JP2015231265A - ワイヤハーネス用のコルゲートチューブおよび治具 - Google Patents

Abstract

【課題】スリット有りコルゲートチューブのスリットを閉じると共に内部に通るワイヤハーネスの外径に応じたサイズにコルゲートチューブを調節できるようにする。【解決手段】環状の山部と谷部が軸線方向に交互に設けられると共に、該軸線方向の全長に１本のスリットを設けているワイヤハーネス用のコルゲートチューブであって、前記スリットを挟む周方向の両側部に、該スリットから少なくとも４５度の範囲の山部の側面に周方向に一定間隔をあけて凸部または該凸部に挿入係止する穴を設け、内部に挿通する前記ワイヤハーネスの外径に応じて前記スリットを挟む両側の山部を重ね合わせて前記凸部を前記穴に挿入係止して結合して内径を調節可能とすると共に前記スリットを閉鎖可能としている。【選択図】図５

Description

本発明はワイヤハーネス用のコルゲートチューブおよび治具に関し、特に、軸線方向に連続するスリットを設けたコルゲートチューブにおいて、該スリットの口開きを防止すると共にコルゲートチューブの径を調節可能とするものであり、かつ、該コルゲートチューブをワイヤハーネスに外装する際に使用する治具に関するものである。

自動車等の車両に配索するワイヤハーネスの外装材として、屈曲性および伸縮性を有するコルゲートチューブが汎用されている。図１３に示すように、該コルゲートチューブ１００は環状の山部１０１と谷部１０２とを軸線方向に交互に設けた押出成形品からなる。該コルゲートチューブ１００に１本のスリット１０５を全長に設け、該スリット１０５を開くことにより、ワイヤハーネスを構成する電線群１０８を軸直角方向から横入れ可能として電線の通し作業を容易としている。

前記スリット１０５を設けると電線の挿通作業性を高める利点があるが、スリット１０５が開きやすく、スリットに電線が噛み込むと、スリットのエッジで電線に損傷を与える恐れがある。よって、スリット１０５の開き（所謂、口開き）を防止するため、従来、コルゲートチューブ１００の外周面に粘着テープやバンドを巻き付けている。しかしながら、スリットの口開きを防止するために粘着テープ等を巻き付けると、作業手数およびテープ、バンドからなる部品コストがかかり、かつ、屈曲性が低下する問題がある。

前記問題に対して、本出願人は特開２０１２−２３９３０６号公報で、図１４（Ａ）（Ｂ）に示すように、スリット１０５を挟む両側部を重ねて嵌合し、スリットの口開きを防止できる構成としたコルゲートチューブ２００を提供している。詳しくは、該コルゲートチューブ２００では、スリット１０５に沿った両側端縁の谷部１０２に周方向の切り込み１１０、１１１を入れて軸線方向に連続する山部１０１を独立して撓み可能とし、スリット１０５を挟む一方の山部１０１の頂面に凸部１０７を設けると共に他方の山部１０１に凸部１０７を内嵌する下面開口の凹部１０８を設け、かつ、軸線方向に凸部１０７を設けた山部１０１と凹部１０８を設けた山部１０１を交互に設けている。前記凸部１０７と凹部１０８はスリット１０５を挟む両側の山部１０１にそれぞれ周方向に２個づつ設けている。

前記コルゲートチューブ２００では、スリット１０５を挟む両側端を重ね合わせ、一方の山部の凸部１０７を他方の山部の凹部１０８に内嵌して結合し、スリット１０５が開くのを防止している。

特開２０１２−２３９３０６号公報

特許文献１のコルゲートチューブ２００では、前記のように、スリット１０５を挟む一方の凸部１０７と他方の凹部１０８を嵌合することでスリット１０５の開きを防止することができる。しかしながら、周方向に並設した２個の凸部１０７に２個の凹部１０８を嵌合する構成であるため、スリット１０５を閉じた状態のコルゲートチューブ２００の内径は一定寸法に特定される。

一方、複数本の電線からなるワイヤハーネスの外装材としてコルゲートチューブを用いる際、該コルゲートチューブのサイズはワイヤハーネスの外径に対応させて選択し、コルゲートチューブ内でワイヤハーネスがガタつかないようにする必要がある。しかしながら、多数の電線群からなるワイヤハーネスの外径は一定ではなく、ばらつきが生じやすい一方、コルゲートチューブのサイズは数種類である。ワイヤハーネスの外径に近似した内径のコルゲートチューブを選択しても、コルゲートチューブの内部でワイヤハーネスとの間に隙間が発生し、ガタツキにより異音が発生しやすくなっている。

前記特許文献１のコルゲートチューブは、スリットの口開きを防止した状態でコルゲートチューブの内径は一定であるため、ワイヤハーネスの外径に合わせてコルゲートチューブの内径を調節することはできず、前記ガタつきが生じる問題を解消できない。

本発明は前記問題に鑑みてなされたものであり、スリット有りコルゲートチューブにおいて、スリットの口開き防止機能とコルゲートチューブの内径調節機能の両方を兼ね備えるコルゲートチューブを提供することを課題としている。

前記課題を解決するため、本発明は、環状の山部と谷部が軸線方向に交互に設けられると共に、該軸線方向の全長に１本のスリットを設けているワイヤハーネス用のコルゲートチューブであって、
前記スリットから一方側の少なくとも４５度の範囲の山部の側面に周方向に一定間隔をあけて凸部を設けると共に他方側の少なくとも４５度の範囲の山部の側面に周方向に一定間隔をあけて前記凸部を挿入係止する穴を設け、またはスリットを挟む両側の少なくとも４５度の範囲の山部の側面に凸部と穴とを交互に設け、
内部に挿通する前記ワイヤハーネスの外径に応じて前記スリットを挟む両側の前記山部を重ね合わせて前記凸部を前記穴に挿入係止して結合して内径を調節可能とすると共に前記スリットを閉鎖できる構成としていることを特徴とするワイヤハーネス用のコルゲートチューブを提供している。

前記のように、凸部または穴を設ける範囲はスリットからそれぞれ少なくとも４５度の範囲、好ましくは９０度の範囲としてコルゲートチューブのスリットを挟む半周に凸部と穴を設けている。最大範囲はスリットの両側に１８０度の範囲で設け、コルゲートチューブの全周に凸部と穴を設けてもよい。
スリットを挟む両側にそれぞれ４５度の範囲で設けると、スリットを中心として９０度の範囲で前記凸部と穴を設けることになる。スリットを挟む両側にそれぞれ９０度の範囲で設けると、スリットを中心として１８０度の範囲で前記凸部と穴を設けることになる。

スリットを挟む両側の前記凸部と穴を重ね合わせて係止する角度範囲は、内部に挿通するワイヤハーネスの外径に対応できるようにしている。即ち、ワイヤハーネス外径が大きな場合はコルゲートチューブの重ね合わせ寸法を小さくし、少なくともスリットを挟む両端の１つの穴に１つの凸部を挿入係止すればよく、これによりコルゲートチューブの内径は最大となる。
一方、ワイヤハーネス外径が小さい場合は重ね合わせ寸法を大とし、多数の穴に凸部をそれぞれ挿入係止すればよく、スリットより最も離れた両側端の凸部を穴に挿入係止すれば、コルゲートチューブの内径は最小となる。

スリットを挟む両側に設ける凸部と穴は、スリットを挟む一方側の山部の側面に前記凸部のみを間隔をあけて設ける一方、他方側に前記凸部が挿入係止する穴だけを設けている。あるいは、スリットを挟む両側の山部の側面に、凸部と穴とを周方向に交互に設け、スリットを挟む一方側の凸部は外方へ突出させると共に、他方側の凸部を内方に突出させている。

前記のように、凸部と穴は１つの山部の両側面または一側面に設け、かつ、該凸部と穴を設ける山部を全山部に設けてもよい。
あるいは、全山部に設けずに、軸線方向に複数個を飛ばした山部に間欠的に設けてもよい。複数個を飛ばして設ける場合、凸部を穴に挿入係止していない箇所でスリットが開かない寸法をあけている。

周方向に隣接する前記凸部と凸部または凸部と穴との間隔は３度〜５度または３ｍｍ〜１０ｍｍとすることが好ましい。コルゲートチューブの外径が小さい場合は外径が大きい場合より前記間隔を小さくしていることが好ましい。

前記山部の側面に設ける各凸部は、側面視で略９０度の扇形とし、その水平下辺と、反スリット側垂直辺と、該反スリット側垂直辺と前記水平下辺の先端を結ぶ円弧状上辺を備えた形状とし、かつ、前記３辺で囲まれる凸部の突出面の高さは前記反スリット側垂直辺からスリット側先端に向けて高さが漸次低くなると共に前記水平下辺から円弧状上辺に向けて高さが漸次低くなるテーパ形状として、前記穴に挿入しやすくする一方、該穴は前記凸部を挿入可とする矩形穴とすることが好ましい。

また、前記凸部の反スリット側垂直辺と水平下辺に沿って係止溝を設け、該係止溝を前記穴の対向する２辺の端縁に係止して、凸部が穴から容易に抜けずに連結が保持できる構成とすることが好ましい。

スリット有りコルゲートチューブ内にワイヤハーネスの電線群を挿通する作業時、従来より電線通し治具が用いられている。本発明では、該電線通し治具を用いて前記コルゲートチューブのスリット開きながらワイヤハーネスの電線を挿通した後に、該コルゲートチューブのスリットを挟む両側を重ね合わせて前記凸部を穴に挿入係止して連結する結合治具を提供している。
前記結合治具は、一対の半円環枠をヒンジを介して連結し、該半円環枠を開いた状態から所要の内径の貫通穴を備えた円環枠となるように閉じると共に、閉じた状態で一端側の入口に向けて拡がるラッパ状通路を設け、前記入口から前記コルゲートチューブを挿入し、前記ラッパ状通路で前記コルゲートチューブのスリットを挟む両側を重ね合わせ、前記貫通穴内で前記凸部を穴に挿入係止して結合させる構成としている。

前記結合治具を用いると、コルゲートチューブ内に挿通するワイヤハーネスの外周面にコルゲートチューブの谷部の内周面が接触して隙間が無い状態となるまで、スリットを挟む両側部分を重ね合わせ、かつ、重ね合わせた部分の凸部を穴に挿入する作業を、結合治具内にコルゲートチューブを貫通させていくことで自動的に行うことができ、結合作業に手数がかからない利点がある。

前記結合治具は、ヒンジを介して連結する一対の半円環枠を複数組備え、該複数組の一方の半円環枠を多角形の各辺として連結すると共に、他方の半円環枠を互いに分離させ、かつ、これら複数組の半円環枠を結合して形成する円環枠の内径を相違させ、
前記コルゲートチューブの外径と対応する内径となる前記円環枠内に前記コルゲートチューブを挿通して結合する構成としていることが好ましい。

前記のように、１つの結合治具に、複数の内径の円環枠となる一対の半円環枠を複数組設けていると、ワイヤハーネスの外径に応じてサイズを相違させるコルゲートチューブに共用で用いることができ、使い勝手のよい結合治具となる。

本発明に係わるコルゲートチューブでは、スリットを挟む両側の山部の側面に凸部と穴を設けているため、コルゲートチューブ内に挿通するワイヤハーネスの外周面にコルゲートチューブの谷部の内周面が接触して隙間が無い状態となるまで、スリットを挟む両側部分を重ね合わせ、かつ、重ね合わせた部分の凸部を穴に挿入係止することで、スリットを閉じる機能と、コルゲートチューブに挿通するワイヤハーネスの外径に応じて該コルゲートチューブのサイズを調節する機能とを併せ持たせることできる。このように、コルゲートチューブのサイズを調節することで、ワイヤハーネスの外周面とコルゲートチューブの内周面との間に隙間を発生させず、異音発生を防止できる。かつ、多種類のサイズのコルゲートチューブを設けておく必要はなく、部品点数を減少してコスト低下を図ることができる。

また、本発明のコルゲートチューブ用の結合治具を用いると、コルゲートチューブ内にワイヤハーネスを挿通した後に、該ワイヤハーネスの外周面とコルゲートチューブの内周面の間に隙間が発生しないようにコルゲートチューブのサイズを簡単に調節し、この調節した状態で結合保持でき、ワイヤハーネスへのコルゲートチューブの取付作業性を高めることができる。

本発明の第１実施形態のコルゲートチューブを示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）は（Ａ）のＤ−Ｄ線断面図である。 （Ａ）はスリットを挟む一方側の拡大斜視図、（Ｂ）はスリットを挟む他方側の拡大斜視図である。 前記コルゲートチューブの山部の側面に設ける凸部を示し、（Ａ）は拡大斜視図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（Ｃ）は凸部の斜視図、（Ｄ）は凸部の側面図である。 前記凸部を穴に挿入係止する状態を示す側面図である。 コルゲートチューブのスリットを挟む両側を重ねて結合する工程を示し、（Ａ）はコルゲートチューブにワイヤハーネスを挿通した状態の側面図、（Ｂ）はスリットを挟む両側を重ねた状態の側面図、（Ｃ）は（Ｂ）の一部拡大図、（Ｄ）は凸部が穴に挿入係止された状態の断面図である。 （Ａ）（Ｂ）は第１変形例を示す要部断面図、（Ｃ）は第２変形例を示す断面図である。 （Ａ）は第３変形例の断面図、（Ｂ）は第４変形例の断面図である。 第２実施形態のコルゲートチューブを示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）は山部を重ねて凸部を穴に挿入係止した状態を示す断面図である。 コルゲートチューブの電線通し治具を示し、（Ａ）は斜視図、（Ｂ）は正面図、（Ｃ）は（Ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。 本発明のコルゲートチューブ用の結合治具を示し、（Ａ）は使用前の開いた状態の斜視図、（Ｂ）は閉じた状態の斜視図、（Ｃ）は（Ｂ）の断面図である。 （Ａ）〜（Ｅ）は前記結合治具を用いてコルゲートチューブのスリットを閉じると共にサイズ調節する工程を示す図面である。 結合治具の変形例を示し、（Ａ）は前方から見た斜視図、（Ｂ）は後方から見た斜視図、（Ｃ）は（Ａ）のＣ−Ｃ線断面図、（Ｄ）は（Ａ）の側面図、（Ｅ）は１組の半円環枠を使用状態としている斜視図である。 従来例を示す斜視図である。 （Ａ）（Ｂ）は他の従来例を示す図面である。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１乃至図５に第１実施形態を示す。
コルゲートチューブ１は樹脂の連続押出成形品からなり、基本構成は従来と同様で、チューブ周壁５は環状の山部２と谷部３を軸線方向Ｌに交互に設けた形状とし、かつ、チューブ周壁５に１本のスリット４を軸線方向Ｌの全長に設けている。山部２は両側部２ａ、２ｂと平坦面の頂上面２ｃとからなる突出部であり、谷部３は山部２の間で窪ませた凹部である。

前記コルゲートチューブ１は自動車に配索するワイヤハーネス５０（図５に示す）を構成する電線５１をスリット４を開いてチューブ周壁５で囲まれた中空の電線挿通路６内に挿通し、挿通後にスリット４を閉じると共に、閉じた状態で電線挿通路６の径が内部に通すワイヤハーネス５０の外径に応じた大きさとなって隙間を発生しないように調節している。

図１（Ｂ）に示すように、コルゲートチューブ１はスリット４を挟んで周方向にそれぞれ９０度の範囲で重ね合わせ可能に山部２に係止部用の凸部１０と穴１１を設けている。具体的には、スリット４の一端縁４ａから９０度の範囲の山部２Ｘの両側部２ａ、２ｂに凸部１０を一定間隔をあけて設ける。また、スリット４の他端縁４ｂ側の山部２Ｙの両側部に前記凸部１０を挿入係止する穴１１を該凸部１０と同一間隔をあけて設けている。前記山部２Ｘ、２Ｙの両側部に設ける凸部１０および穴１１は、コルゲートチューブ成形用金型に凸部形成部分および穴形成部分を設けておき、コルゲートチューブの製造時に設けている。

山部２Ｘ、２Ｙに設ける凸部１０、穴１１の一定間隔は３度〜５度で、コルゲートチューブのサイズに応じて３ｍｍ〜１０ｍｍとしている。

山部２Ｘの両側部２ａ、２ｂに対向して設ける両側の凸部１０は、図３に示すように、側面視で略９０度の扇形とし、かつ、凸部１０の突出面をスリット４側と上辺とに向けて漸次減少するように傾斜させたテーパ状としている。
詳しくは、凸部１０は、水平下辺１０ａと、反スリット側垂直辺１０ｂと、該反スリット側垂直辺１０ｂと水平下辺１０ａの先端を結ぶ円弧状上辺１０ｃを備えている。該水平下辺１０ａ、反スリット側垂直辺１０ｂ、円弧状上辺１０ｃからなる３辺で囲まれる凸部１０の突出面１０ｆの高さ（突出寸法）は反スリット側垂直辺１０ｂからスリット４側の先端に向けて高さが漸次低くなると共に水平下辺１０ａから円弧状上辺１０ｃに向けて高さが漸次低くなるテーパ形状としている。このように、凸部１０を扇形状で且つ挿入側が低くなるようにテーパ状に傾斜させていることで、外面に重ね合わせる他方の山部２Ｙの穴１１にスムーズに挿入できるようにしている。

前記凸部１０が挿入する穴１１の形状は、図４に示すように、前記扇形状の凸部１０が挿入できる大きさの横長矩形状の穴としている。
かつ、該穴１１に挿入した凸部１０が容易に抜け出ないように、凸部１０の反スリット側垂直辺１０ｂと水平下辺１０ａに沿って図３（Ｂ）〜（Ｄ）に示すように、段状切欠溝１０ｍ、１０ｎを設けている。
前記反スリット側垂直辺１０ｂに沿う段状切欠溝１０ｍを穴１１の後辺１１ａに係止し、水平下辺１０ａに沿う段状切欠溝１０ｎが穴１１の下辺１１ｂに係止するようにしている。

前記のようにスリット４を挟む一方の周方向の山部２Ｘに凸部１０、他方の山部２Ｙに穴１１を設けることにより、図５（Ａ）に示すように、コルゲートチューブ１内にスリット４を開いてワイヤハーネス５０の多数の電線５１を挿入した後、図５（Ｂ）に示すように、凸部１０を設けた山部２Ｘの外周側に、スリット４を挟む他方の穴１１を設けた山部２Ｙを重ねる。重ねる寸法Ｚに応じてコルゲートチューブ１の内径は縮小し、内部に挿通したワイヤハーネス５０の外周面とコルゲートチューブ１の谷部３の内周面とが隙間無く接触した時点で重ね合わせを停止し、コルゲートチューブ１の内径を調節する。

前記重ね合わせを停止した状態で、図５（Ｃ）（Ｄ）に示すように、重ね合わせ部分で内周側に位置する山部２Ｘの凸部１０を外面側の山部２Ｙの穴１１にそれぞれ確実に挿入係止する。該凸部１０を穴１１に挿入する際、各凸部１０はスリット側先端の挿入側から穴１１に挿入するため、該挿入側の高さを低くしていることにより、スムーズに凸部１０を穴１１に挿入できる。かつ、挿入側と反対の後端で、図４（Ｂ）に示すように、凸部１０の段状切欠溝１０ｍが穴１１の後辺１１ａに係止し、水平下辺１０ａに沿う段状切欠溝１０ｎが穴１１の下辺１１ｂに係止する。このように、各凸部１０は各穴１１にそれぞれ挿入係止でき、スリット４を挟んで重ね合わせた状態で確実に結合保持できる。

前記実施形態のコルゲートチューブ１を用いると、挿通するワイヤハーネス５０の外径に応じてコルゲートチューブ１のスリット４を挟む両側を重ねあわせ、ワイヤハーネス５０の外周に隙間無く密着できるサイズとなった段階で重ね合わせを停止し、前記凸部１０を穴１１に挿入係止して結合できる。その結果、スリット４が塞がれ、スリットの口開きを防止するためにテープ巻き作業が不要となる。かつ、コルゲートチューブ１の内径をワイヤハーネスの外径に応じて調節できるため、コルゲートチューブ１内でワイヤハーネス５０の電線５１にバタツキが発生せず、異音発生を防止できる。さらに、前ワイヤハーネスの外径の相違に対応できるため、サイズ違いのコルゲートチューブの種類を減少できる。

図６（Ａ）（Ｂ）に山部２に設ける凸部１０の第１変形例を示す。
該第１変形例では、スリット４を挟む一方の山部２Ｘの両側部２ａ、２ｂに凸部１０を設けるのではなく、山部２の一方の側部２ａにのみ凸部１０を設けている。よって、スリット４を挟む他方の山部２Ｙの各山部２にも一方の側部２ａにのみ穴１１を設けている。

図６（Ｃ）に第２変形例を示す。
第２変形例では第１実施形態と同様に、スリット４を挟む一方側の山部２の両側部２ａ、２ｂに凸部１０を設けると共に、他方側の山部の両側面に穴を設けているが、凸部１０および穴を設ける山部２は、全山部ではなく、軸線方向に３〜５等の複数個の山部を飛ばして、間欠的に山部２に凸部１０と穴を設けている。本第２変形例では２つの山部２ｅを飛ばして凸部１０（同様に穴）を設けている。
第１変形例のように、山部２の一側部にのみ凸部１０、穴１１を設ける場合も、第２変形例のように、軸線方向に２つ飛び等、間欠的に設けてもよい。

図７（Ａ）に第３変形例を示す。
第３変形例では第１実施形態と同様にスリットを挟む一方の山部２Ｘの各山部２に凸部１０を設け、他方の山部２Ｙの各山部２に穴１１を設けているが、凸部１０、穴１１を設ける周方向の角度範囲を相違させている。即ち、スリット４を挟んで一方側の４５度の範囲の山部２Ｘに凸部１０を設ける一方、他方側の山部２Ｙに４５度の範囲で穴１１を設けている。

図７（Ｂ）に第４変形例を示す。
第４変形例では、第１実施形態と同様に山部２に凸部１０と穴１１とを設けているが、スリット４を挟んで一方側の山部２Ｘに１８０度の範囲で凸部１０を設けて、他方側の山部２Ｙに１８０度の範囲で穴１１を設け、全周に凸部１０と穴１１とを設けている。

図８（Ａ）〜（Ｄ）に第２実施形態を示す。
第２実施形態では、スリット４を挟む一方側から１８０度の領域までの領域の山部２Ｘの各山部２の両側部２ａと２ｂの対向位置に穴１１を設けると共に、一定間隔をあけて外方へ突出した凸部１０−１を設けている。
一方、スリット４を挟む他方側から１８０度の領域の山部２Ｙの各山部２の両側部２ａと２ｂの対向位置に、穴１１を設けると共に一定間隔をあけて内方へ突出した凸部１０−２を設けている。この内方へ突出した凸部１０−２の形状は外方に突出した前記凸部１０−１の形状と同様な形状とし、扇形かつテーパ状として傾斜させている。

前記のように、各山部２の側部に設ける係止用の凸部１０−１と穴１１、凸部１０−２と穴１１とを周方向に隣接させて交互に形成し、図８（Ｄ）に示すようにスリット４を越えて山部２Ｘに山部２Ｙを重ねて係止すると、該係止がより外れにくくなる。他の構成及び作用は第１実施形態と同様であるため、説明を省略する。

前記第１、第２実施形態および第１〜第４変形例のコルゲートチューブ１にワイヤハーネス５０の電線群を通す作業を、図９（Ａ）〜（Ｃ）に示す従来汎用されている電線通し治具６０を用いて行うことができる。該電線通し治具６０は略Ｖ形状の本体６１の両端にコルゲートチューブのスリットに差し込んでスリットを開くツバ部６２、６３を設けた樹脂成形品からなる。該電線通し治具６０を用いて、コルゲートチューブ内にワイヤハーネスの電線を挿通し、その後、図１０および図１１に示す本発明に係わる結合治具２０を用いて、コルゲートチューブ１内のワイヤハーネス５０の外周にコルゲートチューブが隙間無く接触できるようにスリット４を挟んだ両側を重ねていき、前記穴１１に凸部１０を挿入係止して結合している。

前記結合治具２０は樹脂成形品からなり、図１０（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、一対の半円環枠２１と２２を薄肉部からなるヒンジ２３を介して連結している。前記一対の半円環枠２１、２２はいずれも両側縁にフランジ部２１ａと２１ｂ、２２ａと２２ｂを備え、フランジ部２１ａと２２ａを前記ヒンジ２３を介して連結している。前記半円環枠２１、２２とをヒンジ２３を支点として回転させて内径ｒ１の円環枠２５としている。該内径ｒ１はコルゲートチューブ１の内部に挿通するワイヤハーネス５０の外周面にコルゲートチューブ１の谷部３の内周面が接触し、隙間が生じない状態となるコルゲートチューブ１の外径に相当する寸法である。

前記半円環枠２１、２２の軸線方向の長さＬ３は本実施形態では約５ｃｍとし、該半円環枠２１と２２で円環枠２５とした状態で、長さ約５ｃｍの円筒としている。該円筒からなる円環枠２５の中空部はコルゲートチューブの貫通穴２６となり、該貫通穴２６の長さ方向の一端の入口２６ａに向けてラッパ状に広がるラッパ状通路２６ｂを設けている。該ラッパ状通路２６ｂを形成するために、前記半円環枠２１、２２の長さ方向の一端に先端に向けて拡径部２１ｃ、２２ｃを設けている。
また、先端側の前記フランジ部２１ｂと２２ｂとに重ね合わせた状態で結合するロック突起２１ｒとロック穴２２ｒを設けている。

図１１を参照して、結合治具２０によるコルゲートチューブ１の結合方法を説明する。 まず、コルゲートチューブ１の外径（山部２の外径）は、内部に挿通するワイヤハーネス５０の外周面にコルゲートチューブ１の谷部３の内周面が接触して隙間を発生させないサイズとなるように予め測定されている。コルゲートチューブ１の外径を測定された外径にできる結合治具２０を選択して用いる。

選択した結合治具２０を用い、その半円環枠２１、２２が開いた状態で、図１１（Ａ）に示すように、ワイヤハーネス５０を通したコルゲートチューブ１の軸線方向の一端を挿入し、図１１（Ｂ）に示すように、一方の半円環枠２１の拡径部２１ｃ上に載せる。この状態で他方の半円環枠２２を矢印方向に回転し、図１１（Ｃ）に示すように、フランジ部２２ｂを半円環枠２１のフランジ部２１ｂに重ねて円環枠２５とし、該円環枠２５の一端側に拡径部２１ｃと２２ｃとからなるラッパ状通路２６ｂを形成する。重なったフランジ部２１ｂのロック突起２１ｒをフランジ部２２ｂのロック穴２２ｒに挿入係止する。
このようにして、入口２６ａにコルゲートチューブ１の先端が挿入された状態で、コルゲートチューブ１に結合治具２０を取り付ける。
なお、コルゲートチューブ１の先端を挿入する前に、半円環枠２１と２２を閉じてロック結合し、１つの円環枠２５を予め形成しておき、該円環枠２５の拡径した入口２６ａからコルゲートチューブ１を挿入してもよい。

前記結合治具２０の入口２６ａにコルゲートチューブ１の先端を挿入した状態で、該コルゲートチューブ１のスリット４の位置は限定されず、半円環枠２１と２２の接合側に向けて位置してもよいし、半円環枠２１または２２の内周面に向いた位置でもよい。

図１１（Ｄ）に示すように、入口２６ａに先端を挿入したコルゲートチューブ１をラッパ状通路２６ｂに押し込んでいく。この工程でラッパ状通路２６ｂが次第に縮径していくため、コルゲートチューブ１はスリット４を挟む両側部が重ねられていき、コルゲートチューブ１が縮径される。所要サイズに縮径された状態で貫通穴２６内に挿入され、コルゲートチューブ１の押し込みに応じて貫通穴２６の他端の出口２６ｃより、図１１（Ｅ）に示すように、引き出していく。

前記貫通穴２６内を通している過程で、前記図４および図５に示すように、スリット４を挟む一方の山部２Ｘの外面に他方の山部２Ｙが重なり、山部２Ｘの側面部に設けた凸部１０が山部２Ｙの側面部に設けた穴１１に挿入係止されていく。
このように、結合治具２０の貫通穴２６にコルゲートチューブ１を通していくだけで、スリット４を挟む両側部が所要の角度範囲で重ねられ、かつ、重ねられた部分の凸部１０が穴１１に挿入係止して結合されていく。よって、作業手数をかけることなく、コルゲートチューブ１をスリット４を閉じた状態で所要サイズに結合できる。

前記結合治具２０は、一対の半円環枠２１と２２とを備えたものとしているが、１つの結合治具に一対の半円環枠を複数組備えた形状とし、異なる複数のサイズにする場合に共用できるようにすることが好ましい。この１つの結合治具で複数のサイズにコルゲートチューブを連結できる治具を本発明で提供している。

前記結合治具は、図１２（Ａ）〜（Ｅ）に示す１つの結合治具２０−Ａからなる。該結合治具２０−Ａは一対の半円環枠を４組備えた形状とし、各組の半円環枠で形成する円環枠の内径を相違させ、ワイヤハーネスの外径に応じて一対の半円環枠を選択して用いるようにしている。

該結合治具２０−Ａは四角枠形状とし、一対の半円環枠２１−１と２２−１、２１−２と２２−２、２１−３と２２−３、２１−４と２２−４をそれぞれヒンジ２３−１、２３−２、２３−３、２３−４を介して上下に連結して、四角枠の４辺に配置している。上側の半円環枠２１−１、２１ー２、２１−３、２１−４を４つの角部２６を介して四角枠に連結すると共に上面板２７の四辺に連結している。一方、下側の半円環枠２２−１、２２ー２、２２−３、２２−４は互いに分離している。
前記４組の半円環枠を閉じて形成する円環枠２５−１の内径をそれぞれ相違させ、ワイヤハーネス５０の径に応じて設定するコルゲートチューブ１のサイズにできる円環枠となる一対の半円環枠を用いている。

各半円環枠の両側にフランジ部を設け、該フランジ部にロック突起とロック穴を設けている等、他の形状は前記結合治具２０と同様であり、かつ、使用方法も前記結合治具２０と同様であるため、同一符号を付して説明を省略する。
なお、結合治具は５角形として５組の一対の半円環枠を設けた形状、さらに、六角形とし６組の一対の半円環枠を設けた形状としてもよい。

１ コルゲートチューブ
２（２Ｘ、２Ｙ） 山部
２ａ、２ｂ 両側部
３ 谷部
４ スリット
５ チューブ周壁
６ 電線挿通路
１０ 凸部
１０ａ 水平下辺
１０ｂ 反スリット側垂直辺
１０ｃ 円弧状上片
１０ｍ、１０ｎ 段状切欠溝
１１ 穴
２０ 結合治具
２１、２２ 半円環枠
２３ ヒンジ
５０ ワイヤハーネス

Claims (5)

1. 環状の山部と谷部が軸線方向に交互に設けられると共に、該軸線方向の全長に１本のスリットを設けているワイヤハーネス用のコルゲートチューブであって、
   前記スリットから一方側の少なくとも４５度の範囲の山部の側面に周方向に一定間隔をあけて凸部を設けると共に他方側の少なくとも４５度の範囲の山部の側面に周方向に一定間隔をあけて前記凸部を挿入係止する穴を設け、またはスリットを挟む両側の少なくとも４５度の範囲の山部の側面に凸部と穴とを交互に設け、
   内部に挿通する前記ワイヤハーネスの外径に応じて前記スリットを挟む両側の山部を重ね合わせて前記凸部を前記穴に挿入係止して結合して内径を調節可能とすると共に前記スリットを閉鎖できる構成としていることを特徴とするワイヤハーネス用のコルゲートチューブ。
2. 前記スリットを挟む一方側に前記穴と交互に設ける前記凸部を外方へ突出させると共に、他方側の凸部を内方に突出させている請求項１に記載のワイヤハーネス用のコルゲートチューブ。
3. 前記凸部または穴は各山部の両側面または一側面に設け、かつ、該凸部または穴を全山部または軸線方向に複数個を飛ばして間欠的に設けている請求項１または請求項２に記載のワイヤハーネス用のコルゲートチューブ。
4. 前記山部の側面に設ける凸部は、側面視で略９０度の扇形で、水平下辺と、反スリット側垂直辺と、該反スリット側垂直辺と前記水平下辺の先端を結ぶ円弧状上辺を備え、かつ、前記の３辺で囲まれる凸部の突出面の高さは前記反スリット側垂直辺からスリット側先端に向けて高さが漸次低くなると共に前記水平下辺から円弧状上辺に向けて高さが漸次低くなりテーパ形状として、前記穴に挿入しやすくする一方、該穴は前記凸部を挿入可とする矩形状穴としている請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のワイヤハーネス用のコルゲートチューブ。
5. 請求項１乃至請求項４のいずれか１項に記載のワイヤハーネス用のコルゲートチューブのスリットを挟む両側を重ねると共に前記凸部を前記穴に挿入係止するための結合治具であって、
   一対の半円環枠をヒンジを介して連結し、該半円環枠を開いた状態から所要の内径の貫通穴を備えた円環枠となるように閉じると共に、閉じた状態で一端側の入口に向けて拡がるラッパ状通路を設け、前記入口から前記コルゲートチューブを挿入し、前記ラッパ状通路で前記コルゲートチューブのスリットを挟む両側を重ね合わせ、前記貫通穴内で前記凸部を穴に挿入係止して結合させるコルゲートチューブ用の結合治具。

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