JP2015220204A - 照明装置および表示装置 - Google Patents

Abstract

【課題】高効率で発光素子を放熱させる照明装置および表示装置を提供する。
【解決手段】接続面を有し、前記接続面に端子が設けられた発光素子と、前記発光素子が収容された保持部材と、前記発光素子の前記接続面から離間して設けられるとともに、前記端子に電気的に接続された配線基板と、前記発光素子の前記接続面に隣接した隣接部を有するヒートシンクとを備えた照明装置。
【選択図】図２

Description

本技術は、例えばレーザ等の発光素子を有する照明装置、およびそのような照明装置を用いて映像表示を行う表示装置に関する。

プロジェクタ（投影型表示装置）の主要部品の１つである光学モジュールは、一般に、発光素子を含む照明光学系（照明装置）と、空間変調素子を含む投影光学系とから構成されている。近年、このようなプロジェクタの発光素子としてレーザが注目されている。

レーザは保持部材に収容されている。例えば、照明装置では、この保持部材に接するようにヒートシンクが設けられており、レーザから放出される熱は、保持部材を介してヒートシンクに放熱されるようになっている（例えば、特許文献１，２参照）。

特開２０１１−１３４６６８号公報 特開２０１３−６５５０７号公報

しかしながら、このような照明装置では発光素子を十分に冷却することができず、より放熱効率を向上させることが望まれている。

本技術はかかる問題点に鑑みてなされたもので、その目的は、高効率で発光素子を放熱させる照明装置および表示装置を提供することにある。

本技術による照明装置は、接続面を有し、接続面に端子が設けられた発光素子と、発光素子が収容された保持部材と、発光素子の接続面から離間して設けられるとともに、端子に電気的に接続された配線基板と、発光素子の接続面に隣接した隣接部を有するヒートシンクとを備えたものである。

本技術による表示装置は、上記本技術の照明装置と、この照明装置からの照明光を投射する投射装置とを備えたものである。

本技術の照明装置または表示装置では、ヒートシンクが発光素子に隣接した隣接部を有しているので、保持部材を介さずに、発光素子からヒートシンクに直接放熱される。

本技術の照明装置および表示装置によれば、発光素子からヒートシンクに直接放熱するようにしたので、発光素子の放熱効率を向上させることが可能となる。なお、ここに記載された効果は必ずしも限定されるものではなく、本開示中に記載されたいずれの効果であってもよい。

本技術の一実施の形態に係る表示装置の全体構成を表す図である。 図１に示した光源ユニットの概略構成を表す上面図である。 図２に示したＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面構成を表す図である。 図２に示した光源ユニットの構成を表す下面図である。 図２に示した保持部材の構成を赤色レーザおよび配線基板と共に表す平面図である。 図１に示した光源ユニットに含まれる光学部材を表す図である。 図２に示した光源ユニットの製造工程の一例を表す上面図である。 図７に続く工程を表す上面図である。 図８に続く工程を表す上面図である。 図２に示したヒートシンクの構成を表す上面図である。 比較例に係る光源ユニットの構成を表す断面図である。 変形例１に係る光源ユニットの構成を表す断面図である。 変形例２に係る光源ユニットの構成を表す断面図である。 変形例３に係る光源ユニットの構成を表す上面図である。 図１４に示したヒートシンクの他の例を表す上面図である。 変形例４に係る光源ユニットの構成を表す上面図である。

以下、本技術の実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。なお、説明は以下の順序で行う。
１．実施の形態（表示装置）
２．変形例１（照明装置：温度センサを有する例）
３．変形例２（照明装置：端子が屈曲している例）
４．変形例３（照明装置：保持部材がヒートシンクに一体化している例）
５．変形例４（照明装置：複数のヒートシンクを有する例）

＜実施の形態＞
［表示装置１の全体構成］
図１は、本技術の一実施の形態に係る表示装置（表示装置１）の全体構成を表すものである。この表示装置１は、スクリーン６０（被投射面）に対して映像（映像光）を投射するプロジェクタであり、光軸Ｚに沿って光源ユニット１０を含む照明装置１Ａと、照明装置１Ａからの照明光を投射する投射レンズ５０（投射装置）とを備えている。表示装置１は更に空間変調素子（後述の図６の反射型液晶素子３０）を備えている。以下、空間変調素子は照明装置１Ａに組み込まれているものとして説明するが、これには限られない。

光源ユニット１０は、異なる波長の光を発する２種以上の発光素子を単一のパッケージ内に収容したものである（２種以上の発光素子を１パッケージ化したものである）。本実施の形態では、Ｒ，Ｇ，Ｂの３種のレーザ光源１１（赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂ）を用いている。この光源ユニット１０の詳細構成については後述する。

投射レンズ５０は、光源ユニット１０から出射した映像光をスクリーン６０に対して投射（拡大投射）するためのレンズであり、例えば複数のレンズにより構成されている。

［光源ユニット１０の詳細構成］
図２は、光源ユニット１０の上面の構成を表した平面図である。図３は、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿った断面構成であり、図４は、光源ユニット１０の下面の平面構成を表している。光源ユニット１０は、複数のレーザ光源１１（赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂ）と共に、保持部材１２、配線基板１３、ヒートシンク１４および排熱部材１５を含んでいる。図２では、配線基板１３を破線で表している。保持部材１２は、例えば略直方体の箱状であり、下面と、下面から上方に立ちあがった側面と、側面の高さの位置で下面に対向するとともに開口が設けられた上面とを有している。図２では保持部材１２の上面を省略して表している。保持部材の１２の側面に赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂが設けられている。赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂは１つの保持部材１２に収容されている。赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１それぞれから出射される光の光軸は、保持部材１２の下面および上面に平行な一つの平面（ＸＹ平面）を構成するようになっている。光源ユニット１０には、出射領域１０Ｌが設けられており、この出射領域１０Ｌを介して、光源ユニット１０（照明装置１Ａ）に組み込まれた空間変調素子から投射レンズ５０に映像光が入射するようになっている。

赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂはそれぞれ、保持部材１２の側面（ＸＺ平面およびＹＺ平面）に設けられた開口（後述の図５の開口１２１）に収容されている。赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂは円盤状のステム部１１１（図３）を有しており、ステム部１１１の一方の面（接続面１１１Ａ）には端子１１２が設けられている。接続面１１１Ａは、保持部材１２の側面と略平行方向に配置されている。換言すれば、接続面１１１Ａは、保持部材１２の下面および上面に対して垂直方向に設けられている。端子１１２は、例えば接続面１１１Ａに対して垂直方向に延在している。赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂそれぞれに、例えば２本の端子１１２が設けられている。緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂでは、２本の端子１１２が上下方向（Ｚ方向）に配置されており、赤色レーザ１１Ｒでは、２本の端子１１２が奥行き方向（Ｙ方向）に配置されている。例えば、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂのうち、２つが保持部材１２の同じ辺に設けられ、残りの１つが異なる辺に設けられている。即ち、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂのうちの少なくとも一部は、光軸方向が互いに異なるように配置されている。このように、複数のレーザ光源１１の少なくとも一部を光軸方向が互いに異なるように設けることにより、光源ユニット１０を小型化することが可能となる。例えば、保持部材１２の長辺（Ｘ方向）に緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂが並んで設けられており、保持部材１２の短辺（Ｙ方向）に赤色レーザ１１Ｒが設けられている。赤色レーザ１１Ｒ、緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂは、どのように配置してもよい。例えば、赤色レーザ１１Ｒ、緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂが、保持部材１２の異なる辺に１つずつ設けられていてもよい。

図５は、赤色レーザ１１Ｒの接続面１１１Ａを保持部材１２の側面と共に表したものである。緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂについてもこれと略同様の構成を有している。保持部材１２の側面に設けられた開口１２１は例えば円状であり、この開口１２１から赤色レーザ１１Ｒの接続面１１１Ａが露出されている。保持部材１２の開口１２１には、位置決め部１２２が設けられている。この位置決め部１２２は、例えば開口１２１の内側に突起した部分である。位置決め部１２２の形状はどのようなものであってもよいが、例えば、四角形状の凸部である。赤色レーザ１１Ｒ（および緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂ）のステム部１１１には、凹状のノッチ部１１１Ｎが設けられており、このノッチ部１１１Ｎが保持部材１２の位置決め部１２２と嵌合して、赤色レーザ１１Ｒの光軸の回転方向が固定されるようになっている。保持部材１２の開口１２１に凹状の位置決め部１２２を設け、赤色レーザ１１Ｒのステム部１１１に凸部を設けるようにしてもよい。赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂそれぞれの光軸の回転方向を固定することにより、ファーフィールドパターン（FFP:Far Field Pattern）の長軸方向を所定の角度に固定することができる。赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂそれぞれのファーフィールドパターンの長軸方向は互いに揃えることが望ましい。このように保持部材１２は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂの位置を開口１２１により決定し、かつ、位置決め部１２２により光軸の回転方向を決定する役割を担っている。

保持部材１２には、ヒートシンク１４の位置を固定するためのガイド部１２Ｇが設けられている（図２）。ガイド部１２Ｇは、例えば保持部材１２の上下方向（接続面１１１Ａと平行方向，Ｚ方向）に延在する凹部である。このガイド部１２Ｇにヒートシンク１４の突部１４Ｐが差し込まれることにより、ヒートシンク１４の保持部材１２に対する位置が決定されるようになっている。保持部材１２のガイド部１２Ｇが凸部により構成され、ヒートシンク１４が凹部を有していてもよい。ガイド部１２Ｇは保持部材１２の長辺、短辺それぞれに設けられていることが好ましい。

保持部材１２には、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂが接している。このため、保持部材１２は放熱性の高い材料により構成することが好ましい。保持部材１２は、例えば、金属材料により構成されている。具体的には、金属材料として、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛、亜鉛合金、マグネシウム、マグネシウム合金、銅および銅合金等が挙げられる。樹脂材料に、例えば炭素または金属等のフィラーを添加して保持部材１２を構成するようにしてもよい。保持部材１２は、例えばダイキャスト法押出成型法または削り出し法等により成形されている。

保持部材１２（図２）には、例えば図６に示したように、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂとともに、これら以外の光学部材が収容されている。例えば、カップリングレンズ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ、ダイクロイックミラー２２Ａ，２２Ｂ、インテクグレータ（フライアイレンズ）２３、コンデンサレンズ２４、偏光ビームスプリッタ２５および反射型液晶素子（空間変調素子）３０が保持部材１２に設けられている。保持部材１２の下面の上面側には、これらの光学部材の位置決め部および固定部が設けられている。光学部材は、開口を有する保持部材１２の上面から組み立てることができる。光学部材は、位置決めされた状態で、例えば接着等の方法により固定される。光学部材を組み立てた後、保持部材１２の上面に遮光性の保護カバー（図示せず）を取り付けるようにしてもよい。保護カバーは、例えば、金属板または樹脂等で構成されている。

赤色レーザ１１Ｒの光軸上には、カップリングレンズ２１Ａと、ダイクロイックミラー２２Ａ，２２Ｂと、インテグレータ２３と、コンデンサレンズ２４とが、赤色レーザ１１Ｒ側からこの順に配列されている。緑色レーザ１１Ｇの光軸は、赤色レーザ１１Ｒの光軸とダイクロイックミラー２２Ａにおいて直交しており、この緑色レーザ１１Ｇの光軸上には、カップリングレンズ２１Ｂおよびダイクロイックミラー２２Ａが、緑色レーザ１１Ｇ側からこの順に配列されている。青色レーザ１１Ｂの光軸は、赤色レーザ１１Ｒの光軸とダイクロイックミラー２２Ｂにおいて直交しており、この青色レーザ１１Ｂの光軸上には、カップリングレンズ２１Ｃおよびダイクロイックミラー２２Ｂが、青色レーザ１１Ｂ側からこの順に配列されている。

カップリングレンズ２１Ａは、赤色レーザ１１Ｒから発せられた光を略平行光化するものであり（図６）、赤色レーザ１１Ｒから発せられた光の指向角を、平行光の指向角と等しくなるように、またはそれに近づくように変換するものである。カップリングレンズ２１Ａは、赤色レーザ１１Ｒから発せられた光のうち指向角内の光が入射する位置に配置されている。カップリングレンズ２１Ｂは、緑色レーザ１１Ｇから発せられた光を略平行光化するものであり（図６）、緑色レーザ１１Ｇから発せられた光の指向角を、平行光の指向角と等しくなるように、またはそれに近づくように変換するものである。カップリングレンズ２１Ｂは、緑色レーザ１１Ｇから発せられた光のうち指向角内の光が入射する位置に配置されている。カップリングレンズ２１Ｃは、青色レーザ１１Ｂから発せられた光を略平行光化するものであり、青色レーザ１１Ｂから発せられた光の指向角を、平行光の指向角と等しくなるように、またはそれに近づくように変換するものである。カップリングレンズ２１Ｃは、青色レーザ１１Ｂから発せられた光のうち指向角内の光が入射する位置に配置されている。つまり、カップリングレンズ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂごとに（パッケージごとに）１つずつ配置されている。なお、カップリングレンズ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃは、それぞれ、単一のレンズによって構成されていてもよいし、複数のレンズによって構成されていてもよい。

ダイクロイックミラー２２Ａ，２２Ｂは、波長選択性を持つ１枚のミラーを含むものである。なお、上記のミラーは、例えば、多層の干渉膜を蒸着して構成されたものである。ダイクロイックミラー２２Ａは、ミラーの裏面側から入射した光（赤色レーザ１１Ｒ側から入射した光）をミラーの表面側に透過させるとともに、ミラーの表面側から入射した光（緑色レーザ１１Ｇ側から入射した光）をミラーで反射するようになっている。一方、ダイクロイックミラー２２Ｂは、ミラーの裏面側から入射した光（ダイクロイックミラー２２Ａ側から入射した赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇの光）をミラーの表面側に透過させるとともに、ミラーの表面側から入射した光（青色レーザ１１Ｂ側から入射した光）をミラーで反射するようになっている。即ち、ダイクロイックミラー２２Ａ，２２Ｂは、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂから発せられた個々の光束を単一の光束に合成するようになっている。

インテグレータ２３は、反射型液晶素子３０の照明範囲における光の照度分布（輝度分布）を均一化するものであり、例えば１つのフライアイレンズにより構成されている。インテグレータ２３を、一対のフライアイレンズにより構成するようにしてもよい。

コンデンサレンズ２４は、インテグレータ２３により形成された多光源からの光束を集光して反射型液晶素子３０の照明範囲を重畳的に照明するものである。

偏光ビームスプリッタ２５は、コンデンサレンズ２４と反射型液晶素子３０との間の光路上に配置されている。この偏光ビームスプリッタ２５は、特定の偏光（例えばＰ偏光）を選択的に透過させると共に、他方の偏光（例えばＳ偏光）を選択的に反射させる光学部材である。これにより、コンデンサレンズ２４側から入射した光（例えばＳ偏光）が、偏光ビームスプリッタ２５において選択的に反射されて反射型液晶素子３０へ入射するようになっている。

反射型液晶素子３０は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂの各波長成分に対応した色画像信号（入力された映像信号）に基づいて、コンデンサレンズ２４からの光束を２次元的に変調し、これにより画像光を生成するものである。反射型液晶素子３０は、例えば、ＴＮ（Twisted Nematic）型の液晶（正の屈折率異方性を有する液晶分子）を用いた液晶パネルによって構成されている。具体的には、マトリクス状に配置された複数の画素（図示せず）ごとに映像信号に基づく駆動電圧が印加される一対の基板間（図示せず）に、ＴＮモードの液晶を用いた液晶層（図示せず）が挟まれた構造となっている。

配線基板１３の一端は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂそれぞれの端子１１２に電気的に接続されている。配線基板１３の一部は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの接続面１１１Ａと対向する位置に、接続面１１１Ａから離間して設けられている（図３）。配線基板１３のうち、この接続面１１１Ａと対向する部分に孔が設けられ、この孔を端子１１２が貫通している（図５）。端子１１２は、例えば配線基板１３に例えば半田部１３１により接続されている。即ち、配線基板１３は、接続面１１１Ａに対向する位置で端子１１２に接続されている。配線基板１３は、例えばフレキシブルプリント基板（FPC:flexible printed circuits）である。この配線基板１３は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの接続面１１１Ａに対向するとともに、接続面１１１Ａと交差する方向へと屈曲している。例えば配線基板１３は、接続面１１１Ａに略平行な方向から、接続面１１１Ａに略垂直な方向へと屈曲し、保持部材１２の上面に沿って延在している。配線基板１３は、保持部材１２の上面に取り付けた保護カバー（図示せず）に沿って延在していてもよい。１つの配線基板１３の一端が、例えば分岐して赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂそれぞれの端子１１２に電気的に接続されている。配線基板１３の他端は、光源ユニット１０の制御部（図示せず）に電気的に接続されており、配線基板１３を介して、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂを駆動するための信号が端子１１２に伝達されるようになっている。

赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂから放出される熱は、１つのヒートシンク（ヒートシンク１４）に放熱され、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１が冷却されるようになっている。ヒートシンク１４は、保持部材１２の側面に接しており、例えば保持部材１２の３辺を囲んでいる。ヒートシンク１４は底面部１４２を有しており（図４）、この底面部１４２は保持部材１２の下面に接している。ヒートシンク１４の外周には、複数のフィン１４１が設けられている。複数のフィン１４１を設けることにより、ヒートシンク１４の表面積が増し、放熱効率を向上させることができる。フィン１４１は、例えば板状の突部であるが、どのような形状であってもよい。ヒートシンク１４の構成材料としては、上記保持部材１２の構成材料と同様のものが挙げられる。具体的には、アルミニウム、アルミニウム合金、亜鉛、亜鉛合金、マグネシウム、マグネシウム合金、銅および銅合金等の金属材料、あるいは、フィラーを添加した樹脂材料を用いてヒートシンク１４を構成することができる。ヒートシンク１４は、例えばダイキャスト法、押出成型法または削り出し法等により成形されている。

ヒートシンク１４は、保持部材１２の側面から突出した赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの端子１１２を避けるように、端子１１２から離間して設けられている。本実施の形態では、この端子１１２近傍のヒートシンク１４に、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの接続面１１１Ａに隣接する隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢ（第１隣接部，第２隣接部）が設けられている（図２，図３）。詳細は後述するが、これにより保持部材１２を介さずに赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂからヒートシンク１４に直接放熱される。

隣接部１４ＣＡと隣接部１４ＣＢとは、端子１１２を間にして対向している。隣接部１４ＣＡは接続面１１１Ａの一端部に隣接しており、隣接部１４ＣＢは接続面１１１Ａの他端部に隣接している（図２）。即ち、端子１１２を間にした接続面１１１Ａの両端にヒートシンク１４が隣接している。隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢの少なくとも一部は、配線基板１３（接続面１１１Ａとの対向部）と接続面１１１Ａとの間に設けられており、隣接部１４ＣＡと隣接部１４ＣＢとの間の距離は、例えば接続面１１１Ａと対向する部分の配線基板１３の幅よりも小さくなっている（図２，図３）。このような隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢを設けることにより、接続面１１１Ａに隣接する部分のヒートシンク１４の面積が大きくなる。隣接部１４ＣＡ，隣接部１４ＣＢと接続面１１１Ａとの間には、熱伝導層１６が設けられている（図３）。熱伝導層１６は、例えば軟質の熱伝導性グリス等に構成されている。赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂから放出された熱は、熱伝導層１６を介してヒートシンク１４に放熱される。

ヒートシンク１４は、配線基板１３を間にして接続面１１Ａと対向する位置に離間部１４Ｓを有しており、離間部１４Ｓを介して隣接部１４ＣＡと隣接部１４ＣＢとは連結されている。具体的には、離間部１４Ｓと隣接部１４ＣＡとの間には連結部１４ＲＡが設けられており、離間部１４Ｓと隣接部１４ＣＢとの間には連結部１４ＲＢが設けられている。隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢ、連結部１４ＲＡ，１４ＲＢおよび離間部１４Ｓは、端子１１２の周囲を囲むように設けられている。端子１１２を間にして対向する連結部１４ＲＡと連結部１４ＲＢとの間の距離は、隣接部１４ＣＡと隣接部１４ＣＢとの間の距離よりも大きく、更に接続面１１１Ａと対向する部分の配線基板１３の幅よりも大きくなっている。隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢ、連結部１４ＲＡ，１４ＲＢおよび離間部１４Ｓはそれぞれ、底面部１４２に一体化して設けられている。換言すれば、これらは底面部１４２を介して連結されている。底面部１４２、連結部１４ＲＡ，１４ＲＢおよび離間部１４Ｓを設けることにより、ヒートシンク１４の表面積が増し、放熱効率を向上させることができる。離間部１４Ｓの外周にフィン１４１を設けるようにしてもよい。

ヒートシンク１４の突部１４Ｐは、保持部材１２のガイド部１２Ｇに対応する位置に設けられ、突部１４Ｐはガイド部１２Ｇに嵌合されている。突部１４Ｐは上下方向（接続面１１１Ａと平行方向，Ｚ方向）に延在している。

排熱部材１５（図４）は、例えば保持部材１２の下面（あるいは、ヒートシンク１４の底面部１４２）に対向する位置に設けられている。排熱部材１５は例えば冷却ファンであり、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂ近傍の通過空気量を増加させることにより、これらを冷却している。排熱部材１５は、ヒートシンク１４のフィン１４１近傍の通過空気量を増加させるように設けることが望ましい。排熱部材１５は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂを均等に冷却できる位置に設けるようにすればよく、保持部材１２の上面に設けるようにしてもよい。

［光源ユニット１０の製造方法］
このような光源ユニット１０は、例えば以下のような方法で製造される。

まず、図７および図８に示したように、保持部材１２を準備し、保持部材１２の開口１２１それぞれに赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂを挿入して固定する。

次いで、図９に示したように、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂそれぞれの端子１１２に配線基板１３を接続する。このとき配線基板１３は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂそれぞれの接続面１１１Ａと配線基板１３との間に、ヒートシンク１４の隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢの厚み以上の隙間を設けた状態で端子１１２に接続する。例えば接続面１１１Ａと配線基板１３との間に、所定の大きさの治具を挟み、配線基板１３と端子１１２とを半田付けする。

次いで、図１０に示したヒートシンク１４を、保持部材１２の下面に対向する位置に設ける。このとき、ヒートシンク１４の赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの接続面１１１Ａに接する部分には熱伝導層１６を設けておく。熱伝導層１６は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ，青色レーザ１１Ｂそれぞれの接続面１１１Ａに形成しておくようにしてもよい。その後、ヒートシンク１４の突部１４Ｐの位置を保持部材１２のガイド部１２Ｇに合わせ、突部１４Ｐを上方向（Ｚ方向）スライドさせる。これにより、ヒートシンク１４の底面部１４２が保持部材１２の下面に接し、ヒートシンク１４の位置が固定される。ヒートシンク１４をスライドさせた後、ヒートシンク１４を保持部材１２にネジ止め等により固定するようにしてもよい。このようにすることで、ヒートシンク１４の隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢと接続面１１１Ａとの間に、熱伝導層１６を容易に、かつ確実に設けることができる。

ヒートシンク１４を保持部材１２に固定した後、排熱部材１５を組み込むことにより図２〜図４に示した光源ユニット１０が完成する。

［表示装置１の動作］
表示装置１では、照明装置１Ａの赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂから発せられた光が偏光ビームスプリッタ２５によって偏光分離され、そのうちの一の偏光（例えばＳ偏光）が反射型液晶パネル３０へ入射する。反射型液晶パネル３０では、この入射光が映像信号に基づいて変調されつつ反射されることにより、画像光が生成される。この画像光は偏光ビームスプリッタ２５を介して出射領域１０Ｌから取り出される。この光が投影レンズ５０に入射し、スクリーン６０に投射（拡大投射）される。

この際、光源ユニット１０において、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂはそれぞれ、時分割的に順次発光（パルス発光）し、各レーザ光を出射する。そして、反射型液晶パネル４０では、各色成分（赤色成分、緑色成分、青色成分）の映像信号に基づいて、対応する色のレーザ光が時分割的に順次変調される。これにより、映像信号に基づくカラー映像表示が表示装置１においてなされる。

［表示装置１の作用］
表示装置１の光源ユニット１０では、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂからヒートシンク１４に直接放熱するようにしたので、放熱効率を向上させることができる。以下、これについて説明する。

図１１は、比較例に係る光源ユニット２００の断面構成を表したものである。この光源ユニット２００では、青色レーザ１１Ｂ（または赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ）の接続面１１１Ａに隣接して配線基板２１３が設けられており、端子１１２は半田部２１２により配線基板２１３に接続されている。このため、ヒートシンク２１４は、青色レーザ１１Ｂの接続面１１１Ａから離間して配置され、保持部材１２に接している。仮に、配線基板２１３から拡幅した部分の接続面１１１Ａにヒートシンク１１４を隣接させることが可能であっても、接続面１１１Ａに隣接する部分のヒートシンク２１４の面積は小さくなる。このような光源ユニット１００では、青色レーザ１１Ｂから放出された熱を、直接ヒートシンク２１４に伝熱することができないため、保持部材１２を介してヒートシンク２１４に伝熱する。このため、放熱効率が低くなる。

これに対し、光源ユニット１０では、配線基板１３が赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの接続面１１１Ａから離間して設けられているので、ヒートシンク１４の一部（隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢ）を接続面１１１Ａに隣接して設けることが可能となる。また、ヒートシンク１４に隣接する部分の接続面１１１Ａの面積も大きくなる。ヒートシンク１４がこのような隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢを有することにより、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂから放出された熱は、保持部材１２等の他の部材を介することなく、放熱性の高いヒートシンク１４に直接伝わる。よって、上記光源ユニット２００に比べて放熱効率を向上させることができる。

以上のように、本実施の形態では、ヒートシンク１４が隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢを有するようにしたので、保持部材１２を介することなく、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの接続面１１１Ａから、ヒートシンク１４に直接放熱される。よって、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの放熱効率を向上させることができる。

また、ヒートシンク１４は、保持部材１２の下面から保持部材１２に組み込むので、端子１１２と配線基板１３とを接続した後であっても容易にヒートシンク１４を取り付けることができる。ヒートシンク１４を保持部材１２に取り付けた後に、端子１１２と配線基板１３とを接続することも可能である。この場合には保持部材１２のあらゆる方向からヒートシンクを取り付けることが可能となるが、端子１１２と配線基板１３とを接続する作業を行うスペースを確保するため、ヒートシンク１４の表面積を大きくすることが困難となる。したがって、端子１１２と配線基板１３とを接続した後に、保持部材１２にヒートシンク１４を取り付けることにより、ヒートシンク１４の表面積を大きくし、放熱効率を向上させることができる。

以下、上記実施の形態の変形例について説明するが、上記実施の形態における構成要素と同一のものには同一の符号を付し、適宜説明を省略する。

＜変形例１＞
図１２は、変形例１に係る光源ユニット（光源ユニット１０Ａ）の断面構成を表したものである。この光源ユニット１０Ａでは、配線基板１３に温度センサ１７が搭載されている。この点を除き、光源ユニット１０Ａは光源ユニット１０と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。

温度センサ１７は、青色レーザ１１Ｂ（および赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇ）近傍の温度を検知するためのものであり、例えば、サーミスタである。温度センサ１７を設けることにより、温度変化に起因したレーザ特性の変化の補正、および急激な温度上昇を防ぐようなパワー制御を行うことが可能となる。

温度センサ１７を有する光源ユニット１０Ａでは、配線基板１３の取り出し方向とは逆の方向に排熱部材１５（図４）を設けることが好ましい。即ち、保持部材１２の一方に配線基板１３の少なくとも一部を設け、保持部材１２の他方に排熱部材１５を設けることが好ましい。例えば、保持部材１２の上面に沿って配線基板１３が延在する場合には、排熱部材１５を保持部材１２の下面に対向する位置に設けることが好ましい。これにより、排熱部材１５からの風がヒートシンク１４（底面部１４２、隣接部１４ＣＡ，１４ＣＢ、離間部１４Ｓ）によって遮られ、温度センサ１７への排熱部材１５の影響を小さくすることができる。

＜変形例２＞
図１３は、変形例２に係る光源ユニット（光源ユニット１０Ｂ）の断面構成を表したものである。この光源ユニット１０Ｂでは、その上面で配線基板（配線基板１３Ａ）と端子（端子１１２Ａ）とが接続されている。この点を除き、光源ユニット１０Ｂは光源ユニット１０と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。

配線基板１３Ａは、光源ユニット１０Ｂの上面に平面状に設けられている。端子１１２Ａは、接続面１１１Ａに対して略垂直方向から略平行方向に屈曲して延在している。この端子１１２Ａは、平面（ＸＺ平面）視で接続面１１１Ａの外側まで延びており、配線基板１３Ａを貫通している。このように端子１１２Ａを屈曲させることにより、端子１１２Ａを平面視で接続面１１１Ａの外側となる位置で配線基板１３Ａに接続することが可能となる。このような光源ユニット１０Ｂでは、ヒートシンク１４を保持部材１２に取り付けた後であっても、作業スペースの確保がしやすく、端子１１２Ａと配線基板１３Ａとの接続を容易に行うことができる。即ち、ヒートシンク１４の表面積を小さくすることなく、端子１１２Ａと配線基板１３Ａとの接続をヒートシンク１４の取り付け後に行うことが可能となる。

＜変形例３＞
図１４は、変形例３に係る光源ユニット（光源ユニット１０Ｃ）の上面の平面構成を表したものである。この光源ユニット１０Ｃのヒートシンク（ヒートシンク８４）は、ヒートシンクとしての機能と共に保持部材の機能を兼ねたものである。この点を除き、光源ユニット１０Ｃは光源ユニット１０と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。図１４では、配線基板１３を省略して表している。

ヒートシンク８４では、保持部材とヒートシンクとが一体化されている。即ち、ヒートシンク８４は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂを収容するとともに、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂを冷却する機能を有している。このように保持部材とヒートシンクとが一体化された光源ユニット１０Ｃでは、より放熱効率を向上させることが可能となる。ヒートシンク８４は、ヒートシンク１４（図２）と同様に、表面積を向上させるためのフィン８４１を有していることが好ましい。

ヒートシンク８４は、赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの接続面１１１Ａに隣接する隣接部８４ＣＡ，８４ＣＢを有していればよく、接続面１１１Ａと対向する部分（例えば後述の図１５の離間部８４Ｓ）がなくてもよい（図１３）。接続面１１１Ａと対向する部分がない場合（図１４）には、配線基板を赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂの端子に半田付けする際の作業性を向上させることができる。

図１５に示したように、ヒートシンク８４は、接続面１１１Ａに対向する離間部８４Ｓを有していてもよい。離間部８４Ｓを間にして隣接部８４ＣＡと隣接部８４ＣＢとは連結されており、離間部８４Ｓと隣接部８４ＣＡとの間には連結部８４ＲＡが、離間部８４Ｓと隣接部８４ＣＢとの間には連結部８４ＲＢがそれぞれ設けられている。このような離間部８４Ｓおよび連結部８４ＲＡ，８４ＲＢをヒートシンク８４に設けることにより、ヒートシンク８４の表面積が大きくなり、放熱効率を向上させることができる。

＜変形例４＞
図１６は、変形例４に係る光源ユニット（光源ユニット１０Ｄ）の断面構成を表したものである。この光源ユニット１０Ｄでは、保持部材１２の短辺、長辺それぞれに別々のヒートシンク（ヒートシンク９４−１，９４−２）が設けられている。この点を除き、光源ユニット１０Ｄは光源ユニット１０と同様の構成を有し、その作用および効果も同様である。図１５では、配線基板１３を省略して表している。

光源ユニット１０は、ヒートシンク９４−１，９４−２を有しており、ヒートシンク９４−１とヒートシンク９４−２とは分離されている。例えば、保持部材１２の長辺に沿ってヒートシンク９４−１が設けられ、保持部材１２の短辺に沿ってヒートシンク９４−２が設けられている。ヒートシンク９４−１の隣接部９４−１ＣＡ，９４−１ＣＢは、緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１の接続面１１１Ａに接し、ヒートシンク９４−２の隣接部９４−２ＣＡ，９４−２ＣＢは、赤色レーザ１１Ｒの接続面１１１Ａに接している。ヒートシンク９４−１，９４−２は、接続面１１１Ａと対向する離間部９４−１Ｓ，９４−２Ｓを有していてもよい。ヒートシンク９４−１では、隣接部９４−１ＣＡと隣接部９４−１ＣＢとが離間部９４−１Ｓを介して連結されている。離間部９４−１Ｓと隣接部９４−１ＣＡとの間には連結部９４−１ＲＡが設けられ、離間部９４−１Ｓと隣接部９４−１ＣＢとの間には連結部９４−１ＲＢが設けられている。ヒートシンク９４−２では、隣接部９４−２ＣＡと隣接部９４−２ＣＢとが離間部９４−２Ｓを介して連結されている。離間部９４−２Ｓと隣接部９４−２ＣＡとの間には連結部９４−２ＲＡが設けられ、離間部９４−２Ｓと隣接部９４−２ＣＢとの間には連結部９４−２ＲＢが設けられている。

以上、実施の形態および変形例を挙げて本技術を説明したが、本技術は上記実施の形態等に限定されるものではなく、種々変形が可能である。例えば、上記実施の形態等では、光源ユニット内の複数の発光素子がいずれもレーザ光源である場合について説明したが、これに限定されず、他の発光素子（例えばＬＥＤ（Light emitting diode）等）を含んでいてもよく、レーザ光源とＬＥＤとを組み合わせて設けるようにしてもよい。

また、上記実施の形態等では、光源ユニットが３つのレーザ光源１１（赤色レーザ１１Ｒ，緑色レーザ１１Ｇおよび青色レーザ１１Ｂ）を有する場合について説明したが、光源ユニットは４つ以上のレーザ光源１１を含んでいてもよい。あるいは、１つまたは２つのレーザ光源１１により光源ユニットを構成するようにしてもよい。

更に、図１４では、ヒートシンク８４に離間部が設けられていない場合を図示したが、ヒートシンク１４（図２）およびヒートシンク９４−１，９４−２（図１６）に離間部が設けられていなくてもよい。

加えて、上記実施の形態等では、保持部材１２にレーザ光源１１とともに、カップリングレンズ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ、ダイクロイックミラー２２Ａ，２２Ｂ、インテクグレータ２３、コンデンサレンズ２４、偏光ビームスプリッタ２５および反射型液晶素子３０が設けられている場合について説明したが、これには限られない。例えば、保持部材１２に、レーザ光源１１と共にカップリングレンズ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ、ダイクロイックミラー２２Ａ，２２Ｂ、インテクグレータ２３およびコンデンサレンズ２４を設け、保持部材１２の外に偏光ビームスプリッタ２５および反射型液晶素子３０を設けるようにしてもよい。保持部材１２には少なくともレーザ光源１１が設けられていればよく、光学部材は適宜配置すればよい。

上記実施の形態等では、空間変調素子として反射型液晶パネルを例に挙げたが、これに限定されず、例えば透過型の液晶パネルやＤＭＤ（Digital Micromirror Device）等であってもよい。また、空間変調素子を用いないＭＥＭＳ（Micro Electro Mechanical Systems）ミラーを利用したレーザ走査式プロジェクタの照明装置（光源ユニット）にも適用可能である。

加えてまた、上記実施の形態等では、照明装置および表示装置の各構成要素（光学系）を具体的に挙げて説明したが、全ての構成要素を備える必要はなく、また他の構成要素を更に備えていてもよい。

更に、上記実施の形態では、表示装置としてプロジェクタを例に挙げたが、本技術は、直視型の表示装置、ステッパ等の露光装置またはセンサ装置にも適用可能である。

なお、本明細書に記載された効果はあくまで例示であってこれに限定されるものではなく、また他の効果があってもよい。

なお、本技術は以下のような構成も取ることができる。
（１）接続面を有し、前記接続面に端子が設けられた発光素子と、前記発光素子が収容された保持部材と、前記発光素子の前記接続面から離間して設けられるとともに、前記端子に電気的に接続された配線基板と、前記発光素子の前記接続面に隣接した隣接部を有するヒートシンクとを備えた照明装置。
（２）前記ヒートシンクには、フィンが設けられている前記（１）に記載の照明装置。
（３）前記配線基板は、前記接続面に対向する位置で前記端子に接続され、前記隣接部の少なくとも一部は、前記配線基板と前記接続面との間に設けられている前記（１）または（２）に記載の照明装置。
（４）前記配線基板は、前記接続面に対向するとともに前記接続面と交差する方向へ屈曲している前記（１）乃至（３）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（５）前記ヒートシンクは前記接続面の一端部に隣接する第１隣接部と、前記接続面の他端部に隣接する第２隣接部とを有している前記（１）乃至（４）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（６）前記ヒートシンクは、前記接続面に対向する離間部と、前記離間部と前記隣接部との間の連結部とを有する前記（１）乃至（５）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（７）前記配線基板には、前記発光素子近傍の温度を検知する温度センサが搭載されている前記（１）乃至（６）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（８）更に、前記発光素子を冷却するための排熱部材を有し、前記保持部材の一方に前記配線基板の少なくとも一部が設けられ、前記保持部材の他方に前記排熱部材が設けられている前記（１）乃至（７）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（９）前記端子は、平面視で前記接続面の外側となる位置で前記配線基板に接続されている前記（１）または（２）に記載の照明装置。
（１０）前記保持部材には、前記ヒートシンクの位置を決定するためのガイド部が設けられている前記（１）乃至（９）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１１）前記ガイド部は、前記接続面と平行方向に延在する凸部または凹部である前記（１０）に記載の照明装置。
（１２）前記発光素子を複数有する前記（１）乃至（１１）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１３）前記複数の発光素子の少なくとも一部は、互いに光軸方向が異なるように配置されている前記（１２）に記載の照明装置。
（１４）前記複数の発光素子に１つのヒートシンクが設けられている前記（１２）または（１３）に記載の照明装置。
（１５）前記保持部材には、前記発光素子を収容する開口が設けられている前記（１）乃至（１４）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１６）前記発光素子は、ノッチ部が設けられたステム部を有し、前記保持部材の前記開口には、前記発光素子の前記ノッチ部に嵌合する位置決め部が設けられている前記（１５）に記載の照明装置。
（１７）更に、光学部材を有し、前記光学部材が前記保持部材に収容されている前記（１）乃至（１６）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１８）前記隣接部と前記発光素子との間には、熱伝導層が設けられている前記（１）乃至（１７）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（１９）前記保持部材が、前記ヒートシンクに一体化されている前記（１）乃至（１８）のうちいずれか１つに記載の照明装置。
（２０）照明装置と、前記照明装置からの照明光を投射する投射装置とを備え、前記照明装置は、接続面を有し、前記接続面に端子が設けられた発光素子と、前記発光素子が収容された保持部材と、前記発光素子の前記接続面から離間して設けられるとともに、前記端子に電気的に接続された配線基板と、前記発光素子の前記接続面に隣接した隣接部を有するヒートシンクとを含む表示装置。

１・・・表示装置、１Ａ・・・照明装置、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ，１０Ｄ・・・光源ユニット、１１・・・レーザ光源、１１Ｒ・・・赤色レーザ、１１Ｇ・・・緑色レーザ、１１Ｂ・・・青色レーザ、１２・・・保持部材、１３，１３Ａ・・・配線基板、１４，８４，９４−１，９４−２・・・ヒートシンク、１４ＣＡ，１４ＣＢ，８４ＣＡ，８４ＣＢ，９４−１ＣＡ，９４−１ＣＢ，９４−２ＣＡ，９４−２ＣＢ・・・隣接部、１４Ｓ，８４Ｓ，９４−１Ｓ，９４−２Ｓ・・・離間部、１４ＲＡ，１４ＲＢ，８４ＲＡ，８４ＲＢ，９４−１ＲＡ，９４−１ＲＢ，９４−２ＲＡ，９４−２ＲＢ・・・連結部、１５・・・排熱部材、２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃ・・・カップリングレンズ、２２Ａ，２２Ｂ・・・ダイクロイックミラー、２３・・・インテグレータ、２４・・・コンデンサレンズ、２５・・・偏光ビームスプリッタ、３０・・・反射型液晶素子、５０・・・投射レンズ、６０・・・スクリーン。

Claims (20)

1. 接続面を有し、前記接続面に端子が設けられた発光素子と、
   前記発光素子が収容された保持部材と、
   前記発光素子の前記接続面から離間して設けられるとともに、前記端子に電気的に接続された配線基板と、
   前記発光素子の前記接続面に隣接した隣接部を有するヒートシンクと
   を備えた照明装置。
2. 前記ヒートシンクには、フィンが設けられている
   請求項１に記載の照明装置。
3. 前記配線基板は、前記接続面に対向する位置で前記端子に接続され、
   前記隣接部の少なくとも一部は、前記配線基板と前記接続面との間に設けられている
   請求項１に記載の照明装置。
4. 前記配線基板は、前記接続面に対向するとともに前記接続面と交差する方向へ屈曲している
   請求項３に記載の照明装置。
5. 前記ヒートシンクは前記接続面の一端部に隣接する第１隣接部と、前記接続面の他端部に隣接する第２隣接部とを有している
   請求項１に記載の照明装置。
6. 前記ヒートシンクは、前記接続面に対向する離間部と、前記離間部と前記隣接部との間の連結部とを有する
   請求項１に記載の照明装置。
7. 前記配線基板には、前記発光素子近傍の温度を検知する温度センサが搭載されている
   請求項１に記載の照明装置。
8. 更に、前記発光素子を冷却するための排熱部材を有し、
   前記保持部材の一方に前記配線基板の少なくとも一部が設けられ、前記保持部材の他方に前記排熱部材が設けられている
   請求項７に記載の照明装置。
9. 前記端子は、平面視で前記接続面の外側となる位置で前記配線基板に接続されている
   請求項１に記載の照明装置。
10. 前記保持部材には、前記ヒートシンクの位置を決定するためのガイド部が設けられている
    請求項１に記載の照明装置。
11. 前記ガイド部は、前記接続面と平行方向に延在する凸部または凹部である
    請求項１０に記載の照明装置。
12. 前記発光素子を複数有する
    請求項１に記載の照明装置。
13. 複数の前記発光素子の少なくとも一部は、互いに光軸方向が異なるように配置されている
    請求項１２に記載の照明装置。
14. 複数の前記発光素子に１つのヒートシンクが設けられている
    請求項１２に記載の照明装置。
15. 前記保持部材には、前記発光素子を収容する開口が設けられている
    請求項１に記載の照明装置。
16. 前記発光素子は、ノッチ部が設けられたステム部を有し、
    前記保持部材の前記開口には、前記発光素子の前記ノッチ部に嵌合する位置決め部が設けられている
    請求項１５に記載の照明装置。
17. 更に、光学部材を有し、
    前記光学部材が前記保持部材に収容されている
    請求項１に記載の照明装置。
18. 前記隣接部と前記発光素子との間には、熱伝導層が設けられている
    請求項１に記載の照明装置。
19. 前記保持部材が、前記ヒートシンクに一体化されている
    請求項１に記載の照明装置。
20. 照明装置と、
    前記照明装置からの照明光を投射する投射装置と
    を備え、
    前記照明装置は、
    接続面を有し、前記接続面に端子が設けられた発光素子と、
    前記発光素子が収容された保持部材と、
    前記発光素子の前記接続面から離間して設けられるとともに、前記端子に電気的に接続された配線基板と、
    前記発光素子の前記接続面に隣接した隣接部を有するヒートシンクとを含む
    表示装置。

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