JP2015191768A - 二次電池 - Google Patents
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Abstract
【課題】ハイレート充放電を行った場合であっても性能及び安全性が高く維持された二次電池を提供すること【解決手段】二次電池は、正極と、負極と、セパレータとを有する電極体を備える。正極及び負極のうちの少なくとも一方は、活物質と、負の熱膨張係数を有する第1化合物とを含む合剤層を有する。合剤層には、非水電解液が保持されている。【選択図】図1
Description
本発明は、正極と、負極と、正極と負極との間に設けられたセパレータとを有する電極体を備えた二次電池に関する。
特許文献1には、非水電解液の溶媒の種類を最適化し、非水電解液の溶媒に由来する酸素原子とリチウム塩(非水電解液の溶質)に由来するリチウム原子とのモル比を最適化すれば、二次電池のハイレート充放電特性が向上することが開示されている。
ハイレート充放電を行うと、電極体の温度が上昇するので、非水電解液の温度も上昇する。これにより、非水電解液が膨張するので、合剤層から流出することがある。非水電解液が合剤層から流出してから電極体の温度が上昇前の温度にまで下がっても、合剤層から流出した非水電解液は合剤層へ戻らない。よって、電極体では、非水電解液が不足する。非水電解液が不足した部分では抵抗が高くなるので、電極体には抵抗のムラが形成される。したがって、二次電池の入出力特性の低下を招く。また、リチウムが析出し易くなるので、二次電池の安全性が低下する。本発明は、ハイレート充放電を行った場合であっても性能及び安全性が高く維持された二次電池の提供を目的とする。
二次電池は、正極と、負極と、セパレータとを有する電極体を備える。正極及び負極のうちの少なくとも一方は、活物質と、負の熱膨張係数を有する第1化合物とを含む合剤層を有する。合剤層には、非水電解液が保持されている。
上記二次電池では、電極体の温度が上昇すると、第1化合物が収縮するので、合剤層の内部空間が拡大する。これにより、上記二次電池に対してハイレート充放電を行っても、膨張した非水電解液が合剤層から流出することを防止できる。よって、電極体において非水電解液が不足することを防止できるので、電極体に抵抗のムラが形成されることを防止できる。
「活物質」は、電気を起こす反応に関与する。二次電池がリチウムイオン二次電池である場合、正極活物質の一例はリチウムを含む複合酸化物であり、負極活物質の一例は層状の結晶構造を有する炭素材料である。「合剤層の内部空間」は、合剤層において活物質、結着剤、導電剤及び増粘剤等が設けられていないことにより形成された空間を意味する。
本発明の二次電池に対してハイレート充放電を行っても、電極体に抵抗のムラが形成されることを防止できるので、二次電池の性能及び安全性を高く維持できる。
以下、本発明について図面を用いて説明する。なお、本発明の図面において、同一の参照符号は、同一部分又は相当部分を表すものである。また、長さ、幅、厚さ、深さ等の寸法関係は図面の明瞭化と簡略化のために適宜変更されており、実際の寸法関係を表すものではない。
本発明の一実施形態の二次電池では、電極体が非水電解液とともに電池ケースに設けられている。非水電解液は、電極体に含まれる正極合剤層、負極合剤層及びセパレータに保持され、二次電池(例えばリチウムイオン二次電池)の非水電解液として従来公知の非水電解液であることが好ましい。電池ケースは、二次電池(例えばリチウムイオン二次電池)の電池ケースとして従来公知の電池ケースであることが好ましい。
図1(a)及び(b)は、それぞれ、温度が上昇する前及び温度が上昇した後の電極体の構成を模式的に示す側面図である。電極体は、正極13と、負極17と、正極13と負極17との間に設けられたセパレータ15とを備える。電極体は、セパレータ15を介して正極13と負極17とが巻回されて形成されても良いし、巻回後に扁平されて形成されても良いし、正極13とセパレータ15と負極17とセパレータ15とがこの順に積層されて形成されても良い。セパレータ15は、二次電池(例えばリチウムイオン二次電池)のセパレータとして従来公知なセパレータであることが好ましい。
正極13は、正極集電体13Aと、正極集電体13A上に設けられた正極合剤層13Bとを有する。正極合剤層13Bは、正極活物質、導電剤及び結着剤等(図1(a)及び(b)において斜線が付された粒子)を含み、負の熱膨張係数を有する第1化合物31を更に含む。これにより、正極13の温度が上昇すると、第1化合物31が収縮するので、正極合剤層13Bの内部空間32が拡大する(図1(b))。
本実施形態の二次電池に対してハイレート充放電を行うと、電極体の温度が上昇するので、非水電解液の温度及び正極13の温度が上昇する。非水電解液の温度が上昇すると、非水電解液が膨張する。しかし、正極13の温度が上昇すると、正極合剤層13Bの内部空間32が拡大するので(図1(b))、非水電解液が内部空間32に保持された状態が維持される。つまり、非水電解液が正極合剤層13Bから流出することを防止できる。
このように、本実施形態の二次電池に対してハイレート充放電を行っても、電極体における非水電解液の不足を防止できるので、電極体に抵抗のムラが形成されることを防止できる。よって、二次電池の入出力特性を高く維持できる。また、リチウムの析出を防止できるので、二次電池の安全性を高く維持できる。したがって、本実施形態の二次電池に対してハイレート充放電を行っても、二次電池の性能及び安全性を高く維持できる。以上より、本実施形態の二次電池は、例えばハイブリッド自動車もしくは電気自動車等の自動車用電源、工場用電源又は家庭用電源等に使用される大型電池として好適である。
第1化合物31は、電気を起こす反応に関与せず、温度が上昇すると収縮する。第1化合物31の材料及びその含有量は特に限定されない。しかし、ハイレート充放電時の第1化合物31の収縮量が当該ハイレート充放電により正極合剤層13Bの内部空間32から流出することとなる非水電解液の体積の10%以上となるように、第1化合物31の材料又はその含有量を決定することが好ましい。例えば、第1化合物31は、0.001%/℃以上0.1%/℃以下の負の体積変化率を有することが好ましい。第1化合物31の一例としてはタングステン酸ジルコニウム(ZrW2O8)が挙げられ、温度とZrW2O8結晶の格子定数aとの関係は表1に示す通りである。ZrW2O8結晶の形状が球形であると仮定した場合、ZrW2O8の体積変化率は−0.00527%/℃と算出される。
正極集電体13Aは、二次電池(例えばリチウムイオン二次電池)の正極集電体として従来公知な正極集電体であることが好ましい。正極活物質、導電剤及び結着剤についても同様のことが言え、また、正極合剤層13Bにおける正極活物質、導電剤及び結着剤の各含有量についても同様のことが言える。
負極17は、負極集電体17Aと、負極集電体17A上に設けられた負極合剤層17Bとを有する。負極合剤層17Bは、負極活物質及び結着剤等を含む。負極集電体17Aは、二次電池(例えばリチウムイオン二次電池)の負極集電体として従来公知な負極集電体であることが好ましい。負極活物質及び結着剤についても同様のことが言え、また、負極合剤層17Bにおける負極活物質及び結着剤の各含有量についても同様のことが言える。
なお、第1化合物31は、正極合剤層13Bでなく負極合剤層17Bに設けられていても良い。これにより、二次電池に対してハイレート充放電を行っても、非水電解液が負極合剤層17Bから流出することを防止できるので、二次電池の性能及び安全性を高く維持できる。
より好ましくは、第1化合物31は、正極合剤層13Bと負極合剤層17Bとの両方に設けられている。これにより、二次電池に対してハイレート充放電を行っても、非水電解液が正極合剤層13B及び負極合剤層17Bの両方から流出することを防止できるので、二次電池の性能及び安全性をより一層、高く維持できる。
以下、本発明をより詳細に説明するが、本発明は以下に示す実施例に限定されない。
[実施例]
(正極の作製)
正極活物質として、Liと3種の遷移金属元素(Co、Ni及びMn)とを含むリチウム含有遷移金属複合酸化物からなる粉末を準備した。質量比で90:8:2となるように、正極活物質とアセチレンブラック(導電剤)とポリフッ化ビニリデン(結着剤)とを混ぜた。また、正極活物質100質量部に対して1質量部のZrW2O8(第1化合物)を添加した。その後、NMP(N-methylpyrrolidone)で希釈して正極合剤ペーストを得た。
[実施例]
(正極の作製)
正極活物質として、Liと3種の遷移金属元素(Co、Ni及びMn)とを含むリチウム含有遷移金属複合酸化物からなる粉末を準備した。質量比で90:8:2となるように、正極活物質とアセチレンブラック(導電剤)とポリフッ化ビニリデン(結着剤)とを混ぜた。また、正極活物質100質量部に対して1質量部のZrW2O8(第1化合物)を添加した。その後、NMP(N-methylpyrrolidone)で希釈して正極合剤ペーストを得た。
Al箔(正極集電体)の幅方向一端が露出するように正極合剤ペーストをAl箔の両面に塗布してから、その正極合剤ペーストを乾燥させた。これにより、正極合剤層が、Al箔の幅方向一端(正極露出部)を除くAl箔の両面に形成された。その後、ロール圧延機を用いて、正極合剤層及びAl箔を圧延した。このようにして正極を得た。
(負極の作製)
負極活物質として、天然黒鉛を核材とする炭素材料を準備した。質量比で98:1:1となるように負極活物質とCMC(carboxymethylcellulose)(増粘剤)とSBR(styrene-butadiene rubber)(結着剤)とを混ぜ、水で希釈した。このようにして負極合剤ペーストを得た。
負極活物質として、天然黒鉛を核材とする炭素材料を準備した。質量比で98:1:1となるように負極活物質とCMC(carboxymethylcellulose)(増粘剤)とSBR(styrene-butadiene rubber)(結着剤)とを混ぜ、水で希釈した。このようにして負極合剤ペーストを得た。
Cu箔(正極集電体)の幅方向一端が露出するように負極合剤ペーストをCu箔の両面に塗布してから、その負極合剤ペーストを乾燥させた。これにより、負極合剤層が、Cu箔の幅方向一端(負極露出部)を除くCu箔の両面に形成された。その後、ロール圧延機を用いて、負極合剤層及びCu箔を圧延した。このようにして負極を得た。
(巻回電極体の作製、挿入)
まず、PE(polyethylene)からなるセパレータを準備した。正極合剤層と負極合剤層との間にセパレータを設け、正極露出部と負極露出部とがAl箔(又はCu箔)の幅方向においてセパレータから逆向きに突出するように正極と負極とセパレータとを配置した。次に、Al箔(又はCu箔)の幅方向に対して平行となるように巻回軸(不図示)を配置し、その巻回軸を用いて正極、セパレータ及び負極を巻回させた。得られた円筒型の巻回電極体に対して4kN/cm2の圧力を常温で2分間与え、扁平状の巻回電極体を得た。
まず、PE(polyethylene)からなるセパレータを準備した。正極合剤層と負極合剤層との間にセパレータを設け、正極露出部と負極露出部とがAl箔(又はCu箔)の幅方向においてセパレータから逆向きに突出するように正極と負極とセパレータとを配置した。次に、Al箔(又はCu箔)の幅方向に対して平行となるように巻回軸(不図示)を配置し、その巻回軸を用いて正極、セパレータ及び負極を巻回させた。得られた円筒型の巻回電極体に対して4kN/cm2の圧力を常温で2分間与え、扁平状の巻回電極体を得た。
次に、正極端子と負極端子とが設けられた電池ケースの蓋体を準備した。正極リードを用いて正極露出部と正極端子とを接続し、負極リードを用いて負極露出部と負極端子とを接続した。その後、巻回電極体を電池ケースのケース本体に入れ、蓋体でケース本体の開口を塞いだ。
(非水電解液の調製、注入)
体積比で30:40:30となるようにEC(ethylene carbonate)とDMC(dimethyl carbonate)とEMC(ethyl methyl carbonate)とを混合して、混合溶媒を得た。この混合溶媒に、濃度が1.0mol/LとなるようにLiPF6を入れた。調製された非水電解液を蓋体の注液用孔から注入してから、電池ケース内を減圧した。これにより、非水電解液は、正極合剤層、負極合剤層及びセパレータに含浸された。その後、注液用孔を封止して、本実施例のリチウムイオン二次電池を得た。
体積比で30:40:30となるようにEC(ethylene carbonate)とDMC(dimethyl carbonate)とEMC(ethyl methyl carbonate)とを混合して、混合溶媒を得た。この混合溶媒に、濃度が1.0mol/LとなるようにLiPF6を入れた。調製された非水電解液を蓋体の注液用孔から注入してから、電池ケース内を減圧した。これにより、非水電解液は、正極合剤層、負極合剤層及びセパレータに含浸された。その後、注液用孔を封止して、本実施例のリチウムイオン二次電池を得た。
[比較例]
ZrW2O8を添加することなく正極合剤ペーストを作製したことを除いては上記実施例に記載の方法にしたがって、比較例のリチウムイオン二次電池を得た。
ZrW2O8を添加することなく正極合剤ペーストを作製したことを除いては上記実施例に記載の方法にしたがって、比較例のリチウムイオン二次電池を得た。
(抵抗増加率の測定)
まず、リチウムイオン二次電池のSOC(State of Charge)を60%に調整した。−30℃に調整された恒温槽内で、交流インピーダンス法によって、リチウムイオン二次電池のインピーダンスを測定した。具体的には、周波数応答アナライザー(株式会社東陽テクニカ製、型番「1255B」)とポテンショ/ガルバノスタット(solartron社製、型番「1287A」)とを用い、周波数を0.001〜100000Hzに変化させながら、リチウムイオン二次電池のインピーダンスを測定した。得られたナイキストプロットにおける半円の直径の大きさを反応抵抗(初期の反応抵抗)とした。
まず、リチウムイオン二次電池のSOC(State of Charge)を60%に調整した。−30℃に調整された恒温槽内で、交流インピーダンス法によって、リチウムイオン二次電池のインピーダンスを測定した。具体的には、周波数応答アナライザー(株式会社東陽テクニカ製、型番「1255B」)とポテンショ/ガルバノスタット(solartron社製、型番「1287A」)とを用い、周波数を0.001〜100000Hzに変化させながら、リチウムイオン二次電池のインピーダンスを測定した。得られたナイキストプロットにおける半円の直径の大きさを反応抵抗(初期の反応抵抗)とした。
次に、25℃の環境下においてハイレート試験を行った。この試験では、30Cの電流で10秒間、放電を行ってから、10分間、休止し、5Cの電流で1分間、充電を行ってから、10分間、休止した。これを1サイクルとして10000サイクル行った。500サイクル行う毎にSOCを60%に調整した。
続いて、ハイレート試験後のリチウムイオン二次電池をSOC60%の状態に調整してから、初期の反応抵抗の測定方法にしたがって試験後の反応抵抗を測定した。下記式1を用いて、反応抵抗の増加率(抵抗増加率)を求めた。
(抵抗増加率)=(試験後の反応抵抗)÷(初期の反応抵抗) ・・・式1。
(抵抗増加率)=(試験後の反応抵抗)÷(初期の反応抵抗) ・・・式1。
(結果と考察)
結果を図2に示す。抵抗増加率は、実施例では1.1程度に抑えられたのに対し、比較例では1.5を超えた。よって、ZrW2O8を含む合剤層を用いれば、ハイレート充放電を行ってもリチウムイオン二次電池の性能及び安全性を高く維持できることが分かった。
結果を図2に示す。抵抗増加率は、実施例では1.1程度に抑えられたのに対し、比較例では1.5を超えた。よって、ZrW2O8を含む合剤層を用いれば、ハイレート充放電を行ってもリチウムイオン二次電池の性能及び安全性を高く維持できることが分かった。
今回開示された実施の形態及び実施例はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
13 正極、13A 正極集電体、13B 正極合剤層、15 セパレータ、17 負極、17A 負極集電体、17B 負極合剤層、31 第1化合物、32 内部空間。
Claims (1)
- 正極と、負極と、前記正極と前記負極との間に設けられたセパレータとを有する電極体を備え、
前記正極及び前記負極のうちの少なくとも一方は、活物質と、負の熱膨張係数を有する第1化合物とを含む合剤層を有し、
前記合剤層には、非水電解液が保持されている二次電池。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116093333A (zh) * | 2023-04-07 | 2023-05-09 | 河南锂动电源有限公司 | 一种电池正极材料及其制备方法和半固态锂离子电池 |
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2014
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