JP2015223088A - 水田作業機 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】機体の後部にリンク機構5を昇降自在に連結し、リンク機構5の後部に作業装置を連結する。リンク機構5を昇降させる油圧シリンダを備え、油圧シリンダの前側に制御弁ユニット38を備えて、油圧ポンプの作動油を制御弁ユニット38に給排する。油圧ポンプの作動油を油圧シリンダに給排するスプール32を制御弁ユニット38の前面部38aから前側に突出させて、制御弁ユニット38の前側の昇降レバー29によりスプール32を操作する。制御弁ユニット38の後面部38bと油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路72,73を接続する。
【選択図】図6
Description
本発明は、制御弁ユニットと油圧シリンダとを油路により接続する場合、制御弁ユニットと油圧シリンダとを油路により無理なく接続することができるように構成することを目的としている。
(構成)
本発明の第1特徴は、水田作業機において次のように構成することにある。
機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続して、
前記制御弁ユニットの下面部と前記油圧ポンプとに亘って、作動油を給排する油圧ポンプ系油路を接続し、
前記油圧シリンダへの作動油の給排を遮断する締切弁を前記制御弁ユニットに備え、前記制御弁ユニットの上面部に前記締切弁の操作部を備えて、
機体フレームに連結された支持部材に、前記昇降レバーと、前記昇降レバーと前記スプールとを連係させて前記昇降レバーにより前記スプールを操作する連係部材と、前記昇降レバーを複数の所定位置に保持するデテント部材と、前記昇降レバーを案内する為のレバーガイドとを支持させ、
走行用の静油圧式無段変速装置を備えて、前記油圧ポンプ系油路からの戻りの作動油を前記静油圧式無段変速装置のチャージ回路に供給するように構成している。
本発明の第1特徴によると、制御弁ユニットのスプールを制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより、制御弁ユニットのスプールを操作自在に構成しており、油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えている(制御弁ユニットの後側に油圧シリンダを備えている)。
この場合、制御弁ユニットの後面部が油圧シリンダに向くことになるので、制御弁ユニットの後面部と油圧シリンダとに亘って油圧シリンダ系油路を接続することにより、油圧シリンダ系油路を無理なく配置することができる。
これにより、制御弁ユニットの下面部と油圧ポンプとに亘って油圧ポンプ系油路を接続することによって、制御弁ユニットのスプールや油圧シリンダ系油路等との干渉を避けながら、油圧ポンプ系油路を無理なく配置することができる。
これにより、制御弁ユニットの上面部に締切弁の操作部を備えることにより、制御弁ユニットのスプールや油圧シリンダ系油路、油圧ポンプ系油路等との干渉を避けながら、締切弁の操作部を無理なく配置することができる。
(構成)
本発明の第2特徴は、水田作業機において次のように構成することにある。
機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続して、
前記制御弁ユニットの下面部と前記油圧ポンプとに亘って、作動油を給排する油圧ポンプ系油路を接続し、
前記油圧シリンダへの作動油の給排を遮断する締切弁を前記制御弁ユニットに備え、前記制御弁ユニットの上面部に前記締切弁の操作部を備えて、
機体フレームに連結された支持部材に、前記昇降レバーと、前記昇降レバーと前記スプールとを連係させて前記昇降レバーにより前記スプールを操作する連係部材と、前記昇降レバーを複数の所定位置に保持するデテント部材と、前記昇降レバーを案内する為のレバーガイドとを支持させている。
本発明の第2特徴によると、制御弁ユニットのスプールを制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより、制御弁ユニットのスプールを操作自在に構成しており、油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えている(制御弁ユニットの後側に油圧シリンダを備えている)。
この場合、制御弁ユニットの後面部が油圧シリンダに向くことになるので、制御弁ユニットの後面部と油圧シリンダとに亘って油圧シリンダ系油路を接続することにより、油圧シリンダ系油路を無理なく配置することができる。
これにより、制御弁ユニットの下面部と油圧ポンプとに亘って油圧ポンプ系油路を接続することによって、制御弁ユニットのスプールや油圧シリンダ系油路等との干渉を避けながら、油圧ポンプ系油路を無理なく配置することができる。
これにより、制御弁ユニットの上面部に締切弁の操作部を備えることにより、制御弁ユニットのスプールや油圧シリンダ系油路、油圧ポンプ系油路等との干渉を避けながら、締切弁の操作部を無理なく配置することができる。
(構成)
本発明の第3特徴は、水田作業機において次のように構成することにある。
機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続して、
前記制御弁ユニットの下面部と前記油圧ポンプとに亘って、作動油を給排する油圧ポンプ系油路を接続し、
前記油圧シリンダへの作動油の給排を遮断する締切弁を前記制御弁ユニットに備え、前記制御弁ユニットの上面部に前記締切弁の操作部を備えている。
本発明の第3特徴によると、制御弁ユニットのスプールを制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより、制御弁ユニットのスプールを操作自在に構成しており、油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えている(制御弁ユニットの後側に油圧シリンダを備えている)。
この場合、制御弁ユニットの後面部が油圧シリンダに向くことになるので、制御弁ユニットの後面部と油圧シリンダとに亘って油圧シリンダ系配管を接続することにより、油圧シリンダ系油路を無理なく配置することができる。
これにより、制御弁ユニットの下面部と油圧ポンプとに亘って油圧ポンプ系油路を接続することによって、制御弁ユニットのスプールや油圧シリンダ系配管等との干渉を避けながら、油圧ポンプ系油路を無理なく配置することができる。
これにより、制御弁ユニットの上面部に締切弁の操作部を備えることにより、制御弁ユニットのスプールや油圧シリンダ系油路、油圧ポンプ系油路等との干渉を避けながら、締切弁の操作部を無理なく配置することができる。
(構成)
本発明の第4特徴は、水田作業機において次のように構成することにある。
機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続して、
前記制御弁ユニットの下面部と前記油圧ポンプとに亘って、作動油を給排する油圧ポンプ系油路を接続している。
本発明の第4特徴によると、制御弁ユニットのスプールを制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより、制御弁ユニットのスプールを操作自在に構成しており、油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えている(制御弁ユニットの後側に油圧シリンダを備えている)。
この場合、制御弁ユニットの後面部が油圧シリンダに向くことになるので、制御弁ユニットの後面部と油圧シリンダとに亘って油圧シリンダ系油路を接続することにより、油圧シリンダ系油路を無理なく配置することができる。
これにより、制御弁ユニットの下面部と油圧ポンプとに亘って油圧ポンプ系油路を接続することによって、制御弁ユニットのスプールや油圧シリンダ系油路等との干渉を避けながら、油圧ポンプ系油路を無理なく配置することができる。
(構成)
本発明の第5特徴は、水田作業機において次のように構成することにある。
機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続している。
本発明の第5特徴によると、制御弁ユニットのスプールを制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより、制御弁ユニットのスプールを操作自在に構成しており、油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えている(制御弁ユニットの後側に油圧シリンダを備えている)。
この場合、制御弁ユニットの後面部が油圧シリンダに向くことになるので、制御弁ユニットの後面部と油圧シリンダとに亘って油圧シリンダ系油路を接続することにより、油圧シリンダ系油路を無理なく配置することができる。
(構成)
本発明の第6特徴は、本発明の第1〜第5特徴の水田作業機のうちのいずれか一つにおいて次のように構成することにある。
前記作業装置が、苗の植付用又は種籾の直播用の植播系作業装置である。
前項[I]〜[V]に記載の本発明の第1〜第5特徴は、苗植付装置や直播装置のように、苗の植付用又は種籾の直播用の植播系作業装置を備えた植播系の水田作業機に好適なものである。
図1及び図2に示すように、操向操作自在な右及び左の前輪1、右及び左の後輪2で支持された機体に、エンジン3及び運転部4が備えられている。機体の後部に平行4連式のリンク機構5が昇降自在に連結されて、リンク機構5の後部に苗植付装置6(作業装置及び植播系作業装置に相当)が連結されており、リンク機構5を昇降させる油圧シリンダ7が備えられて、乗用型の水田作業機(乗用型の植播系の水田作業機)の一例である乗用型田植機が構成されている。
次に、リンク機構5及び油圧シリンダ7について説明する。
図1及び図3に示すように、右及び左の角パイプ状の機体フレーム20が前後向きに配置されている。右及び左の機体フレーム20の後部に、縦壁状の右及び左の支持フレーム21が固定され、右及び左の支持フレーム21の上部に支持フレーム22が固定されており、支持フレーム22に運転座席18が支持されている。
次に、油圧シリンダ7に関する油圧回路及び制御弁ユニット38について説明する。
図9に示すように、エンジン3により駆動される油圧ポンプ60が機体の前部に備えられて、ミッションケース52に貯留された作動油がフィルタ61を介して油圧ポンプ60に供給される。油圧ポンプ60の作動油が、鋼管又は耐圧ホース等の油路62(油圧ポンプ系油路に相当)を介して、前輪1のパワーステアリング機構63に供給される。
次に、制御弁ユニット38の動作について説明する。
図9に示す状態は、スプール32が中立位置32Nに操作された状態である。この状態において、逆止弁65が閉位置に操作され、アンロード弁67が開位置に操作されて、油圧シリンダ7が停止しており、油路64の作動油が内部油路69,75及びアンロード弁67を介して内部油路74に供給される。
次に、静油圧式無段変速装置58について説明する。
図9に示すように、静油圧式無段変速装置58は、エンジン3により駆動される可変容量型の油圧ポンプ81及び油圧モータ82を備え、油圧ポンプ81と油圧モータ82とを一対の油路83,84により接続して構成されており、油圧ポンプ81の斜板の操作により前進側及び後進側に無段階に変速操作自在に構成されている。
次に、昇降レバー29の支持構造について説明する。
図3及び図4に示すように、側面視で扇形状で単一の支持部材23が鋳物により一体的に形成されて、支持部材23が右の支持フレーム21にボルトにより連結されている(支持部材23が機体フレーム20に連結された状態に相当)。支持部材23の上部にレバーガイド34がボルトにより連結されており、右の機体フレーム20とレバーガイド34の前部とに亘って、支持フレーム88が連結されている。
この場合、デテント部材30のローラー30aと操作板28の凹部28bとの係合作用が、操作シリンダ37の付勢力よりも大きいものに設定されているので、昇降レバー29を中立位置、下降位置及び植付位置に操作している状態において、操作シリンダ37により昇降レバー29が上昇位置に操作されることはない。
次に、制御弁ユニット38、植付クラッチ44及び昇降レバー29の連係構造について説明する。
図3,4,6に示すように、操作板28の支点軸28a(横軸芯P1)周りに、断面U字状の上連係部材40(連係部材に相当)が、揺動自在に支持されて上向きに延出されている。操作板28の支点軸28a(横軸芯P1)周りに、断面L字状の下連係部材41(連係部材に相当)が、揺動自在に支持されて下向きに延出されており、上連係部材40の後面(図3,4,6の紙面左側面)に下連係部材41の上部が接当している(連係部材40,41が支持部材23に支持された状態に相当)。
次に、昇降レバー29を上昇位置、下降位置及び植付位置に操作した場合について説明する。
図6に示すように、昇降レバー29を上昇位置に操作すると、操作板28の支持部28dにより下連係部材41が図6の紙面反時計方向に揺動して、スプール32が上昇位置32Uに操作され、油圧シリンダ7が収縮作動してリンク機構5(苗植付装置6)が上昇する。この場合、後述する[11]に記載の自動昇降制御の停止状態であり、ベルクランク46の長孔46aの融通によりベルクランク46は操作されず、植付クラッチ44は遮断位置に操作されている。
次に、昇降レバー29を上昇位置した場合、リンク機構5(苗植付装置6)が上限位置に達すると、昇降レバー29及びスプール32が中立位置32Nに操作される構造について説明する。
図3,7,8に示すように、リンク機構5の上リンク5aの基部に操作アーム19が下向きに固定され、操作アーム19の下部にボス部19aが横軸芯周りに揺動自在に支持されている。操作ロッド17が操作アーム19のボス部19aにスライド自在に挿入されて前側に延出され、操作板28に接続されている。操作ロッド17の後側の端部に座金17aが取り付けられて、座金17aに接当するようにバネ17bが外嵌されている。
図3に示す状態は、リンク機構5(苗植付装置6)が下降して、操作アーム19のボス部19aが操作ロッド17のバネ17bから前側に離れている状態である。この状態において、図6に示すように、昇降レバー29を上昇位置に操作してリンク機構5(苗植付装置6)が上昇すると、操作アーム19のボス部19aが後側に移動して操作ロッド17のバネ17bに接近する。
次に、走行用の変速レバー26と昇降レバー29との連係について説明する。
図2及び図6に示すように、静油圧式無段変速装置58を前進側及び後進側に操作する変速レバー26が、ステアリングハンドル27の左側に備えられている。変速レバー26とデテント部材30とに亘ってワイヤ31が接続されており、変速レバー26を後進側に操作すると、ワイヤ31が変速レバー26側に引き操作されるように構成されている。
次に、自動昇降制御について説明する。
図6に示すように、センターフロート11及びサイドフロート12が、苗植付装置6の横軸芯P5周りに上下に揺動自在に支持され、センターフロート11の前部に縦長の接続部材33が支持されて、接続部材33に縦長の長孔33aが開口されている。苗植付装置6に固定されたアーム39のピン39aが接続部材33の長孔33aに挿入されて、接続部材33の上部とアーム39のピン39aとに亘ってバネ45が接続されており、バネ45の付勢力によりセンターフロート11が下側に付勢されている。
これにより、ワイヤ25のインナー25aが引き操作された場合(上及び下連係部材40,41によりスプール32が上昇位置32Uに操作された場合)、上連係部材40がボルト35に接当することにより、上及び下連係部材40,41がスプール32の上昇位置32Uにおいて止められる。
次に、感度レバー51の支持構造について説明する。
図3,4,6に示すように、板材を断面U字状に折り曲げて構成された支持部材24において、支持部材24の一方の横面部に丸孔(図示せず)が開口され、支持部材24の他方の横面部に下側に延びた縦長の長孔(図示せず)が開口されている。丸棒材が折り曲げられて感度レバー51が構成され、感度レバー51の基部が支持部材24の丸孔及び長孔に挿入されている。これにより、感度レバー51が支持部材24に前後方向に揺動自在に支持され、支持部材24の長孔の範囲において左右方向に揺動自在に支持されている。
次に、感度レバー51の操作について説明する。
図6に示すように、感度レバー51を鈍感側に操作して保持すると、上連係部材40側においてワイヤ25のインナー25aの出る長さが短くなる。センターフロート11側においてワイヤ25のインナー25aの出る長さが長くなり、固定点であるアーム39のピン39aに対して接続部材33が上側に移動する。
このような状態になると、ワイヤ25のインナー25aの引き操作によって、上及び下連係部材40,41によりスプール32が上昇位置32Uに操作される。さらにワイヤ25のインナー25aが引き操作されると、感度レバー51に対しバネ54に抗して、保持部材50が前側(図6の紙面右側)に揺動し、ワイヤ25のアウター25bが前側(図6の紙面右側)に移動して、ワイヤ25のインナー25aの引き操作が吸収される。
このような状態になると、ワイヤ25のインナー25aの押し操作によって、上及び下連係部材40,41によりスプール32が下降位置32Dに操作される。さらにワイヤ25のインナー25aが押し操作されると、上連係部材40からワイヤ25の接当部25cが前側(図6の紙面右側)に移動して、ワイヤ25のインナー25aの押し操作が吸収される。
苗植付装置6に代えて、種籾を田面Gの表面に供給する直播装置(作業装置及び植播系作業装置に相当)や、薬剤を田面Gに散布する薬剤散布装置(作業装置及び植播系作業装置に相当)を、リンク機構5の後部に連結してもよい。
6 作業装置、植播系作業装置
7 油圧シリンダ
20 機体フレーム
23 支持部材
29 昇降レバー
30 デテント部材
32 スプール
34 レバーガイド
38 制御弁ユニット
38a 制御弁ユニットの前面部
38b 制御弁ユニットの後面部
38c 制御弁ユニットの下面部
38d 制御弁ユニットの上面部
40,41 連係部材
56 操作部
58 静油圧式無段変速装置
60 油圧ポンプ
62,64,85,91 油圧ポンプ系油路
66 締切弁
72,73 油圧シリンダ系油路
80 チャージ回路
Claims (6)
- 機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続して、
前記制御弁ユニットの下面部と前記油圧ポンプとに亘って、作動油を給排する油圧ポンプ系油路を接続し、
前記油圧シリンダへの作動油の給排を遮断する締切弁を前記制御弁ユニットに備え、前記制御弁ユニットの上面部に前記締切弁の操作部を備えて、
機体フレームに連結された支持部材に、前記昇降レバーと、前記昇降レバーと前記スプールとを連係させて前記昇降レバーにより前記スプールを操作する連係部材と、前記昇降レバーを複数の所定位置に保持するデテント部材と、前記昇降レバーを案内する為のレバーガイドとを支持させ、
走行用の静油圧式無段変速装置を備えて、前記油圧ポンプ系油路からの戻りの作動油を前記静油圧式無段変速装置のチャージ回路に供給するように構成している水田作業機。 - 機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続して、
前記制御弁ユニットの下面部と前記油圧ポンプとに亘って、作動油を給排する油圧ポンプ系油路を接続し、
前記油圧シリンダへの作動油の給排を遮断する締切弁を前記制御弁ユニットに備え、前記制御弁ユニットの上面部に前記締切弁の操作部を備えて、
機体フレームに連結された支持部材に、前記昇降レバーと、前記昇降レバーと前記スプールとを連係させて前記昇降レバーにより前記スプールを操作する連係部材と、前記昇降レバーを複数の所定位置に保持するデテント部材と、前記昇降レバーを案内する為のレバーガイドとを支持させている水田作業機。 - 機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続して、
前記制御弁ユニットの下面部と前記油圧ポンプとに亘って、作動油を給排する油圧ポンプ系油路を接続し、
前記油圧シリンダへの作動油の給排を遮断する締切弁を前記制御弁ユニットに備え、前記制御弁ユニットの上面部に前記締切弁の操作部を備えている水田作業機。 - 機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続して、
前記制御弁ユニットの下面部と前記油圧ポンプとに亘って、作動油を給排する油圧ポンプ系油路を接続している水田作業機。 - 機体の後部にリンク機構を昇降自在に連結し、前記リンク機構の後部に作業装置を連結して、
前記リンク機構を昇降させる油圧シリンダを備え、前記油圧シリンダよりも前側に位置する機体の部分に制御弁ユニットを備えて、油圧ポンプの作動油を前記制御弁ユニットに給排するように構成し、
前記油圧ポンプの作動油を前記油圧シリンダに給排するスプールを前記制御弁ユニットの前面部から前側に突出させて、前記制御弁ユニットの前側に位置する昇降レバーにより前記スプールを操作自在に構成し、
前記制御弁ユニットの後面部と前記油圧シリンダとに亘って、作動油を給排する油圧シリンダ系油路を接続している水田作業機。 - 前記作業装置が、苗の植付用又は種籾の直播用の植播系作業装置である請求項1〜5のうちのいずれか一つに記載の植播系の水田作業機。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2014108157A JP2015223088A (ja) | 2014-05-26 | 2014-05-26 | 水田作業機 |
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