℃の範囲で消滅し始める)、および固体形態状態が非晶質になる。 実施例1の生成物の水蒸気(相対湿度またはRH)に対する曝露の関数として種々のXRPDパターを示す。5−7日間の室温での水蒸気に対する曝露により(異なる塩溶液を使用することによって生成される異なるRH/相対湿度条件)、出発材料は、増加するRHの関数として回析ピークの強度の喪失によって示唆されるとおり、結晶化度を喪失する。減圧下で4時間60%のRHに曝露した試料を乾燥させると(一番上のXRPDパターン)、結晶化度は、再び現れない。 12週間ICH指針下で貯蔵した式Iの化合物(本明細書において記述した方法に従って調製した)の非晶質形態の顆粒と比較した、実施例1の生成物の代表的なXRPDパターンを示す(底部)。結晶性領域からの回析ピークは、本明細書において記述した製剤における式Iの非晶質形態の顆粒のXRPDパターンに存在しない。 本明細書において記述したように調製した式Iの非晶質化合物を含む製剤のDSCプロフィールを示す。プロフィールは、製剤について12週の貯蔵にわたって124−130℃(開始)の一定のTgを示す。顆粒の含水量は、3.5〜4.5%の間にとどまる(T含水量=3.5〜4%)。 式Iの化合物の2つの溶媒和物のXRPDプロフィールを示す(グリセリルカプリラート上部、グリセリルラウレート底部)。 式Iの化合物のグリセリルカプリラート(Capryol 90(商標)溶媒和化合物)の可変温度XRPDパターンを示す。 式Iの化合物のグリセリルラウレート(Laurylglycol 90(商標)溶媒和化合物)可変温度XRPDパターンを示す。 25℃での式Iの化合物のグリセリルカプリラートの水収着解析を示す。 25℃での式Iの化合物のグリセリルラウレート溶媒和化合物の水収着解析を示す。 MTBEまたは溶媒(たとえば、クロロホルム)とMTBEの混合物から溶媒和化合物を沈殿させることによって形成される式Iの化合物のメチルtert−ブチルエーテル(MTBE)溶媒和化合物についてのXRPDプロフィールを示す。 MEKまたは溶媒とMEKの混合物から溶媒和化合物を沈殿させることによって形成される式Iの化合物のメチルエチルケトン(MEK)溶媒和化合物についてのXRPDプロフィールを示す。 MIBKまたは溶媒とMIBKの混合物から溶媒和化合物を沈殿させることによって形成される式Iの化合物のメチルイソブチルケトン(MIBK)溶媒和化合物についてのXRPDプロフィールを示す。 溶媒とトルエンから溶媒和化合物を沈殿させることによって形成される式Iの化合物のトルエン溶媒和化合物についてのXRPDプロフィールを示す。 部分的に結晶性の式Iの化合物を含む組成物の直接湿式顆粒化によって調製した式Iの化合物の製粉前および後のバッチのXRPDを示す。33%の薬物負荷にて、並びに43%の薬物負荷にて部分的に結晶性形態の非晶質形態への変換が、溶液を媒介した沈殿を伴わずに生じる。 43%の薬物負荷にて部分的に結晶性の式Iの化合物を含む組成物の直接湿式顆粒化によって調製した式Iの化合物の製粉後のバッチについての吸湿等温線を示し、これは化合物の吸湿性が内部乾燥剤としての非晶質/ヒュームドシリカの使用によって最小限になり、および式Iの化合物の溶液を媒介した沈殿から調製された顆粒に匹敵する吸湿挙動であることを示す。 実施例10の生成物についてのDVSプログラムを示す。 実施例10の生成物についてのXRPDプロフィールを示す。 実施例10の生成物についてのDSCプロフィールを示す。 実施例11の生成物についての単結晶格子の構造を示す。 実施例11の生成物についてのXRPDプロフィールを示す。 実施例11の生成物についてのXRPDプロフィールを示す。 実施例12の生成物(式Iの非晶質の噴霧乾燥化合物)についてのXRPDプロフィールを示す。 実施例12の生成物(式Iの非晶質の噴霧乾燥化合物)についてのXRPDプロフィールを示す。 実施例12の生成物(式Iの非晶質の噴霧乾燥化合物)についてのXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のエチルアセテート溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 種々の乾燥条件下での式Iの化合物のエチルアセテート溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。プロフィール1は、「半封止した」試料ホルダにおいて解析した溶媒和化合物を示し;プロフィール2は、空気に解放した保持具において解析した溶媒和化合物を示し;プロフィール3は、1時間真空オーブンにおいて75℃に加熱後に解析した溶媒和化合物を示し;およびプロフィール4は、5時間真空オーブンにおいて75℃にて加熱した溶媒和化合物を示す。 式Iの化合物のエチルアセテート溶媒和化合物についての単結晶構造を示す。 単結晶の算出したX線回折プロフィールを示す。 式Iの化合物のエチルベンゼン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のオルト−キシレン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のメタ−キシレン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のパラ−キシレン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のクメン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のテトラリン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のMEK溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のMIBK溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のMBK溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のジイソブチルケトン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のメチルアセテート溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のプロピルアセテート溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のイソプロピルアセテート溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のイソブチルアセテート溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のt−ブチルアセテート溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のエチルエーテル溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のアミルアセテート溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のグリセロールトリアセテート溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のエチルエーテルエタノール水和物溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のt−ブチルメチルエーテル溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のジメトキシエタン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のジエトキシエタン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物のジメトキシプロパン溶媒和化合物のXRPDプロフィールを示す。 式Iの化合物の2−メチルテトラヒドロフラン溶媒和物のXRPDプロフィールを示す
(発明の詳細な記載)
本明細書に使用される、用語「ある」は、一つまたは複数を意味する。
「約」に関して、値またはパラメーターは、本明細書において、それ自体および一つの態様において与えられた値の20%をプラスもしくはマイナスしたその値またはパラメーターに向けられる態様を含む(および記述する)。たとえば、「約X」に言及する記述は、「X」の記述を含む。
「薬学的に許容される塩」は、酸および塩基付加塩を含む。例示的な塩は、サルフェート、シトラート、アセテート、オキサラート、クロライド、ブロミド、ヨージド、ニトラート、ビサルフェート、ホスフェート、酸ホスフェート、イソニコチナート、ラクタート、サリチラート、酸シトラート、タータラート、オレアート、タンナート、パントテナート、ビタータラート、アスコルベート、スクシナート、マレアート、ゲンチシナート、フマラート、グルコナート、グルクロナート、サッカラート、ホルマート、ベンゾアート、グルタマート、メタンスルホナート、エタンスルホナート、ベンゼンスルホナート、p−トルエンスルホナートおよびパモアート(すなわち、1,1’−メチレンビス−(2−ヒドロキシ−3ナフトエ酸))塩を含むが、限定されない。薬学的に許容される塩は、アセテートイオン、スクシナートイオンまたはその他の対イオンなどのもう一つの分子の包接体を含んでいてもよい。対イオンは、親化合物での電荷を安定させる任意の有機または無機の部分でもよい。
「薬学的に許容される酸付加塩」は、遊離塩基の生物学的有効性および特性を保持する、並びに塩酸、臭化水素酸、硫酸、硝酸、炭酸、リン酸等などの無機酸から形成される、生物学的にまたは他の意味で望ましくなくない塩をいい、および有機酸は、ギ酸、酢酸、プロピオン酸、グリコール酸、グルコン酸、乳酸、ピルビン酸、シュウ酸、リンゴ酸、マレイン酸、マローン酸、コハク酸、フマル酸、酒石酸、クエン酸、アスパラギン酸、アスコルビン酸、グルタミン酸、アントラニル酸、安息香酸、ケイ皮酸、マンデル酸、エンボン酸、フェニル酢酸、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸、ベンゼンスルホン酸、p−トルエンスルホン酸、サリチル酸および同様のものなどの有機酸の脂肪族、脂環式、芳香族、芳香脂肪族、複素環式、カルボン酸およびスルホン酸の種類から選択してもよい。
「薬学的に許容される塩基付加塩」は、ナトリウム、カリウム、リチウム、アンモニウム、カルシウム、マグネシウム、鉄、亜鉛、銅、マンガン、アルミニウム塩および同様のものなどの無機塩基から誘導したものを含む。特に塩基添加塩は、アンモニウム、カリウム、ナトリウム、カルシウムおよびマグネシウム塩である。薬学的に許容される有機非毒性塩基に由来する塩は、イソプロピルアミン、トリメチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、トリプロピルアミン、エタノールアミン、2−ジエチルアミノエタノール、トロメタミン、ジシクロヘキシルアミン、リジン、アルギニン、ヒスチジン、カフェイン、プロカイン、水アブアミン、コリン、ベタイン、エチレンジアミン、グルコサミン、メチルグルカミン、テオブロミン、プリン、ピペラジン、ピペリジン、N−エチルピペリジン、ポリアミン樹脂および同様のものなどの一級、二級および三級アミン、天然に存在する置換されたアミンを含む置換されたアミン、環状アミンおよび塩基性イオン交換樹脂の塩を含む。特に有機非毒性塩基は、イソプロピルアミン、ジエチルアミン、エタノールアミン、トロメタミン、ジシクロヘキシルアミン、コリンおよびカフェインである。
本発明の化合物は、特に明記しない限り、一つまたは複数の同位元素的に濃縮された原子の存在下においてのみ異なる化合物を含む。たとえば、一つまたは複数の水素原子が重水素または三重水素によって置換されている、または一つまたは複数の炭素原子が13Cまたは14C炭素原子によって置換されている、または一つまたは複数の窒素原子が15N窒素原子によって置換されている、または一つまたは複数の硫黄原子が33S、34Sまたは36Sの硫黄原子によって置換されている、または一つまたは複数の酸素原子が17Oまたは18O酸素原子によって置換されている本発明の化合物は、本発明の範囲内である。
特定の溶媒から(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)を単離することにより、化合物の異なる物理的形態を生じること、および異なる形態は、異なる薬学的特性を有することを予想外に発見した。一定の形態は、癌などの疾患を治療するための安定な薬物形態に化合物を製剤化するため有用な改善された特性を有することが分かっている。
一つの側面は、式Iの化合物および溶媒を含む固体組成物を含む。もう一つの側面は、式Iの化合物および溶媒を含む結晶性固体組成物を含む。固体組成物のための例の溶媒は、カプリオールグリコール、ラウリルグリコール、MEK、MIBK、MTBK、クロロホルム、ジクロロメタン、エチルアセテート、トルエン、クロロベンゼン、エチルベンゼン、THF、2−MethylTHF、1,2−ジクロロエタン、オルト−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、アニソール、メチルアセテート、クメン、テトラリン、プロピルアセテート、イソプロピルアセテート、ジイソブチルケトン、イソブチルアセテート、t−ブチルアセテート、アミルアセテート、グリセロールトリアセテート、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタン、2,2−ジメトキシプロパン、エチルエーテル、t−ブチルメチルエーテル、水およびその混合物(エーテル−エタノール混合物を含む)を含む。一定の態様において、固体組成物は、種々のレベルの溶媒を含む。一定の態様において、固体組成物は、式Iの化合物に溶媒和される溶媒を含む。固体組成物の例の溶媒和物は、チャンネルまたは層を形成した溶媒和物を含む。一つの例において、固体組成物は、1:1のモル比溶媒和化合物などの溶媒で完全に置換された式Iの化合物を含む。もう一つの例において、固体組成物は、約0.1%〜約20%、あるいは約1%〜約15%の範囲のw/w%(溶媒:式Iの化合物)などで、溶媒で部分的に置換された式Iの化合物を含む。一つの具体的な例において、固体組成物は、式Iの化合物およびエチルアセテートを約16%〜約1%のエチルアセテートの比で含む。
もう一つの側面は、抗溶媒を含む溶媒混合物から式Iの化合物を結晶化させることにより生じる中間体次数を含む式Iの化合物の中間相形態を含む。
もう一つの態様は、抗溶媒を含む溶媒混合物から結晶化することによって生じる中間体次数を有する式Iの化合物のコンディス結晶形態を含む。
もう一つの側面は、溶媒から単離することかによって生じる式Iの化合物の非晶質形態を含む。非晶質形態は、一定の改善された医薬品特性を有し、および癌などの疾患を治療するための安定な薬物形態に製剤化することができる。
したがって、一つの側面は、非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)を含む。
もう一つの側面は、式Iの化合物および液体充填剤溶媒を含む式Iの化合物の液体の充填カプセル製剤を含む。液体充填製剤における使用のための液体充填剤溶媒は、脂質(たとえば、C3−20アルキル)基およびヒドロキシル基を含む溶媒を含む。一つの例において、液体充填剤溶媒は、脂肪酸(C3−20アルキルまたはC8−18アルキル)およびグリセロール(エチレングリコール、プロピレングリコールまたはポリエチレングリコール)のモノ−エステル、ジエステルおよびトリエステルである。例は、グリセリルステアラート、たとえば天然の脂肪性の、グリセリンとステアリン酸およびパルミチン酸のエステル、およびアルキルグリコールカプリラートおよび同様のものなどの脂質を含む。その他の例は、プロピレングリコールモノカプリラートタイプII(Capryol 90(商標))、PEG−32グリセリルラウレート−(Gelucire(登録商標)44/14)、プロピレングリコールモノカプリラートI型(Imwitor 792)、PEG−6グリセリルオレアート、(Labrafil(登録商標)M 1944CS)、PEG−6グリセリルリノール酸、(Labrafil(登録商標)M 2125 CS)、プロピレングリコールモノラウレートII型(Lauroglycol 90)、ポロキサマー188(Lutrol F68NF)ポロキサマー407(Lutrol F127 NF)、ポリエチレングリコール(PEG)1500、プロピレングリコール、グリセロール(グリセリン)、d−アルファトコフェリルPEG−1000スクシナート、(ビタミンE−TPGS)、PEG−8カプリル酸/カプリン酸グリセリド(Labrasol(登録商標))およびグリセリンまたはプロピレングリコールとカプリル酸またはカプリン酸脂肪酸のエステル(たとえば、Miglyol 810NまたはMiglyol 812N)を含む。
もう一つの例において、液体充填剤溶媒は、式Iの化合物と約0.9g/gより大きい臨界ミセル濃度(cmc)値をもつこれらの溶媒である。一定の態様において、液体充填剤溶媒は、プロピレングリコールカプリラートである(一つの例において、Capryol 90(商標)として、Gattefosseにより商業的に販売される生成物)。液体充填剤溶媒は、投薬量強度、すなわち式Iの化合物の量に依存して約36.5%w/w〜約60%w/wの範囲で存在することができる。
もう一つの例において、液体充填剤溶媒は、プロピレングリコールモノカプリラート(たとえば、IおよびII型)、PEG−8カプリル酸/カプリン酸グリセリド、グリシルラウレート(たとえばラウログリコール(商標))、グリセロール、プロピレングリコールおよびPEG−8カプリル酸/カプリン酸グリセリドを含む、式Iの化合物を約0.7〜1g/gの間の濃度において溶解することができる溶媒である。
一定の態様において、液体充填剤溶媒は、プロピレングリコールモノカプリラートタイプII(Capryol 90(商標))およびLauroglycol(商標) 90などの、ヒドロキシプロピルメチルセルロースおよび硬ゼラチンカプセルとさらに適合性である本明細書において記述した液体の充填剤溶媒から選択される。
一定の態様において、液体充填製剤は、抗酸化剤をさらに含む。抗酸化剤は、アスコルビン酸、メチオニン、ブチルヒドロキシアニソール(BHA)およびブチルヒドロキシトルエン(BHT)を含む。一つの例において、抗酸化剤は、BHAを含む。一つの例において、抗酸化剤は、BHTを含む。一定の態様において、液体充填製剤は、約0.1%w/w抗酸化剤を含む。
一定の態様において、液体充填製剤は、抗結晶化添加剤をさらに含む。一つの例において、添加物は、PVP重合体である。
液体充填製剤は、式Iの化合物の予想外に高い濃度が可能であり、これにより、100mg〜400mgの間の強度をもつ単一の、高投薬量単位の製造が可能になる。このような高用量は、脂質様の液体充填溶媒システムにおける活性な医薬品成分で一般に達成できない。たとえば、式Iの化合物は、高濃度液体充填製剤を到達する能力を提供するプロピレングリコールカプリラートの存在下において界面活性であることが予想外に発見された。プロピレングリコールカプリラート(たとえば、Capryol 90(商標))におけるGDC−0068についての臨界ミセル濃度は、0.945g/gであると決定された。
加えて、公知の高水溶解度、並びに乏しい水溶解度をもついくつかの化合物をCapryol 90(商標)に溶解することができる最大量について試験した。試験した高度に水溶性化合物は、アスコルビン酸、メトホルミン、アセチルサリチル酸およびアセトアミノフェノールであった。試験した十分に水溶性でない化合物は、グリセオフルビン、インドメタシンおよびナプロキセンであった。モデル化合物はいずれも、Capryol 90(商標)における10%w/wを上回る濃度にて溶解することができない。
したがって、もう一つの側面は、約100mg〜約400mgの式Iの化合物(遊離塩基として測定した)、約36.5%w/w〜約60%w/wプロピレングリコールカプリラートおよび約0.1%w/w抗酸化剤を含む式Iの化合物の液体充填製剤を含む。一つの例において、抗酸化剤は、BHAである。一つの例において、液体充填製剤は、式Iの100mgの化合物を含む。一つの例において、液体充填製剤は、式Iの400mgの化合物を含む。一つの例において、製剤は、カプセルをさらに含む。
もう一つの側面は、式Iの非晶質化合物および充填剤を含む錠剤製剤を含む。一つの例において、製剤は、式Iの非晶質化合物およびシリカを含む。もう一つの実施例において、製剤は、PVPまたはヒドロキシプロピルメチルセルロース(HPMC)などの結晶化の阻害剤をさらに含みおよびBHTまたはBHAなどの抗酸化剤を任意にさらに含む。
一定の態様において、錠剤は、約33%w/wの式Iの非晶質化合物、約15%w/wシリカ(一つの例において、Cab−o−silとしてCabot, Corpより市販されている製品)、約43%w/w微結晶性セルロース、約5%w/wクロスカルメロースナトリウム、約2.5%w/w PVP、約0.1%w/w BHAおよび約1%w/wステアリン酸を含む。
もう一つの側面は、式Iの非晶質化合物を製造する方法であって、溶媒と式Iの化合物を接触すること、溶媒を除去して式Iの非晶質化合物を形成することを含む方法を含む。
あるいは、式Iの非晶質化合物を製造する方法は、乾燥すること、または湿性窒素もしくはその他の不活性気体と溶媒和化合物を接触することなどによって、式Iの化合物の溶媒和化合物から溶媒を除去することを含む。
あるいは、式Iの非晶質化合物を製造する方法は、式Iの化合物の溶液を噴霧乾燥して非晶質材料を形成することを含む。噴霧乾燥の一つの例では、材料(たとえば、結晶性または中間相材料)を溶媒に溶解し、および噴霧乾燥して式Iの非晶質化合物を生成する。噴霧乾燥工程における使用のための例の溶媒は、水およびエタノールである。出発材料は、式Iの化合物の任意の形態、たとえばエチルアセテート溶媒和化合物などの式Iの化合物の溶媒和化合物または実施例1に従って調製した材料であることができる。一つの例において、噴霧乾燥された非晶質の生成物は、約0.01〜約2.5%の残留する溶媒を含む。一つの例において、噴霧乾燥された非晶質の生成物は、約0.01〜約1.0%の残留する溶媒を含む。一つの例において、エチルアセテート溶媒和化合物を水と接触し、および噴霧乾燥して、約1.0%w/w未満の水および約0.25%w/w以下のエチルアセテートを含む式Iの非晶質化合物を与える。もう一つの例において、エチルアセテート溶媒和化合物をエタノールと接触し、および噴霧乾燥して、約1.0%w/w未満の水、約2.5%w/w以下のエタノールおよび約0.25%w/w以下のエチルアセテートを含む式Iの非晶質化合物を与える。一定の態様において、本方法は、噴霧乾燥した非晶質材料を乾燥して、水および溶媒の量をさらに減少させることをさらに含む。一つの例において、さらに乾燥された式Iの非晶質の噴霧乾燥した化合物は、約0.5%未満の溶媒を含む。
一定の態様において、溶媒と式Iの化合物の接触は、溶媒に式Iの化合物を溶解することをさらに含む。一定の態様において、溶媒は、エタノールを含む。一つの例において、溶媒は、水を含む。一定の態様において、溶媒は、エタノール:水を、たとえば1:1の混合物で含む。一定の態様において、溶媒は、添加剤、たとえば重合体、たとえばポリビニルピロリドン(PVP)などの結晶化の阻害剤、並びに抗酸化剤または保存剤、たとえばBHAまたはBHTなどのその他の添加剤をさらに含む。
もう一つの側面は、式Iの非晶質化合物を含む医薬品製剤を含む。
もう一つの側面は、式Iの非晶質化合物を含む錠剤製剤を製造する方法であって、エタノールを含む溶媒と式Iの化合物を接触して混合物を形成すること:結晶性セルロースを含む充填剤と混合物を接触すること;および溶媒を除去して式Iの非晶質化合物を含む医薬品製剤を形成することを含む方法を含む。一定の態様において、溶媒は、水をさらに含む。一定の態様において、溶媒は、安定剤、たとえばPVP重合体および抗酸化剤、たとえばBHAまたはBHTをさらに含む。
もう一つの側面は、式Iの化合物の中間相形態、セルロースおよびシリカ(たとえば非晶質またはコロイド性シリカ)を接触することを含む錠剤製剤を製造する方法を含む。本方法は、中間相形態、セルロースおよびシリカをエタノールおよび水の溶媒混合物と接触すること、および混合物を乾燥させることによって溶媒混合物を除去して混合物に封入された式Iの化合物の非晶質形態を形成することを含む。このような直接の湿式顆粒化方法は、式Iの薬剤物質の非晶質形態を生じるだろうことを予想外に見いだした。このような直接の湿式顆粒化によって得られる最終製剤の吸湿性は、式Iの化合物単独での溶液を媒介した沈殿から調製される製剤のものと驚くほど類似する。
一定の態様において、錠剤製作方法は、(a)抗酸化剤および安定剤を、エタノールを含む、および任意に水をさらに含む溶媒の50:50混合物に溶解して混合物を形成すること;(b)式Iの化合物を混合物に溶解して溶液を形成すること;(c)充填剤と共に溶液を造粒して顆粒を形成すること;(d)顆粒を乾燥させること;および(e)顆粒を押し固めて錠剤を生成することを含む。一つの例において、本方法は、(e)の前に:さらなる成分を混合して混合物を形成することをさらに含む。
一定の態様において、造粒方法は、結晶性セルロースを含む充填剤と共に溶液を高剪断造粒することをさらに含む。一定の態様において、充填剤は、微晶質セルロースを含む。一定の態様において、充填剤は、さらにヒュームド非晶質シリカを含み、および任意にさらにクロスカルメロースナトリウムを含む。一つの例において、充填剤は、高度に多孔性の微晶質セルロースおよびヒュームドシリカを含む。
一定の態様において、さらに顆粒を乾燥させることは、高温での乾燥を含む。一定の態様において、乾燥顆粒のための温度は、約50℃〜60℃の範囲である。
薬物剤形における結晶化度の量を予測し、および制御することは、予測可能な生物学的利用能を得ることおよび製造の際に品質管理を含むいくつかの理由のために重要である。また、薬物形態の結晶性の性質を変化するのを予防するために吸湿性薬剤物質の安定な薬物形態を有することが重要である。式Iの化合物の中間相、たとえば、式Iの化合物のコンディス結晶形態は、結晶化度の分析的に定まらないレベルを有し得るし、吸湿性である。本明細書において記述した錠剤製造方法は、式Iの化合物の試料を中間相形態、および一つの態様においてコンディス結晶形態から式Iの非晶質化合物を含む薬物生成物に変換することができ、および充填剤(たとえば、ヒュームドシリカ)の高度に多孔性構造に式Iの化合物を吸着し、およびこれにより式Iの化合物を水分獲得から保護することによって吸湿性問題(すなわち、潮解)を緩和する。
もう一つの側面は、遊離塩基形態として算出される100mg〜400mgの量で式Iの非晶質化合物および薬学的に許容される担体、希釈剤、安定剤または賦形剤を含む固体単位経口医薬品剤形を提供する。一定の態様において、固体単位経口医薬品剤形は、100mgの量で式Iの非晶質化合物を含む。一定の態様において、固体単位経口医薬品剤形は、400mgの量で式Iの非晶質化合物を含む。一定の態様において、経口製剤は、錠剤である。
もう一つの側面は、式Iの化合物の中間相(mesmorphous)形態を含む。もう一つの側面は、式Iの化合物のコンディス結晶形態を含む。
もう一つの側面は、抗溶媒、たとえばエチルアセテートを含む溶媒と式Iの化合物を接触すること、および溶媒を除去して式Iの中間相化合物を形成することを含む、式Iの化合物の中間相形態を製造する方法を含む。一つの例において、中間相形態は、コンディス結晶形態である。一定の態様において、溶媒は、アルコール、たとえばイソプロパノールをさらに含む。一定の態様において、溶媒は、エチルアセテート:イソプロパノールを1:1の混合物で含む。
式Iの化合物のための抗溶媒は、式Iの化合物が約20mg/mLより低い溶解性を有する液体を含む。一つの例において、抗溶媒は、ペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ヘプタン、エチルアセテート、イソプロピルアセテート、メチルt−ブチルエーテル(MTBE)およびメチルイソブチルケトンを含む。
式Iの化合物のための溶媒は、式Iの化合物が約20mg/mLより大きい溶解性を有する液体を含む。一つの例において、溶媒は、水、メタノール、エタノール、イソプロパノール、2−ブタノール、t−ブタノールおよび2−メトキシエタノールなどのアルコール、テトラヒドロフランおよび2−メチルテトラヒドロフランなどの極性エーテル、トルエン、クロロホルム、ジクロロメタン、1,2−ジクロロエタンおよびアセトンを含む。
もう一つの側面は、式Iの化合物および溶媒を含む固体組成物を含む医薬品製剤を含む。もう一つの側面は、式Iの化合物の中間相形態を含む医薬品製剤を含む。もう一つの側面は、式Iの化合物のコンディス結晶形態を含む医薬品製剤を含む。
もう一つの側面は、式Iの中間相化合物を含む医薬品製剤を製造する方法であって、抗溶媒、たとえばエチルアセテートを含む溶媒と式Iの化合物を接触して式Iの中間相化合物を形成することを含む方法を含む。
もう一つの側面は、式Iのコンディス結晶性化合物を含む医薬品製剤を製造する方法であって、抗溶媒、たとえばエチルアセテートを含む溶媒と式Iの化合物を接触して式Iのコンディス結晶性化合物を形成することを含む方法を含む。
もう一つの側面は、式Iの化合物の結晶性溶媒和化合物であって、式Iの化合物が、グリセリルカプリラート、グリコールラウレート、メチルエチルケトン(MEK)、メチルイソブチルケトン(MIBK)、メチルtert−ブチルケトン(MTBK)、クロロホルム、ジクロロメタン、エチルアセテート、トルエン、テトラヒドロフラン(THF)、2−メチルテトラヒドロフラン(2−MeTHF)、1,2−ジクロロエタン、m−キシレン、アニソール、メチルアセテート、クメン、イソプロピルアセテート、ジイソブチルケトン、イソブチルアセテート、アミルアセテートおよびこれらの混合物(エーテル−エタノール混合物を含む)から選択される溶媒と結晶性溶媒和化合物を形成する、結晶性溶媒和化合物を含む。一定の態様において、溶媒和化合物は、水をさらに含む。一定の態様において、水は、式Iの化合物と、または式Iの溶媒和された化合物、たとえばクロロホルム溶媒和物水和物およびエタノール−エーテル水和物と水和物を形成する。
もう一つの側面は、式Iの化合物の結晶性溶媒和化合物であって、式Iの化合物は、カプリオールグリコール、ラウリルグリコール、MEK、MIBK、MTBK、クロロホルム、ジクロロメタン、エチルアセテート、トルエン、クロロベンゼン、エチルベンゼン、THF、2−メチルTHF、1,2−ジクロロエタン、オルト−キシレン、m−キシレン、p−キシレン、アニソール、メチルアセテート、クメン、テトラリン、プロピルアセテート、イソプロピルアセテート、ジイソブチルケトン、イソブチルアセテート、t−ブチルアセテート、アミルアセテート、グリセロールトリアセテート、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタン、2,2−ジメトキシプロパン、エチルエーテル、t−ブチルメチルエーテルおよびその混合物(エーテル−エタノール混合物を含む)から選択される溶媒と結晶性溶媒和化合物を形成する、結晶性溶媒和化合物を含む。一定の態様において、溶媒和化合物は、水をさらに含む。一定の態様において、水は、式Iの化合物と、または式Iの溶媒和された化合物、たとえばクロロホルム溶媒和物水和物およびエタノール−エーテル水和物と水和物を形成する。
もう一つの側面は、式Iの化合物およびカプリオールグリコール、ラウリルグリコール、MEK、MIBK、MTBK、クロロホルム、ジクロロメタン、エチルアセテート、トルエン、THF、2−MethylTHF、1,2−ジクロロエタン、m−キシレン、アニソール、メチルアセテート、クメン、イソプロピルアセテート、ジイソブチルケトン、イソブチルアセテート、アミルアセテートおよびその混合物(エーテル−エタノール混合物を含む)から選択される溶媒を含む固体組成物を含む。一定の態様において、溶媒和化合物を含む組成物は、水をさらに含む。一定の態様において、水は、式Iの化合物と、または式Iの溶媒和された化合物と水和物を形成する。一定の態様において、溶媒は、式Iの化合物と溶媒和される。
もう一つの側面は、式Iの化合物およびカプリオールグリコール、ラウリルグリコール、MEK、MIBK、MTBK、クロロホルム、ジクロロメタン、エチルアセテート、トルエン、THF、2−メチルTHF、1,2−ジクロロエタン、m−キシレン、アニソール、メチルアセテート、クメン、イソプロピルアセテート、ジイソブチルケトン、イソブチルアセテート、アミルアセテート、クロロベンゼン、エチルベンゼン、オルトキシレン、1,2−ジクロロエタン、オルトキシレン、m−キシレン、p−キシレン、テトラリン、プロピルアセテート、t−ブチルアセテート、グリセロールトリアセテート、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジエトキシエタン、2,2−ジメトキシプロパン、エチルエーテル、t−ブチルメチルエーテルおよびその混合物(エーテル−エタノール混合物を含む)から選択される溶媒を含む組成物を含む。一定の態様において、溶媒和化合物を含む組成物は、水をさらに含む。一定の態様において、水は、式Iの化合物と、または式Iの溶媒和された化合物と水和物を形成する。一定の態様において、溶媒は、式Iの化合物と溶媒和する。
一定の実施形態において、式Iの化合物は、カプリオールグリコールおよびラウリルグリコールから選択される溶媒と結晶性溶媒和化合物を形成する。
実施例1
(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド。
500mLの反応器に、tert−ブチル((S)−2−(4−クロロフェニル)−3−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−オキソプロピル)(イソプロピル)カルバメート(49g)およびIPA(196mL)を添加して、反応器を50℃まで加熱した。2−プロパノール(3M、90mL)中のHClの溶液を添加して50〜70℃に温度を維持した。溶液を19時間60℃にて維持して、混合物を0〜5℃に冷却した。Amberlyst A−21樹脂(60.5g)を水50mL)で洗浄して、5分間Nでパージして過剰の水を除去した。次いで、樹脂を2−プロパノール(50mL)で洗浄して、5分間Nでパージして過剰の2−プロパノールを除去した。反応混合物を、pH 3.55〜7.0に達するまで少なくとも2時間の間パックした樹脂ベッドを通して再循環した。樹脂ベッドを5分間Nでパージして、全ての濾液を収集した。樹脂を2−プロパノール(294mL)で洗浄して、樹脂を5分間窒素でパージし、全ての濾液を合わせた。合わせた溶液に、脱色炭(20g)を添加して、混合物を1〜2時間15〜25℃にて撹拌した。次いで、炭を、珪藻土を通して濾過して、溶液を25〜35℃にて真空下で蒸留した。エチルアセテート(333.0mL)を装填して、〜87.5:12.5のEtOAc:IPA比を得た。EtOAc:IPA(〜6mL、87.5:12.5)中の(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドの種スラリー(1g)を反応器に添加して、混合物を1時間20〜25℃にて撹拌した。EtOAc:IPA ≧ 97:3の比に達するまで、スラリーを20〜30℃にてEtOAcに一定の容積の溶媒を交換した。反応器を0〜10℃に冷却して、スラリーを濾過した。フィルタケーキをEtOAc(115mL)で洗浄した。16時間85℃にて真空下で乾燥して、オフホワイト固体として(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを得た:41.9g(94%収率)。
下の表1および図5は、単離された(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドについての特徴的XRPDピークおよびパターンを示す。
したがって、もう一つの側面は、2−θ(+/− 0.2)において、7.1にて生じる特徴ピークを含むX線回折図形を有する(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R、7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドの形態を含む。ある態様において、形態は、8.4、8,8、10.5、12.7、13.7、13.9、17.4、21.1および22.3にて一つまたは複数の特徴的ピークをまた含む。
実施例2
液体充填カプセル
47.5%w/wの(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを含む液体充填製剤を、カプリオール 90およびラウログリコール90中に調製して300mgのカプセル投薬量強度を得た。
Capryol 90
ジャケット付きビーカーを使用して、Capryol 90(55.06g)をおよそ60℃まで加熱し、その一方で、300rpmにて上部ダウンミキサーで混合した。BHA(149.9mg)をCapryol 90に添加した。(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(49.96g)をおよそ10分の期間にわたって溶液にゆっくり添加した。インペラー速度を1000rpmに増やして、全ての固体が溶解されるまで、溶液をおよそ80分間混合した。次いで、溶液をおよそ5分間超音波処理して脱ガスし、および次いで、カプセル充填の前に室温に冷却させた。調合された液体(700mg)を、ポジティブ置換ピペットを使用してサイズ0の白いゼラチンカプセルに充填した。全てのカプセルをバンディングまで充填トレイにおいてまっすぐな状態に保った。水中の約22%のゼラチンおよび1%のポリソルベート80のゼラチンバンディング溶液(%wt/wt)を使用することにより、全てのカプセルを自動化されたカプセルバンディング装置(Schaefer Technologies Laboratory Scale Bander)を使用してバンド形成した。十分な溶液を使って150カプセルを製造した。調合し、およびカプセルを充填後、合計140カプセルが製造された。カプセルは、充填またはバンディングの後に不合格にならなかった。全収率は、93%であった。
Lauroglycol 90
ジャケット付きビーカーを使用して、Lauroglycol 90(55.07g)をおよそ60℃まで加熱し、その一方で、400rpmにて上部ダウンミキサーで混合した。BHA(150.2g)をLauroglycol 90に添加した。(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(49.97g)をおよそ10分の期間にわたって溶液にゆっくり添加した。インペラー速度を1000rpmに増やして、全ての固体が溶解されるまで、溶液をおよそ100分間混合した。次いで、溶液をおよそ20分間超音波処理して脱ガスし、および次いで、カプセル充填の前に室温に冷却させた。調合された液体(700mg)を、ポジティブ置換ピペットを使用してサイズ0の白いHPMCカプセルに充填した。全てのカプセルをバンディングまで充填トレイにおいてまっすぐな状態に保った。水中の約22%のゼラチンおよび1%のポリソルベート80のゼラチンバンディング溶液(%wt/wt)を使用することにより、全てのカプセルを自動化されたカプセルバンディング装置(Schaefer Technologies Laboratory Scale Bander)を使用してバンド形成した。十分な溶液を使って150カプセルを製造した。調合し、およびカプセルを充填後、90%の収率で、合計135のカプセルが製造された。バンディングの間、5カプセルが不合格になった。バンディングを、一晩を冷却後、カプセルを検査し、さらなる7カプセルが不合格になった。合計123の許容されるカプセルが、82%の収率で得られた。
実施例3
シリカの高密度等級を含む錠剤製剤
(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)を#30スクリーンを通してスクリーニングし、大きな粒子をばらした。BHAおよびPVPをエタノール−水溶液に溶解した(50:50を混合して合計15mLを作製する)。式Iの化合物を激しく撹拌している状態で溶液にゆっくり添加した。完全溶解できるように、小量を徐々に増やして添加した。0.5L Diosna造粒機ボウルにおいて、微晶質セルロース、Syloid 244およびクロスカルメロースナトリウムのバッチ量を、均一な混合物を得るように、乾燥条件下でインペラーを使用して高剪断造粒機において2分間混合した。これに続いて、高剪断造粒機において粉末層の一定の撹拌下で式Iの化合物を含む溶液の一滴ずつの添加を行った。全ての溶液を添加した後、ビーカーを約2mLの水でリンスして、確実に溶液の全てのバッチ量が顆粒に組み込まれるように、撹拌下で顆粒内に液滴を添加した。これに続いて、約1mLエタノールの最終的なリンス工程を行い、また撹拌しながら添加した。リンス添加の完了後、こね混ぜまたは湿式マッシングを行い、および粒子成長を容易にするように、インペラー速度を増加して、チョッパーの刃をオンにした。約2分のこね混ぜの後、粒径における明らかな視覚的増加が観察可であったし、および顆粒化エンドポイントを顆粒引き締め試験によって確認することができた。顆粒を約4.5時間トレイオーブンにおいて乾燥して、エタノールおよび水を除去した。顆粒からの最終的な乾燥減量は、3%w/w未満であることが測定され、乾燥顆粒を示唆する。乾燥顆粒を使用し、およびバッチのために必要とされるクロスカルメロースナトリウムおよびステアリン酸の正確な量を再計算することによって、事前にスクリーニングしたステアリン酸を、段階を追ってバッチに添加して、撹拌器ミキサーで混合した。1000mgのプレス重量にて300mgの作用強度錠剤に押し固めるために、カプセル形のツーリングを使用してCarver水圧プレスで最終的な潤滑させた顆粒化を押し固めた。
実施例4
錠剤製造のためのスケールアップ方法
上に示した製剤をDiosna 4L造粒機ボウルにおいて処理した。PVP−K−30(25g)およびBHA(1g)を75mLエタノール(200プルーフ)および75mL水の混合物に溶解した。(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)を#30メッシュスクリーンを通してスクリーニングして、ゆっくりエタノール−水中のBHAおよびPVP溶液を含む容器に添加した。式Iの化合物を、凝集を予防するために高速撹拌下で溶解した。透明な溶液を得ることができるまで、溶解器刃を1000rpmにて回転した。4L Diosna造粒機ボウルにおいて、微晶質セルロース、CaboSil(ヒュームドシリカ)およびクロスカルメロースナトリウムのバッチ量を、均一な混合物を得るように、乾燥条件下でインペラーを使用して高剪断造粒機において2分間混合した。臑動ポンプを制御された速度にて式Iの化合物および造粒液体を分配するように設定した。12グラム/分の速度が、ベッドに添加される式Iの化合物を含む造粒溶液の安定した流れを提供し、一方で造粒機のインペラー速度を150rpmにて維持した。造粒液体およびバッチサイズに関して合計約35%w/wエタノール−水を構成するリンス溶液の添加の後、粒径における明らかな成長が観察され、また機械による電力消費の増大によって追跡した。これは、顆粒化方法のエンドポイントを示した。最後に、湿式マッシング工程を250rpmのインペラー速度および500rpmのチョッパー速度にて実施して均一の顆粒化を行った。顆粒を50℃吸気および35立方フィートの毎分の空気交換にて流動ベッド乾燥設備において乾燥した。生成物温度を42℃にて平衡化したときに、顆粒は、3%w/w未満の含水量に乾燥した。次いで、乾燥顆粒を、製粉機(Quadro−Comill)を通してサイズを設定し、#16メッシュスクリーン、#18スクリーンおよび#20スクリーンを使用して所望の粒径を得て最適なスクリーン径を同定した。これらの製粉された顆粒をクロスカルメロースナトリウムの外部粒状部分と混合して、次いでステアリン酸で潤滑した。式Iの化合物の100mgおよび300mg強度を有する錠剤を、100mg強度について10mm直径の丸いツーリングを使用してPiccola錠剤プレスで押し固めた。下の図における溶解プロフィールは、製粉するスクリーン径が溶解挙動に影響を及ぼさなかったし、いずれのスクリーンを利用することもできることを示唆した。
実施例5
顆粒化のための粉砕スプレー法を使用する3kgまでの錠剤製剤のスケールアップ
上に示した製剤をVG−25L Glatt造粒機ボウルにおいて処理した。PVP−K−30(75g)およびBHA(3g)を489mLエタノール(200プルーフ)および489mL水の混合物に溶解した。(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)をエタノール−水中のBHAおよびPVP溶液を含む容器にゆっくり添加した。式Iの化合物を、凝集を予防するために溶解器刃を使う高速撹拌下で溶解した。透明な溶液を得ることができるまで、溶解器刃を1000rpmにて回転した。VG−25L Glatt造粒機ボウルにおいて、微晶質セルロース、Aerosil 200(ヒュームドシリカ)およびクロスカルメロースナトリウムのバッチ量を、均一な混合物を得るように、乾燥条件下でインペラーを使用して高剪断造粒機において2分間混合した。臑動ポンプを制御された速度にて式Iの化合物および造粒液体を分配するように設定し、溶液を3psiの噴霧圧で微粒化ノズル(噴霧装置)を使用してセルロースおよびシリカの粉末層上に噴霧した。91グラム/分の速度は、粉末層上に式Iの化合物を含む造粒溶液を分配するために優れたスプレーパターンを提供し、一方で造粒機のインペラー速度を100rpmに維持した。造粒液体およびバッチサイズに関して合計約41%w/wエタノール−水を構成するリンス溶液(約207グラム)の添加の後、粒径における明らかな成長が観察され、また機械による電力消費の増大によって追跡した。これは、顆粒化方法のエンドポイントを示した。最後に、湿式マッシング工程を140rpmのインペラー速度および500rpmのチョッパー速度にて実施して均一の顆粒化を行った。顆粒を50℃吸気および65立方フィートの毎分の空気交換にて流動ベッド乾燥設備において乾燥した。生成物温度を42℃にて平衡化したときに、顆粒は、流動ベッド乾燥機において3%w/w未満の含水量に乾燥した。次いで、乾燥顆粒を、製粉機(前方ナイフを有するFitz製粉機)を通してサイズを設定し、#16メッシュスクリーン、#18スクリーンおよび#20スクリーンを使用して所望の粒径を得て最適なスクリーン径を同定した。これらの製粉された顆粒をクロスカルメロースナトリウムの外部粒状部分と混合して、次いでステアリン酸で潤滑した。式Iの化合物の100mgおよび300mg強度を有する錠剤を、100mg強度について10mm直径の丸いツーリングおよび300mg強度を有する錠剤を0.3437”x 0.7500”カプセルの寸法を有する普通のカプセル形のツーリングを使用してPiccola錠剤プレスで押し固めた。
図24は、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドが製剤において非晶質形態に封入されることを示す。
実施例6
(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドの非晶質形態を製造するために直接湿式顆粒化アプローチを使用する錠剤製剤
BHAおよびPVPをエタノール−水溶液に溶解した(50:50混合して合計30グラムを作製する)。1.0L Diosna造粒機ボウルにおいて、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)、微晶質セルロース、Cabosil M5Pおよびクロスカルメロースナトリウムのバッチ量を、均一な混合物を得るように、乾燥条件下でインペラーを使用して高剪断造粒機において2分間混合した。これに続いて、高剪断造粒機において粉末層の一定の撹拌下でエタノールおよび水に溶解したBHAおよびPVPを含む溶液の一滴ずつの添加を行った。全ての溶液を添加した後、ビーカーを約30グラムのエタノール/水でリンスして、確実に溶液の全てのバッチ量が顆粒に組み込まれるように、撹拌下で顆粒内に液滴を添加した。これに続いて、約20グラムのエタノール/水の最終的なリンス工程を行い、また撹拌しながら添加した。リンス添加の完了後、こね混ぜまたは湿式マッシングを行い、および粒子成長を容易にするように、インペラー速度を増加して、チョッパーの刃をオンにした。約2分のこね混ぜの後、粒径における明らかな視覚的増加が観察可であったし、および顆粒化エンドポイントを顆粒引き締め試験によって確認することができた。顆粒を約4.5時間トレイオーブンにおいて乾燥して、エタノールおよび水を除去した。顆粒からの最終的な乾燥減量は、3%w/w未満であることが測定され、乾燥顆粒を示唆する。乾燥顆粒を使用し、およびバッチのために必要とされるクロスカルメロースナトリウムおよびステアリン酸の正確な量を再計算することによって、事前にスクリーニングしたステアリン酸を、段階を追ってバッチに添加して、撹拌器ミキサーで混合した。1000mgのプレス重量にて300mgの作用強度錠剤に押し固めるために、カプセル形のツーリングを使用してCarver水圧プレスで最終的な潤滑させた顆粒化を押し固めた。顆粒化についての粉末X線回折は、化合物(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)が、顆粒化およびエタノール水の除去の間の水性環境に対する曝露のため、この顆粒化方法で非晶質状態に変換され、および予想外に除去し、および材料に存在する残留する結晶性配列にすることを示唆する。
実施例7
(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドの非晶質形態を製造するための直接湿式顆粒化アプローチを使用する錠剤製剤のスケールアップ
BHAおよびPVPをエタノール−水溶液に溶解した(50:50混合して合計300グラムを作製する)。4.0L Diosna造粒機ボウルにおいて、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)、微晶質セルロース、Cabosil M5Pおよびクロスカルメロースナトリウムのバッチ量を、均一な混合物を得るように、乾燥条件下でインペラーを使用して高剪断造粒機において2分間混合した。これに続いて、1分につき20グラムのポンプ速度にて臑動ポンプを使用して溶液の添加を行い、170rpmにて高剪断造粒機において粉末層の一定の撹拌下でエタノールおよび水に溶解したBHAおよびPVPを含む造粒液体の安定した流れを得た。全ての溶液を添加した後、ビーカーを約30グラムのエタノール/水でリンスして、確実に溶液の全てのバッチ量が顆粒に組み込まれるように、撹拌下で顆粒内に液滴を添加した。リンス添加の完了後、こね混ぜまたは湿式マッシングを行い、および粒子成長を容易にするように、インペラー速度を200rpmに増加して、チョッパーの刃をオンにした。約2分のこね混ぜの後、粒径における明らかな視覚的増加が観察可であったし、および顆粒化エンドポイントを顆粒引き締め試験によって確認することができた。生成物温度を42℃にて平衡化したときに、顆粒は、流動ベッド乾燥機において3%w/w未満の含水量に乾燥した。次いで、乾燥顆粒を、製粉機(前方ナイフを有するFitz製粉機)を通してサイズを設定し、#16メッシュスクリーン、#18スクリーンおよび#20スクリーンを使用して所望の粒径を得て最適なスクリーン径を同定した。これらの製粉された顆粒をクロスカルメロースナトリウムの外部粒状部分と混合して、次いでステアリン酸で潤滑した。式Iの化合物の100mgおよび300mg強度を有する錠剤を、100mg強度について10mm直径の丸いツーリングおよび300mg強度を有する錠剤を0.3437”x 0.7500”カプセルの寸法を有する普通のカプセル形のツーリングを使用してPiccola錠剤プレスで押し固めた。
図25は、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドが5Xの規模まで方法をスケールアップ後でさえ製剤において非晶質形態に封入されることを示す。
実施例8
400mg錠剤における(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドの非晶質形態を製造するために直接湿式顆粒化アプローチを使用する錠剤製剤
BHAおよびPVPをエタノール−水溶液に溶解した(50:50混合して合計30グラムを作製する)。1.0L Diosna造粒機ボウルにおいて、(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド(式Iの化合物)、微晶質セルロース、Cabosil M5Pおよびクロスカルメロースナトリウムのバッチ量を、均一な混合物を得るように、乾燥条件下でインペラーを使用して高剪断造粒機において2分間混合した。これに続いて、150rpmにて高剪断造粒機において粉末層の一定の撹拌下でエタノールおよび水に溶解したBHAおよびPVPを含む溶液の一滴ずつの添加を行った。全ての溶液を添加した後、ビーカーを約30グラムのエタノール/水でリンスして、確実に溶液の全てのバッチ量が顆粒に組み込まれるように、撹拌下で顆粒内に液滴を添加した。これに続いて、約30グラムのエタノール/水の最終的なリンス工程を行い、また撹拌しながら添加した。リンス添加の完了後、こね混ぜまたは湿式マッシングを行い、および粒子成長を容易にするように、インペラー速度を増加して、チョッパーの刃をオンにした。約2分のこね混ぜの後、粒径における明らかな視覚的増加が観察可であったし、および顆粒化エンドポイントを顆粒引き締め試験によって確認することができた。顆粒を約4.5時間トレイオーブンにおいて乾燥して、エタノールおよび水を除去した。顆粒からの最終的な乾燥減量は、3%w/w未満であることが測定され、乾燥顆粒を示唆する。乾燥顆粒を使用し、およびバッチのために必要とされるクロスカルメロースナトリウムおよびステアリン酸の正確な量を再計算することによって、事前にスクリーニングしたステアリン酸を、段階を追ってバッチに添加して、撹拌器ミキサーで混合した。1000mgのプレス重量にて400mgの作用強度錠剤に押し固めるために、カプセル形のツーリングを使用してCarver水圧プレスで最終的な潤滑させた顆粒化を押し固めた。
実施例9
(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドカプリオラートおよびラウリルグリコラート溶媒和化合物
カプリオラート溶媒和化合物
(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを、超音波処理を繰り返され(超音波浴およびオーバーヘッド超音波処理)、撹拌して、および60〜70℃にて加熱しながら、52.5%w/w Capryol 90中に47.5%w/w溶解した。透明溶液を得て、これは、室温にて静置すると2か月で白色沈殿を生じた。沈殿物は、カプリオール溶媒和化合物として特徴づけられた。
下の表2は、結晶性溶媒和化合物の特徴的XRPDピークを示す。
ラウリルグリコール溶媒和化合物
(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを、超音波処理を繰り返され(超音波浴およびオーバーヘッド超音波処理)、撹拌して、および60〜70℃にて加熱しながら、52.5%w/wラウリルグリコール中に47.5%w/w溶解した。透明溶液を得て、これは、25℃/60%RHにて4週間の貯蔵により得られる白色沈殿を生じた。沈殿物は、ラウリルグリコラート溶媒和化合物として特徴づけられた。
下の表3は、結晶性溶媒和化合物の特徴的XRPDピークを示す。
可変の温度XRDは、両方の溶媒和物が80℃まで安定であることを示した。≧80℃温度にて、結晶化度の実質的な喪失がある。両方の試料において、これらは、90℃以上X線にて非晶質になるように見える(ホットステージ顕微鏡検査によって確認したときに格子溶媒の融解およびその中の固相の溶解のため)。合わせると、溶媒和物の解析は、これらが、結晶格子において、および外界温度にて、高度に結晶質で、安定で、吸湿性がなく、約18−22%の溶媒取り込みを有し、実施例1の材料よりそれぞれの溶媒においてほぼ2倍の低い溶解性を示すことを示す。
実施例10
非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド
実施例1の材料をエタノールの10容積に溶解した。撹拌棒をrotovapフラスコに添加して、溶媒を回転乾燥機での減圧下で蒸発して泡を得た。泡を掻爬して泡を分解し、および乾燥を固体のない流れが得られるまで連続する。生成物の試料(4.70mg)を予め重量測定したアルミニウムパンに置き、およびTA Instruments Q5000SA蒸気収着アナライザー上のオーブンに置く。試料を乾燥窒素の流れ下で50℃まで加熱して、平衡化した。相対湿度を50℃にて50%に増やして、2時間そこに保持した。次いで、湿度を0%のRHまで下げて、一方で温度を50℃にて維持し、および2時間そこで維持した。次いで、試料をXRPD(図27)、変調DSC(図28)によって解析した。DVSプログラムを図26において視覚的に示してある。DSC法を軽く波形加工したパンを使用して60秒毎に±1℃の調整で2℃/分の速度にて調節したDSCを使用することによって行い、これにより溶媒を実行の間に逃げすことができた。
実施例11
(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドトルエン溶媒和化合物
トルエン(5mL)を実施例1からの材料(20mg)に添加した。スラリーをシェーカーブロックにおいて1日間50℃に加熱した。大部分の固体が溶解されて、次いで50℃にて溶液から小量が沈殿した。液体のほとんどを取り除き、および懸濁液を室温に冷却させた。構造決定のために適した結晶が得られた。得られた結晶は、0.64モルの式Iの化合物のトルエン/モルを含んだ。
単一の結晶が以下データで得られた:式C55H74Cl4N10O4,式重量1081.04,空間群P 21 21 21(番号19), a, Å 14.074(2), b, Å 16.621(2), c, Å 24.363(3), α, deg90, β, deg 90, γ, deg 90, V, Å 5699.0(14), Z 4, dcalc, g cm−3 1.260, 温度, K 100. 放射線(波長, Å ) Cu Kα (1.54184), 回折計 Bruker APEX−II CCD’, h, k, l 範囲−16 〜16 −19 〜20 −29 〜29, θ 範囲, deg 3.29−68.397, 使用したプログラム SHELXTL 2013, 収集したデータ10425, 独特のデータ9646, R(F) 0.076, R(F ) 0.2010, 適合度1.41、および図29に示してある。
式Iの非晶質化合物をトルエン、1mLおよびテトラヒドロフラン、600μlの混合物に溶解した。溶液をデシケーターに置いてゆっくり蒸発させた。デシケーターの蓋を周期的に開けて溶媒蒸気を漏れさせた。7日後に、結晶を残りの溶液から単離した(図30A)。生成物を1時間50℃および50トルにて乾燥し、部分的に溶解したトルエン溶媒和化合物を得た。溶媒和化合物および部分的に溶解された溶媒和化合物のXRPDをそれぞれ図30Aおよび30Bにおいて示してある。
実施例12 A−C
噴霧乾燥することによって調製した非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド
非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドの種々の形態の溶液を噴霧乾燥することによって調製した。いくつかの実験の条件および結果を下の表4に示してある(12Aについて図31A、12Bについて31Bおよび12Cについて31Cを参照されたい)。
実施例11
(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドエチルアセテート溶媒和化合物
窒素下の視覚的にきれいな10Lジャケット付き円柱状容器にGDC−0068・HCl(500g)およびエチルアセテート(5L)を入れた。生じるスラリーを72時間60℃まで加熱して、一定分量を抜いてXRPD 解析によってEtOAc溶媒和化合物の変換をモニターした。スラリーを5℃まで冷却して、濾過して、5分間室温にて真空下で乾燥させた。
代替方法
実施例1からの材料の飽和溶液を以下によって調製した:エチルアセテート中の実施例1からの材料を50℃一晩にてスラリー化し、および次いで、熱い、50℃、0.45μmフィルタを備える注射器フィルタを通してスラリーがまだ熱い間に濾過した。生じる溶液を、封をしたバイアルにおいて室温にゆっくり冷却させて、および2週間静置させた。構造決定のために適した品質の結晶が形成された(図34を参照されたい)。およびデータを下の表5において示してある。
さらなる溶媒和物:クロロベンゼン溶媒和化合物:クロロベンゼン、およそ2mLを実施例1からの材料(66mg)に添加した。スラリーを1日間シェーカーブロックにおいて50℃まで加熱した。固体が溶解された。溶液を室温に冷却して、およそ−18℃にてフリーザーに置いて、および24日間静置させた。固体が現れた。冷たいままで溶液をデカントし、大部分の溶媒を除去してクロロベンゼン溶媒和化合物の結晶を得た。
エチルベンゼン溶媒和化合物:エチルベンゼン、5mLを実施例1からの材料(29mg)に添加した。スラリーを2日間振盪ブロックで50℃まで加熱した。スラリーを室温に冷却させて、および1週間静置させて式Iの化合物のエチルベンゼン溶媒和化合物を得た。固体を濾過によって収集して、溶媒で湿っている間に解析した。
オルト−キシレン溶媒和化合物:オルト−キシレン、4mLを実施例1からの材料(66mg)に添加した。スラリーを2日間50℃まで加熱して、次いで室温に冷却して、室温にて6日間静置させた。固体をスラリーから抜いて、乾燥することなく解析した。懸濁液を約1月間静置させた。第2の試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも溶媒で湿った固体を解析して、式Iの化合物のオルト−キシレン溶媒和化合物を得た。
メタ−キシレン溶媒和化合物:メタ−キシレン、3mLを実施例1からの材料(64mg)に添加した。スラリーを2日間50℃まで加熱して、次いで室温に冷却して、室温にて12日間静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、および固体を解析すると、なおも溶媒で湿っており、式Iのメタ−キシレン溶媒和化合物を得た。メタ−キシレン、5mLを実施例1からの材料、24 mgに添加した。スラリーを2日間50℃まで加熱して、次いで室温に冷却して、室温にて15日間静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびおも溶媒で湿った固体を解析して、式Iの化合物のメタ−キシレン溶媒和化合物を得た。
パラ−キシレン溶媒和化合物:パラ−キシレン、4mLを実施例1からの材料(81mg)に添加した。スラリーを2日間50℃まで加熱して、次いで室温に冷却して、室温にて6日間静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも溶媒で湿った固体を解析して、式Iの化合物のパラ−キシレン溶媒和化合物を得た。
クメン溶媒和化合物:クメン、2mLを実施例1からの材料64mgに添加した。スラリーを2日間50℃まで加熱して、次いで室温に冷却して、室温にて11日間静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも溶媒で湿った固体を解析して、式Iの化合物のクメン溶媒和化合物を得た。
テトラリン溶媒和化合物:テトラリン、3mLを実施例1からの材料64mgに添加した。スラリーを2日間50℃まで加熱して、次いで室温に冷却して、室温にて12日間静置させた。試料を懸濁液からスパチュラで固体を取り除くことによって収集し、およびなおも溶媒で湿った固体を解析して、式Iの化合物のテトラリン溶媒和化合物を得た。
メチルエチルケトン溶媒和化合物:メチルエチルケトン、1mLを非晶質材料(222.7mg)に添加した。材料を5分間28℃にて超音波処理した。固体は、2分後にほぼ溶解された。試料を超音波処理浴から取り出し、および目に見える溶媒が存在することなく固体の固まりになる前に曇った。メチルエチルケトン(100μl)を非晶質材料(22.2mg)に添加した。固体が溶解した。ヘプタン(100μl)を非晶質材料の種と共に添加した。材料を4日間スラリー化して、なおも溶媒で湿っている間に固体を単離し、MEK溶媒和化合物を得た。
メチルイソブチルケトン溶媒和化合物:メチルイソブチルケトン、1mLを実施例1からの固体(32.3mg)に添加した。スラリーを振盪ブロックで2日間50℃まで加熱し、次いで室温にて15日間静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、および溶媒で固体がなおも湿っている間に固体を解析して式Iの化合物のメチルイソブチルケトン溶媒和化合物を得た。
メチルブチルケトン溶媒和化合物:メチルブチルケトン、3mLを実施例1からの材料63mgに添加した。固体が溶解した。溶液をおよそ−18℃にてフリーザーにおいて置き、および25日間静置させた。固体が現れた。なおも冷たい間に溶液をデカントし、大部分の溶媒を除去してメチルブチルケトン溶媒和化合物の結晶を得た。固体を、最初にスパチュラで懸濁液から固体の一定分量を取り除くことによって解析した。固体を、濾過を経て収集すること、およびなおも溶媒で湿っている間に固体を解析することによって固体を再び解析した。
ジイソブチルケトン:ジイソブチルケトンおよびイソプロパノール、(90:10 v:v比)の溶液を溶媒に対して50mg HCl塩の濃度にてHCl塩に添加した。固体を溶解して、より多くのHCl塩を添加してスラリーを得た。糊のような固体を、室温にて撹拌した後に単離した。材料を真空下で50℃にて乾燥し(50−100 torr)ジイソブチルケトン溶媒和化合物を得た。
クロロホルム溶媒和物水和物:HCl塩(2.63mg)をヘプタン(2mL)およびクロロホルム(0.5mL)の混合物で処理した。スラリーを60℃にて加熱した。固体の針のクラスターをバイアルにおいて観察した。バイアルを23日間静置させると、大部分の溶媒が蒸発した。大きなプレートがバイアルにおいて観察され、これは単結晶構造決定のために適していた。クロロホルム溶媒和物水和物は、部分的に脱溶媒和され、およびAPI分子あたり約1モルのクロロホルムおよび0.25モルの水が含まれることが見いだされた。
メチルアセテート溶媒和化合物:メチルアセテート、4mLを実施例1からの材料24mgに添加した。固体が溶解した。溶液を4mLバイアル内で濾過して、キャップを外した。バイアルを、ヘプタンを含む20mlのシンチレーションバイアル内に置き、および蓋を20mLバイアルに置いた。バイアルは、乱されなかった。溶媒を互いの内に放散させた。構造決定のために適した結晶が得られた。得られた結晶は、0.71モルのメチルアセテート/モルの式Iの化合物を含み、および溶媒は乱された。メチルアセテート溶媒和化合物:メチルアセテート、2.5mLを実施例1からの固体111mgに添加した。スラリーを振盪ブロックで50℃まで一晩加熱して、次いで1週間室温にて静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、および固体がなおも溶媒で湿っている間に固体を解析して式Iの化合物のメチルアセテート溶媒和化合物を得た。
プロピルアセテート溶媒和化合物:プロピルアセテート、6mLを実施例1からの材料31mgに添加した。懸濁液をシェーカーブロックにおいて50℃において加熱して、次いで室温に冷却させた。構造決定のために適した結晶が得られた。プロピルアセテート、2mLを実施例1からの材料に添加した。スラリーを50℃まで一晩加熱して、1週間静置させた。固体を吸引濾過によって収集して、なおも液体で湿っている間に固体を収集して、プロピルアセテート溶媒和化合物を得た。
イソプロピルアセテート溶媒和化合物:イソプロピルアセテート、1mLを実施例1からの材料55mgに添加した。スラリーを2日間50℃まで加熱して、次いで室温に冷却して、室温にて15日間静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも溶媒で湿っている固体を解析して式Iの化合物のイソプロピルアセテートを得た。
イソブチルアセテート溶媒和化合物:イソブチルアセテート、2mLを実施例1からの固体68mgに添加した。スラリーを振盪ブロックで2日間50℃まで加熱して、次いで2週間室温にて静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも固体が溶媒で湿っている間に固体を解析して、式Iの化合物のメチルイソブチルケトン溶媒和化合物を得た。
tert−ブチルアセテート溶媒和化合物:tert−ブチルアセテート(2mL)を実施例1からの固体63mgに添加した。スラリーを振盪ブロックで2日間50℃まで加熱して、次いで2週間室温にて静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも固体が溶媒で湿っている間に固体を解析して、式Iの化合物のメチルイソブチルケトン溶媒和化合物を得た。
エチルエーテル溶媒和化合物:(69659−50)実施例1からの材料をエタノールに溶解し、および溶媒を回転乾燥機での減圧下で除去して、非晶質材料を得た。固体を室温にて22日間スラリー化した。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも固体が溶媒で湿っている間に固体を解析して、式Iの化合物のエチルエーテル溶媒和化合物を得た
アミルアセテート溶媒和化合物:アミルアセテートおよびイソプロパノールの溶液(95:5 v:v比)を溶媒に対して60mg HCl塩の濃度にて1mLバイアルに含まれるHCl塩に添加した。材料を0.3℃/分の速度にて100℃まで加熱して、次いで同じ速度にて室温に冷却した。バイアル(visal)内容物を週末にわたって室温にて撹拌した。固体を濾過によって収集して、真空下で50℃にて乾燥した(50−100 torr)。
グリセロールトリアセテート溶媒和化合物:トリアセチルグリセロール(0.2mL)を実施例1からの固体(19.5mg)に添加した。スラリーを2月間25℃にて振盪ブロックで混合した。固体を0.45μm孔フィルタを使用して、1400rpmにて超遠心機での遠心によって単離して白色固体を得て、これはグリセロールトリアセテート溶媒和化合物として同定された。
エチルエーテル−エタノール−水和物:実施例1からの材料をエタノールに溶解し、および溶媒を回転乾燥機での減圧下で除去して非晶質材料を得た。固体を、4mLバイアルを使用してジクロロメタンに溶解して、ジエチルエーテルを含むより大きなバイアル、20mL内に置いた。小さなバイアルキャップは取り外し、およびキャップをより大きなバイアルの上に置いた。溶媒を蒸気拡散によって互い内に拡散させた。構造決定のために適した大きな結晶が得られた。構造を解析して、式Iの化合物のジエチルエーテル−エタノール−水和物であることが見いだされた。
tert−ブチルメチルエーテル溶媒和化合物:tert−ブチルメチルエーテル、5mLを実施例1からの固体(26mg)に添加した。スラリーを振盪ブロックで2日間50℃まで加熱して、次いで15日間室温にて静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、および固体がなおも溶媒で湿っている間に固体を解析して、式Iの化合物のtert−ブチルメチルエーテル溶媒和化合物を得た。
1,2−ジメトキシエタン溶媒和化合物:1,2−ジメトキシエタン、0.5mLを実施例1からの固体27mgに添加した。固体が溶解した。溶液を4mLバイアル内で濾過し、およびキャップを取り外した。バイアルを、オクタンを含む20mlのシンチレーションバイアル内に置き、および蓋を20mLバイアル上に置いた。バイアルは、乱れなかった。溶媒を互いの内に放散させた。構造決定のために適した結晶が得られた。得られた結晶は、0.32モルの1,2−ジメトキシエタン/モルの式Iの化合物を含んだ。
1,2−ジエトキシエタン溶媒和化合物:1,2−ジエトキシエタン、5mLを実施例1からの固体21.9mgに添加した。スラリーを振盪ブロックで2日間50℃まで加熱して、次いで8日間室温に静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも固体が溶媒で湿っている間に固体を解析して、式Iの化合物の1,2−ジエトキシエタンを得た。
2,2−ジメトキシプロパン溶媒和化合物:2,2−ジメトキシプロパン、5mLを実施例1からの固体30.5mgに添加した。スラリーを振盪ブロックで2日間50℃まで加熱して、次いで8日間室温に静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも固体が溶媒で湿っている間に固体を解析して、式Iの化合物の2,2−ジメトキシプロパン溶媒和化合物を得た。
2−メチルテトラヒドロフラン溶媒和化合物:2−メチルテトラヒドロフラン、3mLを実施例1からの固体92.2mgに添加した。スラリーを振盪ブロックで2日間50℃まで加熱して、次いで15日間室温に静置させた。試料を、懸濁液を濾過することによって収集し、およびなおも固体が溶媒で湿っている間に固体を解析して、式Iの化合物の2−メチルテトラヒドロフラン溶媒和化合物を得た。
式Iの化合物の溶媒和物に存在する溶媒量を解析して、表6において以下に示してある。
さらなる態様。
態様1。非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを含む医薬品製剤。
態様2。抗酸化剤をさらに含む態様1の製剤。
実施形態3。抗酸化剤がBHAまたはBHTである、態様2の製剤。
態様4。製剤が経口送達のための液体充填カプセルである、態様1の製剤。
態様5。プロピレングリコールモノカプリラート、PEG−32グリセリルラウレート、PEG−6グリセリルオレアート、PEG−6グリセリルリノール酸、プロピレングリコールモノラウレート、ポロキサマー188、ポロキサマー407、ポリエチレングリコール1500、プロピレングリコール、グリセロール(グリセリン)、d−アルファトコフェリルPEG−1000スクシナートおよびPEG−8カプリル酸/カプリン酸グリセリドから選択される液体充填溶媒をさらに含む、態様4の製剤。
態様6。100〜400mgの(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンを含む、態様5の製剤。
態様7。(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド、カプリオール90およびラウログリコール90から選択される液体充填溶媒およびBHTまたはBHAから選択される抗酸化剤を含む、態様1の製剤。
態様8。製剤が経口送達のための錠剤である、態様1の製剤。
態様9。ポリビニルピロリドンをさらに含む、態様8の製剤。
態様10。無水シリコンジオキシド(沈殿したシリカ/ヒュームドシリカ/非晶質シリカ)および微晶質セルロースをさらに含む、態様9の製剤。
態様11。コロイド性シリコンジオキシド(ヒュームドシリカ)および微晶質セルロースをさらに含む、態様9の製剤。
態様12。BHAおよびBHTまたは没食子酸プロピルから選択される抗酸化剤をさらに含む、態様10の製剤。
態様13。100〜400mgの(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンを含む、態様11の製剤。
態様14。非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド、ポリビニルピロリドン、ブチル化ヒドロキシルアニソール、クロスカルメロースナトリウム、ヒュームドシリカ、微晶質セルロースおよびステアリン酸を含む、態様1の製剤。
態様15。結晶性(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドプロピレングリコールモノカプリラート溶媒和化合物。
態様16。結晶性(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドプロピレングリコールモノラウレート溶媒和化合物。

Claims (15)

  1. 非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライド。
  2. 非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを含む医薬品製剤。
  3. 沈殿したシリカ、ヒュームドシリカまたは非晶質シリカをさらに含む、請求項2の製剤。
  4. 微晶質セルロースをさらに含む、請求項3の製剤。
  5. BHA、BHTまたは没食子酸プロピルから選択される抗酸化剤をさらに含む、請求項5の製剤。
  6. ポリビニルピロリドンをさらに含む、請求項5の製剤。
  7. 100〜400mgの(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンを含む、請求項2の製剤。
  8. 製剤が経口送達のための錠剤である、請求項2の製剤。
  9. ポリビニルピロリドン、ブチル化ヒドロキシルアニソール、クロスカルメロースナトリウム、ヒュームドシリカ、微晶質セルロースおよびステアリン酸をさらに含む、請求項2の製剤。
  10. (S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドまたはその溶媒和化合物および溶媒を含む混合物を噴霧乾燥することを含む、非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを製造する方法。
  11. (S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドまたはその溶媒和化合物を含む混合物を気体と接触することを含む、非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを製造する方法。
  12. 気体が窒素および水を含む、請求項11の方法。
  13. 非晶質(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを含む経口送達のための錠剤。
  14. 100mgの(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを含む、請求項13の錠剤。
  15. 400mgの(S)−2−(4−クロロフェニル)−1−(4−((5R,7R)−7−ヒドロキシ−5−メチル−6,7−ジヒドロ−5H−シクロペンタ[d]ピリミジン−4−イル)ピペラジン−1−イル)−3−(イソプロピルアミノ)プロパン−1−オンモノハイドロクロライドを含む、請求項13の錠剤。
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