JP2015514523A - 飲料調製機の為のカプセルホルダ - Google Patents

Abstract

本発明は、飲料調製機内の閉鎖カプセルを保持する為のカプセルホルダを目的とするが、前記カプセルは、飲料前駆体原料を含み、前記飲料調製機は、前記カプセルの壁を通して高圧流体をカプセルの内側に注入することができ、前記流体及び前記前駆体原料は飲料を作るように混合し、前記カプセルホルダは、前記カプセルを維持して保持するように構成されるカップ状本体と、ハンドルと、前記飲料調製機内部に前記カプセルホルダを取り外せるように挿入する為のガイド手段とを備え、前記カプセルホルダは、前記カプセル内側の流体圧力を放出する為の圧力放出手段を更に備えることを特徴とする。【選択図】 図１０

Description

発明の分野

本発明は、飲料調製機に使用するように原料カプセルを保持する為のカプセルホルダに関する。

発明の背景

飲料調製機は、食品産業及び消費財分野において周知である。そのような機械は、摂取者に家庭で所定の種類の飲料（例えば、エスプレッソ又は淹出状コーヒーカップのようなコーヒーベースの飲料）を調製することを可能にする。

今日、家庭内飲料調製の為の大半の飲料調製機は、飲料の調製の為に小分けされた原料を収容可能な機械からできているシステムを備える。そのような小分けは、柔らかいポッドやパッド、或いは小袋であるが、より多くのシステムは、剛性ポッドやカプセルのような半剛性又は剛性小分けを使用する。以下において、飲料調製機は、剛性又は半剛性カプセルを用いて動作する飲料調製機であることが考慮される。

飲料調製機は、好ましくは、前記カプセルと、流体、好ましくは水を前記カプセルの中に圧力をかけて注入する為の流体注入システムとを備える。コーヒー飲料調製の為に、カプセル内に圧力をかけて注入された水は、好ましくは、熱く、７０℃を超える温度である。しかしながら、幾つかの特定事例において、それは周囲温度、冷蔵温度であってもよい。カプセルの中味の抽出及び／又は溶解中、カプセルチャンバ内側の圧力は、概して、溶解製品に対して約１〜約８バール、焙煎及び粉コーヒーに対して約２〜１２バールである。本発明は、また、飲料調製、特にティーやコーヒーの為の、いわゆる「淹出」処理をも含み得る。淹出は、流体（例えば、お湯）による原料の浸出時間を含むが、抽出又は溶解処理は、摂取者が飲料（例えば、コーヒー）を数秒で調製することを可能にする。

一般的に、以下の明細書において、流体による原料の「淹出」とは、例えば焙煎及び粉コーヒーのような粉末食用材料の抽出、或いは、例えば可溶性ティー又はコーヒー、ミルク、ココア混合のような食用可溶性材料の溶解、或いは、非常に低い相対圧力又は大気圧の下で、例えば、お湯による茶葉の浸出の為に、抽出又は溶解に要する時間より長い時間で、浸出流体と共に食用材料の浸出を包含することを意味する。

圧力をかけて閉鎖カプセルの中味を抽出及び/又は溶解する原理は、知られており、概して、機械の容器内にカプセルを閉じ込めること、一定量の圧力水をカプセルの中に注入すること、一般的に、物質を抽出又は溶解する為にカプセルの内側に圧力環境を作り出すように、その機械に装着された流体注入ニードルのような貫通注入要素でカプセルの面を貫通させた後、抽出された物質又は溶解された物質をカプセルを通して放出することから成る。この原理の応用を可能にするカプセルは、たとえば、出願人のＥＰ１４７２１５６Ｂ１、ＥＰ１７８４３４４Ｂ１で既に説明されている。

この原理の応用を可能にする機械は、例えば、特許ＣＨ６０５２９３及びＥＰ２４２５５６で説明されている。これらの文献によると、機械は、カプセルの為の容器と、尖端領域に１つ以上の液体注入オリフィスを備える中空ニードルの形で作られた貫通及び注入要素とを備える。ニードルは、二つの機能（一方でカプセルの最上部分を開けること、他方でカプセルの中に水入口チャネルを形成すること）を有する。

機械は、流体（たいていの場合、この流体は水）タンクを更に備え、カプセル内に含まれた原料に圧力をかけて、溶解及び/又は浸出及び/又は抽出する為に使用される流体を貯蔵する。機械は、ボイラ又は加熱交換器のような加熱ユニットを備え、これが、中で使用される水を動作温度（伝統的に８０−９０℃の温度）まで加熱することができる。最後に、機械は、ポンプ要素を備え、水をタンクからカプセルまで、任意で、加熱ユニットを介して、流通させる。水が機械内部を流通する方法は、例えば、出願人の欧州特許出願ＥＰ２１６２６５３Ａ１に説明された種類の蠕動性バルブのような選択バルブ手段を介して、例えば選択される。

調製される飲料がコーヒーであるとき、そのコーヒーを調製する為の一つの興味深い方法は、中に注入されるお湯で抽出される焙煎及び粉コーヒー用粉末を含むカプセルを摂取者に提供することである。

そのような応用の為にカプセルが開発されており、これらは、出願人の欧州特許ＥＰ１７８４３４４Ｂ１，或いは、欧州特許出願ＥＰ２０６２８３１で説明され、クレームされている。

要するに、そのようなカプセルは、概して、

−中空本体と、液体に対して更に空気に対して不透過性であり本体に付けられ、例えば当該機械の注入ニードルによって穿刺されるように適合された注入壁と、

−抽出される焙煎及び粉コーヒー床部を含むチャンバと、

−チャンバ内で内部圧力を維持し、カプセルの底端に配置され、カプセルを閉鎖するアルミニウム膜であって、膜は、チャンバ内側の内部圧力が一定の所定値に達したとき、アルミニウム膜における注出穴を貫通させる為の貫通手段と関連付けられる、アルミニウム膜と、

−任意で、カプセルの中に注入される流体噴射の速度を減少させる為に流体の噴射をくだき、減少された速度で物質の床部を横切って流体を供給するように構成された手段と、を備える。それは、多くの場合、機械のタンク内の水位が、一杯の飲料を調製する為に低すぎる場合を使用者が知る為に重要である。

多くの事例において、飲料調製機に使用されるカプセルは、閉鎖カプセルである。そのような閉鎖カプセルが興味を起こさせる理由は、それらのカプセルが中に含まれる原料を周囲の気体や湿気から保護し、長期保存期間を可能にするからである。概して、そのような閉鎖カプセルは、気体及び/又は湿気の不透過材料から作られ、飲料調製機の流体注入ニードルによって貫通される膜から作られる壁の一つ（例えば、最上壁）を有する剛性又は半剛性本体を特徴とする。液体がカプセル区画室内に注入されるとき、圧力が形成され、これが、カプセルの注出壁（概して、底壁）を通して、カプセルの内側に含まれる原料を抽出する為の抽出手段として機能する。

従来技術のカプセルにおいて、飲料が調製され注出された後、機械の流体注入ニードルがカプセルから取り外されるとき、図１２に示されるように、カプセルの最上膜は貫通され、穴”Ｈ”が残る。しかしながら、このような場合、抽出流体圧力”Ｐ”がカプセル区画室内に少なくとも部分的に残る。

カプセルが抽出の為の可溶性原料を含む場合、カプセル区画室は、一般的に、単一部分を備え、残留流体圧力は、区画室容量にわたって分布される。

全ての場合において、カプセルが使用された後、カプセル区画室の内側に残る残留圧力のため、液体噴流”ＪＬ”（しばしば、「クジラ効果」と呼ばれる）が、機械のニードルによって貫通された穴を通って、カプセルの最上膜の外に噴出される。そのようなクジラ効果は、図１２に表されている。そのような現象は、無作為に非常に稀に生じるが、跳ね出す熱い液体は厄介なので望ましくない。さらに、前記液体が、カプセル最上膜から液体漏れのような原料と共に混合された水である場合、それは機械の内側又は周囲に細菌の成長を生み出し、摂取者は、使用後にその機械及び周囲を洗浄する時間を費やさなければならないので、清潔という点でも望ましくない。

そのため、本発明は、前述された、いわゆる「クジラ効果」を回避する飲料調製システムの為の解決策を提供することを主な目的とする。

前述された目的は、飲料調製機内で閉鎖カプセルを保持する為のカプセルホルダを用いて満足されるが、カプセルは、飲料前駆体原料を含み、飲料調製機は、カプセルの壁を通して高圧流体をカプセルの内側に注入することができ、流体及び前駆体原料は飲料を作るように混合し、カプセルホルダは、カプセルを維持して保持するように構成されるカップ状本体と、ハンドルと、飲料調製機内部にカプセルホルダを取り外せるように挿入する為のガイド手段とを備え、カプセルホルダは、カプセル内側の流体圧力を放出する為の圧力放出手段を更に備えることを特徴とする。

圧力放出手段は、当該飲料調製機によって自動化され作動可能であるが、代替え的に、それらは、使用者によって手動で動作可能である。

非常に好ましい本発明の実施形態において、圧力放出手段は、カプセルの壁を通って少なくとも一つのチャネルを貫通させるように適合された貫通手段を備える。

この場合、貫通手段は、ハンドルに付けられたカム要素を通して回転して移動可能なハンドルに結合されたピン要素、或いは、ハンドルと一体的に形成されたピン要素を備え、ピン要素は、回転移動がハンドルに適用されたとき、カプセル壁面に対して実質的に垂直に摺動され、ピン要素は、

−ピンがカプセルホルダのカップ状本体の内面から突出しない後退位置と、

−ピンがカップ状本体の内面から突出し、カプセル壁を通してチャネルを穿孔可能な拡張位置と、

の間を移動可能である。

有利なことに、カム要素は、バネ装着され、何も力がハンドルに加えられていないとき、ピン要素が、その後退位置にある。

また、好ましくは、貫通要素は、カプセルの側壁に隣接して配置される。

本発明は、また、飲料調製機を目的とするが、これは、

−流体容器、流体ポンプ及び流体管及び任意で流体加熱要素を有する流体運搬システム、原料含有カプセルを受けるように構成され、原料及び流体を混合させることによって飲料を調製する為にカプセル内に高圧流体を注入するように構成された淹出ヘッドを備えたベースと、

−前述された本発明に従うカプセルホルダと、

を備える。

最後になったがおろそかにできないのは、本発明は前述された飲料調製機を用いて飲料を調製する為の方法を目的とすることであり、前記方法は、

（ｉ）本発明に従うカプセルホルダに原料含有カプセルを配置するステップと、

（ｉｉ）飲料調製機の淹出ヘッドにカプセルホルダを挿入するステップと、

（ｉｉｉ）カプセル壁を通って貫通されたチャネルを通して圧力をかけてカプセルの内側に流体が注入されるように飲料調製機を動作させるステップであって、注入される流体は、飲料を調製するようにカプセル内に含まれる原料と混合され、飲料を受け取り容器内に注出する、ステップと、

を順に備え、この方法は、カプセルホルダの圧力放出手段を動作させるステップを更に備え、飲料調製機の淹出ヘッドを開き、カプセルを飲料調製機から取り出す前に、カプセル内側の残留流体の圧力を放出させることを特徴とする。

非常に好ましい本発明の実施形態において、圧力放出手段の動作は、カプセルの壁を通して、好ましくは、カプセルの側壁を通して、少なくとも一つのチャネルを貫通させる工程を備える。

以下、本発明の追加の特徴及び利点を説明するが、これらは、図面を参照して以下に説明される現時点での好ましい実施形態から明らかであろう。
図１は、本発明に従う飲料調製システムの概略斜視図である。 図２は、本発明に従うカプセルホルダの拡大された概略斜視図である。 図３Ａは、後退位置において、ハンドルと流体放出手段の概略斜視図である。 図３Ｂは、拡張位置において、回転されたハンドルと流体放出手段を備えた、図３Ａに類似した図である。 図４は、後退位置において、流体放出手段を備えた本発明に従うカプセルホルダの概略側面図である。 図５は、後退位置において、流体放出手段を備えた本発明に従うカプセルホルダの部分的に切断された概略斜視図である。 図６は、拡張位置において、回されたハンドルと流体放出手段を備えた、図４に類似した図である。 図７は、拡張位置において、回されたハンドルと流体放出手段を備えた、図５に類似した図である。 図８Ａは、前記流体放出手段が後退位置にある、本発明に従うカプセルホルダ内の流体放出手段の拡大図である。 図８Ｂは、前記流体放出手段が拡張位置にある、本発明に従うカプセルホルダ内の流体放出手段の拡大図である。 図９は、原料カプセル内への飲料調製機による流体の注入中、流体の流路を示す概略側部断面図である。 図１０は、飲料が注出された後、飲料調製機の淹出ヘッドが開かれる前、カプセルの内側の流体レベルを示す、概略側部断面図である。 図１１は、カプセルホルダの圧力放出手段により作られたチャネルを通してカプセルからの残留流体の流出を示す、概略側部断面図である。 図１２は、最上部膜から逃げる流体の逆流（クジラ効果）を伴う従来技術のカプセルを示す概略側面図である。

発明の詳細な説明

本発明は、図１に示されるように、飲料調製機１に関する。そのような飲料調製機は、容器２を有するベース、淹出ヘッド３，淹出ヘッドの下に、調製された飲料が流れるカップを保持する為のカップトレイ４を備える。飲料調製機は、飲料調製機の動作パラメータ（例えば、注出される飲料の容量、カプセルの内側に注入される流体の圧力、飲料の温度など）を設定する為の制御パネル５を更に備える。

飲料調製機は、カプセルを受け取る為、更に、飲料を調製する為の構成（機能的構成における閉鎖淹出ヘッド）において、それぞれ、淹出ヘッドの開放及び閉鎖の為のハンドル６を更に備える。また、それは、機械設定、飲料調製の進行等について、使用者に情報を表示する為のディスプレイ７を備える。また、飲料調製機１は、カプセル９を保持する為にカプセルホルダ８を備える。前記カプセルホルダは、淹出ヘッド３の特定の凹部に取り外せるように導入されるように適合されている。図１において、カプセルホルダは、淹出ヘッド内部の所定位置に示されている。

飲料調製機１内で使用されるカプセル９も、図１に示されている。それは、側壁１０を備えた本体と、最上膜１１を備える。カプセル側壁１０は、剛性又は半剛性の熱可塑性プラスチック材であり、最上膜１１は単層又は複数層の熱可塑性プラスチック材で形成され、それは、飲料調製機１の淹出ヘッド内に置かれた流体注入ニードルによって貫通可能であるように十分に薄くなっている。

本発明によると、カプセルホルダ８は、そこから飲料が注出された後、飲料ヘッドが使用者に開けられる前に、カプセル内側の残留圧力を放出する為の特徴を備える。

特に、本発明の特定の実施形態において、飲料調製機は、安全ロック手段を備え、カプセル内側の圧力が感知され、一定の所定値又は大気圧を超えることが測定されるとき、それは、淹出ヘッド３の開放を防止する。そのようなロック手段は、圧力感知手段を備えてもよく、それは、飲料調製機の流体注入ニードル及び流体システムに結合されるので、飲料が注出された後、飲料調製機の注入ニードルがカプセル内部にまだ突出している間、カプセル内側の圧力が測定可能である。

図２に示されるように、本発明に従うカプセルホルダは、カップ状本体１２とハンドル１３とを備える。カップ状本体は、中でカプセルを保持するのに適しており、底に注出穴１４を備え、そこを通って、カプセルの注出用出口が突出しており、そこを通って、カプセル内部で調製された飲料が注出される。ハンドル１３は、図２，図４，図６に示されるように、カップ状本体１２の開口に枢着される。

図２に示されるように、カプセルホルダの圧力放出手段は、

−図２，図４，図６に示されるように、カプセルホルダ側壁１６の面に対して実質的に垂直に向けられるピン要素１５の形をしている貫通手段を備え；更に、前記ピン要素１５は、前記側壁に隣接して置かれ；ピン要素１５は、後述されるように、縦方向の軸に沿って移動可能であり；ピン要素は、図４及び図６に示されるように、カプセルホルダ本体１２の側壁１６に対して、バネ装着されており、バネ１７はピンヘッド及びカプセルホルダ本体側壁１６との間に置かれ；バネ１７は、ハンドル１３が回転しないとき（すなわち、前記ハンドル１３が、図３Ａ又は図４に示されるように垂直に配置されるとき）、ピン要素１５がカプセルホルダ本体から、後退位置まで戻って移動すること−ハンドル１３に貫通手段１５を機能的に結合するカム要素１８を確実にし；

−カム要素１８は、ハンドル１３と一体的に装着されるか、或いは、代替え的に、図２に示されるように、それは、前記ハンドル１３に機能的に結合されるように、前記ハンドルに装着される別個の要素でもよい−例えば、図２、図３Ａ、図３Ｂに示されるように、カム要素１８は、中央矩形ボア１９を備え、これは、ハンドル１３の矩形軸２０に装着されるように寸法が決められ、ハンドルがカプセルホルダのカップ状本体１２に対して回転されるとき、カム要素１８も回転する−。カム要素１８は、バネ装着され、ハンドルに何も力が加えられないとき、ピン要素１５は後退位置にあり、ハンドル１３は、図２及び図３Ａに示されるように、垂直に向けられる。戻しバネ２１は、カム要素１８の第１結合点２２をカプセルホルダ本体１２の第２結合点に結合させる。

ピン要素１５は、鋭利な遠位端部を備え、これは、十分に薄く、尖端形状になっており、２ｍｍ以下の厚みのカプセルのプラスチック壁を穿刺する。

ピン要素１５は、前記ハンドルに付けられたカム要素を介して、回転して移動可能なハンドル１３に移動可能に結合されるか、又は、前記ハンドルと一体的に形成され、前記ピン要素は、回転運動が前記ハンドルに適用されるとき、カプセル側壁面に対して実質的に垂直に（又は直交して）摺動可能である。より正確には、ピン要素１５は、以下の２つの位置の間を移動可能である。

後退位置において、前記ピン要素１５は、カップ状本体側壁１６の内面から突出しないが；この位置において、ハンドル１３は、垂直に配置され、バネ１７は、図３Ａ又は図４に示されるように、弛緩状態にあり、カム要素１８の戻しバネ２１は、図３Ａ又は図５に示されるように、圧縮状態にある。

図３Ｂ、図６、又は図１０に示されるように、前記ハンドル１３を垂直位置から水平位置まで回転させる為に、使用者によって回転力がハンドル１３に加えられるとき、ピン要素１５は、カム要素１８の作用を介してカップホルダのカップ状本体１２に向かって移動され、それは、図６又は図８Ｂに示されるように、カップ状本体側壁１６の内面を通って続くチャネル２４のカップ状本体を通って突出している。この位置において、ピン要素１５は、図８Ｂ又は図１０に示されるように、カプセル９の側壁を穿孔する。

例えば、図３Ａ及び図３Ｂに示されるように、カム要素１８はカム経路２５を備え、それに沿って、ピン要素１５の近位端部２６が摺動する。

回転ハンドルの代わりに、ハンドル１３は、押しボタンのようなものでもよく、これが、ピン１５が後退される正常位置にバネ装着される。そのような構成において、カム要素は不要であり、カム要素は、ピン要素で同軸に装着されたバネによって置き換えられ、これが、ハンドル１３とカップ状本体１２との間を押圧する。

本発明は、また、前述されたような飲料調製機を用いて飲料を調製する方法に関する。本発明に従う方法は、以下のステップを順に備える。

第１ステップは、前述されたような、本発明に従うカプセルホルダ８内に原料含有カプセル９を配置するステップである。

それから、例えば、図１に示されるように、使用者は、カプセル９が取り付けられたカプセルホルダ８を飲料調製機の淹出ヘッドに置き、ハンドル６を下方に摺動させることによって淹出ヘッドを閉鎖する。

それから、図９に示されるように、使用者は、例えば制御パネル５を使用して、飲料調製機の流体注入ニードル２７によってカプセルの最上膜１１を貫通されたチャネルを通り圧力をかけて流体がカプセル９の内側に注入されるように、飲料調製機を動作させる。カプセルを通って、それから、カプセルの外に注入される流体の流路が矢印で表示されている。注入される流体は、飲料を調製する為にカプセル内に含まれた原料と混合され、流体を注入することによってカプセル内側に流体圧力が形成され、カップ（図示せず）のような受け取り容器へと、その注出端部２８でカプセルの開放を誘発させる。いったん飲料容量が注出されると、飲料調製機の流体ポンプはカプセル内部に流体を注入することを停止させ、カプセル注出開口は閉じるので、最終的な容器（カップ）には何も滴下が生じない。

図１０の点線で表示されるように、前述したように飲料がカプセルから注出され、製品の滴下を防止する為にカプセルが閉じられた後、カプセルの最上膜１１にほぼ近いレベルまで、カプセル区画室内部には多少の液体が残る。

まさにこの瞬間に、使用者は、図１に示されるハンドル６を持ち上げることによって飲料調製機の淹出ヘッドを開放し、流体注入ニードル２７によって貫通されたカプセル内部の高圧残留液体はカプセルの最上膜１１内の穴を通って戻るので、図１２に示されるように、高圧液体噴射（クジラ効果）が生み出される。クジラ効果を避ける為に、本発明は、摂取者がカプセル９の側壁１０を通して圧力放出チャネルを貫通することを可能にする。カプセル９はカプセルホルダ８内に取り付けられ、カプセルホルダ８はまだ飲料調製機１の密閉淹出ヘッド３内部にあるが、圧力を放出する為に、使用者は、図７又は図１０に表示されるように、ハンドルが水平に向くようにカプセルホルダ８のハンドル１３を回す。前述されたように、これがピン１５をカプセルに向かって移動させ、図１０に示されるように、これが前記カプセルの側壁１０を貫通する。これは、カプセルの外側と内側との連通チャネルを生み出す。その後、使用者は、ハンドル１３上の回転力を解放し、ハンドルは、戻しバネ２１によって加えられる戻す力の為、正常の、図１１に表示されるような垂直位置に戻るようになる。そのため、ピン１５は、カプセル９から取り外され、カプセルの側壁１０を通って貫通されたチャネル２９は自由になり、これが可能にすることは、図１１における点線の矢印で表示された流路に沿ってカプセルホルダの下に未だ配置されている使用者の飲料カップに向かってカプセル内部の高圧残留液体が前記チャネルを通ってカプセル外側に流出することである。図１１に示されるように、液体のレベルは、カプセル内部で下がり、内部圧力は、大気圧／周囲圧力に相当する圧力まで下がる。

使用者は、その後、クジラ効果の問題を有することなく、淹出ヘッドを開き、カプセルホルダを取り出し、カプセルを捨てる。

本発明は、クジラ効果における影響を有するばかりか、カプセルのリサイクル性にとって改良を与える（カプセルは、それが捨てられるとき、液体で一杯ではないので、くず入れに行く一杯のカプセルの問題は無い）。

出願人は高速カメラで実験を行い、その実験は、逆流が圧力だけではなく、抽出の終わりに一杯のカプセルによることを示したことに留意されるべきである。たとえカプセル内側の圧力がかなり低く、大気圧同様であっても、飲料調製機のヘッド開口運動は、カプセルの震動を導き、製品はあふれ、最上膜の注入穴から出てくる。

本願で説明された、現時点で好ましい実施形態に対する様々な変更や変形は、当業者にとって明らかであることはいうまでもない。そのような変更や変形は、本発明の精神及び範囲から逸脱することなく、その付随する利点を損なうことなく、行うことが可能である。
そのため、そのような変更や変形は、添付された特許請求の範囲に包含される。

Claims (10)

1. 飲料調製機（１）内の閉鎖カプセル（９）を保持する為のカプセルホルダ（８）において、前記カプセルは、飲料前駆体原料を含み、前記飲料調製機は、前記カプセルの壁（１１）を通して圧力流体をカプセルの内側に注入することができ、前記流体及び前記前駆体原料は飲料を作るように混合し、前記カプセルホルダ（８）は、前記カプセルを維持して保持するように構成されるカップ状本体（１２）と、ハンドル（１３）と、前記飲料調製機内部に前記カプセルホルダ（８）を取り外せるように挿入する為のガイド手段とを備え、
   前記カプセルホルダ（８）は、前記カプセル内側の流体圧力を放出する為の圧力放出手段（１５，１７，１８，２１，２５）を更に備えることを特徴とする、カプセルホルダ（８）。
2. 前記圧力放出手段（１５，１７，１８，２１，２５）は、前記飲料調製機（１）によって自動化され作動される、請求項１に記載のカプセルホルダ（８）。
3. 前記圧力放出手段（１５，１７，１８，２１，２５）は、使用者によって手動で動作される、請求項１に記載のカプセルホルダ（８）。
4. 前記圧力放出手段は、前記カプセル（９）の壁（１０）を通して少なくとも一つのチャネル（２９）を貫通するように適合された貫通手段（１５）を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載のカプセルホルダ（８）。
5. 前記貫通手段は、前記ハンドルに付けられたカム要素（１８）を通して回転して移動可能なハンドル（１３）に結合されたピン要素（１５）、或いは、前記ハンドルと一体的に形成されたピン要素を備え、前記ピン要素（１５）は、回転移動が前記ハンドル（１３）に適用されたとき、カプセル壁面（１０）に対して実質的に垂直に摺動され、前記ピン要素（１５）は、
   −前記ピン（１５）が前記カプセルホルダの前記カップ状本体（１２）の内面から突出しない後退位置、
   −前記ピン（１５）が前記カップ状本体（１２）の前記内面から突出し、カプセル壁（１０）を通してチャネル（２９）を穿孔可能な拡張位置
   の間を移動可能である、請求項４に記載のカプセルホルダ（８）。
6. 前記カム要素（１８）は、バネが装着され、何も力が前記ハンドル（１３）に加えられていないとき、前記ピン要素（１５）が、その後退位置にある、請求項５に記載のカプセルホルダ（８）。
7. 前記貫通要素（１５）は、前記カプセル（９）の側壁（１０）に隣接して配置される、請求項４〜６のいずれか一項に記載のカプセルホルダ（８）。
8. 飲料調製機において、
   流体容器（２）、流体ポンプ及び流体管及び任意で流体加熱要素を有する流体運搬システム、原料含有カプセル（９）を受けるように構成され、前記原料及び前記流体を混合させることによって飲料を調製する為に前記カプセル内に高圧流体を注入するように構成された淹出ヘッド（３）を備えたベースと、
   請求項１〜７のいずれか一項に記載のカプセルホルダ（８）と、
   を備える、飲料調製機。
9. 請求項８に記載の飲料調製機を用いて飲料を調製する為の方法において、前記方法は、
   （ｉ）請求項１〜７のいずれか一項に記載のカプセルホルダ（８）に原料含有カプセル（９）を配置するステップと、
   （ｉｉ）前記飲料調製機（１）の前記淹出ヘッド（３）に前記カプセルホルダ（８）を挿入するステップと、
   （ｉｉｉ）カプセル壁（１０）を通って貫通されたチャネル（２９）を通して圧力をかけて前記カプセル（９）の内側に流体が注入されるように前記飲料調製機を動作させるステップであって、前記注入される流体は、飲料を調製するように前記カプセル内に含まれる原料と混合され、前記飲料を受け取り容器内に注出する、前記ステップと、
   を順に備え、
   前記方法は、前記カプセルホルダ（８）の圧力放出手段（１５，１７，１８，２１，２５）を動作させるステップを更に備え、前記飲料調製機の前記淹出ヘッド（３）を開き、前記カプセル（９）を前記飲料調製機から取り出す前に、前記カプセル（９）内側の残留流体圧力を放出させることを特徴とする、方法。
10. 前記圧力放出手段（15, 17, 18, 21, 25）の前記動作は、前記カプセル（９）の壁を通して、好ましくは、前記カプセルの側壁（１０）を通して、少なくとも一つのチャネル（２９）を貫通させる工程を備える、請求項９に記載の方法。

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