JP2015224492A - 枠組足場 - Google Patents

Abstract

【課題】作業者の使い勝手がよく、安全で組み立てやすい枠組足場を提供する。
【解決手段】略矩形の足場板１２と、足場板１２を下側から支持する支柱部材１４とで単位枠組み１６を成し、単位枠組み１６を積み重ねるようにして形成される。作業者が身に着ける安全帯６４の端部が連結される移動体１８と、移動体１８を自己の長手方向に移動可能にガイドするレール２０と、レール２０を足場板１２の一端辺１２ａと略平行に支持するレール支持具２２とが設けられる。レール支持具２２は、レール２０を、足場板１２の一端辺１２ａ付近を移動可能に支持すると共に、足場板１２より低い位置と高い位置にそれぞれ保持する機構を備えている。
【選択図】図２

Description

本発明は、建築現場等で使用される枠組足場であって、特に、作業者が墜落するのを防止する安全装置を備えた枠組足場に関する。

従来から、足場板とその支持部材等で単位枠組みを成し、この単位枠組みを積み重ねるように形成される枠組足場の構造、又はその組み立て方法が複数提案されている。例えば、特許文献１に開示されているように、天板用足場板（最上階の天板となる足場板）の上で作業を行う場合、天板用足場板を取り付ける前に、足場組立単位部材間の天板用足場板より高くなる位置に手摺部を設置し、その後で天板用足場板を取り付ける建築作業用足場の組み立て方法があった。この組み立て方法によれば、作業者が天板用足場板の上で作業を行うとき、作業者の安全帯（命綱となるワイヤ、ロープ等）の端部を上記の手摺部に保持させることによって、墜落事故を防止することができる。

また、特許文献２に開示されているように、足場板の端辺付近にガード板の端辺を軸支し、ガード板を倒したり立てたりできる養生装置を備えた枠組足場があった。このガード板は、倒すと、枠組足場と建築物との隙間からの作業者や資材等の墜落を防ぐ働きをし、立てると、足場板上から資材等が滑り落ちるのを防止する幅木として働く。

特開平６−４２１６１号公報 実開昭６２−５９２３９号公報

しかし、特許文献１の建築作業用足場は、手摺部の位置が固定されており、使用態様に応じて都合のよい位置に変更することができない構造なので、何かと不便である。また、単位枠組みを手摺部の長さ方向に連設した場合、手摺部が単位枠組みごとに完結しているので、資材等を隣の足場板に運ぶとき、いちいち安全帯を手摺部から着脱しなければならないので、作業性が悪く、安全性の面でも問題がある。また、資材等の墜落を防止する場合、幅木等を手摺部と別に設けなければならない。

特許文献２の枠組足場は、作業者の墜落を防止するための安全装置について詳しく記載されていない。

本発明は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、作業者にとって使い勝手がよく、安全で組み立てやすい枠組足場を提供することを目的とする。

本発明は、略矩形の足場板と、前記足場板を下側から支持する支柱部材とで単位枠組みを成し、この単位枠組みを積み重ねるようにして形成される枠組足場であって、作業者が身に着ける安全帯の端部が連結される移動体と、前記移動体を自己の長手方向に移動可能にガイドするレールと、前記レールを前記足場板の一端辺と略平行に支持するレール支持具とが設けられ、前記レール支持具は、前記レールを、前記足場板の前記一端辺付近を移動可能に支持すると共に、前記足場板より低い位置と高い位置にそれぞれ保持する機構を備えている枠組足場である。

２つの前記レールの端部同士を連結するためのレール連結具が設けられ、前記単位枠組みが前記レールの長さ方向に連設されたとき、隣り合う前記単位枠組みの前記レールの端部同士を前記レール連結具で連結することによって、前記移動体が該レール連結具を通じて移動可能になり、作業者が、前記安全帯の端部を該移動体に固定したまま隣り合う前記単位枠組みの間を移動できる構成であることが好ましい。

前記レールは、自己の長さ方向に通貫する案内溝を有し、前記移動体は、前記案内溝に係合し前記案内溝に沿って移動するレール係合部と、前記レール係合部と一体の安全帯連結部とを有し、前記レール連結部は、２つの前記レールの端部同士を接続して前記案内溝を連続させる構成でもよい。

前記レール支持具は、自己の第一端辺付近に前記レールが取り付けられる略矩形の回動板と、前記回動板を前記足場板の前記一端辺の近傍に支持する回動板支持具とを有し、前記回動板支持具には、前記回動板の前記第一端辺と対向する第二端辺付近を前記足場板の前記一端辺近傍に軸支して前記回動板を回動可能にする回動軸と、前記レールが所定位置に保持されるように前記回動板を保持する回動板保持機構とが設けられている構成でもよい。

この場合、前記回動板支持具は、補助支柱と、前記回動軸である突起部及び前記突起部と交差する方向に突出する受け部を有する第一補助具と、前記回動板の前記第一端辺に係合可能な補助板係合部及び前記補助支柱の上端部に係合可能な補助支柱係合部を有する第二補助具とで構成され、前記回動板は、前記第二端辺の両端部に、前記第一補助具の前記突起部と係合する軸受部が設けられ、前記補助支柱は、前記足場板の前記一端辺の両端部付近に位置する前記支柱部材の部分に一対に固定され、上側の部分がそれぞれ前記足場板より高く突出し、前記第一補助具は、前記各補助支柱の前記上側部分の側周面に一対に固定され、固定された状態で、それぞれの前記受け部が前記足場板と反対側に突出すると共に、それぞれの前記突起部同士が対向し、対向する前記突起部が前記回動板の前記軸受部に係合して前記回動板を軸支し、前記回動板は、倒した状態で、前記第一補助具の前記受け部の上面に支持され、立てた状態で、前記第二補助具の前記幅木係合部及び前記補助支柱係合部を介して前記補助支柱に固定される構成であることが好ましい。

さらに、前記レール支持具には、前記レールと前記回動板の前記第一端辺とを連結する連結板が設けられ、前記連結板は、前記回動板側の端部が前記第一端辺にヒンジを介して取り付けられて前記回動板の表面側から裏面側まで回動可能であり、表面側に倒した状態及び裏面側に倒した状態で連結板保持機構によって保持される構成であることが好ましい。

本発明の枠組足場は、作業者の安全帯を保持するレールを容易に設けることができる。しかも、レール及び移動体は足場板の一端辺付近に設けられ、足場板よりも低い位置から高い位置まで変更できるので、多段の枠組足場を形成するのに何かと使い勝手がよい。

例えば、単位枠組みがレールの長さ方向に連設されたとき、レールを支柱部材と干渉しない所定の位置に保持し、隣り合うレールの端部同士をレール連結具で連結することによって、移動体がレール連結具を通じて移動可能になり、作業者が安全帯をレールから着脱することなく、隣の単位枠組みに移動することができる。

また、レール支持具を所定の回動板や連結板等で構成すれば、回動板を倒して使用すると、枠組足場と建築物との隙間からの作業者や資材等が墜落するのを防護することができ、回動板を立てて使用すると、回動板が幅木として働き、足場板の上から資材等が滑り落ちるのを防止することができる。

本発明の枠組足場の一実施形態を施工する様子を示す斜視図（ａ）、施工した枠組足場の一使用形態を示す斜視図（ｂ）である。 支柱部材に取り付けられるレール支持具の部分の分解斜視図である。 レールと移動体が取り付けられた回動板を示す左側面図（ａ）、正面図（ｂ）である。 第一補助具を示す斜視図（ａ），（ｂ）である。 第二補助具を示す斜視図（ａ），（ｂ）である。 回動板支持具により回動板が立てて保持されている状態を示す斜視図である。 図６におけるレール、移動体、及び回動板を示す左側面図である。 回動板支持具により回動板が倒して保持されている状態を示す斜視図である。 図８におけるレール、移動体、及び回動板を示す左側面図である。 この実施形態をレールの長さ方向に連設した場合に、隣り合うレールをレール連結具で連結した状態示す斜視図ある。 図１０におけるレール連結具の部分の内部構造を示す部分断面図である。 この実施形態の他の使用形態を示す斜視図である。 レール及び移動体の変形例を示す部分斜視図である。

以下、本発明の枠組足場の一実施形態について、図１〜図９に基づいて説明する。この実施形態の枠組足場１０は、図１に示すように、略長方形の足場板１２と、足場板１２の２つの短辺を下側から支持する一対の支柱部材１４とで単位枠組み１６を成し、この単位枠組み１６を２段に積み重ねて形成される。また、単位枠組み１６ごとに、作業者が身に着ける安全帯６４の端部が連結される移動体１８と、移動体１８を自己の長手方向に移動可能にガイドするレール２０と、レール２０を足場板１２の一長辺と略平行に支持するレール支持具２２とが設けられている。

レール２０は、図２、図３に示すように、断面がコの字状に形成された長尺のフレームである。長さは足場板１２の一端辺１２ａよりも少し短く、コの字状の両端部が内側に折り曲げられて、その内側が、長さ方向に通貫する案内溝２０ａになっている。

移動体１８は、レール係合部１８ａと、レール係合部１８ａの上部に延設された安全帯連結部１８ｂとを有している。レール係合部１８ａは、案内溝２０ａの奥の広い部分に係合し、案内溝２０ａに沿って移動する部分であり、ここでは、移動抵抗を小さくするため、車輪が案内溝２０ａ内を転がる構造になっている。また、安全帯連結部１８ｂは、作業者が身に着ける安全帯の端部が連結される部分であり、案内溝１８ａの開口から突出し、レール係合部１８ａと一体に移動する。

レール支持具２２は、図２に示す複数の部材で構成され、レール２０を、足場板１２の長手方向の一端辺１２ａ付近を移動可能に支持すると共に、足場板１２より低い位置と高い位置にそれぞれ保持する働きをする。以下、レール支持具２２を構成する各部材について順番に説明する。レール支持具２２は、レール２０が取り付けられる回動板２４と回動板支持具２６とを有している。

回動板２４は、略長方形の板であり、長辺は足場板の一端辺１２ａより少し短く、短辺は例えば１５０〜３００ｍｍ程度である。レール２０は、図３に示すように、回動板２４の一方の長辺である第一端辺２６ａに、一対の連結板２８により取り付けられている。連結板２８は、レール２０の両端からやや内側の２箇所に設けられ、回動板２４側の端部が第一端辺２６ａにヒンジ３０を介して回動可能に取り付けられている。したがって、連結板２８を回動させることによって、レール２０の位置を、回動板２４の表面２４ａ側から裏面２４ｂ側まで移動させることができる。

回動板２４の、第一端辺２４ａと対向する第二端辺２４ｂの両端部には、一対の軸受部３２が設けられている。軸受部３２は、第二端辺２４ｂの両端部を第一端面２４ａの方向に溝状に切り欠いて形成されている。

回動板２４の表面２４ａには、ヒンジ３０と第二端辺２４ｂとの間の位置に、ヒンジ３０側が開口したポケット３４ａ，３６ａが設けられている。また、裏面２４ｂにも同様のポケット３４ｂ，３６ｂが設けられている。各ポケットは、後述する支持金具３７，３８と協働し、連結板保持機構として働く。さらに、表面２４ａには、第一端辺２６ａの両端付近の位置に、ピン４０が立設されている。

移動体１８、レール２０、回動板２４、連結板２８、ポケット３４ａ，３６ａ，３４ｂ，３６ｂ及びピン４０は工場で組み立てられ、図３に示す状態で建築現場に搬送される。

回動板支持具２６は、補助支柱４２、第一補助具４４、第二補助具４６で構成されている。補助支柱４２は、円柱状のフレームであり、長さが回動板２４の短辺の２〜３倍程度で、上端面に凹状の係合受け部４２ａが設けられている。

第一補助具４４は、平面視で板状体をＵ字状に屈曲させたような形状の本体部４８を有し、本体部４８の左右に対向する両端部の各外側面に、外向きに突出する突起部５０が一対に設けられている。突起部５０は、回動板２４の軸受部３２に係合し、回動板２４を回動可能に支持する働きをする。さらに、本体部４８の下端部であって突起部５０の下方の位置に、Ｕ字の両端部から頂部を超えて突出する（突起部５０と交差する方向に突出する）一対の受け部５２が略水平に設けられている。受け部５２は、長さが回動板２４の短辺と同じくらいであり、各先端部に、回動板２４のピン４０が挿入されて係合する形状のピン挿入穴５２ａが設けられている。

第二補助具４６は、平面視で略長方形の一端部がＵ字状に切り欠かれた板状の本体部５４を有している。本体部５４のＵ字の両端部の各下面に、回動板２４の第一端辺２６ａの部分を挟むように係合する形状の回動板係合部５６が一対に設けられている。また、本体部のＵ字の頂部の下面には、補助支柱４２の係合受け部４２ａに挿入され係合する形状の補助支柱係合部５８が設けられている。

次に、建築現場における枠組足場１０の施工方法の一例を説明する。下段側の単位枠組み１６を組み立てるとき、まず、一対の支柱部材１４を地面に立てて、各上端部に足場板１２の２つの短辺をそれぞれ支持させる。さらに、必要に応じて２つの支柱部材１４の間に筋交い６０を接続し、構造を補強する。

次に、図２に示すように、各支柱部材１４の部分であって、足場板１２の一端辺１２ａの長さ方向の両端部の下方の位置に補助支柱４２を取り付ける。補助支柱４２は、上側の部分を足場板１２より高く突出させ、しっかり固定される。突出長さは、ほぼ回動板２４の短辺の長さに設定される。補助支柱４２を支柱部材１４に固定する方法は自由であるが、例えば、補助支柱４２に固定具６２，６３が取り付けられているとよい。固定具６２は、本体部分が補助支柱４２の下端部に固着され、本体部分から、支柱部材１４の円柱状部分の周面を着脱自在に把持する把持部が延設されている。固定具６３は、本体部分が補助支柱４２の中央部に固着され、本体部分から、支柱部材１４の２箇所に係合する係合部が延設されている。この係合部は、支柱部材１４の円柱状部分の上端部の側周面に強く係合すると共に、補助支柱４２の高さの位置決めのため支柱部材１４の横梁部分の上面側にも係合する。

次に、第一補助具４４を各補助支柱４２にそれぞれ取り付ける。第一補助具４４を取り付けるときは、補助支柱４２を本体部４８のＵ字の内側に配し、受け部５２が足場板１２の外側に突出して一端辺１２ａとほぼ直角に交差する角度に配し、受け部５２の高さがほぼ足場板１２と同じになるように配して、本体部４８の両端部を締め付ける等して補助支柱４２に固定する。この状態で、２つの第一補助具４４が有する４つの突起部５０が足場板１２の一端辺１２ａの近傍に一列に配され、４つの突起部５０のうちの内側の２つが互いに対向し、回動板２４を支持する回動軸となる。

次に、回動板２４を第一補助具４４に取り付ける。回動板２４を取り付けるときは、回動板２４の軸受部３２の内側に、互いに対向する２つの突起部５０に差し込んで係合させる。これにより、回動板２４が回動軸によって軸支された状態になる。

次に、回動板２４を立てた状態にして、第二補助具４６を取り付ける。第二補助具４６を取り付けるときは、回動板係合部５６を回動板２４の第一端辺２６ａの部分に係合させ、補助支柱係合部５８を補助支柱４２の係合受け部４２ａに係合させる。すると、図６に示すように、回動板２４が立てた状態に保持される（回動板保持機構）。

次に、回動板２４に対するレール２０の位置を固定するため、図７に示すように、支持金具３８を装着し、連結板２８を回動板２４の裏面２４ｂ側に倒して固定する。支持金具３８は、側面視でＹ字状に加工された金属板であり、装着した状態で、Ｙ字の基端部が連結板２８のレール２０に近い位置にネジ固定される。基端部から分岐している一方の部分は、連結板２８に対して斜め下向きに延び、その先端部が基端部に対して直角に折り曲げられ、回動板２４の裏面２４ｂのポケット３６ｂに差し込まれて位置決めされる。基端部から分岐している他方の部分は、連結板２８に沿って真っすぐに伸び、その先端部がその先端部が基端部に対して直角に折り曲げられ、ポケット３４ｂに差し込まれて位置決めされる。この機構によって連結板２８の角度が一定に保持され（連結板保持機構）、レール２０の位置が、足場板１２より高い位置であって、足場板１２内の上方の位置に保持される。

ここで、下段側の単位枠組み１６の組み立てが終了する。下段側の組み立て作業は、低所で行われるので、作業者は、墜落防止用の安全帯６４を使用しなくても安全である。

次に、上段側の単位枠組み１６の組み立てを行う。上段側の単位枠組み１６を組み立てるときは、まず、一対の支柱部材１４を下段側の支柱部材１４の上端部に立てる。それ以降の手順は、下段側の単位枠組み１６の場合と同様である。

上段側の単位枠組み１６の組み立ては、作業者が下段側の足場板１２の上で行うので、墜落事故の危険性がある。そこで、作業者は、図１（ａ）に示すように、身に着けている安全帯６４の端部を、移動体１８の安全帯連結部１８ｂに連結した状態で作業を行う。移動体１８及びレール２０は、足場板１２よりも高い位置にあるので、安全帯６４の長さを適度に短く調節すれば、墜落事故を確実に防止することができる。また、作業者が動いたり移動したりすると、移動体１８が安全帯６４に引かれて移動するので、作業者の動作が妨げられない。

図１（ｂ）は、組み立てられた枠組足場１０の使用態様の一例を示している。ここでは、建築物（図示せず）と足場板１２の一端辺１２ａとの隙間から資材等が墜落するのを防止するため、下段側の回動板２４を倒してガード板として使用している。回動板２４を倒すときは、図８に示すように、第二補助具４６を外して回動板２４を倒し、ピン４０を第一補助具４４のピン挿入穴５２ａに挿入し係合させる。次に、支持金具３８を外して連結板２８を反対向きに倒し、図９に示すように、連結板２８を回動板２４の表面２４ａ側に倒して固定するための支持金具３７を装着する。支持金具３７は、支持金具３８と同様のＹ字状に加工された金属板であり、装着した状態で、Ｙ字の基端部が連結板にネジ固定され、分岐する２つの部分が、それぞれ回動板２４の表面２４ａのポケット３４ａ，３６ａに差し込まれて位置決めされる。この操作によって、下段側のレール２０の位置を回動板２４（ガード板）の下方に退避させることができる。なお、回動板２４を倒したとしても、様々な事情で回動板２４と建築物との間に隙間が発生するケースがあるので、あらかじめ回動板２４毎に小型ネット等を設置しておき、回動板２４の先端部から建築物に向けて張設できるようにするとよい。大型ネットを別個に用意するよりも簡単に隙間を塞ぐことができる。

この使用態様の場合、下段側のレール２０は、下段側の足場板１２よりも低い位置にあるため、下段側の足場板１２の上で作業する作業者の墜落防止には使用できない。そこで、上段側のレール２０を上段側の足場板１２よりも低い位置に変更し、上段側の移動体１８に作業者の安全帯６４を連結できるようにする。上段側のレール２０の位置を変更する操作は、図８、図９を用いて説明した操作と同様である。

図１（ｂ）と異なる使用態様として、下段側の回動板２４を幅木として使用することも可能である。この場合、下段側の回動板２４を下段側の回動板２４を立てた状態にすればよい。下段側の足場板１２の上で作業する作業者の墜落防止には、上段側のレール２０と下段側のレール２０のどちらも使用できる。

また、図１（ｂ）の枠組足場１０をレール２０の長さ方向に連設する場合、図１０に示すように、隣り合うレール２０の端部同士をレール連結具６６で連結すると便利である。レール連結具６６は、図１１に示すように、レール２０と同様の断面形状を有し、２つのレール２０の案内溝２０ａを実質的に連続させる部材である。レール連結具６６を使用すれば、一方のレール２０にある移動体１８が、レール連結具６６を通じて他方のレール２０まで自在に移動できる。特に、下段側のレール２０同士を連結する場合、回動板２４を立ててレール２０を足場板１２の内側に配しておけば、下段側の足場板１２上の作業者が隣りの足場板１２に移動するとき、安全帯６４が上段側の支柱部材１４の脚部に絡まないので、安全帯６４を移動体１８に取り付けたまま、着脱せずに移動することができる。

また、図１（ｂ）に示す使用態様では、枠組足場１０の建築物に対向する側（レール１０がある側）の面の広い範囲が筋交い６０によって塞がれ、建築物に対する作業がしにくいケースがある。そこで、上段側及び下段側に別々に設けた２つの筋交い６０を、図１２に示すように、上段側と下段側に跨る１つの筋交い６８に付け替えるとよい。筋交い６８を使用すれば、建築物に対する作業がしやすくなり、構造的な強度も確保することができる。筋交い６８を使用する場合は、下段側の回動板２４を立てて、そのレール２０を足場板１２の内側に退避させておけば、筋交い６８を取り付ける際に障害にならない。

以上説明したように、枠組足場１０は、作業者の安全帯６４を保持するレール２０を容易に設けることができる。しかも、レール２０及び移動体１８は、足場板１２の一端辺１２ａ付近に設けられ、足場板１２よりも低い位置から高い位置まで自在に変更できるので、様々な使用態様に対応することができ、安全性も高い。

なお、本発明の枠組足場は、上記実施形態に限定されるものではない。レール支持具は、レールを足場板の一端辺付近を移動可能に支持すると共に、足場板より低い位置と高い位置にそれぞれ保持するものであればよく、上記の回動板２４、連結板２８、及び回動板支持具２６等を組み合わせた構成に限定されない。例えば、レール２０を回動板２４の第一端辺２６ａに直接固定し、所定の回動板支持具により、回動板２４が回動軸を中心に上向き及び下向きに立てて保持される構成にしてもよい。また、幅木等の機能が不要であれば、回動板２４を一対のアーム部材に置き換え、アーム部材を回動させてレールの位置を移動する構成にしてもよい。

また、移動体及びレールの形態は、上記の移動体１８及びレール２０に限定されない。例えば、図１３に示すように、安全帯６４の端部に設けられたリング状の着脱用金具を移動体７０とし、細長い円柱状のパイプ等であるレール７２と組み合わせて使用してもよい。

１０ 枠組足場
１２ 足場板
１２ａ 一端辺
１４ 支柱部材
１６ 単位枠組み
１８，７０ 移動体
１８ａ レール係合部
１８ｂ 安全帯連結部
２０，７２ レール
２０ａ 案内溝
２２ レール支持具
２４ 回動板
２４ａ 表面
２４ｂ 裏面
２６ 回動板支持具
２６ａ 第一端辺
２６ｂ 第二端辺
２８ 連結板
３０ ヒンジ
３４ａ，３４ｂ，３６ａ，３６ｂ ポケット
３７，３８ 支持金具
４０ ピン
４２ 補助支柱
４２ａ 係合受け部
４４ 第一補助具
４６ 第二補助具
４８ 本体部
５０ 突起部（回動軸）
５２ 受け部
５２ａ ピン挿入穴
５４ 本体部
５６ 回動板係合部
５８ 補助支柱係合部
６０，６８ 筋交い
６２ 固定具
６４ 安全帯
６６ レール連結具

この場合、前記回動板支持具は、補助支柱と、前記回動軸である突起部及び前記突起部と交差する方向に突出する受け部を有する第一補助具と、前記回動板の前記第一端辺に係合可能な回動板係合部及び前記補助支柱の上端部に係合可能な補助支柱係合部を有する第二補助具とで構成され、前記回動板は、前記第二端辺の両端部に、前記第一補助具の前記突起部と係合する軸受部が設けられ、前記補助支柱は、前記足場板の前記一端辺の両端部付近に位置する前記支柱部材の部分に一対に固定され、上側の部分がそれぞれ前記足場板より高く突出し、前記第一補助具は、前記各補助支柱の前記上側部分の側周面に一対に固定され、固定された状態で、それぞれの前記受け部が前記足場板と反対側に突出すると共に、それぞれの前記突起部同士が対向し、対向する前記突起部が前記回動板の前記軸受部に係合して前記回動板を軸支し、前記回動板は、倒した状態で、前記第一補助具の前記受け部の上面に支持され、立てた状態で、前記第二補助具の前記回動板係合部及び前記補助支柱係合部を介して前記補助支柱に固定される構成であることが好ましい。

次に、回動板２４を立てた状態にして、回動板保持機構である第二補助具４６を取り付ける。第二補助具４６を取り付けるときは、回動板係合部５６を回動板２４の第一端辺２６ａの部分に係合させ、補助支柱係合部５８を補助支柱４２の係合受け部４２ａに係合させる。すると、図６に示すように、回動板２４が立てた状態に保持される。

次に、回動板２４に対するレール２０の位置を固定するため、図７に示すように、支持金具３８を装着し、連結板２８を回動板２４の裏面２４ｂ側に倒して固定する。支持金具３８は、側面視でＹ字状に加工された金属板であり、装着した状態で、Ｙ字の基端部が連結板２８のレール２０に近い位置にネジ固定される。基端部から分岐している一方の部分は、連結板２８に対して斜め下向きに延び、その先端部が基端部に対して直角に折り曲げられ、回動板２４の裏面２４ｂのポケット３６ｂに差し込まれて位置決めされる。基端部から分岐している他方の部分は、連結板２８に沿って真っすぐに伸び、その先端部がその先端部が基端部に対して直角に折り曲げられ、ポケット３４ｂに差し込まれて位置決めされる。この連結板２８を保持する連結板保持機構によって、連結板２８の角度が一定に保持され、レール２０の位置が、足場板１２より高い位置であって、足場板１２内の上方の位置に保持される。

Claims (6)

1. 略矩形の足場板と、前記足場板を下側から支持する支柱部材とで単位枠組みを成し、この単位枠組みを積み重ねるようにして形成される枠組足場において、
   作業者が身に着ける安全帯の端部が連結される移動体と、前記移動体を自己の長手方向に移動可能にガイドするレールと、前記レールを前記足場板の一端辺と略平行に支持するレール支持具とが設けられ、
   前記レール支持具は、前記レールを、前記足場板の前記一端辺付近を移動可能に支持すると共に、前記足場板より低い位置と高い位置にそれぞれ保持する機構を備えていることを特徴とする枠組足場。
2. ２つの前記レールの端部同士を連結するためのレール連結具が設けられ、
   前記単位枠組みが前記レールの長さ方向に連設されたとき、隣り合う前記単位枠組みの前記レールの端部同士を前記レール連結具で連結することによって、前記移動体が該レール連結具を通じて移動可能になり、作業者が、前記安全帯の端部を該移動体に固定したまま隣り合う前記単位枠組みの間を移動可能に設けられた請求項１記載の枠組足場。
3. 前記レールは、自己の長さ方向に通貫する案内溝を有し、
   前記移動体は、前記案内溝に係合し前記案内溝に沿って移動するレール係合部と、前記レール係合部と一体の安全帯連結部とを有し、
   前記レール連結部は、２つの前記レールの端部同士を接続して前記案内溝を連続させる請求項２記載の枠組足場。
4. 前記レール支持具は、自己の第一端辺付近に前記レールが取り付けられる略矩形の回動板と、前記回動板を前記足場板の前記一端辺の近傍に支持する回動板支持具とを有し、
   前記回動板支持具には、前記回動板の前記第一端辺と対向する第二端辺付近を前記足場板の前記一端辺近傍に軸支して前記回動板を回動可能にする回動軸と、前記レールが所定位置に保持されるように前記回動板を保持する回動板保持機構とが設けられている請求項１乃至３のいずれか記載の枠組足場。
5. 前記回動板支持具は、補助支柱と、前記回動軸である突起部及び前記突起部と交差する方向に突出する受け部を有する第一補助具と、前記回動板の前記第一端辺に係合可能な補助板係合部及び前記補助支柱の上端部に係合可能な補助支柱係合部を有する第二補助具とで構成され、
   前記回動板は、前記第二端辺の両端部に、前記第一補助具の前記突起部と係合する軸受部が設けられ、
   前記補助支柱は、前記足場板の前記一端辺の両端部付近に位置する前記支柱部材の部分に一対に固定され、上側の部分がそれぞれ前記足場板より高く突出し、
   前記第一補助具は、前記各補助支柱の前記上側部分の側周面に一対に固定され、固定された状態で、それぞれの前記受け部が前記足場板と反対側に突出すると共に、それぞれの前記突起部同士が対向し、対向する前記突起部が前記回動板の前記軸受部に係合して前記回動板を軸支し、
   前記回動板は、倒した状態で、前記第一補助具の前記受け部の上面に支持され、立てた状態で、前記第二補助具の前記幅木係合部及び前記補助支柱係合部を介して前記補助支柱に固定されることを特徴とする請求項４記載の枠組足場。
6. 前記レール支持具には、前記レールと前記回動板の前記第一端辺とを連結する連結板が設けられ、
   前記連結板は、前記回動板側の端部が前記第一端辺にヒンジを介して取り付けられて前記回動板の表面側から裏面側まで回動可能であり、表面側に倒した状態及び裏面側に倒した状態で連結板保持機構によって保持される請求項４又は５記載の枠組足場。

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