JP2015229962A - 送風装置用筐体及びこれを備えた送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】複雑な構成を設けることなく風路の気密性を向上させた送風装置用筐体及びこれを備えた送風装置を提供することを目的とする。【解決手段】一方の極（送風側極３）と開口部９と誘引空気吸込口８とを備えた第一フレーム６と、他方の極（吸引側極４）と空気吸込口２０１とを備えた第二フレーム７と、本体の内部に第一風路部材２０４と、第二風路部材２１２とを備え、第一フレーム６と第二フレーム７とを円形切断面を一致させて当接し、一方のフレームを周方向に回転させてフレーム同士を螺合させた送風装置及び送風装置用筐体を提供する。【選択図】図２

Description

本発明は、送風装置用筐体及び該筐体を備えた送風装置に関し、詳しくは、送風により清涼感を与えたり空間内の空気循環を促したりする送風装置用筐体及び該筐体を備えた送風装置に関するものである。

従来から、羽根車を内包することで該羽根車への接触に対する不安感をなくしつつ、本体のコンパクト化を実現するとした送風装置が知られていた（例えば特許文献１参照）。

前記送風装置では、球形状を有する本体の、円形開口部における淵部に設けられた吹出口（環状ノズル）から吹き出す空気と、該空気に誘引されて前記円形開口部中心付近（誘引空気吹出口）より吹き出す誘引空気とにより、風速の減衰が少ない気流を効率よく生み出すことができるとしている。

特開２０１３−２２４６５０号公報

このような従来の送風装置においては、吹出口からの気流を効率よく生み出すためには、風路の気密性を高めて空気の漏れを防ぐ必要があった。しかしながら、送風装置は駆動部（羽根車、モーター等）を有するため、その振動によって各部位に緩みやずれが生じるという課題があった。

そこで本発明は、前記課題を解決するものであって、風路の気密性を向上させることができる送風装置用筐体及びこれを備えた送風装置を提供することを目的とする。

上述の目的を達成するために、本発明に係る送風装置用筐体及び送風装置は、一方の極と該一方の極を含んで設けられる開口部と誘引空気を吸い込む誘引空気吸込口とを備えた第一フレームと、前記一方の極に対向する他方の極と空気を吸い込む空気吸込口とを備えた第二フレームとからなる略球体の本体と、前記本体の内部空間に備えられ、前記誘引空気吸込口と前記開口部とを壁面内部で連通させると共に前記吸込口と前記開口部とを壁面外部と前記第一フレームの内面とで構成される送風路で連通させる第一風路部材と、前記本体の内部空間に備えられ、前記送風路に連通し高圧空気発生装置を配置するための配置用空間を前記第一風路部材との間で構成し、前記配置用空間と前記空気吸込口とを連通する第二風路部材とを備え、前記第一フレームと前記第二フレームとを円形切断面を一致させて当接し、一方のフレームを周方向に回転させて前記フレーム同士を螺合することにより、前記第二フレームが前記第二風路部材を介して前記第一風路部材を前記第一フレームに圧着させる構成とし、これにより所期の目的を達成するものである。

本発明に係る送風装置用筐体及び送風装置によれば、第一フレームと第二フレームとを円形切断面を一致させて当接し、一方のフレームを周方向に回転させてフレーム同士を螺合することにより、第二フレームが第二風路部材を介して第一風路部材を第一フレームに圧着させる構成とし、これにより、風路の気密性を向上させることができる。

本発明の実施の形態１に係る送風装置の外観図 本発明の実施の形態１に係る送風装置の分解側面図 本発明の実施の形態１に係る送風装置の断面図 第一フレーム及び第一風路部材を送風側極から見た上面図 第一風路部材の詳細説明図 （ａ）第一フレームを球体の中心方向から見た図、（ｂ）第一フレームと第一風路部材との対応図 （ａ）第二風路部材を球中心方向より見た図、（ｂ）第二風路部材を吸込側極方向より見た図 送風側極の半球体と第二風路部材との係止時配置説明図 （ａ）螺合前の図、（ｂ）螺合後の図 第二フレームの詳細説明図 （ａ）略球体Ａと第二フレームとの係止説明図、（ｂ）第二突部と第二係止部との掛止関係図

本発明に係る送風装置用筐体は、一方の極と該一方の極を含んで設けられる開口部と誘引空気を吸い込む誘引空気吸込口とを備えた第一フレームと、前記一方の極に対向する他方の極と空気を吸い込む空気吸込口とを備えた第二フレームとからなる略球体の本体と、前記本体の内部空間に備えられ、前記誘引空気吸込口と前記開口部とを壁面内部で連通させると共に前記吸込口と前記開口部とを壁面外部と前記第一フレームの内面とで構成される送風路で連通させる第一風路部材と、前記本体の内部空間に備えられ、前記送風路に連通し高圧空気発生装置を配置するための配置用空間を前記第一風路部材との間で構成し、前記配置用空間と前記空気吸込口とを連通する第二風路部材とを備え、第一フレームと第二フレームとを円形切断面を一致させて当接し、一方のフレームを周方向に回転させてフレーム同士を螺合することにより、前記第二フレームが前記第二風路部材を介して前記第一風路部材を前記第一フレームに圧着させている。

これにより、風路の気密性を向上させることができる。

また、前記高圧空気発生装置が前記第一風路部材に固定される構成とした場合に、前記周方向への回転による螺合は、前記高圧空気発生装置を構成する羽根の回転方向に対して、前記第二風路部材、及び、前記第二フレームを逆方向に回転させる構成としている。

これにより、羽根の回転によって第一フレーム、第一風路部材、及び第二風路部材に係る力は螺合による圧力が増す方向であるため、長期の使用であっても各部位の緩みを防ぐことができ、即ち気密性の低下を防止することができる。

また、前記送風装置をさらに具体化した場合、前記第一フレームは、球体の中心軸が点接する一方の極を含む、中空で略半球形状を成し、前記中心軸に垂直かつ前記一方の極近傍に設けられた円形の前記開口部と、前記一方の極を中心に前記中心軸の周方向に等間隔に設けられた複数の誘引空気吸込口と、前記円形の開口部に対向する切断面の内周に前記中心軸に向けて突設する複数の第一突部とを備え、前記第二フレームは、前記中心軸が点接し前記一方の極に対向する他方の極を含む、中空で略半球形状を有し、前記中心軸を中心とした円形を成し、該円形に接触して前記第二風路部材と係合する第一係合部と、前記他方の極に対向する切断面の内周に前記中心軸に向けて突設する複数の第二突部を備え、前記第一風路部材は、前記複数の誘引空気吸込口に連通する誘引通路内壁部と、前記誘引空気吸込口より前記誘引通路内壁部を介して誘引した空気を混合する誘引空気混合部とを備える前記壁面内部と、前記円形の開口と中心を共通かつ略同一面に設けられ、前記混合された空気を排出する円形の誘引空気吹出口と、前記複数の誘引通路内壁部の壁面外側に、前記他方の極方向に突設する複数の支持部とを備え、前記第二風路部材は、前記複数の支持部それぞれに当接する複数の当接部と、前記第一突部を前記中心軸平行方向にガイドする第一ガイド部と、前記螺合時に前記第一突部の前記一方の極方向への移動を防止する第一係止部と、前記第二突部を前記中心軸平行方向にガイドする第二ガイド部と、前記螺合時に前記第二突部の前記他方の極方向への移動を防止する第二係止部と、前記螺合可能に前記第一係合部と係合する第二係合部とを備えた送風装置とすることができる。

これにより、風路の気密性を向上させることができる。

また、前記第一突部、前記第一係止部、前記第二突部、前記第二係止部の少なくとも一つが、前記螺合時に、二つの前記極を球体の中心方向に加圧圧接する圧接構造を有するようにしてもよい。

これにより、第二フレームが第二風路部材を介して第一風路部材を第一フレームに圧着させるため、風路の気密性を向上させることができる。

また、前記支持部と前記当接部とは、前記螺合時に、前記第一風路部材を前記第一フレーム方向に、前記第二風路部材を前記第二フレーム方向にそれぞれ加圧圧接する圧接構造としてもよい。

これにより、第一風路部材と第一フレームで構成される送風路の気密性を向上させることができると同時に、誘引空気吸込口から誘引空気吹出口に至る誘引風路の気密性も向上し、互いの気流が干渉しあうことを防止できる。また、同じく第二風路部材と第二フレームとを連通する送風路の機密性も向上させることができる。

なお、送風装置用筐体の前記配置用空間に高圧空気発生装置を配置した構成にしてもよい。この場合、送風装置として有用である。

（実施の形態１）
以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態につき説明し、本発明の理解に供する。なお、以下の実施の形態は、本発明を具体化した一例であって、本発明の技術的範囲を限定する性格のものではない。また、全図面を通して、同一の部位については同一の番号を付している。さらに、各図面において、本発明に直接には関係しない各部の詳細については説明を省略している。

以下、本発明の実施の形態１に係る送風装置用筐体及び送風装置について説明する。

図１は、本発明の実施の形態１に係る送風装置の外観図である。図１に示すように送風装置１は、略球体形状をなしており、球体の中心を貫通する中心軸２を軸中心としている。中心軸２は球体の送風側極３（一方の極に該当）と、送風側極３に対向する吸込側極４（他方の極に該当）とでそれぞれ点接している。なお、ここでいう略球体形状とは、一見して球体をなしているという意味であり、後述する開口部などにより一部球体表面の凹凸などで真球にならない点を考慮した表現である。つまり、真球とならない場合であっても一見して球体を成している場合には略球体形状に含まれる。

また、送風装置１は、球体の両極（送風側極３、吸込側極４）と等距離の位置にて、中心軸２と垂直な切断面５で、略半球体状の第一フレーム６と、同じく略半球体状の第二フレーム７とに２等分されている。

第一フレーム６は、送風側極３を備え、中空形状を成しており、すなわち半球面構造を成す。また、第一フレーム６には、中心軸２に垂直な面で構成される円形の開口部９が送風側極３近傍に設けられている。なお、ここでいう近傍とは、厳密には送風側極３は球の周上にあるため、開口部９が属する平面上とは一致しないことによる表現である。従って、特に開口部９が送風側極３を含んでいるという表現としても差し支えない。さらに、第一フレーム６は、送風側極３を中心として中心軸２の周方向に等間隔に設けられた誘引空気吸込口８を複数個（本実施の形態１では６個）備えている。

誘引空気吸込口８は、同一径の円形を成しており、各円の中心は中心軸２を中心とした同一周上（中心軸２に垂直である同一断面上）に位置している。ただし、隣接する誘引空気吸込口８とは接触しておらず、すなわちそれぞれ独立することにより、内部空間に後述する複数の送風路を確保している。

開口部９は、その内部に誘引空気吸込口８と連通する誘引空気吹出口１０を備えているが、詳細は後述する。

第二フレーム７は、吸込側極４を備え、中空形状を成しており、すなわち半球面構造を成す。また、第二フレーム７は、吸込側極４の周囲に後述する空気吸込口を備えている。

図２は、本発明の実施の形態１に係る送風装置の分解側面図である。図２に示すように、送風装置１は、前述の第一フレーム６と第二フレーム７とで構成される略球体の本体の中空空間（内部）に、第一風路部材２０４、配置用空間２１６、第二風路部材２１２が第一フレーム６よりこの順で配置されており、この構成で送風装置用筐体を構成している。また、配置用空間２１６内に、高圧空気発生装置２１１を備えることで、送風装置として機能する。

第一風路部材２０４は、中心軸２に対して垂直の円形断面である誘引空気吹出口１０を備えた上部部材２０２と、当該上部部材２０２との間で中空状の内部空間を形成する下部部材２０３とで形成されている。また、下部部材２０３の壁面外側には、吸込側極４に向けて中心軸２と平行に、複数の支持部２１３（本実施の形態１では６個）が突設されている。ここで突設とは、突き出した状態で設けられていることをいう。

第二風路部材２１２には、前記複数の支持部２１３に対応する複数の当接部２１４（支持部と同数、本実施の形態では６個）が備えられている。また、当接部２１４は、第二風路部材２１２の送風側極３に向けて中心軸２と平行に突設されている。前記支持部２１３の先端部と当接部２１４の先端部とが当接することで、第一風路部材２０４と第二風路部材２１２との間で配置用空間２１６が形成される。ここでいう当接とは、突き当たった状態で接触することをいう。さらに、第二風路部材２１２には、吸込側極４に向けて中心軸２と平行に、中心軸２を中心とした円筒状の係合部２１５（特許請求の範囲における第二係合部に該当）が突設されている。

第二フレーム７には、吸込側極４を中心としてその近傍に、空気吸込口２０１が多数のパンチング孔として設けられている。外部の空気は、空気吸込口２０１を介して略球体状の本体内部に吸引されるが、その仕組みについての詳細は後述する。

高圧空気発生装置２１１は、モータ２０６、基盤カバー２０７、基盤２０８、モータカバー２０９、羽根２１０により構成されている。また、高圧空気発生装置２１１は、前述の第一風路部材２０４に固定された、ゴムを素材とした弾性体からなる固定部２０５に固定することにより、前記配置用空間２１６内にて第一風路部材２０４の外壁側に固定される。

続いて、図３及び図４を用いて、送風装置１における空気の流れを説明する。図３は、図２にて示した第一フレーム６、第一風路部材２０４、高圧空気発生装置２１１、第二風路部材２１２、第二フレーム７をこの順で配置することにより構成された送風装置１を、中心軸２を含む平面で切断した際の断面図である。また、図４は、第一フレーム６及び第一風路部材２０４を、送風側極３側より見た上面図である。なお、各部材の構造及び取り付け手順詳細については別途後述する。

図３において、送風側極３と吸込側極４とから等距離にある球の中心３０１近傍にモータ２０６が配置されており、当該モータ２０６を回転させることにより、このモータ２０６に接続された羽根２１０が中心軸２を軸に回転する。なお、このモータ２０６の動力源は、本体外部から引き込まれた導線（図示しない）より供給される電気、又は内蔵する電池から得られる電気等が該当する。

羽根２１０が回転すると、空気吸込口２０１より本体外からの空気が吸引される（送風経路３０３を参照）。吸引された空気は、オリフィスとしての機能を備えた第二風路部材２１２の、空気吸込口２０１側の開口部（空気吸込口側開口部３０２）を経て、配置用空間２１６内の羽根２１０内部（中心部）に流入する。流入した空気は、羽根２１０の送風構造に基づいてその中心軸２から外周方向に向きを変えて排出され、すなわち送風路としても機能する配置用空間２１６の円周外側方向に押し出される。

前記配置用空間２１６の円周外側方向に押し出された空気は、その押圧により、第一風路部材２０４の外壁（壁面外部）と第一フレーム６の内壁とで構成される送風路３０４を通過して開口部９に導かれる。ここで開口部９は、図４に示されるように、送風側極３を中心とした円形を成しており、前記第一風路部材２０４に備えられた誘引空気吹出口１０とその中心を同一に構成されている。また、誘引空気吹出口１０を構成する平面と開口部９を構成する平面とは略同一平面を構成している。ここで略同一平面とは、開口部９を構成する平面が誘引空気吹出口１０を構成する平面に比して球の中心３０１より例えば数ミリの誤差で、遠方にあり又は近接している状態を含むことを意味する。そして、開口部９の径は、誘引空気吹出口１０の径よりも大きく設計されており、開口部９と誘引空気吹出口１０の外壁との間の空間がすなわち前記送風路３０４に連通する円環状の空気吹出口４０１を構成している。結果として、空気吸込口２０１より吸引された空気は、羽根２１０の作用により、空気吹出口４０１から中心軸２と平行方向かつ中心３０１より遠ざかる方向に、環状の気流となって吹き出される。

空気吹出口４０１より吹き出された環状の気流は、誘引効果によってその環状の内部の空気、すなわち誘引空気吹出口１０近傍の空気を同一方向に誘引する。この際、誘引空気吹出口１０に連通する複数の誘引空気吸込口８から空気が誘引され（送風経路３０６を参照）、誘引空気混合部３０５にて混合されて誘引空気吹出口１０に順次送り込まれる。

上述した、環状の気流と誘引空気とが開口部９付近で合成され、発散の少ないスポット風として、中心軸２方向より排出されるのである。

以上が本実施の形態１に係る送風装置１の構成及び動作の概略である。

続いて、図５を用いて、本実施の形態１に係る第一風路部材２０４の詳細構造について説明する。なお、図５は、本実施の形態１に係る第一風路部材の詳細説明図である。

第一風路部材２０４は、上部部材２０２と下部部材２０３とで構成され、この二部材の間に破線で示した誘引空気混合部３０５を備えていることは上述したとおりである。また、第一風路部材２０４は、中心軸２を中心にした円周上に中心を持つ、複数の誘引通路内壁部５０１（本実施の形態１では６個）を備えている。誘引空気混合部３０５は、円環内面で構成される誘引通路内壁部５０１を介して前記第一フレーム６に備えられた誘引空気吸込口８と連通している。さらに誘引空気混合部３０５は、誘引空気吹出口１０とも連通している。

続いて、図６（ａ）（ｂ）を用いて、本実施の形態１に係る第一フレーム６と第一風路部材２０４の詳細について説明し、併せて第一フレームと第一風路部材との係止手順についても説明する。なお、図６は、本実施の形態１に係る第一フレームと第一風路部材の詳細説明図である。

図６（ａ）上図は、前記第一フレーム６をその球体の中心方向から見た図である。図６（ａ）に示すように、第一フレーム６は、円環状の切断面（第一フレーム側切断面６０５）の内周に中心軸２に向けて複数の第一突部６０１を備えている。第一突部６０１は、円周上に等間隔に配置された誘引空気吸込口８の中間位置に１つずつ、計６個が等間隔に配置されている。また、複数の第一突部６０１のうち、任意の１つにはネジ孔６０２が設けられている。

図６（ｂ）は、図６（ａ）の第一フレーム６に対して、球の中心方向から第一風路部材２０４を図６（ａ）の破線矢印６０３に示した位置で対応させて押し込んだ際の図である。このように配置することで、第一フレーム６の内面全体と、第一風路部材２０４の壁面外部（誘引空気混合部３０５及び誘引通路内壁部３０２を構成する壁の外側）との間に空間が形成され、当該空間が前記送風路３０４を形成する。なお、破線矢印６０３で示した位置に押し込むとは、各誘引空気吸込口８に対して対応する誘引通路内壁部３０２を、その円形状を一致させて配置することを意味する。そして、各誘引空気吸込口８と、円環形状を有する誘引通路内壁部３０２は、同一の径を有する円形を成しており、それぞれの円形端部が嵌合可能に肉薄に形成されている。なお、ここで嵌合とは、互いに形状が合った物をはめ合わせることをいう。

各誘引空気吸込口８に対して対応する誘引通路内壁部３０２を押し付けることで、肉薄面同士が密接に接合する。これにより、第一フレーム６と第一風路部材２０４との間で構成される送風路３０４と、誘引風路である第一風路部材２０４の内部空間との空間的独立が維持され、空気の漏れを防止することができる。ただし、この状態では、第一フレーム６と第一風路部材２０４とはまだ圧着されていないため、空間的に独立しているとはいえ、空気の漏れを確実に防止するには至っていない。

以上が本実施の形態１に係る第一フレーム６と第一風路部材２０４との係止手順であり、この係止により送風側極３側の半球体６０４が完成する。さらに、半球体６０４の固定部２０５には、モータ２０６が弾性部材により固定され、さらに吸込側極４方向に向けて順に基盤カバー２０７、基盤２０８、モータカバー２０９、羽根２１０が取り付けられて、最後にモータ２０６の回転軸端部でネジ止めされる。つまり、第一風路部材２０４に高圧空気発生装置２１１が取り付けられる。

続いて、図７、図８、図９を用いて、本実施の形態１に係る第二風路部材２１２の詳細について説明し、併せて半球体と第二風路部材との係止手順についても説明する。なお、図７は、本発明の実施の形態１に係る第二風路部材の詳細説明図、図８は本発明の実施の形態１に係る送風側極の半球体と第二風路部材との係止時配置説明図、図９は本発明の実施の形態１に係る半球体と第二風路部材の係止前後を示す説明図である。さらに、図７（ａ）は、第二風路部材２１２を球中心方向より見た図、図７（ｂ）は第二風路部材を吸込側極方向より見た図である。

図７（ａ）に示すように、第二風路部材２１２には、第一フレーム６に設けられた第一突部６０１を、中心軸２と平行に、球の中心方向にガイドする複数の第一ガイド部７０１（本実施の形態１では第一突部６０１と同数の６個）を備えている。また、第一ガイド部７０１の近傍に、第一フレーム６に備えられた第一突部６０１の送風側極３側への移動を防止する第一係止部７０２を複数個（本実施の形態１では、第一突部６０１と同数の６個）備えている。なお、複数の第一係止部７０２のうち、上述した第一フレーム６のネジ孔６０２に対応する位置にネジ孔７０５が設けられている。さらに、第二ガイド部７０３、第二係止部７０４をそれぞれ複数個（本実施の形態１では各６個）備えているが、この第二ガイド部７０３、第二係止部７０４については後述する。第二風路部材２１２は、さらに中心軸２を中心とした円形の空気吸込口２０１側の開口部（空気吸込口側開口部７０６）を備えている。

さらに、図７（ｂ）に示すように、第二風路部材２１２の第二フレーム７側には、空気吸込口側開口部７０６の外周に、該空気吸込口側開口部７０６と同心円状に円形の第二係合部７０７が設けられている。第二係合部７０７は、中心軸２を中心とした円筒形状で、吸込側極４方向に突き出した形状（凸形状）となっている。

図８に示すように、図７に示した第二風路部材２１２を、高圧空気発生装置２１１を固定させた半球体６０４に係止させる際には、まず、第二風路部材２１２の空気吸込口側開口部７０６とは逆の切断面を、半球体６０４の切断面（第一フレーム側切断面６０５）に対向させる。続いて、６つの対応する支持部２１３と当接部２１４がそれぞれ対向する位置に配置する（図８の破線８０１を参照）。この際、第一フレーム６に設けられたネジ孔６０２と、第二風路部材２１２に設けられたネジ孔７０５とを対向させる。上述のように配置、近接させた際の、図８における点部８０２の拡大図が図９（ａ）（ｂ）である。また、図８において、羽根２１０の回転方向は、矢印８０３に示すように、吸込側極４の方向から見て反時計回りである。

図９（ａ）は螺合前の図、図９（ｂ）は螺合後の図であり、詳細について説明する。図９（ａ）に示すように、螺合前では、第一突部６０１を第一ガイド部７０１の内壁に沿って、第二風路部材２１２方向（矢印９０３方向）に摺動させる。ここで摺動とは、接触状態ですり動かすことをいう。前記摺動により、第一突部６０１が第一ガイド部７０２を吸込側極４側（図９（ａ）の下方向）に通過した状態となり、中心軸平行方向の上下関係が逆転する。また、この状態では、支持部２１３と当接部２１４が、その中心軸２に略垂直な断面同士で当接する（破線部９０２）。この際、支持部２１３と当接部２１４の断面積のそれぞれ約５０％程度が当接する状態となる。

ここで、支持部２１３の断面９０４は、中心軸２に垂直な断面に対して傾斜が設けられている。この傾斜の方向は、螺合時の回転（矢印９０５）の際に、対向する当接部２１４を吸込側極４方向に押し出す方向である。なお、螺合時の回転方向は、この羽根２１０の回転方向に対して、第二風路部材２１２を逆方向に回転させる方向である。

また、当接部２１４の断面９０６も、中心軸２に垂直な断面に対して傾斜が設けられている。この傾斜の方向は、螺合時の回転（矢印９０５）の際に、対向する支持部２１３を送風側極３方向に押し出す方向である。この構成により、螺合後の図９（ｂ）で示すように、螺合後は、支持部２１３と当接部２１４が前記傾斜によって、互いに螺合方向（両極が球中心に向かう方向）とは逆方向（矢印９０７）への力が生じる。

以上のように、前記支持部２１３と前記当接部２１４を、螺合時に互いに反発する方向に圧接させることで、結果的に第一風路部材２０４を第一フレーム６に、第二風路部材２１２を第二フレーム７に加圧圧接することができる（ここでは、第二フレーム７の接合については未だ説明に至っていないが、第一フレーム６と第二フレーム７との接合時には、第二風路部材２１２を第二フレーム７側に加圧している状態となる）。これにより、第一風路部材２０４と第一フレーム６で構成される送風路の気密性を向上させることができると同時に、誘引空気吸込口８から誘引空気吹出口１０に至る誘引風路の気密性も向上し、互いの気流が干渉しあうことを防止できる。また、同じく第二風路部材２１２と第二フレーム７とを連通する送風路の機密性も向上させることができるが、この構成については後述する。

また、高圧空気発生装置２１１を第一風路部材２０４に固定される構成とした場合に、螺合回転方向（周方向の回転方向）は、この高圧空気発生装置２１１を構成する羽根の回転方向に対して、第二風路部材２１２を逆方向に回転させる方向としている。

この構成では、羽根の回転によって第一フレーム６、第一風路部材２０４、及び第二風路部材２１２に係る力は螺合による圧力が増す方向であるため、長期の使用であっても各部位の緩みを防ぐことができ、即ち気密性の低下を防止することができる。

続いて、上述したように上下関係が逆転した第一突部６０１について説明する。第一係止部７０２の当接面９０９に当接する当接面９０８は、中心軸２に垂直な断面に対して傾斜が設けられている。この傾斜の方向は、螺合時の回転（矢印９１０）の際に、対応する第一係止部７０２を送風側極３方向に引っ張る方向である。また、第一係止部７０２の当接面９０９も、中心軸２に垂直な断面に対して傾斜が設けられている。この傾斜の方向は、螺合時の回転（矢印９１０）の際に、対応する第一突部６０１を吸込側極４方向に引っ張る方向である。この構成により、螺合後の図９（ｂ）で示すように、螺合後は、第一係止部７０２と第一突部６０１が前記傾斜によって、互いに圧着する。

以上のように、第一係止部７０２と第一突部６０１の当接面を、螺合時に互いに圧接させることで、結果的に第一フレーム６と第二風路部材２１２とが圧着される。また、前記支持部２１３と前記当接部２１４が当接しているため、結果として第一風路部材２０４が第一フレーム６に加圧圧接される。

なお、半球体６０４に対して第二風路部材２１２を螺合する手順については上述したが、螺合後は、ネジ孔６０２とネジ孔７０５とが同心円を構成する配置となり、この２つのネジ孔に、第二風路部材２１２側からネジ止めする（図９（ｂ）矢印９１２）。このネジ止めは、第二風路部材２１２と第一フレーム６の、周方向への移動（ズレ）を防止することを目的としているものである。従って、使用するネジの本数に関係なく、第二風路部材２１２から第一フレーム６側に常時、均等に加圧することができる。言い換えると、ネジの緩みが原因で送風路の気密度が減少し、結果として空気漏れが発生することはない。

以上が、本実施の形態１に係る第一フレーム６と第一風路部材２０４と第二風路部材２１２の係止手順である。なお、説明の便宜上、第一フレーム６、第一風路部材２０４、第二風路部材２１２にて成る略球体を、以後、略球体Ａと称する。

続いて、図１０、図１１を用いて、本実施の形態１に係る第二フレーム７の詳細について説明し、併せて第二風路部材２１２と第二フレーム７との係止手順についても説明する。なお、図１０は、本発明の実施の形態１に係る第二フレームの詳細説明図、図１１（ａ）は略球体Ａと第二フレームとの係止説明図である。

図１０は、第二フレーム７を球中心方向より見た形状を表しており、円環状の第二フレーム側切断面１００４の内周に中心軸２に向けて複数の第二突部１００１を備えている。第二突部１００１は、円周上に等間隔に複数個（本実施の形態１では６個）配置されている。また、複数の貫通孔からなる空気吸込口２０１の外周部には、中心軸２を中心とした円形を成す第一係合部１００２を備えている。該第一係合部１００２は凹形状を成し、即ち第二風路部材２１２に備えられた同じく円筒形を成す第二係合部７０７を、その凹形状の内周と外周で挟み込んで係合可能に配置されている。また、第二風路部材２１２との間でネジ止めするためのネジ孔１００３を備えている。ここで係合とは、係わりあって合わせることをいい、ここでは凹凸形状がその凹部と凸部を組み合わせることをいう。

図１１（ａ）に示すように、図１０に示した第二フレーム７を略球体Ａに係止させる際には、まず、第一フレーム側切断面６０５と第二フレーム側切断面１００４とを対向させて配置させる。

続いて、６個の第二突部１００１を第二風路部材２１２に設けられた６個の第二ガイド部７０３にそれぞれ対向させ、そのガイド方向（ガイド線１１０３）に沿って摺動させる。具体的にガイド方向とは、中心軸平行かつ吸込側極４を送風側極３に近接させる方向である。なお、図１１（ａ）の左図は、第二ガイド部７０３と第二突部１００１の位置関係を説明するための概略図である。

第二突部１００１をガイド方向に摺動させると、ガイド終了地点、即ち第一フレーム側切断面６０５に第二フレーム側切断面１００４が触れる位置１００４で第二突部１００１の摺動が停止する。この状態で、第一フレーム６又は第二フレーム７を螺合方向１１０５に回転させると、図１１（ｂ）に示すように、第二突部１００１は、第二係止部７０４に掛止される。なお、掛止とは、引っ掛けて止めることをいう。

ここで、第二突部１００１と第二係止部７０４とはそれぞれ当接面で中心軸２に垂直な断面に対して傾斜が設けられている。この傾斜の方向は、螺合時の回転（螺合方向１１０５）の際に、対応する第二係止部７０４を吸込側極４に引っ張る方向（矢印１１０６）である。この構成により、螺合後の図１１（ｂ）右側にて示すように、螺合後は、第二突部１００１と第二係止部７０４とが前記傾斜によって互いに圧接し、即ち第二フレーム７と第二風路部材２１２が圧着される。当然ながら、第二風路部材２１２は前述の構成により第一フレーム６に圧着されているため、結果的に第二フレーム７と第一フレーム６とがその切断面５（第一フレーム側切断面６０５と第二フレーム側切断面１００４）で加圧圧接される。

この圧接の際には、第二フレーム７の空気吸込口２０１の外周に設けられた凹形状を成す第一係合部１００２と、第二風路部材２１２の第二フレーム７側に設けられた凸形状を成す第二係合部７０７も加圧圧接される。

以上のように、第二突部１００１と第二係止部７０４の当接面を、螺合時に互いに圧接させることで、第一フレーム６と第二フレーム７とがその切断面にて加圧圧接され、これにより、第一フレーム６内面と第二フレーム７内面で構成される送風路の気密性を向上させることができる。

また、同じく第二フレーム７と第二風路部材２１２とが第一係合部１００２と第二係合部７０７とで圧着されるため、これらで構成される空気吸込口２０１と配置用空間２１６との間の風路における機密性を向上することができる。

以上が、本実施の形態１に係る第二風路部材と第二フレーム７との係止手順であり、最後に、略球体状の本体外部から第二フレーム７のネジ孔１００３にネジ止めすることで、第二風路部材２１２と第二フレーム７とが圧着され、送風装置１が完成する。なお、このネジ止めも、第二風路部材２１２と第二フレーム７の、周方向への移動（ズレ）を防止することを目的としているものである。従って、使用するネジの本数に関係なく、第二フレーム７側から第二風路部材２１２に対して常時、均等に加圧することができる。言い換えると、ネジの緩みが原因で送風路の気密度が減少し、結果として空気漏れが発生することを防止できる。

以上に示すように、従来の送風装置は、駆動部（羽根車、モーター等）を有するため、その振動によって各部位にズレが生じ、使用時間の増加と共に気密性が下がるという課題があった。特に、球体というその形状に起因して、軸を中心として周方向に捩れの力が発生し、この点も各部位のズレを助長するに至っていた。

これに対して、本発明の実施の形態１に係る送風装置１は、第一フレーム６と第二フレーム７とを円形の切断面５を一致させて当接し、一方のフレームを周方向に回転させてフレーム同士を螺合させている。これにより、第二フレーム７が第二風路部材２１２を介して第一風路部材２０４を第一フレーム６に圧着させるため、風路の気密性を向上させることができる。

また、高圧空気発生装置２１１を第一風路部材２０４に固定される構成とした場合に、螺合回転方向（周方向の回転方向）は、この高圧空気発生装置２１１を構成する羽根２１０の回転方向に対して、第二風路部材２１２を逆方向に回転させる方向としている。

この構成では、羽根の回転によって第一フレーム６、第一風路部材２０４、及び第二風路部材２１２に係る力は、螺合によって圧力が増す方向であるため、長期の使用であっても各部位の緩みを防ぐことができ、即ち気密性の低下を防止することができる。

また、支持部２１３と当接部２１４を、螺合時に互いに反発する方向に圧接させることで、結果的に第一風路部材２０４を第一フレーム６に、第二風路部材２１２を第二フレーム７に加圧圧接することができる。これにより、第一風路部材２０４と第一フレーム６で構成される送風路の気密性を向上させることができると同時に、誘引空気吸込口８から誘引空気吹出口１０に至る誘引風路の気密性も向上し、互いの気流が干渉しあうことを防止できる。また、同じく第二風路部材２１２と第二フレーム７とを連通する送風路の機密性も向上させることができる。

なお、以上の構成では、第一突部６０１、第一係止部７０２、第二突部１００１、第二係止部７０４の全てにおいて、螺合時に送風側極３、吸込側極４の二つの極を球体の中心方向３０１に加圧圧接する圧接構造について述べた。しかしながら、これら第一突部６０１、第一係止部７０２、第二突部１００１、第二係止部７０４のうち少なくとも１つのみが圧接構造を有するようにしてもよい。この場合であっても同様に、風路の気密性を向上させることができる。

また、実施の形態１では、一例として円周上に等間隔に６個の誘引空気吸込口８、支持部２１３、当接部２１４、突部６０１、突部１００１、係止部７０２、係止部７０４等を設けた例を説明したが、個数は６個に限らず３個以上であればよい。また、必ずしも等間隔である必要は無く、隣接する各部材（支持部２１３同士、当接部２１４同士、第一突部６０１同士、第二突部１００１同士、第一係止部７０２同士、第二係止部７０４同士）を結ぶ連結線で構成される多角形の内部に中心軸２が含まれておればよい。これにより、第一フレーム６と第二フレーム７との加圧圧接時には第一風路部材２０４が第一フレーム６に均等に密着するため、各部材（特に開口部９と誘引空気吹出口１０）にズレが生じる事はない。

最後に、実施の形態１では送風装置について説明したが、高圧空気発生装置２１１を取り付けない状態で、送風装置用筐体として単独で流通させることも可能である。

送風により清涼感を与えたり空間内の空気循環を促したりする送風装置用の筐体、及び送風装置として有用である。

１ 送風装置
２ 中心軸
３ 送風側極（一方の極に該当）
４ 吸込側極（他方の極に該当）
５ 切断面
６ 第一フレーム
７ 第二フレーム
８ 誘引空気吸込口
９ 開口部
１０ 誘引空気吹出口
２０１ 空気吸込口
２０４ 第一風路部材
２１１ 高圧空気発生装置
２１２ 第二風路部材
２１３ 支持部
２１４ 当接部
２１５ 係合部（第二係合部に該当）
２１６ 配置用空間
３０５ 誘引空気混合部
４０１ 空気吹出口

Claims (6)

1. 一方の極と該一方の極を含んで設けられる開口部と誘引空気を吸い込む誘引空気吸込口とを備えた第一フレームと、前記一方の極に対向する他方の極と空気を吸い込む空気吸込口とを備えた第二フレームとからなる略球体の本体と、
   前記本体の内部空間に備えられ、前記誘引空気吸込口と前記開口部とを壁面内部で連通させると共に前記吸込口と前記開口部とを壁面外部と前記第一フレームの内面とで構成される送風路で連通させる第一風路部材と、
   前記本体の内部空間に備えられ、前記送風路に連通し高圧空気発生装置を配置するための配置用空間を前記第一風路部材との間で構成し、前記配置用空間と前記空気吸込口とを連通する第二風路部材と、
   を備え、
   前記第一フレームと前記第二フレームとを円形切断面を一致させて当接し、一方のフレームを周方向に回転させて前記フレーム同士を螺合することにより、前記第二フレームが前記第二風路部材を介して前記第一風路部材を前記第一フレームに圧着させる送風装置用筐体。
2. 前記高圧空気発生装置が前記第一風路部材に固定される構成とした場合に、
   前記周方向への回転による螺合は、
   前記高圧空気発生装置を構成する羽根の回転方向に対して、前記第二風路部材、及び、前記第二フレームを逆方向に回転させる請求項１記載の送風装置用筐体。
3. 前記第一フレームは、
   球体の中心軸が点接する一方の極を含む、中空で略半球形状を成し、
   前記中心軸に垂直かつ前記一方の極近傍に設けられた円形の前記開口部と、
   前記一方の極を中心に前記中心軸の周方向に等間隔に設けられた複数の誘引空気吸込口と、
   前記円形の開口部に対向する切断面の内周に前記中心軸に向けて突設する複数の第一突部とを備え、
   前記第二フレームは、
   前記中心軸が点接し前記一方の極に対向する他方の極を含む、中空で略半球形状を有し、
   前記中心軸を中心とした円形を成し、該円形に接触して前記第二風路部材と係合する第一係合部と、
   前記他方の極に対向する切断面の内周に前記中心軸に向けて突設する複数の第二突部を備え、
   前記第一風路部材は、
   前記複数の誘引空気吸込口に連通する誘引通路内壁部と、前記誘引空気吸込口より前記誘引通路内壁部を介して誘引した空気を混合する誘引空気混合部とを備える前記壁面内部と、
   前記円形の開口と中心を共通かつ略同一面に設けられ、前記混合された空気を排出する円形の誘引空気吹出口と、
   前記複数の誘引通路内壁部の壁面外側に、前記他方の極方向に突設する複数の支持部と、を備え、
   前記第二風路部材は、
   前記複数の支持部それぞれに当接する複数の当接部と、
   前記第一突部を前記中心軸平行方向にガイドする第一ガイド部と、
   前記螺合時に前記第一突部の前記一方の極方向への移動を防止する第一係止部と、
   前記第二突部を前記中心軸平行方向にガイドする第二ガイド部と、
   前記螺合時に前記第二突部の前記他方の極方向への移動を防止する第二係止部と、
   前記螺合可能に前記第一係合部と係合する第二係合部とを備えた、
   請求項１又は２に記載の送風装置用筐体。
4. 前記第一突部、前記第一係止部、前記第二突部、前記第二係止部の少なくとも一つが、
   前記螺合時に、二つの前記極を球体の中心方向に加圧圧接する圧接構造を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の送風装置用筐体。
5. 前記支持部と前記当接部とは、
   前記螺合時に、前記第一風路部材を前記第一フレーム方向に、前記第二風路部材を前記第二フレーム方向にそれぞれ加圧圧接する圧接構造を有する請求項１〜４のいずれか１項に記載の送風装置用筐体。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の送風装置用筐体の前記配置用空間に、高圧空気発生装置を備えた送風装置。

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