JP2015214727A - Cfrp円筒のメッキ方法及び外面メッキ層を有するcfrp円筒 - Google Patents
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接着性銅箔フィルム(接着性銅箔シート、銅箔樹脂積層シート(フィルム))70は、図1、図4に示すように、外側の銅箔層70Aと、内側の熱硬化性接着剤層70Bの二層構造からなるもので、熱硬化性樹脂層70Bを構成する熱硬化性樹脂は、CFRP円筒100を構成する熱硬化性樹脂と同様に、例えばエポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、フェノール樹脂、ビニルエステル樹脂、ピーク樹脂、ポリイミド樹脂などを用いることができるが、中でもエポキシ樹脂が好ましい。
CFRP円筒100は、加熱硬化後その外周に研削・研磨処理を施して円筒度を高めたものを使用する。接着性銅箔フィルム70の幅Wは、CFRP円筒100の有効長Lに対応しており、展開長Dは、接着性銅箔フィルム70を1回(1層)巻回することで、CFRP円筒100の外周面全面に接着性銅箔フィルム70(銅箔層70A)を位置させることができる長さに設定されている。つまり、接着性銅箔フィルム70の展開長DはCFRP円筒100の周長より僅かに長く、巻き終わり(巻回終了端部70E)が巻き始め(巻回開始端部70S)上に若干オーバラップする(図3上中)。
接着性銅箔フィルム70を巻回したCFRP円筒100は、次に、図2及び図3上右に示すように、耐熱性のラッピングテープWTを巻回して、接着性銅箔フィルム70とCFRP円筒100とをしっかりと密着固定する。このラッピングテープWTは、例えば信越フィルム(株)製で厚さ25μm程度のラッピングテープを用いることができる。このラッピングテープWTは、次の加熱工程において接着性銅箔フィルム70とCFRP円筒100を強固に一体化するために有用である。
CFRP円筒100に対する接着性銅箔フィルム70の巻回を終了した後、加熱装置により加熱して熱硬化性樹脂層70Bを硬化させる。CFRP円筒100には、熱硬化性樹脂材料が含まれており、接着性銅箔フィルム70の熱硬化性樹脂層70Bが加熱硬化すると、CFRP円筒との一体性を高めることができる。両熱硬化性樹脂は、ともにエポキシ樹脂とするのが実際的である。この熱処理ステップでは、例えば130℃程度で、1時間程度加熱すると、CFRP円筒100と接着性銅箔フィルム70(銅箔層70A)を強固に結合することができる。熱処理ステップが終了したら、ラッピングテープWTを剥離する。
以上の処理が終了した状態では、接着性銅箔フィルム70の表面、特にその巻回開始端部70Sと巻回終了端部70Eのオーバラップ部に微細な段差が生じるのが避けられない(図3下左、図4)。そこで、接着性銅箔フィルム70上に銅メッキ(下地メッキ)処理を施す。図7はメッキ処理装置80の概念図である。メッキ処理装置80は、メッキ液を投入するメッキ液槽81と、メッキ電源82を備えている。銅メッキ液を投入したメッキ液槽81に、CFRP円筒100と陽極83を浸漬し、接着性銅箔フィルム(銅箔円筒)70をメッキ電源82の陰極に接続して、メッキ電流を流すことにより、銅箔円筒70の表面に銅メッキ円筒層71(図3下中、図6)を形成する。この銅メッキ処理により、CFRP円筒100上の接着性銅箔フィルム70(銅箔層70A)の巻き始め70Sと巻き終わり70Eの段差が埋まり、銅箔層70A表面の微細な凹凸が埋まって円筒度が高まる。図3では、この同メッキ円筒層71を模式的に描いているが、同メッキ円筒層71は、接着性銅箔フィルム70の巻き始め70Sと巻き終わり70Eの段差を埋める(あるいは接着剤層70Bの露出を防ぐ)厚さであればよい。具体的には、メッキ円筒層71の厚さは、50〜300μm程度であり、メッキ処理条件は、この範囲のメッキ厚が得られるように定める。
以上の銅メッキ処理を施したCFRP円筒100に対して、好ましくは、研削・研磨処理を施してさらに円筒度を高める。
研削処理の終了したCFRP円筒100の銅箔円筒70(同メッキ層71)の上に、さらに硬質クロムメッキを施す処理である。メッキ工程自体は周知であり、図7に概念的に示したメッキ処理装置80によって行うことができる。この硬質クロムメッキ処理によって、図3下右及び図6に概念的に示すように、CFRP円筒100の最外周にクロム円筒層90が形成される。周知のように、クロムは硬質な金属であり、機械的強度及び摺動性に優れる。このクロム円筒層90の厚さは、例えば、20〜30μm程度であり、メッキ処理条件は、この範囲のメッキ厚が得られるように定める。
最終的に、メッキ付きCFRP円筒100の外径寸法を機械的に整える処理である。この処理を終了することで、金属部品と同等の寸法精度、機械強度をもちながら、軽量なシャフト状部品を得ることができる。
70 接着性銅箔フィルム(接着性金属箔フィルム)
70A 銅箔層(金属箔層)
70B 熱硬化性樹脂層(熱硬化性接着剤層)
71 同メッキ円筒層
80 メッキ処理装置
81 メッキ槽
82 メッキ電源
83 陽極
90 クロム円筒層
Claims (14)
- 金属箔層と、熱硬化性接着剤層を有する接着性金属箔フィルムを準備するステップ;
炭素繊維を含む熱硬化性樹脂を熱硬化させて形成したCFRP円筒の外周に、該CFRP円筒の有効長をカバーする幅を有する上記接着性金属箔フィルムを巻回し、上記熱硬化性接着剤を介して接着する接着性金属箔フィルム巻回ステップ;
該接着性金属箔フィルムを有するCFRP円筒を熱処理してCFRP円筒の外周に一体化された金属箔円筒層を形成する金属箔層一体化ステップ;及び
上記金属箔円筒層の外面に外面金属メッキを施す外面金属メッキステップ;を有することを特徴とするCFRP円筒のメッキ方法。 - 請求項1記載のCFRP円筒のメッキ方法において、上記金属箔層一体化ステップと外面金属メッキステップとの間に、上記金属箔円筒層上に下地メッキを施す下地メッキステップが介在しているCFRP円筒のメッキ方法。
- 請求項2記載のCFRP円筒のメッキ方法において、上記下地メッキステップの次に、上記金属箔円筒層の表面を研削して円筒度を高める研削ステップが介在しているCFRP円筒のメッキ方法。
- 請求項1ないし3のいずれか1項記載のCFRP円筒のメッキ方法において、上記接着性金属箔フィルムの金属箔層の厚さは、15〜70μm、熱硬化性接着剤層の厚さは、20〜100μmであるCFRP円筒のメッキ方法。
- 請求項1ないし4のいずれか1項記載のCFRP円筒のメッキ方法において、上記接着性金属箔フィルム巻回ステップにおいてCFRP円筒上に上記接着性金属箔フィルムを巻回するとき、巻回開始端部上に巻回終了端部をオーバラップさせるCFRP円筒のメッキ方法。
- 請求項1ないし5のいずれか1項記載のCFRP円筒のメッキ方法において、上記金属箔層一体化ステップは、接着性金属箔フィルムを巻回したCFRP円筒の外周に、ラッピングテープを巻いて接着性金属箔フィルムをCFRP円筒外周に押し付けた状態で行われるCFRP円筒のメッキ方法。
- 請求項6記載のCFRP円筒のメッキ方法において、上記ラッピングテープを剥離した後、金属箔層の外周を研磨・研削ステップが介在しているCFRP円筒のメッキ方法。
- 請求項1ないし7のいずれか1項記載のCFRP円筒のメッキ方法において、上記金属箔は銅箔であるCFRP円筒のメッキ方法。
- 請求項1ないし6のいずれか1項記載のCFRP円筒のメッキ方法において、上記外面金属メッキはクロムメッキであるCFRP円筒のメッキ方法。
- 請求項2ないし9のいずれか1項記載のCFRP円筒のメッキ方法において、上記下地メッキは銅メッキであるCFRP円筒のメッキ方法。
- 炭素繊維を含む熱硬化性樹脂を熱硬化させて形成したCFRP円筒;
上記CFRP円筒の外周面に形成された一連のシート材からなる金属箔円筒層;及び
上記金属箔円筒層の外周面に形成された外面金属メッキ層;
を有することを特徴とする外面メッキ層を有するCFRP円筒。 - 請求項11記載の外面メッキ層を有するCFRP円筒において、上記金属箔円筒層の巻回開始端部は、上記CFRP円筒に食い込んでいる外面メッキ層を有するCFRP円筒。
- 請求項11または12記載の外面メッキ層を有するCFRP円筒において、上記金属箔円筒層は銅箔からなる外面メッキ層を有するCFRP円筒。
- 請求項11ないし13のいずれか1項記載の外面メッキ層を有するCFRP円筒において、上記外面金属メッキ層はクロムからなる外面メッキ層を有するCFRP円筒。
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