JP2015181585A - 点検口蓋 - Google Patents

Abstract

【課題】部品点数を削減でき、着脱が容易であるとともに、経年変化による点検口蓋の形状の変化に対応可能な点検口蓋を提供すること。【解決手段】キャビネット１００の背板１０に形成され、背板１０の裏側に配置された構造物を点検するための点検口１１を覆う点検口蓋１であって、板状の蓋本体２と、蓋本体２の一方側の面２１の一端に設けられ、面２１に沿って延びかつ点検口１１の開口縁１２が差し込まれる第１の溝３０を有することで開口縁１２と係合する第１係合部３と、蓋本体２の一方側の面２１の他端に設けられ、面２１に沿って延びかつ点検口１１の開口縁１２が差し込まれる第２の溝４０を有することで開口縁１２と係合する第２係合部４と、を備える点検口蓋１である。【選択図】図１

Description

本発明は、点検口蓋に関する。具体的には、流し台等のキャビネットに設けられた配管等の点検口を覆う点検口蓋に関する。

従来、流し台や洗面化粧台のキャビネットの背板の裏には、配管や各種の配線が収容されている。この配管等を点検するため、背板には点検用の点検口が形成されている。点検口は、普段は蓋により覆われており、点検の際に蓋が取り外される。

点検口蓋として、背板側の点検口の周縁に取り付け孔を設け、蓋側における取り付け孔に対応する箇所に樹脂で形成された係合突起を設けるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この点検口蓋では、係合突起が弾性変形して取り付け孔に嵌合することにより、点検口に蓋が取り付けられる。

また、点検口蓋として、背板及び蓋の下方周縁側では、弾性変形する係合片及び突出片の係合により蓋が背板に取り付けられ、上方周縁側では、背板と蓋とか磁気吸着し合うとともに、ラッチ機構により蓋が取り付けられるものが知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００５−６６０１４号公報 特開２０１１−１７９２９５号公報

しかしながら、これらの点検口蓋の構成では、背板に形成される点検用の開口の周縁と、蓋の周縁の両方とに互いを係合させる構造を設ける必要があり、必要な部品の数が多かった。また、背板と蓋の両方に設けた部品を係合させるため、着脱にも手間がかかっていた。さらに、樹脂の弾性変形により係合片や突起を係合させる構成によれば、樹脂の変形や劣化により蓋が脱落したり取り付けが困難になる場合もあった。

本発明は、部品点数を削減でき、着脱が容易であるとともに、経年変化による点検口蓋の形状の変化に対応可能な点検口蓋を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため本発明は、キャビネット（例えば、後述のキャビネット１００）の背板（例えば、後述の背板１０）に形成され、該背板の裏側に配置された構造物を点検するための点検口（例えば、後述の点検口１１）を覆う点検口蓋（例えば、後述の点検口蓋１）であって、板状の蓋本体（例えば、後述の蓋本体２）と、該蓋本体の一方側の面（例えば、後述の第１面２１）の一端に設けられ、該面に沿って延びかつ前記点検口の開口縁が差し込まれる第１の溝（例えば、後述の第１の溝３０）を有することで前記開口縁（例えば、後述の開口縁１２）と係合する第１係合部（例えば、後述の第１係合部３）と、前記蓋本体の一方側の面の他端に設けられ、該面に沿って延びかつ前記点検口の開口縁が差し込まれる第２の溝（例えば、後述の第２の溝４０）を有することで前記開口縁と係合する第２係合部（例えば、後述の第２係合部４）と、を備える点検口蓋を提供する。

本発明では、キャビネットの背板に形成され、該背板の裏側に配置された構造物を点検するための点検口を覆う点検口蓋を、板状の蓋本体と、第１係合部と、第２係合部と、を含んで構成する。そして第１係合部を、蓋本体の一方側の面の一端に設け、該面に沿って延びかつ点検口の開口縁が差し込まれる第１の溝を含んで構成する。また、第２係合部を、蓋本体の一方側の面の他端に設け、該面に沿って延びかつ点検口の開口縁が差し込まれる第２の溝を含んで構成する。
本発明によれば、蓋本体の一方の面側に、点検口の開口縁が差し込まれて係合する第１係合部及び第２係合部が形成されているので、背板における点検口の開口縁側に、蓋本体に係合させるための部材を設ける必要がない。このため、点検口蓋の部品点数を削減できる。また、第１係合部の第１の溝及び第２係合部の第２の溝に開口縁を差し込むことで点検口蓋と開口縁とが係合するので、背面板への加工が不要であるうえ、ビス等の固定具も不要であるため着脱が容易である。さらに、経年変化により点検口蓋の形状が変化しても、各溝に対する開口縁の差し込み深さを調整できるため、点検口蓋を点検口に安定して取り付けることができる。

前記第１係合部は、前記一方側の面に沿って形成される側壁部（例えば、後述の側壁部３１１）を有し、前記第１の溝は、前記一方側の面と前記側壁部の間の間隙により構成されることが好ましい。

この発明では、第１係合部を、一方側の面に沿って形成される側壁部を含んで構成する。また、第１の溝を、一方側の面と側壁部の間の間隙により構成する。
これにより、一方側の面と側壁部との間隙により構成される第１の溝に、開口縁を差し込むことで、点検口蓋を取り付けることができる。このため、蓋本体をいわゆるケンドン式で取り付けることできる。また、開口縁を一方側の面と側壁部の間の間隙により構成される第１の溝の内部で自由に位置させることができるため、点検口蓋の着脱が容易になるとともに、経年変化による点検口蓋の形状の変化に対応させることができる。

前記第１係合部は、前記側壁部の先端側に設けられ、前記側壁部よりも前記蓋本体側へ近づくように湾曲することで前記開口縁を挟持可能な挟持部（例えば、後述の挟持部３１２）を有することが好ましい。

この発明では、第１係合部を、側壁部の先端側に設けられ、側壁部よりも蓋本体側へ近づくように湾曲することで開口縁を挟持可能な挟持部を含んで構成する。
これにより、挟持部により開口縁を蓋本体側に押しつけながら確実に挟持することができる。このため、着脱が容易で、キャビネットの収納部のような狭くて暗い場所での作業性が向上する。

前記蓋本体の他方側の面に設けられた取手部（例えば、後述の取手部５）をさらに備えることが好ましい。

この発明では、蓋本体の他方側の面に取手部を設ける。
これにより、取手部を保持して蓋本体を取り付けることができるため、着脱がさらに容易になる。

透光性を有する素材により構成されることが好ましい。

この発明では、点検口蓋を、透光性を有する素材により構成する。
これにより、点検口蓋を取り外さなくとも点検口の内部を視認することができる。また、使用者が点検口の内部に構造物があることを理解できる。

本発明の一側面における点検口蓋を備えるキャビネットであることが好ましい。

この発明では、キャビネットに点検口蓋を設ける。
これにより、キャビネットの背板に形成される点検口の点検が容易になる。

本発明によれば、部品点数を削減でき、着脱が容易であるとともに、経年変化による点検口蓋の形状の変化に対応可能な点検口蓋を提供することができる。

本実施形態の点検口蓋を示す斜視図である。 本実施形態の点検口蓋を示し、（ａ）図は上面図であり、（ｂ）図は正面図であり、（ｃ）図は側面図である。 （ａ）図は、図２（ｂ）のＢ−Ｂ’線断面図であり、（ｂ）図は、図２（ｂ）のＡ−Ａ’線断面図である。 本実施形態の点検口蓋を示し、（ａ）図は点検口蓋の縦断面における端面の模式図であり、（ｂ）図は横断面における端面の模式図である。 本実施形態の第１係合部を示し、（ａ）図は、図２（ｂ）のＣ−Ｃ’線部分拡大断面図である。（ｂ）図は、図２（ｂ）のＥ−Ｅ’線部分拡大断面図である。 本実施形態の第２係合部を示し、（ａ）図は、図２（ｂ）のＤ−Ｄ’線部分拡大断面図である。（ｂ）図は、図２（ｂ）のＦ−Ｆ’線部分拡大断面図である。 本実施形態の点検口用蓋が設置されるキャビネットを示す概略図である。 本実施形態の点検口蓋の使用方法を示し、（ａ）図及び（ｂ）図は、点検口用蓋の取り付け工程を示す図である。 本実施形態の点検口蓋の使用方法を示し、（ａ）図及び（ｂ）図は、点検口用蓋の取り外し工程を示す図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら詳しく説明する。図１は、本実施形態の点検口蓋１を示す斜視図である。点検口蓋１は、流し台や洗面化粧台等のキャビネット１００の背板１０に形成される点検用の点検口１１を覆う蓋である。図１に示すように、点検口蓋１は、蓋本体２と、第１係合部３と、第２係合部４と、取手部５と、を有する。

図２（ａ）は、本実施形態の点検口蓋１の上面図であり、図２（ｂ）は正面図であり、図２（ｃ）は側面図である。

図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、蓋本体２は、長方形の薄い板状の形状を有する。蓋本体２は、一方側の面としての第１面２１と、他方側の面としての第２面２２と、リブ２３と、を有する。
第１面２１は、点検口１１に対向する側に配置される。
第２面２２は、第１面２１の反対側に配置され、キャビネット１００の内部に面する。
蓋本体２は、四隅が丸く面取りされている、また蓋本体２は、第２面２２側に立ち上がる縁取りが形成され、外縁全体が丸みを帯びるように形成されている。蓋本体２は、長手方向がキャビネット１００の底面部１４の延びる方向に沿うように配置される。

図３（ａ）は、図２（ｂ）のＡ−Ａ’線断面図であり、図３（ｂ）は、図２（ｂ）のＢ−Ｂ’線断面図である。図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、リブ２３は、第１面２１及び第２面２２上で、細長く平面方向に延びる突出部である。リブ２３は、第１面２１及び第２面２２の両面に、格子状に配置される。リブ２３は、蓋本体２の長手方向に沿って２本、短手方向に３本、互いに間隔をあけて形成される。リブ２３は、蓋本体２の反りを防止する補強用の突起である。

図４（ａ）は、点検口蓋１の縦断面における端面の模式図であり、図４（ｂ）図は横断面における端面の模式図である。図４（ａ）及び図４（ｂ）では、説明の便宜のため、点検口蓋１の曲がり具合を強調して示している。図４（ａ）及び図４（ｂ）に示すように、蓋本体２は予め第２面２２側に凸となるように反って形成されている。蓋本体２は、例えば、ポリプロピレン等の樹脂で形成されている。
また、蓋本体２は、透光性を有する素材で構成され、本実施形態では、白色の半透明である。

図５（ａ）は、図２（ｂ）のＣ−Ｃ’線断面図であり、図５（ｂ）は、図２（ｂ）のＥ−Ｅ’線断面図である。図５（ａ）及び図５（ｂ）は、第１係合部３の部分拡大図である。
第１係合部３は、図５（ａ）に示される端部側第１係合部３１と、図５（ｂ）に示される中央側第１係合部３２とを有する。

端部側第１係合部３１は、図２（ｂ）に示すように、蓋本体２の長手方向における両端側に配置される。また、端部側第１係合部３１は、蓋本体２における第１面２１の短手方向における一端側に形成される。具体的には、端部側第１係合部３１は、蓋本体２が点検口１１に取り付けられた状態で、蓋本体の上端部に形成される。図５（ａ）に示すように、端部側第１係合部３１は、上方に向かって解放した断面視でＬ字状に形成され、Ｌ字の長辺の先端が湾曲している。

端部側第１係合部３１は、第１の溝３０と、支持部３１３と、側壁部３１１と、挟持部３１２と、を有する。
第１の溝３０は、点検口１１の開口縁１２が差し込まれる凹部である。第１の溝３０は、蓋本体２の第１面２１に沿って延びるように配置されている。
支持部３１３は、蓋本体２と一体に形成されて蓋本体２から直交する方向に延びる。支持部３１３は、断面視でＬ字の短辺に対応する部分であり、第１の溝３０の底部を構成する。支持部３１３は、蓋本体２から先端側までの長さが、背板１０の厚さ方向の長さよりも長くなるように形成されている。
側壁部３１１は、蓋本体２の第１面２１に沿う方向に延びて第１面２１に対向するように配置される。側壁部３１１は、断面視でＬ字の長辺に対応する部分である。側壁部３１１は、側壁部３１１と第１面２１との間に間隙が形成されることで、第１の溝３０の側壁を構成する。
挟持部３１２は、側壁部３１１の先端側に設けられる。挟持部３１２は、側壁部３１１の先端側から蓋本体２側へ近づくように湾曲して延び、先端側では蓋本体２から遠ざかる方向へ反り返った形状を有する。

中央側第１係合部３２は、図２（ｂ）に示すように、蓋本体２の長手方向における中央側に配置される。また、中央側第１係合部３２は、蓋本体２における第１面２１の短手方向における一端側に形成される。具体的には、中央側第１係合部３２は、蓋本体２が点検口１１に取り付けられた状態で、蓋本体の上端部に形成される。図５（ｂ）に示すように、端部側第１係合部３１は、断面視でＬ字状に形成され、Ｌ字の長辺の先端が屈曲している。

中央側第１係合部３２は、第１の溝３０と、支持部３２３と、側壁部３２１と、屈曲部３２２と、を有する。
第１の溝３０、支持部３２３及び側壁部３２１は、端部側第１係合部３１の第１の溝３０、支持部３１３及び側壁部３１１と同様の構成を有する。
屈曲部３２２は、側壁部３２１の先端側から屈曲し、蓋本体２から遠ざかる方向へ延びている。

図６（ａ）は、図２（ｂ）のＤ−Ｄ’線断面図であり、図６（ｂ）は、図２（ｂ）のＦ−Ｆ’線断面図である。図６（ａ）及び図６（ｂ）は、第２係合部４の部分拡大図である。
第２係合部４は、図６（ａ）に示される端部側第２係合部４１と、図６（ｂ）に示される中央側第２係合部４２とを有する。

端部側第２係合部４１は、図２（ｂ）に示すように、蓋本体２の長手方向における両端側に配置される。また、端部側第２係合部４１は、蓋本体２における第１面２１の短手方向における他端側、すなわち端部側第１係合部３１に対向する側に形成される。具体的には、端部側第２係合部４１は、蓋本体２が点検口１１に取り付けられた状態で、蓋本体の下端部に形成される。端部側第２係合部４１は、端部側第１係合部３１よりも長さが短い。図６（ａ）に示すように、端部側第２係合部４１は、端部側第１係合部３１とは反対の下方に向かって解放した断面視でＬ字状に形成され、Ｌ字の長辺の先端が湾曲している。

端部側第２係合部４１は、第２の溝４０と、支持部４１３と、側壁部４１１と、挟持部４１２と、を有する。
第２の溝４０は、点検口１１の開口縁１２が差し込まれる凹部である。第２の溝４０は、蓋本体２の第１面２１に沿って延びるように配置されている。第２の溝４０と第１の溝３０との関係では、第１の溝３０の方が第２の溝４０よりも深く形成されている。
支持部４１３は、蓋本体２と一体に形成されて蓋本体２から直交する方向に延びる。支持部４１３は、断面視でＬ字の短辺の部分であり、第２の溝４０の底部を構成する。
側壁部４１１は、本体に沿う方向に延びて蓋本体２に対向するように配置される。側壁部４１１は、断面視でＬ字の長辺の部分であり、第２の溝４０の側壁を構成する。側壁部４１１の長さは、端部側第１係合部３１の側壁部３１１の長さよりも短い。
挟持部４１２は、側壁部４１１の先端側に設けられる。挟持部４１２は、側壁部４１１の先端側から蓋本体２側へ近づくように湾曲して延び、先端側では蓋本体２から遠ざかる方向へ反り返った形状を有する。

中央側第２係合部４２は、図２（ｂ）に示すように、蓋本体２の長手方向における中央側に配置される。また、中央側第２係合部４２は、蓋本体２における第１面２１の短手方向における他端側に形成される。具体的には、中央側第２係合部４２は、蓋本体２が点検口１１に取り付けられた状態で、蓋本体の下端部に形成される。図６（ｂ）に示すように、中央側第２係合部４２は、断面視でＬ字状に形成され、Ｌ字の長辺の先端が屈曲している。

中央側第２係合部４２は、第２の溝４０と、支持部４２３と、側壁部４２１と、屈曲部４２２と、を有する。
第２の溝４０、支持部４２３及び側壁部４２１は、端部側第２係合部４１の第２の溝４０、支持部４１３及び側壁部４１１と同様の構成を有する。
屈曲部４２２は、側壁部４２１の先端側から屈曲し、蓋本体２から遠ざかる方向へ延びている。

図１及び図２（ａ）〜図２（ｃ）に戻って、取手部５は、蓋本体２の第２面２２側に配置される。取手部５は、上部取手部５１と、下部取手部５２と、を有する。

上部取手部５１は、蓋本体２の第２面２２における上端部から第２面２２に直交する方向へ延出する。取手部５は、蓋本体２の長手方向に沿って形成される。

下部取手部５２は、蓋本体２の第２面２２における下端部から第２面２２に直交する方向へ延出する。下部取手部５２は、蓋本体２の長手方向に沿って形成される。下部取手部５２の幅は、上部取手部５１の幅より短い。

図７は、本実施形態の点検口蓋１が設置されるキャビネット１００を示す概略図である。キャビネット１００は、全体が箱状に形成され、シンク１０１と、排水管１０２と、収納部１０３と、扉１０４と、を有する。

シンク１０１は、キャビネット１００の上面に設けられ、水栓１０５をひねって吐出される水により調理等を行う凹部である。

排水管１０２は、シンク１０１の下部に配置され、シンク１０１で使用した水を排水するための管である。

収納部１０３は、シンク１０１の下部に配置され、内部が中空で食料品や食器等を収容可能な空間である。収納部１０３は、背板１０と、点検口１１と、開口縁１２と、側壁部１３と、底面部１４と、を有する。
背板１０は、収納部１０３の奥側に配置され、キャビネット１００の側壁の一部を構成する。
点検口１１は、背板１０に形成される長方形の開口である。点検口１１からは、背板１０のさらに奥、すなわちキャビネット１００の外側に配置されている排水管や電気系統の配線等が視認可能になっている。
開口縁１２は、背板１０における点検口１１の周縁部である。
側壁部１３はキャビネット１００の上下方向に延びる壁面である。
底面部１４は、背板１０からキャビネット１００の手前に向かって延び、シンク１０１に対向する面である。

扉１０４は、背板１０に対向する位置に配置される収納部１０３の開口を、開閉可能に覆うものである。

以上のキャビネット１００内の背板１０に形成される点検口１１に、点検口蓋１が取り付けられる。次に、本実施形態の点検口蓋１の使用方法について説明する。

図８（ａ）及び図８（ｂ）は、点検口蓋１の取り付け工程を示す図である。点検口蓋１は、いわゆるケンドン式で取り付けられる。
図８（ａ）に示すように、上部取手部５１及び下部取手部５２をつまんで蓋本体２を斜めに保持し、第１係合部３の溝３０に、開口縁１２の上部側を差し込んで蓋本体２を上方へ持ち上げる。すると、第１の溝３０に開口縁１２の上部側が差し込まれた長さの分、蓋本体２が上方に移動して、開口縁１２が第１係合部３に係合する。
そして、蓋本体２を上方に持ち上げたまま、蓋本体２の下端部を開口縁１２の下部に当接させる。第１係合部３には、蓋本体２側に近づくように湾曲する挟持部３１２が形成されているので、背板１０の開口縁１２が蓋本体２の第１面２１と挟持部３１２の間に挟持される。

第１係合部３の第１の溝３０は、第２係合部４の第２の溝４０よりも深く形成されている。また、第１の溝３０及び第２の溝４０は、蓋本体２の外縁側に向かって開口しており、開口縁１２の差し込み深さを調整可能となっている。このため、蓋本体２が経時変化により反ったり歪んだりしても、開口縁１２を第１の溝３０に差し込むことで、点検口蓋１を容易かつ安定して着脱できる。

図８（ｂ）に示すように、蓋本体２を開口縁１２の上下に当接させて背板１０と平行に位置させた状態で、蓋本体２を下方にスライドさせる。すると、第２係合部４の第２の溝４０に開口縁１２の下部側が差し込まれて開口縁１２が第２係合部４に係合し、支持部４１３に支持される。また、支持部４１３から蓋本体２に向かって近づくように湾曲する挟持部４１２により、蓋本体２が挟持され、がたつかないように固定される。
このように、蓋本体２は、第２係合部４の支持部４１３に支持されるとともに、開口縁１２の上部側では第１係合部３の挟持部３１２により挟持されて、開口縁１２に固定される。

なお、蓋本体２は、その四隅では端部側第１係合部３１に設けられた挟持部３１２及び端部側第２係合部４１に設けられた挟持部４１２により挟持されているので、蓋本体２がしっかりと固定される。一方、蓋本体２の長手方向における中央側では、中央側第１係合部３２及び中央側第２係合部４２が、挟持部を有していない。このため、蓋本体２が経時変化により反ったり歪んだりしても、蓋本体２と側壁部３１１との間の第１の溝３０及び第２の溝４０に蓋本体２を配置させることができる。
また、端部側第１係合部３１、端部側第２係合部４１、中央側第１係合部３２及び中央側第２係合部４２のいずれにおいても、支持部３１３、３２３、４１３、４２３が蓋本体２から先端側までの長さが、背板１０の厚さ方向の長さよりも長く形成されているので、蓋本体２が継時変化により反ったり歪んだりしても、蓋本体２を点検口１１に容易に着脱することができる。

図９（ａ）及び図９（ｂ）は、点検口蓋１の取り外し工程を示す図である。
図９（ａ）に示すように、上部取手部５１及び下部取手部５２をつまんで蓋本体２を上方へ持ち上げる。すると、開口縁１２の上部側が第１係合部３の第１の溝３０に差し込まれて蓋本体２が上方へスライドする。蓋本体２が上方へスライドすると同時に、開口縁１２の下部側が第２係合部４の第２の溝４０から離れ、開口縁１２と第２係合部４との係合うが外れる。この状態で、蓋本体２を傾斜させ、蓋本体２を手間側へ引くことにより、第１係合部３と開口縁１２の上部側との係合が外れ、蓋本体２が取り外される。

本実施形態によれば、以下の効果が奏される。
本実施形態ではキャビネット１００の背板１０に形成され、背板１０の裏側に配置された構造物を点検するための点検口１１を覆う点検口蓋１を、板状の蓋本体２と、第１係合部３と、第２係合部４と、を含んで構成した。そして第１係合部３を、蓋本体２の一方側の第１面２１の上端部に設け、第１面２１に沿って延びかつ点検口１１の開口縁１２が差し込まれる第１の溝３０を含んで構成した。また、第２係合部４を、蓋本体２の第１面２１の下端部に設け、第１面２１に沿って延びかつ点検口１１の開口縁１２が差し込まれる第２の溝４０を含んで構成した。

本実施形態によれば、蓋本体２の第１面２１側に、点検口１１の開口縁１２が差し込まれて係合する第１係合部３及び第２係合部４が形成されているので、背板１０における点検口１１の開口縁１２側に、蓋本体２に係合させるための部材を設ける必要がない。このため、点検口蓋１の部品点数を削減できる。また、第１係合部３の第１の溝３０及び第２係合部４の第２の溝４０に開口縁１２を差し込むことで点検口蓋１と開口縁１２とが係合するので、背板１０への加工が不要であるうえ、ビス等の固定具も不要であるため着脱が容易である。さらに、経年変化により点検口蓋１の形状が変化しても、第１の溝３０及び第２の溝４０に対する開口縁１２の差し込み深さを調整できるため、点検口蓋１を点検口１１に安定して取り付けることができる。

また本実施形態によれば、第１係合部３を、第１面２１に沿って形成される側壁部３１１を含んで構成した。また、第１の溝３０を、第１面２１と側壁部３１１の間の間隙により構成した。
これにより、第１面２１と側壁部３１１との間隙により構成される第１の溝３０に、開口縁１２を差し込むことで、点検口蓋１を取り付けることができる。このため、蓋本体２をいわゆるケンドン式で取り付けることできる。また、開口縁１２を第１面２１と側壁部３１１の間の間隙により構成される第１の溝３０の内部で自由に位置させることができるため、点検口蓋１の着脱が容易になるとともに、経年変化による点検口蓋１の形状の変化に対応させることができる。

また本実施形態によれば、第１係合部３を、側壁部３１１の先端側に設けられ、側壁部３１１よりも蓋本体２側へ近づくように湾曲することで開口縁１２を挟持可能な挟持部３１２を含んで構成した。
これにより、挟持部３１２により開口縁１２を蓋本体２側に押しつけながら確実に挟持することができる。このため、着脱が容易で、キャビネットの収納部のような狭くて暗い場所での作業性が向上する。

また本実施形態によれば、蓋本体２の第２面２２に取手部５を設けた。
これにより、取手部５を保持して蓋本体２を取り付けることができるため、着脱がさらに容易になる。

また本実施形態によれば、点検口蓋１を、透光性を有する素材により構成した。
これにより、点検口蓋１を取り外さなくとも点検口１１の内部を視認することができる。また、使用者が点検口１１の内部に構造物があることを理解できる。

また本実施形態によれば、キャビネット１００に本実施形態の点検口蓋１を設ける。これにより、キャビネット１００の背板１０に形成される点検口１１の点検が容易になる。

また本実施形態によれば、点検口蓋１の四隅は、丸みを帯びている。
これにより、作業者が尖った角で怪我をするような心配もない。また、四隅が丸みをおびているため、蓋本体２の長方形に反りや歪みが生じていても、目立たちにくい。

また本実施形態によれば、蓋本体２、第１係合部３、第２係合部４及び取手部５が合成樹脂による一体成型により形成されている。
これにより、第１係合部３、第２係合部の個々の位置合わせを必要とせず、取手部５を保持して一体的に点検口蓋１を取り付けることができるので、着脱が容易である。

また本実施形態によれば、点検口蓋１は、一体成型の際に第１面２１側と第２面２２側の加熱温度を調整することで、予め第２面２２側に凸となるように形成されている。さらに、蓋本体２の第１面２１及び第２面２２の両方に、補強用のリブ２３が形成されている。
これにより、点検口蓋１自体を、経時変化による反りを生じにくく形成することができる。

なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれる。

例えば、上記実施形態では、点検口蓋１は、白色の半透明に形成されているが、これに限られない。点検口蓋は、透光性を有するものであれば、有色でもよい。また、シボ加工を施すことで、曇りガラスのように表面に凹凸が形成されているものでもよい。

また、上記実施形態では、点検口蓋１は、長方形の形状を有し、一枚で点検口１１を覆っているが、これに限られない。点検口蓋を、長辺と短辺の寸法差が小さな正方形に近い形状とし、長方形の点検口１１に点検口蓋を２枚取り付けるように構成してもよい。

１ 点検口蓋
２ 蓋本体
３ 第１係合部
４ 第２係合部
５ 取手部
１０ 背板
１１ 点検口
１２ 開口縁
２１ 第１面（一方側の面）
２２ 第２面（他方側の面）
３０ 第１の溝
４０ 第２の溝
１００ キャビネット
３１１、３２１ 側壁部
３１２ 挟持部

Claims (6)

1. キャビネットの背板に形成され、該背板の裏側に配置された構造物を点検するための点検口を覆う点検口蓋であって、
   板状の蓋本体と、
   該蓋本体の一方側の面の一端に設けられ、該面に沿って延びかつ前記点検口の開口縁が差し込まれる第１の溝を有することで前記開口縁と係合する第１係合部と、
   前記蓋本体の一方側の面の他端に設けられ、該面に沿って延びかつ前記点検口の開口縁が差し込まれる第２の溝を有することで前記開口縁と係合する第２係合部と、を備える点検口蓋。
2. 前記第１係合部は、前記一方側の面に沿って形成される側壁部を有し、
   前記第１の溝は、前記一方側の面と前記側壁部の間の間隙により構成される請求項１に記載の点検口蓋。
3. 前記第１係合部は、前記側壁部の先端側に設けられ、前記側壁部よりも前記蓋本体側へ近づくように湾曲することで前記開口縁を挟持可能な挟持部を有する請求項２に記載の点検口蓋。
4. 前記蓋本体の他方側の面に設けられた取手部をさらに備える請求項１〜３のいずれか１項に記載の点検口蓋。
5. 透光性を有する素材により構成される請求項１〜４のいずれか１項に記載の点検口蓋。
6. 請求項１〜５に記載の点検口蓋を備えたキャビネット。

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